二氧化碳氣體保護焊645

二氧化碳氣體保護焊目前一頁\總數五十九頁\編于點氣體保護電弧焊氣體保護焊的定義：用外加氣體作為電弧介質并保護電弧和焊接區(qū)的電弧焊稱為氣體保護電弧焊，簡稱氣體保護焊。常用的保護氣體：二氧化碳氣（CO2）、氬氣（Ar）

、氦氣（He）及它們的混合氣體:CO2+Ar、CO2+Ar+He、……

。目前二頁\總數五十九頁\編于點C02氣體保護電弧焊的工作原理

二氧化碳氣體保護焊是采用CO2氣體作為保護介質，焊接時CO2

氣體通過焊槍的噴嘴，沿焊絲周圍噴射出來，在電弧周圍形成氣體保護層，機械地將焊接電弧及熔池與空氣隔離開來，從而避免了有害氣體的侵入，保證焊接過程穩(wěn)定，以獲得優(yōu)質的焊縫。目前三頁\總數五十九頁\編于點CO2焊工作原理目前四頁\總數五十九頁\編于點CO2氣體保護焊優(yōu)點1、生產效率高和節(jié)省能量。2、焊接成本低。3、焊接變形小。4、對油、銹的敏感度較低。5、焊縫中含氫量少，提高了低合金高強度鋼抗冷裂紋的能力。6、電弧可見性好，短路過渡可用于全位置焊接。目前五頁\總數五十九頁\編于點CO2氣體保護焊缺點1、金屬飛濺大2、不能在有風之處施焊風可以使CO2保護氣罩發(fā)生紊流，形成氣罩傾斜和變形，從而破壞保護作用。3、不能焊接易氧化的有色金屬。在電弧的高溫下，CO2氣體被分解成CO和O。原子狀態(tài)下的氧呈現(xiàn)很強的氧化性，所以這種方法不能焊接易氧化的鋁、銅、鈦等有色金屬。4、焊工的勞動條件較差CO2焊接會產生CO2和C0等有害氣體和煙塵，而且焊接電流較大，會產生較強的紫外線輻射等。但與缺點相比，CO2氣體保護焊的優(yōu)點更加顯著。目前六頁\總數五十九頁\編于點焊接特點溶深大熔深是手弧焊的三倍,坡口加工小。溶敷效率高手弧焊焊條熔敷效率是60%CO2焊焊絲熔敷效率是90%引弧性能好能量集中，引弧容易，連續(xù)送絲電弧不中斷。焊接質量好對鐵銹不敏感，焊縫含氫量低，抗裂性能好，受熱變形小，焊接范圍廣可適用低碳鋼高強度鋼普通鑄鋼全方位焊焊接速度快單位時間內熔化焊絲比手工電弧焊快一倍C02氣保焊的特點目前七頁\總數五十九頁\編于點CO2焊的高效率熔化速度和熔化系數高，比焊條大1-3倍坡口截面比焊條減小50%，熔敷金屬量減少1/2輔助時間是焊條電弧焊的50%三項合計：CO2焊的工效與焊條電弧焊相比提高倍數2.02-3.88倍目前八頁\總數五十九頁\編于點CO2焊的質量CO2焊縫熱影響區(qū)小，焊接變形小CO2焊縫成形好，表面及內部缺陷少，探傷合格率高于焊條電弧焊球罐全位置藥芯焊絲CO2焊，合格率99.04%目前九頁\總數五十九頁\編于點角焊縫焊接也能增加焊接強度CO2焊接手弧焊CO2焊接溶深大，因而焊腳厚度大，結合部強度高溶著金屬的強度高，所以更為有利實際焊腳厚度a大實際焊腳厚度a小aa目前十頁\總數五十九頁\編于點減少焊縫連接點和夾渣缺陷焊渣多，焊渣覆蓋焊縫焊條短，焊縫接頭多，弧坑缺陷多溶深淺CO2焊接手工電弧焊焊渣少焊絲長，可連續(xù)焊接溶深大容易發(fā)生融合不良及夾渣等缺陷不易發(fā)生焊接缺陷目前十一頁\總數五十九頁\編于點熔深大、可節(jié)約焊接材料手弧焊熔深淺，所以需要開大坡口（60°）CO2焊接熔深大，可減小坡口角度（45-50°）CO2焊接時可大幅度地降低熔著金屬量即焊絲使用量減少、可降低成本。目前十二頁\總數五十九頁\編于點溶深大減少必要熔著金屬量CO2焊接在雙面焊接時能更加顯著地節(jié)省材料從成本上更有利CO2焊接手弧焊溶深大可減少開坡口加工量溶深淺需要開大坡口目前十三頁\總數五十九頁\編于點CO2過渡形式回憶：手工電弧焊熔滴的過渡形式有那些？短路過渡滴狀過渡噴射過渡目前十四頁\總數五十九頁\編于點CO2保焊熔滴過渡形式1．短路過渡

