基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護(hù)施工方案

廣東省****建筑工程有限公司 基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護(hù)施工方案目 錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 11、現(xiàn)場自然狀況 12、工程概況 13、工程地質(zhì)情況 24、水文地質(zhì)條件 3三、施工順序 3四、施工計(jì)劃 31、施工組織機(jī)構(gòu)及人員配備計(jì)劃 32、施工進(jìn)度計(jì)劃 33、材料計(jì)劃 34、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 35、勞動(dòng)力計(jì)劃 4五、施工準(zhǔn)備 41、學(xué)習(xí)和審查圖紙. 42、查勘施工現(xiàn)場 43、平整施工場地 54、現(xiàn)場準(zhǔn)備 5六、旋挖鉆孔灌注樁施工 51、施工順序 52、工藝流程 5第1 頁廣東省****建筑工程有限公司 基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護(hù)施工方案3、旋挖鉆孔灌注樁施工方法 54、材料、機(jī)具準(zhǔn)備. 55、工藝選擇及設(shè)備選型 . 66、施工工藝 67、鉆孔施工 78、清孔 89、鋼筋籠骨架的制作安裝 . 910、導(dǎo)管試壓及安裝. 1111、灌注水下混凝土. 1212、水下砼灌注事故的預(yù)防及處理 1313、質(zhì)量保證措施. 1614、安全生產(chǎn)措施. 18七、錨索（桿）、冠梁（腰梁）施工 201、施工工序 202、施工技術(shù)及工藝. 213、施工質(zhì)量 264、錨索施工可能遇到的問題及預(yù)防 275、作業(yè)要求及施工注意事項(xiàng) 286、錨索施工的保障措施 . 28八、邊坡支護(hù)保護(hù)面層施工 291、78.000M以上掛網(wǎng)+噴漿施工. 292、78.000M平臺(tái)面施工 30廣東省****建筑工程有限公司 基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護(hù)施工方案3、78.000M以下邊坡支護(hù)施工. 30九、基坑邊坡監(jiān)測(cè)方案 311、邊坡監(jiān)測(cè)的目的及內(nèi)容 . 312、監(jiān)測(cè)原則及儀器的選擇 . 323、監(jiān)測(cè)方法及精度的控制 . 334、監(jiān)測(cè)工期與監(jiān)測(cè)頻率 . 345、監(jiān)測(cè)資料整理與成果分析及信息反饋 356、質(zhì)量保證和控制措施 . 367、監(jiān)測(cè)安全及儀器管理措施 37十、土方開挖 381、主要機(jī)械設(shè)備 382、基礎(chǔ)開挖 383、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 384、基坑排水措施 39十一、土方回填 39十二、成品保護(hù) 39十三、安全文明施工保證措施 401、施工安全保證措施 . 402、文明施工保證措施 . 413、雨、夏季節(jié)施工措施 . 40十四、應(yīng)急預(yù)案 43（一）施工的危險(xiǎn)源和可能造成的傷害 43廣東省****建筑工程有限公司 基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護(hù)施工方案（二）應(yīng)急管理組織. 43（三）應(yīng)急管理職責(zé). 43（四）應(yīng)急救援工作和報(bào)告程序 43（五）事故應(yīng)急救援材料物資 44（六）常備藥品 45（七）基坑坍塌事故的應(yīng)急措施 45（八）機(jī)械傷害事故的應(yīng)急措施 50（九）高處墜落事故的應(yīng)急措施 50（十）物體打擊事故的應(yīng)急措施 48（十一）觸電事故的應(yīng)急措施 49（十二）現(xiàn)場保護(hù). 50（十三）恢復(fù)生產(chǎn)及應(yīng)急搶險(xiǎn)總結(jié) 50（十四）應(yīng)急預(yù)案演練 . 51十五、附圖 51附圖一管理組織機(jī)構(gòu)框圖 52附圖二旋挖鉆孔灌注樁施工工藝流程圖 53廣東省****建筑工程有限公司 基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護(hù)施工方案一、編制依據(jù)1、《施工合同》2、《巖土工程勘察報(bào)告》及施工現(xiàn)場條件3、《施工設(shè)計(jì)圖紙》4、國家現(xiàn)行施工規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)①、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50202-2002)②、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》 (JGJ33-2001)③、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（ JGJ79-2012）④、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（ GB50300-2013）⑤、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工工藝流程》（ DB62/T25-3019-2005）⑥、《建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ180-2009）二、工程概況1、現(xiàn)場自然狀況擬建****工程場地位于****** 芙蓉北路南側(cè)，********* 西側(cè)，為舊建筑物拆遷改造區(qū)。整個(gè)場地地勢(shì)由北向南逐漸升高，形成緩坡，坡度約 7.0 度，場地地坪標(biāo)高約為69.50～87.30m。場地東側(cè)毗鄰*********** ，東南側(cè)有三棟居民樓，北面有一棟五層拆遷樓和一棟二層拆遷樓未完成拆除工程，西面與 ***** 相接。、工程概況本工程為************，位于******，建筑面積約為61111.95㎡，為26/23/22層剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑物高度為79.8/68.3/65.4m，室外地坪高為-0.3m。本工程建設(shè)單位為****** ，勘察單位****** ，設(shè)計(jì)單位為****** ，監(jiān)理單位為****** ，施工單位為廣東省****建筑工程有限公司。本工程基坑頂南側(cè)的場平絕對(duì)標(biāo)高為78.00m，基坑底開挖至70.90m～71.90m，開挖深度7.1m；基坑頂東面場平標(biāo)高為70.00m～78.00m，基坑底開挖至71.90m、70.90m、69.30m、65.8m，最大開挖深度為8.7m；基坑頂北面場平標(biāo)高為70.00m～72.35m，基坑底標(biāo)高為64.80m～65.8m基坑?xùn)|側(cè)及南側(cè)毗鄰有大量建筑物，為深基坑開挖?；又ёo(hù)采用鉆孔灌注樁+錨索支護(hù)+掛網(wǎng)噴漿的支護(hù)結(jié)構(gòu)。樁徑均為1200mm，樁間距2.0m，樁長14.5m，總數(shù)量為97根。樁身及冠梁的混凝土強(qiáng)度均為C30，鋼筋保護(hù)層第1 頁廣東省****建筑工程有限公司 基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護(hù)施工方案不小于50mm，樁成孔采用“隔樁跳鉆”的方式進(jìn)行施工。預(yù)應(yīng)力錨索的錨孔直徑為150mm，錨索設(shè)計(jì)長度28.5m，錨索自由鍛采用光滑軟管套管隔離，采用“二次注漿法”，注漿液采用純水泥漿，水灰比 0.5~0.55，水泥采用P.042.5普硅水泥，錨索采用ΦS15.2鋼絞線制作，鋼絞線fptk=1860MPa。本工程土方開挖分兩次進(jìn)行：第一次開挖：A軸至1/C軸開挖至絕對(duì)高程72.50m，1/C軸至1/D軸開挖至絕對(duì)高程71.50m，1/D軸至2/E軸開挖至絕對(duì)高程69.90m，2/E軸至J軸開挖至絕對(duì)高程66.4m。各區(qū)域依次開挖到相應(yīng)高程后，依次進(jìn)行灌注樁超前鉆，在樁基礎(chǔ)施工圖完善后進(jìn)行灌注樁施工。第二次開挖：在灌注樁完成后，各區(qū)域開挖至地下室底板墊層底標(biāo)高（詳見附圖：地下室基坑開挖平面圖）上20cm，剩余20cm余土人工清理整平后澆筑墊層。、工程地質(zhì)情況根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，施工現(xiàn)場的地層自上而下描述如下：、素填土：灰褐色，松散，主要黏土、少量建筑垃圾及耕植土回填組成，土體結(jié)構(gòu)均勻性差。層位穩(wěn)定，分布廣泛。(絕對(duì)高程：66.800～85.040m）、黏土1：磚紅色、灰黃色，可塑，局部含一定量風(fēng)化碎巖塊，干強(qiáng)度高，黏韌性中等，無搖振反應(yīng)，土體結(jié)構(gòu)均勻性一般。層位穩(wěn)定，分布廣泛。(絕對(duì)高程：58.050～75.420m）黏土2：灰黃色，軟塑，干強(qiáng)度低，黏韌性低，無搖振反應(yīng)，土體結(jié)構(gòu)均勻性一般。層位不穩(wěn)定，分布不廣泛。 (絕對(duì)高程：57.260～63.150m）、中風(fēng)化石灰?guī)r：灰色，微晶結(jié)構(gòu)，薄層構(gòu)造，巖石較破碎，巖芯呈塊狀，風(fēng)化裂隙發(fā)育，溶蝕現(xiàn)象明顯，裂隙面結(jié)合差。在場地分布較普遍。 (絕對(duì)高程：47.960～72.120m）、微風(fēng)化石灰?guī)r：灰色，微晶結(jié)構(gòu)，中厚層構(gòu)造，局部碳質(zhì)含量較高，巖石較完整，巖芯呈短柱狀、局部少量塊狀，風(fēng)化裂隙較發(fā)育，裂隙面結(jié)合較好、局部一般，白色方解石脈較發(fā)育，巖石錘擊聲較清脆。(巖面標(biāo)高：47.96～74.140m）場地不良工程地質(zhì)特征：土洞、溶洞是本場地主要的不良工程地質(zhì)現(xiàn)象，充填物為可塑黏土。第2 頁廣東省****建筑工程有限公司 基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護(hù)施工方案、水文地質(zhì)條件勘察期間測(cè)得場地地下水埋藏起伏變化較大，介于 1.40m～5.00m之間，相對(duì)標(biāo)高為64.90～83.12m。因此，在鉆孔樁施工期間，禁止在場地及場地附近大量抽取地下水，以避免地下水在溶洞之間、在土洞與溶洞之間以及砂土層之間的水力聯(lián)系加強(qiáng)，導(dǎo)致地下水徑流增強(qiáng)，引起砂土流失，造成地面塌陷。三、施工順序旋挖鉆孔灌注樁施工→冠梁處錨索施工→冠梁施工→冠梁處錨索錨固→腰梁以上土方開挖→腰梁處錨索施工→腰梁施工→腰梁處錨索錨固→腰梁以上邊坡支護(hù)保護(hù)面層施工→腰梁以下土方開挖→腰梁以下邊坡支護(hù)保護(hù)面層施工→基礎(chǔ)土方開挖四、施工計(jì)劃、施工組織機(jī)構(gòu)及人員配備計(jì)劃為確保工程的順利進(jìn)行，項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任該工程的總負(fù)責(zé)人，技術(shù)負(fù)責(zé)人 1人，施工員3名、安全員3名、質(zhì)檢員3名、材料員1名、資料員1名、造價(jià)員1名進(jìn)行施工管理。見附圖一“管理組織機(jī)構(gòu)框圖”2、施工進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃開工日期2015年11月15日，計(jì)劃完工日期2016年7月15日，后附進(jìn)度計(jì)劃橫道圖。、材料計(jì)劃施工前檢驗(yàn)所用材料的品種、規(guī)格、標(biāo)號(hào)等符合設(shè)計(jì)要求?；炷粒翰捎?*****提供的商品混凝土。鋼筋：鋼筋原材料和鋼筋焊接接頭送檢按照規(guī)范要求及時(shí)進(jìn)行送檢檢驗(yàn)。