探析RFID技術(shù)的應(yīng)用對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)管理的影響

探析RFID技術(shù)的應(yīng)用對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)管理的影響

近年來，倉(cāng)儲(chǔ)管理在企業(yè)的整個(gè)管理流程中起著非常重要的作用，如果不能保證及時(shí)準(zhǔn)確的進(jìn)貨、庫(kù)存控制和發(fā)貨，將會(huì)給企業(yè)帶來巨大的損失。隨著計(jì)算機(jī)應(yīng)用的普及，大多數(shù)企業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)管理數(shù)據(jù)資料已開始采用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)系統(tǒng)管理，但傳統(tǒng)的人工倉(cāng)庫(kù)作業(yè)模式和數(shù)據(jù)采集方式已難以滿足倉(cāng)庫(kù)管理快速、準(zhǔn)確的要求，嚴(yán)重影響了企業(yè)的運(yùn)行工作效率，成為制約企業(yè)發(fā)展的一大障礙。所以控制庫(kù)存實(shí)行庫(kù)存管理需要更多的技術(shù)支持，到目前為止，最有效地辦法是引進(jìn)自動(dòng)識(shí)別管理系統(tǒng)。主要方式有：條碼技術(shù)、無線射頻(RFID)技術(shù)。條碼技術(shù)的優(yōu)勢(shì)是價(jià)格便宜，目前很多超市賣場(chǎng)都已經(jīng)普遍使用了。但是條碼技術(shù)具有與生俱來的缺點(diǎn)：記錄的信息無法更改，存儲(chǔ)容量相對(duì)較小。工作人員看到條形碼才能通過條形碼掃描儀讀取它，而且必須親手掃描每件商品的條形碼；如果條形碼被撕裂、污損或丟失，掃描儀將無法掃描繼而識(shí)別貨物，更改信息則需要重新貼上條碼標(biāo)簽，這樣既增加了工序，又降低了工作效率，增加了物流成本。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，條碼技術(shù)由于自身存在的缺陷，越來越不能適應(yīng)當(dāng)前社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展要求，RFID技術(shù)便應(yīng)運(yùn)而生。RFID技術(shù)的使用對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)、加工、存儲(chǔ)和銷售地全過程進(jìn)行跟蹤，可追溯產(chǎn)品的生產(chǎn)和加工過程，能夠有效的加強(qiáng)產(chǎn)品的管理。1RFID技術(shù)介紹RFID為無線射頻身份識(shí)別、感應(yīng)式電子芯片或是近接卡、感應(yīng)卡、非接觸卡等，是一種非接觸識(shí)別技術(shù)，具有信息存儲(chǔ)量大、識(shí)別迅速、標(biāo)簽不易損壞等優(yōu)點(diǎn)。RFID的基本原理是利用射頻信號(hào)及其空間耦合、傳輸特性，實(shí)現(xiàn)對(duì)靜止的或移動(dòng)中的待識(shí)別物品的自動(dòng)機(jī)器識(shí)別。射頻識(shí)別系統(tǒng)一般由兩個(gè)部分組成，即電子標(biāo)簽和閱讀器。應(yīng)用中，電子標(biāo)簽附著在待識(shí)別的物品上，標(biāo)簽進(jìn)入磁場(chǎng)后，接收到閱讀器發(fā)出的特殊射頻信號(hào)，就能憑借感應(yīng)電流所獲得的能量發(fā)送出存儲(chǔ)在芯片中的產(chǎn)品信息(無源標(biāo)簽或被動(dòng)標(biāo)簽)取出(閱讀器可同時(shí)讀取50個(gè)或者以上的標(biāo)簽的數(shù)據(jù))閱讀器讀取信息并解碼后，送至中央信息系統(tǒng)進(jìn)行有關(guān)數(shù)據(jù)處理，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)識(shí)別物品或自動(dòng)收集物品標(biāo)識(shí)信息的功能。