某水渠工程施工組織設(shè)計方案

某水渠工程施工組織設(shè)計方案一、工程條件1.1概述滿拉灌區(qū)位于西藏自治區(qū)年楚河流域，是滿拉水庫的配套工程。灌區(qū)限制范圍為滿拉水庫下游至年楚河河口兩岸可自流及提水澆灌的土地，灌區(qū)總限制面積53萬畝，設(shè)計澆灌面積42.68萬畝。滿拉灌區(qū)共包括11個渠系，聯(lián)阿渠系、團(tuán)結(jié)渠系是其中的兩個渠系。聯(lián)阿渠系其次標(biāo)段，包括干渠10.344km（樁號8+085～18+429m）、四支渠2.063km及以上渠系上的全部建筑物。工程建設(shè)工期為12個月，至2003年8月31日完建。1.2水文、氣象、工程地質(zhì)條件滿拉水利樞紐工程位于江孜縣龍馬鄉(xiāng)馬朗村以西1300m處的涅如藏布上，距年楚河河口117km。自滿拉水庫以下，依次有六條較大支流匯入年楚河，它們與滿拉水庫共同組成了滿拉灌區(qū)的澆灌水源，灌區(qū)中各條渠系均從河道中取水。渠系范圍內(nèi)有日喀則，江攻水文氣象站，據(jù)統(tǒng)計，日喀則站多年平均降水量為421.0mm。降水的年際變更較大，日喀則站最大年降水量為752.1mm，最小降水量為210.5mm。降水的年內(nèi)分布也及不勻稱，主要降水量在汛期，6-9月降水量占年降水量的90%左右。日喀則站多年平均氣溫6.3度，最高月平均氣溫14.5度，最低月平均氣溫-3.8度，極端最高氣溫28.2度，極端最低氣溫-25.1度，日喀則站多年平均濕度為42%。年楚河流域的徑流主要由降水、冰川積雪融水及地下水補(bǔ)給三部分組成。從日喀則站多年徑流資料分析來看，徑流年度間變更不大，但徑流的年內(nèi)安排不均，汛期（6-9月）徑流量占年徑流量的70%左右，枯水期（12月-次年3月）徑流平穩(wěn)。由于地下水補(bǔ)給量較大，致使流域枯水季節(jié)徑流較內(nèi)地河流豐富。灌區(qū)地震基本烈度為Ⅶ度。引水樞紐部位基礎(chǔ)均為砂礫石，兩岸堤之間河床砂礫石2.0m深度范圍內(nèi)為近期淤積砂礫石結(jié)構(gòu)，較松散，需挖除后方可建基。渠道類型主要為坡麓型、平原型、山嶺型和穿越山嶺型；其通過的巖性主要為基巖、粘土、土壤、砂壤土、含砂壤土角礫、砂和砂礫石?；鶐r以頁巖為主，邊坡整體是穩(wěn)定的，粘土和壤土為弱透水層，不須要實行防滲處理措施，但需護(hù)坡?；鶐r、含砂壤土角礫、含角礫砂壤土、砂礫石等為中至強(qiáng)透水層，各層允許坡降較小，需實行護(hù)坡和防滲措施。渠道沿線通過泥石流多發(fā)區(qū)，應(yīng)實行牢靠排擋措施進(jìn)行處理，以防止渠道邊坡穩(wěn)定和淤積問題，渠道在風(fēng)成沙丘旁邊通過，應(yīng)實行相應(yīng)的防沙措施，予以愛護(hù)。1.3對外交通條件聯(lián)阿引水樞紐位于日喀則市上游年楚河干流上，距日喀則市約15Km；日喀則至江孜全程86Km為三級旅游馬路，路況較好，可資利用，該馬路至各引水樞紐、干支渠及泵站等施工現(xiàn)場均有鄉(xiāng)道可以利用。二、施工總平面布置2．1布置特點滿拉灌區(qū)位于西藏自治區(qū)年楚河流域，是滿拉水庫的配套工程。滿拉灌區(qū)共包括11個渠系，聯(lián)阿渠系是其中一個渠系，它位于日喀則市境內(nèi)，年楚河右岸。聯(lián)阿渠系二標(biāo)段包括引水樞紐工程8.085km（包括干提加固），引水干渠及一、二、三支渠。聯(lián)阿渠系二標(biāo)段分二期施工，施工布置為一次布置滿足二期施工要求。施工主要工廠靠近施工現(xiàn)場布置，施工道路與現(xiàn)有場外道路結(jié)合沿干渠布置至各施工作業(yè)點，按緊湊合理、節(jié)約用地、規(guī)模適中的原則布置。2．2施工協(xié)助企業(yè)布置2.2.1砂石骨料加工系統(tǒng)2.2.1.1砂石料需用量聯(lián)阿渠系二標(biāo)段主體工程混凝土量為5269.85m3，計入臨建工程和施工損耗519.8m3，混凝土總量約為5789.65m3，需砂石凈料6500m3，其中需砂約2650m3。2.2.1.2砂石采料場及料場開采依據(jù)招標(biāo)文件補(bǔ)充通知（1），本工程砂石料采納自然砂石料，料場由招標(biāo)人供應(yīng)三個，料場的各項指標(biāo)均符合設(shè)計要求，料場儲量豐富，滿足工程用料須要。依據(jù)施工總進(jìn)度支配，主體工程施工主要支配在枯水期，料場開采采納陸地開采。先用推土機(jī)或挖掘機(jī)剝離無用表層，然后用PC200挖掘機(jī)裝10t自卸汽車運至砂石骨料加工系統(tǒng)。2.2.1.3砂石骨料加工系統(tǒng)工藝流程由料場開采的砂礫混合料由自卸汽車運到系統(tǒng)汽車受料坑卸料，由受料坑下設(shè)膠帶機(jī)送往預(yù)篩分間。>40mm粒徑的大石，用膠帶機(jī)送到破裂車間，經(jīng)PEX400×600型鄂式破裂機(jī)破裂后，用膠帶機(jī)送回預(yù)篩分間形成閉路循環(huán)。<40mm粒徑的混合料由膠帶機(jī)送往篩分間進(jìn)行篩洗分級，分級后的各級骨料由3條膠帶機(jī)分別運往相應(yīng)的凈料堆場堆存。砂石加工系統(tǒng)工藝流程見下圖：預(yù)篩分汽車受料坑挖掘機(jī)自卸汽車BZ500預(yù)篩分汽車受料坑挖掘機(jī)自卸汽車B=650破裂間破裂間B=500B=500B=500×2B=650洗砂機(jī)洗砂機(jī)篩分樓骨料堆場砂堆場篩分樓骨料堆場砂堆場B=500砂石加工系統(tǒng)工藝流程圖2.2.1.4砂石加工系統(tǒng)規(guī)模由于本工程混凝土澆筑強(qiáng)度及總量均不大，該系統(tǒng)完全能滿足生產(chǎn)進(jìn)度的須要，砂石系統(tǒng)主要土建工程量及主要機(jī)械設(shè)備見表2-1和表2-2。砂石料系統(tǒng)主要土建工程量表表2-1序號項目土方開挖（m3）土方回填（m3）混凝土澆筑（m3）鋼筋（t）型鋼（t）1汽車受料坑100101.02預(yù)篩分間444.253破裂車間150.13.14篩分樓4010195凈料堆場4002003.26膠帶機(jī)40152.97排水溝20030合計784200840.123.35砂石系統(tǒng)主要機(jī)械設(shè)備表表2-2序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量電動機(jī)功率備注1挖掘機(jī)PC200臺12自卸汽車10t輛63篩分機(jī)S2Z21250×3000臺110篩分機(jī)S2Z21500×3000臺1104洗砂機(jī)FG-10臺1155鄂式破裂機(jī)PEX400×600臺1306膠帶機(jī)BZ650米/條30/211膠帶機(jī)BZ500米/條20/57.57沉砂箱6m3臺12.2.1.5砂石系統(tǒng)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表2-3。砂石系統(tǒng)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表2-3序號項目單位數(shù)量備注1開采強(qiáng)度m3/月20002篩分強(qiáng)度m3/h403破裂實力m3/h154毛料堆容積m335005凈料堆容積m315006電機(jī)總功率KW83.57生產(chǎn)人員人12單班作業(yè)8建筑面積m2809占地面積m236002.2.2混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)2.2.2.1拌和系統(tǒng)生產(chǎn)實力聯(lián)阿渠系其次標(biāo)段主體工程混凝土總量9184m3，依據(jù)施工總進(jìn)度支配，高峰時段平均月澆筑強(qiáng)度2000m3，要求拌和實力5m3/h，且拌和實力能夠滿足最大倉位混凝土澆筑不產(chǎn)生冷縫。選擇裝配式拌和站一座，其生產(chǎn)實力為10m3/h（見表2-4），可滿足施工須要，拌和站同砂石料系統(tǒng)就進(jìn)設(shè)置，另外配一臺0.35m3攪拌機(jī)，完成渠系建筑物的混凝土拌制。2.2.2.2骨料及水泥供應(yīng)拌和站的骨料堆與砂石系統(tǒng)凈料堆就近布置，砂石骨料由系統(tǒng)凈料堆裝膠輪車稱量后由懸臂拉鏟送入拌和機(jī)拌制。水泥在拌和站旁設(shè)一水泥倉庫（袋裝水泥,采納拉薩高爭32.5R水泥），依據(jù)施工總進(jìn)度支配及高峰時段水泥5-6天用量考慮，工地設(shè)300t袋裝水泥倉庫一個。裝配式拌和站主要技術(shù)性能表2-4序號項目單位型號備注1生產(chǎn)實力m3/h102骨料儲倉格數(shù)3總?cè)萘縨333骨料上料設(shè)備懸臂拉鏟4攪拌機(jī)臺數(shù)臺（立軸強(qiáng)制式）車機(jī)容量m30.4或0.55耗風(fēng)量m3/m2h0.426電機(jī)總?cè)萘縆W11.77總重t72.2.2.3系統(tǒng)布置混凝土拌和系統(tǒng)和砂石骨料加工系統(tǒng)合用一個凈料場，且盡量靠近樞紐建筑物布置，這樣削減混凝土水平運輸距離，水工試驗室、混凝土試塊養(yǎng)護(hù)池及預(yù)制廠均設(shè)置在拌和站旁邊。2.2.3施工工廠2.2.3.1混凝土構(gòu)件預(yù)制廠本工程混凝土預(yù)制構(gòu)件約5000m3，月平均預(yù)制強(qiáng)度600m3/月。預(yù)制廠設(shè)置在拌和站旁邊，施工時，成品混凝土運輸較近，而且施工用水、電都比較便利。2.2.3.2鋼筋加工廠鋼筋加工廠設(shè)在預(yù)制廠旁邊，聯(lián)阿渠系其次標(biāo)段鋼筋總用量約70t，廠內(nèi)配備GJ5-40型鋼筋的切斷機(jī)及GJ7-40型鋼筋彎曲機(jī)各一臺，另配一臺卷揚(yáng)機(jī)（加工圓盤鋼筋）。2.2.3.3木材加工廠由于本工程所需木材量不大，不單獨設(shè)木材加工廠，只設(shè)一小型木工房，便能滿足工程須要，配一臺MJ104型手動進(jìn)料圓盤鋸一臺，小型刨床一臺及其他手工用的木工工具一套。2.2.3.4機(jī)修廠本工程所投入機(jī)械設(shè)備量不大，且工期較短，工地離日喀則市較近，工地只設(shè)機(jī)修間，擔(dān)當(dāng)施工機(jī)械和車輛易損零部件的拆換和小修保養(yǎng)。施工機(jī)械大修及加工配件利用日喀則市現(xiàn)有工業(yè)基礎(chǔ)完成。2.2.3.5施工臨時倉庫聯(lián)阿渠系其次標(biāo)段工程施工工期短，各類倉庫均按臨時建筑設(shè)計，為削減管理層次和貨物轉(zhuǎn)運次數(shù)，一些專業(yè)倉庫如水泥倉庫、鋼筋鋼材倉庫、木材倉庫與相應(yīng)施工企業(yè)結(jié)合設(shè)置，一次進(jìn)庫、一級管理；五金化工、機(jī)械配件、電器、工具等通用器材，設(shè)綜合倉庫，油料設(shè)專用倉庫。