導軌式附著腳手架施工方案

導軌式電動附著腳手架技術交底該工程4#樓導軌式電動附著腳手架從四層起先施工。該工程層高為2.9米，4#樓25層,4#樓布置45個升降機位，194延米架體。 依據(jù)該工程的狀況，考慮后澆帶位置，4#樓架體分兩片施工，具體分片位置詳見爬架平面布置圖。架體提升時塔吊附著臂伸進架體安裝，導軌式電動附著腳手架設計嚴格考慮附著臂及塔吊的具體位置，因該工程架體不降，不須要考慮物料提升機位置。本公司供應的產(chǎn)品包括導軌式電動附著腳手架到主控箱位置的全部的必備配件，不供應主控箱以外配件及電纜線。該工程外有100mm的保溫，保溫先做，該方案設計按從保溫外起先算起。該方案設計按三層頂板支撐施工考慮。施工方確認確認日期：目錄TOC\o"1-2"\h\z\u8268第一章、編制依據(jù) 332157其次章、工程特點 48656第一節(jié)、工程概況 43697其次節(jié)、工程特點 421459第三節(jié)、項目平安保證體系 423822第三章、導軌式電動附著腳手架簡介 5937第一節(jié)、組成： 57584其次節(jié)、原理： 626708第三節(jié)、特點： 614493第四章、平面布置狀況 72050第一節(jié)、機位布置原則 79414其次節(jié)、架體搭設概況 82706第三節(jié)、附著支座節(jié)點大樣 819989第五章、平安措施 1226954第一節(jié)、材料選用措施 1222819其次節(jié)、環(huán)境愛護措施 1311547第三節(jié)、技術措施 1420184第四節(jié)、管理措施 1414376第五節(jié)、施工現(xiàn)場的防雷措施 1723123第六節(jié)、施工現(xiàn)場的防火措施： 1715471第六章、架體的安裝、升降、拆除程序及措施 1821365第一節(jié)、施工流程圖 1820671其次節(jié)、架體搭設 1925212第三節(jié)、檢查驗收 3124164第四節(jié)、導軌式電動附著腳手架投入運用 3711645第五節(jié)、腳手架拆除技術措施 3913617第七章、特殊部位的加固措施 4118124第一節(jié)、塔吊附著臂位置的處理 4116585其次節(jié)、物料提升機處理 422963第三節(jié)、卸料平臺位置處理 4229025第四節(jié)、離墻較遠位置防護處理 4923587第八章、附著升降腳手架的運用規(guī)定 5115178第一節(jié)、架體的升降的留意事項 519155其次節(jié)、導軌式電動附著腳手架升降后的檢查驗收： 5227646第三節(jié)、作業(yè)過程中的檢查保養(yǎng) 535132第四節(jié)、施工期間的留意事項 5318579第五節(jié)、施工現(xiàn)場的平安用電 5422549第九章、應急預案 5418621第十章、勞動力支配 5926098第十一章、架體總裝配圖 606841第十二章、計算書 61

第一章、編制依據(jù)招標單位招標單位發(fā)放的招標文件；擬施工現(xiàn)場實際勘察狀況；《德州市德城區(qū)堤嶺片區(qū)棚戶區(qū)改造項目4#樓施工圖》；（電子版）（施工組織設計）國家現(xiàn)行的鋼結(jié)構施工驗收規(guī)范、標準：序號類別文件名稱1國家行政文件《中華人民共和國建筑法》2《中華人民共和國平安生產(chǎn)法》3《建筑結(jié)構荷載規(guī)范》GB50009-20124《混凝土結(jié)構設計規(guī)范》GB50010-20105《鋼結(jié)構設計規(guī)范》GB50017-20036《建筑物防雷設計規(guī)范》GB50057-20107《建筑施工平安技術統(tǒng)一規(guī)范》GB50870-20138《鋼管腳手架扣件》GB15831-20069《建設工程施工現(xiàn)場消防平安技術規(guī)范》GB50720-201110《冷彎薄壁型鋼結(jié)構技術規(guī)范》GB50018-200211《起重機設計規(guī)范》GB/T3811-200812國家行業(yè)規(guī)范《建筑施工平安檢查標準》JGJ59-201113《危急性較大的分部分項工程平安管理方法》建質(zhì)【2009】87號文14《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術規(guī)范》JGJ130-201115《建筑施工工具式腳手架平安技術規(guī)范》JGJ202-201016《附著式升降腳手架建筑施工附著升降腳手架平安技術規(guī)程DGJ08-905-9917《建筑施工升降設備設施檢驗標準》JGJ305—201318《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術規(guī)范》JGJ46-200519《建筑施工高處作業(yè)平安技術規(guī)程》JGJ80-9120《建筑機械運用平安技術規(guī)程》JGJ33-201221《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術規(guī)范》JGJ46-200522企業(yè)標準《整體式智能升降防護操作平臺企業(yè)標準》Q/1100RGA其次章、工程特點第一節(jié)、工程概況工程名稱設計單位建設單位標準層高2.9m結(jié)構形式剪力墻高層住宅各棟建筑設計概況序號樓號施工層數(shù)高度m分片數(shù)量延米m機位單層面積施工面積14#樓4-25F71.3219445808.5417787.88建設地址德州架體設計單位其次節(jié)、工程特點該工程4#樓地上25層，導軌式電動附著腳手架從4層起先施工，該工程外有100mm的保溫，保溫先做，該方案設計按從保溫外起先算起，可施工到25層。第三節(jié)、項目平安保證體系為強化該工程平安生產(chǎn)管理，增加各自的工作責任心，依據(jù)導軌式電動附著腳手架的施工工藝流程，結(jié)合現(xiàn)場實際狀況和現(xiàn)有方法,制定以下管理體系圖。平安管理體系圖如下：各職位職責項目經(jīng)理職責：組織架體進場及架體的搭設安裝；依據(jù)現(xiàn)場進度限制架體搭設的進度，負責人員調(diào)配；保證總體部署，跟蹤架體驗收，保證工程順當竣工；平安員技術員職責：監(jiān)督施工過程中的平安生產(chǎn)，訂正違章；協(xié)作有關部門解除施工過程中的擔心全因素；項目平安活動及平安教化；監(jiān)督勞保用品的質(zhì)量及運用；班組職責：負責現(xiàn)場導軌式電動附著腳手架的安裝，搭設，提升，下降，拆除等工作；依據(jù)要求做好導軌式電動附著腳手架防護等工作；負責整改管理人員提出的全部平安隱患，并整改到位；第三章、導軌式電動附著腳手架簡介第一節(jié)、組成：導軌式電動附著腳手架主要由主框架、底部支撐桁架、架體構架、架體附著支座、防傾覆裝置、升降設備、同步裝置、防墜裝置、提升限制系統(tǒng)等組成。主框架：垂直于建筑物外立面，并與附著支撐結(jié)構連接，主要承受和傳遞豎向和水平荷載的豎向框架。導軌式電動附著腳手架主框架主要采納Φ48×3.25與12#工字鋼焊接而成，其下節(jié).中節(jié)高度分別為為5.4m，上節(jié)高度為2米。依據(jù)標準層高的不同，可用增加主框架中節(jié)來增高主框架高度，以便適應不同層高的工程。底部支撐桁架：主要承受架體豎向荷載，并將豎向荷載傳遞至豎向主框架的水平支撐結(jié)構。導軌式電動附著腳手架底部支撐桁架主要采納Φ48×3.25與M16×50螺栓連接，用不同尺寸的連桿連接而成，架體布置更敏捷。底部支撐桁架寬度為0.8米（立桿內(nèi)外排中心距）。架體構架：采納鋼管桿件搭設的位于相鄰兩豎向主框架之間和水平支撐桁架之上的架體。此部分架體主要是現(xiàn)場施工搭設而成。架體附著支座：干脆附著在工程結(jié)構上，并與豎向主框架連接，承受并傳遞腳手架荷載的支撐結(jié)構。導軌式電動附著腳手架附著支座依據(jù)樓型分別設計了剛性較強的墻式支座和板式支座，該支座主要采納輕型熱軋【14.【12.【8.【6.3等材料焊接而成。防傾覆裝置：防止架體升降和運用過程中發(fā)生傾斜的裝置。導軌式電動附著腳手架防傾覆裝置每榀采納六個防傾覆輪，更好的保證了架體升降和運用過程中更加垂直，從外觀上保證了架體的美觀，從平安上保證了架體的平安。升降設備：限制架體升降運行的動力機構。