品管新七大手法培訓(xùn)課程

品管新七大手法品管新七大手法培訓(xùn)課程第1頁前言企業(yè)應(yīng)具備質(zhì)量意識、問題意識、危機意識、改進意識，尋求本身工作改進方法，在管理上應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)方法和觀念，在全員努力之下來滿足用戶要求和社會要求。在品質(zhì)活動中所采取統(tǒng)計方法，即我們常講“品管七大手法”和“品管新七大手法”。品管新七大手法培訓(xùn)課程第2頁第一章品管七大手法介紹品管七大手法：檢驗表——搜集、整理資料；排列圖——確定主導(dǎo)原因；散布圖——展示變量之間線性關(guān)系；因果圖——尋找引發(fā)結(jié)果原因；分層法——從不一樣角度層面發(fā)覺問題；直方圖——展示過程分布情況；控制圖——識別波動起源；品管新七大手法培訓(xùn)課程第3頁第一章品管七大手法介紹一、檢驗表（數(shù)據(jù)采集表）系統(tǒng)地搜集資料和累積數(shù)據(jù)，確認事實并對數(shù)據(jù)進行粗略整理和簡單分析系統(tǒng)統(tǒng)計圖表。注意幾點：用在對現(xiàn)實狀況調(diào)整，以備今后作分析；對需調(diào)查事件或情況，明確項名稱；確定資料搜集人、時間、場所、范圍；數(shù)據(jù)匯總統(tǒng)計；必要時對人員能力進行培訓(xùn)；品管新七大手法培訓(xùn)課程第4頁第一章品管七大手法介紹鑄造不良情況檢驗表檢驗表示例品管新七大手法培訓(xùn)課程第5頁第一章品管七大手法介紹二、排列圖用從高到低次序排列一組矩形表示各原因出現(xiàn)頻率高低一個圖表。原理是80%問題僅起源于20%主要原因。注意幾點明確問題和現(xiàn)象；尋找不良情況統(tǒng)計數(shù)據(jù)；頻率計算和累計；對頻率從高到低次序排列；品管新七大手法培訓(xùn)課程第6頁第一章品管七大手法介紹廢品統(tǒng)計表排列圖示例品管新七大手法培訓(xùn)課程第7頁第一章品管七大手法介紹三、散布圖研究成對出現(xiàn)不一樣變量之間相關(guān)關(guān)系坐標圖。注意幾點：搜集足夠數(shù)據(jù)，最少30對；橫坐標表示數(shù)據(jù)（原因），縱坐標表示因變量（結(jié)果）；正確判斷變量之間關(guān)系模式；因果圖后續(xù)工作，提供直觀相關(guān)性驗證；品管新七大手法培訓(xùn)課程第8頁第一章品管七大手法介紹YXYXYXYX0000分散圖示例強正相關(guān)弱正相關(guān)強負相關(guān)弱負相關(guān)品管新七大手法培訓(xùn)課程第9頁第一章品管七大手法介紹四、因果圖用于尋找造成問題產(chǎn)生原因，即分析原因與結(jié)果之間關(guān)系一個方法。注意幾點：充分組織人員全方面觀察，從人、機、料、法、環(huán)、測方面尋找；針對初步原因展開深層挖掘；記下制圖部門和人員、制圖日期、參加人員；品管新七大手法培訓(xùn)課程第10頁第一章品管七大手法介紹因果圖示例作業(yè)員問題加工困難其它設(shè)備不妥不熟悉工作圖2馬達座43導(dǎo)板加工取放困難模具搬運費勁尋找資料困難2導(dǎo)板隔板1屑料清理費時沖壓作業(yè)效率低光線不足2外殼沖剪模托料架不妥4隔板抽孔脫料困難1導(dǎo)柱,頂柱阻礙作業(yè)路線3馬達座脫料困難5固定梢設(shè)置不妥品管新七大手法培訓(xùn)課程第11頁第一章品管七大手法介紹五、分層法按照一定類別，把統(tǒng)計搜集到數(shù)據(jù)加以分類整理一個方法。