、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃（1）機(jī)具設(shè)備進(jìn)場前做好維修保養(yǎng)工作，保證設(shè)備機(jī)械完好性；（2）本工程擬投入設(shè)備為：序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào) 單位 數(shù)量 用于部位1 旋挖鉆機(jī) ZR220A 臺(tái) 1 樁基成孔第3 頁廣東省****建筑工程有限公司 基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護(hù)施工方案2油泵ZB4-500臺(tái)1樁基成孔3挖掘機(jī)小松350臺(tái)3場地平整4砼攪拌運(yùn)輸車MR4510臺(tái)2混凝土運(yùn)輸5載重汽車臺(tái)30土方外運(yùn)6電焊機(jī)DX3－500－2臺(tái)2鋼筋籠焊接7切割機(jī)臺(tái)1鋼筋加工8鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1鋼筋加工9潛水泵臺(tái)2成孔5、勞動(dòng)力計(jì)劃工種數(shù)量工種數(shù)量電焊工6電工1混凝土工3雜工1鋼筋工2土方隊(duì)40鉆機(jī)操作工2五、施工準(zhǔn)備、學(xué)習(xí)和審查圖紙檢查圖紙和資料是否齊全，核對(duì)平面尺寸和坑底標(biāo)高，圖紙相互間有無錯(cuò)誤和矛盾；掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容及各項(xiàng)技術(shù)要求，了解工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式、特點(diǎn)、工程量和質(zhì)量要求；熟悉土層地質(zhì)、水文勘察資料；審查地基處理和基礎(chǔ)設(shè)計(jì)；會(huì)審圖紙；搞清地下構(gòu)筑物、基礎(chǔ)平面與周圍地下設(shè)施管線的關(guān)系，圖紙相互間有無錯(cuò)誤和沖突，研究好開挖程序，明確各專業(yè)工序間的配合關(guān)系、施工工期要求；并向參加施工人員層層進(jìn)行技術(shù)交底。、查勘施工現(xiàn)場摸清工程場地情況，收集施工需要的各項(xiàng)資料，包括施工場地地形，地貌、地質(zhì)水文、河流、氣象、運(yùn)輸?shù)缆贰⑧徑ㄖ?、地下基礎(chǔ)、管線、電纜坑基、防空洞、地面上施工范圍內(nèi)的障礙物和堆積物狀況，供水、供電、通訊情況，防洪排水系統(tǒng)等等，以便為施工規(guī)劃和準(zhǔn)備提供可靠的資料和數(shù)據(jù)。第4 頁廣東省****建筑工程有限公司 基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護(hù)施工方案、平整施工場地按設(shè)計(jì)或施工要求范圍和標(biāo)高平整場地，將土方棄到規(guī)定棄土區(qū)；凡在施工區(qū)域內(nèi)，影響工程質(zhì)量的軟弱土層、淤泥、腐殖土、大卵石、孤石、垃圾、樹根、草皮以及不宜作填土和回填土料的稻田濕土，采取全部挖除外運(yùn)至棄土場，以免影響土方回填質(zhì)量。、現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）、施工前將樁位附近的地面平整， 清除雜物，使道路通暢、排水溝內(nèi)排除積水，做好場地施工排水，具備開工條件。（2）、施工現(xiàn)場臨時(shí)用水、用電按規(guī)范及安全要求布設(shè)。（3）、現(xiàn)場四周設(shè)置臨時(shí)防護(hù) ,并將施工用的臨時(shí)設(shè)備準(zhǔn)備就緒。六、旋挖鉆孔灌注樁施工、施工順序旋挖樁施工從地下室東面開始向西面的順序成孔，當(dāng)樁中心距小于 3D（D為樁身直徑）時(shí)，樁成孔必須采用隔樁跳鉆。若不采用跳鉆，則應(yīng)在前一樁的混凝土澆筑完成且混凝土的強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)值的 50%后才能進(jìn)行下一樁孔開鉆。后附施工順序平面布置示意圖。、工藝流程詳見附圖二2“旋挖鉆孔灌注樁施工工藝流程圖”、旋挖鉆孔灌注樁施工方法根據(jù)地質(zhì)條件、工期要求、機(jī)械設(shè)備配備狀況、結(jié)合樁基設(shè)計(jì)參數(shù)，確定本工程鉆孔灌注樁成孔以旋挖鉆機(jī)為主，混凝土采用商品混凝土，鋼筋籠一次成型，整體吊裝，導(dǎo)管法灌注水下混凝土。4、材料、機(jī)具準(zhǔn)備灌注樁施工時(shí)鋼筋原材料的堆場、鋼筋籠的加工、泥漿的制備等施工用地均已規(guī)劃完成。項(xiàng)目部提前確認(rèn)設(shè)計(jì)處理方案和設(shè)計(jì)意圖，由技術(shù)負(fù)責(zé)人編制該工程的施工方案和技術(shù)交底，作為生產(chǎn)指導(dǎo)性文件。準(zhǔn)備機(jī)具和鋼材等材料。確保按期進(jìn)場，準(zhǔn)時(shí)開工。做好現(xiàn)場用水用電、排水的布置，場區(qū)的施工用水和雨水經(jīng)沉淀過濾后排到市政管網(wǎng)。、工藝選擇及設(shè)備選型第5 頁廣東省****建筑工程有限公司 基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護(hù)施工方案（1）工藝選擇：結(jié)合本工程鉆孔樁的地質(zhì)情況、數(shù)量多、工期緊等綜合因素，鉆頭采用旋挖斗鉆頭，清孔時(shí)采用旋挖撈砂鉆頭。（2）設(shè)備選型：根據(jù)上述情況，選擇國產(chǎn)三一重工 SR285R-c8型鉆機(jī)。、施工工藝6.1 場地平整鉆機(jī)平臺(tái)現(xiàn)場地面必須用挖掘機(jī)碾壓密實(shí)，淤泥要及時(shí)清理外運(yùn)。場地平整度與鉆機(jī)就位時(shí)最大傾斜角不超過 40。6.2 樁位測(cè)量鉆孔前根據(jù)墩臺(tái)位置和現(xiàn)場情況，將場地平整壓實(shí)后，即可測(cè)量放樁位。采用極坐標(biāo)定位法，使用全站儀進(jìn)行軸線引測(cè)，以保證樁心定位準(zhǔn)確，為便于施工過程中樁心位置的校核，再由樁中心引出 4個(gè)方向控制點(diǎn)，測(cè)定樁位后，做好標(biāo)識(shí)，并注意保護(hù)。以便施工過程中隨時(shí)復(fù)核樁位，保持樁位的準(zhǔn)確性。6.3 、泥漿制備泥漿采用優(yōu)質(zhì)粘土與水拌合而成并摻入一定比例的膨潤土，制備的泥漿應(yīng)滿足：含砂量≤4%、膠體率≥96%、泥漿比重≥1.2。鉆孔施工時(shí)隨著孔深的增加向孔內(nèi)及時(shí)、連續(xù)地補(bǔ)漿，維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水位，防止孔壁坍塌。樁孔砼灌注時(shí)，孔內(nèi)溢出的泥漿引流至泥漿池內(nèi)，用于下一根樁基鉆孔護(hù)壁。6.4 、埋設(shè)護(hù)筒鉆孔前設(shè)置堅(jiān)固、不漏水的鋼護(hù)筒，護(hù)筒高 1.5m，直徑比設(shè)計(jì)樁徑大 20cm，頂面高出施工平臺(tái)約30cm。挖埋護(hù)筒時(shí)坑底應(yīng)整平，然后通過定位的控制樁放樣，把孔位中心位置標(biāo)于坑底，再把護(hù)筒吊放進(jìn)坑內(nèi)，找出護(hù)筒的圓心位置，用十字線定在護(hù)筒頂部或底部，然后移動(dòng)護(hù)筒使護(hù)筒中心與鉆孔中心位置重合，同時(shí)用水平尺或錘球檢查，使護(hù)第6 頁廣東省****建筑工程有限公司 基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護(hù)施工方案筒豎直。此后即在護(hù)筒周圍對(duì)稱、均勻地回填粘土，并分層夯實(shí)，夯填時(shí)要防止護(hù)筒偏斜。護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于 5cm，傾斜度不得大于 1%。為便于泥漿循環(huán)，在護(hù)筒頂端留有高 30cm，寬20cm的出漿口。6.5 泥漿備制及排放（1）鉆孔泥漿由水、粘土(膨潤土)和添加劑組成。在一般地層鉆進(jìn)時(shí)，泥漿比重采用正循環(huán)控制在 1.05～1.20。在易坍地層正循環(huán)控制在 1.2～1.45。泥漿稠度視地層變化或操作要求機(jī)動(dòng)掌握，泥漿太稀，排渣能力小、護(hù)壁效果差；泥漿太稠會(huì)削弱鉆頭沖擊功能，降低鉆進(jìn)速度。泥漿的含砂率越小越好，含砂率大時(shí)會(huì)降低粘度、增加沉淀、磨損鉆具，停鉆時(shí)易造成埋鉆、卡鉆事故。（2）在施工前結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際情況，在鉆孔樁墩之間各開挖一大小長 3米、寬4.1米、深度為1.3米的造漿池，供鉆孔進(jìn)行泥漿循環(huán)。樁基施工結(jié)束，橋位附近泥漿池清理后，采用素土回填夯實(shí)處理。泥漿泥及沉漿池四周均設(shè)以圍欄并用彩鋼瓦防護(hù)，并設(shè)以危險(xiǎn)警告標(biāo)志，保證施工安全。7、鉆孔施工7.1鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位前應(yīng)對(duì)鉆機(jī)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，就位核對(duì)好中心后，連接泥漿循環(huán)系統(tǒng)，開動(dòng)泥漿泵使泥漿循環(huán)2～3min，然后開始鉆孔，在護(hù)筒底處應(yīng)低壓慢速鉆進(jìn)，鉆至護(hù)筒底下1.0m左右后開始正常鉆進(jìn)。7.2鉆進(jìn)過程中操作人員隨時(shí)觀察鉆桿是否垂直，并通過深度計(jì)算器控制深度，當(dāng)旋挖斗鉆頭順時(shí)第7 頁廣東省****建筑工程有限公司 基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護(hù)施工方案針旋轉(zhuǎn)鉆頭時(shí)，底板切削板和筒體翻板的后邊對(duì)齊，鉆屑進(jìn)入筒體，裝滿一斗后，鉆頭逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，底板由定位塊定位并封死底部開口之后，提身鉆頭到地面缷土，開始鉆進(jìn)時(shí)采用低速鉆進(jìn)，鉆土重量應(yīng)控制在鉆具重量的 20%,以保證孔位不產(chǎn)生偏差，鉆護(hù)筒下3m可采用高速鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度與壓力有關(guān)，采用鉆頭與鉆桿自動(dòng)摩擦加壓， 150Mpa下，進(jìn)尺速度為20cm/min；200Mpa壓力下，進(jìn)尺速度為 30cm/min鉆孔；260Mpa壓力下，進(jìn)尺速度為50cm/min鉆孔。通過鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提身、缷土和泥漿支撐護(hù)孔壁，反復(fù)循環(huán)成孔。鉆孔作業(yè)采用分班工作連續(xù)進(jìn)行，鉆進(jìn)的過程中應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)酀{比重、粘度、含砂率、膠體率等，并填寫泥漿試驗(yàn)記錄表。不合要求隨時(shí)改正。鉆孔過程中還應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，根椐不同地層采用不同的鉆進(jìn)速度。在地層變化處撈取渣樣，判明后記入鉆孔記錄表中，并對(duì)照設(shè)計(jì)資料繪制地質(zhì)剖面圖。7.3 孔渣、廢棄泥漿處理旋挖鉆孔在鉆進(jìn)過程中帶出的孔渣用挖掘機(jī)裝車，自缷汽車運(yùn)往堆積場地，運(yùn)往堆積場地后用裝載機(jī)推平，廢棄的泥漿在處理時(shí)確保不影響環(huán)境及居民生活。、清孔鉆孔達(dá)到要求深度后，用檢孔器進(jìn)行檢孔?？讖健⒖状怪倍?、孔深檢查合格后，立即填寫終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可進(jìn)行孔底清理 ，否則重新進(jìn)行掃孔?；炷凉嘧顿|(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差或允許值序 檢查項(xiàng)目單位 數(shù)值1 孔徑 mm ±502 孔深 m +3003 垂直度 % ＜1

