某瀝青道路施工方案與技術(shù)措施詳細(xì)設(shè)計(jì)

某瀝青道路施工方案與技術(shù)措施詳細(xì)設(shè)計(jì)第一章施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)道路工程一挖方工程一土方開(kāi)挖1清除場(chǎng)地施工范圍內(nèi)的地表種植土雜草樹(shù)木樹(shù)根和其他雜物在施工前用人工或推土機(jī)予以清除運(yùn)至監(jiān)理工程師指定的位置棄置并堆放整潔同時(shí)做好排水措施2施工方法⑴土方分階段分層開(kāi)挖由里向外分段分層形成階梯式開(kāi)挖邊挖邊退這樣便于施工⑵工程樁樁頂高出位置用石灰灑印挖機(jī)接近工程樁以前應(yīng)在工程樁兩邊對(duì)稱(chēng)開(kāi)挖以避免挖機(jī)碰撞工程樁⑶土方開(kāi)挖應(yīng)連續(xù)進(jìn)行專(zhuān)人指揮出土嚴(yán)格控制基坑開(kāi)挖深度經(jīng)常測(cè)量挖土位置的標(biāo)高⑷操作工藝開(kāi)挖坡度的確定土方開(kāi)挖應(yīng)先進(jìn)行測(cè)量定位抄平放線定出開(kāi)挖深度按放線分塊段分層挖土在工程施工區(qū)域設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)包括控制基線軸線和水平基準(zhǔn)點(diǎn)做好軸線控制測(cè)量的校核控制網(wǎng)應(yīng)該避開(kāi)土方機(jī)械操作及運(yùn)輸線路并有保護(hù)標(biāo)志場(chǎng)地整平應(yīng)設(shè)20×20m方格網(wǎng)在各方格點(diǎn)上做好控制樁并測(cè)出各標(biāo)樁處的自然地形標(biāo)高作為計(jì)算挖土方量和施工控制的依據(jù)開(kāi)挖時(shí)應(yīng)合理確定開(kāi)挖順序路線然后分段均勻開(kāi)挖⑸土方的轉(zhuǎn)運(yùn)①挖土前對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查空車(chē)試運(yùn)正常后再作業(yè)②機(jī)械應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上不得將挖土機(jī)履帶與挖空的基坑平行2m停駛運(yùn)土汽車(chē)不宜靠近基坑平行停駛防止坍方翻車(chē)③向汽車(chē)卸土?xí)r應(yīng)在車(chē)子停穩(wěn)后進(jìn)行禁止挖機(jī)從汽車(chē)駕駛室上越過(guò)④配合拉鏟清坡清底工人不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作⑤場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)及時(shí)修整確保車(chē)輛安全暢通各種車(chē)輛出入有專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人指揮引導(dǎo)確保安全⑥駕駛員必須嚴(yán)格按照規(guī)程和指定的駛路線行車(chē)不得帶病出車(chē)酒后出車(chē)違章行駛挖機(jī)操作工必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程程序作業(yè)⑦運(yùn)輸車(chē)輛必須將土方運(yùn)到指定棄土場(chǎng)服從總體安排3質(zhì)量控制要點(diǎn)⑴正確標(biāo)出邊樁線施工中經(jīng)常檢查邊坡開(kāi)挖坡度及時(shí)糾正偏差⑵坡面平順光滑無(wú)明顯的局部高低差土質(zhì)邊坡預(yù)留的20cm保護(hù)層由人工用鎬從上至下順坡修整⑶邊坡嚴(yán)禁超挖個(gè)別出現(xiàn)的坑穴凹槽由人工先清除松動(dòng)巖土并將基座鑿平一定寬度后砌筑嵌補(bǔ)做到嵌體穩(wěn)定表面平順周邊封嚴(yán)⑷開(kāi)挖按照橫斷面自上而下進(jìn)行防止因開(kāi)挖不當(dāng)而引起邊坡不穩(wěn)和坍塌嚴(yán)禁掏底開(kāi)挖⑸施工時(shí)先排除一切可能影響邊坡穩(wěn)定的地面水并保證施工及竣工后排水暢通⑹開(kāi)挖時(shí)經(jīng)常注意山坡的穩(wěn)定情況每天開(kāi)工收工前均對(duì)坡面坡頂附近進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn)有裂縫開(kāi)口坍方跡象或危石危土立即處理凡不能處理且對(duì)施工安全有威脅時(shí)要暫停施工4工藝流程土方開(kāi)挖工藝流程如下測(cè)量放線→確定開(kāi)挖順序和坡度→分段分層均勻開(kāi)挖→修坡和清底→收尾施工工藝流程見(jiàn)《路基挖土方施工工藝圖》二安全措施1安全防護(hù)措施凡在50米范圍內(nèi)有通訊電力線路及房屋設(shè)施的爆破地段在爆破表面進(jìn)行覆蓋在斜坡地段特別是半挖半填地段低處有房屋建筑及其他需要保護(hù)的構(gòu)筑物設(shè)防護(hù)棚欄防止?jié)L石侵入2安全組織措施成立爆破安全領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)進(jìn)行安全技術(shù)教育明確人員分工定崗制定安全職責(zé)做好周?chē)用竦男麄鹘逃ぷ髡J(rèn)真做好每個(gè)爆破工點(diǎn)的實(shí)施性爆破方案嚴(yán)格報(bào)批審定檢查制度認(rèn)真執(zhí)行爆破器材運(yùn)輸存放及使用規(guī)定嚴(yán)格操作人員的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)爆破前按設(shè)計(jì)做好安全防護(hù)信號(hào)聯(lián)絡(luò)警戒標(biāo)志并做到人員材料器具的落實(shí)參加爆破作業(yè)的人員經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗二路基填筑一一般土方填筑施工方法及工藝1施工準(zhǔn)備⑴采用全站儀和精密水準(zhǔn)儀對(duì)沿線設(shè)計(jì)樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)后并按圖紙要求現(xiàn)場(chǎng)放樣標(biāo)明填筑邊線報(bào)監(jiān)理工程師檢查⑵核對(duì)土方填料的類(lèi)別分布進(jìn)行填料復(fù)查和試驗(yàn)填料符合設(shè)計(jì)要求⑶將填筑范圍內(nèi)的樹(shù)木雜草砍伐挖除樹(shù)根草根棄至指定地點(diǎn)拆除地面結(jié)構(gòu)物調(diào)查填筑范圍內(nèi)道路地下水位原地面軟弱狀況如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符之處及時(shí)向設(shè)計(jì)單位業(yè)主監(jiān)理報(bào)告提出處理方案和措施2表層土清除采用推土機(jī)挖掘機(jī)與自卸汽車(chē)配合挖除地表種植土運(yùn)至指定的棄土堆放區(qū)3基底處理⑴對(duì)清除表層土的地面用核子密度儀測(cè)定地基土層的密實(shí)度和含水量判定地基土的承載力情況并將試驗(yàn)報(bào)告監(jiān)理工程師審查對(duì)承載力不符合要求的進(jìn)行填前碾壓壓實(shí)度達(dá)到90以上再進(jìn)行填筑施工⑵路線通過(guò)溝谷底沖田水塘?xí)r在填筑路堤前應(yīng)清除地表耕植土及淤泥開(kāi)挖縱橫向排水溝排水疏干晾曬表土對(duì)于潮濕路基段的處理采用清除表層土30cm厚分層填筑砂礫的措施進(jìn)行處理⑶基底符合要求且自然橫坡陡于1∶5時(shí)應(yīng)清除表土并在基巖面開(kāi)挖2～3m寬的臺(tái)階設(shè)置盲溝或涵洞排除地下泉水和地表水以保證填料和地基結(jié)合緊密以利填方穩(wěn)定增長(zhǎng)⑷施工前根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況結(jié)合設(shè)計(jì)的永久性排水設(shè)施綜合做好排水設(shè)施避免施工場(chǎng)地積水影響填筑質(zhì)量耽誤工期4填筑施工⑴填筑路堤前規(guī)劃好作業(yè)程序和機(jī)械作業(yè)路線⑵路堤填筑按縱向分段橫向分層進(jìn)行施工分層厚度為填土30cm填石50cm松鋪厚度由試驗(yàn)確定分層時(shí)按路基頂面平行線分層控制填土標(biāo)高填筑寬度較設(shè)計(jì)每側(cè)各加寬30～50cm以保證路堤邊坡的壓實(shí)度路堤填筑按三階段四區(qū)段八流程三階段準(zhǔn)備階段施工階段竣工階段四區(qū)段填筑區(qū)平整區(qū)壓實(shí)區(qū)檢測(cè)區(qū)八流程施工準(zhǔn)備→基底處理→分層填筑→攤鋪平整→機(jī)械碾壓→檢驗(yàn)簽證→整形→邊坡修整的流水作業(yè)方式施工并在各區(qū)作出明顯標(biāo)牌標(biāo)識(shí)填筑時(shí)按試驗(yàn)所取得的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行全斷面水平分層填筑填筑時(shí)松鋪厚度差不超過(guò)±50mm100m用核子密度儀快速檢測(cè)填料的含水量在Wopt-3～Wopt2時(shí)再碾壓若含水量超過(guò)時(shí)晾曬至符合要求再碾壓若含水量小于Wopt-3時(shí)灑水至達(dá)到要求再碾壓振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)行駛速度宜用慢速最大速度不超過(guò)4kmh碾壓時(shí)先靜壓一遍弱振2遍先慢后快振動(dòng)強(qiáng)度先弱后強(qiáng)直線段由兩側(cè)向中間曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)縱向進(jìn)退錯(cuò)行進(jìn)行碾壓行與行的輪跡重疊為后輪寬度的12橫向同層接頭處重疊04～05m前后相鄰兩區(qū)段縱向重疊10～15m上下兩層填筑接頭處錯(cuò)開(kāi)3m達(dá)到無(wú)漏壓無(wú)死角確保碾壓均勻每層碾壓完畢用核子密度儀快速檢測(cè)壓實(shí)密度和孔隙率核子密度儀檢測(cè)數(shù)據(jù)需用灌砂法校正以灌砂法為基準(zhǔn)每層的地基系數(shù)用K30試驗(yàn)工程車(chē)檢查達(dá)到設(shè)計(jì)要求后經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查后再進(jìn)行下一層填筑⑶不同種類(lèi)的填料不混雜填筑使用不同種類(lèi)的填料填筑路堤時(shí)按設(shè)計(jì)規(guī)定和要求進(jìn)行⑷填料發(fā)生變化時(shí)及時(shí)對(duì)填料進(jìn)行試驗(yàn)并通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)填筑試驗(yàn)確定施工參數(shù)進(jìn)行施工⑸層厚填筑控制每層填筑前均恢復(fù)路基中線及邊樁并將下一層填筑標(biāo)高用油漆刻畫(huà)在中樁及填土邊樁上邊界樁除油漆刻畫(huà)外還應(yīng)采用掛線控制測(cè)放邊樁時(shí)每20m一個(gè)斷面⑹雨季施工雨季施工時(shí)不在雨中或連綿雨天施工路堤施工的每一層壓實(shí)層面均應(yīng)平整無(wú)凹坑且排水系統(tǒng)暢通無(wú)阻收工前將松鋪的土層壓實(shí)完畢重新填筑前局部采用人工疏排晾干后才可進(jìn)行5質(zhì)量要點(diǎn)⑴填筑前結(jié)合基底地面和土質(zhì)的實(shí)際情況按設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行處理經(jīng)檢測(cè)壓實(shí)密度孔隙率地基承載力試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求后填筑路堤⑵填料嚴(yán)格按規(guī)范要求選取不符合要求的填料決不用于路堤填筑⑶每層填料攤鋪均勻分層壓實(shí)全斷面分?jǐn)噤佒用鏌o(wú)顯著的局部凸凹隨時(shí)測(cè)定含水量含水量達(dá)不到最佳含水量Wopt-3～Wopt2范圍補(bǔ)充灑水或翻松晾曬處理⑷壓實(shí)層面大致平整局部凸凹差不大于50mm⑸每層壓實(shí)密度及其均勻性經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后才能繼續(xù)填筑上一層⑹每填完一層后將邊樁翻到施工高度每填高2m或填至基床底部時(shí)恢復(fù)中線重放邊樁⑺路堤填筑要求每側(cè)路基超寬30～50cm嚴(yán)禁欠填確保路基外形尺寸符合設(shè)計(jì)要求⑻施工中檢查核對(duì)填料的試驗(yàn)和使用情況當(dāng)填料類(lèi)別和特征有明顯變化按工程質(zhì)量評(píng)定要求增加檢驗(yàn)的點(diǎn)數(shù)填筑施工工藝流程見(jiàn)《路基填筑施工工藝框圖》二土石混合填筑1土石混合填筑關(guān)鍵要達(dá)到級(jí)配分布其手段是采用末端法即保證最大的石塊居于每層的底部而較細(xì)的顆粒則居于每層的頂部以確保最佳的嵌鎖和壓實(shí)力的傳遞施工方法是用推土機(jī)在填筑層末端將填料推成與填筑層同樣的高度2土石混合路堤嚴(yán)禁采用傾填法施工均分層填筑分層壓實(shí)分層松鋪厚度為30cm～40cm3當(dāng)石塊含量在50％～70％時(shí)將石塊大面朝下分開(kāi)擺放平穩(wěn)縫隙內(nèi)填以土或石屑每層厚40cm整平