注意幾點：確定分層類別和調(diào)查對象；設(shè)計搜集數(shù)據(jù)表格；搜集和統(tǒng)計數(shù)據(jù)；整理資料并繪制對應(yīng)圖表；比較分析和最終推論；品管新七大手法培訓(xùn)課程第12頁第一章品管七大手法介紹分層法示例某空調(diào)維修部，幫助客戶安裝后經(jīng)常發(fā)生制冷液泄漏。經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查，得知泄漏原因有兩個：一是管子裝接時，操作人員不一樣（有甲、乙、丙三個維修人員按各自不一樣技術(shù)水平操作）；二是管子和接頭生產(chǎn)廠家不一樣（有A、B兩家工廠提供配件）。于是搜集數(shù)據(jù)作分層法分析（見表一、表二），試說明表一、表二分層類別，并分析應(yīng)怎樣預(yù)防滲漏？品管新七大手法培訓(xùn)課程第13頁第一章品管七大手法介紹表一泄漏調(diào)查表（人員分類）

表二泄漏調(diào)查表（配件廠商分類）品管新七大手法培訓(xùn)課程第14頁第一章品管七大手法介紹六、直方圖用于分析和掌握數(shù)據(jù)分布情況，方便推斷特征總體分布狀態(tài)一個統(tǒng)計方法。注意幾點：確定過程特征和計量標準值；搜集數(shù)據(jù)，必須是計量值數(shù)據(jù)；數(shù)據(jù)針對一個范圍時期搜集最少50-100個；確定積差、分組數(shù)、分組組界、組間距；作次數(shù)分配表；品管新七大手法培訓(xùn)課程第15頁第一章品管七大手法介紹2015105SL=130Sμ=160120.5124.5128.5132.5136.5140.5144.5148.5過程波動小過程波動大與要求相比偏高與要求相比偏低正常規(guī)范直方圖示例品管新七大手法培訓(xùn)課程第16頁第一章品管七大手法介紹七、控制圖控制圖是用于分析和控制過程質(zhì)量一個方法?？刂茍D是一個帶有控制界限反應(yīng)過程質(zhì)量統(tǒng)計圖形，圖縱軸代表產(chǎn)品質(zhì)量特征值(或由質(zhì)量特征值取得某種統(tǒng)計量)；橫軸代表按時間次序(自左至右)抽取各個樣本號；圖內(nèi)有中心線(記為CL)、上控制界限(記為UCL)和下控制界限(記為LCL)三條線(見下列圖)。品管新七大手法培訓(xùn)課程第17頁第一章品管七大手法介紹控制圖示例上控制界限(UCL)中心線(CL)下控制界限(LCL)品管新七大手法培訓(xùn)課程第18頁第一章品管七大手法介紹注意幾點：確定產(chǎn)品型號、工序名稱、品質(zhì)特征。確定子組大小（4-5）、搜集100個以上數(shù)據(jù)和頻率。計算各組平均值X(取至測定值最小單位下一位數(shù))計算各組之極差R(最大值-最小值=R)。計算總平均計算極差平均R計算控制界限X控制圖:中心線(CL)=X控制上限(UCL)=控制下限(LCL)=R控制圖:中心線(CL)=控制上限(UCL)=控制下限(LCL)=品管新七大手法培訓(xùn)課程第19頁第二章品管新七大手法概述一、品管新七大手法起源：1972年日本科技聯(lián)盟整理出七個新手法；1977年在日本開始在企業(yè)中推行實施；1978年由日本水野滋、近藤良夫教授召開研討會命名為“品管新七大手法”；1979年日本科技聯(lián)盟正式公布品管新七大手法。