降低成本改善活動案例

降低成本改善步驟&案例第一頁，共三十九頁。?導(dǎo)入步驟

架構(gòu)圖1.導(dǎo)入計劃的設(shè)定(1)基本方針的明確化(2)展開計畫書的作成(3)計畫的承認2.導(dǎo)入準備(1)規(guī)定、帳票類準備(2)事前研修(3)IE員養(yǎng)成(4)示范單位選定(5)改善成員編成3.示范單位展開

(1)事前調(diào)查(2)目標的設(shè)定(3)活動的營運(4)能率報告書作成(5)試行活動終結(jié)檢討第二頁，共三十九頁。?導(dǎo)入步驟

架構(gòu)圖5.項目改善活動展開(1)生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(2)整理整頓(3)換線換模改善(4)多能工訓(xùn)練(5)生產(chǎn)前程序化活動(6)ＡＰＭ展開4.全公司擴大展開(1)全面展開啟業(yè)式與廣宣活動(2)展開準備(3)關(guān)連性系統(tǒng)調(diào)整(4)能率管理活動例行性展開(5)同時改善活動(6)電算處理的導(dǎo)入第三頁，共三十九頁。?1.導(dǎo)入計劃的設(shè)定

(1)基本方針的明確化

■企業(yè)之導(dǎo)入背景

■企業(yè)現(xiàn)前環(huán)境

■生產(chǎn)性向上的意義(符合經(jīng)營目標)

■指針的明確化、定量化第四頁，共三十九頁。?1.導(dǎo)入計劃的設(shè)定

(2)展開計劃書的作成

■基本方針:導(dǎo)入目的、基本目標、導(dǎo)入日程．

■組織對應(yīng):責(zé)任劃分、關(guān)連組織步署．

■基本日程:事前準備、示范展開、全社展開、目標工數(shù)管理削減．

■導(dǎo)入相關(guān)改善項目：物流改善、換線模改善、多能工養(yǎng)成、標注化作業(yè)等……(3)計劃的承認第五頁，共三十九頁。?2.導(dǎo)入準備(1)規(guī)定、帳票類準備■規(guī)定類:能率管理規(guī)定、標準時間管理規(guī)定、時間記錄基準

■標準書籍：作業(yè)標準書、裝配線作業(yè)標準書、換?；鶞蕰?/p>

第六頁，共三十九頁。?2.導(dǎo)入準備(1)規(guī)定、帳票類準備

■標時設(shè)定：標時設(shè)定票、標準作業(yè)組合工程圖、時間觀測用紙■時間記錄:日報、統(tǒng)計用紙■報告書:周次報告書、月次報告書．■其它:其它相關(guān)的揭示方法或揭示看板．第七頁，共三十九頁。(2)事前研修

■能率管理方法、IE概論、TWI課程…．?2.導(dǎo)入準備第八頁，共三十九頁。(3)IE員養(yǎng)成

■作為實施能率管理的相關(guān)業(yè)務(wù)擔(dān)當者．其主要業(yè)務(wù)如：標時設(shè)

定的動作分析、時間測定、

時間記錄與指針值的解析方法．?2.導(dǎo)入準備第九頁，共三十九頁。(4)示范單位選定(5)改善成員編成?2.導(dǎo)入準備第十頁，共三十九頁。?3.示范單位展開(1)事前調(diào)查■對象部品、生產(chǎn)負荷、生產(chǎn)能力、在藉要員、現(xiàn)況問題把握.No.部品番號部品名稱生產(chǎn)數(shù)(月)要員負荷時間保有時間第十一頁，共三十九頁。(2)目標的設(shè)定■基準值(總合效率)的生產(chǎn)性向上值,作業(yè)工時削減工數(shù)、作業(yè)員削減數(shù).■改善案件數(shù)或提案數(shù)?3.示范單位展開第十二頁，共三十九頁。(2)目標的設(shè)定

P3提案

no.

月日

部門:

姓名:.

提案之問題描述:提案對策:審核

對策

擔(dān)當部門

月日完了

協(xié)助部門

月日完了

?3.示范單位展開第十三頁，共三十九頁。(3)活動的營運(4)能率報告書作成■示范單位能率指針推移圖■活動成果概況■異常指針說明■改善實施狀況說■其它或未改善事項確認檢討明?3.示范單位展開第十四頁，共三十九頁。(5)試行活動終結(jié)檢討■示范單位概要與生產(chǎn)性向上的目標設(shè)定值■試行效果確認■活動經(jīng)過與具體改善內(nèi)容■今后課題?3.示范單位展開第十五頁，共三十九頁。?4.全公司擴大展開(1)全面展開啟業(yè)式與廣宣活動第十六頁，共三十九頁。?4.全公司擴大展開(2)展開準備■導(dǎo)入研修

.管理者研修:能率管理的目的、指針、解析、規(guī)章運用實務(wù).