后再振壓密實(shí)當(dāng)石塊含量在＞70％時(shí)石塊按上述辦法擺平放穩(wěn)每層厚度不超過(guò)50cm大石塊間的孔隙填土并予以振壓密實(shí)4石塊含量小于50％時(shí)可在卸土后隨擺石塊隨勻土平墊成厚30cm再用凸輪式壓路機(jī)振壓密實(shí)5土石混合材料中所含石料強(qiáng)度大于20MPa時(shí)石塊的最大粒徑不超過(guò)壓實(shí)層厚的23否則必須解小當(dāng)所含石料強(qiáng)度小于15MPa時(shí)石塊最大粒徑不超過(guò)壓實(shí)層厚超過(guò)的必須打碎6采用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓碾壓時(shí)第一遍不振動(dòng)靜壓然后先慢后快最佳適宜速度振動(dòng)壓路機(jī)為3～6Kmh由弱振到強(qiáng)振碾壓遍數(shù)直至使土達(dá)到要求的密實(shí)度使各石塊之間松散接觸狀態(tài)變?yōu)榫o密咬會(huì)狀態(tài)具體的碾壓遍數(shù)及壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)按現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定遍差高程下降量按3mm予以控制7路床頂面以下80cm范圍內(nèi)填筑符合路床要求的土并分層壓實(shí)填料最大粒徑不大于10cm8填石路堤的邊坡要符合圖紙的規(guī)定或監(jiān)理工程師的指示對(duì)于基底要嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行清除挖臺(tái)階和填前壓實(shí)等處理工作9在填石的鋪料及壓實(shí)過(guò)程中隨時(shí)備有一定級(jí)配的石塊碎石石碴來(lái)填滿縫隙層面要相對(duì)平順保證碾壓均勻碾壓時(shí)由兩側(cè)開(kāi)始向中間之后再由中間向兩側(cè)碾壓并且每次錯(cuò)輪13輪寬10對(duì)填石高邊坡可報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師同意后采用臺(tái)階式碼砌碼砌厚度不小于10m以防邊坡坍滑碼砌時(shí)必須采用粒徑大于30cm的硬質(zhì)石塊待路堤沉降穩(wěn)定后坡面進(jìn)行幫土補(bǔ)足和整平三零填路基填筑零填是一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)施工時(shí)首先檢查該處土質(zhì)情況發(fā)現(xiàn)不良地基及時(shí)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位監(jiān)理共同解決當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)良好則把山體與填方接觸面挖成內(nèi)傾2～4％寬不小于10m高10m的臺(tái)階再進(jìn)行填筑填土高度小于15m時(shí)為零填路基為滿足《公路路基設(shè)計(jì)規(guī)范》對(duì)路床壓實(shí)度的要求對(duì)零填路基及土質(zhì)路塹路面標(biāo)高以下15m范圍內(nèi)的土應(yīng)全部換填換填采用巖石碎屑或摻拌石灰及其他穩(wěn)定性材料進(jìn)行處治換填后壓實(shí)度不小于95四預(yù)留沉降量填筑時(shí)根據(jù)填高填料種類(lèi)及壓實(shí)條件并結(jié)合施工季節(jié)及延續(xù)時(shí)間適當(dāng)預(yù)留沉落量五邊坡壓實(shí)與整型邊坡壓實(shí)采用人工配合壓路機(jī)或邊坡夯實(shí)儀進(jìn)行用核子密度儀檢測(cè)達(dá)到設(shè)計(jì)要求壓實(shí)密度后再用人工按設(shè)計(jì)邊坡坡率掛線修刷邊坡至符合要求經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查后再進(jìn)行下步工程施工六路堤施工質(zhì)量控制要點(diǎn)1填筑前根據(jù)施工時(shí)地面土質(zhì)的實(shí)際條件按設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行基底處理符合設(shè)計(jì)要求經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可填筑2填料滿足規(guī)范要求不符合要求的填料禁止用于填筑鋪填厚度和壓實(shí)遍數(shù)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)試驗(yàn)進(jìn)行控制同一填層使用不同種類(lèi)的填料時(shí)分別進(jìn)行施工控制3每層填料攤鋪均勻分層壓實(shí)全寬分層縱向分區(qū)無(wú)局部的縱向鋪筑分層厚度不大干30cm也不得小于15cm層面無(wú)顯著的局部凸凹并隨時(shí)測(cè)定含水量含水量達(dá)不到最佳含水量WOpt－3％～WOyt＋2％范圍則才灑水或翻松晾曬處理4壓實(shí)層面大致平整局部凸凹差不大于50mm5每層壓實(shí)密度經(jīng)檢驗(yàn)符合要求并報(bào)該層寬度壓實(shí)厚度高程及壓實(shí)度等資料經(jīng)監(jiān)理工程師審核合格后方可進(jìn)行下一層的填筑施工6每填筑一層后將邊樁翻到施工高度每填高2m或填至頂面時(shí)恢復(fù)控制樁重放邊樁以避免超填欠填7臨時(shí)排水設(shè)施要與永久性排水設(shè)施相結(jié)合流水不排入農(nóng)田耕地等處亦無(wú)污染自然水源和引起淤積或沖刷等二天然砂礫底基層1施工準(zhǔn)備⑴向駐施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理單位報(bào)送底基層開(kāi)工報(bào)告單經(jīng)同意后方可進(jìn)行墊層施工⑵土基及其中埋設(shè)的各種溝管等隱蔽構(gòu)筑物必須經(jīng)過(guò)自檢合格報(bào)請(qǐng)駐場(chǎng)監(jiān)理單位檢驗(yàn)簽字認(rèn)可后方可鋪筑墊層⑶各種材料進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)及早檢查其規(guī)格和品質(zhì)不符合技術(shù)要求的不得進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢查其數(shù)量并按施工平面圖堆放而且還應(yīng)按規(guī)定項(xiàng)目對(duì)其抽樣檢查其抽樣檢查結(jié)果報(bào)駐場(chǎng)監(jiān)理單位⑷底基層正式施工應(yīng)鋪筑試驗(yàn)段其目的確定集料的配合比例確定材料的松鋪系數(shù)確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法①集料數(shù)量的控制②集料攤鋪方法和適用機(jī)具③合適的拌和機(jī)械拌和方法拌和深度和拌和遍數(shù)④集料含水量的控制方法⑤整平和整型的合適機(jī)具和方法⑥壓實(shí)機(jī)械的選擇和組合壓實(shí)的順序速度和遍數(shù)⑦拌和運(yùn)輸攤鋪和碾壓機(jī)具的協(xié)調(diào)和配合⑧壓實(shí)后的檢查方法確定每天作業(yè)段的長(zhǎng)度確定一次鋪筑的合適厚度培訓(xùn)管干優(yōu)化勞動(dòng)組合2施工放樣⑴恢復(fù)中心線每10m設(shè)標(biāo)樁樁上劃出墊層設(shè)計(jì)高和基層松鋪的厚度松鋪厚度壓實(shí)厚度×松鋪系數(shù)⑵中心線兩側(cè)宜按路面設(shè)計(jì)標(biāo)樁測(cè)墊層設(shè)計(jì)高在標(biāo)樁上劃出墊層設(shè)計(jì)高和松鋪高度這樣做是為了使墊層的高度厚度和平整度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3計(jì)算材料用量根據(jù)墊層的厚度寬度按設(shè)計(jì)圖紙及預(yù)定的干密度計(jì)算各段的干集料數(shù)量4運(yùn)輸和攤鋪集料⑴在攤鋪段兩側(cè)先培土除挖方段路槽部分以控制墊層的寬度和厚度⑵可用自卸翻斗車(chē)運(yùn)輸集料裝車(chē)時(shí)應(yīng)控制每車(chē)料的數(shù)量基本相同⑶卸料距離應(yīng)嚴(yán)格控制通常由專(zhuān)人指揮卸料避免鋪料過(guò)多或不夠⑷卸料及攤鋪通常由遠(yuǎn)而近全斷面攤鋪盡量不留縱縫⑸應(yīng)事先通過(guò)試驗(yàn)確定集料的松鋪系數(shù)松鋪系數(shù)松鋪厚度÷壓實(shí)厚度人工攤鋪混合料時(shí)其松鋪系數(shù)約為140～150⑹攤鋪前應(yīng)根據(jù)測(cè)量高程松鋪系數(shù)放樣控制好攤鋪高度平整度和寬度⑺采用兩種集料摻配時(shí)應(yīng)先運(yùn)鋪主要集料然后及時(shí)運(yùn)送攤鋪另一種集料如粗細(xì)兩種集料最大粒徑相差較大應(yīng)將粗集料攤鋪并灑水后再攤鋪細(xì)集料攤鋪時(shí)應(yīng)使粗細(xì)顆料分布均勻并清除超徑粒料及其它雜物5整型碾壓⑴根據(jù)測(cè)量放樣對(duì)拌和好的混合料進(jìn)行初步整型整型作業(yè)可采取機(jī)械配合人工進(jìn)行⑵當(dāng)集料含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)容易碾壓密實(shí)故應(yīng)及時(shí)碾壓但雨后或土基過(guò)分潮濕時(shí)不得用12t以上重型壓路機(jī)碾壓防止造成碾壓翻漿⑶碾型應(yīng)遵循先輕后重由低向高由邊向中先慢后快適當(dāng)重疊的原則即在碾壓時(shí)通常先用拖拉機(jī)或輕型壓路機(jī)碾壓1～2遍然后用重型壓路機(jī)碾壓一般6～8遍碾壓時(shí)由低處向高處由邊緣向中間進(jìn)行且應(yīng)適當(dāng)重疊輕型壓路機(jī)重疊15cm左右重型壓路機(jī)宜重疊12輪寬碾壓速度應(yīng)先慢后快用重型壓路機(jī)碾壓時(shí)其速度通常為頭兩遍宜用15kmh～17kmh以后幾遍宜用2kmh～25kmh當(dāng)重型壓路機(jī)碾壓4～5遍達(dá)到基本穩(wěn)定時(shí)必須再次進(jìn)行測(cè)量整型通常需進(jìn)行1～2次直到高程及平整度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)施工經(jīng)驗(yàn)不多時(shí)宜低不宜高因?yàn)榈土颂罨旌狭霞?xì)料比較方便如果高了刨挖比較費(fèi)時(shí)整型后還應(yīng)及時(shí)碾壓直到壓直到壓實(shí)度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑷整型過(guò)程中車(chē)輛和其他機(jī)械不得通行在已完成的或正在碾壓的地段嚴(yán)禁壓路機(jī)調(diào)頭或急剎車(chē)⑸橫縫的處理兩作業(yè)段的橫縫銜接處應(yīng)搭接拌和第一段拌和后留5m～8m不進(jìn)行碾壓第二段施工時(shí)前段留下的末壓部分重新加水拌和并同第二段一起碾壓⑹縱縫的處理應(yīng)避免縱向接縫有時(shí)因某種原因可能出現(xiàn)縱向接縫其處理方法是沿作業(yè)段寬度分帶作業(yè)時(shí)其接茬處1m寬左右應(yīng)予重復(fù)拌和并交錯(cuò)碾壓邊部2m左右應(yīng)增壓3～4遍7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法外觀要求表面平整密實(shí)無(wú)細(xì)顆粒集中無(wú)雜物和松散現(xiàn)象用重型壓路機(jī)碾壓無(wú)明顯輪跡輪跡小于3mm經(jīng)施工單位自檢合格后報(bào)駐場(chǎng)監(jiān)理單位由監(jiān)理單位抽檢認(rèn)可簽字后即墊層檢收合格可進(jìn)行下道工序施工三水泥穩(wěn)定碎石水泥穩(wěn)定碎石基層采用穩(wěn)定土拌和機(jī)集中拌合人工攤鋪平地機(jī)找平施工期的日最低氣溫要求高于5℃雨季施工時(shí)應(yīng)防止水泥和混合料遭受雨淋降雨時(shí)應(yīng)停止施工但已攤鋪的水泥穩(wěn)定土混合料應(yīng)盡快碾壓密實(shí)并即時(shí)覆蓋塑料布養(yǎng)生1原材料試驗(yàn)⑴水泥采用初凝時(shí)間在3h以上終凝時(shí)間在6h以上的普通硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級(jí)325級(jí)不得使用快硬水泥早強(qiáng)水泥以及已受潮變質(zhì)的水泥使用前應(yīng)向監(jiān)理工程師提供水泥的產(chǎn)品合格證和化驗(yàn)單并按《公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行水泥標(biāo)號(hào)和終凝時(shí)間試驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)⑵在基層開(kāi)工前至少20天選取有代表性的碎石樣品經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后由工地中心試驗(yàn)室按《公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行顆粒分析液限和塑限相對(duì)密度吸水率壓碎值含水量重型擊實(shí)等試驗(yàn)試驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