品管新七大手法培訓(xùn)課程第20頁第一章品管新七大手法概述二、品管新、舊七大手法淺說品管新七大手法使用情形，可歸納以下：關(guān)聯(lián)圖——理清復(fù)雜原因間關(guān)系；系統(tǒng)圖——系統(tǒng)地尋求實現(xiàn)目標伎倆；親和圖——從雜亂語言數(shù)據(jù)中汲取信息；矩陣圖——多角度考查存在問題；PDPC法——預(yù)測設(shè)計中可能出現(xiàn)障礙和結(jié)果；箭條圖——合理制訂進度計劃；矩陣數(shù)據(jù)解析法—多變量轉(zhuǎn)化少變量數(shù)據(jù)分析；品管新七大手法培訓(xùn)課程第21頁第一章品管新七大手法概述品管新七大手法特點：整理語言資料；引發(fā)思索，有效處理零亂問題；充實計劃；預(yù)防遺漏、疏忽；使相關(guān)人員了解；促使相關(guān)人員幫助；確實表示過程。品管新七大手法培訓(xùn)課程第22頁第一章品管新七大手法概述品管新七大手法在品管手法中地位：并不取代品管七大手法；與品管七大手法相輔相成；與品管七大手法差異。品管新七大手法培訓(xùn)課程第23頁第一章品管新七大手法概述兩種品管七大手法區(qū)分:兩種品管手法之間相輔相成；品管七大手法品管新七大手法理性面感性面大量數(shù)據(jù)資料大量語言資料問題發(fā)生后改進問題發(fā)生前計劃、構(gòu)想品管新七大手法培訓(xùn)課程第24頁第三章關(guān)聯(lián)圖一、定義:就是把關(guān)系復(fù)雜而相互糾纏問題及其原因,用箭頭連接起來一個圖示分析工具，從而找出主要原因和項目標方法。60年代由日本應(yīng)慶大學(xué)千住鎮(zhèn)雄教授開發(fā)出來，正式全名叫做《管理指標間關(guān)聯(lián)分析》。品管新七大手法培訓(xùn)課程第25頁第三章關(guān)聯(lián)圖二、適用范圍:用于紛繁復(fù)雜因果糾纏分析用于現(xiàn)場問題掌握用于市場調(diào)查及埋怨分析用于方針管理展開品管新七大手法培訓(xùn)課程第26頁第三章關(guān)聯(lián)圖三、關(guān)聯(lián)圖特點：適宜整理原因非常復(fù)雜問題；輕易取得組員一致意見；從計劃階段一開始就能夠遼闊視野透視問題；形式自由，有利于原因之間連接和轉(zhuǎn)換；可打破現(xiàn)入為主觀念；品管新七大手法培訓(xùn)課程第27頁第三章關(guān)聯(lián)圖四、關(guān)聯(lián)圖類型:多目標型（兩個以上目標）單目標型（處理單一目標）問題132456問題問題123456問題品管新七大手法培訓(xùn)課程第28頁第三章關(guān)聯(lián)圖中央集中型（向外擴散）單向聚集型（單向順延）132456問題7891110123456問題品管新七大手法培訓(xùn)課程第29頁第三章關(guān)聯(lián)圖應(yīng)用型（與系統(tǒng)圖、矩陣圖等聯(lián)用）品管新七大手法培訓(xùn)課程第30頁第三章關(guān)聯(lián)圖五、關(guān)聯(lián)圖做法：決定題目—以標識寫出主題；小組組成—集合相關(guān)部門人員組成小組；資料搜集—利用腦力激蕩，尋找原因；用簡明通俗語言作卡片；連接因果關(guān)系制作關(guān)聯(lián)圖；修正圖形—討論不足，修改箭頭；找出主要項目、原因并以標識區(qū)分；形成文章—整理成文章使他人易懂；提出改進對策品管新七大手法培訓(xùn)課程第31頁第三章關(guān)聯(lián)圖六、判別方法:箭頭只進不出是問題箭頭只出不進是主因箭頭有進有出是中間原因出多于進中間原因是關(guān)鍵中間原因品管新七大手法培訓(xùn)課程第32頁第三章關(guān)聯(lián)圖七、實例某車間照明耗電量大,QCC小組針對此情況利用關(guān)聯(lián)圖進行原因分析。