各種倉庫的規(guī)模及面積見表2-5：倉庫布置按便利施工、保證平安的原則，具體布置等業(yè)主征地后確定。2.2.3.6生活區(qū)臨時房屋建筑聯(lián)阿渠系其次標(biāo)段施工高峰期人數(shù)將達(dá)到200人，其中施工單位職工100人，民技工100人，生活區(qū)住房按臨時房屋及半永久房屋考慮。生活區(qū)臨時房屋建筑面積分項見表2-6，其中辦公生活臨時房屋面積950m2；臨時生產(chǎn)用房面積100m2。臨時倉庫規(guī)模一覽表表2-5序號名稱建筑面積（m2）占地面積（m2）備注1鋼材庫1004002油料庫301203綜合倉庫1002004生活物資庫1001205水泥庫2504606合計5801300臨時房屋一覽表表2-6序號項目指標(biāo)（m2/人）建筑面積（m2）備注1職工宿舍44002辦公室1203食堂1004調(diào)度室405水工試驗室306保衛(wèi)值班室157通訊廣播室158廁所309民技工宿舍3300合計10502.2.4風(fēng)、水、電布置本工程施工用風(fēng)量微小，主要是修理車間及拌和站需用風(fēng)，供風(fēng)用移動式3m3柴油空壓機(jī)供風(fēng)。在生活區(qū)建一個200m3水池，在砂石料生產(chǎn)及拌和系統(tǒng)建一個400m3水池，水用抽水機(jī)干脆從年楚河抽至水池，經(jīng)沉淀后供生產(chǎn)和生活用水。施工用電由業(yè)主供應(yīng)的主電源引高壓至300KW變壓器，然后引低壓至各施工作業(yè)點，同時自備150KW及50KW發(fā)電機(jī)各一臺，作為應(yīng)急備用電源。2.2.5通訊聯(lián)阿渠系其次標(biāo)段工程施工對外通訊有線電話由日喀則市電信局轉(zhuǎn)接，工區(qū)內(nèi)部設(shè)程控交換機(jī)一臺及無線對講機(jī)12部，供工區(qū)內(nèi)部行政調(diào)度用。2.3施工道路布置2.3.1對外交通本工程位于日喀則市與白朗縣之間，距日喀則市15Km。左岸有日喀則市至江孜縣的旅游三級馬路及鄉(xiāng)道，對外交通較為便利。2.3.2場內(nèi)交通及臨時施工道路由旅游三級馬路及鄉(xiāng)道引施工便道至引水樞紐及沿引水干渠修施工便道至各施工作業(yè)點，施工便道寬5m，坡度不大于10%，施工便道每隔1Km左右設(shè)一回車平臺。2.4棄碴場及施工場地排水施工棄碴按監(jiān)理工程師指定地點堆放及平整，施工現(xiàn)場排水采納明溝與暗管相結(jié)合的方式進(jìn)行，由于施工用水均無污染，可干脆排至年楚河。三、土方明挖3.1概述聯(lián)阿渠系其次標(biāo)段總土開挖方量為45175m3，其中引水樞紐工程（含堤防加高）4628m3，8.085Km引水干渠工程35939m3，干渠建筑物工程2420m3，支渠渠道工程2188m3。一支渠2.3Km，二支渠0.973Km，三支渠1.828Km。干渠和一支渠利用原有渠道，二支渠，三支渠為新建渠道。依據(jù)現(xiàn)場地形條件，為便利施工，需修筑臨時便道，從樁號2+300至一支渠渠尾，從樁號7+100至二支渠渠尾，從樁號8+085至三支渠渠尾修筑便道，以便施工設(shè)備和物質(zhì)、人員進(jìn)場，施工便道總長約5Km，便道寬5m。3.2開挖工藝流程3.2.1開挖工藝流程施工測量放樣場地清理臨時排水系統(tǒng)反鏟分層開挖自卸汽車出碴人工修整驗收。3.2.2施工測量進(jìn)場后依據(jù)監(jiān)理單位供應(yīng)的工區(qū)范圍內(nèi)導(dǎo)線點及水準(zhǔn)點的基本數(shù)據(jù)建立工程測量限制網(wǎng)，以保證施工放樣、定位的精確性；每開挖一個單元前，進(jìn)行邊線及高程放樣。（2）施工清理對測量出的清理范圍，用人工或機(jī)械清除該范圍內(nèi)的全部有礙物，范圍外的清理按監(jiān)理單位要求進(jìn)行。（3）土方開挖場地清理完成后，采納1.0m3反鏟配5t自卸汽車開挖，運輸砂礫料至相應(yīng)的棄碴場。（4）棄碴場開挖料運至棄碴場后，分區(qū)堆放，并保持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定，并有良好的自由排水措施。3.3開挖階段及依次主體工程的臨時開挖邊坡，應(yīng)按施工圖紙所示或監(jiān)理的指示進(jìn)行開挖。土方明控應(yīng)從上至下分層分段依次進(jìn)行。嚴(yán)禁自下而上或?qū)嵭械箲业拈_挖方法，施工中隨時作成肯定的坡勢，以利排水，開挖過程中應(yīng)避開邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。岸坡易風(fēng)化崩解的土層開挖后不能剛好回填的，應(yīng)保留愛護(hù)層。運用機(jī)械開挖土方時，實際施工的邊坡坡度適當(dāng)留有修坡余量，再用人工修整，滿足圖紙要求的坡度和平整度。在每項開挖工程起先前，盡可能結(jié)合永久性排水設(shè)施的布量，規(guī)劃好開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時性排水措施。在開挖邊坡遇有地下水滲流時，在邊坡修理工整和加固前，實行有效果的疏導(dǎo)和愛護(hù)措施。為防止修整后的開挖邊坡遭遇雨水沖刷，邊坡的護(hù)面和加固工作在雨季前完成。冬季施工的開挖邊坡修整及其護(hù)面和加固工作，宜在解凍后進(jìn)行。土方開挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，應(yīng)馬上暫停施工和實行應(yīng)急搶救措施，并通知監(jiān)理，必要時，按監(jiān)理的指示設(shè)置觀測點，剛好觀測邊坡變更狀況，并做好記錄。3.3.1土方開挖前的質(zhì)量檢查和驗收土方開挖前，應(yīng)會同監(jiān)理進(jìn)行以下各項的質(zhì)量檢查和驗收。（1）用于開挖工程工程量計量的原始地形測量剖面的復(fù)核檢查。（2）按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進(jìn)行開挖剖面測量放樣成果的檢查，開挖剖面放樣成果，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理復(fù)核簽認(rèn)后，作為工程量計量的依據(jù)。（3）.按施工圖紙所示進(jìn)行開挖區(qū)四周排水和防滲愛護(hù)設(shè)施的質(zhì)量檢查和驗收。3.3.2土方開挖過程中的質(zhì)量檢查在土方開挖過程中，應(yīng)定期測量校正開挖平面的尺寸和標(biāo)高，以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度，并將測量資料提交監(jiān)理。3.3.3土方明挖工程完成后的質(zhì)量檢查和驗收土方明挖完成后，應(yīng)會同監(jiān)理人進(jìn)行以下各款的質(zhì)量檢查和驗收。按施工圖紙要求檢查基礎(chǔ)開挖面的平面尺寸，標(biāo)高和建基面平整度：取樣檢測基礎(chǔ)土的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)：本款規(guī)定的基礎(chǔ)面檢查清理與砌體填筑前的基礎(chǔ)清理作業(yè)是檢驗?zāi)康牡男再|(zhì)不同的兩次作業(yè)未經(jīng)監(jiān)理人同意，承包人不得將兩次作業(yè)合并為一次完成。3.3.4永久邊坡的檢查和驗收永久邊坡的坡度和平整度的復(fù)測檢查；邊坡永久性排水溝道的坡度和尺寸的復(fù)測檢查。3.3.5砌體填筑前基礎(chǔ)面的質(zhì)量檢查和驗收對基礎(chǔ)面進(jìn)行檢查清理后，應(yīng)保證基礎(chǔ)面無積水或流水，不使基礎(chǔ)面土壤受擾動。作為永久建筑物土基的基礎(chǔ)開挖面，填筑前應(yīng)清除表面的松軟土層或按監(jiān)理人的批的施工方法進(jìn)行壓實。受積水侵蝕軟化的土壤應(yīng)予清除。四、混凝土工程4.1概述聯(lián)阿渠系其次標(biāo)段（XZRKZ/2002SG/MLLA-1）包括引水樞紐工程（含堤防加高）、8.085km引水干渠（樁號0+000—8+085m）和三條支渠，其中一支渠2.3km，二支渠0.973km,三支渠1.828km及以上渠系上的全部建筑物?；炷翝仓课痪唧w包括過水壩壩體混凝土澆筑，導(dǎo)墻混凝土澆筑、沖砂閘混凝土澆筑、進(jìn)水閘混凝土澆筑、渠系建筑物的混凝土澆筑：包括分水閘、農(nóng)道橋、山洪渡槽的混凝土澆筑、干渠及支渠預(yù)制混凝土澆筑等，總計混凝土方量8029m3，鋼筋165.9t。具體工程量見表4-1：工程量清單表表4-1部位名稱混凝土方量（m3）鋼筋（t）備注干渠渠道工程4174C15干渠建筑物工程23611.8C20，二級配支渠渠道工程74549C20支渠建筑物工程304.1C1561C2010．25C20，二級配總計5256．2564．94.2施工工藝4.2.1施工程序任何部位混凝土澆筑前8小時（隱藏工程12小時）必需通知監(jiān)理對澆筑部位的打算工作進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括地基處理、已澆混凝土面的清理以及模板、鋼筋、插筋預(yù)埋件、止水和觀測儀器等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等、冷卻系統(tǒng)、灌漿系統(tǒng)等，監(jiān)理同意后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。任何部位混凝土澆筑前，應(yīng)將該部位的混凝土的配料單提交監(jiān)理審核，經(jīng)監(jiān)理同意后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。程序如下：基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)處理鋼筋綁扎鋼筋綁扎模板與止水安裝模板與止水安裝模板與止水加工模板與止水加工開倉前倉面綜合驗收混凝土立模澆筑拆模養(yǎng)護(hù)回填開倉前倉面綜合驗收混凝土立模澆筑拆模養(yǎng)護(hù)回填4.2.2主要施工方法及技術(shù)措施4.2.2.1鋼筋制安鋼筋在加工廠加工成型，自卸汽車運輸，人工轉(zhuǎn)運入倉。鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計布設(shè)，架立筋固定，綁扎及焊接嚴(yán)格執(zhí)行《規(guī)范》。