全國(guó)工程爆破工程技術(shù)人員安全作業(yè)證培訓(xùn)試題(案例和設(shè)計(jì)部分答案)

風(fēng)景區(qū)一、爆破方案的選定依據(jù)題干給出工程概況，采納淺孔分層臺(tái)階爆破方式進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖邊線(xiàn)采納預(yù)裂爆破技術(shù)進(jìn)行邊坡爆破。二、爆破參數(shù)爆破參數(shù)是爆破方案的核心?？茖W(xué)確定爆破參數(shù)，是實(shí)現(xiàn)預(yù)期爆破效果，確保爆破平安，施工進(jìn)度和節(jié)約成本，提高經(jīng)濟(jì)效益的保證。在設(shè)計(jì)每個(gè)爆破參數(shù)時(shí)都必需從實(shí)際動(dòng)身，以地質(zhì)勘探資料和爆破理論為依據(jù)。并在施工時(shí)不斷核實(shí)，使每個(gè)參數(shù)都科學(xué)合理。1、孔徑和臺(tái)階高度孔徑主要由鉆孔設(shè)備的性能、臺(tái)階高度、巖石性質(zhì)和爆破作業(yè)環(huán)境確定。對(duì)于淺孔臺(tái)階爆破，孔徑r限制在40～50mm較為志向，孔徑太小爆破后的光面效果不好，巖面表面不美觀?？讖教螅瑒t爆破振動(dòng)和飛石的平安限制難度加大。臺(tái)階高度不超過(guò)5m時(shí)，孔徑采納小值。本工程充分考慮限制振動(dòng)強(qiáng)度，和爆破飛石的危害，設(shè)計(jì)臺(tái)階高度為H=1500mm,孔徑采納r=40mm。2、超深h和孔深L鉆孔深度由臺(tái)階高度和超深確定,確定超深方法有許多,有按最小反抗線(xiàn)確定的,也有按孔徑大小確定的。經(jīng)過(guò)多次爆破作業(yè)和實(shí)踐總結(jié)，超深大小可取臺(tái)階高度的10%~15%計(jì)算，則本工程取超深h=0.2m，鉆孔深度L=1.5+0.2=1.7m。這種方法計(jì)算簡(jiǎn)潔科學(xué)合理，實(shí)際爆破開(kāi)挖的效果較好。另外在山坡角鉆孔深度不足1.7m時(shí)，則依據(jù)施工要求降低鉆孔深度。依據(jù)相關(guān)參數(shù)及單耗計(jì)算裝藥量。3、最小反抗線(xiàn)w最小反抗線(xiàn)是一個(gè)對(duì)爆破效果和爆破平安影響較大的參數(shù)。確定了最小反抗線(xiàn)的大小，就可依據(jù)炸藥威力，巖石性質(zhì)，巖石的裂開(kāi)程度，炮孔直徑，臺(tái)階高度和坡面角等因素進(jìn)行裝藥計(jì)算。本限制爆破工程的最小抵線(xiàn)依據(jù)公式w=（0.4~1.0）H，取w=0.8~1.0m，取W=0.8m相應(yīng)的炮孔密集系數(shù)為1.2。4、炮孔間距a和炮孔排距b爆孔間距a依據(jù)a=（1.0~2.0）w，本工程取較小值，限制a=1.0m。依據(jù)梅花型及等邊三角形布置炮孔，則孔距b=tan60°a/2=0.866m。取b=0.85m，炮孔密集系數(shù)m≈1.2。垂直鉆孔。5、炸藥單位消耗量q炸藥單位消耗量是土巖爆破的重要參數(shù)。精確確定炸藥單耗，對(duì)提高巖石裂開(kāi)率，節(jié)約爆破成本，確保爆破平安具有重要意義。影響炸藥單耗的因素許多，巖石結(jié)構(gòu)及裂開(kāi)程度，炸藥性能，起爆方式，裂開(kāi)要求都對(duì)其有影響。因此，要精確確定炸藥單耗參數(shù)比較困難，在設(shè)計(jì)上應(yīng)依據(jù)上述影響因素和以往類(lèi)似爆破閱歷確定合理參數(shù)。并不斷在爆破施工中進(jìn)行試驗(yàn)校正,以達(dá)到精確合理要求,依據(jù)類(lèi)似工程閱歷總結(jié),本工程取單位炸藥消耗量q=0.35kg/m3計(jì)算。單孔裝藥量與其爆破方量成正比。則單孔裝藥量Q=qabH=0.35*1.0*0.85*1.5=0.45kg/孔。6、裝藥結(jié)構(gòu)和填塞長(zhǎng)度l本工程為限制爆破飛石，沖炮等爆破危害的發(fā)生，實(shí)行連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，確保填塞長(zhǎng)度和質(zhì)量。