PACK車間制程檢驗(yàn)規(guī)范_第1頁(yè)
PACK車間制程檢驗(yàn)規(guī)范_第2頁(yè)
PACK車間制程檢驗(yàn)規(guī)范_第3頁(yè)
PACK車間制程檢驗(yàn)規(guī)范_第4頁(yè)
PACK車間制程檢驗(yàn)規(guī)范_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩2頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

經(jīng)典word整理文檔,僅參考,雙擊此處可刪除頁(yè)眉頁(yè)腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理,如有侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系刪除,謝謝!PACK車間制程檢驗(yàn)規(guī)范1、目的:指導(dǎo)包裝IPQC對(duì)包裝車間各工序進(jìn)行巡查及監(jiān)督,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和預(yù)防不合格品的產(chǎn)生,并防止不合格品流入下一道工序,從而保證品質(zhì)。2、所用儀器和工具:鋼尺、萬用表、游標(biāo)卡尺、溫度計(jì)、自制夾具。3、檢查方法:按IPQC崗位操作準(zhǔn)則、作業(yè)指導(dǎo)書、包裝生產(chǎn)工藝及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)車間內(nèi)各工序進(jìn)行巡回抽樣檢驗(yàn)及監(jiān)督。1、組排方式符合工藝標(biāo)準(zhǔn),且正負(fù)極方方式組排目測(cè)方向外觀5PKS/人/h向、復(fù)合鎳帶方向正確;2、組排中要求雙面膠或膠水用量適當(dāng),無膠水溢流在電池表面;3、要求組排的電池平整,無翹起,無明顯錯(cuò)位。抽檢時(shí)有1PCS不良及時(shí)提醒加墊青光目測(cè)紙尺寸外觀5PCS/人/h1、尺寸符合工藝要求,粘貼位置正確,不歪斜,不脫落。2、青光紙不漏貼。作業(yè)員要求更正,將這一小時(shí)電池返工重檢,并做質(zhì)量記錄。貼高溫膠布目測(cè)位置尺寸外觀1、按工藝要求的尺寸裁取鎳帶。裁鎳帶目視鎳帶套熱鋼尺縮尺寸外觀5PKS/人/h2、按工藝要求的長(zhǎng)度裁取熱縮管。3、熱縮管套鎳帶,要求位置正確,熱縮后熱縮管收縮平整、無皺折、收縮良好,不脫落。1、錫點(diǎn)平滑,位置正確,無錫尖、錫泡過鎳帶、引線上錫目測(cè)位置外觀大現(xiàn)象,;5PCS/人/h2、引線上錫時(shí),錫點(diǎn)上在引線外露部分,不允許燒傷引線其它部分,不允許引線內(nèi)部銅線外露。1、按作業(yè)指導(dǎo)書和工藝要求操作。2、烙鐵留在線路板上的時(shí)間不超過5秒,線路板上錫目測(cè)位置外觀上錫過程中不能用烙鐵碰到其它任何5PCS/人/h元件,且不允許把錫點(diǎn)滴在線路板其它元件上。3、錫點(diǎn)位置必須不能超過焊盤要求的位置。位置電池點(diǎn)焊鎳帶目測(cè)方向外觀牢固性位置TQC點(diǎn)焊目測(cè)方向外觀牢固性10PCS/人/h5PCS/人/h4、錫點(diǎn)圓滑無毛刺。1、點(diǎn)焊位置、點(diǎn)焊點(diǎn)數(shù)、鎳帶方向、鎳帶外露長(zhǎng)度按工藝要求執(zhí)行;2、焊接牢固,無虛焊,鎳帶炸火、燒穿、斷裂、嚴(yán)重焊凹底等現(xiàn)象;抽檢5只中有1只不良時(shí),立即停止生產(chǎn)并對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修,再對(duì)該設(shè)備評(píng)估,合格后開始生產(chǎn),將這一小時(shí)電池返工重檢。1、檢查TQC檢驗(yàn)過的合格品中是否有不良品2、按照訂單技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)TQC檢驗(yàn)過的合格品進(jìn)行檢查。如有1PCS不良將這一小時(shí)已全檢過的產(chǎn)品進(jìn)行返工。