2RFID技術(shù)具有的特點(diǎn)RFID技術(shù)具有標(biāo)簽信息容量大、一次多個(gè)讀取、讀取距離遠(yuǎn)、標(biāo)簽信息可反復(fù)讀寫、可高速移動(dòng)讀取、全方位穿透性讀取和適應(yīng)性強(qiáng)(在惡劣環(huán)境下仍可讀取，全天候工作)等特點(diǎn)。而且運(yùn)用RFID技術(shù)可以將無源電子標(biāo)簽很好地嵌入塑質(zhì)托盤，不易在托盤運(yùn)輸過程中受到碰撞、磨損。此外，電子標(biāo)簽可重復(fù)寫入數(shù)據(jù)，有利于解決托盤貨物調(diào)整、拼裝等倉(cāng)儲(chǔ)物流問題，標(biāo)簽?zāi)苎h(huán)使用，大幅度節(jié)約了用戶成本。系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離識(shí)別，讀寫快速可靠，能適應(yīng)傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)等動(dòng)態(tài)讀取，符合現(xiàn)代化物流的需要。在標(biāo)簽信息處理中采用了先進(jìn)的數(shù)據(jù)壓縮技術(shù)，使電子標(biāo)簽攜帶托盤載物信息(數(shù)據(jù)包)，只需掃描托盤電子標(biāo)簽一次即可了解物品信息，免除拆托盤和重裝托盤所需的人力物力，節(jié)省時(shí)間，降低出錯(cuò)率和貨物損壞機(jī)率，實(shí)現(xiàn)快捷準(zhǔn)確的庫(kù)存盤點(diǎn)，提高企業(yè)物流的整體透明度。提高管理信息系統(tǒng)中數(shù)據(jù)的可靠性，高效、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)采集，提高作業(yè)效率，分區(qū)盤點(diǎn)，實(shí)時(shí)進(jìn)行適時(shí)的工作向?qū)?，?zhǔn)確、高效使用稀缺資源，提高生產(chǎn)作業(yè)能力。3RFID技術(shù)在倉(cāng)儲(chǔ)管理中的應(yīng)用3.1入庫(kù)管理(1)入庫(kù)準(zhǔn)備。入庫(kù)前，檢驗(yàn)人員對(duì)貨物的規(guī)格、數(shù)量、種類進(jìn)行核對(duì)；核對(duì)無誤，將核對(duì)信息發(fā)送到PC機(jī)，并通過PC機(jī)發(fā)送到后臺(tái)系統(tǒng)。后臺(tái)系統(tǒng)將貨物采集信息與收貨單進(jìn)行核對(duì)，并將確認(rèn)信息通過PC機(jī)反饋給管理員。管理員將待入庫(kù)貨物的數(shù)量、規(guī)格等信息寫入電子標(biāo)簽，貼于貨物或托盤和包裝箱的相應(yīng)位置，并將處理信息反饋給PC機(jī)和后臺(tái)系統(tǒng)；同時(shí)通知入庫(kù)工作人員安排貨物入庫(kù)。(2)掃描核對(duì)。貨物在入庫(kù)時(shí)，入庫(kù)口的固定讀寫器自動(dòng)讀取入庫(kù)貨物或托盤和包裝箱上的電子標(biāo)簽信息，并將信息發(fā)送到PC機(jī)。PC機(jī)根據(jù)后臺(tái)系統(tǒng)提供的核對(duì)確認(rèn)信息提示工作人員安排貨物入庫(kù)，并將庫(kù)區(qū)編號(hào)等存放信息發(fā)送到工作人員的手持設(shè)備上。(3)入庫(kù)作業(yè)。工作人員根據(jù)手持設(shè)備上的貨物入庫(kù)信息指示，安排叉車搬運(yùn)貨物到達(dá)指定的庫(kù)區(qū)上架；同時(shí)將相關(guān)處理信息通過手持設(shè)備寫入標(biāo)簽，并傳至PC機(jī)和后臺(tái)系統(tǒng)。3.2在庫(kù)管理(1)在庫(kù)位移。貨物在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)移動(dòng)時(shí)，可以在叉車上安裝固定讀寫器。當(dāng)貨物被運(yùn)往其他庫(kù)區(qū)時(shí)，叉車上的閱讀器自動(dòng)讀取貨物或托盤和包裝箱上的電子標(biāo)簽；并將固定讀寫器所獲得的操作時(shí)間、貨物移動(dòng)軌跡等信息發(fā)送到PC機(jī)，并通過PC機(jī)傳送到后臺(tái)系統(tǒng)，從而準(zhǔn)確記錄貨物在庫(kù)內(nèi)的位移活動(dòng)信息。