填塞長(zhǎng)度通常為藥孔深度的1/3，而對(duì)于需嚴(yán)格限制爆破飛石時(shí)，則填塞長(zhǎng)度取炮孔深度的2/5較為穩(wěn)妥，這樣既能防止飛石又可削減沖炮的發(fā)生。本工程取填塞長(zhǎng)度l=2/5*L=0.68m。三、預(yù)裂爆破參數(shù)預(yù)裂爆破的基本原理是沿著設(shè)計(jì)輪廓線(xiàn)鉆一排小間距的平行炮孔，采納低藥量不耦合裝藥方式，每個(gè)裝藥孔既是爆破孔，又是相鄰爆破孔的導(dǎo)向孔。炸藥爆炸后，在每個(gè)導(dǎo)向孔上產(chǎn)生集中應(yīng)力，其結(jié)果是沿著炮孔連線(xiàn)方向應(yīng)力集中最大，而出現(xiàn)拉伸裂隙，并且沿炮孔連線(xiàn)方向延長(zhǎng)，從而沿設(shè)計(jì)的輪廓線(xiàn)先形成一條平整的、貫穿的預(yù)裂縫，當(dāng)主爆區(qū)爆破產(chǎn)生的應(yīng)力波傳在裂縫時(shí)，部分應(yīng)力波被反射，從而降低了透射到預(yù)留坡體中的應(yīng)力波強(qiáng)度，同時(shí)爆轟氣體也會(huì)沿著先形成的裂隙釋放，從而抑制了其它方向裂隙的產(chǎn)生和發(fā)展，達(dá)到減震的目的：另一方面主爆區(qū)向保留區(qū)的延長(zhǎng)裂縫被預(yù)裂縫切斷，愛(ài)護(hù)了預(yù)留區(qū)巖體的完整性。勝利實(shí)現(xiàn)預(yù)裂爆破，藥量的限制是最為關(guān)鍵的。1.孔徑D預(yù)裂爆破炮孔直徑的確定干脆關(guān)系到爆破施工的效率與成本，是確定預(yù)裂爆破反抗線(xiàn)和炮孔間距的依據(jù)。本工程孔徑實(shí)行D=40mm鉆孔，鉆孔坡度依據(jù)工程具體要求施工。2.孔距a預(yù)炮孔間距設(shè)計(jì)得當(dāng)與否干脆關(guān)系到坡體穩(wěn)定、平整和美觀。若孔距選取過(guò)大，爆破后會(huì)造成孔與孔之間不能形成平滑的坡面，甚至?xí)?dǎo)致孔與孔之間裂縫難以貫穿，造成預(yù)裂爆破失敗。若孔距過(guò)小，會(huì)在鉆孔過(guò)程中會(huì)造成人力和物力的奢侈，增加預(yù)裂爆破的工程成本。預(yù)裂爆破一般采納不耦合裝藥，本工程不耦合系數(shù)取2?？拙郺預(yù)=（8~12）D=320~480mm。本工程取a預(yù)=450mm。3.孔深L預(yù)為限制預(yù)裂孔單響藥量，鉆孔深度略深與主爆區(qū)深度及L=1.8m。4.線(xiàn)密度q線(xiàn)和單孔藥量Q預(yù)依據(jù)閱歷取全線(xiàn)平均線(xiàn)裝藥密度q線(xiàn)=150g/m，則Q預(yù)=150*1.8=實(shí)行分段裝藥結(jié)構(gòu)，中間采納空氣柱間隔，孔內(nèi)用導(dǎo)爆索連接。底部裝藥150g，距離孔口0.5m裝120g。填塞長(zhǎng)度取0.5m。四、起爆網(wǎng)路為保證爆破平安和質(zhì)量，孔內(nèi)采納Exel毫秒導(dǎo)爆管雷管16段400ms，孔間采納Exel地表延時(shí)導(dǎo)爆管雷管孔間延時(shí)17ms，排間延時(shí)42ms。預(yù)裂爆破孔先于主爆區(qū)100ms起爆，采納Exel毫秒導(dǎo)爆管雷管12段300ms，捆綁導(dǎo)爆索起爆。五、平安防護(hù)措施爆破飛石的限制分為主動(dòng)和被動(dòng)兩個(gè)方面，主動(dòng)限制是通過(guò)合理設(shè)計(jì)、細(xì)心施工，從爆源上限制藥量的有效分布；被動(dòng)限制是在爆體、被愛(ài)護(hù)體上實(shí)行覆蓋防護(hù)措施，或在爆區(qū)與愛(ài)護(hù)物之間進(jìn)行立面防護(hù)，用以阻擋飛石，從而達(dá)到愛(ài)護(hù)的目的。對(duì)于本項(xiàng)工程，爆破飛石和振動(dòng)采納了如下技術(shù)措施進(jìn)行限制：（1）通過(guò)試爆或小范圍的爆破，確定合理的爆破參數(shù)。（2）檢查并處理第一排炮孔的底盤(pán)反抗線(xiàn)，使其限制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)；（3）依據(jù)爆破設(shè)計(jì)，確定鉆孔孔位、傾角和孔深，并嚴(yán)格限制鉆孔質(zhì)量，裝藥前要逐孔進(jìn)行驗(yàn)收，特殊留意前排炮孔范圍是否存在節(jié)理、裂隙等，裝藥時(shí)要保證堵塞長(zhǎng)度和堵塞質(zhì)量。