空調(diào)機(jī)組采購(gòu)技術(shù)要求

1/8設(shè)備采購(gòu)技術(shù)要求空調(diào)機(jī)組：一般要求：須按照《空調(diào)機(jī)組技術(shù)參數(shù)表》提供的技術(shù)要求，選取及提供合適的空調(diào)機(jī)組?？照{(diào)機(jī)組應(yīng)包括以下組合功能段：混合段（回風(fēng)/新風(fēng)混合箱）過濾段（粗效過濾器、中效過濾器）盤管段（冷卻盤管、加熱盤管）加濕段（加濕器）消聲段（消聲器）勻流段（勻流板）風(fēng)機(jī)段（風(fēng)機(jī)）檢修段（滿足機(jī)組檢修需要）其它特殊段（各種凈化器、全熱交換輪等）提供空調(diào)機(jī)的設(shè)計(jì)選型資料（紙版和電子版）：參數(shù)選型表：能反應(yīng)如下的技術(shù)數(shù)據(jù)：風(fēng)量、進(jìn)出風(fēng)參數(shù)、加濕量、各段風(fēng)阻、風(fēng)機(jī)壓頭計(jì)算及風(fēng)機(jī)選型曲線圖、盤管流量、水流速度、水流阻力、噪音水平等；功能段分布圖：提供詳細(xì)的裝配圖，內(nèi)容應(yīng)清楚顯示機(jī)組的外形尺寸和接口方向，并核實(shí)符合空間管理的要求，還有電氣接駁方式及電氣需用參數(shù)、防震和安裝要求等資料；有溫、濕度傳感器的需考慮機(jī)組段位的長(zhǎng)度，保證測(cè)量的準(zhǔn)確性及可靠性；采用的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及通過的認(rèn)證：整機(jī)及各配件，如箱體、盤管、風(fēng)機(jī)、過濾器等提供完整的設(shè)備配件表資料：內(nèi)容包括品牌、生產(chǎn)廠家、產(chǎn)地以及提供由原廠編印的性能簡(jiǎn)紹、安裝、操作及維修手冊(cè)。隨機(jī)必須附件：裝箱清單、合格證、《同系列產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告》（蓋相關(guān)部門檢測(cè)合格專用章）、安裝使用說明書等資料。每臺(tái)機(jī)組須附有詳細(xì)標(biāo)明廠家的名稱、設(shè)備的型號(hào)和業(yè)主編號(hào)及有關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)等資料的標(biāo)志名牌。詳細(xì)技術(shù)要點(diǎn)整機(jī)：所有由廠方提供及安裝的保溫及消音的材料，應(yīng)無毒、無腐蝕、無異味，并具有難燃或自熄性和不易吸水特性，整機(jī)噪聲符合規(guī)范要求：機(jī)組噪聲當(dāng)機(jī)組額定風(fēng)量2000～5000ｍ３/ｈ時(shí)，機(jī)組噪聲聲壓級(jí)不超過65dB(A)。當(dāng)機(jī)組額定風(fēng)量6000～10000ｍ３/ｈ時(shí)，機(jī)組噪聲聲壓級(jí)不超過70dB(A)。當(dāng)機(jī)組額定風(fēng)量15000～25000ｍ３/ｈ時(shí)，機(jī)組噪聲聲壓級(jí)不超過80dB(A)。當(dāng)機(jī)組額定風(fēng)量300000～600000ｍ３/ｈ時(shí)，機(jī)組噪聲聲壓級(jí)不超過85dB(A)。當(dāng)額定風(fēng)量800000～160000ｍ３/ｈ時(shí)，機(jī)組噪聲聲壓級(jí)不超過90dB(A)外殼：所用板材材質(zhì)(內(nèi)板鍍鋅板，外板彩鋼板)、厚度（內(nèi)外板均為0.5~0.8mm）、防氧化方式（采用鍍鋅件、噴塑處理或鋁合金）及顏色，填充層的材質(zhì)(PU聚氨酯發(fā)泡)、密度（大于50kg/m3）、厚度(小于20000m3/h的室內(nèi)機(jī)組（不含擺放屋頂室內(nèi)機(jī)組）可采用30mm，其余厚度全為50mm)及防火性能(阻燃型)，箱體框架的材質(zhì)（小于100000m3/h采用鋁合金型材，大于100000m3/h采用噴塑碳鋼型材）、形式及防冷橋的方式。