導軌式電動附著腳手架升降設備為電動提升設備，采納7.5T電動葫蘆，提升速度為12cm/min。防墜裝置：架體升降和運用過程中發(fā)生意外墜落時的制動裝置。我公司導軌式電動附著腳手架主要采納穿心桿式防墜器防墜。每批防墜器制作完成必需經(jīng)過防墜試驗后方可發(fā)往工地，每次試驗保證其制動距離始終限制在國家規(guī)定范圍內(nèi)。防墜器原理：防墜桿始終處于鎖緊輪與鎖緊塊之間，正常工況狀態(tài)下下吊環(huán)利用螺桿頂緊聯(lián)動桿使之壓住鎖緊輪旋轉(zhuǎn)，從而使鎖緊輪松開防墜桿，即可自由升降。架體墜落時下吊環(huán)松開聯(lián)動桿，鎖緊輪在拉簧的作用下順時針旋轉(zhuǎn)，將防墜桿壓緊在防墜塊上面，因防墜塊內(nèi)部有齒牙背部有鎖緊斜面，鎖緊輪為漸開線圓弧，故當兩部件沿防墜桿表面移動過程中不斷鎖緊防墜桿，直至架體停止墜落。架體提升時主框架頂部調(diào)整頂撐與支撐塊之間可起到協(xié)助防墜作用。 1、導向螺釘2、鎖緊塊3、防墜桿4、鎖緊聯(lián)5、調(diào)整螺釘6、動桿輪7、防墜器外殼8、主框架提升梁9、扭力彈簧10、下吊鉤其次節(jié)、原理：其工作原理是通過附著支承結(jié)構附著在工程結(jié)構上，依靠自身的電力設備實現(xiàn)升降的腳手架，即沿建筑物外側(cè)搭設肯定高度的外腳手架，并將其附著在建筑物上，腳手架帶有升降機構及升降動力設備，隨著工程進展，腳手架沿建筑物升降。第三節(jié)、特點：導軌式電動附著腳手架是一種新型的附著升降腳手架，與傳統(tǒng)的落地雙排腳手架和懸挑式腳手架相比有顯著的優(yōu)點，通過工程實踐證明，不僅平安穩(wěn)定性好、提升操作簡潔、施工效率高，而且在綜合效益上，同采納其它高層施工機具相比，可大幅度降低施工成本。其優(yōu)越性主要體現(xiàn)在：節(jié)約材料費：導軌式電動附著腳手架架體搭設不超過五倍樓層高，依據(jù)施工進度逐層升降，比雙排腳手架從地面始終搭設到結(jié)構頂層，節(jié)約大量的工字鋼、鋼管、扣件、腳手板及平安網(wǎng)。節(jié)約人工費、運輸費及搬運費：導軌式電動附著腳手架架體搭設好后，只需少量人員就可對架體進行升降，節(jié)約大量的人工，同時也削減了來回的運輸及搬運費。提高工作效率：導軌式電動附著腳手架搭設好后，利用自身升降系統(tǒng)就可對腳手架進行升降，半個小時左右就可以提升一層，施工期間不再運用塔吊，從而節(jié)約大量塔吊臺班時間，加快了工程進度，削減成本支出。平安文明施工：導軌式電動附著腳手架安裝完成后，工地現(xiàn)場不再有雜亂的鋼管、扣件、腳手板及平安網(wǎng)。降低財產(chǎn)損失削減平安風險：導軌式電動附著腳手架安裝完成后，比落地式腳手架大大降低了鋼管與扣件的損耗與丟失，本公司專業(yè)資質(zhì)專業(yè)隊伍施工給建筑企業(yè)大大降低了平安責任風險。第四章、平面布置狀況第一節(jié)、機位布置原則（1）導軌式電動附著腳手架隨意兩點間布置距離滿意以下要求：直線布置的架體支承跨度不應大于7m，折線或曲線布置的架體支承跨度不應大于5.4m，（指兩榀相鄰主框架沿架體外排水平投影距離）；架體分組端部水平側(cè)懸挑長度不得大于1/2水平支撐跨度和2m，架體全高與支撐跨度的乘積不應大于110㎡；（2）架體外皮宜盡量布置成大平面，避開出現(xiàn)多處拐角，以便利剪刀撐搭設，增加架體整體性。（3）依據(jù)總承包方供應塔吊設置位置及塔吊附著水平位置，若附著臂安裝時穿過架體內(nèi)部，則主框架布置位置需錯開附著臂位置。（4）裝修運用本架體，則需考慮施工電梯位置的留設，電梯位置處架體在裝修階段拆除后，兩側(cè)端部懸挑需滿意要求（側(cè)懸挑不大于2m）。其次節(jié)、架體搭設概況依據(jù)該工程狀況及規(guī)范要求，附著升降腳手架架體布置狀況如下：【導軌式電動附著腳手架】搭設高度(m)13.5最大跨度(m)6.2立桿縱距(m)1.5立桿橫距(m)0.8立桿步距(m)1.8搭設步數(shù)7.5最大懸挑(m)1.7施工分片2一次提上升度一倍樓層高平安網(wǎng)鋼板網(wǎng)預留所用材料40pvc管單榀重量（t）提升速度0.12m/min防護高度1.6米第三節(jié)、附著支座節(jié)點大樣針對該工程結(jié)構特性，我公司對該工程主要設計以下幾種附著支座：500墻式支座，架體離墻距離為500mm，螺栓預埋從樓層高上返2100mm為第一道預埋螺栓，從2100mm高度下返400mm為其次道預埋螺栓，架體提升時保證不少于三道附著支座，施工時不少于兩道附著支座，500墻式支座安裝大樣圖如下：500附墻支座900墻式支座，該工程部分位置架體為避讓空調(diào)板，架體離墻距離為900mm，螺栓預埋從樓層高上返2100mm為第一道預埋螺栓，從2100mm高度下返400mm為其次道預埋螺栓，架體提升時保證不少于三道附著支座，施工時不少于兩道附著支座，900墻式支座安裝大樣圖如下：900附墻支座1100墻式支座，該工程塔吊位置架體為塔吊附著臂，架體離墻距離為1100mm，螺栓預埋從樓層高上返2100mm為第一道預埋螺栓，從2100mm高度下返400mm為其次道預埋螺栓，架體提升時保證不少于三道附著支座，施工時不少于兩道附著支座，1100墻式支座安裝大樣圖如下：1100附墻支座第五章、平安措施第一節(jié)、材料選用措施為保證該工程導軌式電動附著腳手架平安施工，在材料選用上要嚴格要求，嚴格選材，成立由技術部門牽頭，材料部門和檢驗員參與的質(zhì)量限制小組，負責選購 件和自制件的檢驗。導軌式電動附著腳手架鋼材強度等級Q235-A，鋼材表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎。本工程導軌式電動附著腳手架的搭設運用可鍛鑄造扣件，應符合建設部《鋼管腳手架扣件》GB15831-2006的要求，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應與鋼管相匹配，貼和面應平整，活動部位敏捷，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達65N.m時不得破壞。搭設架體前應進行除銹并統(tǒng)一涂色，顏色力求環(huán)境美觀。導軌式電動附著腳手架立桿、縱向水平桿統(tǒng)一漆黃色、防護欄桿、剪刀撐均漆紅白相間色。腳手板、腳手片采納符合有關要求。平安網(wǎng)采納0.8mm鋼板網(wǎng)，1.5m×1.0m的單張網(wǎng)（含框架）重量約為16.55kg，顏色應滿意環(huán)境效果要求，選用黃色。依據(jù)以上要求，我公司供應導軌式電動附著腳手架主要材料參數(shù)表如下：產(chǎn)品名稱所用材料架體主框架12#工字鋼底部桁架Φ48×3.25鋼管防墜桿Φ28圓鋼電動葫蘆7.5t（500w）穿墻螺栓T32螺栓墻式支座【8.【6.3槽鋼板式支座【14.【12槽鋼上吊鉤，下吊鉤Φ22圓鋼鋼板網(wǎng)0.8mmQ235工地自備材料表如下：材料名稱用途鋼管用于架體構架搭設（壁厚不小于3.0mm）扣件用于組裝底部桁架架體運用Φ40pvc管用于支座處穿墻螺栓預埋寬膠帶預埋是纏住穿墻螺栓及pvc管平網(wǎng)用于制作翻網(wǎng)及兜底網(wǎng)木龍骨用于操作層板及翻板竹膠板用于支座底板及翻板腳手板（竹笆等）用于鋪設操作層其次節(jié)、環(huán)境愛護措施第三節(jié)、技術措施施工現(xiàn)場技術平安管理一般規(guī)定及要求：在導軌式電動附著腳手架的安裝搭設及運用過程中，雙方應以滿意工程建設要求為基本動身點，貫徹“平安第一，預防為主，綜合治理”的方針，遵守國家及地方有關規(guī)范、規(guī)程、標準及規(guī)定，加強導軌式電動附著腳手架施工現(xiàn)場管理，確保施工人員的平安。嚴格遵守《建筑施工工具式腳手架平安技術規(guī)范》JGJ202-2010、《建筑施工平安檢查標準》JGJ59-2011和《附著式升降腳手架專項施工方案》以及地方標準等。施工方現(xiàn)場管理：組織措施：施工現(xiàn)場派專人負責技術平安管理。其職責如下：監(jiān)控各項平安制度和措施落實狀況，主持制訂平安技術整改措施，協(xié)調(diào)各方關系，保障導軌式電動附著腳手架平安施工。仔細執(zhí)行平安生產(chǎn)制度，落實施工組織設計制訂的施工技術措施，剛好處理導軌式電動附著腳手架作業(yè)中出現(xiàn)的技術質(zhì)量問題。