建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準GBJ303-88

建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準GBJ303—88

第一章總則

第條為了統(tǒng)一建筑電氣安裝工程質量檢驗評定方法，促進企業(yè)加強管理，確保工程質量，特制定本標準。

第1.0.2條本標準適用于電壓為10KV及以下新建的一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程質量的檢驗和評定。

第10.3條本標準主要指標和要求是依據(jù)《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》GBJ232—82（以下簡稱“施工規(guī)范”）的規(guī)定提出的。

執(zhí)行本標準時，尚應遵守《建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準》GBJ300—88的規(guī)定。

第1.0.4條由本標準檢驗和評定的建筑電氣安裝工程，其設備、器具、材料和原料的質量均應符合國家現(xiàn)行有關技術標準。

第1.0.5條運用引進裝置或器材的工程，以及利用舊設備、舊器材的拆建、改建工程，其工程質量的檢驗和評定，可依據(jù)詳細狀況參照本標準執(zhí)行。

其次章線路敷設

第一節(jié)架空線路和桿上電氣設備安裝工程

（Ⅰ）保證項目

第2.1.1條高壓絕緣子的溝通耐壓試驗結果和高壓電氣設備的試驗調整結果必需符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量全數(shù)檢量。檢驗方法檢查絕緣子耐壓試驗記錄和電氣設備試驗調整記錄。

第2.1.2條高壓瓷件表面嚴禁有裂紋、缺損、瓷釉燒壞等缺陷。

檢查數(shù)量電氣設備的瓷件全數(shù)檢查；線路絕緣子抽查不少于10%，重點檢查承力桿上的絕緣子。檢驗方法視察檢查和檢查安裝記錄。

第2.1.3條導線連接必需緊密、堅固，連接處嚴禁有斷股和損傷；導線的接續(xù)管在壓接或校直后嚴禁有裂紋。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗方法視察檢查和檢查安裝記錄。

第2.1.4條鋼圈連接的鋼筋混凝土電桿，鋼圈焊縫的焊接必需符合施工規(guī)范的規(guī)定。焊接后，電桿的彎曲度不超過其長度的2/1000。檢查數(shù)量抽查10%，但不少于5支。檢驗方法視察檢查、檢查焊接記錄或實測。

（Ⅱ）基本項目

第2.1.5條橫擔和絕緣子及金具安裝應符合以下規(guī)定：

合格：平整、堅固，橫擔與線路中心線的角度正確，黑色金屬零件防腐愛護完整。

優(yōu)良：在合格基礎上，橫擔與電桿間接觸緊密，連接螺栓螺紋露出螺母2～3扣。黑色金屬零件鍍鋅層良好，無缺陷。檢查數(shù)量抽查10%，但不少于5處。檢驗方法視察、手扳動檢查。

第2.1.6條拉線及撐桿安裝應符合以下規(guī)定：

合格：位置正確，金具齊全，連接堅固，同桿的各條拉線均受力正常，無松股、斷股和抽筋現(xiàn)象。

優(yōu)良：在合格基礎上，拉線（撐桿）與電桿的夾角正確，拉線（撐桿）坑填土防沉臺尺寸正確，導線緊線后電桿梢無明顯偏移。檢查數(shù)量抽查10%，但不少于5組。檢驗方法視察，手扳動檢查。

第2.1.7條導線架設應符合以下規(guī)定：

合格：導線與絕緣子固定牢靠，導線無斷股、扭絞和死彎；超量磨損的線段和有其他缺陷的線段修復完好。

優(yōu)良：在合格基礎上，導線沒有因施工不當造成加固或修復。檢查數(shù)量抽查線路檔數(shù)的10%，但不少于5檔。檢驗方法視察檢查和檢查安裝記錄。

第2.1.8條線路的跳線、過引線和引下線布置應符合以下規(guī)定：

合格：導線間及導線對地間的最小平安距離符合施工規(guī)范規(guī)定。

優(yōu)良：在合格基礎上，導線布置合理、整齊，線間連接的走向清晰，分辨便利。檢查數(shù)量對桿上跳線處、拉線穿過導線處、引下線與架空線交叉處和橫擔間的過引線處全數(shù)檢查。檢驗方法視察或實測檢查。

第2.1.9條桿上電氣設備安裝應符合以下規(guī)定：

合格：位置正確、固定牢靠、部件齊全，操動機構動作敏捷、精確，導線與設備端子連接緊密牢靠。

優(yōu)良：在合格基礎上，安裝平整，成排的排列整齊、間距勻整、高度一樣。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗方法視察和試操作檢查。

第2.1.10條路燈安裝應符合以下規(guī)定：

合格：燈位正確、固定牢靠，桿上路燈的引線應拉緊；庭園路燈的燈柱穩(wěn)固垂直，其根部接線箱蓋板齊全、防水措施良好。

優(yōu)良：在合格基礎上，燈具清潔；成排安裝的排列整齊。檢查數(shù)量按燈具型號或類別不同各抽查10%，但不少于10套。檢驗方法視察檢查。

第2.1.11條電氣設備、器具和非帶電金屬部件的接地（接零）支線敷設應符合以下規(guī)定：

合格：連接緊密、堅固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆勻整無遺漏。

優(yōu)良：在合格基礎上，線路走向合理，色標精確，涂刷后不污染設備和建筑物。檢查數(shù)量抽查5處。檢驗方法視察檢查。

（Ⅲ項次項目允許偏差檢驗方法1電

桿

組

立直線單桿和組合雙桿中心的橫向位置偏移50mm用水準儀、經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查組合雙桿兩桿高差20mm電桿垂直度（即桿梢傾斜位移）0.5D2導