4.2.2.2模板工程(1)施工工藝流程模板設(shè)計及批準(zhǔn)模板、腳手架打算配模（涂脫模劑）測量放線模板及止水片安裝固定模板縫處理模板驗收拆模、清理（2）模板結(jié)構(gòu)與加工引水樞紐工程及干渠建筑物工程的混凝土澆筑采納一般鋼模板，模板面板厚3mm，干渠預(yù)制構(gòu)件塊采納角鐵制作定型模具，U型槽預(yù)制采納3mm鋼板制作。模板支立與加固定型鋼模采納鋼管支撐，用人工進(jìn)行分塊組裝，內(nèi)側(cè)采納Φ12筋拉桿加固，外側(cè)采納鋼管斜撐加固。干渠預(yù)制塊模板角鐵聯(lián)接部位用螺桿加固，便利拼裝及拆除，U型槽預(yù)制鋼模模具采納整體鋼模，口朝下平放在預(yù)制平臺上即可。模板拆除在混凝土其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆模。拆模時嚴(yán)禁用大錘或撬棍硬砸硬撬。預(yù)制混凝土澆筑前涂刷脫模劑(包括預(yù)制平臺底面)，以便拆模。4.2.2.3混凝土澆筑工程(1)施工工藝流程施工打算倉位驗收混凝土拌和混凝土入倉鋪料平倉混凝土振搗混凝土養(yǎng)護(hù)(2)主要施工方法①澆筑打算及基本方法建筑物建基面必需驗收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑?；鶐r上的雜物、泥土及松動巖石均應(yīng)清除，易風(fēng)化的巖基及軟基，在立模扎筋前應(yīng)處理好地基臨時愛護(hù)層，在軟基上進(jìn)行操作時，力求避開或擾動原狀土壤。平面施工縫表面和基底混凝土在澆筑前采納人工鑿毛，并采納高壓水槍徹底清除表面，并解除倉內(nèi)積水，清洗厚的基礎(chǔ)巖面在混凝土澆筑前應(yīng)保持干凈和潮濕，然后在底層均鋪一層與混凝土強(qiáng)度相適應(yīng)水灰比的水泥砂漿，厚度2—3mm，保證混凝土與基巖結(jié)合良好預(yù)制混凝土清理預(yù)制平臺，清洗預(yù)制模底面，底面涂刷脫模劑后，混凝土入倉。二期回填混凝土采納小塊木模板立模，模板加工成0.5—1.0m長，厚2.0—2.5cm，用Φ16mm螺栓固定，螺栓焊接在預(yù)埋插筋的根部，模板間隔安裝，中間空洞作為臨時進(jìn)料口。搭設(shè)腳手架澆筑，混凝土卸料層厚10—20cm，混凝土要振搗密實，表面平整，拆模后無“掛簾”、“錯臺”、“鼓肚”等缺陷。②混凝土拌和混凝土在集中預(yù)制廠設(shè)置拌和站集中拌和，開倉前，有試驗員開出混凝土配料單，拌和站依據(jù)配料單生產(chǎn)混凝土，材料配比計量采納磅秤稱量，在拌制過程中，試驗員隨時監(jiān)督，以保證混凝土的拌制質(zhì)量。支渠及干渠建筑物混凝土拌和另配一臺活動拌和機(jī)，作臨時拌和站。③混凝土運輸混凝土水平運輸采納人工手推車運輸，混凝土垂直運輸采納腳手架平臺手推車干脆入倉。④混凝土平倉振搗引水樞紐工程混凝土入倉后采納人工分層鋪料，每層鋪料厚度不超過0.3m，采納平鋪澆筑法，并確?；炷粮采w時間不得超過2小時，振搗采納Φ50軟軸插入式振搗器振搗，分層振搗時，振動頭應(yīng)插入下層混凝土5cm，每一位置的振搗時間以混凝土表面不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并起先泛漿時為準(zhǔn)。振搗器移動距離不超過其有效半徑的1.5倍，依次依次，方向一樣，以保證上下層結(jié)合，避開漏振。預(yù)制混凝土采納平板振搗機(jī)振搗。⑤混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)在澆筑完成后12—18小時以內(nèi)進(jìn)行，一般實行覆蓋澆水法，保持混凝土表面常常潮濕，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天，在干燥、燥熱氣候下，養(yǎng)護(hù)時間延長至28天以上。⑥二期混凝土澆筑閘門二期混凝土澆筑采納坍落度較大的二級配混凝土，并用小型振搗機(jī)械或插釬的方法搗實，，以保證鋼筋和金屬埋件不產(chǎn)生位移，模板不走樣，在低溫季節(jié)施工，其時其周邊老混凝土以冷卻到設(shè)計要求溫度。二期混凝土選擇收縮性較小的原材料和混凝土協(xié)作比，澆筑前，將結(jié)合面的老混凝土鑿毛，沖洗干凈，并保持潮濕。4.2.2.4質(zhì)量限制措施(1)鋼筋制安質(zhì)量措施鋼筋的表面保持干凈無損傷，油漆污染和鐵銹等在運用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不能運用。鋼筋運用前調(diào)直，使其無局部彎折。鋼筋安裝位置、間距、愛護(hù)層及各部位鋼筋的大小尺寸均應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及有關(guān)文件的規(guī)定進(jìn)行施工，橫平豎直、間距勻稱。鋼筋焊接頭按設(shè)計圖紙要求，焊接處的屈服強(qiáng)度應(yīng)為鋼筋屈服強(qiáng)度的1.5倍，接頭采納電弧焊，鋼筋交叉連接采納接觸電焊，焊接長度：單面焊搭接為15d，綁扎搭接為35d，鋼筋焊接及綁扎工藝質(zhì)量限制及允許誤差嚴(yán)格遵照《水工混凝土施工規(guī)范》SJD207-82執(zhí)行。在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不小于設(shè)計強(qiáng)度的混凝土墊塊，保證混凝土的愛護(hù)層厚度。(2)模板工程質(zhì)量限制①采納有足夠強(qiáng)度和剛度的合格模板：能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振搗力，防止產(chǎn)生位移，確?；炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸精確，并有足夠的密封性，以避開漏漿。拆下的模板應(yīng)剛好清理、修理和涂刷好隔離劑，以備待用，變形、破損的模板禁止運用；②按批準(zhǔn)的模板設(shè)計方案打算、安裝、固定模板，安裝時用經(jīng)緯精確放線，保證偏差小于允許值，各種連接件、支撐件、加固配件必需安裝堅固，無松動現(xiàn)象。安裝過程中，設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以防變形和傾覆；③模板固定堅固后，澆筑時還必需指派專人隨時視察及檢查，防止跑模；④模板接縫處用膩子刮縫，防止“掛簾”；⑤模板每次運用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模便利，鋼模面板表面應(yīng)涂刷礦物油類的防銹愛護(hù)涂料，不得采納污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。若檢查發(fā)覺在以澆的混凝土面沾染污跡，實行有效措施予以清除。模板在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后拆除，拆除時限：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除，墩、墻和柱部位在其強(qiáng)度不低于30Mpa時，方可拆除。在拆除時當(dāng)心進(jìn)行，禁止猛烈敲打及強(qiáng)扭，在邊角處特殊留意，防止損傷混凝土。(3)混凝土澆筑質(zhì)量限制①混凝土運輸連續(xù)、均衡、快速，防止運輸中分別、漏漿、泌水現(xiàn)象；初凝的混凝土作廢料處理；在氣溫較高時作好隔熱遮陽工作。②混凝土保證在旱地施工，倉面不得有流水，下雨天施工時倉面搭設(shè)遮雨蓬棚，并剛好解除積水，不得用混凝土趕水。③混凝土澆筑嚴(yán)格按規(guī)定的分縫尺寸及厚度備好料，檢查好機(jī)具并有備用，在驗倉合格后連續(xù)施工，防止冷縫或人為施工縫的發(fā)生。④混凝土下料自由高度小于2m，防止骨料分別，混凝土振搗不得欠振、漏振及振搗過度，禁止用振搗器平倉。⑤拌制現(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r，必需嚴(yán)格遵守現(xiàn)場試驗室供應(yīng)并經(jīng)監(jiān)理人派批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改配料單。⑥采納固定拌和設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)率必需滿足本工程高峰澆筑強(qiáng)度的要求，全部的稱量、指示、記錄及限制設(shè)備都應(yīng)有防塵措施，設(shè)備稱量應(yīng)精確，其稱量偏差不應(yīng)超過SDJ207—82第3.3.2條的規(guī)定。⑦混凝土的坍落度，依據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件確定，盡量采納小的坍落度。⑧混凝土在澆完后12—18小時后，剛好灑水養(yǎng)護(hù)，連續(xù)保持混凝土面潮濕狀態(tài)，時間不小于14天。4.2.2.5混凝土溫控措施(1)冬季施工依據(jù)水文、氣象資料表明，本標(biāo)段日平均氣溫偏低，為防止混凝土受凍和開裂，擬實行下列溫控措施：①正確布置骨料儲存及堆放系統(tǒng)，如骨料的水下采挖和篩洗加工，在低溫季節(jié)（日平均氣溫低于-50Ｃ）一般均停止生產(chǎn)，低溫季節(jié)混凝土施工需用的骨料，必需在低溫施工期以前篩洗加工完畢，堆存?zhèn)溆?。骨料堆?yīng)盡量覆蓋保溫，不能保溫時要剛好清除冰雪。②拌和混凝土前，用熱水沖洗拌和機(jī)，并將積水或冰水解除?；炷涟韬蜁r間比常溫季節(jié)適當(dāng)延長（延長的時間由試驗確定），一般延長20%--25%。為提高出機(jī)溫度，首先考慮用熱水拌和，當(dāng)熱水拌和尚不能滿足要求時，再加熱砂骨料。水泥不干脆加熱。用熱水拌和，一般水溫不宜超過600Ｃ時，超過600Ｃ時時，變更拌和加料依次，將骨料與水先拌和，然后加入水泥拌和，以免水泥假凝。骨料一般用排管通水加熱，都采納不加熱的骨料時，留意骨料中絕不能混有冰雪，表面不能結(jié)冰。③混凝土運輸留意以下幾點1）盡量削減倒運次數(shù)。2）裝載混凝土的設(shè)備，有牢靠的防風(fēng)措施，并盡可能加以保溫。3）在工作停頓或結(jié)束時，馬上用熱水將運輸設(shè)備及混凝土拌和機(jī)洗凈。當(dāng)復(fù)原運輸時先給運輸設(shè)備加熱。④在寒冷條件下基巖或其混凝土表層溫度通常都成負(fù)溫，在這些部位澆筑時，將基巖和老混凝土用熱水加溫保溫至表面上沒有冰霜，以防施工縫早期受凍。⑤混凝土拆模后，采納混凝土表面覆蓋草袋子，鋸末、油氈等保溫。(2)降低混凝土澆筑溫度①加冷水拌和混凝土；②運輸混凝土工具有隔熱遮陽措施，縮短混凝土暴曬時間；③采納噴水霧等措施降低倉面的氣溫，并將混凝土澆筑盡量支配在早晚和夜間施工；④采納冷水預(yù)冷骨料。