》的要求用于基層的最大料徑不超過(guò)375mm液限應(yīng)小于28塑性指數(shù)應(yīng)應(yīng)小于9碎石或礫石壓碎值不大于35碎石針片狀小于15級(jí)配不良的集料應(yīng)進(jìn)行篩分或摻配以符合規(guī)范要求試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理工程師審批基層水泥穩(wěn)定集料級(jí)配要求見(jiàn)下表水穩(wěn)層集料的級(jí)配范圍層位通過(guò)下列篩孔mm的質(zhì)量百comcomcom層-100-88-9957-7729-4917-358-220-72混合料配合比設(shè)計(jì)⑴用于基層的水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石配合比可按水泥碎石595進(jìn)行具體施工時(shí)的配合比按試驗(yàn)所確定的配合比執(zhí)行⑵按規(guī)定壓實(shí)度分別計(jì)算不同水泥劑量的試件應(yīng)有的干密度⑶按最佳含水量和計(jì)算得的干密度制備試件在規(guī)定養(yǎng)生6d浸水24h后按《公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果的平均值和偏差系數(shù)Cv⑷混合料試件的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度Rd據(jù)此選定合適的水泥劑量該劑量試件的室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果的平均抗壓強(qiáng)度R應(yīng)滿足公式R≥Rd1-1645Cv⑸采用集中廠拌法施工實(shí)際水泥劑量應(yīng)比室內(nèi)試驗(yàn)確定的劑量增加05最小水泥劑量不小于5⑹混合料配合比設(shè)計(jì)報(bào)告應(yīng)報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)3鋪筑試驗(yàn)路段在基層正式施工前在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的地點(diǎn)鋪筑一段試驗(yàn)路段在試驗(yàn)路段開(kāi)工之前應(yīng)提供關(guān)于計(jì)劃用于試驗(yàn)路段的原材料試驗(yàn)備料情況混合料配合比混合料拌和運(yùn)輸攤鋪碾壓養(yǎng)生的設(shè)備和施工程序工藝操作等施工組織設(shè)計(jì)書(shū)面報(bào)告經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)通過(guò)試驗(yàn)路段確定合適的作業(yè)長(zhǎng)度分層鋪筑厚度混合料配合比松鋪系數(shù)壓實(shí)機(jī)械的選擇及組合壓實(shí)的程序遍數(shù)速度拌和運(yùn)輸攤鋪及碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)配合壓實(shí)度等質(zhì)量檢測(cè)頻率及方法等作為正式施工的控制依據(jù)如果試驗(yàn)成功該試驗(yàn)路段可作為主體工程的一部分4施工工藝流程⑴準(zhǔn)備下承層下承層表面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)沒(méi)有松散材料及雜物下承層的高程寬度橫坡度平整度和壓實(shí)度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定對(duì)于下承層為底基層時(shí)應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)度檢查不符合設(shè)計(jì)要求的應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采取補(bǔ)充碾壓挖除換填重新整形壓實(shí)等措施直至符合要求⑵施工放樣在下承層上恢復(fù)中線每10m設(shè)一樁并放出兩側(cè)的邊緣線在兩側(cè)邊緣外設(shè)指示樁在指示樁上標(biāo)明兩側(cè)邊緣的設(shè)計(jì)高及松鋪厚度并掛線控制⑶混合料拌制和運(yùn)輸①水泥穩(wěn)定砂礫石采用穩(wěn)定土拌合機(jī)設(shè)備集中拌和應(yīng)保證集料的最大粒徑和級(jí)配符合要求水泥與集料按照試驗(yàn)路段確定的配合比準(zhǔn)確配料拌和時(shí)間要充分確?；旌狭蠑嚢杈鶆颌谠谟昙臼┕r(shí)應(yīng)采取覆蓋措施保護(hù)集料免遭淋雨在拌和時(shí)應(yīng)根據(jù)集料和混合料的含水量大小及時(shí)調(diào)整用水量使混合料的含水量較試驗(yàn)路段確定的最佳含水量提高約10③在拌和機(jī)出料口隨機(jī)抽取混合料試樣檢測(cè)混合料含水量拌和均勻性級(jí)配是否符合規(guī)定如發(fā)現(xiàn)異常變化應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果及時(shí)調(diào)整配料不合格的混合料應(yīng)廢棄以確保質(zhì)量④拌制好的混合料應(yīng)及時(shí)用大噸位自卸汽車(chē)運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)車(chē)輛裝載應(yīng)均勻從已完成的鋪筑層上通過(guò)時(shí)應(yīng)緩慢均勻以減少車(chē)轍及不均勻碾壓如施工氣溫高運(yùn)距遠(yuǎn)混合料在運(yùn)輸中應(yīng)加覆蓋以防止水分蒸發(fā)損失過(guò)多⑷攤鋪和整形①攤鋪時(shí)混合料的含水量宜高于最佳含水量05-10以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過(guò)程中的水分損失②在攤鋪后應(yīng)設(shè)專(zhuān)人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象對(duì)粗集料窩應(yīng)鏟除并用新拌混合料填補(bǔ)整平及整形③25cm厚的基層分一層攤鋪壓實(shí)下層經(jīng)過(guò)整形和壓實(shí)在監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后可繼續(xù)攤鋪上層上層宜采用輕型壓路機(jī)碾壓以免擾動(dòng)下層在鋪筑基層上層前應(yīng)在下層頂面先撒薄層水泥或水泥凈漿以提高整體性⑸碾壓①混合料經(jīng)攤鋪和整形后應(yīng)立即根據(jù)試驗(yàn)路段確定的碾壓機(jī)具碾壓程序碾壓速度及遍數(shù)等參數(shù)先用雙輪鋼筒壓路機(jī)及時(shí)進(jìn)行碾壓后用振動(dòng)壓路機(jī)繼續(xù)碾壓密實(shí)②在直線段及不設(shè)超高的平曲線段上由兩側(cè)路肩開(kāi)始向路中心碾壓在設(shè)超高的平曲線段上由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩碾壓每次碾壓時(shí)后輪輪跡應(yīng)重疊上次的12輪寬后輪必須超過(guò)兩段的接縫處碾壓直至表面無(wú)明顯輪跡達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度路面兩側(cè)應(yīng)多碾壓2-3遍③壓路機(jī)的碾壓速度頭兩遍控制在15-17kmh以后控制在20-25kmh嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車(chē)④混合料從開(kāi)始拌合到壓實(shí)成型的延遲時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h按試驗(yàn)路段確定的延遲時(shí)間嚴(yán)格控制施工⑤碾壓過(guò)程中混合料表面應(yīng)保持潮濕如表面水份蒸發(fā)過(guò)快應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水⑥壓實(shí)成型后底基層基層表面應(yīng)平整無(wú)輪跡或隆起斷面尺寸高程橫坡度壓實(shí)度平整度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求⑹接縫處理混合料攤鋪在構(gòu)造物兩端及施工縫處應(yīng)按《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行處理保證接縫平整順直碾壓緊密⑺試驗(yàn)檢測(cè)水泥穩(wěn)定砂礫石應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)每天進(jìn)行一次或每2000m2取樣一次檢查混合料的級(jí)配并按照《公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程》檢測(cè)混合料的含水量水泥劑量和無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)在已完成的鋪筑層上按《公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程》進(jìn)行壓實(shí)度試驗(yàn)每一作業(yè)段或不大于2000m2隨機(jī)取樣6次以上并按規(guī)范進(jìn)行平整度高程厚度寬度橫坡度等檢測(cè)應(yīng)符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師審批⑺養(yǎng)生及交通管制①基層鋪筑完成經(jīng)壓實(shí)度檢測(cè)合格后應(yīng)立即開(kāi)始養(yǎng)生始終保持表面潮濕并采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生期不少于7天②養(yǎng)生期間基層上應(yīng)控制車(chē)輛通行施工車(chē)輛如需通過(guò)應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)車(chē)輛應(yīng)在基層全寬上均勻行駛車(chē)速應(yīng)限制在30kmh以下不準(zhǔn)急剎車(chē)不得污染底表面③養(yǎng)生結(jié)束后可繼續(xù)灑水保持基層表面潮濕至施工水泥混凝土面層防止基層長(zhǎng)期暴曬干裂四瀝青混凝土一瀝青混凝土面層材料要求1瀝青材料選擇瀝青混合料路面采用的瀝青宜采用70號(hào)A級(jí)道路石油瀝青瀝青用量為10-12kg㎡其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)分別符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》的要求當(dāng)缺乏所需標(biāo)號(hào)的瀝青時(shí)可采用不同標(biāo)號(hào)摻配的調(diào)和瀝青其摻配比例由試驗(yàn)室確定2碎石瀝青碎石面層所采用的石料質(zhì)量應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定采用堿性材料瀝青碎石面層應(yīng)另備規(guī)格為4-6mm石屑作為初期養(yǎng)護(hù)用料用量2-3m31000㎡三瀝青混凝土配合比熱拌瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)采用馬歇爾試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法包括按目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)和生產(chǎn)配合比驗(yàn)證三個(gè)階段通過(guò)配合比設(shè)計(jì)確定瀝青混合料的材料品種礦料級(jí)配及瀝青用量瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)與檢驗(yàn)按照《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》規(guī)定的方法進(jìn)行瀝青混合料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》的要求1目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段用工程實(shí)際使用的粗集料細(xì)集料填料進(jìn)行礦料級(jí)配設(shè)計(jì)進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)確定最佳瀝青用量確定的礦料級(jí)配瀝青用量作為目標(biāo)配合比用于計(jì)算拌和機(jī)各冷料倉(cāng)的供料比例進(jìn)料速度及試拌目標(biāo)配合比的詳細(xì)試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)圖詳見(jiàn)后圖瀝青混合料目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)操作圖48h后侵水量600C30min-45vmin材料選定和試驗(yàn)礦料配合比計(jì)算瀝青用量范圍制作馬歇爾事件馬歇爾試驗(yàn)穩(wěn)定瀝青用量個(gè)數(shù)錘擊次數(shù)拌合溫度制作溫度密度穩(wěn)定度空隙率流值飽和度殘留穩(wěn)定度OAC1OAC2OAC不符合混合料類(lèi)型2生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