底座要求：底座高度（150mm）、材質(zhì)(鍍鋅或噴塑型鋼)等。初效過慮段品牌要去：AAF、Camfilfarr、寶源、美埃等預(yù)過濾器應(yīng)包括一個(gè)整體框架和過濾器部件。當(dāng)設(shè)有過濾器檢修段時(shí)，過濾器框架應(yīng)為前裝型，適合4英寸過濾器描述：形式：板式標(biāo)準(zhǔn)尺寸(24”×24”×2”或24”×24”×4”)或袋式標(biāo)準(zhǔn)尺寸(24”×24”×21”)、可清洗濾料：無紡布濾料，滿足UL94V-2級(jí)防火要求。效率及性能：測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：EN779-1993、效率：G2~G4、初阻力：小于等于60Pa等。濾器應(yīng)能運(yùn)行至300Pa而不損壞。每個(gè)過濾段設(shè)置就地壓差顯示器（液體式、指針式）。盤管段：盤管：采用無縫銅管套鋁翅片，銅管外徑為5/8英寸，壁厚為0.5mm以上,肋片最小厚度為0.01英寸,集管應(yīng)為銅管，鋁翅片為波紋式盤管為冷、熱水合用或只單冷、單熱；必須嚴(yán)格保證盤管的進(jìn)出風(fēng)參數(shù)的要求；盤管的總分水管應(yīng)采用無縫銅管還是無縫鋼管制造，設(shè)有供/回水管接口，機(jī)外接口為帶螺栓的法蘭接口，另配置排水及排氣閥的裝置。盤管的高度不能超過一米，如所需的高度超過一米時(shí)應(yīng)把盤管分成上下兩個(gè)，同時(shí)在兩個(gè)盤管之間加設(shè)中間接水盤及附有疏導(dǎo)凝結(jié)水的水管伸延到空調(diào)機(jī)組的總凝結(jié)水接水盤；如盤管的橫向長(zhǎng)度超過一米時(shí)，應(yīng)在中間及適當(dāng)位置加設(shè)支承架。盤管水管的水流速度不能低于0.6米／秒及不可高于1.8米／秒，盤管水壓降不超過0.05MPa，盤管的面風(fēng)速控制在2.5~3m/s，超過2.5m凝結(jié)水盤：材質(zhì)為不銹鋼或噴塑鋼板，順氣流方向保證一定的坡度排水，凝結(jié)水接收盤須設(shè)喉管接駁口，供接駁排水管及存水彎，水盤保溫采用難燃橡塑材料保溫。擋水板：材質(zhì)為鋁合金或不銹鋼。風(fēng)機(jī)段：風(fēng)機(jī)：品牌要求、葉片的形式（前彎式、后彎式或機(jī)翼型葉片）、風(fēng)機(jī)的軸承具有不少于20,000小時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命，而且配有添加潤(rùn)滑劑的設(shè)施。電機(jī)：品牌要求、電機(jī)應(yīng)是全密封風(fēng)冷防水型、采用高溫型永久密封軸承，電機(jī)線圈絕緣等級(jí)F級(jí)，電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP54或IP55；風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)、驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)整體安裝在帶減震限位器的隔振彈簧上。風(fēng)機(jī)的葉輪在出廠前,必須經(jīng)過靜態(tài)及動(dòng)態(tài)平?jīng)_試驗(yàn)。軸承應(yīng)該是同軸式，而皮帶的速度不能超過25m/s。風(fēng)機(jī)的軸承潤(rùn)滑劑應(yīng)至少能維持12個(gè)月運(yùn)行周期而不需補(bǔ)充。空調(diào)風(fēng)機(jī)葉輪及框架應(yīng)作防腐處理，防止風(fēng)機(jī)腐蝕引起空氣污染。電機(jī)的配電接線方式：在箱體外預(yù)留接線電源箱或預(yù)留進(jìn)線孔洞。中效過慮段品牌要去：AAF、Camfilfarr、寶源、美埃等過濾器應(yīng)包括一個(gè)整體框架和過濾器部件。