照明耗電大管理不嚴亂蓋房亂接燈用一亮八燈頭多光線暗廠房低開關(guān)集中控制檢查差節(jié)電意識差長明燈缺乏節(jié)電教育責(zé)任不明例一：品管新七大手法培訓(xùn)課程第33頁第三章關(guān)聯(lián)圖八、注意事項針對復(fù)雜因果關(guān)系；原因查找按人、機、料、法、環(huán)、測等方面考慮；針對找到原因排序時適當調(diào)換位置；中間關(guān)鍵原因也要作為主因?qū)Υ?；品管新七大手法培?xùn)課程第34頁第三章關(guān)聯(lián)圖思索題XX企業(yè)發(fā)覺報表發(fā)出到結(jié)案時間太長，往往延誤處理問題時效，造成作業(yè)上困擾，請用關(guān)聯(lián)圖法尋找原因。以“報表作業(yè)時間長”為題目。品管新七大手法培訓(xùn)課程第35頁第四章系統(tǒng)圖一、定義：系統(tǒng)圖就是把要實現(xiàn)目標與需要采取辦法或伎倆，系統(tǒng)地展開，并繪制成圖，以明確問題重點，尋找最正確伎倆或辦法一個方法。品管新七大手法培訓(xùn)課程第36頁第四章系統(tǒng)圖二、適用范圍：新產(chǎn)品研制過程中設(shè)計質(zhì)量展開；制訂質(zhì)量確保計劃,對質(zhì)量活動進行展開；

與因果圖結(jié)合使用；目標、方針、實施事項展開；明確部門職能、管理職能；對處理企業(yè)相關(guān)質(zhì)量、成本、交貨期等問題創(chuàng)意進行展開。品管新七大手法培訓(xùn)課程第37頁第四章系統(tǒng)圖三、系統(tǒng)圖特點很輕易地對事項進行展開；易于統(tǒng)一組員意見；易于整理，伎倆又一目了然；品管新七大手法培訓(xùn)課程第38頁第四章系統(tǒng)圖四、系統(tǒng)圖類型：結(jié)構(gòu)原因展開型方法展開型目標伎倆目標伎倆目標伎倆目標伎倆主題主要類別組成要素主要類別主要類別組成要素組成要素組成要素組成要素組成要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素(上一級伎倆成為下一級伎倆行動目標)品管新七大手法培訓(xùn)課程第39頁第四章系統(tǒng)圖五、系統(tǒng)圖做法：目標或目標確實定提出伎倆和辦法評價伎倆和辦法繪制辦法卡片，作成系統(tǒng)圖確認目標是否能夠充分實現(xiàn)制訂實施計劃品管新七大手法培訓(xùn)課程第40頁第四章系統(tǒng)圖六、實例如何使QCC落實加強培訓(xùn)觀念要正確內(nèi)訓(xùn)外訓(xùn)購置書刊設(shè)黑板報圈員家舉行烤肉郊游口號舉行讀書會圈會活潑化多交流競賽活動活潑化宣導(dǎo)企業(yè)內(nèi)企業(yè)外國際性技能操作品管新七大手法培訓(xùn)課程第41頁第四章系統(tǒng)圖七、注意事項系統(tǒng)圖適合用于生產(chǎn)管理外，還可用于日常管理工作中；針對最下級伎倆應(yīng)詳細，而且要提出實施對策和計劃；針對改進對策能夠進行有效評價，從實效、實現(xiàn)性、等級考慮；品管新七大手法培訓(xùn)課程第42頁第四章系統(tǒng)圖思索題假如企業(yè)5S定置管理不良，請你利用系統(tǒng)圖法進行原因分析和對策制訂。提醒從5個方面考慮不足現(xiàn)象。教養(yǎng)、整理、整理、清掃清潔。品管新七大手法培訓(xùn)課程第43頁第五章親和圖法一、定義：把大量搜集到事實、意見或構(gòu)思等語言資料，按其相互親和性(相近性)歸納整理這些資料，使問題明確起來，求得統(tǒng)一認識和協(xié)調(diào)工作，以利于問題處理一個方法。親和圖法是日本川喜田二郎在1953年探險尼泊爾時，將野外調(diào)查結(jié)果數(shù)據(jù)給予整理時研究開發(fā)。