線

弛

度實際與設計值差±5%尺量檢查同一檔內導線間弛度差50mm

注：D為電桿梢徑。其次節(jié)電纜線路工程

（Ⅰ）保證項目

第條電纜的耐壓試驗結果，泄漏電流和絕緣電阻必需符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗方法檢查試驗記錄。

第2.2.2條電纜敷設必需符合以下規(guī)定：

電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴峻劃傷等缺陷；直埋敷設時，嚴禁在管道的上面或下面平行敷設。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗方法視察檢查和檢查隱藏工程記錄。

第2.2.3條電纜終端頭和電纜接頭的制作、安裝必需符合下列規(guī)定：

一、封閉嚴密，填料灌注飽滿、無氣泡、無滲油現(xiàn)象；芯線連接緊密，絕緣帶包扎嚴密，防潮涂料涂刷勻整；封鉛表面光滑，無砂眼和裂紋。

二、交聯(lián)聚乙烯電纜頭的半導體帶、屏蔽帶包纏不超越應力錐中間最大處，錐體坡度勻整，表面光滑。

三、電纜頭安裝、固定牢靠，相序正確。直埋電纜接頭愛護措施完整，標記精確清晰。

檢查數(shù)量按不同類別的電纜頭各抽查10%，但不少于5個。檢驗方法視察檢查和檢查安裝記錄。

（Ⅱ）基本項目

第2.2.4條電纜支、托架安裝應符合以下規(guī)定：

合格：位置正確，連接牢靠，固定牢靠，油漆完整，在轉彎處能托住電纜平滑勻整的過渡，托架加蓋部分蓋板齊全。

優(yōu)良：在合格基礎上，間距勻整，排列整齊，橫平豎直，油漆色澤勻整。檢查數(shù)量按不同類型的支、托架各抽查5段。檢驗方法視察檢查。

第2.2.5條電纜愛護管安裝應符合以下規(guī)定：

合格：管口光滑，無毛刺，固定牢靠，防腐良好。彎曲處無彎扁現(xiàn)象，其彎曲半徑不小于電纜的最小允許彎曲半徑；出入地溝、隧道和建筑物的愛護管口封閉嚴密。

優(yōu)良：在合格基礎上，彎曲處無明顯的折皺和不平；出入地溝、隧道和建筑物，愛護管坡向及坡度正確。明設部分橫平豎直，成排敷設的排列整齊。檢查數(shù)量按不同敷設方式，場所各抽查5處。檢驗方法視察檢查。

第2.2.6條電纜敷設應符合以下規(guī)定：合格：

一、坐標和標高正確，排列整齊，標記樁、標記牌設置精確；有防燃、隔熱和防腐蝕要求的電纜愛護措施完整。

二、在支架上敷設時，固定牢靠，同一側支架上的電纜排列依次正確，限制電纜應放在電力電纜的下面，1KV及其以下的電力電纜應放在1KV以上電力電纜的下面；直埋電纜的埋設深度、回填土要求、愛護措施以及電纜間和電纜與地下管網(wǎng)間平行或交叉的最小距離均應符合施工規(guī)范規(guī)定。

優(yōu)良：在合格基礎上，電纜轉彎和分支處不紊亂，走向整齊清晰；電纜的標記樁、標牌清晰齊全；直埋電纜的隱藏工程記錄及簡圖齊全、精確。

檢查數(shù)量按不同敷設方式各抽查５處。檢驗方法視察檢查和檢查隱藏工程記錄及簡圖。

第2.2.7條電纜及其支、托架和愛護管接地（接零）支線敷設的檢驗和評定應按本標準第2.1.11條的規(guī)定進行。

（Ⅲ項次項目允許偏差或彎曲半徑檢驗方法1明設成排支架相到凹凸差10mm拉線和尺量檢查2電

纜

最

小

允

許

彎

曲

半

徑油浸紙絕緣電力電纜單芯≥20d尺量檢查多芯≥15d橡皮絕緣

電力電纜橡皮或聚氯乙烯護套≥10d裸鉛護套≥15d鉛護套鋼帶鎧裝≥20d塑料絕緣電力電纜≥10d限制電纜≥10d

注：d為電纜外徑。

第三節(jié)配管及管內穿線工程

（Ⅰ）保證項目

第條導線間和導線對地間的絕緣電阻值必需大于0.5MΩ。檢查數(shù)量抽查5個回路。檢查方法實測或檢查絕緣電阻測試記錄。

第2.3.2條薄壁鋼管嚴禁熔焊連接，塑料管的材質及適用場所必需符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量按管子不同材質各抽查５處。檢查方法明設的視察檢查；暗設的檢查隱藏工程記錄。