過濾器框架應(yīng)為前裝型，適合安裝12英寸深的剛性濾器。框架至少應(yīng)為16gauge過濾器描述：深皺褶、全剛性、可處理的、擴(kuò)展表面過濾器，按空調(diào)裝置配置圖中所指明的那樣從前面安裝或從側(cè)面安裝。濾料：熔噴高密度超細(xì)玻璃纖維、用襯面加強(qiáng)以形成氈狀濾料。滿足UL2級(jí)防火要求。效率及性能：測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：EN779-1993、效率：F5~F9、初阻力：小于等于100Pa等。濾器應(yīng)能運(yùn)行至500Pa而不損壞。每個(gè)過濾段設(shè)置就地壓差顯示器（液體式、指針式）。中間段（檢修段）：所有中間段應(yīng)安裝手動(dòng)開啟檢修門、內(nèi)部照明燈和照明燈開關(guān)。檢修門要求：分正壓門（向內(nèi)開）、負(fù)壓門（向外開），檢修門周邊應(yīng)連續(xù)設(shè)置氣密性橡膠條、檢修門開啟靈活、并能鎖緊，內(nèi)部設(shè)開啟把手，是否要求帶觀察窗等。檢修燈及配電要求：檢修燈電源應(yīng)為36伏，單相，并設(shè)置保護(hù)罩。每個(gè)檢修燈在箱外安裝一個(gè)SPDT開關(guān)，為所有檢修燈配電源線路并接自一個(gè)總的電源箱并配變壓器，由外部提供AC220V的電源到電源箱即可。必須預(yù)留足夠數(shù)量和空間的檢修段，便于能全方位檢修機(jī)組；加濕段加濕器的形式：噴淋加濕、電加濕、干蒸汽加濕、濕膜加濕等。噴淋加濕技術(shù)要求：整體品牌要求、水泵品牌、噴嘴規(guī)格數(shù)量、噴淋形式、管路材質(zhì)及要求、配電及控制要求（噴淋系統(tǒng)帶控制箱，可實(shí)現(xiàn)循環(huán)泵同風(fēng)機(jī)的連鎖控制；可接受遠(yuǎn)程信號(hào)來開、停水泵；可電動(dòng)、手動(dòng)進(jìn)水任意切換；可電動(dòng)、手動(dòng)放水任意切換；具有缺水保護(hù)、高水位保護(hù)、溢水保護(hù)三重保護(hù)功能等）。電加濕要求：品牌要求、加熱形式為電熱還是電級(jí)、外置式還是內(nèi)置式、本體材質(zhì)、配管材質(zhì)及要求、配電及控制要求（報(bào)警、加濕量、電熱電流等三位顯示器；報(bào)警指示燈；高水位指示燈；加濕器加濕指示燈；加濕器開/停按鍵；系統(tǒng)復(fù)位按鍵；顯示參數(shù)選擇或設(shè)定值加按鍵；顯示參數(shù)選擇或設(shè)定值減按鍵；手動(dòng)放水按鍵；出水指示燈；進(jìn)水指示燈；顯示加濕器電熱電流指示燈；顯示加濕器加濕量%指示燈）。干蒸汽加濕：蒸汽壓力參數(shù)、品牌要求、管路要求（汽水分離器、電動(dòng)、手動(dòng)閥、噴管數(shù)量及安裝尺寸要求、控制信號(hào)要求等）。濕膜加濕器：詳細(xì)技術(shù)要求如下：品牌要求：濕膜加濕降溫系統(tǒng)的飽和效率最小為90%。膜體材料必須經(jīng)防霉防菌處理。濕膜加濕器的排水方式按設(shè)計(jì)的要求，如沒有特別說明，風(fēng)量在10000m3/h以下的空調(diào)機(jī)組使用直排水，風(fēng)量在10000m3/h以上的空調(diào)機(jī)組使用循環(huán)水。濕膜加濕器必須用不銹鋼材料做邊框，所選用的濕膜必須是防霉防菌型，不允許有玻纖材料成份。濕膜加濕器必須有良好的吸水性和加濕特性，不能在風(fēng)速<4m/s時(shí)產(chǎn)生帶水現(xiàn)象。濕膜加濕器必須配有供水電磁閥，該電磁閥可在停電時(shí)處于關(guān)閉水路狀態(tài)。濕膜加濕器必須配有金屬過濾器，可以過濾水中的顆粒雜質(zhì)。濕膜加濕器必須配有電控箱，該電控箱中應(yīng)有濕度控制端口，可以接收中央樓宇的開/關(guān)濕度控制信號(hào)。電控箱電源應(yīng)為200V/50HZ。循環(huán)泵必須采用外置式水泵。須加裝水精細(xì)旁路過濾系統(tǒng)。