105#項(xiàng)目物料提升機(jī)方案

105號(hào)疫苗生產(chǎn)廠房等105號(hào)疫苗生產(chǎn)廠房等2項(xiàng)及X67F1地塊圍墻物料提升機(jī)安拆方案第第#頁(yè)共15頁(yè)保險(xiǎn)卡板，使吊籃可懸掛于立柱的任一位置水平桿上，防止墜地。故障排除后，提升吊籃，保險(xiǎn)卡復(fù)位，吊籃正常工作。6、卷?yè)P(yáng)機(jī)：是提升吊籃的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，固定在立柱的一側(cè)，屬于單獨(dú)的配套機(jī)構(gòu)。7、附著裝置：附著桿一端用專(zhuān)用扣件與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連，另一端與建筑物設(shè)置的預(yù)埋件相連，附著桿所需鋼管和專(zhuān)用扣件均由購(gòu)方自備。（三）基本參數(shù)設(shè)計(jì)項(xiàng)目數(shù)據(jù)安裝高度（m）81635445362724提升高度（m）78605142332421最大提升重量（t）1.21.5吊籃底面積^2）3.5*1.7（3.5*2）卷?yè)P(yáng)機(jī)型號(hào)JK1.25TJK2T提升速度（m/min）^22工作環(huán)境溫度（℃）-20~40四、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)本工程建筑面積較大，提升機(jī)的基礎(chǔ)坐落在基槽回填土上，基礎(chǔ)規(guī)格3.5m（長(zhǎng)）X1.4m（寬）X0.6m（高）。內(nèi)配38的鋼筋@200mm雙層雙向，采用C30混凝土澆筑?；A(chǔ)周?chē)?米范圍以外低于基礎(chǔ)100mm，防止基礎(chǔ)別雨水浸泡。五、物料提升機(jī)技術(shù)要求5.1.2提升機(jī)應(yīng)設(shè)置連墻件與建筑物的主體環(huán)連接，連墻件每層必須設(shè)置一組，連墻件為①48X3.5的鋼管，連墻件與架體及建筑結(jié)構(gòu)之間均采用剛性連接，并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，連墻件嚴(yán)禁與腳手架連接。安全防護(hù)裝置吊籃必須設(shè)置定型化的?？垦b置。?？垦b置必須可靠靈活。超高限位裝置：架體的自由高度不超過(guò)6米，在距天梁底部不小于3米處，設(shè)置超高限位裝置。超高限位裝置必須靈敏可靠。吊籃防護(hù)吊籃兩側(cè)應(yīng)設(shè)置固定欄板，其高度為1200mm,吊籃進(jìn)出料口設(shè)置定型化、工具化的安全門(mén)，進(jìn)出料時(shí)開(kāi)放，垂直運(yùn)輸時(shí)關(guān)閉。安全門(mén)應(yīng)開(kāi)啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。吊籃提升嚴(yán)禁使用單根鋼絲繩。樓層卸料平臺(tái)防護(hù)卸料平臺(tái)的寬度不小于1500m,用木腳手板橫鋪，必須鋪嚴(yán)鋪穩(wěn)，嚴(yán)禁使用鋼模板作平臺(tái)板。卸料平臺(tái)兩側(cè)用48X3.5的鋼管設(shè)1200m高的防護(hù)欄桿，欄桿水平管間距600m,欄桿外側(cè)掛密目式安全網(wǎng)。卸料平臺(tái)內(nèi)側(cè)設(shè)1200m（高）*1500mm（寬）的防護(hù)門(mén)，防護(hù)門(mén)用①12的鋼筋制作，并涂刷紅白相間的油漆,直徑12鋼筋焊接間距1501500踢腳板用模板制作間距1501500踢腳板用模板制作樓層防護(hù)門(mén)制作示意圖進(jìn)料口的防護(hù)提升機(jī)進(jìn)料口設(shè)置防護(hù)棚，防護(hù)棚用①48X3.5的鋼管搭設(shè)，長(zhǎng)度同提升機(jī)的外部尺寸，寬度為1.5米，防護(hù)棚的頂部滿(mǎn)鋪厚度不小于50mm厚的木腳手板，鋪滿(mǎn)鋪嚴(yán)。在進(jìn)料口加設(shè)定型防護(hù)門(mén)，防護(hù)門(mén)在吊籃提升時(shí)，將進(jìn)料口封閉，以防止進(jìn)人，防護(hù)門(mén)在底層吊籃進(jìn)料時(shí)開(kāi)啟。傳動(dòng)系統(tǒng)卷?yè)P(yáng)機(jī)采用與本物料提升機(jī)配套的卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷筒與鋼絲繩直徑比不小于30，必須設(shè)置防止鋼絲繩脫出防護(hù)裝置。卷?yè)P(yáng)機(jī)固定，必須埋設(shè)滿(mǎn)足受力的地錨。地錨與卷?yè)P(yáng)機(jī)的拉結(jié)應(yīng)采用鋼絲繩固定牢固，不得利用樹(shù)木、電桿或樁錨固定卷?yè)P(yáng)機(jī)。鋼絲繩鋼絲繩應(yīng)維護(hù)、保養(yǎng)良好，不得有嚴(yán)重的扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕、缺油現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用拆減、接長(zhǎng)或報(bào)廢鋼絲繩。鋼絲繩應(yīng)用配套的大輪和地輪?；喗M直徑與鋼絲繩比值不應(yīng)小于30，嚴(yán)禁使用開(kāi)口滑輪。