（4）分段裝藥。若巖體內(nèi)有懦弱夾層，特殊是當(dāng)懦弱夾層與坡面的節(jié)理、裂隙等相通時(shí)，應(yīng)實(shí)行間隔裝藥。（5）爆破體防護(hù)。在炮孔孔口表面覆蓋荊芭并加壓沙袋。（6）假如石碑和涼亭不是很高大的話(huà)，可以在朝向爆破區(qū)方向上搭設(shè)遮擋板。（7）通過(guò)預(yù)裂爆破形成縫隙，有效的限制爆破振動(dòng)危害。預(yù)裂爆破和光面爆破1概述預(yù)裂爆破和光面爆破己廣泛應(yīng)用于露天工程和地下工程。在馬路、鐵路的路基的開(kāi)挖，水利工程、馬路和鐵路工程的隧道開(kāi)挖，井工工程和礦山開(kāi)采的巷道掘進(jìn)，露天礦山開(kāi)采和場(chǎng)地平整的邊坡處理等方面都應(yīng)用預(yù)裂爆破和光面爆破技術(shù)。2爆破參數(shù)的選取(1)炮孔直徑D炮眼直徑的確定干脆關(guān)系到施工的效率和成本，應(yīng)綜合考慮巖石特性、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備狀況及工程具體要求進(jìn)行選擇。一般狀況下，主要應(yīng)依據(jù)爆破的現(xiàn)場(chǎng)和鉆工機(jī)具確定。如在地下小斷面的巷道實(shí)施光面預(yù)裂爆破時(shí)，孔徑取35～45mm；而在露天狀況下實(shí)施光面及預(yù)裂爆破時(shí)，孔徑則可取大些；深孔爆破時(shí)，馬路、鐵路與水電取D=80～100mm，大直徑多用于礦山，D=150～310mm;淺孔爆破，取D=42～50mm。(2)最小反抗線(xiàn)W對(duì)光面爆破，最小反抗線(xiàn)也即光面厚度。由閱歷公式有Q=Calb式中C是爆破系數(shù)，相當(dāng)于炸藥單耗值，lb為炮孔深度；Q為單孔藥量最小反抗線(xiàn)W還應(yīng)依據(jù)巖石性質(zhì)及地質(zhì)條件加以調(diào)整。閱歷表明，巖石堅(jiān)韌、可爆性差時(shí)，最小反抗線(xiàn)可小些；巖石松軟、易裂開(kāi)時(shí)W可取大些。最小反抗線(xiàn)W也可通過(guò)炮眼密集系數(shù)m來(lái)確定。光面爆破中的炮眼密集系數(shù)是指孔距a與最小反抗線(xiàn)W的比值，即m=a/W一般取m=0.8～1.(3)炮眼間距a光面、預(yù)裂爆破的實(shí)質(zhì)是使炮眼之間產(chǎn)生貫穿裂隙，以形成平整的斷裂面。因此，炮眼間距對(duì)形成貫穿裂隙有著特別重要的作用。炮眼間距的大小主要取決于炸藥的性質(zhì)、不耦合系數(shù)和巖石的物理力學(xué)性質(zhì)。a=(8～12)D(D＞60mm)a=(9～14)D(D≤60mm)a光=mW光式中m—炮孔密集系數(shù)，一般取m=0.6～0.8(4)臺(tái)階高度H臺(tái)階高度H與主體石方爆破臺(tái)階相同，一般狀況，深孔取H≤15m，淺孔取1.5≤H<5為宜。(5)炮孔超深ΔhΔh=0.5～1.5m，孔深大和巖石堅(jiān)硬完整者取大值，反之取小值。(6)炮孔深度LL=(H+Δh)/sinα式中α-邊坡鉆孔角度(6)不偶合系數(shù)B不偶合系數(shù)B是指孔徑與藥徑之比，它反映藥包與孔壁的接觸狀況，現(xiàn)已有探討不少。當(dāng)藥包全部填滿(mǎn)藥孔整個(gè)斷面時(shí)，不耦合系數(shù)就達(dá)到最小值1。這時(shí)裝藥起爆后，能量可干脆傳入巖壁，避開(kāi)了傳播過(guò)程中的損耗。隨著不耦合系數(shù)的增大，藥孔周壁上的切向最大應(yīng)力急劇下降，作用時(shí)間延長(zhǎng)，使得爆炸能以應(yīng)力波形式傳播能量的部分削減，而以準(zhǔn)靜態(tài)壓力形式傳播能量的部分增多。在巖石中就有利于形成應(yīng)力疊加、應(yīng)力集中以及拉伸裂隙，而不易產(chǎn)生粉碎。一般狀況下，光面爆破采納的不偶合系數(shù)B是1.6～3.0當(dāng)不耦合系數(shù)增大到確定值時(shí)，可使作用于孔壁的壓應(yīng)力等于或小于巖石的極限抗壓強(qiáng)度，不使孔壁發(fā)生破壞的條件。由于巖石的極限抗拉強(qiáng)度一般僅為巖石級(jí)限抗壓強(qiáng)度的1/10～1/40，因此，孔壁四周以外的巖石很簡(jiǎn)潔受拉而破壞。