須有自動(dòng)上水功能。須有防止循環(huán)泵無水工作的保護(hù)裝置。調(diào)節(jié)閥配調(diào)節(jié)閥位置：新風(fēng)口、一（二）次回風(fēng)口、送風(fēng)口。調(diào)節(jié)閥形式及材質(zhì)：為對(duì)開多葉調(diào)節(jié)閥，由葉片、框架、渦輪渦桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成，材質(zhì)為鍍鋅或噴塑鋼板或鋁合金等，是電動(dòng)或手動(dòng)等。閥門尺寸大小按入口風(fēng)速不大于5m/s計(jì)算確定；超過1.4平方米其他功能段：化學(xué)過慮段、熱回收段等化學(xué)過濾段：設(shè)置適合將來安裝化學(xué)過濾器(活性炭過濾器)的框架。框架應(yīng)適合從出風(fēng)檢修段前裝過濾器抽屜。過濾器抽屜應(yīng)為12英寸x24英寸或24英寸x24英寸，按照最大迎風(fēng)面速度500fpm選型，深度為熱回收段：轉(zhuǎn)輪式熱回收是利用100-200mm厚，具有蓄熱或吸附水分（全熱回收時(shí)）作用的轉(zhuǎn)輪為載體，對(duì)通過的新風(fēng)和排風(fēng)進(jìn)行能量交換，從而實(shí)現(xiàn)能量的回收利用．新風(fēng)和排風(fēng)一般為逆冋流動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)輪蓄熱芯體開始施轉(zhuǎn)時(shí)，新風(fēng)、排風(fēng)同時(shí)通過轉(zhuǎn)輪的各自一側(cè)，排風(fēng)釋放出冷量（夏季）或熱量（冬季），新風(fēng)同時(shí)吸收冷量或熱量；新風(fēng)、排風(fēng)的溫傳遞與冷、熱量的能量交換過程一樣，也是通過轉(zhuǎn)輪來實(shí)現(xiàn)的．轉(zhuǎn)輪式熱回收可實(shí)現(xiàn)全熱的熱回收；轉(zhuǎn)輪式熱回收裝置主要由以下部分組成：轉(zhuǎn)輪式熱回收器、送排風(fēng)機(jī)、空氣過濾器以及冷熱盤管等；轉(zhuǎn)輪式熱回收器須分成兩個(gè)獨(dú)立的密封通道，即一個(gè)新風(fēng)通道、一個(gè)排風(fēng)通道。轉(zhuǎn)輪內(nèi)填充有透氣的蜂窩狀復(fù)合纖維或金屬箔蓄熱載體，同時(shí)熱回收器還須配帶有轉(zhuǎn)輪驅(qū)動(dòng)裝置；轉(zhuǎn)輪式熱回收器新風(fēng)、排風(fēng)交叉污染和泄漏量需在0.5%-10%之間，為降低轉(zhuǎn)輪的污染和泄漏量，當(dāng)新風(fēng)、排風(fēng)間存在一定壓差時(shí)，在轉(zhuǎn)輪內(nèi)需設(shè)置有一個(gè)雙清潔扇面可使新風(fēng)、排風(fēng)間泄漏量少于0.013%以下；轉(zhuǎn)輪式熱回收裝置熱交換效率不可少于75%；熱回收裝置及系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行必要的監(jiān)測(cè)與控制，基本內(nèi)容要求如下：空氣溫度的監(jiān)測(cè)與控制；裝置中各冷熱水溫度的監(jiān)測(cè)與控制；設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)測(cè)及事故報(bào)警；熱回收器的防霜凍保護(hù)；空氣過濾器和熱回收器的超壓報(bào)警或顯示；旁通、直通等電動(dòng)閥的開閉及運(yùn)行工況的轉(zhuǎn)換。