(3)降低混凝土的水化熱溫升①選用水化熱低的水泥；②在滿足施工圖紙要求的混凝土強(qiáng)度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料級配，加優(yōu)質(zhì)的摻合料和外加劑適當(dāng)削減單位水泥用量；限制澆筑層最大高度和間歇時間；③為利于澆筑塊的散熱，基礎(chǔ)和老混凝土約束部位澆筑層高限制為1—2m，上下層澆筑間歇時間為5—10天；④在高溫季節(jié)，有條件部位可采納表面流水冷卻的方法進(jìn)行散熱，溫度量測采納埋設(shè)在混凝土的電阻式溫度計或電偶式測量混凝土溫度和混凝土內(nèi)部溫度。4.2.2.6質(zhì)量檢測方法(1)原材料質(zhì)量檢測①水泥檢驗：每批水泥應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗報告，并對每批水泥進(jìn)行取樣檢測。檢測取樣以200~400t同標(biāo)號水泥為一個取樣單位，不足200t時也作為一個取樣單位。檢測項目：水泥標(biāo)號、細(xì)度、安定性、凝聚時間、稠度、比重等試驗。水泥在運輸過程中留意其品種和標(biāo)號不得昆雜，還必需實行有效措施如搭蓋蓬布置防止水泥受潮。到貨的水泥按不同品種、標(biāo)號、出廠批號。袋裝或散裝等，分別分類堆放。袋裝水泥的出廠日期不應(yīng)超過三個月堆放高度不得超過15袋。②細(xì)骨料（砂）細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)應(yīng)在2.4~3.0范圍內(nèi)，砂料應(yīng)質(zhì)地堅硬，清潔，級配良好。砂的質(zhì)量檢驗按批進(jìn)行，在正常狀況下，每批數(shù)量為200m3或300t，在砂質(zhì)量比較穩(wěn)定，用量又比較大時，定期進(jìn)行檢驗，但每次試驗所代表的數(shù)量不超過400m3或600t；在發(fā)覺質(zhì)量有變更時，應(yīng)按其變更狀況隨時取樣進(jìn)行檢驗。檢驗項目：表面含水率、細(xì)度模數(shù)、含泥量、云母含量、輕物質(zhì)含量、硫化物及硫酸鹽含量、有機(jī)物含量。抽樣次數(shù)：表面含水率每班檢測一次，細(xì)度模數(shù)、含泥量每批檢測一次，云母含量、輕物質(zhì)含量、硫化物及硫酸鹽含量、有機(jī)物含量依據(jù)材質(zhì)有懷疑時或監(jiān)理工程師有要求時檢測。③粗骨料（石）檢測粗骨料的最大粒徑，不應(yīng)超過鋼筋最小凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長的1/4，素混凝土板厚1/2，對少筋或無筋結(jié)構(gòu)，選用較大的粗骨料粒徑。含有活性骨料，黃銹等的粗骨料，必需進(jìn)行特地試驗論證后才能運用。粗集料采納堅硬卵石或碎石，粗集料按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同狀況，分批進(jìn)行檢驗；機(jī)械集中生產(chǎn)時，每批不超過400m3，人工分散生產(chǎn)時，每批不宜超過200m3。檢驗項目：表面含水率、顆粒級配、針片狀顆粒含量、超遜徑、含泥量、壓碎值指標(biāo)、硫化物及硫酸鹽含量、有機(jī)質(zhì)含量。抽樣頻率：表面含水率每班抽檢一次，顆粒級配、超遜徑、含泥量、有機(jī)質(zhì)含量每批抽檢一次，其它按監(jiān)理工程師要求檢測。④水質(zhì)檢測運用飲用水時可不經(jīng)試驗，在水源變更或?qū)λ|(zhì)有懷疑時，實行砂漿強(qiáng)度試驗法進(jìn)行檢測對比。檢測拌和用水所占物質(zhì)不致影響混凝土和易性和混凝土強(qiáng)度的增長，以反引起鋼筋和混凝土的腐蝕。⑤外加劑選用的外加劑應(yīng)有廠家的質(zhì)量證明單，運用前做混凝土試配試驗，檢查摻外加劑混凝土性能是否滿足要求。外加劑必需與水混合配成肯定濃度的溶液，每配置一次，抽樣一次，檢驗外加劑溶液的濃度。不同品種的外加劑應(yīng)分別儲存，在運輸與儲存中不得相互混裝，以避開交叉污染。(2)混凝土強(qiáng)度檢測澆筑混凝土?xí)r，每一澆筑倉位應(yīng)取2組（3個試件為一組），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天。(3)鋼材檢驗運至工地的每批鋼筋都應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗單，鋼筋運用前進(jìn)行抽樣試驗，每批鋼筋（最多為60t）中取2組，各截取3節(jié)試件，分別做抗拉和冷彎試驗。4.2.2.6預(yù)制構(gòu)件及安裝干渠預(yù)制混凝土塊及支渠混凝土U型槽在預(yù)制廠集中預(yù)制，預(yù)制廠設(shè)置拌和站。拌和站一形成就起先預(yù)制，采納定型鋼模具作模板批量生產(chǎn)，生產(chǎn)強(qiáng)度以滿足干渠及支渠鋪砌要求即可。預(yù)制廠澆筑水泥砂漿預(yù)制平臺，混凝土入倉前，在平臺底面涂脫模劑或攤鋪脫模材料，如塑料薄膜、油氈、鋸末等?；炷寥斯な滞栖嚾雮}，平板振搗機(jī)振搗。預(yù)制塊成型后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，達(dá)到14天強(qiáng)度后可裝入自卸汽車運至安裝部位，人工砌筑安裝。安裝時嚴(yán)格執(zhí)行砌筑規(guī)范，砂漿飽滿，表面平整，尺寸符合設(shè)計要求。五、砌體工程及土方填筑5.1概述聯(lián)阿渠系引水工程第Ⅰ標(biāo)主要的砌體工程量及土方填筑工程量有：溢流壩段1008m3鉛絲石籠護(hù)底；砂墊層7397m3；65193m2干渠復(fù)合土工膜；渠系建筑物（渠道跌水結(jié)構(gòu)、過山洪渡槽護(hù)底、橋梁支墩）932m3漿砌塊石；土方填筑總量13331m3。5.2原材料選擇石料取自康沙泵站石料場，距日江馬路的4km，材質(zhì)要求堅實簇新，無風(fēng)化剝落層、裂縫，表面無污垢。水銹等雜質(zhì)，石料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合施工圖紙的要求。毛石呈塊狀，中部厚度不應(yīng)小于15cm，規(guī)格小于要求的用于塞縫，但其用料不得超過總重的10%。砂漿和小骨料混凝土采納的砂料，要求粒徑為0.15~5mm，細(xì)度模數(shù)為2.5~3.0。砌筑毛石砂漿的砂其最大粒徑不大于5mm，砌筑料石砂漿的砂最大粒徑不大于2.5mm。常用的水泥品種有一般硅酸鹽水泥、礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥和砌筑水泥等，可依據(jù)砌筑部位、所處的環(huán)境條件選擇相宜的品種。水泥強(qiáng)度等級應(yīng)依據(jù)砂漿強(qiáng)度等級進(jìn)行選擇。一般而言，為砂漿強(qiáng)度等級的4～5倍，且水泥強(qiáng)度等級不宜大于42.5。到貨的水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放，受潮結(jié)塊的水泥禁止運用。砂漿的協(xié)作比通過試驗確定，強(qiáng)度和施工和易性須滿足施工圖紙規(guī)定，并報送監(jiān)理批準(zhǔn)。砂漿的配置采納制漿機(jī)，拌和時間不少于2～3min，一般不采納人工拌和，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍再濕拌至色澤勻稱。在運輸中若發(fā)生離析，砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝的不得運用。寬幅土工膜不允許有針眼、疵點，厚薄勻稱，具有較強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性和生物穩(wěn)定性。爆曬80天后其各項強(qiáng)度指標(biāo)不低于爆曬前的80%。單位面積重≥500g/m；厚度≥0.5mm；垂直滲透系數(shù)≤1×10-10cm/s；平面滲透系數(shù)≤1×10-10cm/s。土工膜的大片或卷材的貨包必需貼有標(biāo)簽，標(biāo)明該膜的制造廠名稱、制造號、安裝號、類型、厚度尺寸及重量，并附有特地的裝卸和運用說明書。5.3漿砌塊石施工首先測量放出邊線、高程，并制作木樣架限制坡度。砌石體應(yīng)采納鋪漿法砌筑，砂漿稠度應(yīng)為30～50mm，外露面光滑平整，基礎(chǔ)采納大塊石，第一批石塊轉(zhuǎn)角處、交接處應(yīng)座漿且大面對下。分批臥砌應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌，灰縫厚度為20～30mm，砂漿飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，再用碎石或片石嵌實。砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑的面必需留置臨時間斷處，并應(yīng)砌成斜槎。清縫應(yīng)在料石砌筑24h后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍。勾縫前必需將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水。勾縫的砂漿必需單獨拌制。勾縫完成和砂漿初凝后砌體表面應(yīng)刷洗干凈。砌體外露面在砌筑后12～18h之間剛好養(yǎng)護(hù)，常常保持外露面潮濕，養(yǎng)護(hù)時間一般為14天。5.4鉛絲石籠護(hù)底溢流堰鉛絲籠護(hù)底施工前，基礎(chǔ)面必需清理、平整、壓實至設(shè)計高程，并經(jīng)監(jiān)理驗收合格。鉛絲種類應(yīng)符合監(jiān)理工程師指示和施工圖紙的規(guī)定。鉛絲籠現(xiàn)場編結(jié)，其輪廓尺寸和網(wǎng)眼規(guī)格應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定，每根縱向和橫向接觸的鉛絲均應(yīng)編結(jié)在一起，接頭處采納搭接形式用鉛絲緊緊扭結(jié)在一起，相鄰鉛絲籠要求采納鉛絲連接成一整體。石籠內(nèi)所填石塊大塊墊底，并且大面對下，石塊相互擠緊，其空隙應(yīng)采納較小粒徑的塊石、碎石填充密實，石籠表面應(yīng)修整平整至設(shè)計高程面。5.5土工膜施工5.5.1拼接土工膜的接頭采納粘結(jié)方式。應(yīng)進(jìn)行粘結(jié)劑比較，粘結(jié)后的抗拉強(qiáng)度、延長率以及施工工藝等試驗，試驗完成后將試驗成果和報告報送監(jiān)理審批后才能進(jìn)行施工。