仔細做好平安技術交底，定期剛好地進行平安技術教化，為確保導軌式電動附著腳手架平安升降，必需常常檢查工人定崗、定位、遵章操作等狀況?，F(xiàn)場搭設的導軌式電動附著腳手架，必需剛好組織驗收，合格后方能運用。發(fā)生工傷事故，必需馬上組織營救，快速上報并愛護現(xiàn)場。用戶現(xiàn)場管理：堅持一切為工程著想的原則，互通訊息，親密協(xié)作。指定專職平安技術人員進行平安技術協(xié)調(diào)工作。為施工方供應現(xiàn)場運用的垂直運輸設施、電氣焊設備、專用配電柜。工程結(jié)構施工時，應保證梁、柱、剪力墻等的模板及支撐與導軌式電動附著腳手架內(nèi)排立桿之間有不小于200mm的間隙，以免影響導軌式電動附著腳手架升降，在支模過程中，不得將導軌式電動附著腳手架作為支撐架。用戶應嚴格將施工活荷載限制在規(guī)定范圍內(nèi)。運用工況下；升降工況下2×，且不允許運用動荷載。第四節(jié)、管理措施一、平安管理安裝搭設前，均應依據(jù)導軌式電動附著腳手架施工方案要求組織技術人員與操作人員進行技術平安交底。施工現(xiàn)場應配備對講機，以加強通訊聯(lián)系。在導軌式電動附著腳手架安裝、搭設以及運用全過程中，施工人員應遵守現(xiàn)行《建筑施工高處作業(yè)平安技術規(guī)范》（JGJ80-91）、《建筑安裝工人平安技術操作規(guī)程》（[80]建工勞字第24號）等的有關規(guī)定。各工種人員應固定，并按規(guī)定持證上崗平安管理教化培訓制度，現(xiàn)場平安員及班組長負責平安教化培訓。工程現(xiàn)場每周召開一次管理人員和領班參與平安生產(chǎn)會議，每個管理人員總結(jié)自己所管現(xiàn)場的狀況。施工班組進出施工現(xiàn)場必需列隊，并嚴格落實早技術交底、午監(jiān)督檢查、晚工作總結(jié)制度，做到防患于未然。工程現(xiàn)場每月發(fā)布平安生產(chǎn)簡報，總結(jié)生產(chǎn)中發(fā)生的各種問題，提出切實可行的防范措施。特種作業(yè)人員定期由公司相關部門進行崗位培訓和考核。不斷提高骨干人員的業(yè)務技能和平安意識。必需針對各現(xiàn)場的實際狀況由現(xiàn)場管理人員或領班對入場人員進行平安教化和技術交底。新工藝、新工序運用前，作業(yè)人員和新工人必需先培訓后上崗。外用工、特種作業(yè)人員管理制度入場外用工必需簽訂用工合同，按合同條款自我約束。入場人員必需接受平安教化并進行上崗培訓。特種作業(yè)人員除了要上崗培訓外，還必需體檢合格。特種作業(yè)人員上崗作業(yè)必需持證（復印件）上崗。二、施工要求搭設人員必需戴平安帽、系平安帶，穿防滑鞋；導軌式電動附著腳手架的構配件質(zhì)量與搭設質(zhì)量，應按平安技術規(guī)范規(guī)定進行檢查驗收，合格后方準許運用；作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備；當有六級以及六級以上大風和霧、雨、雪天氣，應停止導軌式電動附著腳手架的搭設與拆除作業(yè)。雪后架上作業(yè)應有防滑措施，并掃除積雪；導軌式電動附著腳手架的平安檢查與維護，應按平安技術規(guī)范進行。外立面防護網(wǎng)應按規(guī)定流程搭設和拆除；在導軌式電動附著腳手架運用期間，嚴禁拆除主節(jié)點處縱、橫水平桿、連墻件、交叉支撐、水平架、加固欄桿和欄桿；臨街搭設導軌式電動附著腳手架時，外側(cè)應有防止墜物傷人的防護措施；在導軌式電動附著腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必需有防火措施和專人看管；搭拆導軌式電動附著腳手架時，地面應設圍欄和警戒標記，并派專人看管，嚴禁非操作人員入內(nèi)。三、日常維護要求運用完畢的導軌式電動附著腳手架架料和構件、零件要剛好回收、分類整理，分類存放。堆放地點要場地平坦，排水良好，下設支墊，鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構件最好放在室內(nèi)，假如放在露天，應用氈、席加蓋、扣件、螺栓及其他小零件，應用木箱。鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存，放在室內(nèi)；彎曲的鋼管桿件要調(diào)直，損壞的構件要修復，損壞的扣件、零件要更換；做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理，鋼管外壁在濕度較大地區(qū)（相對濕度大于75%），應每年涂刷防銹漆一次；其他地區(qū)可兩年涂刷一次。涂刷時涂層不宜過厚。角鋼、桁架和其他鐵件可每年涂刷一次?？奂坑?，木制件應做好防腐處理，鋼制件應涂防銹涂料；搬運長鋼管、長角鋼時，應實行措施防止彎曲。拆架應拆成單片裝運，裝卸時不得拋丟，防止損壞；導軌式電動附著腳手架運用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、銷軸等小配件極易丟失。在安裝腳手架時，多余的小配件應剛好收回存放，在拆除導軌式電動附著腳手架時，散落在地面上的小配件要剛好收撿起來；健全制度，加強管理，削減損耗和提高效益是導軌式電動附著腳手架管理的中心環(huán)節(jié)。比較普遍采納的管理方法有兩種由架子工班（組）管理，采納誰運用、誰維護、誰管理的原則，并建立主動的獎罰制度、做到確保施工須要，用畢剛好歸庫、剛好清理和剛好修理保養(yǎng)，削減丟失和損耗；由材料部門集中管理，實行租賃制。施工隊依據(jù)施工的須要向公司材料部門租賃腳手架材料，實行按天計費和損壞賠償制度。第五節(jié)、施工現(xiàn)場的防雷措施導軌式電動附著腳手架全由金屬構件組成，因此有良好的導電實力，在凹凸壓線路下邊不得搭設升降腳手架。升降腳手架外側(cè)與外電架空電線之間必需保持平安操作距離。必要時用絕緣材料搭設防護棚。導軌式電動附著腳手架高聳在建筑結(jié)構之上是極易被雷擊的對象因此要有牢靠的接地裝置，其沖擊電流電阻值不得大于30Ω。分置于主樓外架四角立桿之上，并聯(lián)通大橫桿，形成避雷網(wǎng)絡.避雷針用Ф16mm的圓鋼制成，頂端削尖（如下圖），焊接在架體頂部并使上部鋼管良好導電，并用6mm2以上的多股銅絲線纜與建筑結(jié)構的防雷接地裝置連結(jié)。架子每次升降都得將連結(jié)線纜拆開到位后再連結(jié)良好。第六節(jié)、施工現(xiàn)場的防火措施：管理好電源和電器設備，停止生產(chǎn)時必需斷電，預防短路，在帶電狀況下修理或操作電氣設備時要防止產(chǎn)生電弧或電火花損害導軌式電動附著腳手架，甚至引發(fā)火災，燒毀導軌式電動附著腳手架室內(nèi)腳手架應留意照明燈具與腳手架之間的距離，防止長時間強光照耀或燈具過熱，使竹、木材桿件發(fā)熱烤焦，引起燃燒。嚴禁在導軌式電動附著腳手架室內(nèi)烘烤墻體或動用明火。嚴禁用燈泡、碘鎢燈烤火取暖及烘衣服、手套等。動用明火(電焊、氣焊、噴燈等)要按消防條例及建設單位、施工單位的規(guī)定辦理動用明火審批手續(xù)，經(jīng)批準并實行了肯定的平安措施才準作業(yè)。工作完畢后要具體檢查導軌式電動附著腳手架上、下范圍內(nèi)是否有余火，是否損傷了導軌式電動附著腳手架，待確保無隱患后才準離開作業(yè)地點。導軌式電動附著腳手架旁邊應放置肯定數(shù)量的滅火器和消防裝置應懂得滅火器的基本運用方法和火災的基本常識。必需剛好清理利運走導軌式電動附著腳手架上及四周的建筑垃圾禁止在腳手架上吸煙。禁止在腳嚴架或旁邊存放可燃、易燃、易爆的化工材料和建筑材料。第六章、架體的安裝、升降、拆除程序及措施第一節(jié)、施工流程圖搭架前對搭設班組開會進行平安、技術交底↓搭設安裝平臺↓組裝整體底部桁架↓安裝底部桁架并調(diào)試↓按要求預留螺栓孔↓安裝主框架標準節(jié)、搭設其次、三架體并安裝附著支承↓封閉架體外立面，鋪設底層腳手板、外立面鋼板網(wǎng)↓隨施工進度按施工方案搭設架體，同時安裝主框架標準節(jié)、上節(jié)和附著支承，在腳手架外立面搭設剪刀撐，用鋼板網(wǎng)架體外立面?！惭b升降設備、防墜裝置↓檢查驗收后并報請升降↓循環(huán)升降運用其次節(jié)、架體搭設一、架體搭設前打算依據(jù)施工方案設計的要求并仔細閱讀施工圖紙，落實現(xiàn)場施工人員，對現(xiàn)場施工人員依照方案及圖紙進行技術交底。