檢查方法井徑儀或超聲波檢測(cè)，干 施工時(shí)用鋼尺量只深不淺，用重錘測(cè)，或測(cè)鉆桿、套管長度，嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度測(cè)套管或鉆桿，或用超聲 波探測(cè)，干施工時(shí)吊垂球清孔采用換漿法，鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停止進(jìn)尺，將鉆頭提出，然后注入凈化泥漿置換孔內(nèi)含碴的泥漿，清孔時(shí)孔內(nèi)水位需保持在地下水位以上 1.5～2.0m。嚴(yán)禁用增加深度的方法代替清孔。當(dāng)從孔內(nèi)取出泥漿 (孔底、孔中、孔口)測(cè)試的平均值與注入的凈化泥漿相近，測(cè)量孔底沉碴厚度符合技術(shù)規(guī)范要求及設(shè)計(jì)要求，即停止清孔作業(yè)，放入第8 頁廣東省****建筑工程有限公司 基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護(hù)施工方案經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后的鋼筋籠。清孔結(jié)束后，孔底沉碴厚度不得大于50mm。采用沉渣厚度的檢測(cè)儀檢測(cè)孔底沉渣厚度，該檢測(cè)儀沉至樁底時(shí)，單向板（正常情況下只能向上滑動(dòng)）受到沉渣的阻力停止下沉，探針在配重棒的作用下繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，直至遇到堅(jiān)硬巖層，通過探針上的刻度尺可讀出沉渣厚度的大小，如測(cè)出清孔的沉渣厚度不符合要求就可馬上安排再次清孔，直至測(cè)出的沉渣厚度符合要求。9、鋼筋籠骨架的制作安裝鋼筋原材必須符合設(shè)計(jì)要求，具備出廠合格證并經(jīng)取樣檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋籠的主筋、箍筋和加勁箍筋應(yīng)按品種、規(guī)格、編號(hào)堆放，以免錯(cuò)用；鋼筋籠制作、運(yùn)輸和安裝過程中，要防止變形；鋼筋籠加勁箍和箍筋、焊點(diǎn)必須密實(shí)牢固；嚴(yán)禁鋼筋籠成型有彎曲（香蕉型）或扭曲現(xiàn)象。3 鋼筋籠主筋混凝土保護(hù)層厚度不小于設(shè)計(jì)厚度， 鋼筋骨架的保護(hù)層厚度可用焊接鋼筋“耳朵”見下圖。設(shè)置密度按豎向每隔 2m設(shè)一道，每一道沿圓周布置 4個(gè)。9151591009.1鋼筋籠接頭焊接（1）從事鋼筋籠焊接的電焊工必須接受勞動(dòng)部門的特殊培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后取得電焊工崗位證書，方可從事鋼筋籠焊接工作。（2）應(yīng)根據(jù)鋼筋級(jí)別，直徑，接頭型式和焊接位置選擇焊條， 焊接工藝和焊接參數(shù)。第9 頁廣東省****建筑工程有限公司 基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護(hù)施工方案鋼筋焊接采用交流弧接焊，焊接空載電壓為 60～80V，工作電壓為20～30V，電焊機(jī)使用前應(yīng)維護(hù)檢查，確保處于正常狀態(tài)。（3）焊接時(shí)，引弧應(yīng)在墊板、幫條或形成焊縫部位進(jìn)行，不得燒傷主筋。（4）接頭焊縫盡量做成雙面焊縫，當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，可采用單面焊。其搭接長度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。（5）接頭的焊縫厚度s不應(yīng)小于主筋直徑的 0.3倍，焊縫寬度b不應(yīng)小于主筋直徑的0.7倍。（6）鋼筋籠電焊所用焊條，其性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，焊條采用E43系列，牌號(hào)J42X結(jié)構(gòu)鋼焊條。（7）鋼筋籠焊接前應(yīng)將不潔表面進(jìn)行清刷。（8）焊縫長度、焊縫外觀和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿無夾渣等缺陷。焊接是嚴(yán)格防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬傷和裂紋等缺陷。焊接地線應(yīng)與鋼筋籠接觸良好，防止起弧而燒傷鋼筋。（9）鋼筋籠焊接加工應(yīng)在干燥場地上進(jìn)行，做到安全文明施工，施工中應(yīng)做好相應(yīng)質(zhì)量記錄。（10）制好后的鋼筋骨架必須放在平整、干燥的場地上；存放時(shí)，每個(gè)加勁筋與地面接觸處都?jí)|上等高方木以免粘上泥土；存放鋼筋骨架還要注意防雨、防潮。（11）鋼筋籠成型后，必須經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢員或施工人員全面質(zhì)量檢查：外觀檢驗(yàn)主要觀察是否有表面可見焊縫缺陷，工程開工準(zhǔn)備階段應(yīng)進(jìn)行鋼筋籠焊縫的抗拉、抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)，確保焊接工藝滿足鋼筋籠強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求；鋼筋籠的材質(zhì)、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，制作允許偏差應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求；樁身縱向鋼筋應(yīng)盡量減少接頭，分段制作的鋼筋籠，接頭時(shí)縱筋應(yīng)采用焊接，在同一截面內(nèi)的接頭數(shù)量不得超過50%，兩接頭間距大于1000mm，箍筋及加勁筋均應(yīng)與縱向鋼筋焊牢，并應(yīng)遵守國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定；加勁箍宜設(shè)在主筋外側(cè)。（12）鋼筋籠安裝之前，應(yīng)對(duì)其主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量、保護(hù)層等進(jìn)行自檢，自檢合格后書面申報(bào)監(jiān)理工程師檢查，檢查合格及時(shí)辦理好隱蔽工程簽字手續(xù)。鋼筋籠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：第10 頁廣東省****建筑工程有限公司 基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護(hù)施工方案項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1鋼筋籠主筋間距±10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距±20尺量檢查3鋼筋籠直徑±10尺量檢查4鋼筋籠長度±10尺量檢查5保護(hù)層厚度±10尺量檢查（13）鋼筋籠起吊和就位：骨架安裝采用汽車吊，為了保證骨架起吊時(shí)不變形，對(duì)于長骨架，起吊前應(yīng)在加強(qiáng)骨架內(nèi)焊接三角支撐，以加強(qiáng)其剛度。采用兩點(diǎn)吊裝時(shí)，第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二點(diǎn)設(shè)在骨架長度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。對(duì)于長骨架，起吊前應(yīng)在骨架內(nèi)部臨時(shí)綁扎兩根杉木桿以加強(qiáng)其剛度。起吊時(shí)，先提第一點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊同時(shí)起吊。待骨架離開地面后，第一吊點(diǎn)停吊，繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)。隨著第二吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊點(diǎn)，檢查骨架是否順直，如有彎曲應(yīng)整直。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。然后，由下而上地逐個(gè)解去綁扎杉木桿的綁扎點(diǎn)及鋼筋十字支撐。當(dāng)骨架下降到第二吊點(diǎn)附近的加強(qiáng)箍接近孔口，用型鋼穿過加強(qiáng)箍筋的下方，將骨架臨時(shí)支承于孔口，將吊鉤移到骨架上端，取出臨時(shí)支承，將骨架徐徐下降，骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。將骨架臨時(shí)支撐于護(hù)筒口，再起吊第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進(jìn)行焊接，全部接頭焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安裝完畢。骨架最上端定位，必須由測(cè)定的孔口標(biāo)高來計(jì)算吊筋的長度，并反復(fù)核對(duì)無誤后再焊接定位。在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心，根據(jù)護(hù)樁找出樁位中心，鋼筋籠定位時(shí)使鋼筋籠中心與樁位中心重合。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。混凝土灌注前及灌注中，應(yīng)時(shí)刻注意、采取措施校正設(shè)計(jì)標(biāo)高、固定鋼筋籠位置。樁頭外露的主鋼筋要妥善保護(hù)，不得任意彎折或切斷。10、導(dǎo)管試壓及安裝10.1導(dǎo)管試壓導(dǎo)管采用φ25-30cm鋼管，每節(jié)2～3m,配1～2節(jié)1～1.5m的短管，鋼導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。導(dǎo)管使用前應(yīng)全部預(yù)拼裝、編號(hào)并進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深 1.5倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊第11 頁廣東省****建筑工程有限公司 基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護(hù)施工方案縫可能承受灌注砼時(shí)最大內(nèi)壓力 p的1.3倍，p=rchc-rwHw式中：p為導(dǎo)管可能受到的最大內(nèi)壓力（ kPa）；rc為砼拌和物的重度（24kN/m3）；hc為導(dǎo)管內(nèi)砼柱最大高度（ m），以導(dǎo)管全長或預(yù)計(jì)的最大高度計(jì)；rw為井孔內(nèi)水或泥漿的重度（ kN/m3）；Hw為井孔內(nèi)水或泥漿的深度（ m）。10.2 導(dǎo)管安裝導(dǎo)管安裝接頭一律采用絲扣連接，并采用橡膠墊圈增強(qiáng)密封。導(dǎo)管底標(biāo)高按實(shí)際孔底懸空250～400mm控制。11、灌注水下混凝土樁基混凝土采用商品混凝土，為已評(píng)估的合格供方提供，罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場?；炷列栌辛己玫暮鸵仔?，在規(guī)定的澆筑期內(nèi)，坍落度為160～220mm；在澆筑初期，為使導(dǎo)管下端形成混凝土堆，坍落度宜為140～160mm；混凝土首批封底混凝土下落時(shí)有一定的沖擊能量，能夠把樁底沉渣盡可能地沖開，是控制樁底沉渣，減少工后沉降的重要環(huán)節(jié)。灌注后泥漿從導(dǎo)管中排出，要保證導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于 1m深。灌注開始后，應(yīng)緊湊連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。在灌注過程中，應(yīng)防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，致使測(cè)探不準(zhǔn)確；應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除；導(dǎo)管的埋置深度應(yīng)控制在2～4m。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常測(cè)探孔內(nèi)混凝土面的位置，即時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。如導(dǎo)管法蘭卡掛鋼筋骨架，可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使其脫開鋼筋骨架后，再移到鉆孔中心。拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，時(shí)間一般不宜超過 15min。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中。