地基注漿加固施工方案

V:1.0管理制度優(yōu)選整理地基注漿加固施工方案2020-4-1注漿加固施工方案報告編寫：審核：總工程師：河北XXXXXXX勘探設(shè)計有限企業(yè)一、 工程概略：該工程座落在邯鄲市西北部，建設(shè)大街西側(cè)。磚窯路北側(cè)。屬于太行東麓沖積平原地區(qū)，擬辦理建筑物位于整個場所東側(cè)，主樓18層，附樓為四層，土地為民用耕地，土體以耕土、粉質(zhì)粘土、粘土為主。場所平坦便于后期各方面施工。二、 工程施工項目描繪：據(jù)甲方及施工方描繪，西側(cè)主樓原有CFG樁，附樓因四層框架，相對承載力要求，經(jīng)過勘探供給數(shù)據(jù)來看，承載力切合其使用要求，因此設(shè)計采納了天然地基，基礎(chǔ)形式采納條形基礎(chǔ)，而未做其余基礎(chǔ)辦理方式?，F(xiàn)該建筑物出現(xiàn)了西高東低的偏傾沉降趨向，位差高達100多mm，辦理已迫在眉睫。原由及辦理方法：因基礎(chǔ)辦理方式差別，造成主附樓沉降速率不同樣，地基浸水后邊，已形成西硬東軟的趨向。大氣自然影響原由，今年邯鄲市極端天氣頻發(fā)，降水量處于幾十年最高，并且擬辦理建筑物所處地點（相對四周地形）為低地平川，極易匯水。推斷積水滲水致使地基土浸潤變軟承載力降低。甲方描繪，今年七月份先期樓房沉降平均，為正常自然固結(jié)沉降。但從7月19日到28日，突發(fā)暴雨后積水浸泡后，樓房整體陡降70-80mm，并發(fā)生附樓整體東斜北傾扭轉(zhuǎn)的狀況。扭轉(zhuǎn)位差達20mm。后期沉降連續(xù)發(fā)展，直至此刻。但沉降漸漸趨緩，現(xiàn)建筑物沉降相對穩(wěn)固。順和巖土企業(yè)供給的土層剖析報告顯示， 土層飽和度最大為90%,幾近飽和土，并且各土層飽和度均在70%以上，土質(zhì)較軟。初步判斷為今年極端天氣大氣補水致使地基承載力降落所致。為知足生活要求，從安全角度出發(fā)，建議采納以下兩種形式相結(jié)合：1、采納旋噴樁柱腳托換加壓力固結(jié)注漿， 達到后期阻沉抗偏傾滑移的成效。2、 采納壓力固結(jié)式注漿進行地基辦理，達到阻沉的成效。三、加固方法：采納旋噴樁、夯實水泥土樁、生石灰石塊壓密樁加壓力固結(jié)式注漿，分為以下幾步，第一步建議先加固東側(cè)原有樓房梁柱延長基礎(chǔ)，采納旋噴樁托換方式，保證現(xiàn)有建筑物及協(xié)助設(shè)備不再連續(xù)沉降變形。第二步對東墻外側(cè)土體進行夯實水泥土樁，經(jīng)過擠密脆弱土層同時吸收脆弱土中水分，使其土體變硬、承載力變高而達到加固目的。第三步經(jīng)甲方、監(jiān)理、設(shè)計施工方共同磋商，同時依據(jù)政府部門要求糾偏等要素，決定在履行原方案的同時采納石灰塊膨脹法施工，一方面消除現(xiàn)有施工沉降，一方面，因為現(xiàn)有地基土飽和度很高幾近流塑狀，充足利用生石灰塊吸潮膨脹特征和自己膨脹倍率(約 700-1000倍)，對土體有吸水?dāng)D密，并有可能產(chǎn)生膨脹抬升作用， G估計理想為0-30mm，最大理想狀態(tài)或可達50mm。第四步則在各項觀察指標(biāo)趨近穩(wěn)準(zhǔn)時，則進行抗滑移注漿加固施工，使附樓四周土體固結(jié)硬化， 形成擴大基礎(chǔ)。然使其切合使用要求。