打算并核對導軌式電動附著腳手架搭設材料與設備的數(shù)量、規(guī)格，應符合國家標準的有關規(guī)定要求。在工地現(xiàn)場塔吊覆蓋范圍內(nèi)，留出足夠大空間供導軌式電動附著腳手架組裝。二、搭設安裝平臺本工程標準層搭設安裝平臺，安裝平臺搭設留意以下兩項：安裝平臺要搭設平整，隨意兩點高度差不大于20mm，有條件的工地可運用水平儀進行定點。安裝平臺搭設堅固，落地腳手架依據(jù)施工規(guī)范“兩步三跨”進行拉接，個別縱橫水平桿加設防滑扣件，確保架體堅固。同時對安裝平臺進行加固以承受底部桁架及兩步架體的壓力。吊裝前對原有架體進行加固，加固措施如下：對原有架體的加固措施：增加架體與建筑物拉結(jié)點數(shù)量，拉節(jié)點必需靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離不得大于250mm；優(yōu)先采納菱形布置，拉節(jié)點采納剛性連墻件與建筑物牢靠連接。導軌式電動附著腳手架體加固措施：加強與建筑物框架柱的拉結(jié)，將架體與之靠近的框架柱拉結(jié)。在現(xiàn)澆板上預埋短管，在混凝土達到肯定強度后設拉結(jié)桿與架體拉結(jié)。對原有架體由項目平安員進行檢查觀測，一旦發(fā)覺變形現(xiàn)象，馬上停工，疏散其他工種作業(yè)人員，由架子工進行加固處理。檢查無誤后報總包單位檢查驗收。安裝平臺三、底部桁架組裝用墊木把主框架下節(jié)、標準節(jié)墊平，穿好螺栓，墊圈，螺栓緊固之前在組裝好的底部桁架上安裝好攔腰桿和底部中心桿來調(diào)整架體的平整及對底部桁架的加固，架體調(diào)整后緊固全部螺栓。每片組裝好的架體長度不宜超過10米，限制在塔吊荷載范圍內(nèi)。底部桁架組裝完畢后，檢查是否合格。質(zhì)量要求：各連接部位的主節(jié)點要對齊，不能錯位；各處螺栓均要堅固擰緊（扭力力矩約為40～65N.m），主框架在標準節(jié)內(nèi)用扣件固定其位置，底部桁架組裝示意圖如下：底部桁架組裝大樣圖A大樣圖底部桁架組裝留意以下六項：底部桁架嚴格依據(jù)施工設計圖紙組裝，組裝中螺母端加平墊，螺帽端加平墊與彈簧墊片，且扭矩達到40~65N·m。架體組裝時需留意架體調(diào)直、調(diào)平；架體組裝完成在吊裝前檢查組裝，防止組裝出錯；組裝時盡量避開在節(jié)點板處斷開；架體轉(zhuǎn)角處盡量斷開；組裝完畢對架體進行攔腰桿，吊底桿加固；調(diào)整主框架時，依據(jù)圖紙定好尺寸后，用扣件將主框架固定；底部桁架組裝示意照片四、底部桁架安裝和搭設用起重設備把拼接好的底部桁架吊起，吊點設在上部1/3位置上。依據(jù)導軌式電動附著腳手架平面布置圖，在工程結(jié)構上定好吊點位置，然后將調(diào)整好的底部桁架及吊點吊裝到搭設好的安裝平臺上，最終進行加固。依據(jù)現(xiàn)場實際工程進度逐個安裝，并將組與組之間用底部桁架或鋼管連接，底部桁架安裝好后，起先搭設下節(jié)架體構架部分。隨工程進度進行墻體和樓面預埋，利用混凝土回彈儀對其次標準層結(jié)構砼強度進行檢查，當強度達到C15以上時，即可安裝第一道支座，隨著工程的進度起先連接主框架中節(jié)和上節(jié)并搭設余下部分架體，完成導軌式電動附著腳手架安裝搭設。第三標準層結(jié)構砼強度標號達到C15各項強度以上時，即可安裝其次道支座，第四標準層結(jié)構砼強度標號達到C15時，既可安裝最上層防傾支座。安裝過程中應嚴格限制架體水平桁架與豎向主框架的安裝偏差。架體水平桁架相鄰二吊點處的高差應小于20mm；豎向主框架和防傾導向裝置的垂直偏差應不大于5‰和60mm。底部支撐桁架以上架體搭設時相鄰立桿接頭不應在同一步架內(nèi)。上下水平桿接頭應布置在不同立桿縱矩內(nèi)。搭設時橫向水平桿貼近立桿布置，搭于縱向水平桿之上。外側(cè)伸出立桿200mm，內(nèi)側(cè)伸出依據(jù)架體離建筑物距離而定，架體最底部與第三步橫向水平桿內(nèi)側(cè)端頭距建筑物不超過150mm，最底部內(nèi)側(cè)懸臂端鋪木腳手板和翻板,使架體底部與建筑物封閉，第三步內(nèi)側(cè)懸臂端鋪木腳手板。其余各層橫向水平桿內(nèi)側(cè)端頭距建筑物約350mm。架體外側(cè)必需沿全高設置剪刀撐，剪刀撐跨度不得大于6000mm其水平夾角為45～60°，并應將豎向主框架、架體水平支撐桁架和架體構架連成一體，全部兩吊點之間架體與拐角處架體處外側(cè)搭設剪刀撐外，內(nèi)側(cè)下三步要設置倒八撐，來防止底部支撐桁架無主框架部位下沉。拐角位置架體加固圖如下底部桁架吊裝加固留意以下五項：吊裝底部桁架時，吊點位置設置牢靠堅固，且平穩(wěn)起吊，留意視察起吊組與四周組有無碰撞或刮擦；底部桁架吊裝完畢后，沿架體一周加設斜拉桿加固；底部桁架吊裝時要嚴格依據(jù)施工圖紙尺寸進行吊裝（機位位置及離墻距離），防止后期給支座安裝帶來不必要的麻煩；底部桁架吊裝完畢進行連接加固，攔腰桿遇立桿時需扣件滿上，連接完畢對架體進行離墻距離調(diào)整，調(diào)直；對于吊裝斷開處，架體吊裝上去后要用連桿及斜拉桿堅固連接。底部桁架吊裝及拉結(jié)示意圖：底部桁架吊裝及加固底部桁架加固五、支座預留孔1）仔細審查平面預埋圖、吊點位置要精確無誤。2）墻式支座預埋孔預埋時，為了使架體底部平整，在預埋過程中，必需嚴格依照從樓層面上返高度達到2100mm為第一個螺栓預埋中心，要嚴格按預埋平面圖施工要求預埋，兩個PVC預埋管必需垂直于綁扎，必要時要放短鋼筋綁扎井字架，使固定堅固。上下層預埋孔的位置肯定要保持垂直。螺栓安裝示意圖六、支座安裝當結(jié)構砼強度達到設計要求（C15），依據(jù)工程施工圖，將架體離墻距離定位，并依據(jù)圖紙安裝支座，把支座與建筑結(jié)構用T32螺栓進行連接，墻式支座螺帽下用（120×120×10）墊板墊住，導軌式電動附著腳手架主框架、支座、建筑物的連接如下圖所示：墻式支座主框架、支座、建筑物連接示意圖2）隨架體搭設高度而進行安裝其次道、第三道支座。七、架體搭設，剪刀撐搭設1）導軌式電動附著腳手架以主框架為骨架采納扣件鋼管搭設，依據(jù)示意圖搭設剪刀撐和架體水平梁架等機構，全部鋼管必需按規(guī)范搭設，扣件必需按規(guī)定擰緊，扭緊力矩40～65N.m。2）導軌式電動附著腳手架的搭設及防護見詳圖：八、鋼板、腳手板的鋪設1）腳手板設計鋪設三層。第三道鋪設一道腳手板，距外墻距離不超過150mm，第三道不須要做翻板封閉，第四道、第六道鋪設平安平網(wǎng)（3×3cm網(wǎng)眼），并用翻網(wǎng)封閉。第七道、第八道鋪設竹腳手板。2）架體底層的鋼板必需鋪設嚴密，且應用鋼板和吊底板雙層網(wǎng)進行兜底。應設置架體升降時底層可折起的翻板構造，保持架體底層鋼板與建筑物表面在升降和正常運用中的間隙，防止物料墜落；架體外側(cè)應用鋼板網(wǎng)進行封閉式圍護，圍護時要保證橫平豎直，應有盡可能多的點與架體進行連接。3）操作層采納竹腳手板，竹腳手板應設置在不少于三根橫向水平桿上；腳手板應對接平鋪滿，不允許有探頭板，相接處凹凸錯位應小于30mm，應與橫桿用16#鐵絲綁扎牢。在每一作業(yè)層架體外側(cè)必需設置上、下兩道防護欄桿（上桿高度1.2m，下桿高度0.6m）和擋腳板（高度200mm），外表面按規(guī)定間距刷紅、白兩色油漆。底板制作底層鋼板、翻板制作：先將底部桁架的內(nèi)挑縱向水平桿按離墻約150mm搭設好，再在縱向水平桿上按間距300-500mm用16#鐵絲將100×50×1200的木方綁扎好，在架體內(nèi)鋪設鋼板，在架體內(nèi)立桿與建筑物間將10-15mm厚的模板制作的密封板用鐵釘釘牢在木方上，密封板應拼縫嚴密，間隙限制在2mm內(nèi)，然后依據(jù)離墻距離制作翻板，翻板要求做成定型的，不得采納臨時性可移動翻板，且翻板頂面高度均應在同一水平面內(nèi)，翻板在密封板上搭接長度約50mm，要求翻板正常翻動；翻板與建筑結(jié)構應搭接良好，轉(zhuǎn)角處依據(jù)轉(zhuǎn)角形態(tài)制作，翻蓋應吻合良好，吻合間隙少于5mm。翻板搭在建筑結(jié)構上應與墻面的夾角限制在30-45度之間。剪力墻位置架體防護示意圖無剪力墻位置架體防護示意圖現(xiàn)場用電和電纜線布置電纜線和限制箱和電動葫蘆布置在第三步的頂和第四步的橫桿上，圍繞架體繞行,電纜線需用蛇皮管包住，來進行對其愛護。