品管新七大手法培訓(xùn)課程第44頁第五章親和圖二、適用范圍掌握各種問題重點，想出改進對策用于市場調(diào)查和預(yù)測用于企業(yè)方針，目標判定及推展用于研究開發(fā)，效率提升用于TQM推行品管新七大手法培訓(xùn)課程第45頁第五章親和圖三、親和圖特點從混同狀態(tài)中，掌握住語言資料，將其整合方便發(fā)覺問題；打破現(xiàn)實狀況，產(chǎn)生新思想；掌握問題本質(zhì)，讓相關(guān)人員明確認識；每個人意見都采納，提升全員參加意識；品管新七大手法培訓(xùn)課程第46頁第五章親和圖四、親和圖類型個人親和圖主要由一人來進行，重點放在資料組織上。團體親和圖以數(shù)人為一組來進行，重點放在策略方針上。品管新七大手法培訓(xùn)課程第47頁第五章親和圖五、親和圖做法決定課題對沒有掌握好雜亂無章事物以求掌握；對還沒理清雜亂思想加以綜合整理歸納；對舊觀念重新整理歸納。品管新七大手法培訓(xùn)課程第48頁第五章親和圖搜集語言資料直接觀察，親自了解面談閱讀，聽取他人描述，親自查閱文件回想過去反省考慮法頭腦風(fēng)暴法品管新七大手法培訓(xùn)課程第49頁第五章親和圖簡明語言卡片化整理，綜合卡片(卡片編組)編組編寫主卡片制圖口頭發(fā)表撰寫匯報品管新七大手法培訓(xùn)課程第50頁親和圖怎樣開設(shè)一家受歡迎快餐店訂餐時間短多設(shè)出售口送料速度快服務(wù)態(tài)度和善親切著裝得體微笑服務(wù)主動幫助客戶產(chǎn)品代號明確人員素質(zhì)要高英語4/6級旅游服務(wù)專業(yè)大專文憑食物口味要獨特材料要優(yōu)質(zhì)南北口味適合各年紀層工藝制造獨特配方設(shè)計制造加工精細搭配藥材怎樣開設(shè)一家受歡迎快餐店坐堂訂餐六、實例品管新七大手法培訓(xùn)課程第51頁第五章親和圖七、注意事項：按各原因之間相同性分類。應(yīng)慢不應(yīng)急，不適應(yīng)速戰(zhàn)速決問題和簡單問題。不應(yīng)與其它QC手法一起用。品管新七大手法培訓(xùn)課程第52頁第五章親和圖思索題某企業(yè)老是發(fā)生交期不準事件，一再受到外部用戶埋怨。請利用親和圖法尋找原因出自何處？提醒當前搜集到以下語言資料：包裝錯誤、鍋爐故障、機器破舊、物料延誤、產(chǎn)品色澤太深、經(jīng)常停電、停水、機器保養(yǎng)不周、原料貯存變質(zhì)、設(shè)備操作不妥、人員疲勞、工作環(huán)境差、人員不足、人員流動高、訂單日期太近、訂單暫時增加、通知生產(chǎn)太遲、產(chǎn)品重量不符合。品管新七大手法培訓(xùn)課程第53頁第六章矩陣圖一、定義：從問題事項中，找出成正確原因群，分別排列成行和列，找出其間行與列關(guān)系或相關(guān)程度大小，探討問題點一個方法。品管新七大手法培訓(xùn)課程第54頁第六章矩陣圖二、適用范圍明確各機能與各單位間關(guān)系明確質(zhì)量要求和原料特征間關(guān)系明確質(zhì)量要求和制程條件間關(guān)系制程不良與埋怨或制程條件間關(guān)系品管新七大手法培訓(xùn)課程第55頁第六章矩陣圖三、矩陣圖特點在短時間內(nèi)取得相關(guān)構(gòu)想和資料；能使原因關(guān)系明確化，所以能夠一眼就掌握整體組成情形；品管新七大手法培訓(xùn)課程第56頁第六章矩陣圖四、矩陣圖種類：L型矩陣圖

T型矩陣圖品管新七大手法培訓(xùn)課程第57頁第六章矩陣圖