注漿加固也統(tǒng)稱為非開挖治理，長處是簡單科學(xué)易行，對施工環(huán)境要求不高，對建筑物及構(gòu)造影響不大，能和生產(chǎn)使用相聯(lián)合，易恢復(fù)損壞小，并且對房子內(nèi)部缺點地基隱患有除去作用。比其余方式辦理要耐用。四、施工原理和依照：本工程依照國家有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有:《建筑地基辦理技術(shù)規(guī)范》 JGJ79—2002《注漿技術(shù)規(guī)程》YSJ211—92YBJ44—92《既有建筑地基基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)范》JGJ---2000《建筑變形丈量規(guī)范》JGJ8---2007_《夯實水泥土樁復(fù)合地基技術(shù)規(guī)程》 (DB13(J)39-2003)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-94)《順和巖土企業(yè)供給的近期建筑物地質(zhì)實勘數(shù)據(jù)》旋噴樁是水泥液體以必定壓力，切削土層旋轉(zhuǎn)形成必定直徑的柱狀體。多用于堵水、基礎(chǔ)托換等形式。長處是損壞面小對房子構(gòu)造影響不大。夯實水泥土樁一般采納人工或機械成孔，后填入必定的干拌的固化資料，經(jīng)過人工或機械夯實，對土體產(chǎn)生側(cè)擠壓，因資料原由也吸附必定的土體水分提高了基底承載力。生石灰石樁：采納機械洛陽鏟成孔，傾角角度約20°C，長度5m。采納粒徑5-7cm生石灰塊，回填至壓實，上部采納夯實水泥土工藝做封漲塞，施工方法參照夯實水泥土工藝要求。膨脹估計變化周期約為3個月左右。壓力充填式注漿技術(shù)，是以必定的壓力，經(jīng)過設(shè)置在受注體內(nèi)的注漿管道向受注體灌水泥漿固化液，利用土壤空隙對受注體進行壓密充分。使?jié){液戰(zhàn)勝土壤縫隙的原始應(yīng)力，形成通髓進入必定范圍的受注體內(nèi)，漿液硬化固結(jié)后形成擁有穩(wěn)固性和較高強度的水泥復(fù)合體，改良土壤的力學(xué)性能，同時注漿管道待施工后，形成側(cè)抗滑移水泥插筋樁，提高了受注體的密實度和抗變形能力。五、施工資料采納pos合格水泥，生石灰塊則采納粒徑40-70mm。鋪墊防潮物防止粉化無效。旋噴及注漿水灰比則以一為宜，因考慮土質(zhì)原由浸透性較差，局部可采納一。依據(jù)現(xiàn)場注漿本質(zhì)狀況定制水灰比，也可依據(jù)施工要求加入外加劑，外加劑為玻璃水、微膨脹劑等，摻入比 1-2%。可增添固化劑的充盈度和凝結(jié)時間，保證治理安全優(yōu)良高效。六、 加固、注漿設(shè)備：1、 高壓雙管旋噴設(shè)備一臺套達成高壓旋噴樁達成托換加固。2、 采納中高壓力0—lOMPa壹臺套注漿系統(tǒng)達成注漿。3、 無錫安邁MDL-120G多功能錨固鉆機一臺達成夯實水泥土樁、生石灰塊樁。。七、 加固范圍：主樓西側(cè)附樓房主側(cè)地區(qū)，八、 旋噴加固、夯實水泥土或生石灰樁、注漿漿孔位及深度和注漿量的控制：因業(yè)主方考慮現(xiàn)有政府辦公室人員及隸屬設(shè)備使用要求，要求辦理不得進入屋內(nèi)施工，屋內(nèi)陸基梁體旋噴樁托換加注漿加固方式不可以施工，現(xiàn)施工范圍只好臨時考慮建筑外單側(cè)的東側(cè)、南側(cè)、北側(cè)部分，北側(cè)因箱變基礎(chǔ)原由只好做部分辦理。