對(duì)于處理風(fēng)量較大或空氣處理功能復(fù)雜和要求較高的空氣-空氣熱回收裝置，應(yīng)采用組合式熱回收機(jī)組；在空氣-空氣熱回收器的新排風(fēng)入口處，應(yīng)合理選擇設(shè)置粗、中效兩級(jí)過濾的空氣過濾器；為保證轉(zhuǎn)輪雙清潔扇面的正常工作（新排風(fēng)之間相互滲漏量低），新風(fēng)側(cè)風(fēng)壓應(yīng)比排風(fēng)側(cè)風(fēng)壓至少大200Pa；在嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)使用轉(zhuǎn)輪式熱回收器，應(yīng)對(duì)換熱中可能出現(xiàn)的結(jié)霜或結(jié)冰進(jìn)行校核；配置有任何回收輪的處理新風(fēng)機(jī)需于輪外設(shè)置電動(dòng)旁路通風(fēng)閥門，在溫和室外溫度時(shí)把部分新風(fēng)通過旁路通風(fēng)口，減少新風(fēng)通過熱回收輪；為方便觀察和測(cè)試轉(zhuǎn)輪的運(yùn)行狀況，在其兩側(cè)的四個(gè)進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)置觀察窗，及采用防火或難燃物料；窗口尺寸大小要核對(duì)；清潔部件、包裝、裝運(yùn)和貯存規(guī)程目的工廠生產(chǎn)的空調(diào)機(jī)組用于潔凈環(huán)境，將來潔凈室達(dá)到10000級(jí)以上，因此，在裝運(yùn)前，這些機(jī)組的加工和組裝應(yīng)使其保持清潔。要求制造商在其生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)設(shè)置一個(gè)控制區(qū)，用于最終清潔和包設(shè)備裝。供貨商應(yīng)負(fù)責(zé)更換裝運(yùn)過程中損壞的部件。如果在裝運(yùn)過程中包裝被損壞，空調(diào)機(jī)組內(nèi)部暴露在環(huán)境狀態(tài)中，供貨商應(yīng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)清洗(IPA擦洗)。工作范圍：清潔指的是在組裝前應(yīng)對(duì)所有箱體和設(shè)備構(gòu)件進(jìn)行徹底清洗，清除所有油、脂、潤(rùn)滑脂、污垢和灰塵。投標(biāo)時(shí)，制造商應(yīng)提交建議使用的清洗劑清單一份。裝運(yùn)前、組裝和測(cè)試后，應(yīng)用認(rèn)可的吸塵器清潔所有內(nèi)表面和設(shè)備。機(jī)組在運(yùn)輸過程中，不應(yīng)受碰撞、擠壓、拋投、雨雪淋襲。供貨商應(yīng)在清潔后立即將機(jī)組裝入4mil塑料袋中并密封，同時(shí)在塑料袋外必須用木板保護(hù)，并固定牢固。附屬風(fēng)機(jī)箱的所有部件也必須用相同的方法進(jìn)行保護(hù)。從加工制造到試車運(yùn)行以及業(yè)主驗(yàn)收的整個(gè)過程必須保護(hù)所有設(shè)備免受污染。機(jī)組應(yīng)貯存在防潮、防雨、防火場(chǎng)所，周圍應(yīng)無腐蝕性氣體存在。吊耳必須位于清潔包裝層外，以致于在吊裝時(shí)不影響清潔包裝層的完整性。檢查：業(yè)主應(yīng)檢查第一臺(tái)機(jī)組的清潔、包裝和裝運(yùn)程序，以保證達(dá)到要求。業(yè)主有權(quán)利在未通知制造商的情況下在各種階段隨機(jī)選擇機(jī)組進(jìn)行檢查。在業(yè)主驗(yàn)收前，所有機(jī)組必須通過工程師檢查。在以上述及的任一過程不滿足清潔度、包裝和裝運(yùn)技術(shù)說明要求，將拒絕接收該機(jī)組，并再不另外支付費(fèi)用的前提下立即采取措施達(dá)到技術(shù)說明。運(yùn)輸、安裝工作范圍確定：運(yùn)輸：明確哪些機(jī)組是散件哪些是分段運(yùn)輸：發(fā)貨站地點(diǎn)及發(fā)貨單位：接貨站地點(diǎn)及接貨單位：運(yùn)輸費(fèi)用支出方：安裝：吊裝負(fù)責(zé)方及費(fèi)用支出方：明確散件的拼裝負(fù)責(zé)方及費(fèi)用支出方，明確拼段組裝負(fù)責(zé)方及費(fèi)用支出方：明確安裝完成時(shí)間：運(yùn)行和維護(hù)資料以活頁文件夾形式提供三套運(yùn)行和維護(hù)手冊(cè)（中文及英