機泵安裝方案

1．工程概況本工程共有泵 9臺，風機6臺。2．編制依據(jù)⑴施工圖紙。⑵《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50231—98）。⑶《壓縮機、風機、泵安裝施工及驗收規(guī)范》（GB50275—98）。⑷《化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范（化工用泵）》（HG207-83）。3．泵、風機安裝的主要施工程序方案編審、交底精平、找正設(shè)備驗收二次灌漿基礎(chǔ)驗收處理找中找正地腳螺栓、墊鐵安裝附件安裝吊裝就位找正最終檢查地腳灌漿單機試運4．施工方法⑴設(shè)備清點驗收精品文檔交流 1設(shè)備驗收應(yīng)按監(jiān)理工程師的要求，會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位及供貨單位共同檢查驗收，并及時作出記錄，對于解體到貨的設(shè)備按照裝箱單對下列內(nèi)容進行檢查。A．核對設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、包裝箱號、箱數(shù)及包裝情況。B．檢查隨機技術(shù)文件資料產(chǎn)品合格證明書和專用工具是否齊全。C． 設(shè)備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等。D．參加驗收的人員應(yīng)在設(shè)備驗收記錄上簽字確認。驗收后的設(shè)備及其零部件和專用工具， 應(yīng)妥善保管，并做好標識，防止其變形、損壞、銹蝕。設(shè)備出廠合格裝箱清單，設(shè)備技術(shù)文件及有關(guān)文字資料應(yīng)由專人統(tǒng)一保管登記。⑵基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)驗收時，應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量證明資料及測量記錄，會同監(jiān)理單位、建設(shè)單位和土建單位共同進行，設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求應(yīng)符合《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，并對設(shè)備基礎(chǔ)位置幾何尺寸進行復(fù)驗，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。項次項目名稱允許偏差1基礎(chǔ)座標位置（縱橫軸線）±202基礎(chǔ)各不同平面的標高（包括地坪上安裝設(shè)備的部分）+0-20基礎(chǔ)上平面外形尺寸±203凸臺上平面外形尺寸-20凹穴尺寸+20基礎(chǔ)上平面的水平度4每米5全長10精品文檔交流 25豎向偏差：每米5全高20預(yù)埋地腳螺栓：6標高（頂端）0，+20中心距（在根部和頂部兩處測量）±2預(yù)留地腳螺栓孔：7中心位置±10深度0，+20孔壁的鉛垂度10基礎(chǔ)驗收合格后，如實填寫基礎(chǔ)交接記錄，并簽字確認。⑶泵、風機安裝前的基本要求。A．基礎(chǔ)驗收合格，修整符合要求。B．泵、風機安裝的平面布置圖、裝配圖、合格證及安裝使用說明書齊全。C．安裝方案已審批，并已向施工人員進行技術(shù)交底⑷泵、風機的安裝根據(jù)泵、風機的重量選擇適當?shù)牡跹b設(shè)備，將泵、風機吊裝就位，以定位基準線、標高以泵、風機座底平面的測點，進行調(diào)整。A．泵、風機的找平、找正a．泵、風機的找正應(yīng)按基礎(chǔ)上的基準線對應(yīng)泵、風機的定位基準進行調(diào)整。b．找正應(yīng)用墊鐵調(diào)整標高和水平度，泵、風機的平面位置允許偏差±5mm，標高允許偏差± 5mm，泵、風機的縱橫向水平度允許偏差為0.1mm/m。B．地腳螺栓孔的灌漿精品文檔交流 3泵、風機找正找平后進行地腳螺栓孔的灌漿工作，灌漿時振動搗實，地腳螺栓不得歪斜。地腳孔灌漿后的砼強度達到 75％以上時，應(yīng)進行設(shè)備的最終找平、找正和緊固地腳螺栓。⑸地腳螺栓和墊鐵的布置A．地腳螺栓a．地腳螺栓的光桿部分應(yīng)無油污和氧化層， 螺紋部分應(yīng)涂少量油脂。b．地腳螺栓應(yīng)垂直無傾斜，螺栓下部不應(yīng)碰孔底，螺栓的任何部位離孔壁的距離不得少于 15mm。c．擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母 1.5-3個螺距，同一設(shè)備應(yīng)一致。B．墊鐵安裝a．墊鐵安裝應(yīng)采用壓漿法安裝墊鐵。布置墊鐵時，在地腳螺栓兩側(cè)各放一組，當?shù)啬_螺栓間距小于 300mm時，可在腳螺栓同側(cè)放置墊鐵。b．單塊墊鐵的最小面積可按下式近似計算A≥3×（Q1+Q2）/RA—塊墊鐵的最小面積㎝ 2Q1—由于機器的重量加在該墊鐵組負荷公斤力Q2—由于地腳螺栓擰緊后產(chǎn)生的軸向公斤力R—基礎(chǔ)砼的單位面積抗壓強度公斤力 /厘米2精品文檔交流 4c．斜墊鐵與平墊鐵組成墊鐵組時，每組不應(yīng)超過四塊。d．設(shè)備調(diào)整好后，每組墊鐵應(yīng)壓緊，用 0.05mm的塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與地座之間的間隙，在墊鐵同一斷面處以兩側(cè)塞入的長度和不得超過墊鐵長（寬）度的 1/3。e．設(shè)備調(diào)整好后，墊鐵露出設(shè)備底面外緣 10-30mm。f．設(shè)備用墊鐵找平后， 用0.25㎏重的手錘敲擊檢查墊鐵組， 應(yīng)無松動。⑹二次灌漿設(shè)備最終找平、找正后24小時內(nèi)應(yīng)進行二次灌漿， 在二次灌漿前要填寫《隱蔽工程施工記錄》 。二次灌漿處應(yīng)清潔干凈，并澆水潤透，灌漿采用細石砼，其強度應(yīng)比基礎(chǔ)的砼強度高一級，一臺機組應(yīng)一次灌完。并應(yīng)搗實，灌漿后應(yīng)對灌漿層進行養(yǎng)生泵、風機的試運轉(zhuǎn)前應(yīng)做下列檢查二次灌漿應(yīng)達到設(shè)計強度，抹面工作結(jié)束。電動機的絕緣電阻及轉(zhuǎn)向符合要求。電氣、儀表、管道已安裝完具備試車條件。各潤滑部位加入符合技術(shù)文件規(guī)定的潤滑油，盤車靈活、聲音正常。泵、風機啟動時應(yīng)按下列要求進行a.泵、風機應(yīng)打開吸入管道閥門，關(guān)閉出口閥門。 。C.泵、風機的試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求a.泵、風機在額定負荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)不小于 2小時。精品文檔交流 5各運動部件運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，各緊固件不應(yīng)有松動滑動軸承的溫度不大于70℃，滾動軸承的溫度不應(yīng)大于80℃。泵、風機停止運行后應(yīng)關(guān)閉進出口閥。5．安全保證措施⑴對進入現(xiàn)場的施工人員，應(yīng)按建設(shè)單位要求進行安全培訓(xùn)，上崗前進行安全技術(shù)交底。⑵泵、風機吊運過程中，應(yīng)由熟悉設(shè)備性能的起重人員指揮，各工種人員密切配合，服從指揮。⑶吊裝要按指定的部位綁扎繩索，吊索具使用前應(yīng)認真檢查確認安全后方可進行吊裝作業(yè)。⑷設(shè)備清洗場地通風要良好，嚴禁煙火，用過的棉紗、布頭等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。⑸設(shè)備試運轉(zhuǎn)時，試運區(qū)要設(shè)安全圍欄，無關(guān)人員不得入內(nèi)。⑹設(shè)備運轉(zhuǎn)時，不準進行擦洗和修理，設(shè)備的試運轉(zhuǎn)應(yīng)嚴格按照單項安全技術(shù)措施進行。⑺易丟失易損壞件入庫保管防止丟失。⑻法蘭口用鐵皮或塑料布蓋好，防止土建抹灰落在設(shè)備上。6．保證質(zhì)量措施⑴組織施工人員熟悉圖紙及規(guī)范，并進行技術(shù)交底。⑵泵、風機吊裝運輸前，必須對法蘭密封面，小管等進行防護確保在運輸、吊裝時不受損傷。⑶加強防護，下道工序施工中對上道工序產(chǎn)品采取相應(yīng)的保護措施。精品文檔交流 6⑷計量器具檢驗合格后方準使用。⑸實行自檢、互檢、專檢三檢制度。⑹材料設(shè)備必須有材質(zhì)證書。⑺做好設(shè)備標識工作，防止安錯位置。7．勞動計劃月份人數(shù)7月8月工種鉗工55起重工228．機具需用計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1汽車吊25t臺12載重汽車10t臺13載重汽車5t臺14卷揚機5t臺15電焊機14KW臺26手拉葫蘆5t臺27手拉葫蘆3t臺28水準儀臺19框式水平儀0．02臺110螺旋千斤頂3t臺19．工期計劃精品