（Ⅱ）基本項目

第2.3.3條管子敷設應符合以下規(guī)定：合格：

一、連接緊密，管口光滑、護口齊全；明配管及其支架平直堅固，排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整；暗配管愛護層大于15mm。

二、盒（箱）設置正確，固定牢靠，管子進入盒（箱）處順直，在盒（箱）內露出的長度小于5mm；用鎖緊螺母（納子）固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2～4扣。

優(yōu)良：在合格基礎上，線路進入電氣設備和器具的管口位置正確。檢查數(shù)量按管子不同材質、不同敷設方式各抽查10處。檢驗方法視察和尺量檢查。

第2.3.4條管路的愛護應符合以下規(guī)定：

合格：穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如；穿過建筑物和設備基礎處加套愛護管。

優(yōu)良：在合格基礎上，補償裝置平整，管口光滑，護口堅固，與管子連接牢靠；加套的愛護管在隱藏工程記錄中標示正確。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗方法視察檢查和檢查隱藏工程記錄。

第2.3.5條管內穿線應符合以下規(guī)定：

合格：在盒（箱）內導線有適當余量；導線在管子內無接頭；不進入盒（箱）的垂直管子的上口穿線后密封處理良好；導線連接堅固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷芯優(yōu)良：優(yōu)良：在合格基礎上，盒（箱）內清潔無雜物，導線整齊，護線套（護口）齊全，不脫落。檢查數(shù)量抽查10處。檢驗方法視察檢查或檢查安裝記錄。

第2.3.6條金屬電線愛護管、盒（箱）及支架接地（接零）支線敷設的檢驗和評定應按本標準第2.1.11條的規(guī)定進行。（Ⅲ）允許偏差項目

第項次項目彎曲半徑或允許偏差檢驗方法1管子最小

彎曲半徑暗配管≥6D尺量檢查及檢查安裝記錄明配管管子只有一個彎≥4D管子有二個彎及以上≥6D2管子彎曲處的彎扁度≤0.1D尺量檢查3明配管固

定點間距管子直徑

（mm）15～2030mm尺量檢查25～3040mm40～5050mm65～10060mm4明配管水平、垂直

敷設隨意2m段內平直度3mm拉線、尺量檢查垂直度3mm吊線、尺量檢查

注：D為管子外徑。

第四節(jié)瓷夾、瓷柱（珠）及瓷瓶配線工程

（Ⅰ）保證項目

第條導線間和導線對地間的絕緣電阻值必需大于0.5MΩ。檢查數(shù)量抽查5個回路。檢驗方法實測或檢查絕緣電阻測試記錄。

第2.4.2條導線嚴禁有扭絞、死彎和絕緣層損壞等缺陷。檢查數(shù)量抽查10處。檢驗方法視察檢查。

（Ⅱ）基本項目

第2.4.3條瓷件及其支架安裝應符合以下規(guī)定：

合格：安裝堅固，瓷件無損壞，瓷瓶不倒裝，導線或瓷件固定點的間距正確，支架油漆完整。

優(yōu)良：在合格基礎上，瓷件排列整齊，間距勻整，表面清潔。檢查數(shù)量按不同瓷件敷設的線路各抽查10處。檢驗方法視察和手扳檢查。

第2.4.4條導線敷設應符合以下規(guī)定：合格：

一、平直、整齊，與瓷件固定牢靠；穿過梁、墻、樓板在跨超線路等處有愛護管；跨越建筑物變形縫的導線兩端固定牢靠，并留有適當余量。

二、導線連接堅固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷芯線；導線接頭不受拉力。

優(yōu)良：在合格基礎上，導線進入電氣器具處絕緣處理良好；轉彎和分支處整齊。檢查數(shù)量按不同瓷件敷設的線路各抽查10處。檢驗方法視察檢查。

（Ⅲ項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1瓷夾配線線路中心線水平線路5拉線、尺量檢查垂直線路5吊線、尺量檢查2瓷柱（珠）、瓷瓶配線線路中心線水平線路10拉線、尺量檢查垂直線路5吊線、尺量檢查3瓷柱（珠）、瓷瓶配線線間距離水平線路10拉線、尺量檢查垂直線路5吊線、尺量檢查