段對(duì)間隙式拌和機(jī)的各熱料倉(cāng)中的材料取樣篩分確定各熱料倉(cāng)的材料比例同時(shí)反復(fù)調(diào)整各冷料倉(cāng)的進(jìn)料比例使供料均衡取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的最佳瀝青用量最佳瀝青用量±03三個(gè)瀝青用量進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量生產(chǎn)配合比的詳細(xì)試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行生產(chǎn)配合比驗(yàn)證即鋪筑試驗(yàn)路段試驗(yàn)室確定的目標(biāo)配合比材料集料校核顆粒組成熱料倉(cāng)集料篩分熱料倉(cāng)集料配合比設(shè)計(jì)馬歇爾試驗(yàn)檢驗(yàn)確定瀝青最佳用量生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)流程圖3生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下采用生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的現(xiàn)場(chǎng)鋪筑單幅長(zhǎng)約200m的試驗(yàn)路段通過(guò)試驗(yàn)路段試拌試鋪確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比確定拌和機(jī)的上料速度拌和數(shù)量時(shí)間瀝青加熱溫度礦料加熱溫度混合料出廠溫度等操作工藝透層瀝青粘層瀝青的標(biāo)號(hào)與用量噴灑方式噴灑溫度攤鋪機(jī)的攤鋪溫度速度寬度熨平板自動(dòng)找平方式及混合料的松鋪系數(shù)等操作工藝壓路機(jī)的壓實(shí)順序碾壓溫度速度遍數(shù)及接縫處理方法等確定鉆孔法及核子密度儀法測(cè)定密度的對(duì)應(yīng)關(guān)系確定拌和機(jī)運(yùn)輸設(shè)備攤鋪機(jī)壓路機(jī)等施工機(jī)械設(shè)備的類(lèi)型數(shù)量協(xié)調(diào)組合方式確定合理生產(chǎn)率及作業(yè)段長(zhǎng)度確定前后場(chǎng)施工組織體系通訊聯(lián)絡(luò)及指揮方式等試驗(yàn)路段應(yīng)按規(guī)范要求對(duì)厚度壓實(shí)度瀝青用量礦料級(jí)配馬歇爾穩(wěn)定度流值密度空隙率等進(jìn)行抽樣試驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果隨同詳細(xì)的試驗(yàn)路段施工總結(jié)報(bào)告應(yīng)報(bào)送監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的試驗(yàn)路段作為正式施工控制的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)礦料配合比驗(yàn)證流程圖按生產(chǎn)配合比試拌瀝青混合料拌合溫度拌合時(shí)間鋪筑試驗(yàn)路段攤鋪速度碾壓方式遍數(shù)機(jī)械配合觀察和檢查混合料現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量評(píng)定現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量評(píng)定與標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照確定礦料配合比和瀝青用量四瀝青混凝土施工1準(zhǔn)備下承層鋪筑瀝青混合料之前檢查確認(rèn)工作面的質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范的要求合格后方可鋪筑瀝青面層已鋪筑的瀝青路面如發(fā)現(xiàn)被污染及時(shí)清掃干凈并灑布粘層瀝青路緣路溝檢查井和其它結(jié)構(gòu)物的接觸面上均勻地涂上一薄層瀝青然后緊靠著這些接觸面攤鋪瀝青混合料2瀝青材料加熱瀝青材料采用導(dǎo)熱油加熱瀝青加熱溫度控制在150℃170℃之間3集料的加熱集料采用燃油加熱加熱溫度控制在170℃190℃之間4混合料的拌和集料和瀝青嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量拌和各項(xiàng)溫度符合瀝青混合料的施工溫度規(guī)定混合料均勻一致且無(wú)花白料如有此料必須廢棄5混合料的運(yùn)輸施工前對(duì)全體駕駛員進(jìn)行培訓(xùn)使每個(gè)駕駛員均掌握運(yùn)輸路線車(chē)輛順序工作程序注意事項(xiàng)以及發(fā)生故障時(shí)的處理方法同時(shí)加強(qiáng)對(duì)汽車(chē)保養(yǎng)避免運(yùn)料途中汽車(chē)拋錨使混合料冷卻受損在往運(yùn)料車(chē)上裝載瀝青混合料時(shí)為減少混合料顆粒離析盡量縮短出料口至車(chē)廂的下料距離且自卸汽車(chē)不停在一個(gè)位置上受料每往車(chē)廂內(nèi)裝一次料車(chē)就移動(dòng)一次位置為使裝料均勻分次裝料以奇數(shù)次為宜一車(chē)料最少分三次裝載首先將料放于車(chē)廂的前部然后移動(dòng)運(yùn)料車(chē)將料放于車(chē)廂的后部最后再移動(dòng)運(yùn)料車(chē)使余下的料在車(chē)廂的中部均勻分裝開(kāi)始攤鋪時(shí)攤鋪機(jī)前面等待卸料車(chē)不少于4輛在運(yùn)輸時(shí)還要組織好車(chē)輛在拌和廠裝料處和工地卸料的順序以及車(chē)輛在工地卸料時(shí)的停車(chē)地點(diǎn)對(duì)每輛運(yùn)輸車(chē)輛在裝料處經(jīng)過(guò)安全檢查后再啟運(yùn)運(yùn)料汽車(chē)在攤鋪機(jī)前1030厘米處停住不得撞擊攤鋪機(jī)卸料過(guò)程中汽車(chē)掛空擋靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)以確保攤鋪層的平整度為了精確控制混合料數(shù)量運(yùn)料車(chē)裝料或出廠時(shí)進(jìn)行稱(chēng)量并記錄每輛車(chē)裝載的混合料質(zhì)量同時(shí)在混合料出廠時(shí)簽發(fā)一式三份的運(yùn)料單一份存拌和廠一份交攤鋪現(xiàn)場(chǎng)一份交司機(jī)根據(jù)這些資料可在事后推算某混合料所鋪筑的位置便于質(zhì)量跟蹤在攤鋪現(xiàn)場(chǎng)憑運(yùn)料單收料并檢查瀝青混合料的質(zhì)量如混合料的顏色是否一致有無(wú)白花料有無(wú)結(jié)團(tuán)或嚴(yán)重離析現(xiàn)象溫度是否在容許的范圍以?xún)?nèi)如果混合料的溫度過(guò)高或過(guò)低廢棄不用已經(jīng)離析或結(jié)成團(tuán)塊或在運(yùn)料車(chē)輛卸料時(shí)滯留于車(chē)上的混合料以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨水淋濕的混合料都要廢棄運(yùn)料車(chē)輛盡快將混合料運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)盡快鋪筑運(yùn)至鋪筑現(xiàn)場(chǎng)的混合料在當(dāng)天或當(dāng)班完成壓實(shí)瀝青混合料運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)后要檢查拌和質(zhì)量不符合要求的混合料不得鋪筑運(yùn)料道路經(jīng)常灑水以防止揚(yáng)塵運(yùn)料車(chē)輛在路基上行走時(shí)要防止將混合料漏掉在路面上掉落時(shí)及時(shí)清理將混合料從拌和廠運(yùn)到攤鋪現(xiàn)場(chǎng)必須用蓬布覆蓋運(yùn)輸車(chē)內(nèi)的瀝青混合料以保持混合料的溫度在雨季施工時(shí)運(yùn)料車(chē)還要有防雨蓬布混合料運(yùn)至工地要檢查溫度是否符合規(guī)范要求瀝青混合料施工溫度要求見(jiàn)下表瀝青混合料的施工溫度℃瀝青加熱溫度155-165礦料溫度比瀝青加熱溫度高10-30填料不加熱混合物料出廠溫度正常范圍145-165混合料儲(chǔ)料倉(cāng)儲(chǔ)存溫度儲(chǔ)料過(guò)程中溫度降低不超過(guò)10混合物料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度不低于145攤鋪溫度正常施工不低于135低溫施工不低于150初壓溫度正常施工不低于130低溫施工不低于145碾壓終了溫度鋼輪壓路機(jī)不低于70輪胎壓路機(jī)不低于80振動(dòng)壓路機(jī)不低于70開(kāi)放交通溫度路面冷卻后不高于506混合料的攤鋪⑴下面層采用兩側(cè)鋼絲基準(zhǔn)線找平控制高程鋼絲為扭繞式直徑5毫米鋼絲安裝拉力大于800N每10米間距設(shè)鋼絲支架?chē)?yán)格測(cè)量架上鋼絲頂點(diǎn)標(biāo)高以保證下面層的高程和平整度⑵中上面層采用浮動(dòng)均衡梁控制攤鋪厚度和平整度攤鋪機(jī)兩側(cè)各安裝一臺(tái)基準(zhǔn)裝置裝置總長(zhǎng)15米每幅裝置的前端基梁上裝有12個(gè)可上下伸縮的雪橇板滑行在下承層的表面上后端基梁裝有6個(gè)雪橇板滑行在已攤鋪的瀝青混合料表面上由于基梁裝置的雪橇板能上下自由伸縮因而消除了下承層和攤鋪層表面的局部不平整使攤鋪層既達(dá)到了設(shè)計(jì)標(biāo)高和厚度又提高了平整度⑶采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)組成梯隊(duì)聯(lián)合作業(yè)兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后的距離控制在1030m之間攤鋪機(jī)必須緩慢均勻連續(xù)不間斷地?cái)備仈備佭^(guò)程中不得隨意變換速度或路途停頓攤鋪速度根據(jù)拌和機(jī)產(chǎn)量施工機(jī)械配套情況及攤鋪層厚度寬度確定并符合26米分鐘的要求在鋪筑過(guò)程中攤鋪機(jī)螺旋送料器要不停頓的轉(zhuǎn)動(dòng)兩側(cè)保持有不少于送料器高度23的混合料并保證在攤鋪機(jī)全寬斷面上不發(fā)生離析⑷機(jī)械攤鋪的混合料不應(yīng)用人工反復(fù)修補(bǔ)當(dāng)出現(xiàn)特殊情況時(shí)可在現(xiàn)場(chǎng)主管人員指導(dǎo)下進(jìn)行人工修補(bǔ)⑸多層瀝青混凝土面層當(dāng)下層受到污染時(shí)在鋪筑上層之前對(duì)下層進(jìn)行清掃或沖洗干凈并澆灑粘層瀝青⑹瀝青混合料的攤鋪厚度為設(shè)計(jì)層厚乘以松鋪系數(shù)松鋪系數(shù)通過(guò)試鋪碾壓測(cè)定⑺在路面狹窄部分加寬部分以及小規(guī)模工程可用人工攤鋪人工攤鋪瀝青混合料要符合下列要求①半幅施工時(shí)路中一側(cè)事先設(shè)置擋板瀝青混合料卸在鐵板上攤鋪時(shí)扣鍬攤鋪不得洋鍬遠(yuǎn)甩②邊攤鋪邊用刮板整平且用力一致往返刮23次不得反復(fù)撤料反復(fù)刮平以免引起離析撤料用的鐵锨等工具要加熱使用③攤鋪要連續(xù)進(jìn)行不得中途停頓攤鋪好的瀝青混合料要緊接碾壓低溫施工時(shí)卸下的混合料要以站布覆蓋7攤鋪?zhàn)鳂I(yè)注意事項(xiàng)⑴設(shè)專(zhuān)人清掃攤鋪機(jī)的兩條履帶前和浮式基準(zhǔn)梁小車(chē)前的路面保證攤鋪機(jī)平穩(wěn)行走⑵攤鋪機(jī)操作人員要注意三點(diǎn)觀察即螺旋輸料器末端供料情況整機(jī)轉(zhuǎn)向情況和傾向指標(biāo)計(jì)變化情況三點(diǎn)中任何一點(diǎn)出現(xiàn)意外情況抓緊時(shí)間處理另設(shè)專(zhuān)人處理螺旋輸料器末端的離析現(xiàn)象⑶在攤鋪機(jī)的熨平板上非本機(jī)操作人員不得站立和通行防止浮動(dòng)熨平板瞬間下沉影響路面平整度⑷設(shè)專(zhuān)人對(duì)攤鋪溫度松鋪厚度等進(jìn)行實(shí)際測(cè)量并作好記錄8攤鋪過(guò)程中質(zhì)量檢驗(yàn)及缺陷分析及對(duì)策⑴質(zhì)量檢驗(yàn)攤鋪中的質(zhì)量檢驗(yàn)主要包括瀝青混合料直觀檢查溫度檢查攤鋪厚度和鋪層表面檢查①瀝青混合料直觀檢查正常瀝青混合料外觀又黑又亮運(yùn)料車(chē)上混合料呈圓錐狀或在攤鋪機(jī)受料斗中蠕動(dòng)如果混合料特別黑亮在運(yùn)料車(chē)上呈平坦或?yàn)r青結(jié)合料有從骨料中分離出來(lái)現(xiàn)象則表面瀝青含量過(guò)大或集料沒(méi)有充分烘干如果混合料呈褐色暗而脆粗骨料沒(méi)有被瀝青完全裹覆攤鋪機(jī)受料斗中的混合料不蠕動(dòng)則表明瀝青含量過(guò)少或拌和溫度過(guò)高或拌和不充分瀝青混合料在正常攤鋪和碾壓溫度范圍內(nèi)往往冒出淡蘭色蒸汽混合料冒黃色蒸汽或缺少蒸汽說(shuō)明溫度過(guò)高或過(guò)低每天早晨由于氣溫和下承層表面溫度較低要特別注意混合料的溫度檢查通常在運(yùn)料車(chē)到達(dá)工地時(shí)和在攤鋪開(kāi)始后各測(cè)定一次溫度測(cè)量鋪層溫度時(shí)將溫度計(jì)的觸頭插進(jìn)未壓實(shí)的面層中部然后把觸頭周?chē)p輕踏實(shí)也可用電子點(diǎn)溫計(jì)測(cè)定攤鋪過