鋼絲繩在卷筒上要排列整齊，不得咬繩和相互壓絞，不得從卷筒上方卷入。運(yùn)行中鋼絲繩在卷筒上的圈數(shù)，最少不得少于3圈。卷筒上的繩頭應(yīng)用壓板固定牢固，在天梁上固定的繩頭應(yīng)有防止鋼絲繩受剪的措施，且繩卡數(shù)量不得少于3個(gè)。鋼絲繩地面部分采用地面走線(xiàn)地方式，在地面上加設(shè)托滾，托滾用①12的鋼筋外穿①25的鋼管加工制作，距地面120mm，間距2000皿卷?yè)P(yáng)機(jī)操作棚卷?yè)P(yáng)機(jī)搭設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚為架管搭設(shè)，棚頂用不小于5cm厚腳手板鋪滿(mǎn)，鋪嚴(yán)。防護(hù)棚對(duì)提升機(jī)的一面，嚴(yán)禁放置影響機(jī)手視線(xiàn)的障礙物。5.7物料提升機(jī)的外架防護(hù)物料提升機(jī)兩側(cè)搭設(shè)雙排腳手架，與立柱固定成一體。架體寬1.2m，里側(cè)與樓體的外腳手架連成一體，外側(cè)與提升機(jī)正面齊平。腳手架的正對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)的一面用大眼網(wǎng)封閉，其他幾面用密目網(wǎng)封閉。除靠外墻腳手架一側(cè)其他幾面全部搭設(shè)剪刀撐到頂。（見(jiàn)附圖）六、安裝程序、方法和要求（一）安裝場(chǎng)地要求1、場(chǎng)地要求平整夯實(shí)，基礎(chǔ)承載力強(qiáng)，禁止在松土或沉陷不均的基礎(chǔ)上安裝。基礎(chǔ)承載力要求大于8t/m2o2、在立柱4m安裝場(chǎng)地范圍內(nèi)，排水暢通，不得有積水侵泡基礎(chǔ)。3、基礎(chǔ)水平偏差應(yīng)W3mm/m。4、立柱安裝后，要求在兩個(gè)方向上作垂直度檢查，傾斜度應(yīng)保證在1.5%。以?xún)?nèi)，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在底梁下塞墊調(diào)整片，直到調(diào)整到符合要求為止。（二）安裝步驟：1、安裝底梁。2、放置自升平臺(tái)就位，使套架中心線(xiàn)與立柱中心線(xiàn)重合。3、將第一組立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（其中一節(jié)為紅色帶滑輪底節(jié)，滑輪在底部?jī)?nèi)側(cè)）放入天梁帶有“200滑輪一側(cè)的套架內(nèi)，底端與底梁用螺栓連接。4、將提升滑輪置于安裝好的兩立柱頂端。5、把手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩放松，分別懸掛在兩個(gè)提升滑輪上，并按規(guī)定的繞繩方式穿好提升鋼絲繩，參照提升平臺(tái)穿繩示意圖。6、將扒桿安裝在自升平臺(tái)上。7、利用手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)提升自升平臺(tái)，直到臺(tái)后與立柱頂面平齊取下提升滑輪置于平臺(tái)上。8、利用扒桿安裝好第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并將提升滑輪置于第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部。9、重復(fù)步驟7提升平臺(tái)。10、安裝撐桿和附墻架，并緊固以上各件連接螺栓，檢查安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直偏差，調(diào)整到符合要求。11、安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)。12、放進(jìn)吊籃，安圖所示穿繞好鋼絲繩，安裝好聯(lián)動(dòng)安全裝置，此時(shí)，門(mén)架升降機(jī)就基本安裝就緒。以下主要是如何實(shí)現(xiàn)升降。13、將第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)其中一節(jié)為黃色，滑輪在頂部外側(cè)安裝在帶滑輪底節(jié)一側(cè)。送入吊籃，起升吊籃到接近極限高度，然后利用扒桿安裝好第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將提升滑輪置于第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部，再重復(fù)步驟7提升平臺(tái)。14、按步驟13所述方法繼續(xù)升高門(mén)架到規(guī)定的第一次使用高度，在相應(yīng)的高度上安置好支架，就可以正式投入使用。15、當(dāng)門(mén)架架設(shè)超過(guò)6m時(shí)，應(yīng)在第6m處設(shè)置第一道附著，以后每間隔6m增加一道，以保證門(mén)架工作平穩(wěn)。（三）安裝中技術(shù)要求1、立柱兼作導(dǎo)軌架，為吊籃運(yùn)行滾動(dòng)的軌道，其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處階差應(yīng)小于1mm，安裝時(shí)必須注意調(diào)整。2、立柱全高的垂直度偏差應(yīng)W1.5%。。3、各連接螺栓必須緊固。4、四級(jí)風(fēng)以上禁止安裝作業(yè)。