檢查數(shù)量按不同瓷件敷設的線路各抽查10處。

第五節(jié)護套線配線工程

（Ⅰ）保證項目

第條導線間和導線對地間的絕緣電阻值必需大于0.5MΩ。檢查數(shù)量抽查5個回路。檢驗方法實測或檢查絕緣電阻測試記錄。

第2.5.2條導線嚴禁有扭絞、死彎、絕緣層損壞和護套斷裂等缺陷。檢查數(shù)量抽查10處。檢驗方法視察檢查。

第2.5.3條塑料護套線嚴禁干脆埋入抹灰層內敷設。檢查數(shù)量抽查5處。檢驗方法視察檢查。

（Ⅱ項次項目允許偏差或彎曲半徑檢驗方法1固定點間距5mm尺量檢查2水平或垂直敷

設的直線段平直度5mm拉線、尺量檢查垂直度5mm吊線、尺量檢查3最小彎曲半徑≥3b尺量檢查

注：b為平彎時護套線厚度或側彎時護套線寬度。

第六節(jié)槽板配線工程

（Ⅰ）保證項目

第條導線間和導線對地間的絕緣電阻值必需大于0.5MΩ。檢查數(shù)量抽查10個回路。檢驗方法實測或檢查絕緣電阻測試記錄。

（Ⅱ）基本項目

第2.6.2條槽板敷設應符合以下規(guī)定：

合格：緊貼建筑物表面，固定牢靠，橫平豎直，直線段的蓋板接口與底板接口錯開，其間距不小于100mm，蓋板鋸成斜口對接，木槽板無劈裂，塑料槽板無扭曲變形。

優(yōu)良：在合格基礎上，糟板沿建筑物表面布置合理，蓋板無翹角；分支接頭做成丁字三角叉接，接口嚴密整齊；槽板表面色澤勻整無污染。檢查數(shù)量抽查10處。檢驗方法視察檢查。

第2.6.3條槽板線路的愛護應符合以下規(guī)定：

合格：線路穿過梁、墻和樓板有愛護管；跨越建筑物變形縫處槽板斷開，導線加套愛護軟管并留有適當余量，愛護軟管與槽板結合嚴密。

優(yōu)良：在合格基礎上，線路與電氣器具、木臺連接嚴密，導線無袒露現(xiàn)象。檢查數(shù)量抽查10處。檢驗方法視察檢查。

第2.6.4條導線的連接應符合以下規(guī)定：

合格：連接堅固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷芯線，槽板內無接頭。

優(yōu)良：在合格基礎上，接頭設在器具或接線盒內。檢查數(shù)量抽查10處。檢驗方法視察檢查。

（Ⅲ項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1水平或垂直敷設的直線段平直度5拉線、尺量檢查2垂直度5吊線、尺量檢查

第七節(jié)配線用鋼索工程

（Ⅰ）保證項目

第條終端拉環(huán)必需固定牢靠,拉緊調整裝置齊全;鋼索端頭用專用金具卡牢,數(shù)量不少于2個。檢查數(shù)量抽查5條。檢驗方法視察檢查。

（Ⅱ）基本項目

第2.7.2條鋼索的中間固定應符合以下規(guī)定：

合格：中間固定點間距不大于12m；吊鉤牢靠地托住鋼索；吊桿或其它支持點受力正常；吊桿不歪斜，油漆完整。

優(yōu)良：在合格基礎上，吊點勻整，鋼索表面整齊，鍍鋅鋼索無銹蝕，塑料護套鋼索的護套完好。固定點間距相同，鋼索的弛度一樣。檢查數(shù)量抽查5段。檢驗方法視察檢查。

第2.7.3條鋼索及其吊架接地（接零）支線敷設的檢驗和評定應按本標準第2.1.11條的規(guī)定進行。

（Ⅲ項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1各種配線支持件間的距離鋼管配線30尺量檢查2硬塑料管配線203塑料護套配線54瓷柱配線30

檢查數(shù)量按不同配線類別各抽查10處。第三章硬母線和滑接線安裝

第一節(jié)硬母線安裝工程

（Ⅰ）保證項目

第條高壓絕緣子和高壓穿墻套管的耐壓試驗必需符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗方法檢查耐壓試驗記錄。

第3.1.2條高壓瓷件表面嚴禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷。檢查數(shù)量穿墻套管全數(shù)檢查；絕緣子抽查5個。檢驗方法視察檢查。

第3.1.3條母線連接必需符合下列規(guī)定：

一、搭接（包括與設備的搭接），接觸面間隙用0.05mm×10mm塞尺檢查：線接觸的塞不進去；面接觸的，接觸面寬56mm及以下時，塞入深度不大于4mm；接觸面寬63mm及以上時，塞入深度不大于6mm；

二、焊接，在焊縫處有2～4mm的加強高度，焊口兩側各凸出4～7mm；焊縫無裂紋、未焊透等缺陷，殘余焊藥清除干凈；

三，不同金屬的母線搭接，其搭接面的處理符合施工規(guī)范規(guī)定。

檢查數(shù)量按不同種類的接頭各抽查5個。檢驗方法視察檢查和實測或檢查安裝記錄。

第3.1.4條母線的彎曲處嚴禁有缺口和裂紋。檢查數(shù)量抽查5個彎頭。檢驗方法視察檢查。

（Ⅱ）基本項目

第3.1.5條母線絕緣子及支架安裝應符合以下規(guī)定：

合格：位置正確，固定牢靠，固定母線用的金具正確、齊全，黑色金屬支架防腐完整。

優(yōu)良：在合格基礎上，安裝橫平豎直，成排的排列整齊，間距勻整，油漆色澤勻整，絕緣子表面清潔。檢查數(shù)量抽查10處。檢驗方法視察檢查。

第3.1.6條母線安裝應符合以下規(guī)定：合格：

一、平直整齊，相色正確；母線搭接用的螺栓和母線鉆孔尺寸正確。

二、多片矩形母線片間保持與母線厚度相等的間隙，多片母線的中間固定架不形成閉合磁路；封閉母線外殼連接緊密，導電部分搭接螺栓的扭緊力矩符合產(chǎn)品要求，外殼的支座及端頭固定牢靠，無搖幌現(xiàn)象；采納拉緊裝置的車間低壓架空母線，拉緊裝置固定牢靠，同一檔內各母線弛度相互差不大于10%。