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)混合料似有溫度較低現(xiàn)象或壓路機(jī)未及時(shí)跟上碾壓就要測(cè)定鋪層溫度②厚度檢測(cè)攤鋪機(jī)在攤鋪過(guò)程中經(jīng)常檢查虛鋪厚度并與擬定的虛鋪厚度作比較發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決未壓實(shí)的混合料表面結(jié)構(gòu)無(wú)論是縱向或橫向都要平整均勻而密實(shí)并無(wú)局部粗糙小波浪撕裂或拉溝等現(xiàn)象否則要查明原因及時(shí)處理⑵攤鋪中的質(zhì)量缺陷攤鋪中的質(zhì)量缺陷主要有厚度不準(zhǔn)平整度差如小波浪臺(tái)階等混合料離析裂紋拉溝等產(chǎn)生這些質(zhì)量缺陷的原因有混合料的質(zhì)量攤鋪機(jī)操作和機(jī)械本身等方面其原因分析如下表⑶防止和消除在施工中質(zhì)量缺陷對(duì)策為了防止和消除在施工中可能發(fā)生的各種質(zhì)量缺陷注意以下幾個(gè)方面鋪層缺陷原因分析表見(jiàn)下頁(yè)表①在有波浪形不平的下承層表面攤鋪不必考慮鋪層厚度的均一性實(shí)際的混合料用量比理論計(jì)算的要多因?yàn)榧词箶備伇砻婧芷秸谀雺汉笕詴?huì)出現(xiàn)類(lèi)似于下承層的波浪如果下承層波浪伏較大應(yīng)在凹陷處預(yù)先鋪上一層混合料并予壓實(shí)鋪層缺陷原因分析表原因鋪面缺陷裂紋拉溝小波浪混合料離析混合料200號(hào)以下石料過(guò)多0074mm√溫度不當(dāng)√瀝青含量過(guò)多或過(guò)少√礦粉含量不足√骨料的尺寸與攤鋪的厚度不協(xié)調(diào)√混合料砂未完全烘干√攤鋪機(jī)的操作受料斗兩翼板上積料過(guò)多√受料斗兩翼板翻動(dòng)過(guò)速√供料系統(tǒng)速度忽慢忽快√機(jī)械猛烈起步和緊急制動(dòng)√√攤鋪速度快慢不均√行走裝置打滑√攤鋪機(jī)的調(diào)整熨平板的工作仰角調(diào)整過(guò)量√振搗梁與熨平板的相互位置調(diào)整不當(dāng)√振搗梁熨平板底面磨損√刮料護(hù)板安裝不當(dāng)√√各部分的驅(qū)動(dòng)鏈條松緊度未調(diào)好√發(fā)動(dòng)機(jī)調(diào)速器未調(diào)好√②攤鋪機(jī)本身調(diào)整和操作對(duì)攤鋪質(zhì)量影響很大攤鋪機(jī)速度的改變會(huì)導(dǎo)致攤鋪厚度的變化同一攤鋪層保持恒定的攤鋪速度當(dāng)需要變換速度時(shí)為了保持恒定的攤鋪速度速度加快時(shí)厚度調(diào)節(jié)器稍微向增加厚度方向轉(zhuǎn)動(dòng)速度減慢時(shí)則稍微向減少厚度方向轉(zhuǎn)動(dòng)其調(diào)整量根據(jù)混合料種類(lèi)的不同而不同轉(zhuǎn)動(dòng)厚度調(diào)節(jié)器時(shí)每次不超過(guò)14圈③熨平板熨平板底面磨損或嚴(yán)重變形時(shí)鋪層容易產(chǎn)生裂紋和拉溝故及時(shí)更換有時(shí)熨平板的工作迎角太小會(huì)使鋪層兩邊形成裂紋或拉溝這時(shí)調(diào)整熨平板的前緣拱度并在試鋪過(guò)程中多次調(diào)整如果多次調(diào)整仍不能消除上述缺陷就應(yīng)更換熨平板的底板④振搗梁振搗梁起搗實(shí)混合料的作用搗實(shí)的混合料對(duì)熨平板有一定的支承如果振搗器調(diào)節(jié)不當(dāng)會(huì)改變混合料對(duì)熨平板的支承力使鋪層厚度和平整度發(fā)生變化振搗梁的底面比熨平板底低的太多時(shí)熨平板的邊緣容易粘附混合料這樣熨平板底面就不能全部用來(lái)壓實(shí)混合料從而使鋪層易形成裂紋和拉溝如果振搗梁的底面過(guò)高將加快熨平板底面磨損振搗梁的底面調(diào)整到比熨平板的底面低0405毫米⑤混合料性質(zhì)混合料的性質(zhì)也是影響攤鋪質(zhì)量的主要原因之一如溫度過(guò)高瀝青用量過(guò)多礦粉摻量過(guò)多等都會(huì)使鋪層變薄混合料中的瀝青與礦粉過(guò)量會(huì)減少其承載能力所以熨平板的工作迎角要增大使其鋪層增厚一些混合料的配合比不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生全鋪層裂縫因?yàn)檎駬v梁在攤鋪過(guò)程中對(duì)混合料進(jìn)行搗實(shí)的同時(shí)還要將它向前推移如果混合料的大顆粒過(guò)多就會(huì)出現(xiàn)全鋪層的裂縫為了消除這種裂縫有時(shí)可將熨平板加熱進(jìn)行熱熨但大多數(shù)情況下需要改變混合料的配合比當(dāng)?shù)V料中大顆粒尺寸大于攤鋪厚度時(shí)在攤鋪過(guò)程中該大顆粒將被熨平板拖著滾動(dòng)使鋪層產(chǎn)生裂紋拉溝等所以要嚴(yán)格控制礦料粒徑使其最大粒徑小于攤鋪厚度的一半消除這類(lèi)缺陷的辦法是分析拌和廠超尺寸顆粒進(jìn)入混合料的原因并予以消除其原因可能是熱料二次篩分用的最大篩孔尺寸偏大也可能是最大篩孔尺寸的篩網(wǎng)有破洞或其周邊有較大縫隙⑥顆粒破碎攤鋪機(jī)后面局部一塊面積或一條較寬的帶內(nèi)瀝青混合料中的大碎石被擊碎其原因是下層的平整度不好此一塊或一條較寬的帶的下承層高程超出允許誤差過(guò)多致使該處攤鋪層過(guò)薄以及混合料中礦料的粒徑過(guò)大要將被擊碎的混合料鏟除人工用合適的瀝青混合料補(bǔ)齊并平整⑦明顯的粗粒離析現(xiàn)象產(chǎn)生離析的原因較多瀝青混合料中礦料的粒徑愈大愈容易產(chǎn)生離析現(xiàn)象離析嚴(yán)重要分析原因特別是拌和機(jī)振動(dòng)篩網(wǎng)是否破損出現(xiàn)串料現(xiàn)象或原材料級(jí)配變異太大要立即采取措施予以解決另外裝料時(shí)混合料落差大也是產(chǎn)生離析的根源⑧其它原因履帶攤鋪機(jī)履帶松緊超限將導(dǎo)致攤鋪速度發(fā)生脈沖進(jìn)而使鋪層形成搓板面行駛線上因卸料而撒落的粒料未清除該部分?jǐn)備伜穸纫惨淄蛔儽豁斖频牧宪?chē)剎車(chē)太緊或位于上陡坡將使攤鋪機(jī)負(fù)荷增大或料車(chē)倒退撞擊攤鋪機(jī)或單側(cè)輪接觸另側(cè)脫空等會(huì)引起速度變化或偏載使鋪面出現(xiàn)凸愣施工中往往第一第二料質(zhì)量較差需注意取舍或調(diào)劑使用自動(dòng)熨平板裝置運(yùn)用中掛線不緊中間出現(xiàn)撓度也會(huì)引起鋪層波浪對(duì)于以上這些因素在施工中加以注意缺陷是能夠避免的9混合料壓實(shí)面層瀝青混凝土的每層用輪胎壓路機(jī)與振動(dòng)壓路機(jī)組合的方式進(jìn)行碾壓壓實(shí)按初壓復(fù)壓終壓三階段進(jìn)行碾壓路段用小紅旗標(biāo)明三階段界限分明便于司機(jī)辨認(rèn)初壓終壓采用雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)靜壓初壓兩遍終壓不少于兩遍復(fù)壓采用輪胎壓路機(jī)和振動(dòng)壓路機(jī)碾壓壓路機(jī)在構(gòu)造接頭處拐角加寬部分無(wú)法壓實(shí)時(shí)采用小型壓路機(jī)碾壓⑴按試驗(yàn)路段選擇的壓路機(jī)組合方式及碾壓步驟進(jìn)行碾壓以達(dá)到最佳效果瀝青混合料的分層壓實(shí)厚度不得大于10厘米本工程最厚的為7cm⑵瀝青混合料的壓實(shí)按初壓復(fù)壓終壓三階段進(jìn)行壓路機(jī)慢而勻速地碾壓⑶初壓采用雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)靜壓驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)初壓在攤鋪后較高溫度下進(jìn)行不得產(chǎn)生推移發(fā)裂壓路機(jī)由外側(cè)向中心碾壓相鄰碾壓帶重疊1312輪寬最后碾壓路中心部分壓完全幅為一遍碾壓時(shí)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)如下頁(yè)圖所示碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移壓路機(jī)起動(dòng)停止必須減速緩慢進(jìn)行初壓后檢查平整度路拱必要時(shí)予以修正如在碾壓時(shí)出現(xiàn)推移可待溫度稍低后再壓如出現(xiàn)橫向裂紋檢查原因并及時(shí)采取糾正措施⑷復(fù)壓復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行采用雙輪振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)壓實(shí)和重型輪胎壓路機(jī)先后進(jìn)行碾壓碾壓46遍具體遍數(shù)經(jīng)試壓確定以達(dá)到要求的壓實(shí)度并無(wú)顯著輪跡振動(dòng)壓路機(jī)倒車(chē)時(shí)先停振再停車(chē)以免形成鼓包⑸終壓終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行終壓采用振動(dòng)壓路機(jī)靜壓使路面無(wú)輪跡壓路機(jī)碾壓速度表kmh壓實(shí)類(lèi)型初壓復(fù)壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)15-2325-com-com-4584-68振動(dòng)壓路機(jī)15-2靜壓5靜壓4-5振動(dòng)4-5振動(dòng)2-3靜壓5靜壓⑹壓實(shí)方式碾壓時(shí)壓路機(jī)在橫坡方向上由較低邊向較高處碾壓這樣可使壓路機(jī)以壓實(shí)后的混合料作為支承邊壓路機(jī)的碾壓段長(zhǎng)度以使攤鋪速度平衡為原則選定并保證碾壓溫度壓路機(jī)折返慢開(kāi)起步以免引起攤鋪層表面的推移兩端折回處的位置呈階梯狀隨碾壓路段向前推進(jìn)以免影響面層的整體平整度在碾壓過(guò)程中為了保持被碾壓路面在正常的碾壓溫度范圍內(nèi)每完成一遍重疊碾壓壓路機(jī)就要向攤鋪機(jī)靠近一些每次都?jí)簩?shí)到離開(kāi)攤鋪機(jī)大約20米左右才折返隨著攤鋪機(jī)不斷向前壓路機(jī)的折返點(diǎn)也跟著向前移動(dòng)這樣也可避免在整個(gè)攤鋪層寬度上在同一橫斷面換向所造成的壓痕變更壓道時(shí)要在碾壓區(qū)內(nèi)較冷的一端遠(yuǎn)離攤鋪機(jī)端并在壓路機(jī)關(guān)閉振動(dòng)的情況下進(jìn)行壓路機(jī)每碾壓一遍的末尾若能稍微轉(zhuǎn)向就可將攤鋪機(jī)后面的壓痕減少至最小對(duì)壓路機(jī)無(wú)法壓實(shí)的橋梁擋墻等構(gòu)造物接頭拐彎死角加寬部分及某些路邊緣等局部地區(qū)采用小型壓路機(jī)或夯板壓實(shí)小型壓路機(jī)或夯板碾壓順序圖10碾壓注意的問(wèn)題為了保證各階段的碾壓作業(yè)始終在混合料處于穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行碾壓作業(yè)時(shí)按下列要求進(jìn)行⑴先靜壓后振壓最后再靜壓⑵碾壓時(shí)驅(qū)動(dòng)輪在前靠近攤鋪機(jī)從動(dòng)輪在后⑶后退時(shí)沿前進(jìn)碾壓的輪跡行駛壓路機(jī)折回的地點(diǎn)不在同一斷面上而是呈階梯形初壓復(fù)壓終壓的回程不準(zhǔn)在相同的斷面處前后相距不少于1米⑷壓路機(jī)的碾壓作業(yè)長(zhǎng)度與攤鋪速度相平衡隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)⑸碾壓中要確保壓路機(jī)滾輪濕潤(rùn)以免粘附瀝青混合料有時(shí)可采用間歇噴水但要防止用水量過(guò)大以免使混合料表面冷卻⑹壓路機(jī)不得在新鋪的混合料上轉(zhuǎn)向調(diào)頭左右移動(dòng)位置或突然剎車(chē)和從剛碾壓完畢的路段進(jìn)出⑺當(dāng)天碾壓完成尚未冷卻的瀝青混合料面層上不得停放一切施工設(shè)備包括臨時(shí)停放壓路機(jī)以免產(chǎn)生變形也不得散落礦料油料等雜物振動(dòng)壓路機(jī)在已成型的路面上行駛時(shí)關(guān)閉振動(dòng)在壓實(shí)成型的瀝青面層上完全冷卻后才能開(kāi)放交通⑻路面接縫碾壓①橫向接縫的碾壓在縱向的相鄰鋪幅已經(jīng)成型必須做冷縱向接縫時(shí)先用鋼輪壓路機(jī)沿縱縫碾壓一遍大部分鋼輪位于成型的相鄰路幅上在新鋪層上的碾壓寬度為1520厘米然后再沿橫向接縫進(jìn)行橫向碾壓橫向碾壓結(jié)束后進(jìn)行正常的縱向碾壓橫向碾壓時(shí)先用雙鋼輪壓路機(jī)在垂直于路面中心線的橫向進(jìn)行碾壓碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)主要位于已壓實(shí)的混合料層上伸入新鋪層混合料的寬度不超過(guò)20厘米接著每碾壓一遍向新鋪混合料移動(dòng)約20厘米直到壓路機(jī)全部在新鋪層上碾壓為止在進(jìn)行橫向碾壓過(guò)程中有時(shí)攤鋪層的外側(cè)應(yīng)放置供壓路機(jī)行駛的墊木②縱向接縫的碾壓熱料層與冷料層相接冷接縫對(duì)這種接縫可采用兩種方法碾壓第一種方法是壓路機(jī)位于熱瀝青混合料上然后進(jìn)行振動(dòng)碾壓這種碾壓方法是把混合料從熱邊壓入相對(duì)的冷結(jié)合邊從而產(chǎn)生較高的結(jié)合密實(shí)度第二種方法是在碾壓開(kāi)始時(shí)只允許輪寬的1020厘米在熱料層上壓路機(jī)的其余部分位于已成型的冷料層上碾壓時