(2)在庫(kù)盤點(diǎn)。在庫(kù)盤點(diǎn)時(shí)，工作人員根據(jù)貨物盤點(diǎn)單到達(dá)相應(yīng)的盤點(diǎn)區(qū)域，進(jìn)行盤點(diǎn)。工作人員用手持設(shè)備掃描所有該區(qū)內(nèi)的貨物或托盤和包裝箱上的電子標(biāo)簽。每掃描完一個(gè)貨物，或掃描完單個(gè)托盤和包裝箱上的電子標(biāo)簽后，工作人員在手持設(shè)備上對(duì)該盤點(diǎn)操作進(jìn)行確認(rèn)；并將手持設(shè)備所獲得的盤點(diǎn)信息、操作時(shí)間與狀態(tài)，庫(kù)區(qū)編號(hào)等信息發(fā)送至PC機(jī)和后臺(tái)系統(tǒng)進(jìn)行記錄核對(duì)。(3)在庫(kù)查詢。工作人員可以通過PC機(jī)對(duì)在庫(kù)貨物進(jìn)行查詢，獲得貨物的種類、數(shù)量、位置、在庫(kù)位移、貨物出庫(kù)頻率等信息，便于分析安全庫(kù)存和進(jìn)行貨物貨位管理。3.3出庫(kù)管理(1)出庫(kù)準(zhǔn)備。出庫(kù)前，后臺(tái)系統(tǒng)根據(jù)發(fā)貨單將出庫(kù)貨物的規(guī)格、數(shù)量、種類發(fā)送到檢驗(yàn)人員的手持設(shè)備上。檢驗(yàn)人員到達(dá)出庫(kù)貨物區(qū)域，利用手持設(shè)備讀取出庫(kù)貨物信息，通過PC機(jī)與后臺(tái)系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行核對(duì)，并通過PC機(jī)將相關(guān)處理信息發(fā)送到后臺(tái)系統(tǒng)。如果出現(xiàn)錯(cuò)誤，PC機(jī)則輸出錯(cuò)誤提示信息。后臺(tái)系統(tǒng)將確認(rèn)發(fā)貨信息通過PC機(jī)反饋給工作人員，提示工作人員安排貨物準(zhǔn)備出庫(kù)。(2)出庫(kù)作業(yè)。工作人員根據(jù)手持設(shè)備上的貨物出庫(kù)信息指示，安排叉車到達(dá)指定的庫(kù)區(qū)搬運(yùn)貨物，并將搬運(yùn)貨物等相關(guān)信息通過手持設(shè)備寫入標(biāo)簽，并傳至PC機(jī)和后臺(tái)系統(tǒng)。(3)掃描核對(duì)。貨物在出庫(kù)時(shí)，出庫(kù)口的門禁系統(tǒng)自動(dòng)讀取出庫(kù)貨物或托盤和包裝箱上的電子標(biāo)簽信息，并將信息發(fā)送到PC機(jī)。PC機(jī)根據(jù)后臺(tái)系統(tǒng)提供的核對(duì)確認(rèn)信息，提示工作人員安排貨物出庫(kù)；并將所有出庫(kù)的貨物或托盤和包裝箱上的電子標(biāo)簽在貨物裝車前回收，以便重復(fù)利用。通過RFID技術(shù)的運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)了貨物的先進(jìn)先出管理，也使倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存實(shí)時(shí)化管理成為可能。管理人員和相關(guān)部門可以實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確地掌握配送中心倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存情況。倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存的實(shí)時(shí)化管理為公司領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門的經(jīng)營(yíng)決策提供了科學(xué)的依據(jù)。由于RFID能迅速精確地計(jì)算貨物總量，跟蹤流動(dòng)貨物在調(diào)查貨物過剩及零售商接受貨物中貨物短缺問題時(shí)的費(fèi)用將大大減少。4RFID技術(shù)的應(yīng)用對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)管理的影響4.1使用RFID技術(shù)，物品入庫(kù)驗(yàn)收時(shí)間短、效率高在倉(cāng)儲(chǔ)操作過程中使用RFID解決了物品入庫(kù)驗(yàn)收時(shí)間過長(zhǎng)的問題。在倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)門口處裝上RFID閱讀器天線，需要驗(yàn)收入庫(kù)的物品統(tǒng)一放在一個(gè)托盤上，叉上此驗(yàn)收物品托盤的叉車經(jīng)過入庫(kù)門口，入庫(kù)門口上RFID閱讀器就能對(duì)每個(gè)入庫(kù)的物品進(jìn)行無線識(shí)別，并把采集到的數(shù)據(jù)立即傳到計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中，系統(tǒng)中馬上就會(huì)顯示出此托盤上的所有物品，并與計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的預(yù)入庫(kù)單進(jìn)行對(duì)比，得出詳細(xì)的驗(yàn)收差異狀態(tài)表，若沒有差異則叉車不用停留，直接把物品運(yùn)進(jìn)倉(cāng)庫(kù)并放到指定的位置，驗(yàn)收工作即告完成。原來需要20～30分鐘才能完成的驗(yàn)收工作，現(xiàn)在只需要1分鐘左右即完成驗(yàn)收、訂單錄入、訂單信息傳輸?shù)裙ぷ鳎ぷ餍侍岣吡?0倍左右。4.2使用RFID技術(shù)，倉(cāng)庫(kù)物品盤點(diǎn)準(zhǔn)確快捷在倉(cāng)儲(chǔ)操作過程中使用RFID解決了倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)難、盤點(diǎn)累的問題。根據(jù)RFID在服裝行業(yè)與圖書館等地方的成熟運(yùn)用可知，RFID運(yùn)用于倉(cāng)儲(chǔ)盤點(diǎn)非常方便，只要配一個(gè)手持式RFID閱讀器并輔以計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)即可。倉(cāng)管員拿著手持式RFID閱讀器到需要盤點(diǎn)的地方靠近物品即可采集到倉(cāng)庫(kù)相應(yīng)物品的信息，此信息會(huì)通過RFID閱讀器傳送到計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，與系統(tǒng)內(nèi)現(xiàn)有的數(shù)據(jù)作對(duì)比，馬上可得出現(xiàn)有實(shí)物庫(kù)存數(shù)量與系統(tǒng)內(nèi)所顯示的數(shù)量，由此達(dá)到盤點(diǎn)的目的。如果過去這項(xiàng)工作需要一整天時(shí)間才能完成，那么現(xiàn)在只需要1～2個(gè)小時(shí)即可。4.3使用RFID技術(shù)，倉(cāng)庫(kù)物品查詢方便迅速在倉(cāng)儲(chǔ)操作過程中使用RFID解決了物品查詢難的問題。因?yàn)槊總€(gè)物品都貼有射頻標(biāo)簽，當(dāng)物品從一個(gè)地方運(yùn)往另一個(gè)地方時(shí)，由閱讀器識(shí)別并告知計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)它被放在哪個(gè)位置上，這樣倉(cāng)管員就可以很快找到這個(gè)物品，并查看這個(gè)物品所處的狀態(tài)和保管的狀態(tài)，倉(cāng)庫(kù)管理控制中心也能實(shí)時(shí)地了解到該物品的出入庫(kù)情況。4.4使用RFID技術(shù)，倉(cāng)庫(kù)揀貨效率高在倉(cāng)儲(chǔ)操作過程中使用RFID解決了揀貨出庫(kù)時(shí)間長(zhǎng)、物品先進(jìn)先出等問題。把RFID射頻標(biāo)簽貼在包裝材料上，RFID閱讀器識(shí)讀時(shí)就能讀出此包裝材料里物品的類別、數(shù)量、配送位置等信息，采用RFID并結(jié)合輸送機(jī)可以非常迅速地將貨物揀取出來。原來需要重新確認(rèn)出庫(kù)物品是否與客戶要求相一致，現(xiàn)在非常容易就能做到這一點(diǎn)。4.5使用RFID技術(shù)，降低倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物品失竊率在倉(cāng)儲(chǔ)操作過程中