拼接前要對粘結(jié)面進(jìn)行清掃，粘結(jié)面上不得有油污、灰塵，剪裁整齊，保證足夠的粘（搭）結(jié)寬度。陰雨天應(yīng)在雨棚下作業(yè)。在涂膠時，必需使其勻稱布滿粘結(jié)面。在粘結(jié)過程中和粘結(jié)后24h內(nèi)，粘結(jié)面不得承受任何拉力，嚴(yán)禁粘結(jié)面發(fā)生錯動、脫空、收縮起皺。5.5.2鋪設(shè)土工膜鋪設(shè)前，應(yīng)通過基礎(chǔ)錨固槽開挖的驗收、完成邊坡防滑槽的開挖及邊坡坡面的清理工作?；A(chǔ)錨固槽和坡面防滑槽的斷面開挖尺寸、勻稱應(yīng)符合施工圖紙要求。施工前應(yīng)做好打算工作：對土工膜進(jìn)行清理丈量、剪裁、卷疊，搭設(shè)粘合平臺，按現(xiàn)場的實際須要進(jìn)行加工制作，粘合時保證接頭的寬度和接頭平整。整平膜基:應(yīng)按設(shè)計要求將鋪膜基底整修成肯定形態(tài)或坡度，并要求碾壓平整。鋪設(shè)面上無樹根、雜草和尖石，保證鋪設(shè)砂礫石墊層面平整，不允許出現(xiàn)凸出及凹陷的部位，解除鋪設(shè)工作范圍內(nèi)的全部積水。在坡上鋪設(shè)時一般將卷材自上向下滾鋪，并做好接縫處理。土工膜與基礎(chǔ)之間應(yīng)壓平貼緊、清除氣泡。為防止大風(fēng)吹損，在鋪設(shè)期間全部土工膜均應(yīng)用沙袋壓住，作業(yè)人員不得穿硬底鞋，不準(zhǔn)干脆在土工膜上放重物等。在施工過程中受損的土工膜應(yīng)外鋪一層合格的土工膜在損壞部位上，其各邊長度應(yīng)至少大于破損部位1m以上，并將兩者進(jìn)行拼接處理。5.5.3回填覆蓋土工膜完成拼接和鋪設(shè)后，用充氣法進(jìn)行檢測，查找有無漏接，檢查合格后，剛好覆蓋砂墊層?；靥顣r，砂墊層的最大落高不得大于30cm，并防止大塊石在坡面上滑動,覆蓋厚度至少30-40cm。5.6砂墊層施工砂墊層材料取至聯(lián)阿大橋砂礫石料場，距渠首8km，經(jīng)加工的各種墊層料的顆粒級配應(yīng)符合施工圖紙的要求。超徑顆粒的含量不應(yīng)大于3%，遜徑顆粒含量不應(yīng)大于5%，針片狀顆粒含量不應(yīng)大于10%。加工好的反濾料直徑小于0.1mm顆粒含量應(yīng)小于5%。干、支渠砂墊層鋪筑厚度為10cm，采納人工攤鋪。先通過測量在地上插木樁，標(biāo)出設(shè)計高程線，再牽線限制。先攤鋪渠底，采納平板振搗器振實，待容重達(dá)到設(shè)計要求后，平鋪上預(yù)制好的混凝土磚，再進(jìn)行兩邊邊坡攤鋪，鋪出2米范圍后從左至右、由上而下層層用平板振搗一遍，待容重達(dá)到設(shè)計要求后再平鋪混凝土磚。5.7土方填筑施工土料取至聯(lián)阿土料場，石料、反濾料取至康沙泵站石料場和開挖石碴。填筑之前先測出地形圖、剖面圖報送監(jiān)理批準(zhǔn)之后方可進(jìn)行1、施工流程試驗?zāi)雺轰佒靥?、清理測螺桿式啟閉機(jī)量放樣試驗?zāi)雺轰佒靥睢⑶謇頊y螺桿式啟閉機(jī)量放樣下一循環(huán)取料、打算下一循環(huán)取料、打算整理整理2、施工方法施工前應(yīng)先做碾壓試驗，驗證碾壓質(zhì)量達(dá)到設(shè)計密度值的措施，依據(jù)所配置的各種壓實機(jī)械所進(jìn)行的現(xiàn)場填筑壓實試驗，選擇填筑工程正確的壓實方法，為達(dá)到規(guī)定的壓實度所需壓實設(shè)備的類型及其組合工序，各類壓實設(shè)備在最佳組合下的各自壓實遍數(shù)以及能有效壓實的壓實層厚度等報監(jiān)理工程師審批。在施工過程中采納分段作業(yè)，鋪料方法用進(jìn)占法，推土機(jī)平料簡單，壩面平整。從最低洼部起先，按水平分層統(tǒng)一向上鋪筑、統(tǒng)一碾壓。平面位置采納振動碾，坡面采納平板振搗器，邊坡、死角采納蛙式打夯機(jī)或人工夯實。碾壓施工相鄰施工段的作業(yè)面均衡上升，削減施工接縫，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度不小于0.5m，在段與段之間出現(xiàn)高差時，用緩于1：2的斜坡相接。分段填筑時，各段設(shè)立標(biāo)記，以防漏壓、欠壓，上下層分段位置錯開。在壓實過程中，留意限制含水量，依據(jù)碾壓試驗確定的含水量在填筑時稍高1～2%，同時砂礫石料的鋪設(shè)和壓實連續(xù)進(jìn)行。5.8反濾層施工溢流堰、沖砂閘20cm反濾層，高出設(shè)計高程線2~3cm攤鋪。采納土、砂松坡接觸平起法中先砂后土法，先在反濾層設(shè)計線內(nèi)，用反濾料筑一小堤，填筑2~3層土料與反濾料齊平，壓實反濾料及土砂接縫。反濾料鋪筑必需保證反濾層的有效寬度符合設(shè)計要求，且“犬牙交織”帶寬不得大于其每層鋪土厚度的1.5~2倍。自卸汽車運輸、人工平料，反濾層水平寬應(yīng)小于2.0m，大于3.0m采納機(jī)械平料。自卸汽車卸料方向最好與反濾層鋪設(shè)方向一樣，先用振動碾壓，再用夯板夯打接縫填土。反濾料壓實密度及土砂接縫土料干容重應(yīng)符合設(shè)計要求。六、閘門及啟閉機(jī)安裝6.1概述沖砂閘上設(shè)置2套10t手動螺桿式啟閉機(jī)和一扇2Χ2m平板鑄鐵閘門；進(jìn)水閘上設(shè)置1套5t手動螺桿式啟閉機(jī)和一扇1.5Χ1.2m平板鑄鐵閘門；三條支渠入口各設(shè)一混凝土平板門及一臺起閉機(jī)。閘門全部在湖北宜昌制作完成，運至施工工地。6.2安裝工藝流程埋件清點檢查驗收埋件清點檢查驗收底檻測量限制點設(shè)置底檻測量限制點設(shè)置底檻吊裝就底檻吊裝就位測量固定測量固定底檻二期混凝土澆筑底檻二期混凝土澆筑主反側(cè)軌測量限制點設(shè)置主反側(cè)軌測量限制點設(shè)置基礎(chǔ)螺栓調(diào)整基礎(chǔ)螺栓調(diào)整腳手架搭設(shè)腳手架搭設(shè)門楣吊裝、調(diào)整、固定反側(cè)軌吊裝調(diào)整固定、主軌吊裝調(diào)整固定門楣吊裝、調(diào)整、固定反側(cè)軌吊裝調(diào)整固定、主軌吊裝調(diào)整固定檢查驗收門槽二期混凝土澆筑門槽二期混凝土澆筑復(fù)查測量、門槽清理復(fù)查測量、門槽清理防腐防腐腳手架拆除安裝工藝流程圖6.3安裝施工方案6.3.1平板閘門埋件包括底檻、主軌、反軌、側(cè)軌及門楣。打算工作：門槽一期混凝土鑿毛、調(diào)整預(yù)埋鋼筋清除門槽內(nèi)碴土、積水設(shè)置孔口中心高程及量程測量限制點搭設(shè)腳手架及平安防范措施清理埋件堆方之場地布置電焊機(jī)，起吊設(shè)備安裝程序見施工工藝流程圖門葉組裝:閘門安裝完畢，應(yīng)作靜平衡試驗：將閘門自由地吊離地面100mm，通過滑道的中心測量上、下游方向與左右的方向傾斜，單吊點平面閘門的傾斜不超過門高的1/1000且不大于8mm，平面鏈輪閘門的傾斜不超過門高的1/1500，且不大于3mm。當(dāng)超過上述規(guī)定時，應(yīng)予配重調(diào)整。7.3.2螺桿式啟閉機(jī)安裝螺桿式啟閉機(jī)到場后，應(yīng)對其主要零部件進(jìn)行復(fù)測，必要時進(jìn)行分解，清洗，檢查。安裝時依據(jù)起吊中心線找正，其縱、橫中心線偏差不超過±3mm，高程偏差不超過±5mm，水平偏差不大于0.5/1000。螺桿與閘門連接前，其不垂直度不大于2/1000，螺桿下端如與滑塊裝置連接時，其傾斜方向應(yīng)與后與滑塊槽方向一樣。由于螺桿式啟閉機(jī)自重較小，干脆采納16t汽車吊裝吊裝。七、施工測量7.1限制點校核在收到監(jiān)理單位供應(yīng)的測量基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點及其基本資料和數(shù)據(jù)后，與監(jiān)理工程師共同對資料和數(shù)據(jù)的精確性、基準(zhǔn)點（線）的測量精度進(jìn)行校測和復(fù)核。在精度要求滿足的前提下進(jìn)行下一步的限制點建立工作。7.2施工限制點的建立平面限制點的建立依據(jù)聯(lián)阿渠工程特點，平面限制采納五等導(dǎo)線，大壩軸線、起閉機(jī)等重要部位限制采納四等導(dǎo)線，其精度按《水利水電工程施工測量規(guī)范SL52-93》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。平面限制點點位的選擇在通視良好、交通便利、地基穩(wěn)定且能長期保存的地方，同時考慮限制點便于放樣，并對主要建筑物的放樣區(qū)組成有利圖形。平面限制點的做法采納具有強(qiáng)制歸心裝置的混凝土觀測墩，觀測墩基礎(chǔ)位于凍土層以下；觀測墩上的照準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)采納垂直照準(zhǔn)桿；為了能達(dá)到愛護(hù)和便于瞄準(zhǔn)的目的，混凝土觀測墩刷成白色，照準(zhǔn)桿刷成紅色。在平面限制點埋設(shè)完成后，嚴(yán)格依據(jù)《水利水電工程施工測量規(guī)范SL52-93》中精度要求和操作要求進(jìn)行平面限制測量。平面限制網(wǎng)建立后，做好限制點的愛護(hù)工作，并定期進(jìn)行復(fù)測。在建網(wǎng)一年或大型開挖結(jié)束后都進(jìn)行必要的復(fù)測工作。高程限制點建立高程限制采納四等水準(zhǔn)測量，利用已知水準(zhǔn)點和平面限制點觀測墩，通過附和水準(zhǔn)測量將高程引測至觀測墩，使限制點成為三維限制點。在高程限制時，精度標(biāo)準(zhǔn)按《水利水電工程施工測量規(guī)范SL52-93》要求進(jìn)行。7.3施工期間測量放樣1、地形圖、斷面圖的測繪開挖工程動工前，在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下進(jìn)行原始地形圖、斷面圖的測繪工作，并將工程量計算結(jié)果以計算書的形式上報監(jiān)理。開挖工程結(jié)束后，剛好實測竣工斷面圖和竣工地形圖，作為工程驗收的資料。2、施工期間的測量工作依據(jù)聯(lián)阿渠特點和我公司現(xiàn)有測量儀器設(shè)備，采納光電測距極坐標(biāo)法進(jìn)行放樣工作。放樣數(shù)據(jù)按正式設(shè)計圖紙和文件（包括設(shè)計修改通知單）為準(zhǔn)，并事先對設(shè)計圖紙中有關(guān)數(shù)據(jù)和幾何尺寸進(jìn)行檢核，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行放樣工作?，F(xiàn)場放樣點在放樣完成后都要與相鄰放樣點進(jìn)行校核，重要部位的放樣點都要經(jīng)過不同限制點兩次放樣進(jìn)行校核，以確保點位的精確性。