預(yù)裂爆破中預(yù)裂孔只是要求形成預(yù)裂縫，而不是大量崩落巖石，因此不宜采納太大的孔徑和裝藥直徑。依據(jù)試驗(yàn)及閱歷數(shù)據(jù)，不偶合系數(shù)B一般取2～4，堅(jiān)硬巖石因抗壓強(qiáng)度高，可采納較小的不耦合系數(shù)；而松軟巖石則應(yīng)取較大的不耦合系數(shù)。(7)每米深炮眼裝藥量q對(duì)光面爆破，有q=AKmk1W式中A—炮眼口堵塞系數(shù)，一般取1.0，K是與巖石性質(zhì)有關(guān)的介質(zhì)系數(shù)，軟巖為0.5～0.7，中硬巖0.75～0.95，硬巖1.0～1.5；m—炮眼密集系數(shù),k1依炮眼密度定的系數(shù)，一般為0.5，每加深1.0m增加0.2，W為最小反抗線(xiàn)。對(duì)預(yù)裂爆破，有q=KDa1/2式中K—巖石系數(shù)，堅(jiān)硬巖石為0.6，中等強(qiáng)度巖石為0.4～0.5，軟巖為0.3～0.4。其它同前。上述藥量計(jì)算公式具有形式簡(jiǎn)潔、便利計(jì)算的特點(diǎn)。公式經(jīng)工程實(shí)踐應(yīng)用，證明是基本可行的，但考慮到各個(gè)工程的實(shí)際狀況，建議以此公式計(jì)算藥量為參考數(shù)，在現(xiàn)場(chǎng)做局部試驗(yàn)，依據(jù)試驗(yàn)狀況再進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，最終確定符合工程實(shí)際狀況的藥量值。3起爆網(wǎng)路光面爆破宜與主體爆破一起分段延期起爆，也可預(yù)留光爆層在主體爆破后起爆。預(yù)裂炮孔可先行起爆，也可和主體爆破一起起爆，但起要比主體爆破提前確定時(shí)間。4確保光面、預(yù)裂爆破質(zhì)量的技術(shù)措施4.1保證表面產(chǎn)生符合要求的裂縫光面、預(yù)裂爆破的關(guān)鍵技術(shù)就是限制爆裂開(kāi)縫的方向，使其只沿要求方向形成裂縫，而其它方向不產(chǎn)生或少產(chǎn)生裂縫。在一些光面（預(yù)裂）爆破施工中，往往由于對(duì)裝藥量不足或裝藥結(jié)構(gòu)不合理、堵塞長(zhǎng)度過(guò)大，出現(xiàn)表面末產(chǎn)生裂縫，應(yīng)實(shí)行必要的措施保證表面產(chǎn)生符合要求的裂縫。因此，除了對(duì)爆破參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化選和選取合理的藥量外，還要從施工技術(shù)上予以保證，依據(jù)巖體的不同地質(zhì)條件，考慮合理利用結(jié)構(gòu)面或依據(jù)結(jié)構(gòu)面變更爆破工藝。（1）變更炮孔的性狀變更炮孔性狀常用的方法是孔壁切槽、設(shè)導(dǎo)向孔、異形炮孔等。這類(lèi)方法的實(shí)質(zhì)是人為地變更炮孔的形態(tài)或孔間的相關(guān)關(guān)系，從而變更圓形炮孔的勻稱(chēng)受力狀態(tài)，按所要求劈裂面的方向產(chǎn)生應(yīng)力集中，避開(kāi)裂縫方向的隨機(jī)化?？妆谇胁郯C(jī)械切槽、水射流切槽、聚能藥柱切槽。工程實(shí)踐表明，機(jī)械切槽和聚能藥柱切槽的確可以限制裂縫的始裂位置和擴(kuò)展方向，并可能采納更寬的孔距和較少的裝藥量。（2）變更藥包的性狀壓鑄藥柱、聚能藥包、帶缺口藥包、扁平藥包等屬于此類(lèi)。這類(lèi)方法的實(shí)質(zhì)是變更常用的圓形藥包爆炸產(chǎn)物勻稱(chēng)在作用于炮孔壁的受力狀況，使其最大的壓力作用于所要求的劈裂面的方向。（3）變更裝藥結(jié)構(gòu)切縫套管、擠壓鋼棒、水壓聚能及半圓套管中以變更裝藥結(jié)構(gòu)。其實(shí)質(zhì)是利用裝藥結(jié)構(gòu)使爆生氣體的最大壓力作用于所要求劈裂面的方向。（4）利用結(jié)構(gòu)弱面依據(jù)結(jié)構(gòu)面的方向，限制鉆孔與結(jié)構(gòu)面的夾角，調(diào)整孔間距，可獲得較志向的預(yù)裂縫；當(dāng)預(yù)裂孔與結(jié)構(gòu)面一樣時(shí)，可將預(yù)裂孔沿結(jié)構(gòu)面布置。這樣只需少量的炸藥，即可獲得志向的預(yù)裂縫。