自動(dòng)修邊機(jī)操作規(guī)程

自動(dòng)修邊機(jī)操作規(guī)程操作規(guī)程一、機(jī)器基本概述該機(jī)是一種套裝機(jī)器，主要由電機(jī)、電器控制系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)等組成，是一種自動(dòng)化的修邊設(shè)備，主要用于平板玻璃的切割修邊工藝，具有操作簡(jiǎn)單、效率高的特點(diǎn)。二、注意事項(xiàng)1.在使用前，應(yīng)先對(duì)機(jī)器進(jìn)行安全檢查，確保各個(gè)部件的緊固情況、電器線(xiàn)路的接線(xiàn)是否正確等方面均符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。2.機(jī)器一經(jīng)啟動(dòng)，人員應(yīng)保持警覺(jué)，切勿靠近運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)器。3.確定機(jī)器安全后，方可啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，進(jìn)行操作。4.在整個(gè)加工過(guò)程中，應(yīng)時(shí)時(shí)關(guān)注機(jī)器的運(yùn)行情況，特別注意是否超負(fù)荷運(yùn)行以及工件是否出現(xiàn)卡住現(xiàn)象等異常情況。5.任何時(shí)候，都要注意保持機(jī)器的清潔衛(wèi)生，以及及時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)，以保證機(jī)器的正常使用壽命。三、操作流程1.準(zhǔn)備工作：檢查機(jī)器是否處于正常工作狀態(tài)，根據(jù)工件的形狀及要求，選擇適當(dāng)?shù)哪ポ啞?.連接電源：將機(jī)器正確接通電源，確保接線(xiàn)正確。3.調(diào)整切割高度：根據(jù)工件的不同要求，調(diào)整磨輪的高度，一般應(yīng)該保證高度與工件的地平面相差在正負(fù)0.5毫米以?xún)?nèi)。4.裝載工件：將工件放在機(jī)器工作臺(tái)上，進(jìn)行調(diào)整，確認(rèn)工件符合要求后，可以啟動(dòng)機(jī)器。5.啟動(dòng)機(jī)器：根據(jù)工件的型號(hào)及要求，在機(jī)器面板上調(diào)節(jié)磨輪的轉(zhuǎn)速，啟動(dòng)機(jī)器，開(kāi)始修邊加工。6.觀察加工情況：觀察工件的加工情況，注意切割高度是否符合要求，磨輪的轉(zhuǎn)速是否過(guò)高或過(guò)低等情況，如有異常情況應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查處理。7.取出工件：在工件加工完畢后，停止機(jī)器的運(yùn)行，取出工件。8.關(guān)機(jī)：將機(jī)器停止運(yùn)行，并將電源切斷，注意安全。四、維護(hù)保養(yǎng)1.每次使用后，在機(jī)器清潔衛(wèi)生的情況下，應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行潤(rùn)滑、緊固各部位螺絲等保養(yǎng)工作。2.定期檢查電器線(xiàn)路的連接是否松動(dòng)和斷裂，確認(rèn)未存在漏電等危險(xiǎn)，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理。3.定期檢查機(jī)器傳動(dòng)系統(tǒng)的齒輪、皮帶、軸承、萬(wàn)能聯(lián)軸器等部件，確定其工作正常，如發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。4.每年對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行必要的維修、更換部件等工作，以確保機(jī)器的正常使用壽命。五、事故處理1.如出現(xiàn)人員受傷等重大事故，應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源，進(jìn)行急救處置。2.消除事故后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行事故分析和處理，防止類(lèi)似事故再次發(fā)生。3.向有關(guān)部門(mén)上報(bào)事故情況，并按照事故處理流程進(jìn)行處置和處理。六、小結(jié)修邊機(jī)器是一種高效、自動(dòng)化的玻璃制品加工設(shè)備，使用該機(jī)器，需要認(rèn)真遵守相關(guān)的操作規(guī)程，注意安全，嚴(yán)格按照所示操作流程進(jìn)行工作。在日常維護(hù)保養(yǎng)的過(guò)程中，需要定期進(jìn)行機(jī)器的維修、更換部件等工