八、施工總進(jìn)度支配8.1施工總進(jìn)度支配原則本引水工程，工程量不大，但戰(zhàn)線較長，由于地處高原2002年12月份至2003年3月份不能施工，樞紐工程必需在枯水季節(jié)施工完畢。主體工程施工擬從2002年9月1日開工，依據(jù)本工程施工條件及施工程序，支配總工期一年。8.2施工總進(jìn)度支配支配見《聯(lián)阿渠系第一標(biāo)施工總進(jìn)度支配表》8.2.1施工打算工程進(jìn)度施工打算工程主要包括場內(nèi)施工道路、風(fēng)水電系統(tǒng)、砂石料系統(tǒng)、生產(chǎn)生活臨時房屋及施工工廠和倉庫設(shè)施修建。工程開工后，首先進(jìn)行風(fēng)水電系統(tǒng)、臨建設(shè)施及場內(nèi)施工道路修建，然后逐步完成其他設(shè)施，9月1日前必需完成場內(nèi)施工道路修筑，9月20日前必需完成砂石料、混凝土拌和系統(tǒng)的調(diào)試運行。為保證工程施工的順當(dāng)進(jìn)行，業(yè)主應(yīng)在8月20日前完成施工征地和拆遷，為施工單位進(jìn)點制造條件。8.2.2主體工程施工進(jìn)度支配干渠及支渠施工主要工程量土方開挖約131572方，混凝土澆筑約5300m3，土方回填約4850方，擬從2002年9月底開工至次年8月下旬竣工（因干渠局部施工受農(nóng)田澆灌的影響）。渠道建筑物施工主要工程量：土方開挖2600方；混凝土澆筑340方、漿砌塊石1109。工程量較小，但投入人力較多，為削減施工的波峰，渠道建筑物支配2003年3月1日開工，當(dāng)年6月底完工。詳見《聯(lián)阿渠道其次標(biāo)段施工總進(jìn)度表》。九、資源配置支配9.1施工管理機(jī)構(gòu)設(shè)置9.1.1機(jī)構(gòu)設(shè)置我公司將成立“西藏聯(lián)阿渠道工程第一合同段項目經(jīng)理部”，下設(shè)項目管理部門和施工作業(yè)隊。項目經(jīng)理部和施工作業(yè)隊由承建過水利水電的專業(yè)化人員組成。項目經(jīng)理為公司法人授權(quán)代理人，處理本公司段工程的施工，完工較驗、缺陷責(zé)任誰修等與履行合同有關(guān)的一切事宜，項目經(jīng)理對本合同段工程質(zhì)量終身責(zé)任。項目經(jīng)理部管理層設(shè)五部一室，即：工程管理部、高度部、商務(wù)部、物質(zhì)機(jī)電部、質(zhì)量平安部、黨政辦公室。此六個職能部門干脆就本部門管理范圍工作對項目部經(jīng)理負(fù)責(zé)，項目副經(jīng)理幫助項目經(jīng)理分管生產(chǎn)、物質(zhì)機(jī)電、平安事務(wù)；項目總工程師幫助項目經(jīng)理分管技術(shù)、質(zhì)量和試驗室；商務(wù)部和財務(wù)由項目經(jīng)理干脆管理，項目經(jīng)理為質(zhì)量及平安的第一責(zé)任人。我部將組織水工及相關(guān)專業(yè)的高級工程師1名、工程師4名、助理工程師6名、分設(shè)在各個部門，保證各部門強(qiáng)有力的專業(yè)管理工作。同時配備先進(jìn)的辦公、測量、檢測設(shè)備。項目經(jīng)理總各部門均建立實施電腦管理系統(tǒng)。項目經(jīng)理部下屬施工作業(yè)層，作業(yè)層將設(shè)兩個施工處，即施工一處、施工二處。施工處下設(shè)作業(yè)隊，施工一處負(fù)責(zé)樞紐工程的施工，施工二處負(fù)責(zé)渠系工程的施工。9.1.2施工組織機(jī)構(gòu)見《施工組織機(jī)構(gòu)框圖》項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理總工程師生產(chǎn)調(diào)度部物資機(jī)電部辦公室商務(wù)合同部財務(wù)部質(zhì)安部試驗室工程技術(shù)部施工一處施工二處施工組織框圖9.1.3勞動力支配本合同段實際操作層勞動力的構(gòu)成為：（1）工程施工機(jī)具操作工人，從公司總部及各已完工的施工項目部調(diào)集。（2）熟識各具體施工的協(xié)助工人，為公司的合同制工人或支配外合同工，這部分勞動力長年參與工程施工，有肯定的施工閱歷，能有效地完成一部分工程施工任務(wù)，主要從公司總部及各已完工的施工項目部調(diào)集。（3）項目部在施工高峰，將運用部分長期隨公司作業(yè)的民技工。9.1.4分季度勞動力支配見《勞動力支配表》9-1。勞動力支配表表9-1工種人數(shù)合計人數(shù)人工工日數(shù)3季度1692412301266/10644017645764季度1692412301246110644017588501季度1071810201246/6443013132752季度1071810201246164440142106503季度107106141044/222401015050合計324019.2擬投入本合同工程的主要機(jī)械設(shè)備及試驗設(shè)備擬投入本合同工程的主要機(jī)械設(shè)備及試驗設(shè)備見表9-2、表9-3。主要施工機(jī)械設(shè)備表表9-2設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量制造廠名購置年份已運用臺時檢修狀況現(xiàn)在何處進(jìn)場時間反鏟PC2002中國19991000小修湖北宜昌收到中標(biāo)通知書后15天內(nèi)裝載機(jī)2.3m31中國2000700小修湖北宜昌推土機(jī)D85162Kw1中國2000900小修湖北宜昌蛙式打夯機(jī)3中國2000300保養(yǎng)湖北宜昌振動鏈1中國2000900小修湖北宜昌自卸汽車10t8中國2000800小修湖北宜昌東風(fēng)自卸車52中國2000300保養(yǎng)湖北宜昌混凝土攪拌機(jī)0.35m31中國2000300保養(yǎng)湖北宜昌裝配式攪拌站10m3/h2中國20001000保養(yǎng)湖北宜昌空壓機(jī)3m3/min2中國2001800保養(yǎng)湖北宜昌溝通電焊機(jī)UN-75KVA300A4中國19972200小修福建峽陽鋼筋拉伸機(jī)GJZY-60型2中國20011000小修福建峽陽鋼筋切斷機(jī)GJ5Y-322中國19981200小修福建峽陽鋼筋彎曲機(jī)GJ4-4/142中國19981200小修福建峽陽搗入式振動器HZ6P-704中國20001000小修福建峽陽平板振動器其中手提式4臺6購置抽水機(jī)30Kw4中國2000500保養(yǎng)福建峽陽抽水機(jī)3K92購置潛水泵5m3及10m3各2臺購置發(fā)電機(jī)50Kw1中國2000500小修云南硯平發(fā)電機(jī)150Kw1中國2000500小修云南元磨擬投入本合同工程的材料試驗、測量儀器設(shè)備表表9-3序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注一材料試驗設(shè)備1架盤藥物天平HCTP12A臺22電子天平JA2003臺23臺秤AGT－10GT臺44壓力試驗機(jī)YE－2000B臺15水泥膠砂攪拌機(jī)NRJ－411臺16水泥膠砂振動臺GZ－85A臺17水泥凈砂攪拌機(jī)SJ—160臺18水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀FSY150A臺19水泥稠度及凝聚時間測定儀臺110水泥混凝土試體養(yǎng)護(hù)箱YH—40個111雷氏水泥沸煮箱CF—A個112砂漿稠度儀SZ145臺213電動抗折試驗機(jī)KZY—500臺114震機(jī)式標(biāo)準(zhǔn)振砂儀ZBSX—92A臺115萬能試驗機(jī)WE—600臺1全套配件二測量儀器1全站儀GTS—311S臺12全站儀GTS—211D臺13水準(zhǔn)儀DS3200套14激光導(dǎo)向儀臺15光電測距儀DM01臺16光學(xué)投點儀J2臺17陀螺經(jīng)緯儀GAK-1臺18測震儀GZ-2套19棱鏡組ADS30套210棱鏡框AK10個2十、質(zhì)量、進(jìn)度保證措施10.1質(zhì)量總體目標(biāo)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)：創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程分項工程合格率為：100%，其中優(yōu)良率為90%（且主要項目為優(yōu)良）。重大質(zhì)量事故為0次。工程外觀質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。10.1.1質(zhì)量保證體系及措施為確保實現(xiàn)本合同段“平安第一，質(zhì)量第一”的目標(biāo)，我公司承諾，在合同環(huán)境下，按本公司已經(jīng)通過認(rèn)證的GB/T19002-1994idtISO9002:1994標(biāo)準(zhǔn)向業(yè)主和第三方供應(yīng)質(zhì)量保證如下：質(zhì)量方針：科學(xué)管理，細(xì)心施工，過程受控，質(zhì)量一流質(zhì)量目標(biāo)：──讓業(yè)主滿足是我們一切工作的動身點和歸宿──工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級──杜絕各類重大質(zhì)量事故(1)執(zhí)行GB/T19000-ISO9000質(zhì)量體系，因本項目有完整的設(shè)計文件和相應(yīng)的各專業(yè)系統(tǒng)規(guī)范，擬在本項目選用GB/T19002-92質(zhì)量體系和質(zhì)量保證模式。(2)本企業(yè)的質(zhì)量方針與目標(biāo)=1\*GB3①仔細(xì)執(zhí)行GB/T19000國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。我公司的質(zhì)量方針是：創(chuàng)一流服務(wù)，建優(yōu)質(zhì)工程。質(zhì)量目標(biāo)：工程一次驗收合格率100%，優(yōu)良率85%以上；滿足業(yè)主對工程產(chǎn)品的質(zhì)量要求和期望；工程質(zhì)量超過省內(nèi)同行業(yè)水平，爭創(chuàng)國內(nèi)、國際水平。調(diào)動本企業(yè)各方面技術(shù)力氣和設(shè)備實力，確保各施工項目達(dá)到設(shè)計招標(biāo)技術(shù)規(guī)范和設(shè)計要求，使完工后的各單項工程全面達(dá)到設(shè)計運用功能，把該項目作為本企業(yè)的信譽(yù)工程。