優(yōu)良：在合格基礎上，運用的螺栓螺紋均露出螺母2～3扣；搭接處母線涂層光滑勻整；架空母線弛度一樣；相色涂刷勻整。檢查數(shù)量按母線不同安裝方式或結構類別各抽查10處。檢驗方法視察檢查和檢查安裝記錄。

第3.1.7條母線支架及其它非帶電金屬部件接地（接零）支線敷設的檢驗和評定，應按本標準第2.1.11條的規(guī)定進行。

（Ⅲ項次項目允許偏差或彎曲半徑檢驗方法1母線間距與設計尺寸間±5mm尺量檢查2母線平彎最小彎曲半徑B×δ≤50×5銅＞2δ鋁＞2δB×δ≤125×10銅＞2δ鋁＞2.5δ3母線立彎最小彎曲半徑B×δ≤50×51銅＞1B鋁＞1.5BB×δ≤125×10銅＞1.5B鋁＞2B

注：B為母線寬度；δ為母線厚度；單位為毫米。

其次節(jié)滑接線和移動式軟電纜安裝工程

（Ⅰ）保證項目

第條滑接線和移動式軟電纜的相間或各相對地間的絕緣電阻值必需符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗方法實測或檢查絕緣電阻測試記錄。

第3.2.2條型鋼滑接線的中心線與起重機軌道的實際中心線的距離和同一條型鋼滑接線的各支型鋼間的水平或垂直距離必需保持一樣，其最大偏差值嚴禁超過施工規(guī)范的規(guī)定值。檢查數(shù)量抽查5條。檢驗方法實測或檢查安裝記錄。

第3.2.3條滑接線有絕緣子上固定牢靠；滑接線連接處平滑，滑接面嚴禁有銹蝕；在滑接線與導線端子連接處必需作鍍鋅或鍍錫處理。檢查數(shù)量每條各抽5處。檢驗方法視察檢查。

（Ⅱ）基本項目

第3.2.4條絕緣子和支架安裝應符合以下規(guī)定：

合格：絕緣子無裂紋和缺損，與支架間的緩沖軟墊片齊全；支架安裝平整堅固，間距勻整，油漆完整。

優(yōu)良：在合格基礎上，絕緣子清潔，支架油漆色澤勻整，連接用的螺栓螺紋露出螺母2～3扣。檢查數(shù)量每條抽查5處。檢驗方法視察檢查。

第3.2.5條滑線安裝應符合以下規(guī)定：合格：

一、變形縫和檢修段處留有10～20mm的間隙，間隙兩側的滑線端頭圓滑，滑接面間高差不大于1mm。

二、自由懸吊滑線的弛度，相互間的偏差不大于20mm。

三、非滑接部分油漆完整，警戒色標正確；滑線指示燈指示正常。

優(yōu)良：有合格基礎上，起重機運行時，滑塊或其它受電器在全程滑行中平穩(wěn)，無較大的火花。檢查數(shù)量每條抽查5處。檢驗方法視察和通電試運行檢查、檢查安裝記錄。

第3.2.6條移動式軟電纜安裝應符合以下規(guī)定：合格：

一、軟電纜的滑軌或吊索終端固定牢靠，吊索調整裝置齊全。

二、軟電纜的懸掛裝置沿滑軌或鋼索滑動時敏捷平穩(wěn)，無卡阻現(xiàn)象；

三、電纜移動段長度比起重機移動距離長15～20%；如設計無特別要求，移動段長度大于20mm加裝牽引繩。

優(yōu)良：在合格基礎上，電纜退扭良好，運行時不打扭；黑色金屬部件防腐完整。檢查數(shù)量抽查5處。檢驗方法視察和通電試運行檢查、檢查安裝記錄。

第3.2.7條滑接器安裝應符合以下規(guī)定：

合格：接觸面平整光滑，與滑線接觸牢靠，滑接器的中心線（寬面）不越出滑接線的邊緣，絕緣部件完整齊全。

優(yōu)良：在合格基礎上，導線引線固定牢靠，滑塊可動部分敏捷無卡阻。檢查數(shù)量抽查5處。檢驗方法視察和通電試運行檢查。

第3.2.8條非帶電金屬支架及其它部件接地（接零）支線敷設的檢驗和評定應按本標準第2.1.11條的規(guī)定進行。第四章電氣器具、設備

第一節(jié)電力變壓器安裝工程

（Ⅰ）保證項目

第條電力變壓器及其附件的試驗調整和器身檢查結果必需符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗方法檢查安裝和調整試驗記錄。

第4.1.2條并列運行的變壓器，必需符合并列條件。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗方法實測或檢查定相記錄。

第4.1.3條凹凸壓瓷件表面嚴禁有裂紋缺損和瓷釉損壞等缺陷。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗方法視察檢查。