一些斷層、節(jié)理對(duì)爆炸應(yīng)力波的衰減影響較大，可以起到類(lèi)似預(yù)裂縫的作用，爆破時(shí)可以加以合理利用。（5）依據(jù)結(jié)構(gòu)面變更爆破工藝依據(jù)弱面的位置，對(duì)炸藥進(jìn)行分散化、微量化處理，同時(shí)變更裝藥方式，在炮孔穿過(guò)的斷層、裂隙處，局部間隔裝藥，以削減爆破對(duì)弱面的過(guò)度破壞及爆生氣體的逸散現(xiàn)象。4.2優(yōu)選爆破參數(shù)，做到裝藥量適當(dāng)、裝藥結(jié)構(gòu)合理在光面（預(yù)裂）爆破施工中會(huì)出現(xiàn)：孔口破壞嚴(yán)峻，壁面也有破損；孔口破壞嚴(yán)峻，下部壁面質(zhì)量正常；孔口破壞嚴(yán)峻，但下部未形成裂縫；下部壁面很好，但表面未形成裂縫等現(xiàn)象；這是由于爆破參數(shù)選擇不合理，裝藥量不當(dāng)、裝藥結(jié)構(gòu)合理造成的，因此必需通過(guò)調(diào)整設(shè)計(jì)方案予以保障。（1）光面（預(yù)裂）爆破炮孔的整體裝藥結(jié)構(gòu)宜分為底部加強(qiáng)裝藥段、正常裝藥段和上部減弱裝藥段，可將減弱裝藥段削減的藥量和孔口填塞段應(yīng)計(jì)藥量移至加強(qiáng)裝藥段。減弱裝藥段長(zhǎng)度宜為加強(qiáng)裝藥段長(zhǎng)度的1～4倍。（2）在實(shí)際裝藥過(guò)程中，應(yīng)依據(jù)不同裝藥結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理。采納分段裝藥時(shí)，即底部為加強(qiáng)裝藥段、中部為正常裝藥段、頂部為減弱裝藥和填塞段，在保證填塞長(zhǎng)度條件下，取加強(qiáng)裝藥段長(zhǎng)度L3=0.2L，中部正常裝藥段長(zhǎng)度L2=0.5L，頂部減弱裝藥和填塞段L1=預(yù)裂爆破一般采納不耦合裝藥，不耦合系數(shù)大于2為佳。一般取孔距口a預(yù)=(8～12)D，計(jì)算時(shí)，應(yīng)使a預(yù)符合上述關(guān)系。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)預(yù)裂爆破后，裂縫應(yīng)沿預(yù)裂孔中心連線(xiàn)貫穿，邊坡在預(yù)裂面上形成貫穿的裂縫，裂縫寬度以5～20mm為合格。光面（預(yù)裂）爆破殘留的半孔壁面上應(yīng)沒(méi)有肉眼明顯可見(jiàn)的爆振裂縫，坡面觀感應(yīng)達(dá)到穩(wěn)定、平整、美觀的要求。炮孔處出現(xiàn)半壁孔，平均半壁孔率在完整性好的硬巖中不小于50%～60%（孔徑大時(shí)為50%，孔徑小時(shí)為60%）；在完整性好的軟巖中不小于30%（孔徑大時(shí)）～40%（孔徑小時(shí)）；對(duì)于大孔徑垂直孔預(yù)裂爆破，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除了半壁孔率和不平整度以外，更側(cè)重于降振率和破壞范圍。光面（預(yù)裂）爆破面保持平整，壁面不平整度小于30cm（Φ310mm），或25cm（Φ250mm和Φ200mm）。

花崗巖中開(kāi)挖隧道采納空孔垂直孔對(duì)稱(chēng)掏槽，距離空孔W=1.2*89=106.8mm，考慮巖石節(jié)理裂隙中等發(fā)育。取W=130mm，且不大于1.5倍空孔直徑，應(yīng)當(dāng)能取得很好的掏槽效果。掏槽孔之間孔距a=180mm，排距b=0.7a=128mm，取b=130mm，除空孔共8個(gè)掏槽孔。周邊孔間距c=（8~12）d=336~504mm，取c=500mm。底孔取800mm。光爆層厚度W光=（10~12）d=336~504mm，取W光=500mm，及距離周邊孔500mm起先布協(xié)助孔。協(xié)助孔孔距d=（1.5~2.0）W光=750~1000mm，取900mm。布孔個(gè)數(shù)，周邊孔40個(gè)，協(xié)助孔54個(gè)，掏槽孔8個(gè)。共102個(gè)孔。依據(jù)公式炮孔個(gè)數(shù)N=3.3（fS2）1/3，式中f為硬度系數(shù)，S為斷面面積，進(jìn)行估算得到N=102孔。實(shí)際施工中可適當(dāng)依據(jù)效果進(jìn)行總結(jié)調(diào)整，在保證爆破效果的狀況下，適當(dāng)削減鉆孔數(shù)目。