(shí)過(guò)量的混合料從未壓實(shí)的料中擠出這樣就減少了結(jié)合邊緣的料量這種方法產(chǎn)生的結(jié)合密度較低在這兩種碾壓過(guò)程中壓路機(jī)的碾壓速度都應(yīng)很低熱料層與熱料層相接梯隊(duì)作業(yè)這種接縫的壓實(shí)方法是先壓實(shí)離熱接縫中心兩邊大約為20厘米以外的地方最后壓實(shí)中間剩下來(lái)的一窄條混合料這樣材料就不會(huì)從旁邊擠出并能形成良好的結(jié)合③特殊路段的碾壓特殊路段的碾壓指小半徑的彎道交叉口路邊陡坡等處的壓實(shí)作業(yè)彎道交叉口的碾壓在彎道或交叉口的碾壓先用鉸接轉(zhuǎn)向式壓路機(jī)作業(yè)先從彎道內(nèi)側(cè)較低一邊開(kāi)始碾壓以利于形成支承邊對(duì)急彎盡可能采取直線式碾壓即缺角式碾壓并逐一轉(zhuǎn)換壓道對(duì)缺角處用小型機(jī)具壓實(shí)壓實(shí)中注意轉(zhuǎn)向同速度相吻合盡可能用振動(dòng)以減少剪切力路邊碾壓壓路機(jī)在沒(méi)有支承邊的厚層上碾壓時(shí)可在離邊緣3040cm較薄層時(shí)預(yù)留20厘米處開(kāi)始碾壓作業(yè)這樣就能在路邊壓實(shí)前形成一條支承側(cè)面以減少瀝青混合料碾壓時(shí)鋪層塌邊在接下來(lái)碾壓留下的未壓實(shí)部分時(shí)壓路機(jī)每次只能向自由邊緣方向推進(jìn)10厘米陡坡碾壓在陡坡碾壓時(shí)壓路機(jī)的很大部分作用力將向下坡方向因而增加了混合料順坡下移的趨勢(shì)為抵消這種趨勢(shì)除了下承層表面必須清潔干燥噴灑粘層瀝青外壓實(shí)時(shí)注意先采用輕型壓路機(jī)預(yù)壓輪胎壓路機(jī)不宜用作預(yù)壓無(wú)論是上坡還是下坡壓路機(jī)從動(dòng)輪始終朝著攤鋪機(jī)方向即從動(dòng)輪在前驅(qū)動(dòng)輪在后與一般路段碾壓時(shí)相反這樣做從動(dòng)輪起到了預(yù)壓作用從而使瀝青混合料能夠承受驅(qū)動(dòng)輪產(chǎn)生的剪切力如果采用振動(dòng)壓路機(jī)則先靜壓待混合料達(dá)到穩(wěn)定后方可采用低振幅的振動(dòng)碾壓陡坡碾壓中壓路機(jī)的起動(dòng)停止變速要平穩(wěn)避免速度過(guò)高或過(guò)低混合料溫度不宜過(guò)高11提高壓實(shí)質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)⑴合理確定碾壓溫度壓實(shí)質(zhì)量與壓實(shí)溫度有直接關(guān)系碾壓時(shí)混合料溫度過(guò)高會(huì)引起壓路機(jī)兩旁混合料隆起碾壓后的攤鋪層裂紋碾輪上粘起瀝青混合料盡管用水噴灑以及前輪推料等問(wèn)題而碾壓溫度過(guò)低時(shí)如低于70℃時(shí)由于混合料粘性增大導(dǎo)致壓實(shí)無(wú)效或起副作用攤鋪后混合料溫度是在不斷變化的特別是攤鋪后45分鐘內(nèi)溫度損失最大約15℃分鐘因此必須掌握好有效壓實(shí)時(shí)間適時(shí)碾壓有效壓實(shí)時(shí)間的長(zhǎng)短與混合料的冷卻速度壓實(shí)厚度等因素有密切關(guān)系影響冷卻速度的因素有氣溫濕度風(fēng)力和混合料下承層的溫度等凡遇氣溫低濕度大風(fēng)力大以及下承層溫度低等情況都會(huì)使有效壓實(shí)時(shí)間縮短并增加碾壓困難因此在實(shí)際施工中要求攤鋪后及時(shí)進(jìn)行碾壓⑵薄層面層的碾壓較薄的瀝青混合料面層由于混合料溫度下降快這樣會(huì)使有效的壓實(shí)時(shí)間縮短因此對(duì)于較薄瀝青面層的施工除了加強(qiáng)混合料運(yùn)輸過(guò)程中的保溫措施外在施工時(shí)攤鋪后要立即碾壓碾壓長(zhǎng)度3050米壓路機(jī)與攤鋪機(jī)之間的最短距離45米除了初壓時(shí)速度不超過(guò)25公里小時(shí)以免表面發(fā)生推移外其余的可適當(dāng)提高復(fù)壓時(shí)的碾壓速度以保證在較短的有效時(shí)間內(nèi)完成初壓復(fù)壓和終壓三個(gè)階段⑶選擇合理的振頻和振幅振頻主要影響瀝青面層的表面壓實(shí)質(zhì)量振動(dòng)壓路機(jī)的振頻比瀝青混合料的固有頻率高一些則可獲得較好的壓實(shí)效果對(duì)于瀝青混合料的碾壓其振頻在4050赫茲的范圍內(nèi)選擇振幅主要影響瀝青面層的壓實(shí)深度當(dāng)碾壓層較薄時(shí)選用高振頻低振幅而碾壓層較厚時(shí)可在較低振頻下選取較大的振幅以達(dá)到壓實(shí)的目的對(duì)于瀝青路面通常振幅可在0408毫米進(jìn)行選擇⑷針對(duì)混合料的不同特性采取相應(yīng)措施瀝青混合料的特性對(duì)壓實(shí)質(zhì)量也有較大的影響影響的原因后果及對(duì)策如下⑸采用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)時(shí)壓路機(jī)輪跡重疊不超過(guò)200毫米用靜載鋼輪壓路機(jī)壓實(shí)時(shí)壓路機(jī)輪跡重疊不小于200毫米12接縫處理⑴縱縫縱縫采用熱接縫施工時(shí)將已鋪混合料部分留下1020厘米暫不碾壓作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面最后作跨縫碾壓以消除痕跡瀝青混合料特性對(duì)壓實(shí)作業(yè)的影響表原因后果對(duì)策礦料表面光滑粒間摩擦力小使用輕型壓路機(jī)和較低的混合料溫度表面粗糙粒間摩擦力大使用重型壓路機(jī)強(qiáng)度不足會(huì)被鋼輪壓路機(jī)壓碎使用堅(jiān)硬礦料使用沖氣輪胎壓路機(jī)瀝青粘度高限制顆粒動(dòng)力使用重型壓路機(jī)提高溫度低碾壓過(guò)程中顆粒容易移動(dòng)使用輕型壓路機(jī)較低溫度含量高碾壓時(shí)失穩(wěn)減少瀝青用量低降低了潤(rùn)滑性碾壓困難增加瀝青用量使用重型壓路機(jī)混合料粗礦料過(guò)量不易壓實(shí)減少粗料礦料使用重型壓路機(jī)砂子過(guò)量工作度過(guò)高不易碾壓減少砂用量使用輕型壓路機(jī)礦粉過(guò)量混合料軟粘不易碾壓減少礦粉用量使用重型壓路機(jī)礦粉不足粘性下降混合料可能離析增加礦粉用量不能加熱時(shí)鋪加寬段前將緣邊切齊清掃干凈并涂少量粘層瀝青碾壓時(shí)先在已壓實(shí)部分路面行走碾壓新鋪層1015厘米然后壓實(shí)新鋪部分再伸過(guò)已壓實(shí)路面1015厘米充分將接縫壓實(shí)緊密上下層的縱縫錯(cuò)開(kāi)15厘米以上表層的縱縫要順直留在車(chē)道區(qū)劃線位置上⑵橫縫在施工結(jié)束時(shí)攤鋪機(jī)在接縫端部約1米處將熨平板稍微抬起駛離現(xiàn)場(chǎng)用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓用3米直尺檢查平整度找出表面縱坡或鋪層厚度開(kāi)始發(fā)生變化的橫斷面趁尚未冷透時(shí)用鋸縫機(jī)將此斷面切割成垂直面并將切縫靠端部一側(cè)已鋪好的不符合平整度要求的尾部鏟除與下次施工時(shí)形成平縫連接為了便于鏟除混合料可事先在施工鄰近結(jié)束時(shí)在預(yù)定攤鋪段約1米長(zhǎng)的攤鋪寬度范圍內(nèi)撒一薄層砂帶再攤鋪瀝青混合料在碾壓密實(shí)待混合料冷卻后找出切割位置切割后將尾部混合料鏟除在下段繼續(xù)攤鋪前要在安全干燥的切割面上涂刷薄層熱瀝青以增加接縫處新舊鋪層間的粘結(jié)并用熱瀝青混合料將鄰近接縫處的已鋪瀝青混合料加熱相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均錯(cuò)位1米以上⑶接縫方式為了保證接縫的質(zhì)量瀝青面層的各鋪層均采用平接縫在預(yù)先處理好的接縫處要求攤鋪機(jī)第一次布滿料時(shí)不前行用熱料預(yù)熱橫向冷接縫至少10分鐘最好達(dá)到30分鐘并用溫度最高的一車(chē)料開(kāi)始攤鋪這樣有利于提高接縫溫度也有利于整平壓密接縫處混合料新鋪面與已鋪的冷鋪面重疊5厘米碾壓前用耙子剔除重疊部分大料摟回細(xì)料整平接縫并對(duì)齊趁熱橫向碾壓壓路機(jī)大部分鋼輪在冷鋪面新鋪面第一次壓1520厘米以后逐漸展向新鋪面直至全部在新鋪層上為止再改為縱向碾壓在碾壓過(guò)程中用3米直尺檢驗(yàn)平整度低凹處用篩子篩出料彌補(bǔ)料多時(shí)用耙子耙松去掉多余大料人工整平后再篩細(xì)料修飾表面直至平整致密為止當(dāng)縱向相鄰攤鋪層已成型同時(shí)已有縱縫時(shí)可先用鋼筒式壓路機(jī)沿縱縫碾壓一遍其在新鋪帶上的碾壓寬度為1520厘米然后再沿橫縫作橫向碾壓最后進(jìn)行正常的縱向碾壓13交通管制瀝青混凝土結(jié)構(gòu)層待攤鋪層完全自然冷卻混合料表面溫度低于50℃后方可開(kāi)放交通并且限制交通量14驗(yàn)收取樣和試驗(yàn)礦料級(jí)配和瀝青含量壓實(shí)度層厚的驗(yàn)收和試驗(yàn)及瀝青混合料表面的檢驗(yàn)按招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范的要求辦理檢查項(xiàng)目見(jiàn)下表瀝青混凝土面層檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1壓實(shí)度97每2000m21處2平整度mmσmmIRImkmcom儀全線連續(xù)按每100m計(jì)算σ或IRI3彎沉值01mm≤竣工驗(yàn)收彎沉值按JTJ071-98附錄Ⅰ和JTJ059-95檢查4抗滑摩擦系數(shù)符合設(shè)計(jì)擺式儀每200米測(cè)1處橫向力系數(shù)車(chē)全線連續(xù)構(gòu)造深度砂鋪法每200米測(cè)1處5厚度mm代表值總厚度-8上面層-4按JTJ071-98附錄H和JTJ059-95檢查每車(chē)道1點(diǎn)6中線平面偏位mm20經(jīng)緯儀每200米4點(diǎn)7縱斷面高程mm±10水準(zhǔn)儀每200米4點(diǎn)8寬度mm有側(cè)石±20尺量每200米4處無(wú)側(cè)石不小于設(shè)計(jì)值9橫坡±03水準(zhǔn)儀每200米4斷面五瀝青表面處治1．施工程序?qū)愉伔r青表面處治施工有先油后料和先料后油兩種方法其中以前者使用較多現(xiàn)以三層式為例說(shuō)明其工藝程序三層式瀝青表面處治路面施工程序?yàn)閭淞锨鍜呋鶎臃艠雍桶惭b路緣石澆灑透層瀝青灑布第一次瀝青撒鋪第一次礦料碾壓灑布第二層瀝青鋪撒第二層礦料碾壓灑布第三層瀝青鋪撒第三層瀝青碾壓初期養(yǎng)護(hù)單層式和雙層式瀝青表面處治的施工程序與三層式相同僅需相應(yīng)地減少兩次或一次灑布瀝青鋪撒礦料與碾壓工序路面附屬物的處理1路緣石城市道路的側(cè)石立式路緣石平石臥式路緣石和公路緣石臥式路緣石統(tǒng)稱(chēng)路緣石側(cè)石是指在城市道路中人行道或綠化帶高出路面時(shí)為保護(hù)和支承邊緣用的立式路緣石平石是指在城市道路中緊接側(cè)石及路面邊緣處為起排水和保護(hù)路邊用的臥式路緣石緣石是指在公路上為使路面與路肩分界和保持路邊用的臥式路緣石路緣石應(yīng)有足夠的強(qiáng)度抗風(fēng)化和耐磨耗的能力其表面應(yīng)平整無(wú)脫皮現(xiàn)象外路緣石有水泥混凝土條石塊石等應(yīng)根據(jù)要求和條件選用水泥混凝土路緣石持久戰(zhàn)形尺寸長(zhǎng)寬高偏差不得超過(guò)±5mm外露面缺邊缺角長(zhǎng)度不得大于20mm并不得多于一處路緣石的施工應(yīng)符合下列要求路緣石應(yīng)在瀝青面層施工前鋪砌路緣石基礎(chǔ)要堅(jiān)固穩(wěn)定可采用水泥砂石灰穩(wěn)定土石灰穩(wěn)定工業(yè)廢渣土以及砂礫等作業(yè)基礎(chǔ)石料或水泥混凝土路緣石鋪砌后宜用水泥砂漿勾縫公路路緣石鋪砌后應(yīng)及時(shí)回填或采取其它保護(hù)措施2雨水進(jìn)出口雨水進(jìn)水口可分側(cè)立式平臥式兩種側(cè)立式應(yīng)設(shè)置在側(cè)石的位置平臥式應(yīng)設(shè)置在平石的位置平臥式進(jìn)水口蓋座外邊緣與側(cè)石邊距離不得大于5cm并不得伸進(jìn)側(cè)石的邊線3檢查井檢查井包括雨水污水給水煤氣電纜等附屬設(shè)施的檢查井檢查井應(yīng)在路面施工前安裝并經(jīng)一定時(shí)間養(yǎng)護(hù)待水泥砂漿硬化后才可鋪筑路面檢查井蓋板底座應(yīng)鋪砌牢固四周應(yīng)仔細(xì)夯實(shí)蓋板頂面標(biāo)高應(yīng)與路面標(biāo)高一致清掃基層在表面處治層施工前應(yīng)將路面基層清掃干凈使基層礦料大部分外露并介保持干燥對(duì)有坑槽不平整的路段應(yīng)先修補(bǔ)和整平若基層整體強(qiáng)度不足則應(yīng)先予補(bǔ)強(qiáng)澆灑透層瀝青透層是為使瀝青面層與非瀝青材料基層結(jié)合良好在基層上澆灑乳化瀝青煤瀝青或液體瀝青而形成的的透入基層表面的薄層瀝青路面的級(jí)配砂礫級(jí)配碎石基層及水泥石灰粉煤灰等無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土或粒料的半剛性基層上必須澆灑透層瀝青透層瀝青宜采用慢裂的灑布型乳化瀝青也可采用中慢凝液體石油瀝青或煤瀝青透層瀝青的稠度宜通過(guò)試灑確定表面致密的半剛性基層宜采作滲透性好的較稀的透層瀝青級(jí)配砂礫級(jí)配碎石等粒料基層宜采用較稠的透層瀝青各種透層瀝青的品種和用量可按下表選定瀝青路面透層及粘層材料的規(guī)格與用量用途乳化瀝青規(guī)格煤瀝青規(guī)格用量Lm2規(guī)格用量Lm2規(guī)格用量Lm2透層粒料基層PC2PA211