要注意安全。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放整齊。循環(huán)使用導(dǎo)管 4～8次后應(yīng)重新進(jìn)行水密性試驗(yàn)。在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水?；炷凉嘧⒌浇咏O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要計(jì)算還需要的混凝土數(shù)量（計(jì)算時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)及第12 頁廣東省****建筑工程有限公司 基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護(hù)施工方案混凝土輸送泵內(nèi)的混凝土數(shù)量估計(jì)在內(nèi)），通知拌和站按需要數(shù)拌制，以免造成浪費(fèi)。在灌注將近結(jié)束時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小,超壓力降低,而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加,相對(duì)密度增大.如在這種情況下出現(xiàn)混凝土頂升困難時(shí),可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進(jìn)行。在拔出最后一段長導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。由于耐久性混凝土中的粉煤灰摻量較大，粉煤灰可能出現(xiàn)上浮堆積在樁頭的情況，所有在加灌高度時(shí)應(yīng)考慮此因素。為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌80cm以上，以便灌注結(jié)束后將此段混凝土清除。在混凝土灌注前應(yīng)進(jìn)行坍落度、含氣量、入模溫度等檢測(cè)并記錄，在灌注混凝土?xí)r，每根樁留取一組試件。灌注時(shí)間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異常現(xiàn)象等，應(yīng)指定專人進(jìn)行記錄。12、水下砼灌注事故的預(yù)防及處理12.1、導(dǎo)管進(jìn)水導(dǎo)致導(dǎo)管進(jìn)水主要有以下三方面的原因產(chǎn)生：（1）首批砼儲(chǔ)備不足，或雖然砼儲(chǔ)備已夠，但導(dǎo)管底口距孔底的間距過大，砼下落后不能埋沒導(dǎo)管底口，以致泥水從底口進(jìn)入。預(yù)防和處理方法：如有發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管進(jìn)水，應(yīng)立即將導(dǎo)管提出，將散落在孔底的砼拌和物用反循環(huán)鉆機(jī)的鉆桿通過泥石泵吸出，或者用空氣吸泥機(jī)、水力吸泥機(jī)以及抓斗清出，不得已時(shí)需要將鋼筋籠提出采取復(fù)鉆清除。然后重新放下骨架、導(dǎo)管并投入足夠儲(chǔ)備的首批砼，重新灌注。配備的應(yīng)急設(shè)備、材料：泥石泵導(dǎo)管接頭不嚴(yán)，接頭間橡皮墊被導(dǎo)管高壓氣囊擠開，或焊縫破裂，水從接頭或焊縫中流入。（3）導(dǎo)管提升過猛，或探測(cè)出錯(cuò)，導(dǎo)管底口超出原砼面，底口涌入泥水。針對(duì)（2）、（3）兩中原因引起的事故，應(yīng)視具體情況，拔換原導(dǎo)管重下新管；或用原導(dǎo)管插入續(xù)灌，但灌注前均應(yīng)將進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)的水和沉淀土用吸泥和抽水的方法吸出。如系重新下管，必須用潛水泵將管內(nèi)的水抽干，才可繼續(xù)灌注砼。為防止抽水后導(dǎo)管外的泥水穿透原灌砼從導(dǎo)管底口翻入，導(dǎo)管插入砼內(nèi)應(yīng)有足夠深度，一般宜大于200cm。由于潛水泵不可能將導(dǎo)管內(nèi)的水全部抽干，續(xù)灌的砼應(yīng)增加水泥量，提高稠度后灌入導(dǎo)管第13 頁廣東省****建筑工程有限公司 基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護(hù)施工方案內(nèi)，灌入前將導(dǎo)管進(jìn)行小幅度抖動(dòng)或掛振搗器予以振動(dòng)片刻，使原砼損失的流動(dòng)性得以彌補(bǔ)。以后灌注的砼可恢復(fù)正常的配合比。配備的應(yīng)急設(shè)備：備用橡皮墊、導(dǎo)管、接頭、泥石泵若砼面在水面以下不很深，為初凝時(shí)，可于導(dǎo)管底部設(shè)置防水塞（應(yīng)使用砼特制），將導(dǎo)管重新插入砼內(nèi)（導(dǎo)管側(cè)面再加重力，以克服水的浮力）。導(dǎo)管內(nèi)裝灌砼后稍提導(dǎo)管，利用新砼自重將底塞壓出，然后繼續(xù)灌注。配備的應(yīng)急設(shè)備、材料：防水塞（應(yīng)使用砼特制）若砼面在水面以下不很深，但已初凝，導(dǎo)管不能重新插入砼時(shí)，可在原護(hù)筒內(nèi)面加設(shè)直徑稍小的鋼護(hù)筒，用重壓或錘擊方法壓入原砼面以下適當(dāng)深度，然后將護(hù)筒內(nèi)的水（泥漿）抽除，并將原砼頂面的泥渣和軟弱層清除干凈，再在護(hù)筒內(nèi)灌注普通砼至設(shè)計(jì)樁頂。配備的應(yīng)急設(shè)備、材料：直徑稍小的鋼護(hù)筒12.2、卡管卡管主要有以下兩種情況：（1）、初灌時(shí)隔水栓卡管；或由于砼本身的原因，如坍落度過小、流動(dòng)性差，夾有大卵石、拌和不均勻，以及運(yùn)輸途中產(chǎn)生離析、導(dǎo)管接縫處漏水、雨天運(yùn)送砼未加遮蓋等，使砼中的水泥漿被沖走，粗集料集中而造成導(dǎo)管堵塞。處理辦法：用長桿沖搗管內(nèi)砼,用吊繩抖動(dòng)導(dǎo)管,或在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器等使隔水栓下落。如仍不能下落時(shí)，則須將導(dǎo)管連同其內(nèi)的砼提出鉆孔，進(jìn)行清理修整（注意切勿使導(dǎo)管內(nèi)的砼落入井孔），然后重新吊裝導(dǎo)管，重新灌注。一旦有砼拌和物落入井孔，須將散落在孔底的拌和物粒料予以清除。提管時(shí)應(yīng)注意到導(dǎo)管上重下輕，要采取可靠措施防止翻倒傷人。配備的應(yīng)急設(shè)備、材料：附著式振搗器（2）、機(jī)械發(fā)生故障或其他原因使砼在導(dǎo)管內(nèi)停留時(shí)間過久，或灌注時(shí)間持續(xù)過長，最初灌注的砼已經(jīng)初凝，增大了導(dǎo)管內(nèi)砼下落的阻力，砼堵在管內(nèi)。其預(yù)防方法是灌注前應(yīng)仔細(xì)檢修灌注機(jī)械，并準(zhǔn)備備用機(jī)械，發(fā)生故障時(shí)立即調(diào)換備用機(jī)械；同時(shí)采取措施，加速砼灌注速度，必要時(shí)可在首批砼中摻入緩凝劑以延緩砼的初凝時(shí)間。當(dāng)灌注時(shí)間已久，孔內(nèi)首批砼已初凝，導(dǎo)管內(nèi)又堵塞有砼，此時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管拔出，重新安設(shè)鉆機(jī)，利用較小鉆頭將鋼筋籠以內(nèi)的砼鉆挖吸出，用沖抓錘將鋼筋骨架逐一拔出。第14 頁廣東省****建筑工程有限公司 基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護(hù)施工方案然后以粘土摻砂礫填塞井孔，待沉實(shí)后重新鉆孔成樁。12.3、坍孔在灌注過程中如發(fā)現(xiàn)井孔護(hù)筒內(nèi)水（泥漿）位忽然上升溢出護(hù)筒，隨即驟降并冒出氣泡，應(yīng)懷疑是坍孔征象，可用探測(cè)儀探頭或測(cè)深錘探測(cè)。如測(cè)深錘原系停掛在砼表面上未取出的現(xiàn)被埋不能上提，或測(cè)深儀探頭測(cè)得的表面深度達(dá)不到原來的深度，相差很多，均可證實(shí)發(fā)生坍孔。坍孔原因可能是護(hù)筒底腳周圍漏水，孔內(nèi)水位降低，不能保持原有靜水壓力，以及由于護(hù)筒周圍堆放重物或機(jī)械振動(dòng)等，均有可能引起坍孔。發(fā)生坍孔后，應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)措施，如保持或加大水頭、移開重物、排除振動(dòng)等，防止繼續(xù)坍孔。然后用吸泥機(jī)吸出坍入孔中泥土；如不繼續(xù)坍孔，可恢復(fù)正常灌注。如坍孔仍不停止，坍塌部位較深，宜將導(dǎo)管拔出，將砼鉆開抓出，同時(shí)將鋼筋抓出，只求保存孔位，再以粘土摻砂礫回填，待回填土沉實(shí)后重新鉆孔成樁。配備的應(yīng)急設(shè)備、材料：砂礫12.4、埋管產(chǎn)生埋管的原因一般是：導(dǎo)管埋入砼過深，或?qū)Ч軆?nèi)外砼已初凝使導(dǎo)管與砼間摩阻力過大，或因提管過猛將導(dǎo)管拉斷。預(yù)防辦法：應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深在2～4m之內(nèi)，要經(jīng)常測(cè)深，及時(shí)指導(dǎo)提升導(dǎo)管。在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器，拔管前或停灌時(shí)間較長時(shí)均應(yīng)適當(dāng)振搗，使導(dǎo)管周圍的砼不致過早地初凝；首批砼摻入緩凝劑，加快灌注速度；導(dǎo)管接頭螺栓事先應(yīng)檢查是否穩(wěn)妥；提升導(dǎo)管時(shí)不可猛拔。若埋管事故已發(fā)生,初時(shí)可用鏈滑車、千斤頂試拔。如仍拔不出，凡屬并非因砼初凝流動(dòng)性損失過大的情況，可插入一直徑小的護(hù)筒至已灌砼中，用吸泥泵吸出砼表面泥渣；派潛水工下至砼表面，在水下將導(dǎo)管齊砼面切斷；拔出小護(hù)筒，重新下導(dǎo)管灌注。此樁灌注完成后，上下斷層間，應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)。配備的應(yīng)急設(shè)備、材料：千斤頂、吸泥泵12.5、鋼筋籠上升鋼筋籠上升，除了一些易見的原因是由于全套管上拔、導(dǎo)管提升鉤掛所致外，主要原因是由于砼表面接近鋼筋籠底口，導(dǎo)管底口在鋼筋籠底口以下 3m至以上1m時(shí)，砼的灌注速度（m3/min）過快，使砼下落沖出導(dǎo)管底口向上反沖，其頂托力大于鋼筋籠的重力時(shí)所致。第15 頁廣東省****建筑工程有限公司 基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護(hù)施工方案為了防止鋼筋籠上升，當(dāng)導(dǎo)管底口低于鋼筋籠底部 1m～3m，且砼表面在鋼筋籠底部上下1m之間時(shí)，應(yīng)放慢砼灌注速度，允許的最大灌注速度以 0.4m3/min 為宜。同時(shí)，還應(yīng)從鋼筋籠自身的結(jié)構(gòu)及定位方式上加以考慮，具體措施為：①、適當(dāng)減少鋼筋籠下端的箍筋數(shù)量，可以減少砼向上的頂托力；②、鋼筋籠上端焊固在護(hù)筒上，可以承受部分頂托力，具有防止其上升的作用；③、在孔底設(shè)置直徑不小于主筋的 1～2道加強(qiáng)環(huán)形筋，并以適當(dāng)數(shù)量的牽引筋牢固地焊接于鋼筋籠的底部。12.6 、灌注樁補(bǔ)強(qiáng)方法灌注樁的各種質(zhì)量事故，其后果均會(huì)導(dǎo)致樁身強(qiáng)度的降低，不能滿足設(shè)計(jì)的受力要求，因此需要作補(bǔ)強(qiáng)處理，一般采用壓入水泥漿補(bǔ)強(qiáng)方法，其施工要點(diǎn)如下：12.6.1、對(duì)需補(bǔ)強(qiáng)的樁，除用地質(zhì)鉆機(jī)已鉆一個(gè)取芯孔外（用超聲波等無破損深測(cè)法探測(cè)的樁要鉆兩個(gè)孔），應(yīng)再鉆一個(gè)孔。一個(gè)用做進(jìn)漿孔，另一個(gè)用作出漿孔?？咨钜筮_(dá)到補(bǔ)強(qiáng)位置以下 1m，柱樁則應(yīng)達(dá)到基巖。12.6.2、用高壓水泵向一個(gè)孔內(nèi)壓入清水，壓力不小于 0.5Mpa～0.7Mpa，將夾泥和松散的砼碎渣從另一孔沖洗出來，直到排出清水為。12.6.3、用壓漿泵壓漿，第一次壓入水灰比為 0.8的純水泥稀漿，進(jìn)漿管應(yīng)插入鉆孔1.0m以上，用麻絮填塞進(jìn)漿管周圍，防止水泥漿從進(jìn)漿口冒出。待孔內(nèi)原有清水從出漿口壓出來以后，再用水灰比0.5的濃水泥漿壓入，使?jié){液得到充分?jǐn)U散，應(yīng)壓一陣停一陣，當(dāng)濃漿從出漿口冒出后，停止壓漿，用碎石將出漿口封填，并用麻袋堵實(shí)。