細絲CO2氣體保護焊（Φ小于1.6mm）焊接過程中，因焊絲端部熔滴個非常大，與熔池接觸發(fā)生短路，從而使熔滴過渡到熔池形成焊縫。短路過渡是一個燃弧、短路（息弧）、燃弧的連續(xù)循環(huán)過程，焊接熱源主要由電弧熱和電阻熱兩部分組成。短路過渡的頻率由焊接電流、焊接電壓控制，其特征是小電流、低電壓、焊縫熔深大，焊接過程中飛濺較大。短路過渡主要用于細絲CO2氣體保護焊，薄板、中厚板的全位置焊接。目前十五頁\總數五十九頁\編于點CO2保焊熔滴過渡形式2．顆粒狀過渡

粗絲CO2氣體保護焊（Φ大于1.6mm）焊接過程中，焊絲端部熔滴個較小，一滴一滴，過渡到熔池不發(fā)生短路現(xiàn)象，電弧連續(xù)燃燒，焊接熱源主要是電弧熱。其特征是大電流、高電壓、焊接速度快。顆粒狀過渡，主要用于粗CO2氣體保護焊，中厚板的水平位置焊接。

目前十六頁\總數五十九頁\編于點CO2保焊熔滴過渡形式3．射流過渡

當粗絲CO2氣體保護焊或采用混合氣體保護細絲焊，焊接電流大到超過臨界電流值，焊接時，焊絲端部呈針狀，在電磁收縮力、電弧吹力等作用下，熔滴呈霧狀噴入熔池，焊接過程中飛濺很小，焊縫熔深大，成形美觀。射流過渡主要用于中厚板，帶襯板或帶襯墊的水平位置焊接。目前十七頁\總數五十九頁\編于點氣孔問題回憶：手工電弧焊產生氣孔的原因有哪些？1、焊條沒有烘干，特別是堿性焊條。2、焊接速度過快。3、焊接區(qū)域有油污，鐵銹，水分等。4、焊接電流過大。等目前十八頁\總數五十九頁\編于點氣孔問題1、CO氣孔

CO2氣保焊時，由于熔池受到CO2氣流的冷卻，使熔池金屬凝固較快，若冶金反應生成的CO氣體是發(fā)生在熔池快凝固的時候，則很容易生成CO氣孔，但是只要焊絲選擇合理，產生CO氣孔的可能性很小。

目前十九頁\總數五十九頁\編于點氣孔問題2、N2氣孔

當氣體保護效果不好時，如氣體流量太??；保護氣不純；噴嘴被堵塞；或室外焊接時遇風；使氣體保護受到破壞，大量空氣侵入熔池，將引起N2氣孔。目前二十頁\總數五十九頁\編于點氣孔問題3、H2氣孔

在CO2氣保焊時產生H2氣孔的機率不大，因為CO2氣體本身具有一家的氧化性，可以制止氫的有害作用，所以CO2氣保焊時對鐵銹和水分沒有埋弧焊和氬弧焊那樣敏感，但是如果焊件表面的油污以及水分太多，則在電弧的高溫作用下，將會分解出H2，當其量超不定期CO2氣保焊時氧化性對氫的抑制作用時，將仍然產生H2氣孔。

為了防止H2氣孔的產生，焊絲和焊件表面必須去除油污、水分、鐵銹，CO2氣體要經過干燥，以減少氫的來源。

目前二十一頁\總數五十九頁\編于點氣孔問題總之焊道產生氣孔的原因如下：(1)焊絲和被焊金屬坡口表面上的鐵銹、油污或其它雜質。(2)人為的拉長電弧，焊接區(qū)域沒有得到充分的保護。(3)焊接參數或焊接材料選擇不當。(4)保護氣體純度不夠。(5)氣體加熱器不能正常工作。目前二十二頁\總數五十九頁\編于點氣孔問題解決方法(1)合理的使用焊接參數。在不違反焊接工藝的情況下，實際操作中焊接電流的大小應根據個人的使用習慣而調整，不要別人用多大的規(guī)范你也用同樣的規(guī)范。(2)使用合格的焊接材料及保護氣體。(3)徹底清除焊絲和被焊金屬表面上的水、銹、油污和其它雜質。(4)使用二氧化碳氣體保護焊、富氬氣體保護焊時，要調整好焊槍與焊件的距離和角度使得焊接熔池得到充分的保護。一定確保氣體加熱器的完好率。(5)氣保焊焊槍的導流罩必須夠長，太短以后保護氣體在流動過程中不能形成很好的保護罩。目前二十三頁\總數五十九頁\編于點