=2\*GB3②建立針對本項目的質(zhì)量保證體系，采納有效手段，制定工序、工藝、分項、分部工程操作標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使整個生產(chǎn)過程連續(xù)、穩(wěn)定地處于受控狀態(tài)，保證各分項、分部和單位工程達(dá)到國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。本項目擬創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。(3)健全和完善質(zhì)量體系①本企業(yè)針對本工程的質(zhì)量環(huán)的主要環(huán)節(jié)為：A、任務(wù)承接和施工調(diào)查；B、施工打算；C、材料、設(shè)備選購 ；D、建筑安裝施工；E、試驗與檢驗；F、建筑物功能試驗；G、竣工交驗；H、回訪與保修。②針對本工程的質(zhì)量活動內(nèi)容A、任務(wù)承接與施工調(diào)查：假如我單位中標(biāo)，由項目經(jīng)理主持，組織工程、質(zhì)檢、安監(jiān)、物資、機(jī)備、科研、勞人、財務(wù)等部、處赴現(xiàn)場進(jìn)行廣泛具體調(diào)查，進(jìn)一步了解項目所處自然條件、周邊環(huán)境、資源交通、項目重點、協(xié)調(diào)事項等狀況，必要時詢訪業(yè)主、設(shè)計單位，為落實質(zhì)量體系打好基礎(chǔ)。B、施工打算：全面仔細(xì)批閱合同要求、招標(biāo)文件、設(shè)計資料和當(dāng)?shù)匦姓块T的有關(guān)文件、法規(guī)；確定施工總體部署，制定施工方案、工藝規(guī)程及質(zhì)量限制支配；選定機(jī)械設(shè)備，對現(xiàn)場進(jìn)行復(fù)核與限制測量，調(diào)遷和培訓(xùn)參建隊伍，完成臨時設(shè)施，作“三通一平”。C、材料、設(shè)備選購 ：明確選購 的材料、設(shè)備、器具的規(guī)格、型號、賣方信譽(yù)及質(zhì)檢試驗資料，并在監(jiān)理工程師監(jiān)督下實施，杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入本項目。D、建筑安裝施工：施工過程的限制主要通過質(zhì)量體系的正常運行，比照設(shè)計及規(guī)范與招標(biāo)《技術(shù)規(guī)范》要求、工藝標(biāo)準(zhǔn)和驗收標(biāo)準(zhǔn)，對各分項、分部工程進(jìn)行連續(xù)檢驗和評價；運行中采納全面質(zhì)量管理各種現(xiàn)代手段進(jìn)行統(tǒng)計、分析、預(yù)料和對原材料、工程實體進(jìn)行連續(xù)試驗、檢測，以及參建人員所達(dá)到的素養(yǎng)和技術(shù)水平來實現(xiàn)，從而對整個施工過程實行有效限制，并作好原始記錄和簽證。為了達(dá)到有效限制，必需作到質(zhì)量、成本、工期三位一體；各職能部門明確限制任務(wù)，進(jìn)行親密協(xié)作，建立關(guān)鍵工序的管理點和限制點；作好檢測儀器和設(shè)備的檢查保養(yǎng)；以保證永固建筑物的精確位置測量放樣。作好對設(shè)計變更、工藝更改和全部施工文件的限制和不合格限制。E、試驗與檢驗：進(jìn)貨檢、工序檢、分項分部檢、預(yù)檢、隱檢、功能檢等，作到剛好、精確、牢靠。F、竣工交驗：首先由施工單位匯合分項、分部驗收記錄及試驗檢測資料對各單項工程進(jìn)行最終檢測、評價，實行內(nèi)部自驗，邀請監(jiān)理工程師監(jiān)驗，經(jīng)理部派員參與。全標(biāo)段竣工后由項目經(jīng)理組織，各項目處參與，匯合各單項工程內(nèi)部驗收資料及竣工文件，進(jìn)行內(nèi)部自檢，邀請監(jiān)理工程師檢驗；經(jīng)缺陷修補(bǔ)后，確認(rèn)符合設(shè)計要求和國家與行業(yè)驗收標(biāo)準(zhǔn)后報業(yè)主。最終由業(yè)主主持，監(jiān)理工程師監(jiān)督，設(shè)計單位、有關(guān)質(zhì)監(jiān)主管部門核驗。如須要，經(jīng)局部缺陷修整后，由上述部門復(fù)驗，合格后辦理交接手續(xù)。G、回訪與保修：通過回訪取得信息，進(jìn)一步制定改進(jìn)管理的對策。對于遺留質(zhì)量問題，配備足夠的人力、物力自費搶修，做到快速、剛好。=1\*GB3①針對本工程的特點，以GB/T19004為指南，依據(jù)基礎(chǔ)性限制、生產(chǎn)過程限制和總體性限制三個層次選擇適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量體系要素，完善質(zhì)量體系結(jié)構(gòu)。=2\*GB3②樹立質(zhì)量成本意識，建立質(zhì)量成本統(tǒng)計、分析、核算的限制系統(tǒng)，確定最佳成本水平。杜絕返工損失，最大限度養(yǎng)活修補(bǔ)成本，要以本體系高效運行確保各工序、分項、分部和單位工程、一次成優(yōu)。(4)在項目經(jīng)理部中心試驗室的指導(dǎo)下，按項目各專業(yè)組建質(zhì)量檢測站。(5)仔細(xì)核對設(shè)計文件，作好技術(shù)交底，剛好精確完成現(xiàn)場測量和實施性施工組織設(shè)計。(6)質(zhì)量體系和全面質(zhì)量管理系統(tǒng)的運行，采納現(xiàn)代工具和手段，各項信息采納計算機(jī)限制并做到剛好反饋。(7)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃=1\*GB3①堅固樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的指導(dǎo)思想，增加全員質(zhì)量意識，高起點，嚴(yán)要求，力爭各單項工程和綜合工程合格率達(dá)100%，優(yōu)良率90%，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。=2\*GB3②成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由項目經(jīng)理擔(dān)當(dāng)，副組長由項目總工程師、項目副經(jīng)理擔(dān)當(dāng)。組員由施工、質(zhì)檢、物資、機(jī)備等部門負(fù)責(zé)人擔(dān)當(dāng)。=3\*GB3③建立質(zhì)量責(zé)任制，強(qiáng)化創(chuàng)優(yōu)工作管理、監(jiān)督、檢查和獎懲制度，依據(jù)縱向究竟、橫向到邊、責(zé)任到人的原則，層層落實，建立逐級檢查、考核、評比制度，獎優(yōu)罰劣，強(qiáng)化管理。=4\*GB3④加強(qiáng)技術(shù)管理的基礎(chǔ)工作，施工中仔細(xì)執(zhí)行“三檢”，嚴(yán)格把好“五關(guān)”?！叭龣z”即施工前、施工中、竣工后檢查；“五關(guān)”為技術(shù)圖紙資料復(fù)核關(guān)、測量復(fù)核關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、工程試驗關(guān)、隱藏工程檢查簽證關(guān)。=5\*GB3⑤開展重點、難點工程的技術(shù)攻關(guān)和群眾性的QC小組活動，通過工序限制和工藝限制，推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，杜絕各類質(zhì)量通病，消退操作中的薄弱環(huán)節(jié)，使創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)按支配實現(xiàn)。(8)采納標(biāo)準(zhǔn)方法，實行規(guī)范化作業(yè)=1\*GB3①工程測量：采納全站儀，精密水準(zhǔn)儀等先進(jìn)測量儀器，由公司測量隊進(jìn)行全標(biāo)段精密測量。各類測量精度均滿足規(guī)范要求。=2\*GB3②本項目全部材料除應(yīng)具有出廠合格證和質(zhì)量體系認(rèn)證書外，均通過工地試驗鑒定?；炷羺f(xié)作比均按規(guī)定超強(qiáng)設(shè)計。主要結(jié)構(gòu)物、排水、支護(hù)系統(tǒng)的內(nèi)部質(zhì)量和外觀均達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。(9)質(zhì)量保證體系見《質(zhì)量保證體系框圖》規(guī)范學(xué)習(xí)規(guī)范學(xué)習(xí)TQC領(lǐng)導(dǎo)小組(總工程師)質(zhì)量教化質(zhì)量檢驗質(zhì)量監(jiān)督質(zhì)量嘉獎質(zhì)量管理技術(shù)交底技術(shù)監(jiān)督強(qiáng)化質(zhì)量意識設(shè)計文件審查標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)材質(zhì)檢驗工程試驗施工動態(tài)檢查質(zhì)量動態(tài)分析檢測數(shù)據(jù)分析質(zhì)量評定制定獎罰制度兌現(xiàn)獎罰標(biāo)準(zhǔn)落實整改措施總目標(biāo)：創(chuàng)部優(yōu)質(zhì)工程項目經(jīng)理質(zhì)量保證體系框圖主要施工技術(shù)措施(1)組織閱歷豐富的測設(shè)隊伍在項目經(jīng)理和總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，進(jìn)行測量和設(shè)置施工限制標(biāo)記，仔細(xì)學(xué)習(xí)和熟識設(shè)計圖紙，在現(xiàn)場測量、復(fù)核的基礎(chǔ)上，依據(jù)已定的線位作好施工圖設(shè)計，報工程師審批；(2)隧洞開挖：隧洞開挖要留意各項工作間的協(xié)作，開挖和支護(hù)連接緊湊，保證開挖過程中圍巖穩(wěn)定；(3)做好臨時排水，使工地有一個完善的排水系統(tǒng)，首先在洞內(nèi)兩側(cè)開挖臨時排水溝或集水井，使原地面縱向排水形成網(wǎng)絡(luò)，保證排水通暢；(4)混凝土①混凝土拌制嚴(yán)格按設(shè)計要求的協(xié)作比進(jìn)行拌制，少量的混凝土采納強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和，大量的混凝土采納30m3/h拌和站拌和。②在氣溫偏高的季節(jié)，為避開水化過高，實行必要的降溫措施，如骨料預(yù)冷，改善骨料級配，摻加混合材料外加劑，混凝土拌和加冰等措施。(5)新工藝、新材料、新施工方法的運用在保證工程質(zhì)量上具有重大影響，在征得業(yè)主和現(xiàn)場監(jiān)理的認(rèn)可后，組織有關(guān)部門和工程技術(shù)人員對重點工程的施工進(jìn)行技術(shù)評估，圍繞保證工程質(zhì)量綻開探討，確定切實可行的新工藝、新材料、新方法的應(yīng)用。