12.6.4、最后用水灰比為0.4的水泥漿壓入，并增大灌漿壓力至 0.7Mpa～0.8Mpa關(guān)閉進(jìn)漿閘，穩(wěn)壓悶漿 20min～25min，壓漿工作即可結(jié)束。13、質(zhì)量保證措施13.1、質(zhì)量保證措施、進(jìn)行技術(shù)交底。交底程序?yàn)椋喉?xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人→施工員、班組長→施工作業(yè)人員，交底以書面形式進(jìn)行。對(duì)入場員工進(jìn)行質(zhì)量、安全、文明施工等方面的交底和教育，交底以書面形式進(jìn)行。施工時(shí)實(shí)行質(zhì)量檢查記錄等措施。、所有進(jìn)場的工程材料、成品、半成品必須有出廠合格證；鋼材應(yīng)經(jīng)抽樣檢驗(yàn)取得合格檢驗(yàn)報(bào)告之后方可使用；混凝土強(qiáng)度及配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，商品混凝土應(yīng)經(jīng)常性的進(jìn)行塌落度檢查，控制用水量，確保拌制質(zhì)量。、灌注樁成孔后應(yīng)逐孔檢查，包括孔位偏差，孔深，孔徑，孔的垂直度，孔底沉第16 頁廣東省****建筑工程有限公司 基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護(hù)施工方案渣厚度及泥漿的主要指標(biāo)。(4)、混凝土澆筑前，清孔后孔底沉渣厚度不得大于 50mm。(5)、成孔后，孔徑不得小于設(shè)計(jì)樁徑，樁身垂直度偏差不得大于 1%。、鋼筋籠直徑允許偏差為10mm。安放后，頂面高程允許誤差為±20mm。、混凝土必須連續(xù)灌注，嚴(yán)禁有夾層和斷樁，每孔實(shí)際混凝土用量嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。(8)、樁孔深度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)深度。在澆注混凝土?xí)r樁頭要求高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0.8米，樁頂浮漿及松散的混凝土應(yīng)鑿除干凈。、鉆孔時(shí)要進(jìn)行全面檢查，并匯同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主等有關(guān)單位等共同驗(yàn)收。、混凝土坍落度應(yīng)為160～220mm,具有良好的和易性；混凝土澆注時(shí)，導(dǎo)管不得橫向移動(dòng)；導(dǎo)管提升速度與混凝土的上升速度相適應(yīng)，始終保持導(dǎo)管在混凝土中的插入深度不小于2米，也不能使混凝土溢出漏斗。13.2、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)鉆孔樁鉆孔允許偏差序項(xiàng) 目 允許偏差（mm）號(hào)1孔徑不小于設(shè)計(jì)孔徑2孔深柱樁不小于設(shè)計(jì)孔深，并進(jìn)入設(shè)計(jì)土層3孔位中心偏心排架≤50樁4傾斜度≤1%5澆筑混凝土前柱樁≤50樁底沉渣厚度鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（mm）第17 頁廣東省****建筑工程有限公司 基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護(hù)施工方案1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長度±1002鋼筋骨架外徑±103主鋼筋間距±104加強(qiáng)筋間距±205箍筋間距或螺旋筋間距±206鋼筋骨架傾斜度0．5%7骨架保護(hù)層厚度±208骨架中心平面位置209骨架頂端高程±2010骨架底面高程±5013.3、樁基檢測(cè)1）、施工完成后的工程樁應(yīng)進(jìn)行樁身質(zhì)量抽樣檢測(cè)，檢測(cè)方法采用低應(yīng)變，抽檢數(shù)量100%。2）、對(duì)動(dòng)測(cè)檢驗(yàn)法檢測(cè)有疑問的工程樁，應(yīng)進(jìn)行鉆芯補(bǔ)充檢測(cè)以確定樁身質(zhì)量。其他事宜應(yīng)按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（ JGJ94-2008）、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2002）和《建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》（ JGJ106-2003）等國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范及規(guī)程進(jìn)行。14、安全生產(chǎn)措施14.1、安全生產(chǎn)制度認(rèn)真貫徹以預(yù)防為主，重在控制的安全管理原則。管生產(chǎn)必須管安全。施工現(xiàn)場周邊應(yīng)設(shè)明顯警戒標(biāo)志,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。建立以生產(chǎn)管理為主的安全生產(chǎn)值班制度,工地設(shè)專職安全員3名,每天進(jìn)行督促檢查,發(fā)現(xiàn)隱患排除隱患。建立安全施工日志,職工進(jìn)入施工現(xiàn)場前必須進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,在進(jìn)行技術(shù)交底的同時(shí)必須進(jìn)行安全交底,定期或不定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查。（1）、施工前對(duì)施工人員進(jìn)行專項(xiàng)安全交底，進(jìn)行安全環(huán)保培訓(xùn)和考核，增強(qiáng)安全環(huán)保意識(shí)；特殊工種必須持證上崗。（2）、各種作業(yè)人員嚴(yán)格按規(guī)范操作，現(xiàn)場設(shè)專人指揮施工。施工現(xiàn)場實(shí)行安全防護(hù)，禁止非施工人員進(jìn)入防護(hù)線內(nèi)，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽。（3）、現(xiàn)場電器設(shè)備作漏電保護(hù)裝置，配電線全部采用三相五線制。電器系統(tǒng)設(shè)專第18 頁廣東省****建筑工程有限公司 基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護(hù)施工方案人負(fù)責(zé)，配備電器保護(hù)裝置，隨時(shí)檢查。符合“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”要求；開關(guān)箱標(biāo)準(zhǔn)、有門、有鎖、有防雨設(shè)施；配電箱內(nèi)多路配電標(biāo)記清晰；開關(guān)箱安裝漏電保護(hù)器，電箱內(nèi)設(shè)隔離開關(guān)?！耙粰C(jī)一閘一保一漏”原則，熔絲規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn)；照明線、動(dòng)力線架設(shè)高度符合要求，穿過通道穿管埋地；電動(dòng)機(jī)具、電源線不隨地拖拉；停止使用的電器設(shè)備、電源線和開關(guān)及時(shí)拆除；室外燈具距地面不低于3米。檢修電器設(shè)備時(shí)執(zhí)行停電作業(yè)，開關(guān)箱把柄上掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”警示牌；專用保護(hù)零線設(shè)置符合要求，保護(hù)零線與工作零線不混接；配電線路不老化、無破皮，線路過道防護(hù)。（4）、設(shè)備定期檢修，并由專職人員按操作規(guī)程操作。手持電動(dòng)工具有接零接地、漏電保護(hù)，穿戴絕緣鞋和戴絕緣手套。（5）、運(yùn)輸汽車必須狀態(tài)良好，不得違章行車，司機(jī)持證上崗。（6）、夜間作業(yè)，施工現(xiàn)場有足夠的照明設(shè)備。（7）、嚴(yán)禁酒后上崗。14.2、雨季施工措施1)建立雨季值班制度,指定一名技術(shù)人員收集并做好氣象預(yù)報(bào)記錄,及時(shí)組織汛期檢查。遇降雨時(shí)必須停止挖孔施工，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)蠻干。2)工具材料應(yīng)妥善保管,五金電器、袋裝水泥、木構(gòu)件在倉庫存放,地材放在高處,防止水沖流失,鋼筋、模板架空堆放。3)所有機(jī)械工作棚要搭設(shè)完好,防止漏雨。機(jī)電設(shè)備要做好防雨、防淹措施,并安裝接地安全裝置,機(jī)電閘箱的漏電保護(hù)裝置要靈敏可靠。4)準(zhǔn)備好雨具、棚布、塑料布、水泵等器材,以備隨時(shí)使用。5)降大雨時(shí)不進(jìn)行露天澆灌砼,對(duì)剛澆灌完的砼應(yīng)立即覆蓋。6)降雨后由專職安全員逐一檢查全部樁基護(hù)壁是否有滲水、開裂等現(xiàn)象，確認(rèn)無任何安全隱患后方可繼續(xù)進(jìn)行施工。14.3、安全保證措施14.3.1 孔口圍護(hù)措施第一節(jié)護(hù)筒應(yīng)高出地面 0.2m，以保護(hù)井口及防止地面水流入井孔，造成塌孔現(xiàn)象，旋挖孔樁作業(yè)人員下班休息時(shí)，必須用蓋板蓋好孔口，同時(shí)用高于 80cm的護(hù)身欄將井口封閉圍擋，并設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志。14.3.2 防觸電措施第19 頁廣東省****建筑工程有限公司 基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護(hù)施工方案施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。用電設(shè)備必須嚴(yán)格接地或接零保護(hù)且安裝漏電保護(hù)器，各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用?？咨想娎|必須架空2.0m以上，孔內(nèi)電纜、電線必須采用護(hù)套等有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施?？字胁僮鞴?yīng)手戴工作手套，腳穿絕緣膠鞋。七、錨索(桿)、冠梁（腰梁）施工1、施工工序1）錨索施工的內(nèi)容包括施工準(zhǔn)備、造孔、錨索制作與安裝、注漿、錨索張拉鎖定與封錨等五個(gè)環(huán)節(jié)；2）預(yù)應(yīng)力錨索施工基本工序：場地整理、搭設(shè) 測(cè) 安裝鉆 成孔高壓劈裂壓錨固段制安錨索清孔并澆注砼梁墊墩、安裝錨索張拉鎖定檢自由段封孔拆除施工平 封錨注：上圖為使用自由段無套管的預(yù)應(yīng)力筋時(shí)采用二次注漿的基本施工工序，若采用自由段帶套管的預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，宜在錨固段長度和自由段長度內(nèi)采取同步一次性全段注漿，并且，高壓劈裂壓漿僅限于設(shè)計(jì)要求提高地層錨固力或其它特殊要求采用。（3）工序要求1）設(shè)計(jì)錨固工程坡面開挖成形并經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)盡快布置錨固工程施工作業(yè)，待錨固工程施工完畢并產(chǎn)生加固作用后，方可進(jìn)行下級(jí)邊坡開挖與防護(hù)。2）在預(yù)應(yīng)力錨索工程施工作業(yè)開始之前，應(yīng)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨索的基本試驗(yàn)，并完成預(yù)應(yīng)力錨索試驗(yàn)報(bào)告，提交給有關(guān)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)代表，待試驗(yàn)報(bào)告批準(zhǔn)并經(jīng)設(shè)計(jì)錨固參數(shù)確認(rèn)或調(diào)整后，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨索工程施工作業(yè)。錨索試驗(yàn)孔的具體位置應(yīng)由監(jiān)理和設(shè)計(jì)代表現(xiàn)場確定，使試驗(yàn)孔可反映工程孔錨固地層實(shí)際情況。