架體均為良性導體，要當心謹慎用電，用電留意事項分別為：1）施工用電實行三級配電，即設置總配電箱，安排電箱，開關箱配電；兩級愛護，即在總配電箱和開關箱中各設漏電愛護器。開關箱要做到“一箱，一機、一閘、一漏”，有門有鎖和防雨、防塵。2）現(xiàn)場施工電線接頭處用絕緣膠帶包好。配電箱內(nèi)電器、規(guī)格參數(shù)與設備容量相匹配，按規(guī)定位置緊固在電器安裝板上。電源盒電動葫蘆接線圖如下圖所示：總控箱線路圖電動葫蘆接線圖第三節(jié)、檢查驗收一、調(diào)試驗收架體搭設完畢后，應馬上組織有關部門會同導軌式電動附著腳手架單位對下列項目進行調(diào)試與檢驗，調(diào)試與檢驗狀況應作具體的書面記錄：架體結(jié)構中采納扣件式架管件搭設的部分，應對扣件擰緊質(zhì)量進行檢查。進行架體提升試驗，檢查升降機具設備是否正常運行；對架體整個防護狀況進行檢查；其他必需的檢驗調(diào)試項目。架體調(diào)試驗收合格后方可辦理投入運用的手續(xù)。二、導軌式電動附著腳手架檢查與驗收導軌式電動附著腳手架搭設完畢，應按規(guī)定對導軌式電動附著腳手架工程的質(zhì)量進行檢查，經(jīng)檢查合格后方可交付運用。導軌式電動附著腳手架應由單位工程負責人組織技術、平安人員進行檢查驗收。驗收時應具備下列文件：依據(jù)編制依據(jù)相關文件法規(guī)要求所形成的施工方案設計文件；導軌式電動附著腳手架構配件的出廠合格證；施工單位的資質(zhì)和產(chǎn)品檢測報告。4.導軌式電動附著腳手架工程的驗收，除查驗有關文件外，還應進行現(xiàn)場檢查，檢查應著重以下各項，并記入施工驗收報告。構配件和加固件是否齊全，質(zhì)量是否合格，連接和掛扣是否緊固牢靠；鋼板網(wǎng)的安裝、防護欄的設置是否齊全；基座是否平整堅實、支墊是否符合規(guī)定；臨時性連墻件的數(shù)量、位置和設置是否符合要求；垂直度及水平度是否合格；剪刀撐是否連續(xù)搭設，搭設是否滿意相關規(guī)范。5.導軌式電動附著腳手架提升或下降前都要通知項目部及監(jiān)理一起對架體進行驗收，驗收合格后雙方簽字方可提升，驗收表與通知書如下：導軌式電動附著腳手架提升/下降通知單項目部：我班組按項目部施工支配于年月日對第層至第層的腳手架打算提升/下降工作，各部位已打算就位。敬請項目部有關人員驗收。通知人（班組負責人）：簽收人（項目部負責人）：年月日導軌式電動附著腳手架交付運用通知單項目部：我班組按項目部施工支配于年月日已完成第層至第層的腳手架提升/下降工作，各部位防護就位，可投入運用。敬請項目部有關人員驗收。通知人（班組負責人）：簽收人（項目部負責人）：年月日表1附著式升降腳手架首次安裝完畢及運用前檢查驗收表工程名稱結(jié)構形式建筑面積機位布置狀況總包單位項目經(jīng)理租賃單位項目經(jīng)理安拆單位項目經(jīng)理序號檢查項目標準檢查結(jié)果1保證項目豎向主框架各桿件的軸線應交匯節(jié)點處，并采納螺栓或焊接連接，如不能交匯一點，應進行附加彎矩驗算2各節(jié)點應焊接或螺栓連接3相鄰豎向主框架的高差≤30mm4水平支承桁架桁架上、下弦應采納整根通長桿件，或設置剛性接頭；腹桿上、下弦連接應采納焊接或螺栓連接5桁架各桿件的軸線應相交于節(jié)點上，并宜用節(jié)點板構造連接，節(jié)點板的厚度不得小于6mm6架體構造空間幾何不行變體系的穩(wěn)定結(jié)構7立桿支承位置架體都加的立桿底端應放置在上弦節(jié)點各軸線的交匯處8立桿間距應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術規(guī)范》JGJ130中小于等于1.5m的要求9縱向水平桿的步距應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術規(guī)范》JGJ130中小于等于1.8m的要求10剪刀撐設置水平夾角應滿意45°~60°11腳手板設置架體底部鋪設嚴密，與墻體無間隙，操作層腳手板應鋪滿、鋪牢，孔洞直徑小于25mm12扣件擰緊力矩40N.m~65N.m13附墻支座每個豎向主框架所覆蓋的每一樓層處應設置一道附墻支座14運用工況，應將豎向主框架固定于附墻支座上15升降工況，附墻支座上應設有防傾、導向的結(jié)構裝置16附墻支座應采納錨固螺栓與建筑物連接，受拉螺栓的螺母不得少于兩個或采納單螺母加彈簧墊圈17附墻支座支撐在建筑物上連接處混凝土的強度應按設計要求確定，但不得小于C1018架高≤5倍層高19架寬≤1.2m20保障項目架體構造尺寸架體全高×支承受跨度≤110m221支承跨度直線型≤7m22支承跨度折線或曲線型架體，相鄰兩主框架支撐點處的架體外側(cè)距離≤5.4m23水平懸挑長度不大于2m，且不大于跨度的1/224升降工況上端懸臂高度不大于2/5架體高度且不大于6m25水平懸挑端以豎向主框架為中心對稱斜拉桿水平夾角≥45°26防墜落裝置防墜落裝置應設置在豎向主框架處并附著在建筑結(jié)構上27每一升降點不得少于一個，在運用和升降工況下都能起作用28防墜落裝置與升降設備應分別獨立固定在建筑結(jié)構上29應具有防塵防污染的措施，并應靈敏牢靠和運轉(zhuǎn)自如30鋼吊桿式防墜落裝置，鋼吊桿規(guī)格應由計算確定，且不應小于φ25mm31防傾覆裝置中應包括導軌和兩個以上與導軌連接的可滑動的導向件32防傾覆設置狀況在防傾導向件的范圍內(nèi)應設置防傾覆導軌，且應與豎向主框架牢靠連接33在升降和運用兩種工況下，最上和最下兩個導向件之間的最小間距不得小于2.8m或架體高度的1/434應具有防止豎向主框架傾斜的功能35應用螺栓與附墻支座連接，其裝置與導軌之間的間隙應小于5mm36同步裝置狀況連續(xù)式水平支承桁架，應采納限制荷載自控系統(tǒng)37簡支靜定水平支承桁架，應采納水平高差同步自控系統(tǒng)，若設備受限時可選擇限制荷載自控系統(tǒng)38防護設施鋼板網(wǎng)安裝平整、嚴密，無孔洞39防護欄桿高度為1.2m40架體底層腳手板鋪設嚴密，與墻體無間隙41檢查結(jié)論租賃單位安拆單位檢查人簽字總包單位分包單位表2附著式升降腳手架提升、下降作業(yè)前檢查驗收表工程名稱結(jié)構形式建筑面積機位布置狀況總包單位項目經(jīng)理租賃單位項目經(jīng)理安拆單位項目經(jīng)理序號檢查項目標準檢查結(jié)果1保證項目支承結(jié)構與工程結(jié)構連接處混凝土強度達到專項方案計算值，且≥C152附墻支座設置狀況每個豎向主框架所覆蓋的每一樓層處應設置一道附墻支座3附墻支座上應設有完整的防墜、防傾、導向裝置4升降裝置設置狀況單跨升降式可采納手動葫蘆：整體升降式應采納電動葫蘆或液壓設備；應啟動靈敏，運轉(zhuǎn)牢靠，旋轉(zhuǎn)方向正確：限制柜工作正常，功能齊備5防墜落裝置設置狀況防墜落裝備應設置在豎向主框架處并附著在建筑結(jié)構上6每一升降點不得少于一個，在運用和升降工況下都能起作用7防墜落裝置與升降設備應分別獨立固定在建筑結(jié)構上8應具有防塵防污染的措施，并應靈敏牢靠和運轉(zhuǎn)自如9設置方法及部位正確，靈敏牢靠，不應人為失效和削減10鋼吊桿式防墜落裝置，鋼吊桿規(guī)格應由計算確定，且不應小于φ25mm11防傾覆裝置設置狀況防傾覆裝置中應包括導軌和兩個以上與導軌連接的可滑動的導向件12在防傾導向件的范圍內(nèi)應設置防傾覆導軌且應與豎向主框架牢靠連接13在升降和運用兩種工況下，最上和最下兩個導向件之間的最小間距不得小于2.8m或架體高度的1/414建筑物的障礙物清理狀況無障礙無阻礙外架的正常滑升15架體構架上的連墻桿應全部拆除16塔吊或施工電梯附墻裝置符合專項施工方案的規(guī)定17專項施工方案符合專項施工方案的規(guī)定18一般項目操作人員經(jīng)過平安技術交底并持證上崗19運行指揮人員、通訊設備人員已到位，設備工作正常20監(jiān)督檢查人員總包單位和監(jiān)理單位人員已到場21電纜線路、開關箱符合現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術規(guī)范》JGJ46中的對線路負荷計算的要求；設置專用的開關箱檢查結(jié)論檢查人簽字總包單位分包單位租賃單位安拆單位符合要求，同意運用（）不符合要求，不同意運用（）總監(jiān)理工程師（簽字）：年月日第四節(jié)、導軌式電動附著腳手架投入運用一、導軌式電動附著腳手架升降導軌式電動附著腳手架在組裝完成后要進行一次全面的檢查（依據(jù)《附著式升降腳手架施工驗收表》），合格并領取《附著式升降腳手架提升、下降前檢查驗收表》后，方能起先升降作業(yè)。