.作業(yè)者研修:能率的意義、標準作業(yè)與標準時間、日報記錄等.■標準化(基準書類整備和標時設(shè)定)■改善情報登錄與目視化看板■日報表記入生產(chǎn)性向上推移看板第十七頁，共三十九頁。(3)關(guān)連性系統(tǒng)調(diào)整

■標時、實際工數(shù)統(tǒng)計、能率指針計算等相關(guān)數(shù)

據(jù)庫調(diào)整.?4.全公司擴大展開第十八頁，共三十九頁。(4)能率管理活動例行性展開

■如能率管理規(guī)范、標準管理、實際工數(shù)管理、

指針管理、改善活動管理、能率會議定期召開.?4.全公司擴大展開第十九頁，共三十九頁。(5)同時改善活動

■關(guān)連性重點對策項目改善、生產(chǎn)線平衡改善、換線換模改

善、多人工養(yǎng)成訓(xùn)練、設(shè)備維護.?4.全公司擴大展開第二十頁，共三十九頁。(6)電算處理的導(dǎo)入?4.全公司擴大展開第二十一頁，共三十九頁。?5.項目改善活動展開(1)生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(2)整理整頓(3)換線換模改善(4)多能工訓(xùn)練(5)生產(chǎn)前程序化活動(6)ＡＰＭ展開第二十二頁，共三十九頁。個案研討第二十三頁，共三十九頁。趁機!打造品級中國企業(yè)須確信春天終將來臨!蹲下,是在尋找下一次躍起的機會___趁機!著手打造有品級的企業(yè)

◆有品級的產(chǎn)品

◆有品級的制造

◆有品級的管理

◆有品級的員工

◆有品級的企業(yè)第二十四頁，共三十九頁。▓IE的制造技術(shù)革新野雁每年要飛行好幾萬英里，光是一天內(nèi)就可以飛越好幾百英里的距離，真是人世間的一大奇觀，而它們就靠隨時不斷的互相鼓舞來達到目的地。野雁的叫聲不但熱情十足，而且足以給人精神鼓舞…..。

1雁行理論第二十五頁，共三十九頁。?1.豐田汽車的DNA

?培育人才?100%全良品?徹底消除浪費?降低成本創(chuàng)造利益?全員改善

第二十六頁，共三十九頁。?2.真正的成本好比是酸梅的核豐田汽車：『真正的成本只是酸梅的核而已！』其實只要是酸梅的核就夠了。又何必鼓的像橘子那么大，甚至只把凹凸的橘子皮剝掉，便說已經(jīng)降低了成本，這是說不通的。第二十七頁，共三十九頁。?3.你的企業(yè)擁有了『制造技術(shù)』嗎產(chǎn)品制造：產(chǎn)品技術(shù)

生產(chǎn)技術(shù)制造技術(shù)(IE)→降低成本←利益源頭

第二十八頁，共三十九頁。?3.你的企業(yè)擁有了『制造技術(shù)』嗎?『生產(chǎn)技術(shù)』：制造某種產(chǎn)品的技術(shù)，一般用的設(shè)備或工藝，均可視為生產(chǎn)技術(shù)←固定技術(shù)?『制造技術(shù)』：妥善運用現(xiàn)有設(shè)備、人員、材料、零件的技術(shù)

←管理技術(shù)←TPS

第二十九頁，共三十九頁。?4.制造方法不同，成本也因而改變年產(chǎn)量人數(shù)產(chǎn)值19521臺車/10人1月

1961120,000

10,0001臺車/1人1月

1978300,000

61,000(豐田自販)5臺車/1人1月

1978300,00034,0008.5臺車/1人1月

制造方法的差異=持續(xù)工藝改善(徹底消除浪費)=TPS第三十頁，共三十九頁。?5.豐田『賺錢的IE』的口號▓沒有適合任何制品、任何工程的「制造方法」的公式▓某公司一個人制造一個制品，另一家則兩個人制造一個制品。對于

制造方法毫不關(guān)心的公司，或許由三個人來制造。▓沒有充分做好IE的企業(yè),好比是沙灘上的樓閣。▓「制造方法」＝「工藝」＋「生產(chǎn)方式」第三十一頁，共三十九頁。▓應(yīng)用IE手法改善的個案說明

——降低成本改善活動

當領(lǐng)隊的野雁疲倦了，它會輪流退到側(cè)翼，另一只野雁則接替飛在隊形的最前端。

3雁行理論第三十二頁，共三十九頁。①成型車間「一次到位作業(yè)」的工作桌改善第三十三頁，共三十九頁。②沖壓線「三級準備」的快速換線換

模改善與流程化生產(chǎn)改善項目?模具線邊架第三十四頁，共三十九頁。③消音器BODY「兔子跳」生產(chǎn)方式改造項目第三十五頁，共三十九頁。④三角架CO2焊接自動化線項目第三十六頁，共三十九頁。⑤實現(xiàn)單元細胞的生產(chǎn)方式出貨區(qū)顧客

最終組立平準化短線短線生產(chǎn)(細胞生產(chǎn))輸送帶生產(chǎn)線輸送帶生產(chǎn)線短線短線短線短線短線短線短線第三十七頁，共三十九頁。謝謝！歡迎交流第三十八頁，共三十九頁。內(nèi)容總結(jié)降低成本改善步驟&案例?！鰳藴蕰鹤鳂I(yè)標準書、裝配線作業(yè)標準。書、換模基準書?！鰳藭r設(shè)定：標時設(shè)定票、標準作業(yè)組合工?！鰣蟾鏁?周次報告書、月次報告書