（四）安裝后整機(jī)性能檢驗(yàn)安裝完畢后應(yīng)有專(zhuān)門(mén)檢驗(yàn)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行以下試驗(yàn)：1、立柱垂直度檢驗(yàn)。2、緊固連接件檢驗(yàn)。3、空載運(yùn)行試驗(yàn)。4、額定載荷試驗(yàn)。5、模擬斷繩試驗(yàn)。6、超載25%試驗(yàn)。經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。七、調(diào)試與驗(yàn)收調(diào)試空載提升吊籃在全行程范圍內(nèi)作升降運(yùn)行三次（楔快取下）驗(yàn)證架體的穩(wěn)定性，兩導(dǎo)軌間的距離是否達(dá)到技術(shù)要求，并同時(shí)觀察進(jìn)出料門(mén)是否靈敏，不允許有震顫沖擊現(xiàn)象。將吊籃懸掛離開(kāi)地面100-200mm，調(diào)整導(dǎo)靴滾輪與架體導(dǎo)軌的間隙，八處一致后，裝好楔快，達(dá)到鎖緊狀態(tài)，將滑輪軸降到下止點(diǎn)，調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓至拉緊狀態(tài)，在額定負(fù)載下將吊籃提升到離地面2－3米高停機(jī)，將對(duì)開(kāi)方防護(hù)門(mén)打開(kāi)，檢查制動(dòng)夾持的可靠性。升降吊籃內(nèi)施加額定載荷，使其試運(yùn)行三次，并做吊籃的墜落試驗(yàn)，其滑落行程不能超過(guò)1m。在升降吊籃上取額定起重量的125%（按5%逐級(jí)加量）作提升、下降、開(kāi)門(mén)?？孔枣i試驗(yàn)（此時(shí)不做斷繩試驗(yàn)）下滑不應(yīng)超過(guò)100mm，下降速度在25-30m/min時(shí)，要求動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，無(wú)異?，F(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)不變形，無(wú)裂痕及油漆脫落等，更不能出現(xiàn)連接松動(dòng)損壞等現(xiàn)象。提升機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電器設(shè)備金屬外殼應(yīng)設(shè)接地，其電阻值不大于10。。電器設(shè)備的絕緣電阻值必須大于0.5M。。驗(yàn)收提升機(jī)使用前，應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員按有關(guān)規(guī)定驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后由負(fù)責(zé)人簽字，報(bào)經(jīng)主管部門(mén)檢查驗(yàn)收合格后方可投入使用。八、使用與管理使用必須由北京市住建委考核取證的專(zhuān)業(yè)機(jī)手操作。物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)和乘吊籃上下。提升機(jī)司機(jī)在信號(hào)不清的情況下不得開(kāi)機(jī)。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車(chē)信號(hào)，應(yīng)立即執(zhí)行。閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時(shí)，應(yīng)將所有開(kāi)關(guān)扳回零位切斷電源，并將運(yùn)物放下。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動(dòng)作正常后方可使用。下班時(shí)要切斷電源，鎖好閘箱。導(dǎo)軌表面嚴(yán)禁涂任何油脂。導(dǎo)軌滾輪銷(xiāo)軸每班應(yīng)加注1次潤(rùn)滑油脂。吊籃停穩(wěn)后，將停靠裝置打開(kāi)后方可打開(kāi)防護(hù)門(mén)，開(kāi)啟支穩(wěn)后方可上人卸料。吊籃下降時(shí)，首先必須關(guān)好防護(hù)門(mén)，插好銷(xiāo)軸后，再明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)。升降吊籃每班首次運(yùn)行時(shí)，應(yīng)做空載及滿(mǎn)載試運(yùn)行，檢查制動(dòng)靈敏可靠后，方可投入使用運(yùn)行。作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開(kāi)關(guān)扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱。提升機(jī)上應(yīng)標(biāo)有提升重量，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。吊籃提升后，吊籃下嚴(yán)禁有人停留工作完畢或暫停作業(yè)后,吊籃必須落到地面。吊籃需在空中停留時(shí),除使用制動(dòng)器外,并用棘輪保險(xiǎn)卡牢，機(jī)手不得離開(kāi)崗位。管理安全裝置必須由專(zhuān)人管理,持證上崗，并按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試檢查,保持靈敏可靠,不能帶病運(yùn)行。