外墻擠塑板工程施工工藝流程

千里之行，始于足下讓知識(shí)帶有溫度。第第2頁(yè)/共2頁(yè)精品文檔推薦外墻擠塑板工程施工工藝流程工藝流程5.1基層清理

5.1.1清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物及剔除剪力墻接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物、摔漿、基層找平。

5.1.2清理找平層空鼓部位等。并重新舉行修補(bǔ)；窗臺(tái)挑檐根據(jù)2%用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實(shí)。

5.1.3要求固定擠塑板表面平整度偏差不超過(guò)4mm，超差時(shí)對(duì)突出墻面處舉行打磨，對(duì)凹進(jìn)部位舉行找補(bǔ)（需找補(bǔ)厚度超過(guò)6mm時(shí)用1﹕2.5水泥砂漿抹灰，以確保囫圇墻面的平整度在4mm內(nèi)，陰陽(yáng)角方正、上下通順。

5.2安裝擠塑板

5.2.1施工前，按照囫圇外墻立面的設(shè)計(jì)尺寸編制擠塑板的排板圖，以達(dá)到節(jié)省材料、施工速度的目的。擠塑板以長(zhǎng)向水平鋪貼，保證延續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)，局部最小錯(cuò)縫不得小于100mm，機(jī)械固定上下兩排板的豎縫也可不錯(cuò)縫施工。

5.2.2擠塑板的安裝應(yīng)從細(xì)部節(jié)點(diǎn)（如陽(yáng)臺(tái)、挑檐）及陰、陽(yáng)角部位開(kāi)頭向中間舉行。施工時(shí)要求在建造物外墻全部陰陽(yáng)角部位沿全高掛通線控制其順直度（注：保溫施工時(shí)控制陰陽(yáng)角的順直度而非垂直度），并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm控制線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段內(nèi)的鋪貼由下向上舉行。

5.2.3安裝擠塑板時(shí)，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時(shí)控制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于5mm。當(dāng)板間縫隙大于5mm時(shí)，須用擠塑板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié)；板面平整度高差不大于5mm。安裝辦法見(jiàn)5-1外墻擠塑板安裝暗示圖

5.2.4擠塑板根據(jù)上述要求固定于墻體后，用2m靠尺反復(fù)壓平，保證其平整度及安裝的牢固性，板與板間要擠緊，不得有縫，否則該部位則形成冷橋。每安裝完一塊，要準(zhǔn)時(shí)清除板四面縫隙；若因擠塑

板切割不直形成縫隙，要用工具切直后再安裝固定。

5.2.5擠塑板安裝固定點(diǎn)每平方米不少于5個(gè)，應(yīng)嚴(yán)格按02J121-1E型圖集中E4頁(yè)的要求雙向間距500㎜，梅花形布置，洞口四面按垂直間距500㎜增強(qiáng)，以保證擠塑板與墻體銜接的牢固性。

5.2.4鋼絲網(wǎng)片的附加：陰陽(yáng)轉(zhuǎn)角處、門窗洞口、挑檐、板塊之間等部位需舉行鋼絲網(wǎng)片附加搭接；平接處網(wǎng)片總寬度為100㎜，接頭處兩側(cè)勻稱搭接，轉(zhuǎn)角處為角網(wǎng)，自轉(zhuǎn)角處到邊沿為100㎜，用0.7的扎絲雙道綁牢。洞口附加鋼絲網(wǎng)片詳見(jiàn)圖5-2。

5.2.5因本工程采納的是鋼絲網(wǎng)架擠塑板，在施工窗洞口的包邊時(shí)可能浮現(xiàn)板塊之間搭接留縫，窗臺(tái)的防水問(wèn)題不益處理，即在窗臺(tái)窗旁部位用膠粉聚苯顆粒保溫漿料施工，即能達(dá)到保溫效果又能保證防水效果。（見(jiàn)窗口祥圖5-3）。

5.2.6擠塑板牢固后，應(yīng)在8～24h內(nèi)安裝固定件，根據(jù)計(jì)劃要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進(jìn)入基層墻體內(nèi)不小于50mm（有抹灰層時(shí)，不包括抹灰層厚度）。

5.2.7固定件加密：陽(yáng)角、孔洞邊緣及窗四面在水平、垂直方向范圍內(nèi)需加密，間距不大于500mm，距基層邊緣為60mm。

5.2.8在碰到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位，根據(jù)整幅板預(yù)留，最后隨拆除隨舉行收尾施工。

5.3滴水槽

5.3.1在全部外窗洞口上側(cè)壁的上口用墨斗彈出滴水槽位置，根據(jù)彈好的墨線在擠塑板上安好定位靠尺，使用開(kāi)槽機(jī)將擠塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸為10mm×10mm，考慮到面層砂漿厚度為5～7mm，為保證凹槽內(nèi)塞入成品滴水槽后，成品滴水槽與面層砂漿高度全都，故切凹槽尺寸為8mm×13mm，差值尺寸是為水泥砂漿預(yù)留空間，