～16ALM12ALS1209～12T-1T-210～13半剛性基層PC2PA207～11ALM12ALS1206～10T-1T-207～10粘層瀝青層PC3PA303～06ALR12ALM1203～05T-3T-4T-503～06水泥混凝土PC3PA303～05ALR12ALM1202～04T-3T-4T-503～05透層應(yīng)緊接在基層施工結(jié)束表面稍干后澆灑當(dāng)基層完工后時(shí)間較長(zhǎng)表面過(guò)分干燥時(shí)應(yīng)在基層表面少量灑水并待表面稍干后澆灑透層瀝青透層瀝青應(yīng)采用瀝表灑布車(chē)噴灑當(dāng)用于表面處治或貫入式路面噴灑瀝青的噴嘴不能保證噴灑均勻時(shí)應(yīng)更換噴嘴在澆灑透層瀝青時(shí)還應(yīng)注意以下事項(xiàng)①澆灑透層前路面應(yīng)清掃干凈對(duì)路緣石及人工構(gòu)造物應(yīng)適當(dāng)防護(hù)以防污染②透層瀝青灑布后應(yīng)不致流淌滲透入基層一定深度不得在表面形成油膜③如遇大風(fēng)或即將降雨時(shí)不得澆灑透層瀝青④氣溫低于10℃時(shí)不宜澆灑透層瀝青應(yīng)按設(shè)計(jì)的瀝青用量一次澆灑均勻當(dāng)有遺漏時(shí)應(yīng)用人工補(bǔ)灑澆灑透層瀝青后嚴(yán)禁車(chē)輛行人通過(guò)在鋪筑瀝青面層前若局部地方尚有多余的透層瀝青未滲入基層時(shí)應(yīng)予清除在無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定半剛性基層上澆灑透層瀝青后應(yīng)立即撒布用量為2～3m3km2的石屑或粗砂在無(wú)結(jié)合料穩(wěn)定半剛基層上澆灑透層瀝青后當(dāng)不能及時(shí)鋪筑面層并需開(kāi)放施工車(chē)輛通行時(shí)也應(yīng)撒鋪適量的石屑或粗砂此種情況下透層瀝青用量宜增加10撒布石屑或粗砂后應(yīng)用6～8t鋼筒式壓路機(jī)穩(wěn)壓一遍當(dāng)通行車(chē)輛時(shí)應(yīng)控制車(chē)速在鋪筑瀝青面層前如發(fā)現(xiàn)局部地方透層瀝青剝落應(yīng)予修補(bǔ)當(dāng)有多余的浮動(dòng)石屑或砂時(shí)應(yīng)予掃除透層灑布后應(yīng)盡早鋪筑瀝青面層當(dāng)用乳化瀝青作透層時(shí)灑布后應(yīng)待其充分滲透水分蒸發(fā)后方可鋪筑瀝青面層此段時(shí)間不宜少于24h灑布第一次瀝青在透層瀝青充分滲透后或在已做透層并已開(kāi)放交通的基層清掃后即可灑布第一次瀝青瀝青的澆灑溫度根據(jù)施工氣溫及瀝青標(biāo)號(hào)選擇石油瀝青的灑布溫度宜為130℃～170℃煤瀝青的灑布溫度宜為80℃～120℃乳化瀝青在常溫下灑布當(dāng)氣溫偏低破乳及成形過(guò)慢時(shí)可將乳液加溫后灑布但乳液溫度不得超過(guò)60℃在灑布過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)灑布數(shù)不足有空白缺邊等應(yīng)立即用人工補(bǔ)灑有積聚現(xiàn)象應(yīng)予刮除瀝青灑布的長(zhǎng)度應(yīng)與礦料鋪撒相配合應(yīng)避免瀝青灑布后等待較長(zhǎng)時(shí)間才鋪撒礦料在每段接茬處可用鐵板或建筑紙等橫鋪在本段起灑點(diǎn)前及終點(diǎn)后寬度為10～15m如需分兩幅灑布時(shí)應(yīng)保證接茬搭接良好縱向搭接寬度宜為10～15cm灑布第二次第三次瀝青搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)鋪撒第一次礦料灑布第一次瀝青后不必等全段灑完應(yīng)立即鋪撒第一次礦料當(dāng)使用乳化瀝青時(shí)集料撒布必須在乳液破乳之前完成其數(shù)量按規(guī)定一次撒足局部缺料或過(guò)多處用人工適當(dāng)找補(bǔ)或?qū)⒍嘤嗟V料掃出兩幅搭接處第一幅灑布瀝青后應(yīng)暫留10～15cm寬度不撒礦料待第二幅灑布瀝青后一起鋪撒礦料無(wú)論機(jī)械或人工鋪撒礦料撒料后應(yīng)及掃勻普遍覆蓋一層厚度一致不應(yīng)露瀝青碾壓鋪撒一段礦料后不必等全段鋪完應(yīng)立即用6～8t鋼筒雙輪壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)碾壓碾壓時(shí)應(yīng)從路邊逐漸移至路中心然后再?gòu)牧硪贿呴_(kāi)始?jí)合蚵分行拿看屋嗃E重疊寬度宜為30cm碾壓3～4遍壓路機(jī)行駛速度開(kāi)始不宜超地2kmh以后可適當(dāng)增加第二層第三層施工第二層第三層的施工方法和要求與第一層相同但可采用8～10t壓路機(jī)當(dāng)使用乳化瀝青時(shí)第二層撒布S12碎石作嵌縫料后尚應(yīng)增加一層封層料其規(guī)格為S14用量為35～55m3km2初其養(yǎng)護(hù)除乳化瀝青表面處治應(yīng)待破乳后水分蒸發(fā)并基本成形后方可通車(chē)外其它處治碾壓結(jié)束后即可開(kāi)放交通通車(chē)初其應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮交通或設(shè)置障礙物控制行車(chē)使路面全部寬度獲得均勻壓實(shí)成形前應(yīng)限制行車(chē)速度不超過(guò)20kmh在通車(chē)初期如有泛油現(xiàn)象應(yīng)在泛油地點(diǎn)補(bǔ)撒與最后一層礦料規(guī)格相同的養(yǎng)護(hù)料城市道路的養(yǎng)護(hù)料宜有施工時(shí)與最后一遍料一起鋪撒并仔細(xì)掃勻過(guò)多的浮動(dòng)礦料應(yīng)掃出路面外以免搓動(dòng)其它已經(jīng)粘著在位的礦料當(dāng)有其它破壞現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)2．施工要求瀝青表面處治施工應(yīng)符合下列要求1瀝青表面處治宜選擇在一年中干燥和較炎熱的季節(jié)施工并宜在日最高溫度低于15℃到來(lái)以前半個(gè)月結(jié)束2各工序必須緊密銜接不得脫節(jié)每個(gè)作業(yè)段長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)壓路機(jī)數(shù)量灑油設(shè)備等來(lái)確定當(dāng)天施工的路段應(yīng)當(dāng)天完成以免產(chǎn)生因?yàn)r青冷卻而不能裹覆礦料和塵土污染礦料等不良后果3除陽(yáng)離子乳化瀝青外不得在潮濕的礦料或基層上灑油當(dāng)施工中遇雨時(shí)應(yīng)待礦料晾干后才能繼續(xù)施工雨季施工應(yīng)逐日了解氣象預(yù)報(bào)施工路段宜在雨前完成各項(xiàng)工序4對(duì)于道路上的各種井蓋座側(cè)平臺(tái)等外露部分以及人行道面等灑油時(shí)應(yīng)加遮蓋防止污染影響路容路貌第二節(jié)人行道欄桿系路燈人行道欄桿系預(yù)制現(xiàn)澆時(shí)必須注重工藝尺寸要準(zhǔn)確施工要精細(xì)人行道及側(cè)平石施工與路面人行道及側(cè)平石施工工藝相仿可參照施工本工程欄桿系采用不銹鋼欄桿施工中不銹鋼欄桿系和路燈均直接按業(yè)主指定的欄桿產(chǎn)品進(jìn)行購(gòu)買(mǎi)安裝第三節(jié)市政管網(wǎng)工程一鋼筋混凝土雨污水管道施工一施工工藝流程鋼筋混凝土雨污管道施工工藝流程施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→基坑開(kāi)挖→坑壁支護(hù)→溝底處理如需要→管座安裝→管節(jié)安裝→基座砼澆注→接頭處理→閉水試驗(yàn)→管道回填→完工交驗(yàn)二施工方案方法1．施工準(zhǔn)備⑴在雨水管施工前必須先熟悉施工圖紙明確設(shè)計(jì)意圖組織有關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查熟悉附近環(huán)境以獲取更詳盡的信息合理安排施工⑵根據(jù)進(jìn)場(chǎng)后認(rèn)領(lǐng)的水準(zhǔn)點(diǎn)道路基準(zhǔn)線控制樁控制點(diǎn)等進(jìn)行復(fù)測(cè)加密加固測(cè)放道路紅線樁及原地面高程及時(shí)整理整平施工場(chǎng)地施工用的水準(zhǔn)點(diǎn)必須設(shè)在不易受干擾的地方⑶在施工前必須準(zhǔn)備好施工所用的原材料周轉(zhuǎn)材料機(jī)械設(shè)備勞動(dòng)力及施工組織設(shè)計(jì)的審批工作2．測(cè)量放樣⑴根據(jù)設(shè)計(jì)管道位置在現(xiàn)場(chǎng)放出管道中心位置及檢查井位置為避免鑿管檢查井位置允許在1m范圍內(nèi)適當(dāng)移動(dòng)⑵根據(jù)管道中心位置用白灰線放出管道及檢查井的開(kāi)挖邊線在挖土過(guò)程中用水準(zhǔn)儀直接控制管道結(jié)構(gòu)各層標(biāo)高用經(jīng)緯儀直接控制管道中線3．基坑開(kāi)挖⑴基坑采用大開(kāi)挖放坡基坑深度在25m以下時(shí)放坡為1075基坑深度在25m以上時(shí)放坡為11具體采用挖機(jī)開(kāi)挖與人工修正的方法開(kāi)挖時(shí)土方在溝槽邊不得超過(guò)15m高離槽邊不小于4m⑵挖土?xí)r用水準(zhǔn)儀直接控制槽底標(biāo)高為防止擾動(dòng)基底土挖機(jī)挖至槽底標(biāo)高以上20cm停止余下部分用人工挖除并修平⑶挖機(jī)的抓斗在挖土過(guò)程中要慢速旋轉(zhuǎn)小心土塊掉落傷人⑷溝槽開(kāi)挖好后及時(shí)在基坑兩側(cè)挖小明溝排水在檢查井邊設(shè)集水井抽水確?；淄粮稍铫捎鰷喜鄣淄临|(zhì)差或暗塘?xí)r應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理按設(shè)計(jì)要求挖除淤泥至原狀土超挖部分用塘渣分層夯實(shí)至溝槽底換填塘渣粒徑不得大于25cm⑹溝槽開(kāi)挖完畢后在基坑兩側(cè)及時(shí)設(shè)置護(hù)欄夜間點(diǎn)紅燈⑺溝槽開(kāi)挖質(zhì)量符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)4．管道基礎(chǔ)⑴中粗砂墊層施工時(shí)要注意均勻鋪設(shè)鋪好后用底板為弧形打夯機(jī)或平振動(dòng)機(jī)振平壓實(shí)保證管材與砂墊層能緊密接觸特別要注意中粗砂的含水量手抓能成團(tuán)含水量剛好這樣的砂回填密實(shí)度基本能達(dá)到要求壓實(shí)度大于093⑵管道基礎(chǔ)不得筑在淤泥或松填土上表面應(yīng)平整兩井之間應(yīng)順直⑶為解決管道基礎(chǔ)沉降從挖溝槽到管道基礎(chǔ)施工根據(jù)經(jīng)驗(yàn)系數(shù)采用預(yù)拋高標(biāo)高對(duì)管道及檢查井基礎(chǔ)預(yù)拋高1～2cm⑷管道墊層及基礎(chǔ)質(zhì)量符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5．管道安裝⑴待用的管節(jié)應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)者不得使用并做好記錄另行處理⑵管節(jié)搬運(yùn)一般可用人工搬運(yùn)搬運(yùn)時(shí)必須輕抬輕放嚴(yán)禁管材在地面上拖拉⑶下管可由人工進(jìn)行由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工人員對(duì)大開(kāi)挖溝槽也可用非金屬繩索系住管身兩端保持管身平衡勻速溜放使管材平穩(wěn)地放在溝槽內(nèi)嚴(yán)禁將管材一至槽邊翻滾入槽內(nèi)挖掘機(jī)下管時(shí)應(yīng)用非金屬繩索扣系住嚴(yán)禁穿心吊裝⑷管材宜將插口順?biāo)鞣较虺锌谀嫠鞣较虬惭b安裝由下游往上游進(jìn)行⑸管材可按需要長(zhǎng)度在檢查井沉井及過(guò)河井等井體處調(diào)整如因管材禁止鋸割移動(dòng)井體位置等處理方法⑹橡膠圈的位置應(yīng)放置在管道插口第二至第三根筋之間的槽內(nèi)⑺接口時(shí)先將承口的內(nèi)壁清理干凈并在承口內(nèi)壁插口橡膠圈上涂上潤(rùn)滑劑然后將承插口端的中心軸線對(duì)齊⑻接口方法一人用棉紗繩吊住B管的插口另一人用長(zhǎng)橇棒斜插入基礎(chǔ)并抵住管端端部中心位置的橫擋板然后用力將B管插入A管的承口至預(yù)定位置也可用挖掘機(jī)配合安裝⑼管道接口后復(fù)核管道的高程和直線使之符合設(shè)計(jì)要求⑽鋪管和接口質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①管道應(yīng)順直管底坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)不得有倒泛水管道鋪設(shè)線允許偏差見(jiàn)表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1中心線20mm2管底標(biāo)高20mm-10mm3承口插口間外表隙量9mm②接口橡膠圈到位有二種檢驗(yàn)方法一是插口端一定位置一般長(zhǎng)約23cm劃出標(biāo)志線安裝時(shí)檢查該線是否到位二是聽(tīng)聲音一般到位時(shí)插口承口接觸會(huì)發(fā)出碰撞的聲音6．