東側(cè)、南側(cè)能夠辦理所有。辦理方式：為了現(xiàn)有建筑安全和后期使用要求。聯(lián)合多位專家建議，擬決定采納以下施工方式進行辦理加固：采納雙管旋噴樁、斜向夯實水泥土或許生石灰塊樁聯(lián)合注漿，進行樓房加固施工。旋噴樁深度考慮14m,樁長考慮12m。樁徑考慮4600mm以上，先采納旋噴樁在基礎(chǔ)梁延長段梁頭雙側(cè)翼梁中心鉆孔，雙側(cè)對向施工.兩樁重疊咬合。施工時期為減少施工沉降，同時采納間隔施工、隔日施工的方式，每次加固不得少于三個點。樁體凝結(jié)后（初期強度），采納斜向與地面30°C夾角之內(nèi)才夯實水泥土或許生石灰樁，樁徑300-400mm，長度4-5m。間隔1m，沿東側(cè)施工。生石灰塊樁則在夯實水泥土之間沿現(xiàn)有東側(cè)施工，深度樁徑同上。后期采納帷幕注漿方式進行沿樓體外側(cè)土體加固。九、高壓旋噴成孔、夯實水泥土或生石灰樁、注漿施工工藝：夯實水泥土：水泥摻合量按水泥：土=1:7（體積比）控制，水泥強度為。樁體壓實系數(shù)不小于。1施工技術(shù)要求按設(shè)計技術(shù)要求履行。施工前，按設(shè)計配合比進行擊實試驗，確定最正確含水量和最大干密度。水泥采納工程上同標(biāo)號、同生產(chǎn)廠，按設(shè)計配合比取土（現(xiàn)場施工用土）及水泥拌合料。2施工工藝測放軸線和樁位軸線測放由建筑施工單位負(fù)責(zé)。樁位測放由我院負(fù)責(zé)。樁位部署與設(shè)計地點偏差不大于5cm，經(jīng)甲方或監(jiān)理查收切合要求后方能施工。成孔采納人工洛陽鏟成孔，樁孔深度不該小于設(shè)計深度。樁孔直徑允許偏差為土2cm，樁孔中心偏差為10cm，樁孔傾角角度同意偏差為%。篩土水泥土樁用土原則上使用成孔拿岀的原土。土質(zhì)對水分要求較高因，要求水分含量以一攥成團，一摔成散為標(biāo)準(zhǔn)。原土料因含水率原因一定采納其余地方出的好土。其土料應(yīng)過 20-25mm篩，如土塊過大應(yīng)進行粉碎。防備大顆粒土塊和雜物與灰拌合。拌合與回填過篩土與水泥拌合按1:7配制，含水量與最優(yōu)含水量同意偏差土2%。一般人工拌合時，拌合次數(shù)許多于 3遍。拌好的水泥土料需在兩小時內(nèi)填入孔內(nèi)，以保證樁體強度。夯實為了保證樁體密實度和強度，采納人工夯錘夯實，。采納5填料4夯擊的施工方法，每次投料厚度約50mm。填料前先夯實孔底，而后分層回填拌合料并夯實。水泥土樁自檢在施工過程中，采納輕巧觸探檢測樁體夯本質(zhì)量，隨機抽樣量為總樁數(shù)的2%。30cm擊數(shù)大于30擊。成樁后，用環(huán)刀在樁頭選用試樣，測出干密度，并求出壓實系數(shù)。檢查壓實系數(shù)能否知足要求。施工工藝流程圖樁位測一成孔一夯實孔底（2擊）一填料（5填）夯實（4擊） 封頂夯實篩土水泥土料拌合 HF注漿工藝：采納機械加人工成孔：采納GK-120液壓鉆機螺旋掏土成孔。也可聯(lián)合其余工具達成成孔。注漿花管束作采納①25或①32mm鋼管，前段加熱封堵并平均部署孔，射漿孔花管長度在1.5m-3.0m之間，詳細視狀況而定，而后加力使花管進入受注地層。注漿管外面射漿孔口不得有雜物擁塞，要安全靠譜。制漿：依據(jù)實驗和成型技術(shù)確立制漿資料，按程序加料，正確計量，漿液在加注前應(yīng)充足攪拌，不得有水泥塊狀物和顆粒存在。