打算工作升降前應做好必需的打算工作，檢查架體節(jié)點附著狀況，下吊鉤、吊環(huán)及構件焊縫狀況，防墜器的工作狀況等，并對運用工具，架子配件進行自檢，發(fā)覺問題剛好整改，整改合格后運用。最上層附著支座的墻體結(jié)構的混凝土強度必需達到或超過C15方可進行升降。按《導軌式電動附著腳手架施工驗收表》內(nèi)容仔細檢查，合格后報項目部驗收，升降前填寫《導軌式腳手架提升、下降前檢查驗收表》報項目部批準后方可提升。升降的基本要求是：統(tǒng)籌支配、指揮有方、號令統(tǒng)一、責任到人。升降前應勻稱預緊機位，以避開預緊引起機位過大超載。架體的升降導軌式電動附著腳手提升降程序：（架體下降時與提升相反）拆除最下層的支座拆除最下層的支座安裝最上層的支座調(diào)整升降動力裝置調(diào)整防墜裝置拆除障礙物提升架體調(diào)整調(diào)整頂撐，做好防護并運用提升示意圖墻式支座提升示意圖第五節(jié)、腳手架拆除技術措施一、導軌式電動附著腳手架拆除前打算:首先組織現(xiàn)場技術人員、管理人員、操作人員、平安員等進行平安技術交底。明確拆除依次、平安愛護措施、特殊構件的拆除方法?，F(xiàn)場人員要明確分工，職責分明，每個人應熟識和了解各自的操作工藝和運用工具，拆除過程中應各就各位，各負其責，對主要崗位應在技術交底中明確具體人員的工作職責和范圍。拆除前，對架體全面檢查，對松動地方進行加固或調(diào)整。清除架體上的垃圾、雜物、障礙物。塔吊必需協(xié)作架體拆除，嚴格聽從施工人員指揮，雙方必需佩戴通訊較好的對講機。打算工作完畢后，報上級主管批準后再進行拆除。二、導軌式電動附著腳手架的拆除留意事項：拆除人員需配戴完備的平安防護，在拆除區(qū)域設立警戒線及平安員進行監(jiān)護。操作人員必需是經(jīng)過現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員平安技術考核管理規(guī)則》（GB5036)考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員須定期體檢，合格者方可持證上崗；對操作人員還須常常進行體格檢查,凡患有高血壓、心臟病等不相宜高空作業(yè)者或酒后人員，不得上崗操作。操作人員必需戴平安帽、系平安帶、穿防滑鞋。妥當保管導軌式電動附著腳手架各部件。三、導軌式電動附著腳手架的平安拆除依次：升降腳手架下降到位后，按以下程序進行架體的拆除。依據(jù)先搭后拆、后搭先拆的原則進行拆除，逐層由上而下進行拆除。拆除依次為：拆除升降動力設備→自懸臂結(jié)構起先從上向下逐層拆除作業(yè)面腳手板→逐層拆除密目網(wǎng)→拆除剪刀撐→拆除橫向水平桿→拆除縱向水平桿→拆除立桿→最終拆除主框架和水平桁架。拆除之前必需檢查架子上的材料、雜物是否清理干凈，否則禁止拆除。所拆材料嚴禁從高空拋擲。拆除腳手架時必需劃出平安區(qū)，設置警示禁止標記，設置專人進行看護，非操作人員不得入內(nèi)。導軌和水平桁架的拆除：當升降腳手架拆除至底層水平桁架及主框架處時，須進行吊裝拆除。螺栓、墊片拆下收集好集中運至地面。依據(jù)升降腳手架的跨度和平面布置狀況，從分組端頭起先，將升降腳手架逐榀確定分段位置，一榀為一段，每段以主框架為中心，然后依據(jù)分段狀況進行加固處理。依據(jù)分段狀況，在第一榀架相應位置將水平支撐桁架連接螺栓擰出，使第一榀架成為一個獨立的整體。用塔吊垂直吊住導軌主框架，并將架體微微上提，使附著支座不再受力，在各項工作完成并由現(xiàn)場主管人員確認無誤后，將相應附著支座位置的螺栓拆除，然后用塔吊將該段升降腳手架吊至地面平放。起吊前檢查鋼絲繩并確認完好后方可起吊；聽從持證信號工指揮，起吊前應保證架體與結(jié)構及其他架子無連接。吊裝拆除時，每次只能吊一段主框架，每段導軌的總重量不能超過塔吊荷載。各構配件拆下后必需剛好分組集中在樓內(nèi)，然后運至地面。拆除剪刀撐時必需三人同時作業(yè)，先拆中間扣件，再拆兩端扣件，最終由中間人傳遞運至樓層內(nèi)。拆除作業(yè)中，施工隊平安員必需現(xiàn)場指揮拆除，項目部平安員在現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮。每天拆除作業(yè)后，必需將未拆除完畢的架子與結(jié)構進行牢靠拉接。當進行樓層出入口上方的架子進行拆除時，出入口應短暫封閉。四、導軌式電動附著腳手架的平安拆除：拆除現(xiàn)場必需設警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標記。警戒區(qū)域嚴禁非操作人員進入或在腳手架下接著組織施工。并派專人把守,嚴禁一切人員入內(nèi)。遇五級以上（包括五級）大風、大雨、大雪、濃霧等惡劣天氣時禁止導軌式電動附著腳手架作業(yè)，遇五級以上（包括五級）大風時還應事先對導軌式電動附著腳手架實行必要的加固措施或其他應急措施，并撤離架體上的全部施工活荷載。夜間禁止進行導軌式電動附著腳手架的拆除作業(yè)。拆除人員進入崗位后，先進行檢查，加固松動部位，清除每步內(nèi)留的材料、物件及垃圾塊。全部清理物應平安輸送到地面，嚴禁高處拋擲。拆除時，應從上到下，一步一步的拆，不得上下兩步同時拆除（踏步式）。全部連墻支座、斜拉桿、隔排措施、登高措施、必需隨腳手架同步拆除同步進行下降，不準先行拆除。全部腳手板拆除，應自外向里直立、搬運，防止自里向外翻起后，腳手板上垃圾物件干脆從高處下落傷人。腳手架拆至地面，應剛好清除腳手架的地下物件，防止留有后患引起事故。輸送到地面的全部架管、扣件等物件，按類堆放整理。第七章、特殊部位的加固措施第一節(jié)、塔吊附著臂位置的處理一）導軌式電動附著腳手架在塔吊附著處應按升降架通過塔吊附著臂處留洞圖（見吊附著處立面圖）搭設。二）導軌式電動附著腳手架在塔吊附著處采納短鋼管連接。當導軌式電動附著腳手架通過附著臂時，每次只能拆除一步架（包括剪刀撐），當升降架通過一步架后，馬上復原已拆架體（包括剪刀撐）。留意以下兩點：在塔吊附著臂處拆除的一跨架體上，必需在內(nèi)外排架體搭設“之”字型斜撐。當拆除最低部架體時，必需將該處架體垃圾清理干凈，操作人員必需系好平安帶。當導軌式電動附著腳手架經(jīng)過塔吊附著處后，在塔吊附著處下方必需搭設平安挑網(wǎng)，平安挑網(wǎng)長度不小于6米，并且每隔3層一搭設。其次節(jié)、物料提升機處理當導軌式電動附著腳手架上升時，物料提升機始終在導軌式電動附著腳手架下面，物料提升機不超過導軌式電動附著腳手架高度。當架體須要下落時，需將物料提升機處架體和機位拆除，架體拆除部位要做好臨邊防護，臨邊機位離拆除邊不能超過架體側(cè)懸挑長度，即不能超過2m。第三節(jié)、卸料平臺位置處理參照《建筑施工高處作業(yè)平安技術規(guī)范》（JGJ80-91）中有關形式進行設置，物料平臺尺寸為3.35m×2.0m=6.7m2，物料平臺高度為1.5m；其主要由以下部分構成：附墻支座、導軌、物料平臺主體、提升動力系統(tǒng)、防護部分。其中，物料平臺主梁選用[14槽鋼，次梁采納矩管50×50×3，組裝時用M20高強螺栓將主梁、副梁組裝成物料平臺主體，然后在平臺上鋪設2mm防滑板，斜拉采納四根φ48鋼管；物料平臺防護欄采納50*30*3方管焊接而成；該工程采納2.0m物料平臺，物料平臺構造圖如下：圖3.6-1卸料平臺底平臺構造圖圖3.6-2卸料平臺側(cè)護欄構造圖圖3.6-3卸料平臺前護欄構造圖圖3.6-4卸料平臺組裝示意圖注：該卸料平臺是升降料臺因此斜拉桿固定于料臺主體與料臺導軌之間，便利卸料平臺的升降。3.6.1卸料平臺的安裝1.預埋墻式螺栓當結(jié)構砼強度達到設計要求（C15），依據(jù)工程施工圖，將架體離墻距離定位，并依據(jù)圖紙安裝支座，把支座與建筑結(jié)構用T32螺栓進行連接，墻式支座螺帽下用（120×120×10）墊板墊住，擰下大螺帽將DN40PVC管300mm長套上并擰緊，防止混凝土時澆注混進入PVC套管內(nèi)，用釘子將螺栓墊板固定在模板上，尺寸從樓板向里上2500mm為第一個螺柱，第一道螺栓往下400mm為其次個螺栓。2.將組裝完成的升降料臺主體用塔吊吊裝至適當位置，并用M16螺栓與卸料平臺兩側(cè)導軌連接固定（見下圖）。