（Ⅱ）基本項目

第4.1.4條變壓器本體安裝應符合以下規(guī)定：合格：

一、位置正確，注油量、油號精確，油位清晰；油箱無滲油現(xiàn)象，就位后，輪子固定牢靠；

二、裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋，沿氣體繼電器的氣流方向有1～1.5%的上升坡度。

優(yōu)良：在合格基礎上，器身表面干凈清潔，油漆完整。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗方法視察檢查和實測或檢查安裝記錄。

第4.1.5條變壓器附件安裝應符合以下規(guī)定：合格：

一、與油箱干脆連通的附件內部清洗干凈，安裝堅固，連接嚴密，無滲油現(xiàn)象；

二、膨脹式溫度計毛細管的彎曲半徑不小于50mm，且管子無壓扁和急劇的扭折現(xiàn)象，毛細管過長部分盤放整齊，溫包套管充油飽滿；

三、有載調壓開關的傳動部分潤滑良好，動作敏捷、精確。

優(yōu)良：在合格基礎上，附件與油箱間的連接墊圈、管路和引線等整齊美觀。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗方法視察檢查和檢查安裝記錄。

第4.1.6條變壓器與線路連接應符合以下規(guī)定：合格：

一、連接緊密，連接螺栓的鎖緊裝置齊全，瓷套管不受外力；

二、零線沿器身向下接至接地裝置的線段，固定牢靠；

三、器身各附件間連接的導線有愛護管，愛護管、接線盒固定牢靠，盒蓋齊全。

優(yōu)良：在合格基礎上，引向變壓器的母線及其支架、電線愛護管和接零線等均便于拆卸，不阻礙變壓器檢修時的搬動；各連接用的螺栓螺紋露出螺母2～3扣；愛護管顏色一樣，支架防腐完整。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗方法視察檢查。

第4.1.7條變壓器及其附件外殼和其他非帶電金屬部件接地（接零）支線敷設的檢驗和評定應按本標準第2.1.11條的規(guī)定進行。

其次節(jié)高壓開關安裝工程

（Ⅰ）保證項目

第4.2.1條高壓開關的試驗調整結果必需符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量按不同類型各抽查1～3臺。檢驗方法檢查試驗調整記錄。

第4.2.2條瓷件表面嚴禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷。檢查數(shù)量按不同類型各抽查1～3臺。檢驗方法視察檢查。

第4.2.3條導電接觸面、開關與母線連接處必需接觸緊密，用0.05mm×10mm塞尺檢查：線接觸的塞不進去；面接觸的，接觸面寬50mm及其以下時，塞入深度不大于4mm；接觸面寬60mm及其以上時，塞入深度不大于6mm。檢查數(shù)量按不同類型各抽查1～3臺。檢驗方法實測和檢查安裝記錄。

（Ⅱ）基本項目

第4.2.4條開關安裝應符合以下規(guī)定：合格：

一、位置正確，固定牢靠，部件完整，操動部分敏捷、精確，充油部分油號、油位正確清晰，無滲油現(xiàn)象；

二、支架、連桿和傳動軸等固定連接牢靠，油漆完整。

優(yōu)良：在合格基礎上，操動部分便利省力，空行程少，分合閘時無明顯振動。檢查數(shù)量按不同類型各抽查1～3臺。檢驗方法視察、試操作檢查。

第4.2.5條高壓開關及其支架、操動機構等的接地（接零）支線敷設的檢驗和評定，應按本標準第2.1.11條的規(guī)定進行。

第三節(jié)成套配電柜（盤）及動力開關柜安裝工程

（Ⅰ）保證項目

第4.3.1條柜（盤）的試驗調整結果必需符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量按不同類型各抽查1～3臺。檢驗方法檢查試驗調整記錄。

第4.3.2條高壓瓷件表面嚴禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷,低壓絕緣部件完整.檢查數(shù)量按不同類型各抽查1～3臺。檢驗方法視察檢查。

第4.3.3條柜（盤）內設備的導電接觸面與外部母線連接的檢驗和評定，必需符合本標準第4.2.3條的規(guī)定。

（Ⅱ）基本項目

第4.3.4條柜（盤）組立應符合以下規(guī)定：合格：

一、柜（盤）與基礎型鋼間連接緊密，固定堅固，接地牢靠，柜（盤）間接縫平整。

二、盤面標記牌、標記框齊全、正確并清晰。

三、小車、抽屜式柜推拉敏捷，無卡阻碰撞現(xiàn)象；接地觸頭接觸緊密、調整正確，投入時接地觸頭比主觸頭先接觸，退出時接地觸頭比主觸頭后脫開。

四、小車、抽屜式柜、動、靜觸頭中心線調整一樣，接觸緊密；二次回路的切換接頭或機械，電氣聯(lián)鎖裝置的動作正確、牢靠。

優(yōu)良：在合格基礎上，油漆完整勻整、盤面清潔，小車或抽屜互換性好。檢查數(shù)量單獨安裝的抽查1～5臺，成排安裝的抽查1～3排。檢驗方法視察檢查。

第4.3.5條柜（盤）內的設備及接線應符合以下規(guī)定：合格：

一、完整齊全、固定牢靠，操動部分動作敏捷、精確；

二、有二個電源的拒（盤），母線的相序排列一樣；相對排列的柜（盤），母線的相序排列對稱。母線色標正確；

三、二次結線精確、固定牢靠，導線與電器成端子排的連接緊密，標記清晰、齊全。

優(yōu)良：在合格基礎上，盤內母線色標勻整完整；二次結線排列整齊，回路編號清晰、齊全，采納標準端子頭編號，每個端子螺絲上接線不超過兩根。柜（盤）的引入、引出線路整齊。檢查數(shù)量單獨安裝的抽查1～5臺，成排安裝的抽查1～3排。檢驗方法視察和試操作檢查。