注漿：在開始注漿前應(yīng)進行注漿試驗，以確立注漿工藝的可行性并確立施工工藝和參數(shù)。依據(jù)受注體層散布狀況，決定采納自外而里、自下而上的注漿法，成孔后關(guān)閉孔口，分段規(guī)律注漿注漿長度和深度控制在現(xiàn)有注漿管之間（可依據(jù)鉆孔能否究竟調(diào)整深度），一定鉆進至要求深度。先期進行側(cè)面封堵注漿。此法能夠防止房子基礎(chǔ)及外面注漿時漿液浪費，使其為有效注漿量，漏漿時表面可采納水泥沙漿硬化做表面封漿層，施工同時要注意注漿時壓力變化， 察看相鄰各管和屋內(nèi)陸面狀況。發(fā)現(xiàn)異樣應(yīng)停止注漿，剖析原由，采納舉措進行辦理方可進入下步程序。旋噴樁施工工藝：1、資料選擇與準(zhǔn)備旋噴注漿是靠高壓液流的沖擊力損壞土層并與土體混淆成新的固體，依據(jù)發(fā)射工藝要求，漿液應(yīng)具備以下特征：注漿液擁有優(yōu)秀的可噴性；有足夠的穩(wěn)固性；漿液中氣體應(yīng)少；能調(diào)停漿液的膠凝時間；優(yōu)優(yōu)秀的力學(xué)性能；無毒、無臭、；結(jié)實率高。水灰比一般采納 1:1?：1的水泥漿液。在噴漿以前按施工要求準(zhǔn)備好足夠的合格的水泥漿液， 、旋噴參數(shù)的確立1、 壓力參數(shù)確實定一般狀況下采納加大泵壓力來增添其流量及流速，從而增大發(fā)射力。依據(jù)過去經(jīng)驗，本工程壓力選擇為： 0?3米時，采納25Mpa，3米以下時米納23Mpa。2、 旋轉(zhuǎn)提高參數(shù)確實定旋轉(zhuǎn)、提高的速度與噴流半徑有關(guān)，而有效半徑與噴嘴的幾何尺寸和發(fā)射角度有互相聯(lián)系，并直接影響噴流的特征。依據(jù)施工經(jīng)驗，旋噴提高速度宜控制在25~28cm/min范圍內(nèi)，旋轉(zhuǎn)速度宜控制在20~28r/min范圍內(nèi)。此中在頂部1m應(yīng)采納較慢的轉(zhuǎn)速和提高速度。一般為20?23cm/min速度提高，20r/min旋轉(zhuǎn)。3、 噴嘴直徑噴嘴安裝在鉆頭側(cè)面，是旋噴注漿的重點部分，噴粉直徑大小對噴射流速度影響很大。一般單管注漿中噴嘴直徑采納 ?3.2mm。3、 旋噴注漿參數(shù)確立1、 發(fā)射直徑的估計旋噴后的固結(jié)體尺寸由以下要素決定：土的類型及密實程度，高壓旋噴注漿方法，發(fā)射技術(shù)。依據(jù)我國使用的水泥漿液，壓力為20Mpa左右、噴嘴孔徑〈d〈2.5mm時。旋噴固結(jié)體直徑（D）可按標(biāo)貫次數(shù)（N）進行估計：粘性土（合用于0〈N〈5〉：D =154N2?1/154N2砂類土（合用于5〈N〈15〉：D=1/770 （350+10N-N2）2、 布孔形式依據(jù)現(xiàn)場本質(zhì)狀況，本工程采納直排布孔。4、 高壓旋噴注漿施工工藝的技術(shù)要求1、 施工工藝1、鉆機就位鉆機安置在設(shè)計的孔位上并應(yīng)保持垂直，施工時旋噴管的同意偏斜不得大于%。2、鉆孔旋噴常使用76型旋轉(zhuǎn)振動鉆機，鉆進深度達10m，合用于標(biāo)準(zhǔn)貫入度小于40的砂土和粘性土層。當(dāng)碰到比較堅硬的地層時宜用地點鉆機鉆孔。鉆孔地點與設(shè)計地點的偏差不得大于 50mm3、 插管插管是將噴管插入地層預(yù)約深度。