周邊孔鉆孔深度l1=2.5+0.4=2.9m，傾斜85°鉆孔；協(xié)助孔鉆孔深度l2=2.5+0.3=2.8m；掏槽孔鉆孔深度l3=2.5+0.5=3.0m。共鉆孔深度l=317.3m。斷面面積S=43平方米，爆破開(kāi)挖循環(huán)進(jìn)尺2.5m對(duì)應(yīng)爆破方量V=107.5立方米。則立方米鉆孔量=2.95m。掏槽孔裝藥，取線(xiàn)裝藥密度0.5kg/m,則裝藥量q1=1.5kg/孔，共裝藥12kg；協(xié)助孔裝藥，取線(xiàn)裝藥密度0.4kg/m，則裝藥量q2=1.12kg/孔，共裝藥60.48kg；周邊光爆孔裝藥，取線(xiàn)裝藥密度0.15kg/m，則裝藥量q3=0.435kg/孔，共裝藥21.315kg；采納導(dǎo)爆索不耦合裝藥。全部孔共裝藥q=93.795kg。則單位體積炸藥消耗量=0.87kg/m3。內(nèi)部4個(gè)掏槽孔采納1段毫秒延期電雷管，另外4個(gè)掏槽孔采納2段毫秒延期電雷管。協(xié)助孔采納3、5、7段毫秒延期電雷管，周邊光爆孔采納9段毫秒延期電雷管。全部雷管串聯(lián)用高能發(fā)爆器起爆。溝槽開(kāi)挖1概況（爆破工程狀況、環(huán)境狀況、爆破要求題目已經(jīng)給出）2爆破方案由于開(kāi)挖的主體為溝槽，開(kāi)挖邊線(xiàn)距離居民樓僅有20m，為了保證爆破不對(duì)建筑物造成破壞，主爆破體采納2臺(tái)階淺孔松動(dòng)法進(jìn)行爆破施工、邊坡限制采納預(yù)裂爆破技術(shù)。為降低爆破振動(dòng)對(duì)四周建筑物的影響，采納毫秒分段爆破，嚴(yán)格限制單段最大起爆藥量和一次起爆藥量。采納非電起爆網(wǎng)路，提高起爆的牢靠性和平安性。為防止飛石對(duì)四周建筑物造成危害，必需加強(qiáng)防護(hù)。開(kāi)挖從兩端起先向中間推動(dòng)。3爆破參數(shù)3.1臺(tái)階高度H依據(jù)爆破體的狀態(tài)、四周環(huán)境和爆破要求，取H=2m3.2主體巖石爆破參數(shù)(1)炮孔直徑D：淺孔爆破一般選用Ф38～42mm孔直徑，本爆破選D=40mm。(2)最小反抗線(xiàn)W：W=0.9m；(3)炮孔間距a:a=1m；(4)炮孔排距b:b=W=0.9m；(5)炮孔傾角α:鉆垂直炮孔；(6)炮孔超深Δh:取Δh=0.2m；(7)炮孔深度L:L=H+Δh=2.2m；(8)炸藥單耗q：依據(jù)松動(dòng)爆破的要求，炸藥單耗取q=0.5kg/m3(9)單孔裝藥量Q:Q=qabH=0.5×1×0.9×2=0.9(10)裝藥結(jié)構(gòu)：主爆炮孔采納連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)；(11)填塞長(zhǎng)度L2:爆破施工采納的裝藥為Φ32mm藥卷，其長(zhǎng)度為200mm，每卷重0.15kg，裝藥長(zhǎng)度L1為L(zhǎng)2=L-L1=2.2-1.2=1m。一般狀況下孔內(nèi)連續(xù)裝藥，并用巖粉、黃土密實(shí)充填。確定孔網(wǎng)參數(shù)及裝藥參數(shù)時(shí)，須依據(jù)地形、地質(zhì)環(huán)境條件等因素，綜合考慮，反復(fù)調(diào)整，以獲得最佳效果。3.3邊坡預(yù)裂爆破參數(shù)(1)炮孔直徑D：預(yù)裂孔選D=40mm。(2)炮孔間距a:a=0.4m；(3)炮孔傾角α:炮孔傾斜角度和溝槽的坡面一樣（α≈800）；(4)炮孔超深Δh:取Δh=0.3m；(5)炮孔深度L:L=H+Δh=2.3m；(5)線(xiàn)密度q線(xiàn)：取q線(xiàn)=0.15kg(6)單孔裝藥量Q:Q=q線(xiàn)L=0.15×2.3=0.345(7)裝藥結(jié)構(gòu)：預(yù)裂炮孔采納空氣柱間隔裝藥結(jié)構(gòu)，孔底裝藥0.15kg，中間裝0.12kg，距離孔口0.5m裝(8)填塞長(zhǎng)度L2:L2=0.5m。4炮孔布置圖主炮孔平面布置圖(其中一段)和剖面圖1和圖2所示5起爆網(wǎng)路采納導(dǎo)爆管非電起爆系統(tǒng)，復(fù)式聯(lián)接，毫秒延期起爆網(wǎng)路。在距離建筑物較近處，為了保證最大段起爆藥量不超過(guò)計(jì)算藥量，采納逐孔起爆，隨著爆破點(diǎn)遠(yuǎn)離建筑物，可逐步增加每段起爆炮孔的數(shù)目。