機械制造技術(shù)基礎(chǔ)-課程考試卷十六講課稿_第1頁
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精品文檔北華航天工業(yè)學院 學年第 學期機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 課程考試卷十六考核形式:閉卷 班級: 姓名: 學號:題號一二三四五六七八九十十一總分得分一、填空題(每空1分,共15分)1.在機床上加工零件時,最常用的刀具材料是和。2.切削用量三要素中,對切削溫度的影響從大到小的順序是:、、。3.對于箱體或支架類零件上孔或孔系、或孔徑在80mm以上的大孔,通常采用的方法加工,所用的刀具叫。4.標準規(guī)定,機床的型號是采用和按一定規(guī)則組合而成。5.回輪、轉(zhuǎn)塔車床只適用于成批生產(chǎn)中加工,且的零件。6.把零件總的加工內(nèi)容分散到更多的工序中去完成,即每道工序的加工內(nèi)容相對較少,這種生產(chǎn)組織形式叫做;7.用零件上經(jīng)過加工的表面做定位基準,該基準稱為;8.劃分工序的主要依據(jù)是、。二、判斷題(正確的在括號內(nèi)劃“√”,錯誤在括號內(nèi)劃“×”,每空1分,共10分)1、鉸孔加工后,孔的表面質(zhì)量和形位精度都會較加工前有提高。()2、刀具的刃傾角為負值的時候,切屑流向工件的已加工表面。()3、在普通車床上加工零件時,每轉(zhuǎn)動一次四方刀架就算作一個工序。()4、滑移齒輪齒輪可以相對軸做圓周運動。()r5、當CA6140型車床車削導程為16mm的螺紋時,主軸轉(zhuǎn)速可取為450min..()6、機床按萬能性可分為:普通精度機床、精密機床、高精度機床三類。()7、為了防止運動速度各不相同的部件同時驅(qū)動刀架而損壞機床,車床溜板箱內(nèi)有互鎖機構(gòu)。()8、當某個增環(huán)尺寸增加時,封閉環(huán)的尺寸一定會增加。()9、外圓磨床的頂尖是彈性的而臥式車床主軸是剛性的結(jié)構(gòu)。()10、在切削速度、切削力這兩者中,對刀具的耐用度影響最大的是后者。()三.單項選擇題(在備選的4個答案中有一個是正確的,將其標號填寫在括號內(nèi),每題1分,共20分)1.刀具標注角度參考系的主剖面和法剖面的角度()進行換算。A、不能B、能C、看情況D、只能對車刀2.下列切削刀具材料最硬的是()。A、碳素工具鋼B、金剛石C、硬質(zhì)合金鋼D、陶瓷3.刀具標注角度參考系中通過切削刃選定點同時垂直于基面和切削平面的平面是()A、法剖面B、背平面C、主剖面D、進給平面4.在背吃刀量和進給量一定的條件下,切削厚度與切削寬度的比值取決于()。A、刀具前角;B、刀具后角;C、刀具主偏角;D、刀具副偏角金屬切削過程中,當剪切面上的剪應(yīng)力超過材料的強度極限時產(chǎn)生的剪切破壞,使切屑沿厚度斷裂成均勻的顆粒狀。切削鉛或用很低的速度切削鋼時可得到這類切屑,稱為()。精品文檔精品文檔A、帶狀切屑B、擠裂切屑C、單元切屑D、崩碎切屑6.金屬切削過程中切深抗力()功率,工藝系統(tǒng)剛性不足時,是造成振動的主要因素。A、不消耗B、消耗大部分C、消耗全部D、消耗5%7.金屬切削過程中,工件材料的硬度或強度越高,材料的剪切屈服強度越高,切削力()。A、變化不定B、越大C、越小D、不變金屬切削過程中,切屑與前刀面間的摩擦是由內(nèi)摩擦和外摩擦組成,通常以內(nèi)摩擦為主,內(nèi)摩擦力約占總摩擦力的( )。A、70℅ B 、85℅ C、75℅ D、90℅9. 機床型號:MG1432中的G表示( )。A、高精度 B、精密 C 、結(jié)構(gòu)特性代號。10.Y3150E的主參數(shù)是最大工件直徑( )mm。A、50 B 、500 C 、150 D 、315四、多項選擇題(每小題 2分,共10分)1、切削用量三要素其中包括有( )。A、切削速度 B 、材料 C、進給速度 D、刀具前角2、臥式車床的傳動系統(tǒng),為完成各種加工工序 ,車床必須具備下列運動( ):運動。A、工件的直線移動 B、工件的旋轉(zhuǎn) C、刀具的直線移動 D、刀具的旋轉(zhuǎn)3、刀具標注角度參考系由( )等組成A、基面 B 、切削平面 C、后刀面 D、前刀面4、機床的主運動的特點有( )。A 、速度低 B 、速度最高 C、消耗功率最多 D、一定是回轉(zhuǎn)運動5、CA6140型臥式車床能車削( )標準螺紋,A、米制 B、模數(shù)制 C 、徑節(jié)制 D 、英制五、分析簡答題 (共40分)1.根據(jù)下圖所示的定位方案:a)連桿工件在夾具中的平面和V形塊上定位,加工上平面;b)在車床上用三爪卡盤、頂桿、后頂尖定位車外圓.試分析每個定位元件分別限制了那些自由度;②該定位方案是否屬于過定位或欠定位? (10分)a) b)精品文檔精品文檔2.