檢查井施工1鋼筋工程該工程鋼筋全部安排在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車(chē)間加工成型再送至各個(gè)子項(xiàng)工程施工現(xiàn)場(chǎng)螺紋18以上鋼筋搭接采用閃光焊接砼墻板鋼筋和其它鋼筋采用綁扎搭接1鋼筋制作焊接A所需機(jī)械設(shè)備鋼筋冷拉機(jī)調(diào)直機(jī)切斷機(jī)彎曲成型機(jī)彎箍機(jī)對(duì)焊機(jī)等必須準(zhǔn)備齊全在加工前檢修完好保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)并符合安全規(guī)定B所有材料必須有出廠合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告復(fù)試合格后方可制作加工C鋼筋制作前由于鋼筋下料人員填寫(xiě)下料單下料人員要熟悉圖紙會(huì)審記錄及施工規(guī)范按圖紙要點(diǎn)的鋼筋規(guī)格尺寸形狀數(shù)量合理配料并計(jì)算鋼筋用量D鋼筋制作工藝流程a清理鋼筋表面油污泥土浮銹使用前必須清理干凈b鋼筋調(diào)直可用機(jī)械或人工調(diào)直經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲死彎小波浪形其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減少5預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)不得冷拉只能用一級(jí)熱軋鋼筋制作c鋼筋切斷按鋼筋配料單所列鋼筋號(hào)直徑長(zhǎng)度和數(shù)量長(zhǎng)短搭配先斷長(zhǎng)料后斷短料盡量減少和縮短鋼筋短頭以節(jié)約鋼材d鋼筋彎鉤形式有三種即半圓彎鉤直彎溝及斜彎鉤鋼筋彎曲后尺寸會(huì)大于下料尺寸所以應(yīng)預(yù)以調(diào)整鋼筋彎心直徑25d平直部分3d鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度理論計(jì)算值對(duì)半圓彎鉤為625d對(duì)直彎鉤為35d對(duì)斜com中間部分彎折處的彎曲直徑d不少于鋼筋直徑的5倍箍筋的末端彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求箍筋高速值即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩端之差或和根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)度尺土而定e鋼筋閃光對(duì)焊工藝要點(diǎn)E螺紋18以上鋼筋搭接采用閃光對(duì)焊連接預(yù)熱閃電焊其操作要點(diǎn)a一次閃光閃平為準(zhǔn)預(yù)熱充分頻率要高二次閃光短穩(wěn)強(qiáng)烈全段過(guò)程快速用力b對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150MM范圍的鐵銹污泥等防止夾具和鋼筋間接觸不良引起"打火"鋼筋端頭彎曲有彎曲應(yīng)調(diào)直及切除c對(duì)焊時(shí)應(yīng)先制作對(duì)焊試件進(jìn)行冷彎試驗(yàn)合格后方可能成批焊接d焊接參數(shù)根據(jù)鋼料特性氣溫高你低電壓焊機(jī)性能等情況由操作焊工自行修正e焊接完成應(yīng)保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_(kāi)夾具平穩(wěn)地取出鋼筋以免引起接頭彎曲f鋼筋對(duì)焊過(guò)程第500個(gè)接頭取樣進(jìn)行冷彎試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)立即重焊接g鋼筋對(duì)焊完畢對(duì)全部焊接進(jìn)行外觀檢查發(fā)現(xiàn)不符合要求者增切重新焊接2鋼筋綁扎安裝工藝要點(diǎn)A基礎(chǔ)a鋼筋網(wǎng)的綁扎四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)第點(diǎn)扎牢中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢雙向立筋的鋼筋將全部鋼筋相互交點(diǎn)扎牢且相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八條形綁扎b180度彎鉤的鋼筋彎鉤向上不要倒向一邊c獨(dú)立柱基礎(chǔ)的鋼筋雙向彎曲受力應(yīng)嚴(yán)格按圖紙規(guī)定綁扎方法綁扎B墻a墻的鋼筋網(wǎng)綁扎四周兩行交叉點(diǎn)每點(diǎn)扎牢中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢鋼筋有180度彎鉤時(shí)彎購(gòu)應(yīng)朝向砼內(nèi)b在雙層鋼筋之間設(shè)置撐鐵拉鉤以固定鋼筋的間距C板a縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層排列時(shí)兩排鋼筋之間應(yīng)墊直徑25mm的短鋼筋如縱向鋼筋大于25mm時(shí)短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格b箍筋的接頭處應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置并與兩根架立筋綁扎c為保證上下鋼筋網(wǎng)片的結(jié)構(gòu)尺寸采用放置鋼筋馬凳其下部焊在下層鋼筋上上部與下層鋼筋綁扎牢固同時(shí)為了承擔(dān)澆注砼時(shí)施工荷載在澆灌砼通道處采用角鐵焊制支架上部焊上一段插座管插入直徑48鋼管腳手架用橫楞和滿鋪腳手板組成澆注砼用的操作平臺(tái)3鋼筋保護(hù)層制作C20水泥砂漿墊塊墊塊內(nèi)埋設(shè)鐵絲以保證柱梁板墻在澆筑砼時(shí)不發(fā)生位移4對(duì)綁扎好的鋼筋需會(huì)同監(jiān)理業(yè)主進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收符合要求后方可進(jìn)行下道工序的施工2模板工程1模板工程施工前準(zhǔn)備工作A進(jìn)行中心線和位置線的放線首先用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱和墻軸線并以該軸線為起點(diǎn)測(cè)出每條軸線模板放線時(shí)應(yīng)先清理好現(xiàn)場(chǎng)然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線墻模板要彈出模板的內(nèi)外邊線以便于模板安裝和校正B做好標(biāo)高量測(cè)工作用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引測(cè)到模板安裝位置C進(jìn)行找平工作模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平以保證模板位置正確防止模板底部漏漿找平方法是沿模板內(nèi)邊線用13水泥砂漿抹平層D設(shè)置模板定位基準(zhǔn)采用鋼筋定位即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋點(diǎn)焊在主筋上以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn)以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確2模板施工樓板模板組拼安裝順序如下搭設(shè)支架及拉桿→安裝縱橫鋼楞→調(diào)平柱頂標(biāo)高→鋪設(shè)模板塊→檢查模板平整度并調(diào)平安裝注意事項(xiàng)A單塊就位組拼時(shí)宜以每個(gè)節(jié)間從四周先用陰角模板與墻梁模板連接然后向中央鋪設(shè)相鄰模板邊肋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用U形卡連接也可用鉤頭螺栓與鋼楞連接亦可采用U形卡預(yù)拼幾塊再鋪設(shè)B樓板模板鋪設(shè)到最后結(jié)束處對(duì)不符合鋼模板模數(shù)的窄條要采用木板條嵌補(bǔ)切不可采取兩塊鋼模板對(duì)擠的做法以免造成梁模板上口偏小C樓板模板每塊擱置以三點(diǎn)為宜3墻模板順序如下安裝前檢查預(yù)組拼模板及編號(hào)→一側(cè)模板吊裝就位→設(shè)支撐→綁扎鋼筋→安裝穿墻螺栓→另一側(cè)模板吊裝就位→緊固穿墻螺栓→支撐固定→全面檢查→與相鄰墻柱樓板模板連接注意事項(xiàng)A就位組拼時(shí)應(yīng)從墻角模開(kāi)始向互相垂直的兩個(gè)方向組拼這樣可以減少臨時(shí)支撐設(shè)置否則要隨時(shí)注意拆換支撐或增加支撐以保證墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)B當(dāng)組拼模板后應(yīng)安裝內(nèi)鋼楞內(nèi)鋼楞與模板肋用鉤頭螺栓緊固其間距不大于600mmC在組裝模板時(shí)要使兩側(cè)穿孔對(duì)稱(chēng)放置以使穿墻螺栓與墻模保持垂直在穿孔處采用加木塊的方法以避免鋼模板穿孔D內(nèi)外鋼楞間距必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)算的間距施工不得任意變更相鄰模板邊肋用U形卡連接的間距不得大于300mmU形卡宜正反交替安裝E門(mén)窗預(yù)留洞口模板應(yīng)有錐度安裝要牢固既不變形又便于拆除4模板的拆除模板的拆除除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時(shí)大于1Nmm2方可拆除外承重模板應(yīng)按《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行模板拆除的順序的方法應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行遵循先支后拆后支先拆先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬拆除的模板等配件嚴(yán)禁拋扔要有人接應(yīng)傳遞按指定地點(diǎn)堆放并做到及時(shí)清理維修和涂刷好隔離劑以備待用3砼工程本工程砼采用現(xiàn)場(chǎng)配制或預(yù)拌商品砼相結(jié)合以現(xiàn)場(chǎng)配料為主預(yù)拌商品砼為輔預(yù)制構(gòu)件砼在工程開(kāi)工后即可著手施工1澆筑的一般要求澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2米如超過(guò)2m時(shí)必須采取加串筒措施澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r如澆筑高度超過(guò)3m時(shí)應(yīng)采用串筒導(dǎo)管溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)鋼筋疏密決定一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的125倍大不超過(guò)500mm平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔插點(diǎn)要均勻排列逐點(diǎn)移動(dòng)按順序進(jìn)行不得遺漏做到均勻振實(shí)移動(dòng)問(wèn)距不大于振動(dòng)棒作用半徑的15倍一般為300400mm振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm以消除兩層間的接縫平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行如必須間歇其間歇時(shí)問(wèn)應(yīng)盡量縮短并應(yīng)在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢問(wèn)歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專(zhuān)人經(jīng)常觀察模板鋼筋預(yù)留孔洞預(yù)埋件插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢2現(xiàn)場(chǎng)砼制備A所用原材料水泥砂石外加劑等必須有出廠合格證且以水泥砂石進(jìn)行配合比進(jìn)行復(fù)試復(fù)試合格后備用B試驗(yàn)室已下達(dá)砼配合比通知單C臺(tái)稱(chēng)等計(jì)量器具經(jīng)計(jì)量檢查準(zhǔn)確振動(dòng)器經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)符合使用要求D所用的機(jī)具設(shè)備經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常待命E操作工藝根據(jù)配合比確定的每盤(pán)各種材料用量要過(guò)秤裝料順序一般先裝石子再裝水泥最后裝砂子外加劑事先用天平稱(chēng)好袋裝與水泥一并加入攪拌的最短時(shí)間60s-120s3砼澆筑為保證連續(xù)澆筑直至閉合當(dāng)下料高度超過(guò)規(guī)范規(guī)定的3M高時(shí)采用溜槽串筒下料采用溜槽串筒下料時(shí)使砼的自由勤務(wù)員落料控制在15m以?xún)?nèi)串筒布置間距為25m每層澆筑高度50cm左右保證砼振搗密實(shí)4其它小量的砼澆筑其它小量砼