使用76型振動鉆機鉆孔時，插孔與鉆孔兩道工序合二為一， 即鉆孔達成時插管作業(yè)同時達成。如使用地點鉆機鉆孔完成，一定拔出巖芯管，并換上旋噴管插入到預(yù)定深度。在插管過程中。為了防備泥砂擁塞噴嘴，可邊射水邊插管，水壓力不超出1Mpa。若壓力過高易將空壁射塌。4、 發(fā)射作業(yè)當(dāng)噴管插入預(yù)約深度后。由下而長進行發(fā)射作業(yè)，值班人員一定時辰注意檢查漿液初凝時間、注漿流量、壓力、旋轉(zhuǎn)提高速度等參數(shù)能否知足設(shè)計要求，并隨時做好記錄，繪制作業(yè)過程曲線。5、 沖刷發(fā)射施工完成后，應(yīng)把注漿管等機具沖刷潔凈，管內(nèi)、機內(nèi)不得殘余水泥漿，往常把漿液換成水，在地面上發(fā)射，以便把泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液所有清除。6、 主要技術(shù)要求鉆機或旋噴機就位機遇座要安穩(wěn)，立軸或轉(zhuǎn)盤與孔位對正，傾角與設(shè)計偏差一般不得大于°2、發(fā)射注漿前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)， 設(shè)備的壓力和排量一定知足設(shè)計要求。管路系統(tǒng)的密封圈一定優(yōu)秀。各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。3、發(fā)射注漿時要注意準(zhǔn)備，開動注漿泵，待估量水泥漿的先鋒已經(jīng)流出噴頭后，才開始提高注漿管。自下而上發(fā)射注漿。4、 發(fā)射注漿時，開機次序也要恪守第3條的規(guī)定。同時開始發(fā)射注漿孔的孔段要與前段搭接0.1m防備固結(jié)體脫節(jié)。5、 發(fā)射注漿作業(yè)后，因為漿液析水作用，一般均有不同程度的縮短，使固體體頂部出現(xiàn)凹穴，因此應(yīng)實時用水灰比為?1的水泥漿進行補灌，并要預(yù)防其余鉆孔清除的泥土或雜物進入。6、為了加大固結(jié)體尺寸，或深層硬土為防止固結(jié)體尺寸減小， 能夠采納提高發(fā)射壓力、泵量或降低展轉(zhuǎn)與提高速度等舉措，也可采納復(fù)噴工藝。7、 冒漿的辦理，在旋噴辦理中，常常有必定數(shù)目的土粒，跟著一部分漿液沿著注漿管壁冒出地面。經(jīng)過對冒漿的察看，能夠?qū)崟r認(rèn)識土層狀況、旋噴的大概成效和旋噴參數(shù)的合理性等。 依據(jù)實驗，冒漿（內(nèi)有土粒、水及漿液）量小于注漿量的20%為正常。超出20%或完整不冒漿時，應(yīng)查明原由并采納相應(yīng)的舉措。假如地層中有較大縫隙惹起的不冒漿，則能夠在漿液中摻入適當(dāng)?shù)乃倌齽?，縮短固結(jié)時間，使?jié){液在必定土層范圍內(nèi)凝結(jié)。此外，還能夠在縫隙地段增添注漿量，填補縫隙后再連續(xù)正常旋噴施工。冒漿量無量大的主要原由，一般是有效發(fā)射范圍與注漿不相適應(yīng)，注漿量大大超出旋噴固結(jié)所需的漿量所致。減小冒漿的舉措有三種：提高發(fā)射壓力；適合減小噴嘴直徑；控制固結(jié)體形狀。在正常狀況下的冒漿可沿樁位橫向方向，在相鄰兩個孔之間開挖排漿溝，形成樁與樁之間的系梁，以便提高復(fù)合地基整體承載力。8、工質(zhì)量過程控制質(zhì)量控制檢查嚴(yán)格履行“三檢一驗”制，即