第4.3.6條柜（盤）及其支架接地（接零）支線敷設的檢驗和評定，應按本標準第2.1.11條的規(guī)定進行。第項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1基礎型鋼頂部平直度每米1拉線、尺量檢查全長52側面平直度每米1全長53柜盤安裝每米垂直度1.5吊線、尺量檢查4盤頂平直度相鄰兩盤2直尺、塞尺檢查成排盤面5拉線、尺量檢查5盤頂平直度相鄰兩盤1直尺、塞尺檢查成排盤面5拉線、尺量檢查6盤間接縫2塞尺檢查

第四節(jié)低壓電器安裝工程

（Ⅰ）保證項目

第條絕緣測量和絕緣電阻值必需符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量按不同類型各抽查5臺。檢驗方法實測或檢查絕緣電阻測試記錄。

第4.4.2條電器的導電接觸面和母線連接的接觸面的檢驗和評定，必需按本標準第4.2.3條的規(guī)定規(guī)行。

（Ⅱ）基本項目

第4.4.3條電器安裝應符合以下規(guī)定：合格：

一、部件完整，安裝牢靠、排列整齊，絕緣器件無裂紋缺損；電器的活動接觸導電部分接觸良好，觸頭壓力符合電器技術條件；電刷在刷握內能上、下活動；集電環(huán)表面平整、清潔；

二、電磁鐵芯的表面無銹斑及油垢，吸合、釋放正常，通電后無異樣噪聲；注油的電器，油位正確，指示清晰，油試驗合格，貯油部分無滲漏現(xiàn)象。

優(yōu)良：在合格基礎上，電器表面整齊，固定電器的支架或盤、板平整，電器的引出導線整齊、固定牢靠，電器及其支架油漆完整。檢查數(shù)量按不同類型各抽查５臺（件）。檢驗方法視察和試通電檢查，檢查安裝記錄。

第4.4.4條電器的操動機構安裝應符合以下規(guī)定：

合格：動作敏捷，觸頭動作一樣，各聯(lián)鎖、傳動裝置位置正確牢靠。

優(yōu)良：在合格基礎上，操作時無較大振動和異樣噪聲，需潤滑的部位潤滑良好。檢查數(shù)量按不同類型各抽查５臺（件）。檢驗方法視察和試操作檢查。

第4.4.5條電器的引線焊接應符合以下規(guī)定：

合格：焊縫飽滿，表面光滑，焊藥清除干凈，錫焊焊藥無腐蝕性。

優(yōu)良：在合格基礎上，焊接處防腐和絕緣處理良好，引線綁扎整齊，固定牢靠。檢查數(shù)量抽查10處。檢驗方法視察檢查。

第4.4.6條電器及其支架的接地（接零）支線敷設的檢驗和評定應按本標準第2.1.11條規(guī)定進行。

第五節(jié)電機的電氣檢查和接線工程

（Ⅰ）保證項目

第4.5.1條電機的試驗調整結果必需符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量高壓電機全數(shù)檢查，低壓電機抽查30%，但不少于5臺。檢驗方法實測或檢查試驗調整記錄。

第4.5.2條電機接線端子與導線端子必需連接緊密，不受外力，連接用緊固件的鎖緊裝置完整齊全。在電機接線盒內，袒露的不同相導線間和導線對地間最小距離必需符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量高壓電機全數(shù)檢查，低壓電機抽查30%，但不少5臺。檢驗方法視察檢查和檢查安裝記錄。

（Ⅱ）基本項目

第4.5.3條電機抽芯檢查結果應符合以下規(guī)定：合格：

一、線圈絕緣層完好，無傷痕，綁線牢靠，槽楔無斷裂，不松動，引線焊接堅固；內部清潔，通風孔道無堵塞；

二、軸承工作面光滑清潔，無裂紋或銹蝕，注油（脂）的型號、規(guī)格和數(shù)量正確；轉子平衡塊緊固，平衡螺絲鎖緊，風扇葉片無裂紋。

優(yōu)良：在合格基礎上，電機油漆完整、勻整，抽芯檢查記錄齊全。檢查數(shù)量抽查抽芯電機的30%，但不少于5臺。重點檢查大容量電機。檢驗方法視察檢查和檢查電機抽芯記錄。