Y型矩陣圖X型矩陣圖a1a2a3b3b2b1c1c2c3品管新七大手法培訓(xùn)課程第58頁第六章矩陣圖C型矩陣圖P型矩陣圖系統(tǒng)矩陣圖品管新七大手法培訓(xùn)課程第59頁第六章矩陣圖五、矩陣圖做法：確定事項選擇原因群選擇矩陣圖類型依據(jù)經(jīng)驗評價和標識數(shù)據(jù)統(tǒng)計尋找著眼點品管新七大手法培訓(xùn)課程第60頁第六章矩陣圖六、實例：表示有影響如某紡布工廠制程原因-項目-埋怨現(xiàn)象矩陣圖品管新七大手法培訓(xùn)課程第61頁第六章矩陣圖七、注意事項在評價有沒有關(guān)聯(lián)及關(guān)聯(lián)程度時，要取得全體參加與討論者同意，不可按多數(shù)人表決經(jīng)過來決定。品管新七大手法培訓(xùn)課程第62頁第六章矩陣圖演練各種原材料特征比較矩陣圖⊙:最正確◎:良好○:好△:稍差×:差品管新七大手法培訓(xùn)課程第63頁第七章PDPC法一、定義：為了完成某個任務(wù)或到達某個目標，在制訂行動計劃或進行方案設(shè)計時，預(yù)測可能出現(xiàn)障礙和結(jié)果，并對應(yīng)地提出各種應(yīng)變計劃一個方法。日本國立公害研究所所長近藤次郎博士，在東京大學(xué)任教時，適逢東大紛爭（1968-1969年），為了解事件最終將怎樣，于是詳細剖析其前途與進展過程，其使用方法以后經(jīng)過系統(tǒng)化后，被稱為“過程決定計劃圖法”。品管新七大手法培訓(xùn)課程第64頁第七章PDPC法二、適用范圍方針管理中實施項目標計劃擬訂；制程中不良現(xiàn)象預(yù)防及對策擬訂；重大事故預(yù)測及預(yù)防；新產(chǎn)品、新技術(shù)開發(fā)主題計劃決定。品管新七大手法培訓(xùn)課程第65頁第七章PDPC法三、PDPC法特點PDPC法是動態(tài)手法；PDPC法兼具預(yù)見性與暫時應(yīng)變性；PDPC法能提升目標達成機率；PDPC法利于責(zé)任人對整個局勢掌握；PDPC法能使參加人員構(gòu)想、創(chuàng)意得以盡情發(fā)揮；品管新七大手法培訓(xùn)課程第66頁PDPC法四、PDPC法分類：順向進行式(類型Ⅰ)逆向進行式(類型Ⅱ)A0A1A2A3A4AnZB1B2B3BnC1C2C3CnD1D2D3Dn品管新七大手法培訓(xùn)課程第67頁第七章PDPC法五、PDPC法做法：確定所要處理課題；提出到達理想狀態(tài)伎倆、辦法；對提出辦法，列舉出預(yù)測結(jié)果及碰到困難時應(yīng)采取辦法和方案；將各研究辦法按緊迫程度、所需工時、實施可能性及難易程度給予分類；決定各項辦法實施先后次序，并用箭條項理想狀態(tài)方向連接起來；落實實施責(zé)任人及實施期限；不停修訂PDPC圖。品管新七大手法培訓(xùn)課程第68頁第七章PDPC法六、實例:預(yù)防產(chǎn)品搬運倒置構(gòu)想產(chǎn)品搬運出現(xiàn)倒置損壞標明注意事項中/英文對照不懂英文圖畫表示看不懂圖頂端安裝掛鉤不看事項安裝預(yù)警裝置出聲產(chǎn)品安全卸運品管新七大手法培訓(xùn)課程第69頁第七章PDPC法七、注意事項：伴隨新事實發(fā)覺或新情況進展，必需隨時改進圖形。和系統(tǒng)圖區(qū)分和網(wǎng)絡(luò)圖混同錯用關(guān)聯(lián)圖品管新七大手法培訓(xùn)課程第70頁第七章PDPC法演練:某維修QCC小組制訂確保降低設(shè)備停機影響均衡生產(chǎn)PDPC圖來指導(dǎo)小組工作.