預(yù)裂炮孔要超前主爆炮孔，用低段雷管（1段），主爆炮孔用高段雷管（2～10段）。由下面爆破振動(dòng)校核計(jì)算的數(shù)據(jù)可知，在距離建筑物20m時(shí)，最大段起爆藥量可達(dá)8kg，所以在上述計(jì)算參數(shù)條件下，分段延期起爆，每段可以起爆2排炮，孔。為了達(dá)到降振效果，實(shí)際施工時(shí)每段起爆1排炮孔，每次其爆的排數(shù)依據(jù)防護(hù)材料的多少和施工實(shí)力確定，但最多不超過(guò)10排。圖1炮孔布置平面圖圖2炮孔布置剖面圖6爆破振動(dòng)校核炸藥在巖土介質(zhì)中爆炸，其釋放的一部分能量以波動(dòng)形式沿地面?zhèn)鞑?，形成了爆破的地震效?yīng)，振動(dòng)速度計(jì)算公式如下：VK（Q1/3/R）式中：R——建（構(gòu)）筑物距爆破點(diǎn)距離，m；Q——炸藥量，kg齊發(fā)爆破取總炸藥量，微差爆破或毫秒爆破取最大一段藥量。V——質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度，cm/s，按國(guó)家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于框架結(jié)構(gòu)建筑物為V3.54.5cm/sK、——與爆破地形、地質(zhì)條件有關(guān)的系數(shù)和衰減指數(shù)。參照同類(lèi)工程閱歷K取150，按硬巖遠(yuǎn)區(qū)取1.7，按建（構(gòu)）筑物允許振動(dòng)速度，取3cm/s，則由薩道夫斯基公式可計(jì)算出在距爆破區(qū)域不同距離有須要愛(ài)護(hù)建筑物時(shí)的一段最大起爆藥量計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表1。表1：不同距離所允許的最大段起爆藥量距離R（m）5101520253035最大段藥量QMAX（kg）0.131.03.48.015.727.143.1由計(jì)算可知：當(dāng)距離建筑物較近時(shí)采納淺孔爆破，隨著距離的增加適當(dāng)增加每次最大段起爆藥量。為減小爆破振動(dòng)對(duì)四周環(huán)境的影響，主要采納以下措施：爆破時(shí)采納毫秒差延期爆破技術(shù)，對(duì)整個(gè)爆破施工進(jìn)行分段爆破，從而減小爆破振動(dòng)對(duì)四周的影響。7平安防護(hù)措施 7.1防振動(dòng)措施為減小爆破振動(dòng)對(duì)建筑物的影響，主要采納以下措施：爆破時(shí)采納毫秒差延期爆破技術(shù)，對(duì)整個(gè)爆破施工進(jìn)行分段爆破，從而減小爆破振動(dòng)影響。并依據(jù)表1所計(jì)算的數(shù)據(jù)限制最大段起爆藥量，從而保證建筑物限制振動(dòng)小于國(guó)家規(guī)定的3cm/sec，確保其平安。精確藥量的確定必需依據(jù)爆破振動(dòng)的測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行確定。具體措施（1）采納微差起爆方式。由于距離建筑物較近，實(shí)施爆破時(shí)必需用逐排起爆方式。（2）必要時(shí)可運(yùn)用爆破地震儀進(jìn)行監(jiān)控，計(jì)算出爆破地震質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度的規(guī)律，用于指導(dǎo)爆破施工。7.2防沖擊波措施為了削減爆破沖擊波的破壞作用，可從兩方面實(shí)行措施：一是防止產(chǎn)主劇烈的空氣沖擊波。二是利用各種條件來(lái)減弱已經(jīng)產(chǎn)生了的空氣沖擊波。通過(guò)合理確定爆破參數(shù)，避開(kāi)采納過(guò)大的最小反抗線(xiàn)，防止產(chǎn)生沖天炮。選擇合理的延期起爆方案和延期間隔時(shí)間，保證巖石能充分松動(dòng)，消退夾制爆破條件；保證堵塞質(zhì)量和采納反向起爆，防止高壓氣體從孔口沖出；運(yùn)用導(dǎo)爆管或電雷管起爆。這些措施都能提高爆破時(shí)爆炸能量利用率，有效防止產(chǎn)生劇烈空氣沖擊波．