KRⅡ500AV焊槍送絲電機電磁氣閥遙控盒氣管流量計氣瓶工件六芯電纜正極電纜負極電纜焊接電源A配電箱+_目前二十四頁\總數五十九頁\編于點焊接設備1、CO2焊機型號

CO2焊機的型號是由字母和數字組成。例如，NBC-400，NZC-1000，NDC-200等，其中符號和字母的含義如下。第一個字母：N表示熔化極氣體保護焊第二個字母：B表示半自動，Z表示自動焊，C表示螺柱焊，D表示點焊，U表示堆焊，G表示切割第三個字母：C表示二氧化碳保護焊，省略表示氬氣或混合氣體保護焊，M表示氬氣或混合氣保護脈沖焊數字表示額定焊機電流A思考：NBC-400，NZC-1000，NDC-200，NB-350含義目前二十五頁\總數五十九頁\編于點焊接設備2、CO2焊的焊接電源

CO2氣體保護焊機都適用的是直流反接電源。因為CO2氣體保護焊采用交流和直流正接電源，電弧都不穩(wěn)定，飛濺比較大。目前二十六頁\總數五十九頁\編于點焊接設備3、送絲系統(tǒng)

CO2氣體保護焊的送絲系統(tǒng)由送絲機構、送絲軟管、焊絲盤三部分組成。

送絲方式有拉絲式、推絲式和推拉式三種。CO2半自動焊的焊槍也因送絲方式不同分為推絲式焊槍和拉絲式焊槍。目前二十七頁\總數五十九頁\編于點目前二十八頁\總數五十九頁\編于點目前二十九頁\總數五十九頁\編于點焊接設備4、焊槍1）推絲式（鵝頸式）是CO2半自動焊應用最為廣泛的送絲方式之一。這種方式的優(yōu)點是焊槍不帶送絲機構，簡單輕便，操作維修容易，但送絲管不能太長，焊絲不能太軟、太細。鵝頸式焊槍，其主要部件包括噴嘴，導電嘴，分流器，導管電纜。目前三十頁\總數五十九頁\編于點

推絲式焊槍目前三十一頁\總數五十九頁\編于點目前三十二頁\總數五十九頁\編于點焊接設備2）拉絲式（手槍式）焊槍的送絲機構、焊絲盤與焊槍連在一起，這種送絲方式送絲均勻穩(wěn)定，但焊槍結構復雜沉重，只適用于直徑為0.5-1.0mm細絲半自動焊。目前三十三頁\總數五十九頁\編于點拉絲式焊槍

目前三十四頁\總數五十九頁\編于點目前三十五頁\總數五十九頁\編于點噴嘴導電嘴分流器連接頭絕緣接頭槍體槍管導管焊槍配件目前三十六頁\總數五十九頁\編于點焊接設備5、供氣系統(tǒng)CO2焊機的供氣系統(tǒng)由氣瓶、預熱器、干燥器、減壓器、流量計和氣閥組成。目前三十七頁\總數五十九頁\編于點減壓閥：降低氣瓶中的高壓CO2氣體，保證輸出氣體壓力穩(wěn)定。流量計：調節(jié)和測量保護氣體的流量。預熱器：防止瓶口結冰。干燥器：降低CO2氣體中水分的含量。

焊接設備目前三十八頁\總數五十九頁\編于點焊接設備6、控制系統(tǒng)CO2自動焊的控制系統(tǒng)主要是實現(xiàn)焊接程序的控制。目前三十九頁\總數五十九頁\編于點焊接材料CO2氣體保護焊的焊接材料主要指CO2氣體和CO2焊絲。目前四十頁\總數五十九頁\編于點焊接材料1、CO2氣體

常態(tài)下二氧化碳是一種無色、無味、性能穩(wěn)定的氣體。密度為1.967kg/m3，密度比空氣大，所以比空氣重。因此焊接時可以把排除空氣，從而起到保護熔池的作用。焊接用的CO2是將其壓縮成液態(tài)儲存于鋼瓶中。