試驗(yàn)孔自由段不注第20 頁廣東省****建筑工程有限公司 基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護(hù)施工方案漿，錨固段與自由段之間設(shè)置止?jié){袋， 錨固段外側(cè)應(yīng)設(shè)排氣管，排氣管伸入錨固段內(nèi) 5～10cm，其注漿方法和充滿標(biāo)準(zhǔn)與工程孔相同。3）預(yù)應(yīng)力錨索施工的場地整理、搭設(shè)工作平臺(tái)時(shí)，應(yīng)對(duì)已施工完成的坡面根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量后確定預(yù)應(yīng)力錨索的位置；在安裝鉆機(jī)時(shí)，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)圖采用全站儀進(jìn)行測(cè)量放線確定孔位以及錨孔方位角（或拉線尺量配合測(cè)角儀定位），并作出標(biāo)記。4）錨孔鉆造，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序。孔徑、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長度滿足設(shè)計(jì)錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛賤塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。5）錨孔鉆造完成后，應(yīng)及時(shí)安裝錨固體并進(jìn)行錨孔注漿，原則上不得超過 24小時(shí)。6）錨孔注漿必須采用孔底返漿方法（注漿壓力一般為 2.0MPa左右），直至孔口溢漿充滿，嚴(yán)禁抽拔注漿管或孔口注漿，如發(fā)現(xiàn)孔口漿面回落，應(yīng)在 1小時(shí)內(nèi)進(jìn)行孔底壓注補(bǔ)漿1～2次，遇有異常情況需經(jīng)設(shè)計(jì)代表會(huì)同現(xiàn)場監(jiān)理會(huì)診確定處置方案。當(dāng)采用二次高壓劈裂注漿提高地層錨固力時(shí)，要求以漿體強(qiáng)度控制開始劈注時(shí)間（一次漿體強(qiáng)度為5MPa），并注意二次注漿管之錨固段內(nèi)設(shè)花孔和封塞。7）澆注砼墊墩，安裝錨具，待錨固段水泥漿和砼墊墩的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨索的張拉鎖定， 并經(jīng)錨頭空隙補(bǔ)漿工序后進(jìn)行封錨作業(yè)。 （若為二次注漿，當(dāng)自由段的水泥漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，可切除外露的鋼絞線，切的位置至外錨具距離不應(yīng)小于 100mm，并進(jìn)行封錨。）2、施工技術(shù)及工藝2.1造孔1）錨孔測(cè)放：根據(jù)具體工點(diǎn)錨固工程施工設(shè)計(jì)圖要求，將錨孔位置準(zhǔn)確測(cè)放在坡面上，孔位在坡面上縱橫誤差不得超過± 50mm。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時(shí)，需經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。2）鉆孔設(shè)備：鉆孔機(jī)具的選擇，應(yīng)該根據(jù)錨固地層的類別、錨孔孔徑、錨孔深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設(shè)備。錨孔鉆造應(yīng)采用潛孔鉆機(jī)或錨桿鉆機(jī)沖擊成孔，未經(jīng)設(shè)計(jì)允許不得采用地質(zhì)鉆機(jī)成孔。在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆第21 頁廣東省****建筑工程有限公司 基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護(hù)施工方案的地層中應(yīng)采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。3）鉆機(jī)就位：錨孔鉆進(jìn)施工，應(yīng)搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測(cè)放孔位準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨孔開鉆就位縱橫誤差不得超過±50mm，高程誤差不得超±100mm，鉆孔傾角和方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，傾角允許誤差為±1.0°，方位允許誤差±2.0°。4）鉆進(jìn)方式：錨孔鉆進(jìn)應(yīng)采用無水干鉆，禁止開水鉆進(jìn)，以確保錨固工程施工不致于惡化邊坡巖土工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度應(yīng)根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。5）鉆進(jìn)過程：鉆進(jìn)過程中應(yīng)對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài) (鉆壓、鉆速)、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理(灌漿壓力0.1～0.2MPa)，待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。6）孔徑孔深：鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值。為確保錨孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度 0.2m。7）錨孔清理：鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度之后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆 1～2分鐘，防止孔底尖滅，達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，原則要求使用高壓空氣 (風(fēng)壓0.2～0.4MPa)將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體錨固外，不宜采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。8）錨孔檢驗(yàn)：錨孔成造結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序。孔徑、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長度滿足設(shè)計(jì)錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛賤塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。（錨孔底部的偏斜應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，可用鉆孔測(cè)斜儀控制和檢測(cè)。）2.2、錨索制作與安裝錨索采用ΦS15.2鋼絞線制作，鋼絞線 fyk=1860MPa。錨索制作過程中應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：第22 頁廣東省****建筑工程有限公司 基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護(hù)施工方案）下料長度按設(shè)計(jì)孔深+腰梁（1.456m）+鋼墊板（0.057m）+千斤頂工作長度（0.4m）+0.3m，每股長度偏差控制 50mm以內(nèi)，采用冷切割下料。2）鋼絞線必須經(jīng)過嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn)、校直、除油和除銹。3）錨索中個(gè)鋼絞線要求平順，不能相互交疊，以防止張拉過程中受力不均勻，應(yīng)力集中產(chǎn)生鋼絞線拉斷破壞。4）鋼絞線或高強(qiáng)鋼絲應(yīng)按設(shè)計(jì)要求平直編排，沿錨索體軸線方向自由段每 3m設(shè)置一束線環(huán)（定位器），錨固段每 1.0～1.5m設(shè)置一個(gè)隔離支架，并在錨固段兩隔離支架之間中部設(shè)一道緊箍環(huán)，采用 16號(hào)鐵絲繞制，不得少于兩圈，保證錨索體保護(hù)層厚度不小于20mm。錨索編束(包括注漿管)應(yīng)捆扎牢固，捆扎材料不宜用鍍鋅材料。錨索體自由段應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用塑料套管，與錨固段相交處的塑料管管口應(yīng)密封并用鉛絲綁架。同時(shí)，要求按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。若采用壓力分散型錨索或其它荷載分散型錨索，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)相關(guān)要求下料和編制。在錨索體完成隔離支架和緊箍環(huán)的組裝之后，應(yīng)在錨索體底端接裝導(dǎo)向帽，以便下錨順利。導(dǎo)向帽尺寸應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求制作，尺寸制作誤差為± 5mm，接裝定位誤差為±20mm。導(dǎo)向帽宜采用鐵絲綁壓力分散型錨索之錨固段鋼質(zhì)承載板與擠壓套之間要求采用對(duì)拉栓接固定措施，所有鋼質(zhì)材料外露部分表面要求涂刷防銹漆保護(hù)。錨固段與自由段所設(shè)架線環(huán)間距為 1米，最大不得超過 1.5米。架線環(huán)材料強(qiáng)度不低于漿體強(qiáng)度。壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索內(nèi)錨頭所使用擠壓套要求進(jìn)行現(xiàn)場擠壓抽樣試驗(yàn)， 一般抽樣數(shù)量為 1~2％，并要求試驗(yàn)荷載不小于200KN；外錨頭所用錨具也必須進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，一般抽樣數(shù)量為 3~5％，并滿足相關(guān)技術(shù)指標(biāo)。對(duì)于壓力分散型錨索，各單元錨索應(yīng)有明確可靠標(biāo)記，以便采用差異分步張拉。5）塑料套管：塑料套管的材質(zhì)、規(guī)格和型號(hào)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，具有足夠強(qiáng)度，保證其在加工和安裝過程中不致?lián)p壞。盡量避免剪斷和接頭，如有接頭應(yīng)綁接牢固并作密封處理，確保不產(chǎn)生拉脫和破損現(xiàn)象。塑料套管內(nèi)徑宜大于筋股外徑 5～10mm，確保穿套順利、編束方便和防止張拉脹裂。塑料套管應(yīng)具有抗水性和化學(xué)穩(wěn)定性，與水泥砂漿和防腐劑接觸無不良反應(yīng)。6）注漿管：在編排鋼絞線時(shí)，同時(shí)安裝 2根注漿管，分別供第一次、第二次注漿時(shí)使用，供第二次注漿管使用的注漿管， 在錨固端每隔0.5米打一對(duì)Φ6小孔，連同出漿口第23 頁廣東省****建筑工程有限公司 基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護(hù)施工方案一起用膠布包好。注漿管應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，具有足夠強(qiáng)度，保證在注漿施工過程中注漿順利，不堵塞、爆管或破損拉斷。一次注漿管捆扎在錨筋體中軸部位，注漿管頭部距錨筋體末端宜為50～100mm。二次高壓注漿管與一次注漿管一起捆扎或采用同一管路， 管口要求用膠布封堵嚴(yán)實(shí)，并按設(shè)計(jì)要求預(yù)留花管孔眼和安放止?jié){裝置。2.3 、注漿施工1）注漿設(shè)備：注漿設(shè)備應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用的注漿材料、注漿方式和注漿壓力，并結(jié)合實(shí)際錨固地層情況，綜合確定選用相應(yīng)注漿設(shè)備。2）注漿材料：注漿材料應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求確定，注漿液采用純水泥漿，水灰比0.5~0.55，水泥采用P.042.5普硅水泥，必要時(shí)可以加入一定量的外加劑或摻加劑。