抽檢時(shí)有1PCS不良及時(shí)提醒作業(yè)員要求更正,將這一小時(shí)電池返工重檢,并做質(zhì)量記錄。如有1PCS異常及時(shí)提醒作業(yè)員并糾正,TQC全檢挑出不良品。5PCS/人/h1、按工藝要求的位置貼高溫膠布;2、粘貼平整,無皺折。如有1PCS異常及時(shí)提醒作業(yè)員并糾正,TQC全檢挑出不良品。抽檢時(shí)有1PCS不良及時(shí)提醒作業(yè)員要求更正,將這一小時(shí)電池返工重檢,并做質(zhì)量記錄。抽檢時(shí)有1PCS不良及時(shí)提醒作業(yè)員要求更正,將這一小時(shí)電池返工重檢,并做質(zhì)量記錄。工序名稱檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)項(xiàng)目抽樣方式檢查內(nèi)容1、尺寸符合工藝要求,粘貼位置正確,不歪斜,判定及處理抽檢時(shí)有1PCS不良及時(shí)提醒作業(yè)員要求更正,將這一小時(shí)電池返工重檢,并做質(zhì)量記錄。貼紅光面墊目測(cè)尺寸位置5PCS/人/h不脫落。2、紅光面墊不漏貼。1、按作業(yè)指導(dǎo)書和工藝要求的位置、焊接方向操位置線路板上溫控開關(guān)目測(cè)手感方向外觀牢固性5PCS/人/h作,把溫控開關(guān)焊接在線路板上。2、烙鐵留在線路板上的時(shí)間不超過5秒,上錫過程中不能用烙鐵碰到其它任何元件,且不允許把錫點(diǎn)滴在線路板其它元件上。3、錫焊牢固,無虛焊。4、錫焊NTC過程中,不允許烙鐵接觸其它引線。抽檢時(shí)有1PCS不良及時(shí)提醒作業(yè)員要求更正,將這一小時(shí)電池返工重檢,并做質(zhì)量記錄。抽檢時(shí)有1PCS不良及時(shí)線路板與輸出線連接錫焊目測(cè)手感尺寸外觀5PCS/人/h1、引線線型、插頭、長(zhǎng)度符合工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。提醒作業(yè)員要求更正,2、引線方向正確,外觀完整,無破損,與插頭連將這一小時(shí)電池返工重接完好,無松動(dòng),脫落等現(xiàn)象。檢,并做質(zhì)量記錄。外觀電池定位目測(cè)鋼尺尺寸型號(hào)方向5PCS/人/h1、按工藝要求的方式對(duì)電池進(jìn)行定位。2、有固定的模具對(duì)電池定位,且在定位過程中不損傷其它部位,連接片無裂紋、斷裂等現(xiàn)象。3、定位后的電池平整,無翹起,無明顯錯(cuò)位。抽檢時(shí)有1PCS不良及時(shí)提醒作業(yè)員要求更正,將這一小時(shí)電池返工重檢,并做質(zhì)量記錄。抽檢時(shí)有1PCS不良及時(shí)提醒作業(yè)員要求更正,將這一小時(shí)電池返工重檢,并做質(zhì)量記錄。電池組與線路板連接錫焊目測(cè)1、按工藝要求的焊接方式把線路板錫焊到電池電壓外觀5PCS/人/h組上。2、錫焊牢固,無虛焊;且焊接過程中,不允許碰到其它元件,不損壞PVC膜、引線等。抽檢時(shí)有1PCS不良及時(shí)目測(cè)連接片鋼尺尺寸外觀5PCS/人/h1、連接片尺寸、型號(hào)符合工藝要求,嚴(yán)格按工藝要求標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)焊。3、點(diǎn)焊牢固,無虛焊、炸火等外觀不良現(xiàn)象。提醒作業(yè)員要求更正,將這一小時(shí)電池返工重檢,并做質(zhì)量記錄。1、用海綿膠或透明膠對(duì)線路板、溫控開關(guān)、引線電子元件定位目測(cè)外觀進(jìn)行定位,使其固定,避免晃動(dòng)。5PCS/人/h2、各元件定位時(shí),位置正確,無偏斜、歪斜等現(xiàn)象。抽檢時(shí)有1PCS不良及時(shí)提醒作業(yè)員要求更正,將這一小時(shí)電池返工重檢,并做質(zhì)量記錄。