同時安裝兩側(cè)剛性斜拉桿，剛性斜拉桿與導軌采納2個M16螺栓連接，與料臺側(cè)護欄連接采納M30螺栓連接。3.安裝上吊點及電動葫蘆。3.6.2卸料平臺設計計算書依據(jù)卸料平臺的構造簡圖，面板采納2mm防滑板滿鋪，自重量為176N/m2。次梁采納50×50×3mm方管間距離為650mm自重44N/m，主梁采納[14槽鋼，自重145N/m，防護欄采納50×30×2mm矩管，自重23.5N/m，側(cè)護欄防護鋼板網(wǎng)自重30.8N/m2。平臺面積為3.35m×2.0m=6.7m2、3.35m×1.8m=6.03㎡。施工活荷載按1700N/m2考慮，該計算書按2m料臺計算。1．計算次梁1）確定計算簡圖，依據(jù)圖示50×50×3mm方管次梁長為2.5m，間距650mm，次梁按單跨簡支梁計算，計算簡圖如下：2）荷載計算：防滑板自重GK1=176N/m2×0.65m=114.4N/m次梁自重GK2=44N/m施工活荷載QK=1700N/m2×0.65=1105N/m荷載效應組合值S=γGSG+γQSQ=1.2×（114.4+44）+1.4×1105=1.74KN/m3）驗算彎曲強度故得跨中彎距為M=1/8qL2=1/8×1740×2.52=1360N.m查表得50×50×3mm方管的截面反抗矩為W=8.34cm3σ=M/W=1360*1000/8.34*1000=164N/mm2次梁抗彎強度σ=164N/mm2＜[f]=215.00N/mm2，滿意要求。2.計算主梁1）計算簡圖確定懸挑平臺長度為3.35m則計算簡圖為2）荷載計算次梁作用于主梁上的支座反力為R外=1/2qL=1/2×1740×2.5=2175N較為平安地考慮，按其次道斜拉桿不起作用，所拉結(jié)的槽鋼也不起作用考慮，得等效均布荷載為q′=2175/0.65=3346.2N/m[14槽鋼自重為GK1=145N/m防護鋼網(wǎng)自重GK2=30.8N/m2×1.2m=37N/m護欄自重GK3=23.5×（3.35+1.222*4）/3.35=58N/m荷載效應組合值S′=q′+GK1+GK2+GK3=3586.2N/m3)強度驗算外側(cè)主梁彎矩為M=1/8gL2=0.125×3586.2×3.352=5031N·m。查表得[14槽鋼截面反抗矩W=152cm3σ=M/W=5031*1000/152*1000=33.1N/mm2主梁抗彎強度σ=33.1N/mm2＜[f]=215.00N/mm2，滿意要求。3.剛性斜拉桿驗算每個側(cè)面采納兩根φ48mm×3.25mm的鋼管作為斜拉桿，考慮平安因素，現(xiàn)僅以外側(cè)一根受力計算。故主梁上的均布荷載應按標準值計算，得：等效均布荷載q1=S′=q′+GK1+GK2+GK3=3586.2N/m則主梁作用于導軌上的支座反力為R=1/2q1L=1/2×3586.2×3.35=6007N剛性斜拉桿為受拉桿件，所受的拉力為：（θ為剛性斜拉桿與料臺主梁間夾角，約為47o）T=R/cosθ=6007/0.682=8808Nφ48mm×3.25mm的鋼管截面面積為A=4.57cm2σ=T/A=8808/(4.57*100)=19.3N/mm2剛性斜拉桿軸力σ=19.3N/mm2＜[f]=215.00N/mm2，滿意要求。4.螺栓受力驗算1）剛性斜拉桿螺栓強度驗算考慮平安因素，現(xiàn)僅以外側(cè)一根剛性斜拉桿受力計算，斜拉桿與導軌連接采納M16螺栓連接，與側(cè)護欄連接采納M30螺栓連接，連接螺栓主要承受剪切力，螺栓材質(zhì)為Q235，材料的許用剪切應力值為140N/mm2。τ=N/（i×A）式中：i——螺栓桿受剪面的數(shù)量；A——螺栓的有效截面積（M16螺栓有效截面積為157mm2）τ=8808/（2×157）=28.05N/mm2<[τ]=140N/mm2,滿意要求。2）料臺主體與導軌連接螺栓強度驗算料臺主體與導軌兩側(cè)各采6顆螺栓連接，共12顆螺栓，考慮平安因素，現(xiàn)僅以兩側(cè)各3顆螺栓計算。依據(jù)計算書可知，作用于上螺栓的荷載為12014N，螺栓主要承受剪切應力。τ=12014/（2×3×157）=12.75N/mm2<[τ]=140N/mm2,滿意要求。5.附墻支座及穿墻螺栓驗算1)附墻支座計算簡圖及荷載按最不利因素驗算，即在運用過程中墜落，則運用工況中墜落支座承受的軸向壓力設計值：N=γ3×（γGNGk+γQNQk）—NGk為恒荷載標準值，通過計算取NGk=22.7KN（可參考檢測報告中整機重量）；—NQk為活荷載標準值，取1.7KN/m2；—γG恒荷載分項系數(shù)，取1.2；—γQ活荷載分項系數(shù)，取1.4；γ3附加荷載不勻稱系數(shù)，墜落工況取2.0；則N=47.2KN2)附墻支座強度計算附墻支座所受最大彎矩為Mx=〔N/2〕×0.4＝47.2×0.4＝18.88KN.m（支座所受最大彎矩）查表得[6.3槽鋼截面反抗矩W=72cm3σ=M/2W=1888*1000/（72*1000*2）=6.21N/mm2主梁抗彎強度σ=6.21N/mm2＜[f]=215.00N/mm2，滿意要求。穿墻螺栓強度計算900墻式支座（支座第一個預埋螺栓從立桿頂部下反150mm做埋）900墻式支座一個螺栓承受的荷載見下表支座大小懸挑長度立桿長度Nv=N/2Nt=NL/h900mm900mm900mm23.6kN56.64kN注：NV表示一個螺栓所承受的剪力設計值;Nt表示一個螺栓所承受的拉力設計值；穿墻螺栓T32材料采納5.6級B級一般螺栓螺桿直徑D螺=32mm;螺栓螺紋處有效截面直徑d0=28.72mm；螺栓抗剪強度設計值fbV=190N/mm2；螺栓抗拉強度設計值fbt=210N/mm2；一個螺栓抗剪承載實力設計值:NbV=(πD2螺/4)fbV=(3.14x322/4)x190=152729.6N=152.73kN一個螺栓抗拉承載實力設計值:Nbt=(πd02/4)fbt2/4)x210=135974.61N=135.97kN穿墻螺栓強度計算公式：[(NV/NbV)2+(Nt/Nbt)2]0.5=[(23.6/152.73)2+(56.64/135.97)2]0.5=0.4439<1穿墻螺栓強度滿意平安運用要求！第四節(jié)、離墻較遠位置防護處理依據(jù)該工程20#、23#、25#、26#機位位置，該位置旁邊因有空調(diào)板，架體離墻距離大于一米，該位置架體到建筑物之間防護須要用小橫桿挑到離墻距離為150mm，架體底部防護150mm縫隙須要做翻板靠墻，第三步硬防護需離墻距離為150mm，該部位懸挑過大，懸挑小橫桿前部需加設斜拉桿，頂部操作層要做到離墻距離為350mm，中間兩道平網(wǎng)和翻網(wǎng)，架體防護示意圖如下：第八章、附著升降腳手架的運用規(guī)定第一節(jié)、架體的升降的留意事項架子升降時，必需卸除架體上的荷載，人員必需撤離，且得到班長的正式通知后方可進行升降。裝修工程時，還必需經(jīng)質(zhì)檢部門同意后方可下降。同時升降的升降腳手架必需做到同步升降，當不同步時應對不同步的升降腳手架進行單獨來予以調(diào)整。升降腳手架分組提升時應在組與組之間搭設攔桿，并用平安網(wǎng)密封，防止墜人掉物。遇五以上（包括五）大風、大雨、大雪、濃霧等惡劣天氣及夜間時禁止升降，且還要事先對導軌式電動附著實行必要的加固措施或其他應急措施，并撤離架體上的全部施工活荷載。導軌式電動附著腳手架施工區(qū)應有防雷措施。導軌式電動附著腳手架在升降過程中，在操作區(qū)域及可能墜落范圍內(nèi)均應設置平安警戒。導軌式電動附著腳手架升降時，施工現(xiàn)場應配備必要的通訊工具，以加強聯(lián)系。在完成下列項目檢查后方能發(fā)布升降令，并應具體填寫《導軌式電動附著腳手架提升/下降前檢查記錄表》：附著支撐結(jié)構附著處砼實際強度（提升階段）。全部螺紋連接處螺母都擰緊。應撤去的施工活荷載已撤離完畢。全部障礙物已拆除，全部不必要的約束已解除。升降系統(tǒng)能正常運行。全部操作人員及指揮員已到位，無關人員已全部撤離。全部預留孔洞符合要求：即中心位置偏差應小于15mm，預留孔應垂直于工程結(jié)構外表面。全部防墜裝置功能正常。全部平安措施已落實。其他必要的檢查項目。升降過程中必需統(tǒng)一指揮，指令規(guī)范，并應配備必要的巡察人員。升降過程中，若出現(xiàn)異樣狀況，必需馬上停止提升進行檢查。徹底查明緣由，消退故障后方能接著提升。導軌式電動附著腳手架升降過程中由于提升不同步引起超載或失載過度時，應通過點控予以調(diào)整。導軌式電動附著腳手架升降作業(yè)時，塔吊、施工電梯等設備應暫停運用。