(6)我公司針對本項目實施的新工藝、新材料、新方法，將由項目經(jīng)理部牽頭項目經(jīng)理任組長、項目總工程師任付組長、工程、質(zhì)檢、試驗、材料、施工負(fù)責(zé)人等為成員，組建新工藝、新材料、新方法推行領(lǐng)導(dǎo)小組。10.2質(zhì)量自檢體系內(nèi)部質(zhì)量自檢程序參照監(jiān)理程序進(jìn)行，有利于與監(jiān)理工程師協(xié)作協(xié)調(diào)，有效限制質(zhì)量，質(zhì)量自檢是施工現(xiàn)場的質(zhì)檢員按進(jìn)度和頻率制度化抽樣（或規(guī)定），加上中心試驗人員隨機(jī)抽樣，通過中心試驗室檢測統(tǒng)計，試驗工程師報出結(jié)果，質(zhì)檢工程師作出推斷的一個認(rèn)證過程，詳見質(zhì)量自檢體系圖。項目施工前，項目部將組織技術(shù)人員熟識圖紙、技術(shù)規(guī)范和作業(yè)環(huán)境，編制好最佳的施工方案，做好各種技術(shù)打算工作；在組織上將目標(biāo)、職責(zé)、任務(wù)、權(quán)利進(jìn)行分解，落實到人。對本工程實行全過程計算機(jī)化管理。實行全封閉式項目法施工。我們公司已通過ISO-9000質(zhì)量體系認(rèn)證，各項工作均嚴(yán)格依據(jù)體系運行，責(zé)任明確。操作規(guī)范形成了系統(tǒng)的自檢體系，同時在組織管理上做到：嚴(yán)格施工作業(yè)紀(jì)律和工序限制程序，定期組織工程質(zhì)量評定，做好原始施工記錄，建立施工日志及記錄重要的技術(shù)活動。執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，施工支配均報工程師批準(zhǔn)。實行先自檢，合格后通知工程師檢查，嚴(yán)格按程序施工。施工時除加強(qiáng)質(zhì)檢員的責(zé)任和權(quán)力外，更重要的是樹立全員質(zhì)量意識，我們將堅持質(zhì)量獎懲，質(zhì)檢工程師對各工點各項目的質(zhì)量有一票推翻權(quán)，被推翻的項目不能計量支付。承包人自檢承包人自檢監(jiān)理審批每道工序完成以后開工申請單填報質(zhì)量驗收通知單質(zhì)量檢查單項（個）工程完工監(jiān)理檢查中期交工承包人自檢不合格返工不合格不合格返工監(jiān)理檢查計量簽認(rèn)交工證書質(zhì)檢不合格質(zhì)量自檢體系框圖10.3質(zhì)量管理措施10.3.1工藝管理措施A隧洞開挖工藝管理措施(1).洞挖施工前要對設(shè)計圖進(jìn)行復(fù)核。在放樣過程中，如發(fā)覺局部實際與設(shè)計地形、地質(zhì)條件不符，將通過必要的測量、勘探手段查明并作出修改設(shè)計經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行放樣施工；(2).建立工地試驗室，儀器配套齊全，專職人員操作；(3).執(zhí)行測量復(fù)核制度，施工過程中常常復(fù)核中線、標(biāo)高，保證隧洞軸線符合設(shè)計要求；(4).主洞開挖鉆孔采納雙臂鉆，可確?？籽畚恢门c角度、深度精確；(5).做爆破試驗段，確定在不同圍巖類型下的各種爆破參數(shù)；(6)做好施工排水，隧洞內(nèi)要保證形成肯定的排水坡度；B混凝土襯砌工藝管理措施(1)模板要經(jīng)過結(jié)構(gòu)設(shè)計，保證有足夠的強(qiáng)度和剛度，并拆卸便利。(2)加工鋼模板要嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范施工，實行三級驗收程序。(3)鋼模板統(tǒng)一調(diào)撥，安裝時刷脫模劑，加貼防漏膠條，并留意限制高差、平整度、軸線位置、尺寸、垂直度等技術(shù)要求。流水作業(yè)，逐一檢查，防止漏漿、錯裝等錯誤。(4)拆卸模板，支頂架時，應(yīng)按規(guī)定依次拆除，當(dāng)心輕放，決不允許猛烈敲打和擰扭，并將配件收集堆放。C鋼筋施工工藝管理措施鋼筋選購 ：必須要有出廠質(zhì)量保證書，沒有出廠質(zhì)量保證書的鋼筋，不能選購 ，對運用的鋼筋，要嚴(yán)格按規(guī)定取樣試驗合格后方能運用。鋼筋焊接：操作人員必需持證上崗，焊接頭要經(jīng)過試驗合格后，才允許正式作業(yè)，在一批焊件中，進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查，并以此作為加強(qiáng)對焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。鋼筋配料卡必需經(jīng)過技術(shù)主管審核后，才準(zhǔn)開料，開料成型的鋼筋，應(yīng)按圖紙編號依次掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場地要實行防銹措施。派專人負(fù)責(zé)鋼筋墊塊（愛護(hù)層）制作，要確保規(guī)格精確，數(shù)量足夠，并達(dá)到足夠的設(shè)計強(qiáng)度，墊塊的安放要疏密勻稱，牢靠地起到愛護(hù)作用。鋼筋綁扎完畢，要經(jīng)過監(jiān)理工程師驗收合格后，方可澆筑混凝土，在混凝土澆筑過程中，必需派鋼筋工值班，以便處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋移位等問題。

D混凝土施工工藝管理措施依據(jù)混凝土的強(qiáng)度要求精確計算出混凝土的協(xié)作比，并申報監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師同意后方可運用，運用過程中，要嚴(yán)格按協(xié)作比執(zhí)行。派專人（試驗人員）至攪拌站監(jiān)督檢查協(xié)作比執(zhí)行狀況以及原材料、坍落度、試驗取樣、稱量衡器檢查校準(zhǔn)以及拌合時間是否相符?；炷吝\抵現(xiàn)場后，必需經(jīng)過坍落度試驗，符合要求后才能澆筑，若坍落度損失過大，試驗人員可依據(jù)實際狀況征得監(jiān)理工程師同意后加入適量水泥漿，以確?；炷恋乃冶炔蛔儯⒁獢嚢鑴蚍Q后方可澆筑。混凝土采納泵送施工時，輸送管接頭要密封，保證不漏氣，管道安裝要順直、并墊平，泵送混凝土之前要先拌和肯定數(shù)量的水泥砂漿潤滑管道。澆筑混凝土之前，全部模板和鋼筋要清洗干凈，不能有雜物。模板間若有縫隙要填塞緊密，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后進(jìn)行澆筑，混凝土的澆筑方法需征得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)?；炷翝仓┕r，要嚴(yán)格限制分層厚度，最大不超過40cn，一般在30～40cm左右，同時要嚴(yán)格限制混凝土自由下落高度，最高不能超過2m，超過2m要運用串筒或溜槽，以免混凝土產(chǎn)生離析。混凝土澆筑作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如回故發(fā)生中斷，其中斷時間應(yīng)小于前次混凝土的初凝時間或能重塑時間，超過中斷時間，應(yīng)實行相應(yīng)措施處理，并馬上向監(jiān)理工程師報告。混凝土振搗時，振搗器的插入或撥出時的速度要慢，振搗點勻稱，在振搗器不能達(dá)到的地方應(yīng)輔以插鏟式振搗，以免發(fā)生漏振現(xiàn)象。施工縫的處理，要按規(guī)定或監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行，在舊混凝土表面澆筑新混凝土前，必需將其表面鑿毛清洗干凈，用水潮濕后，先澆一層水泥砂漿以確保新舊混凝土之間能結(jié)合良好?；炷两K凝以后要實行運當(dāng)措施養(yǎng)護(hù)，并在澆筑部位注明養(yǎng)護(hù)起止日期，以免遺漏。10.3.2材質(zhì)管理措施A材料選購 質(zhì)量限制措施選購 人員應(yīng)協(xié)同試驗工程師，依據(jù)工程所需材料進(jìn)行市場調(diào)查，并填寫“市場調(diào)查表”，向項目領(lǐng)導(dǎo)匯報貨源、材質(zhì)等狀況。試驗工程師對市場調(diào)查所取的樣品要仔細(xì)地檢測，寫出檢測報告，達(dá)到技術(shù)規(guī)范要求的出據(jù)認(rèn)可手續(xù)，材料方可迸場。試驗工程師在材料進(jìn)場過程中，也要隨機(jī)抽樣檢測，發(fā)覺質(zhì)量下降，立刻通知驗收人員，并向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報，到問題得到解決為止。驗收人員要嚴(yán)格比照樣品驗收，如發(fā)覺來料與樣品不符，應(yīng)做扣減處理或速請試驗工程師檢測并報給有關(guān)負(fù)責(zé)人和選購 員，有關(guān)人員應(yīng)盡快作出裁決。驗收監(jiān)督員應(yīng)指揮運輸車輛有秩序地卸車，卸一車簽字一次，否則，按失職論處。B材料數(shù)量限制措施材料的計量器具要每日檢查，若不精確，立刻校正，達(dá)到精確后，方能接著運用。材料收購以驗收單為憑。收料必需3人一組，3人都在崗時收料簽字有效。材料收料時，過磅（量尺）員操作讀數(shù)，監(jiān)磅（監(jiān)尺）員監(jiān)限制單，質(zhì)檢員按質(zhì)扣量，簽字后生效。如發(fā)生代簽字的行為，執(zhí)筆者與被代筆人均進(jìn)行經(jīng)濟(jì)懲罰。C單據(jù)管理措施材料驗收單據(jù)由材料統(tǒng)計保管，不得放在明處，如丟失馬上聲明作廢，并向有關(guān)部門及主管領(lǐng)導(dǎo)匯報丟失單據(jù)的號碼。如未剛好報告，后果自負(fù)，加重懲罰。材料單據(jù)的領(lǐng)取由主管負(fù)責(zé)人開據(jù)領(lǐng)用單、統(tǒng)計員做記錄臺帳，登記起止號碼、領(lǐng)取人姓名。收料人每天將已填計的有效單據(jù)和作廢單據(jù)一并交統(tǒng)計員進(jìn)行統(tǒng)計。如單據(jù)涂改，材料統(tǒng)計視為作廢，拒絕點收，由此而造成的后果將由制單人擔(dān)當(dāng)。統(tǒng)計回收了的單據(jù)號數(shù)必需經(jīng)對方簽字，以證明回收。有效單據(jù)和作廢單據(jù)均須分別保存，待財務(wù)部核實以后，作廢單據(jù)可當(dāng)面銷毀。材料統(tǒng)計將有效的材料單據(jù)辦理點收手續(xù)后干脆交財務(wù)部審核，不得由供貨人傳遞。財務(wù)部按有關(guān)制