3）原材料要求：水泥宜使用普通硅酸鹽水泥，必要時(shí)采用抗硫酸鹽水泥。拌合水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)，不得使用污水；永久性錨固工程不得使－２用PH值小于4.0的酸性水和硫酸鹽含量按 SO4計(jì)算超過水重1%的水。必要時(shí)，水泥漿中可加入控制泌水或延緩凝結(jié)等外加劑，但必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；水泥漿中氯化物的總含量不得超過水泥重量的 1%；除二次高壓注漿(劈裂注漿)和自由段二次注漿(補(bǔ)充注漿)外，一般不宜采用膨脹劑。4）注漿準(zhǔn)備：注漿準(zhǔn)備工作除嚴(yán)格認(rèn)真?zhèn)渲圃牧吓浔群捅匾O(shè)備外，在注漿作業(yè)開始和中途停止較長時(shí)間再作業(yè)時(shí)，宜用水或水泥漿潤滑注漿泵及注漿管路。5）注漿漿液：注漿漿液應(yīng)嚴(yán)格按照配合比攪拌均勻，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前應(yīng)完，并嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液。注漿漿體強(qiáng)度不應(yīng)低于 20MPa。6）注漿結(jié)束：錨孔灌漿作業(yè)一般宜為孔底返漿方式注漿，直至錨孔孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時(shí)，方可停止注漿。注漿結(jié)束后，應(yīng)將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈。7）注漿記錄與試驗(yàn)：注漿作業(yè)過程應(yīng)做好注漿記錄，按附表 2整理。同時(shí)，每批次注漿都應(yīng)進(jìn)行漿體強(qiáng)度試驗(yàn)，且不得小于兩組，保證滿足設(shè)計(jì)漿體強(qiáng)度要求。8）一次常壓注漿：一次常壓注漿分為錨固段注漿和全段一次性注漿兩種注漿方式，一般常采用全段一次性注漿。9）二次補(bǔ)充注漿：二次補(bǔ)充注漿適用于一次常壓錨固段注漿的情況，即在預(yù)應(yīng)力張拉鎖定工序完成之后，對(duì)錨固體的自由段進(jìn)行補(bǔ)充充填注漿。其優(yōu)點(diǎn)可使施加預(yù)應(yīng)力盡量傳遞至錨固段，但其施工工藝和工序相對(duì)復(fù)雜，非設(shè)計(jì)特殊要第24 頁廣東省****建筑工程有限公司 基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護(hù)施工方案求情況，一般不予采用。2.4、冠梁（腰梁）施工注漿完畢后，混凝土冠梁（腰梁）施工后，將鋼墊塊固定于腰梁上，并保證鋼墊塊上表面與錨索垂直。在開挖基坑面適當(dāng)設(shè)置木或支架確保腰梁的穩(wěn)定。鋼墊塊的平面位置與高程與錨索的布置走向一致，張拉前經(jīng)行固定于實(shí)驗(yàn)。1）冠梁（腰梁）施工冠梁（腰梁）采用 C30（C30）混凝土澆筑。腰梁施工前在灌注樁上打膨脹螺釘，大小及打入灌注樁內(nèi)的長度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求?；紫炔捎?5mm水泥砂漿調(diào)平，在經(jīng)行鋼筋制作安裝，鋼筋接頭錯(cuò)開，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的 1/2，且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于 1m。模板采用普通木模板，在錨孔周邊，鋼筋較密集，一定要仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量。2）錨頭的施工錨頭施工要遵循以下規(guī)定：a錨具、墊塊應(yīng)與錨索同軸安裝，錨索體鎖定后其軸線角度偏差應(yīng)≤±0。5應(yīng)確保墊塊與墊墩接觸面無任何空隙。切割錨頭多余的錨索體采用冷切割的方法，錨具外保留長度≧5cm。當(dāng)需要補(bǔ)償張拉時(shí)，應(yīng)考慮保留張拉長度。錨頭的防腐處理應(yīng)符合規(guī)定。墊塊錨索墊塊的材料一般為普通鋼板，外形為方形，其尺寸大小為 300*300mm,厚度為18mm。采用預(yù)埋的方式安裝在腰梁內(nèi)。為了確保墊塊平面與錨索的垂直和提高墊墩的承受力，一般使用與鉆孔直徑相匹配的鋼管焊接成套筒墊板，如圖所示。注：錨拉筋采用貼面焊，焊縫高度為 6mm第25 頁廣東省****建筑工程有限公司 基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護(hù)施工方案2.5、張拉鎖定與封錨1）張拉鎖定設(shè)備：錨筋的張拉必須采用專用設(shè)備，并在張拉作業(yè)前對(duì)張拉機(jī)具設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定，錨筋鎖定工作應(yīng)采用符合技術(shù)要求的機(jī)具。對(duì)錨桿的張拉鎖定，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，亦可使用簡易張拉方式和相應(yīng)鎖定器具。2）錨筋張拉：錨筋張拉應(yīng)遵守下列規(guī)定。①錨斜托臺(tái)座的承壓面應(yīng)平整，并與錨筋的軸線方向垂直。②錨具安裝應(yīng)與錨墊板和千斤頂密貼對(duì)中，千斤頂軸線與錨孔及錨筋體軸線在一條直線上，不得彎壓或偏折錨頭，確保承載均勻同軸，必要時(shí)用鋼質(zhì)墊片調(diào)整滿足。③錨固體與臺(tái)座砼強(qiáng)度均達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 90%以上時(shí)，方可進(jìn)行張拉。（如為抽驗(yàn)錨孔，應(yīng)在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的條件下，待驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)束后進(jìn)行）3、施工質(zhì)量1）錨固工程開工前應(yīng)對(duì)錨索進(jìn)行性能試驗(yàn)（破壞性抗拔試驗(yàn)），以確定錨索的極限承載力，檢驗(yàn)錨索在超過設(shè)計(jì)拉力并接近極限拉力條件下的工作性能和安全程度，以便在正式使用前調(diào)整錨索結(jié)構(gòu)參數(shù)或改進(jìn)錨索的制作工藝，保證施工質(zhì)量；2）進(jìn)場的鋼絞線（鋼筋）必須驗(yàn)明其產(chǎn)地、生產(chǎn)日期、出產(chǎn)日期、型號(hào)規(guī)格、并核實(shí)生產(chǎn)廠家的資質(zhì)證書及其各項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)，同時(shí)必須進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，確保其各項(xiàng)參數(shù)達(dá)到錨固施工要求；3）錨索體鋼絞線表面應(yīng)沒有損傷、沒有銹蝕；4）按設(shè)計(jì)要求選擇水泥漿體材料，并對(duì)進(jìn)場水泥復(fù)查力學(xué)性能；5）錨孔檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（如下表）：項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許檢驗(yàn)方法及頻率偏差坡面縱向+50mm用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查1孔位坡面橫向+50mm孔口標(biāo)高+100mm用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查2孔向孔軸線傾角+0.5°用測(cè)角儀或地質(zhì)羅盤檢查孔軸線方位+1.0°用測(cè)角儀或地質(zhì)羅盤檢查第26 頁廣東省****建筑工程有限公司 基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護(hù)施工方案錨孔深度孔底偏斜 用鉆孔測(cè)斜儀檢查的3%設(shè)計(jì)孔徑的3 孔徑 驗(yàn)孔或尺量檢查+5%，0大于設(shè)計(jì)深度4 孔深 驗(yàn)孔或尺量檢查200~500mm（6）錨索張拉前應(yīng)對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行鑒定，孔口支撐墩尺寸和混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足張拉要求，張拉過程中應(yīng)仔細(xì)觀察錨索應(yīng)力的變化，如發(fā)現(xiàn)明顯的松弛，應(yīng)分析原因并采取措施；（7）壓漿過程中應(yīng)詳細(xì)的記錄水泥漿用量，一般實(shí)際用量應(yīng)高于計(jì)算用量的 20%，孔口應(yīng)流出灰漿。如用漿量太大，應(yīng)做好記錄，根據(jù)實(shí)際情況，判別是否由巖層裂隙或空洞造成；（8）張拉施加荷載和觀測(cè)變形的時(shí)間（如下表）：張拉荷載分級(jí)觀測(cè)時(shí)間（min）張拉荷載分級(jí)觀測(cè)時(shí)間（min）砂質(zhì)土粘性土砂質(zhì)土粘性土0.1Nt551.00Nt550.25Nt55（1.10~1.20）1010Nt0.50Nt55鎖定荷載10100.75Nt55注：Nt為錨索設(shè)計(jì)拉力，即最終鎖定荷載。、錨索施工可能遇到的問題及預(yù)防卡鉆：對(duì)于土層錨索來說，主要是遇上了其能力所不及的卵石地層，此時(shí)應(yīng)調(diào)整角度或位置，使錨索避開卵石地層，然后改使跟管鉆機(jī)施工。對(duì)于跟管鉆機(jī)來說，可能遇上了不明地層，或鉆機(jī)鉆進(jìn)中的導(dǎo)向桿發(fā)生變化，使套管被卡住。應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，來第27 頁廣東省****建筑工程有限公司 基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護(hù)施工方案回前后移松鉆孔。不進(jìn)尺。可能原因是土層錨索鉆桿之間脫絲，或跟管錨桿的套管脫絲或折斷。此時(shí)應(yīng)下入專用的錐子錐鉆桿或套管。、作業(yè)要求及施工注意事項(xiàng)為確保錨索的施工質(zhì)量，在施作過程中，須明確以下注意事項(xiàng)，以滿足作業(yè)要求：.本工程邊坡為永久性支護(hù)，錨索自由段須作防腐處理，處理方法：錨索自由段內(nèi)桿體表面宜涂潤滑油或防腐漆(環(huán)氧保護(hù)漆)，然后包裹塑料布(工程膠布)，在塑料布面再涂潤滑油或防腐漆，最后裝入塑料套管(波紋管)內(nèi)，形成雙層防腐。制作好的錨索應(yīng)按錨索孔號(hào)進(jìn)行編號(hào)并掛牌標(biāo)識(shí)。錨固段與自由段可根據(jù)滑動(dòng)土體及軟弱面加以界定，兩者界限應(yīng)區(qū)分明顯。⑵.錨索施工時(shí)，必須精確定位，保證其間、排距，傾角，孔底軸線偏斜等在設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍內(nèi)。⑶.鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，認(rèn)真操作，防止發(fā)生鉆孔坍塌、掉落塊，以保證錨索順利安插及順利灌注。⑷.錨固段灌漿必須飽滿密實(shí)，二次補(bǔ)漿時(shí)，灌漿壓力宜控制在2.5-3Mpa。⑸.錨固段漿液達(dá)到設(shè)計(jì)允許張拉強(qiáng)度后，方可進(jìn)行張拉并鎖定。⑹.在進(jìn)行張拉和鎖定時(shí)，張拉機(jī)械的臺(tái)座承壓面必須平整，并與錨索的軸線方向垂直。⑺.錨索抽檢所得的總彈性位移應(yīng)超過自由段理論彈性伸長的80%。⑻.按設(shè)計(jì)要求正確組裝錨索，認(rèn)真安插，確保錨索安裝質(zhì)量。⑼.施工作業(yè)時(shí)，必須由專業(yè)技術(shù)人員到場，并攜帶有關(guān)證件。、錨索施工的保障措施6.1、質(zhì)量保證措施質(zhì)量是工程的關(guān)鍵，質(zhì)量事故將直接威脅到工程結(jié)構(gòu)、周圍環(huán)境的安全，及人民生命財(cái)產(chǎn)的損失。所以，在錨索作業(yè)的具體施工中須切實(shí)的把握以下幾點(diǎn)：1).