第4.5.4條電機電刷安裝應符合以下規(guī)定：合格：

一、電刷與換向器或集電環(huán)接觸良好，在刷握內能上、下活動，電刷的壓力正常，引線與刷架連接緊密牢靠；

二、繞線電機的電刷抬起裝置動作牢靠，短路刀片接觸良好，動作方向與標記一樣。

優(yōu)良：在合格基礎上，運行時電刷無明顯火花。檢查數(shù)量抽查5臺。檢驗方法視察和試運行檢查。

第4.5.5條電機外殼接地（接零）支線敷設的檢驗和評定應按本標準第2.1.11條規(guī)定進行。

第六節(jié)蓄電池安裝工程

（Ⅰ）保證項目

第4.6.1條蓄電池電解液配制，首次充、放電的各項指標均必需符合產(chǎn)品技術條件及施工規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗方法檢查充、放電記錄。

第4.6.2條蓄電池組母線對地的絕緣電阻值必需符合下列規(guī)定：

一、110V的蓄電池組不小于0.1MΩ。

二、220V的蓄電池組不小于0.2MΩ。

檢查數(shù)量全數(shù)檢查。檢驗方法實測或檢查絕緣電阻測試記錄。

（Ⅱ）基本項目

第4.6.3條蓄電池臺架應符合以下規(guī)定：

合格：木臺架干燥、光滑，無活癤和劈裂；臺架尺寸正確，防酸處理完整。

優(yōu)良：在合格基礎上，木臺架平直整齊，水泥臺架耐酸襯砌平整。檢查數(shù)量抽查10處。檢驗方法視察檢查和檢查安裝記錄。

第4.6.4條電池安裝應符合以下規(guī)定：合格：

一、穩(wěn)固、墊平，排列整齊，標記正確，清晰齊全；絕緣子、絕緣墊板等無碎裂和缺損；

二、容器內無嚴峻的沉淀或其他雜物，容器本體無滲漏。

優(yōu)良：在合格基礎上，表面清潔，容器內的有關表計清晰可見，電解液液位正確。檢查數(shù)量抽查10處。檢驗方法視察檢查。

第4.6.5條蓄電池母線安裝應符合以下規(guī)定：合格：

一、母線及其支持件和支架平整，固定牢靠，母線平直，彎曲處彎度勻整一樣；母線穿墻接線板固定堅固，密封良好。

二、母線熔焊焊接，焊縫無裂紋、氣孔等缺陷；蠟焊焊接，焊縫飽滿光滑。

優(yōu)良：在合格基礎上，母線色標精確勻整，母線布置整齊合理。檢查數(shù)量抽出10處。檢驗方法視察檢查。第七節(jié)電氣照明器具及其配電箱（盤）安裝工程

（Ⅰ）保證項目

第4.7.1條大（重）型燈具及吊扇等安裝用的吊鉤、預埋件必需埋設堅固。吊扇吊桿及其銷釘?shù)姆浪?、防振裝置齊全、牢靠。

檢查數(shù)量大（重）型燈具全數(shù)檢查，吊扇抽查10%，但不少于5臺。檢驗方法視察檢查和檢查隱藏工程記錄。

第4.7.2條器具的接地（接零）愛護措施和其他平安要求必需符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量抽查10處。檢驗方法視察檢查和檢查安裝記錄。

（Ⅱ）基本項目

第4.7.3條器具安裝應符合以下規(guī)定。合格：

一、器具及其支架堅固端正，位置正確，有木臺的安裝在木臺中心；

二、暗插座、暗開關的蓋板緊貼墻面，四周無縫隙；工廠罩彎管燈、防爆彎管燈的吊攀齊全，固定牢靠；電鈴、光字號牌等訊響顯示裝置部件完整，動作正確，訊響顯示清晰；燈具及其限制開關工作正常。

優(yōu)良：在合格基礎上，器具表面清潔，燈具內外干凈光明，吊桿垂直，雙鏈平行。檢查數(shù)量抽查器具總數(shù)的10%。檢驗方法視察檢查。

第4.7.4條配電箱（盤、板）安裝應符合以下規(guī)定；

合格：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊；暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；箱體（盤、板）油漆完整。

優(yōu)良：在合格基礎上，箱體內外清潔，箱蓋開閉敏捷，箱內結線整齊，回路編號齊全、正確；管子與箱體連接有專用鎖緊螺母。檢查數(shù)量抽查5臺。檢驗方法視察檢查。

第4.7.5條導線與器具連接應符合以下規(guī)定：合格：

一、連接堅固緊密，不傷芯線。壓板連接時壓緊五松動；螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全；

二、開關切斷相線，螺口燈頭相線接在中心觸點的端子上；同樣用途的三相插座接線，相序排列一樣；單相插座的接線，面對插座，右極接相線；左極接零線；單相三孔、三相四孔插座的接地（接零）線接在正上方；插座的接地（接零）線單獨敷設，不與工作零線混同。

優(yōu)良：在合格基礎上，導線進入器具的絕緣愛護良好，在器具、盒（箱）內的余量適當。吊鏈燈的引下線整齊美觀。檢查數(shù)量按不同類別器具各抽查10處。檢驗方法視察、通電檢查。

第4.7.6條照明器具及配電箱（盤）的接地（接零）支線敷設的檢驗和評定