在車床上車削一細長軸,當車削加工前工件橫截面有圓度誤差(如橢圓度) ,且車床床頭的剛度 K頭大于尾座的剛度K尾時,請分析在只考慮工藝系統(tǒng)受力變形的影響條件下,一次走刀加工后工件的橫向及縱向形狀誤差。(8分)3.從無心磨床上加工一批軸,其設(shè)計尺寸要求為2000.08mm,從中抽檢了300個零件,經(jīng)過計算知這批零件的x19.98mm,σ=0.01mm。分析該工序所達到的加工精度(即分散范圍)是多少?是否會出現(xiàn)廢品?廢品是否可以修復?并計算該工序的工序能力系數(shù) Cp。(8分)何謂順銑法和逆銑法,各有何優(yōu)缺點?(8分)為什么說夾緊不等于定位?(6分)。六.計算題(共 15分)1、如圖所示,在車床溜板與床身裝配前有關(guān)零件的尺寸分別為:A460mmA3000.03mm及10.04,2A31600..0603mm,試計算裝配后,溜板壓板與床身下平面之間的間隙A。(要求:要用概率法計算)(8分)精品文檔精品文檔工件定位如圖所示。欲加工C面,要求保證尺寸20及其精度.試計算該定位方案能否保證精度要求?若不能滿足要求時,應(yīng)如何改進?(7分)精品文檔精品文檔試卷十六答案:一、1.在機床上加工零件時,最常用的刀具材料是 高速鋼 和硬質(zhì)合金 。2.切削用量三要素中,對切削溫度的影響從大到小的順序是:切削速度 、進給量、切削深度。3.對于箱體或支架類零件上孔或孔系、或孔徑在80mm以上的大孔,通常采用鏜削的方法加工,所用的刀具叫鏜刀。4.標準規(guī)定,機床的型號是采用漢語拼音字母 和阿拉伯數(shù)字 按一定規(guī)則組合而成。5.回輪、轉(zhuǎn)塔車床只適用于成批生產(chǎn)中加工尺寸不大 ,且 形狀復雜 的零件。6.把零件總的加工內(nèi)容分散到更多的工序中去完成,即每道工序的加工內(nèi)容相對較少,這種生產(chǎn)組織形式叫做 工序分散 ;7.用零件上經(jīng)過加工的表面做定位基準,該基準稱為精基準;8.劃分工序的主要依據(jù)是加工地點是否改變、加工過程是否連續(xù)二、1,×2,∨3,×4,×5,×6,×7,∨8,∨9,∨10,×三、CADBBDCCB1,B2,B3,C4,C5,C6,A7,B8,B9,A10,B四、1,AC 2,BC 3,AB 4,BC 5,ABCD五、1、1.略2.解:根據(jù)誤差復映規(guī)律,加工后的工件在橫截面上仍有橢圓度誤差;由于工件細長,剛度很低,且 K頭>K尾,故加工后縱向形狀呈現(xiàn)兩頭大中間小的腰鼓形,且靠近床頭的一端直徑小于尾座一端的直徑。3.解答:1)加工精度: 6σ=0.062)加工尺寸的最大值:=19.98+3×0.01=20.01,超過了設(shè)計尺寸;加工尺寸的最小值:=19.98-3×0.01=19.95;沒有超過設(shè)計尺寸。結(jié)論:有廢品出現(xiàn),但尺寸較大,所以可以修復。3)Cp=T/6σ=0.08÷0.06=1.334.:逆銑:銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和工件的進給方向相反 ,可以避免順銑時發(fā)生的竄動現(xiàn)象。 逆銑時切削厚度從零開始逐漸增大,因而刀刃開始經(jīng)歷了一段在切削硬化的已加工表面上擠壓滑行的階段, 加速了刀具的磨損。逆銑時銑削力將工件上抬,易引起振動,這是不利之處。順銑:銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和工件的進給方向相同 .銑削力的水平分力與工件的進給方向相同, 工件臺進給絲杠與固定螺母之間一般有間隙存在,因此切削力容易引起工件和工作臺一起向前竄動,使進給量突然增大,引起打刀。在銑削鑄件或鍛件等表面有硬度的工件時,順銑刀齒首先接觸工件硬皮,加劇了銑刀的磨損。5.答:目的不同:定位的目的是使工件在夾具中相對于機床、刀具有一個確定的正確位置;夾緊的目的是使工件在切削中在切削力、慣性力等作用下仍然保持已定好的位置。精品文檔精品文檔技術(shù)上的先進性,技術(shù)上的可行性,經(jīng)濟上的合理性,勞動條件的良好性.正火-車端面、鉆中心孔-粗車各表面-精車各表面-銑花鍵、銑槽-熱處理-修研中心孔-粗磨外圓-精磨外圓-檢驗6.左圖限制 4個自由度即:x、y、x、y 右圖限制 5個自由度即:x、y、x、y、z六、1、解:尺寸鏈圖封閉環(huán):增環(huán):A2、A3減環(huán):A1用概率法計算把各尺寸換算成對稱標注: A1=45.98±0.02;A2=30.0150±.015 A3=16.045±0.015基本尺寸: =30.015+16.045-45.98=0.08公差:TT12T22T320.0420.0320.0320.0580.05800.109結(jié)論:A∑=0.08±20.051=2.解:答:能保證精度要求。存在基準不

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