錨索施工必須按照《土層錨桿設(shè)計(jì)與施工規(guī)范 CECS22-90》進(jìn)行。2).錨索工程所用的材料必須符合設(shè)計(jì)要求，并具備合格證及相關(guān)資料。3).施工時(shí)，必須遵照設(shè)計(jì)要求，保證錨固體直徑、深度、傾角符合設(shè)計(jì)要求。4).錨索的防腐、防銹處理，張拉及鎖定，錨索的抽檢試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求。5).認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，選擇合適鉆進(jìn)方法，制定監(jiān)控措施，并責(zé)任到人。第28 頁廣東省****建筑工程有限公司 基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護(hù)施工方案6.2、安全生產(chǎn)措施1).加強(qiáng)安全意識(shí)，進(jìn)行安全教育，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的觀念，組建有力的安全生產(chǎn)保證體系，積極預(yù)防安全事故的發(fā)生。2).施工前，認(rèn)真進(jìn)行安全交底，檢查各種設(shè)備是否處于完好狀態(tài)。并在施工過程中嚴(yán)格遵守機(jī)械、用電設(shè)備以及水的操作規(guī)程。3).張拉設(shè)備應(yīng)牢靠，機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置，并采取切實(shí)可行、積極有效的防范措施，堵塞安全漏洞，消除安全隱患，確保施工安全。4).建立安全檢查制度，設(shè)置專職安全檢查員、檢修員，配合作好機(jī)械、用電設(shè)備的定期安全檢查、檢修保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。八、邊坡支護(hù)保護(hù)面層施工1、78.000m以上掛網(wǎng)+噴漿施工1.1、開挖清理樁間粘土，用風(fēng)鎬鑿開樁鋼筋保護(hù)層，按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行布筋與連接，鋼筋網(wǎng)按Ф8@200*200要求施工；1.2、78.000m至冠梁底垂直段實(shí)行分層分次施工，每層高度不超過2.00米，鋼筋網(wǎng)注意與樁、冠梁之間的銜接；1.3 、噴射樁間混凝土（1）混凝土強(qiáng)度等級(jí) C20，配合比通過試驗(yàn)確定，水泥宜用普通硅酸鹽水泥、強(qiáng)度等級(jí)32.5，粗骨料粒徑不宜大于 12mm，砂率45%～55%，水灰比不宜大于 0.45。（2）混凝土用料稱量要準(zhǔn)確，拌合要均勻，隨拌隨用；不摻速凝劑時(shí)，存放時(shí)間不應(yīng)超過2h；摻速凝劑時(shí)，存放時(shí)間不應(yīng)超過20min。（3）作業(yè)前用清水清洗樁間混凝土面，噴射作業(yè)分層分次進(jìn)行，噴射順序應(yīng)自下而上。（4）噴射時(shí)，噴頭處的工作風(fēng)壓以保持0.1～0.2MPa為宜；噴頭與噴射面應(yīng)垂直，宜保持0.6～1.0m的距離。在鋼筋位置，應(yīng)先填充鋼筋下面；噴射手應(yīng)控制好水灰比，使混凝土表面保持平整、濕潤，無干斑現(xiàn)象。（5）噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，根據(jù)當(dāng)?shù)靥鞖鈼l件，一般應(yīng)連續(xù)養(yǎng)護(hù)7d。（6）面板與上部地面連接處1m范圍內(nèi)應(yīng)做噴射混凝土或水泥砂漿護(hù)頂；面板深入基坑槽底以下不小于 200mm。第29 頁廣東省****建筑工程有限公司 基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護(hù)施工方案2、78.000m平臺(tái)面施工在78.000m處做1.5m寬的平臺(tái)面，沿平臺(tái)面靠內(nèi)側(cè)通長設(shè)置直徑為 400mm的半圓排水溝，排水溝坡度按 3‰。表面采用鋪網(wǎng)+噴漿施工，施工要求及做法同上。3、78.000m以下邊坡支護(hù)施工3.1、施工順序：按 1:0.86 進(jìn)行放坡求開挖工作面，修正邊坡，埋設(shè)噴射砼厚度控制標(biāo)志－→埋設(shè)坡面泄水管－→噴射第一層砼－→鉆孔安裝土釘、注漿，安設(shè)連接件－→綁扎鋼筋網(wǎng)，噴射第二層砼－→設(shè)置坡腳的排水系統(tǒng)。3.2、土釘造孔要求必須對(duì)開挖出的邊坡進(jìn)行人工修整，確保邊坡的平整度，待監(jiān)理驗(yàn)收后方進(jìn)行下一道工序的施工。本工程采用人工成孔，孔直徑100mm，孔深宜大于設(shè)計(jì)孔深100mm，成孔傾角約度。3.3、土釘制作安裝土釘采用φ16鋼筋。土釘桿接頭應(yīng)采用焊接的搭接接頭,焊接必須符合規(guī)范要求。土釘桿體應(yīng)沿土釘軸線方向每隔1.5米設(shè)置一個(gè)居中支架，居中支架采用φ8HPB300鋼筋制作,并將用作居中支架的鋼筋彎成弧形與土釘桿焊接。土釘孔造好后應(yīng)盡快放置土釘，土釘放入前應(yīng)認(rèn)真檢查桿體質(zhì)量。3.4、注漿：水泥漿液采用P.C32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水灰比 0.45～0.55，注漿壓力0.4～0.5MPa。注漿注意事項(xiàng)如下：漿液應(yīng)隨攪隨用，并在初凝前用完。注漿作業(yè)開始時(shí)，應(yīng)先用水或稀水泥漿循環(huán)注漿系統(tǒng)1～2min，確保注漿時(shí)漿液暢通。注漿完畢，當(dāng)漿液硬化后，若發(fā)現(xiàn)漿液沒有充滿土釘孔時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿，漿體初凝前需補(bǔ)漿1~2次。3.5、編扎鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)采用φ8HPB300調(diào)直鋼筋，雙向間距均為200mm。根據(jù)作業(yè)面層分層、分段鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)之間的連接采用綁扎搭接，搭接長度不小于300mm，,當(dāng)綁扎搭接長度不能滿足要求時(shí)可采用焊接，并隨壁面隨坡就勢(shì)鋪設(shè)。鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)（鋼筋與壁面的間隙，宜為30mm）好后，應(yīng)在其上面焊接加強(qiáng)筋、土第30 頁廣東省****建筑工程有限公司 基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護(hù)施工方案釘頭，使土釘、鋼筋網(wǎng)、加強(qiáng)筋連成一體。3.6、噴射混凝土施工方法同上述1.3、噴射樁間混凝土。3.7、坡腳排水系統(tǒng)坡腳采用排水溝+集水井排水系統(tǒng)。排水溝用灰砂磚砌筑500*600mm，坡度按3‰；集水井按30m設(shè)置一個(gè)，集水井規(guī)格按800*800*1000mm砌筑。九、基坑邊坡監(jiān)測(cè)方案、邊坡監(jiān)測(cè)的目的及內(nèi)容1.1、測(cè)試目的在基坑施工過程中，只有對(duì)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)、基坑周圍的土體和相鄰的構(gòu)筑物進(jìn)行全面、系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)，才能對(duì)基坑工程的安全性和對(duì)周圍環(huán)境的影響程度有全面的了解，以確保工程的順利進(jìn)行，在出現(xiàn)異常情況時(shí)及時(shí)反饋，并采取必要的工程應(yīng)急措施，甚至調(diào)整施工工藝或修改設(shè)計(jì)參數(shù)?；颖O(jiān)測(cè)的目的如下：1.1.1、檢驗(yàn)設(shè)計(jì)所采取的各種假設(shè)和參數(shù)的正確性，指導(dǎo)基坑開挖和支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工。1.1.2、確?；拥臇|南面和東北面的鄰近建筑物在基坑開挖過程中不受影響，確?；又ёo(hù)結(jié)構(gòu)和相鄰建筑物的安全及穩(wěn)定性，不發(fā)生任何安全隱患。1.1.3、積累工程經(jīng)驗(yàn)，為提高基坑工程的設(shè)計(jì)和施工的整體水平提供依據(jù)。1.2、測(cè)試內(nèi)容根據(jù)本工程的具體情況，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定需要進(jìn)行地表位移和樁的變形進(jìn)行監(jiān)測(cè)，結(jié)合業(yè)主對(duì)施工監(jiān)測(cè)工作的要求，對(duì)以下方面進(jìn)行監(jiān)測(cè)：1.2.1、地表土體水平位移監(jiān)測(cè)：主要是對(duì)基坑的東南面和東北面的鄰近建筑物的地面沉降變形觀測(cè)，沿著基坑周邊中部、陽角布置監(jiān)測(cè)點(diǎn)， 監(jiān)測(cè)距離的不大于 20m，每邊監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布置不少于 3個(gè)，共布置24個(gè)測(cè)點(diǎn)(F1～F24)；1.2.2 、樁體水平位移及垂直位移監(jiān)測(cè)：在冠梁的轉(zhuǎn)角點(diǎn)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，冠梁中間按每20m設(shè)置一個(gè)監(jiān)測(cè)測(cè)點(diǎn)，共布置 10個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，（P、C1～P、C10）；1.2.3 、樁頂沉降位移監(jiān)測(cè)：樁頂沉降布置同水平位移觀測(cè)，監(jiān)測(cè)點(diǎn)共用。第31 頁廣東省****建筑工程有限公司 基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護(hù)施工方案1.2.4 、錨索張拉試驗(yàn)段監(jiān)測(cè)：由有資質(zhì)的監(jiān)測(cè)單位現(xiàn)場張拉測(cè)試及觀測(cè)。各測(cè)點(diǎn)具體布置位置詳見附后平面布置圖。、監(jiān)測(cè)原則及儀器的選擇2.1、監(jiān)測(cè)原則1.1、嚴(yán)格按照測(cè)量規(guī)范及變形測(cè)量規(guī)范的要求組織監(jiān)測(cè)，確定站點(diǎn)及各監(jiān)測(cè)點(diǎn)并永久保護(hù)，隨時(shí)監(jiān)測(cè)是否已被人為破壞，防止監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。1.2、必須嚴(yán)格審核測(cè)量原始數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，堅(jiān)持測(cè)量監(jiān)測(cè)與計(jì)算工作同步校核的工作方法。1.3、測(cè)量方法要簡捷，儀器使用要熟練，在滿足工程需要的前提下，力爭做到省工、省時(shí)、省費(fèi)用。1.4、明確為工程服務(wù)，發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作、實(shí)事求是、認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作作風(fēng)。2.2、準(zhǔn)備工作全面了解設(shè)計(jì)意圖，認(rèn)真熟悉與審核圖紙。施測(cè)人員通過對(duì)圖紙和設(shè)計(jì)說明的學(xué)習(xí)，了解工程總體布局，工程特點(diǎn)，周圍環(huán)境，建筑物的位置、坐標(biāo)、高層之間的相對(duì)關(guān)系，在了解總圖及設(shè)計(jì)總說明后認(rèn)真學(xué)習(xí)監(jiān)測(cè)規(guī)范，及時(shí)校對(duì)所設(shè)置的監(jiān)測(cè)點(diǎn)，查看其相關(guān)的監(jiān)測(cè)是否存在矛盾或不符合規(guī)范要求，及時(shí)整改，使監(jiān)測(cè)的方法及數(shù)據(jù)均能真是反映邊坡的變化趨勢(shì)。2.3、測(cè)量儀器的選用測(cè)量中所用的儀器和鋼尺等器具，根據(jù)有關(guān)規(guī)定，送具