構(gòu)想設(shè)備突然發(fā)生故障停機組織搶修人員到位領(lǐng)取備件更換備件調(diào)試運轉(zhuǎn)交付確保均衡生產(chǎn)配件不全無代用件外購配件外購無貨更換調(diào)整工裝/刀具修舊件應(yīng)急機電人員不到位安排其它設(shè)備生產(chǎn)確認質(zhì)量要求能否到達A0A1A2A3A4ZB2B1C1C2D4D3D2D1品管新七大手法培訓(xùn)課程第71頁第八章箭條圖一、定義：透過小組討論，對某事項或工程實施進行，建立最正確日程計劃并管理，使其能順利完成一個手法。1957年，美國杜邦企業(yè)推出而發(fā)展而成。品管新七大手法培訓(xùn)課程第72頁第八章箭條圖二、適用范圍用于新品開發(fā)計劃和管理用于產(chǎn)品改進計劃制訂和管理試生產(chǎn)階段計劃制訂和管理量產(chǎn)階段計劃制訂和管理工廠遷移計劃及管理工程安裝，修繕計劃和管理各種事務(wù)統(tǒng)籌品管新七大手法培訓(xùn)課程第73頁第八章箭條圖三、箭條圖特點各項工作能不能準期完成，對整體計劃能否準期完成影響關(guān)系，表現(xiàn)得相當清楚。各項工作提早或延后完工話，對整個計劃最終完成日期，有多少改變，馬上能夠得到計量化。對計劃安排有條不紊。品管新七大手法培訓(xùn)課程第74頁第八章箭條圖四、箭條圖做法：明確主題必要作業(yè)和(或)日程按先后排列各作業(yè)考慮同時作業(yè)，排列對應(yīng)位置連接各作業(yè)點，標準日程計算作業(yè)點日程畫出要經(jīng)線品管新七大手法培訓(xùn)課程第75頁箭條圖五、實例:

現(xiàn)在有一個部件，它有兩個部分組成，由四個工序完成。為了節(jié)約時間，加工管子和加工盤子能夠同時開始，將以上工藝過程用箭條圖表示以下：加工管子30分鐘加工盤體20分鐘鉆孔25分鐘焊接30分鐘假如用A表示加工管子，B表示加工盤子，C表示鉆孔，D表示焊接，則每個工序之間關(guān)系能夠列表和繪圖以下：品管新七大手法培訓(xùn)課程第76頁箭條圖實例A表示加工管子B表示加工盤子C表示鉆孔D表示焊接ABCD1234關(guān)鍵路線：123430品管新七大手法培訓(xùn)課程第77頁第八章箭條圖六、注意事項：有結(jié)束才有開始平行作業(yè)，不多花時間一個作業(yè)只能用一個箭頭次序普通從左向右不得有回路品管新七大手法培訓(xùn)課程第78頁第九章矩陣數(shù)據(jù)解析法一、定義:矩陣圖上各元素間關(guān)系假如能用數(shù)據(jù)定量化表示，就能更準確地整理和分析結(jié)果。這種能夠用數(shù)據(jù)表示矩陣圖法，叫做矩陣數(shù)據(jù)分析法。品管新七大手法培訓(xùn)課程第79頁第九章矩陣數(shù)據(jù)解析法數(shù)據(jù)矩陣分析法主要方法為主成份分析法，利用此法可從原始數(shù)據(jù)取得許多有益情報。主成份分析法是一個將多個變量化為少數(shù)綜合變量一個多元統(tǒng)計方法。二、主要方法:品管新七大手法培訓(xùn)課程第80頁矩陣數(shù)據(jù)解析法三、適用范圍新產(chǎn)品開發(fā)企劃復(fù)雜品質(zhì)評價自市場調(diào)查資料中，要把握用戶所要求品質(zhì)從多量資料中解析不良要因牽涉到復(fù)雜性要因工程解析品管新七大手法培訓(xùn)課程第81頁矩陣數(shù)據(jù)解析法四、矩陣數(shù)據(jù)解析法做法搜集資料

以計算機輔助計算，由相關(guān)行列求出固有值及固有向量值

作出矩陣圖

下判斷品管新七大手法培訓(xùn)課程第82頁矩陣數(shù)據(jù)解析法五、舉例品管新七大手法培訓(xùn)課程第83頁QCCCASESTUDTYQCC實例：《降低包裝作業(yè)不良率》一、序言二、選定主題略問題點評價矩陣圖品管新七大手法培訓(xùn)課程第84頁QCC