常用的CO2氣瓶的容量為40L，可以裝25L的液態(tài)CO2，占氣瓶容積的80％。CO2氣瓶一般為鋁白色，瓶體標有“二氧化碳”，字體為黑色。滿瓶的壓力為5-7MPa。提純：靜置30分鐘，倒置放水分，正置放雜氣，重復兩次目前四十一頁\總數五十九頁\編于點工業(yè)用鋼制二氧化碳氣瓶目前四十二頁\總數五十九頁\編于點

因CO2是一種氧化性氣體，在電弧高溫區(qū)分解為一氧化碳和氧氣，具有強烈的氧化作用，使合金元素燒損，所以CO2焊時為了防止氣孔，減少飛濺和保證焊縫較高的機械性能，必須采用含有Si、Mn等脫氧元素的焊絲。CO2焊使用的焊絲既是填充金屬又是電極，所以焊絲既要保證一定的化學性能和機械性能，又要保證具有良好的導電性能和工藝性能。CO2焊絲分為實芯焊絲和藥芯焊絲兩種:

焊接材料2、焊絲目前四十三頁\總數五十九頁\編于點實芯焊絲的型號、特征及適用范圍常用的實芯焊絲型號：H08Mn2SiA

H：焊接用鋼,08：含碳量0.08%,Mn2:2%的氧化錳,Si:1%的氧化硅,A:含硫、磷量小于0.03%,無A則＜0.04%。為了提高導電性能及防止焊絲表面生銹，一般在焊絲表面采用鍍銅工藝，要求鍍層均勻，附著力強，總含銅量不得大于0.35%A).實芯焊絲目前四十四頁\總數五十九頁\編于點藥芯焊絲：藥性焊絲是將焊絲制成細的管子，在管子內裝有穩(wěn)弧劑、脫氧劑、造渣劑和摻合金粉，以解決實芯焊絲焊接時合金元素燒損、飛濺大等問題。B)藥芯焊絲目前四十五頁\總數五十九頁\編于點焊接材料CO2半自動焊焊絲的直徑有0.6、0.8、1.0、1.2、1.6等幾種。CO2自動焊焊絲大多采用直徑為2.0、2.5、3.0、4.0、5.0等焊絲。目前四十六頁\總數五十九頁\編于點CO2焊主要規(guī)范參數7電源極性6氣體流量5伸出長度2焊接電壓3焊接速度1焊接電流4

焊絲直徑8

回路電感目前四十七頁\總數五十九頁\編于點焊接參數1、焊接電流:根據焊接條件（板厚、焊接位置、焊接速度、材質等參數）選定相應的焊接電流。

CO2焊機調電流實際上是在調整送絲速度。因此CO2焊機的焊接電流必須與焊接電壓相匹配，既一定要保證送絲速度與焊接電壓對焊絲的熔化能力一致，以保證電弧長度的穩(wěn)定。目前四十八頁\總數五十九頁\編于點034567891011121314m/minA500400300200100焊接電流和送絲速度的關系同一焊絲，電流越大送絲速度越快。電流相同，絲越細送絲速度越快。目前四十九頁\總數五十九頁\編于點焊接參數2、焊接電壓焊接電壓既電弧電壓:提供焊接能量。電弧電壓越高，焊接能量越大，焊絲熔化速度就越快，焊接電流也就越大。目前五十頁\總數五十九頁\編于點根據焊接條件選定相應板厚的焊接電流，然后根據下列公式計算焊接電壓:

<300A時:焊接電壓=(0.04倍焊接電流+16±1.5)伏>300A時:焊接電壓=(0.04倍焊接電流+20±2)伏舉例1：選定焊接電流200A，則焊接電壓計算如下：焊接電壓=(0.04×200+16±1.5)伏=(8+16±1.5)伏=(24±1.5)伏舉例2：選定焊接電流400A，則焊接電壓計算如下：焊接電壓=(0.04×400+20±2)伏=(16+20±2)伏=(36±2)伏焊接電壓的設定目前五十一頁\總數五十九頁\編于點電壓偏高時:弧長變長,飛濺顆粒變大,易產生氣孔.焊道變寬,熔深和余高變小.電壓偏低時:焊絲插向母材,飛濺增加,焊道變窄，熔深和余高大.啪嗒！啪嗒！嘭！嘭！嘭！母材母材焊接電壓對焊接效果的影響目前五十二頁\總數五十九頁\編于點焊接參數3、焊接速度

在焊接電壓和焊接電流一定的情況下：焊接速度的選擇決定了單位長度焊縫所吸收的熱能量（既：焊接線能量）.半自動：焊接速度為30-60cm/min自動焊：焊