每月及暴雨后,需對(duì)架體基礎(chǔ)緊固件、鋼絲繩的松緊程度、磨損程度、楔塊抱閘、所有銷(xiāo)、軸、滾動(dòng)輪、各種彈簧、卷?yè)P(yáng)機(jī)抱閘等易損件和關(guān)鍵件及立柱傾斜度等進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修,不能帶病工作。提升機(jī)應(yīng)由設(shè)備部門(mén)統(tǒng)一管理,不得對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)和架體分開(kāi)管理。運(yùn)輸提升機(jī)部件時(shí),裝車(chē)應(yīng)墊平,盡量避免磕碰,同時(shí)應(yīng)注意提升機(jī)的配套性。提升機(jī)使用中應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定:a司機(jī)應(yīng)按使用說(shuō)明書(shū)的有關(guān)規(guī)定,對(duì)提升機(jī)各潤(rùn)滑部位，進(jìn)行注油潤(rùn)滑。b維修保養(yǎng)時(shí),應(yīng)將所有控制開(kāi)關(guān)扳至零位,切斷主電源,并在閘箱出掛“禁止合閘”標(biāo)志,必須時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù):c提升機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)，不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修,排除故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。d更換零部件時(shí),零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應(yīng)符和設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)。e維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求。f維修和保養(yǎng)提升機(jī)頂部時(shí)，應(yīng)搭設(shè)上人平臺(tái)，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。九、拆除1、先拆除上部附著架。2、放下吊籃，再落自升平臺(tái)，即將手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)的提升滑輪置于立柱頂部，先稍向上提起平臺(tái)，拉動(dòng)自翻卡板，保持卡板垂直向下。反搖手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)使平臺(tái)下移一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，放下卡板，使平臺(tái)卡在下移的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，從柱頂取下提升滑輪置于平臺(tái)上，并上升吊籃。警告：平臺(tái)在立柱上移動(dòng)時(shí)，禁止啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)。3、用平臺(tái)上的扒桿，將上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)卸下，放入已上升吊籃內(nèi)，將卸下的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)運(yùn)至地面卸下來(lái)，再按步驟2放下下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。如此重復(fù)，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一組一組的猜下去。4、當(dāng)需要拆哪一組附著時(shí)就拆哪一組，不可把所有的附著架同時(shí)拆除，以防拆架時(shí)晃動(dòng)。5、拆到只有兩組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，就開(kāi)始拆下吊籃、卷?yè)P(yáng)機(jī)、撐桿、放下平臺(tái)，卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。6、拆除前,操作人員要詳細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)周?chē)h(huán)境,清除障礙物,劃定危險(xiǎn)區(qū)并設(shè)置圍欄或警戒標(biāo)志。拆除時(shí)要設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。7、拆除前要統(tǒng)一指揮,操作人員要服從領(lǐng)導(dǎo)、密切配合,嚴(yán)格按交底順序、安全措施進(jìn)行。特別是拆除連墻桿時(shí)要注意架體的穩(wěn)定情況。8、拆除應(yīng)按“先搭后拆,后搭先拆”的順序進(jìn)行。9、拆除作業(yè)中,嚴(yán)禁從高處向下拋擲物體。拆下的桿件等及時(shí)