工序名稱檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)項(xiàng)目抽樣方式檢查內(nèi)容判定及處理1、塑膠殼的規(guī)格與訂單或客戶承認(rèn)圖要求一尺寸外觀壓塑膠殼目測(cè)組裝方式鎳帶位置引線位置其它元件位置5PCS/人/h致;2、塑膠殼表面無明顯的劃痕、變形、裂痕、溢料等現(xiàn)象,錯(cuò)位不能大于0.5MM;3、檢查塑膠殼中引片表面無氧化、銹斑;4、檢查壓后塑膠殼尺寸與訂單要求相符;5、電池尺寸與塑膠殼完全匹配;6、電池組壓入塑膠殼后,搖動(dòng)盒內(nèi)無雜物及晃動(dòng)現(xiàn)象;抽檢10個(gè)中發(fā)現(xiàn)有1個(gè)不良時(shí),生產(chǎn)線將已生產(chǎn)的成品全部返工,TQC全檢將不良品挑出,按不合格品處理及糾正預(yù)防措施處理不合格品。1、引線線型、插頭、長(zhǎng)度符合工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2、引線方向正確,外觀完整,無破損,與插頭外觀引線目測(cè)外觀全檢鋼尺錫點(diǎn)焊點(diǎn)5PCS/人/h連接完好,無松動(dòng),脫落等現(xiàn)象。3、錫焊、點(diǎn)焊牢固,無虛焊。4、紅光面墊、青光紙、高溫膠紙等一些其它輔料均粘貼正確,無漏貼、脫落等現(xiàn)象。5、PVC膜完好,無破損。6、電池組無其它安全隱患和異常現(xiàn)象。1、電壓的范圍完全按工藝要求的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,測(cè)組合電池測(cè)電壓TQC萬用表電壓外觀5PCS/人/h量記錄準(zhǔn)確。2、TQC檢驗(yàn)過的合格品中是否有不良品;3、按照訂單技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)TQC檢驗(yàn)過的合格品進(jìn)行檢查。如有1PCS不良將這一小時(shí)已全檢過的產(chǎn)品進(jìn)行返工。抽檢10個(gè)中發(fā)現(xiàn)有1個(gè)不良時(shí),生產(chǎn)線將已生產(chǎn)的成品全部返工,TQC全檢將不良品挑出,按不合格品處理及糾正預(yù)防措施處理不合格品。1、按照作業(yè)指導(dǎo)書要求對(duì)電池進(jìn)行充放電測(cè)試,測(cè)充放電TQC充放電測(cè)試架且電充電電壓與放電電壓符合工藝要求。線路板充5PCS/人/h放電性能2、TQC檢驗(yàn)過的合格品中是否有不良品;2、照訂單技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)TQC檢驗(yàn)過的合格品進(jìn)行檢查。1、PVC膜顏色、尺寸符合工藝標(biāo)準(zhǔn);2、縮后PVC膜無嚴(yán)重起皺、變形,熱縮效果良組合電池包裝熱縮目測(cè)外觀5PCS/臺(tái)/h尺寸好,無破損、劃傷或完全沒有收縮等現(xiàn)象。3、PVC膜熱縮后按工藝包住正負(fù)極,不允許包不到位或包得過多;模具或熱縮時(shí)間重新調(diào)整,TQC全檢挑出不良品。如有1PCS不良將這一小時(shí)已全檢過的產(chǎn)品進(jìn)行返工。如有1只不良時(shí)及時(shí)要求作業(yè)員重新制作定位工序名稱噴墨(移印)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容抽樣方式檢查內(nèi)容1、噴墨內(nèi)容、位置與包裝生產(chǎn)工藝相符;2、要求噴墨字樣清晰,無嚴(yán)重歪斜、重疊、模糊及出現(xiàn)墨點(diǎn)以不影響字跡辯認(rèn)為準(zhǔn);判定及處理10組中有1只不良品時(shí)要求調(diào)機(jī)員重新調(diào)機(jī)直至無異常目測(cè)位置外觀5PCS/臺(tái)/h3、移印內(nèi)容、位置與訂單工作說明書或客戶承認(rèn)圖是否相符;4、移印字跡圖案無變形、歪斜現(xiàn)象;5、移印字跡圖案無缺筆少畫及嚴(yán)重?cái)嗑€,用膠紙粘貼測(cè)試,無油墨脫落。1、有要求印字時(shí)未按要求印字;2、印字是否模糊不清,無法辨認(rèn);3、檢驗(yàn)箱嘜內(nèi)容與要求是否一致;4、外箱和內(nèi)盒尺寸及材質(zhì)外觀是否符內(nèi)容位置裝盒、裝箱目測(cè)、鋼尺外觀1合《訂單說明

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論