升降到位后，導軌式電動附著腳手架必需剛好予以固定。在沒有完成固定工作且未辦妥交付運用手續(xù)前，導軌式電動附著腳手架操作人員不得交班或下班。架體升降到位后，必需完成下列檢查項目后方能辦理交付運用手續(xù)，檢查狀況應作具體的書面記錄，具體填寫《導軌式電動附著腳手架提升/下降運用前（復位）檢驗表》：附著支撐結(jié)構已固定完畢；全部螺栓連接處已擰緊；全部平安防護措施已落實；全部扣件未松動；其他必要的檢查項目。每次提升，運用前都必需對穿墻螺栓進行嚴格檢查。導軌式電動附著腳手架不得超載運用，不得運用體積較小而重量過重的集中荷載，如設置裝有砼養(yǎng)護用水的水槽；堆放大模板等。施工期間，定期對架體及導軌式電動附著腳手架連接螺栓進行檢查。架體提升過程中，為保證架體提升同步，我公司采納HCY-I荷載同步限制系統(tǒng)，同步運用詳見同步限制系統(tǒng)說明書。其次節(jié)、導軌式電動附著腳手架升降后的檢查驗收：架體提升后，要由導軌式電動附著腳手架施工負責人組織對架體各部位進行仔細的檢查驗收，存在問題必需馬上整改。檢查合格達到運用要求后由導軌式電動附著腳手架施工負責人填寫《導軌式電動附著腳手架首次安裝完畢及運用前檢查驗收表》，雙方簽字蓋章后方可投入下一步運用。下降操作過程為上升過程的逆過程。禁止下列違章作業(yè)：不得超載，不得將模板支架、纜風繩，泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在導軌式電動附著腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。嚴禁隨意拆除結(jié)構件或松動連接件、拆除或移動架體上的平安防護設施。嚴禁起吊構件時碰撞或扯動導軌式電動附著腳手架；嚴禁物料平臺與架體連接在一起；嚴禁在導軌式電動附著腳手架上推車；導軌式電動附著腳手架穿墻螺栓應堅固擰緊（扭矩為700～800N.m）。檢測方法：利用扭力扳手進行30%抽查。第三節(jié)、作業(yè)過程中的檢查保養(yǎng)施工期間，每次澆注完砼后，必需將導向架滑輪表面的雜物剛好清除，以便導軌自由上下。升降腳手架每次升降前，施工班組應對所升降的架體的防墜裝置進行檢查，由工程部驗收后方可進行升降。定期對電動葫蘆進行維護保養(yǎng)，加注潤滑油，檢查電動葫蘆自鎖裝置，鏈條狀況等。檢查構件焊接狀況，懸掛端下沉狀況，扣件松緊狀況等。工程竣工后，應將導軌式電動附著腳手架全部零部件表面異物清除干凈，重新刷漆。將已損壞的零件重新更換，以待新工程接著運用。防墜裝置的檢查與保養(yǎng)：①各轉(zhuǎn)動部位是否敏捷，并且嚴禁硬性碰撞。②運用保管過程中應留意防墜、防水、防銹。③每次運用前必需檢查其靈敏度。第四節(jié)、施工期間的留意事項導軌式電動附著腳手架安裝、運行、拆除前，召開平安技術交底會議，對項目主管、現(xiàn)場領班、及全部操作工人進行平安教化。嚴禁酒后上架操作。嚴禁任何人拆動導軌式電動附著腳手架連墻件、導向軌、預埋鐵件及其它桿件，否則造成后果有責任方負責。塔吊作業(yè)時不得撞擊、牽掛導軌式電動附著腳手架，以免發(fā)生意外事故。對架體上的雜物、垃圾、障礙物應由土建施工方派專人常常清掃，以削減導軌式電動附著腳手架施工荷載。嚴禁任何人員向?qū)к壥诫妱痈街_手架拋丟工具或集中堆碼鋼筋、砼、鋼管、模板及建筑垃圾。嚴禁野蠻施工，嚴禁拋丟建筑材料，嚴禁揭開底部封閉及立面平安網(wǎng)，否則造成后果有責任方負責。施工期間，定期對架體及導軌式電動附著腳手架連接螺栓進行檢查，如發(fā)覺連接螺栓脫扣或架體變形現(xiàn)象，應剛好處理。每次提升，運用前都必需對穿墻螺栓進行嚴格檢查，如發(fā)覺裂紋或螺紋損環(huán)現(xiàn)象，必需予以更換。螺栓連接件、升降動力設備、防傾裝置、防墜裝置、電控設備等應至少每月維護保養(yǎng)一次。當導軌式電動附著腳手架停用超過一個月或遇五級以上大風后復工時，必需按要求進行檢查。遇五級以上（包括五級）大風、大雨、大雪、濃霧等惡劣天氣時禁止進行導軌式電動附著腳手架升降和拆卸作業(yè)。并應事先對導軌式電動附著腳手架架體實行必要的加固措施或其他應急措施。如將架體上部懸挑部位用鋼管和扣件與建筑物拉結(jié)，以及撤離架體上的全部施工活荷載等。夜間禁止進行導軌式電動附著腳手架的升降作業(yè)。冬季施工，砼強度達到C15時才進行導軌式電動附著腳手架提升作業(yè)。第五節(jié)、施工現(xiàn)場的平安用電導軌式電動附著腳手架施工現(xiàn)場臨時用電必需符合現(xiàn)行規(guī)范《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術規(guī)范》（JGJ46-2005）的規(guī)定。施工用電實行三級配電，即設置總配電箱，安排電箱，開關箱配電；兩級愛護，即在總配電箱和開關箱中各設漏電愛護器。開關箱要做到“一箱，一機、一閘、一漏”，有門有鎖和防雨、防塵?，F(xiàn)場施工電線接頭處用絕緣膠帶包好。配電箱內(nèi)電器、規(guī)格參數(shù)與設備容量相匹配，按規(guī)定位置緊固在電器安裝板上。導軌式電動附著腳手架主要由鋼管等金屬構件搭設而成，這些均為良導電體，所以在高、低壓線路下方均不得搭設導軌式電動附著腳手架。升降架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必需保持平安操作距離。最小平安操作距離應不小于《建筑施工平安檢查標準》中的規(guī)定：外電線路電壓（KV）1以下1～1035～110154～220330～500最小平安操作距離（m）4681015當施工現(xiàn)場條件達不到規(guī)定的最小距離時，必需實行平安防護措施，增設屏障或防護架等，并懸掛醒目的警告標記牌。定期檢查線路和電閘箱內(nèi)漏電愛護器，一旦發(fā)覺異樣狀況剛好修理更換。第九章、應急預案編制依據(jù)《中華人民共和國平安生產(chǎn)法》《中華人民共和國突發(fā)事務應對法》《生產(chǎn)平安事故報告和調(diào)查處理條例》《建筑工程平安生產(chǎn)管理條例》《德州市突發(fā)公共事務總體應急預案》《建筑設計防火規(guī)范》（GBJ16）《工程建設重大事故報告和調(diào)查程序規(guī)定》《建設工程重大質(zhì)量平安事故應急預案》《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術規(guī)范》JGJ46-2005《德州市德城區(qū)堤嶺片區(qū)棚戶區(qū)改造項目4#樓施工組織設計》《德州市德城區(qū)堤嶺片區(qū)棚戶區(qū)改造項目4#樓導軌式電動附著腳手架專項施工方案》2.項目平安保證體系為加強對應急事故的處理，增加各自的工作責任心，依據(jù)整體式智能防護操作平臺的施工工藝流程，結(jié)合現(xiàn)場實際狀況和現(xiàn)有方法,項目部擬成立現(xiàn)場應急救援領導小組，名單如下：應急救援領導小組成員組長項目經(jīng)理副組長平安員組員技術員及爬架搭設班組組長項目部在爬架項目經(jīng)理的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下對架體施工進行總體協(xié)調(diào)，組織爬架搭設平臺、爬架安裝，搭設、提升、拆除等相關工作，并牽頭對施工過程進行過程驗收。3.目的為了貫徹實施“平安第一，預防為主：的平安方針，提高整個項目組對事故的整體應急實力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應急指揮，為有效、剛好的搶救傷員，防止事故的擴大，削減經(jīng)濟損失，愛護生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案。4.應急領導小組及其職責應急領導小組由組長、成員等構成。應急小組組長：由該項目爬架項目經(jīng)理擔當職能及職責：①分析緊急狀態(tài)確定相應報警級別，依據(jù)相關危急類型、潛在后果、現(xiàn)有資源限制緊急狀況的行動類型。②指揮、協(xié)調(diào)應急反應行動。③與外部應急反應人員、部門、組織和機構進行聯(lián)絡。④干脆監(jiān)察應急操作人員的行動。⑤最大限度的保證現(xiàn)場人員和外援人員及相關人員的平安。⑥協(xié)調(diào)后勤方面以支援應急反應組織。⑦應急反應組織的啟動。⑧應急評估、確定