此外，盡量避開(kāi)爆區(qū)正面朝向建筑設(shè)施，無(wú)法避開(kāi)時(shí)也應(yīng)將建筑物的門(mén)窗打開(kāi)，必要時(shí)搭設(shè)防護(hù)架，也可有效減小沖出波的危害。7.3防飛石措施具體措施：（1）爆破前摸清被爆破巖石狀況，具體駕馭四周的環(huán)境資料，進(jìn)行細(xì)心打算和細(xì)心操作。（2）優(yōu)化爆破參數(shù)，在能夠達(dá)到爆破目的的前提下，應(yīng)盡量采納炸藥單耗較低的爆破方式，嚴(yán)格限制炸藥的單耗，最小反抗線(xiàn)的大小和方向要仔細(xì)選取。（3）慎重選擇炮位，盡量避開(kāi)將炮位選擇在懦弱夾層、斷層、裂隙等弱面處。（4）提高堵塞質(zhì)量，堵塞要保證足夠的長(zhǎng)度，要密實(shí)、連續(xù)，堵塞物中不允許夾雜碎石。（5）全部的炮孔爆破時(shí)用防護(hù)材料（沙袋、運(yùn)輸膠皮帶、鋼板、炮被等）對(duì)爆破部位進(jìn)行多層、多種防護(hù)材料防護(hù)，同時(shí)對(duì)須要愛(ài)護(hù)的建筑物用竹笆進(jìn)行遮擋防護(hù)。地下工程巷道開(kāi)挖掏槽孔：掏槽方式，采納斜孔楔形掏槽形式，鉆孔深度1.8m，垂直于工作面深度1.7m，與工作面成65°角，孔距0.4m，兩排距離0.85m。參考試爆單位耗藥量，可知每循環(huán)進(jìn)尺運(yùn)用總藥量Q=qV=qSLη(V循環(huán)爆破體積，S巷道斷面面積，L炮孔深度，取協(xié)助孔深度1.7m，η炮孔利用率取0.95)，計(jì)算得Q=23kg。取線(xiàn)裝藥密度q1=0.5kg/m，掏槽孔單孔藥量Q1=0.9kg。共6孔。共裝藥5.4kg。協(xié)助孔，孔距a1=0.4~0.8m，本工程取a1=0.8m，取排距b1=0.7m，孔深l1=1.7m，取線(xiàn)裝藥密度q2=0.35kg/m，單孔藥量Q2=0.595kg，取0.60kg。填塞長(zhǎng)度不小于0.6m。共14孔共裝藥8.4kg周邊光爆孔，孔距a2=0.5~1.0m，本工程取a2=0.5m，取光爆層厚度E=0.5m。周邊孔距離輪廓線(xiàn)0.1m起先鉆孔，孔底超越輪廓線(xiàn)0.1m。線(xiàn)裝藥密度取q3=0.20kg/m，得單孔藥量Q3=0.36kg。取Q3=0.35kg/孔。共29孔，共裝藥10.15kg。采納導(dǎo)爆索連接周邊光爆孔，同時(shí)起爆。底孔取孔距d=0.8m掏槽孔6個(gè)，協(xié)助孔14個(gè)，周邊孔26個(gè)。共46個(gè)孔，共裝藥Q=23.95kg，和計(jì)算循環(huán)用藥量相當(dāng)。起爆網(wǎng)路：掏槽孔采納毫秒1段電雷管，掏槽孔上方3個(gè)協(xié)助孔采納毫秒2段電雷管，其它協(xié)助孔采納毫秒3段電雷管，周邊光爆孔采納毫秒5段電雷管捆綁導(dǎo)爆索雙向閉合起爆。整個(gè)斷面一次爆破成型。水電站地下廠(chǎng)房解答1概況（爆破工程狀況、環(huán)境狀況、爆破要求題目已經(jīng)給出）2爆破方案依據(jù)爆破體的狀況，其次層采納深孔加強(qiáng)松動(dòng)爆破爆破施工，用潛孔鉆進(jìn)行鉆孔（炮孔直徑76mm），一次爆破全深。梯段與廠(chǎng)房邊墻間預(yù)留愛(ài)護(hù)層，待主體爆破完成后，采納雙層光面爆破進(jìn)行施工。3爆破參數(shù)選?。?）臺(tái)階高度H：H=7m（2）鉆孔直徑：D=76mm（3）孔距a：a=2m（4）排距：b=a=2m（5）鉆孔傾角：=80~85（6）超鉆h：h=0.5m（7）孔深L:L=H+h=7.5m（8）裝藥結(jié)構(gòu)：主爆炮孔采納連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)（9）填塞長(zhǎng)度L2：L2=2m（10）線(xiàn)裝藥量：用Φ60mm乳化炸藥，每卷重1kg，長(zhǎng)度0.35m，線(xiàn)裝藥密度q線(xiàn)=2.86kg/m單位體積炸藥消耗量q：q=0.56kg/m3(11)單孔裝藥量計(jì)算：Q=qabH=15.7kg依據(jù)巖石的性質(zhì)確定合理的爆破參數(shù)，具體實(shí)施過(guò)程中可依據(jù)試爆狀況進(jìn)行調(diào)整。4起爆網(wǎng)路采納導(dǎo)爆管非電起爆系統(tǒng)，毫秒延期起爆網(wǎng)路。為了削減爆破振動(dòng)對(duì)圍巖的影響，采納逐孔起爆，每次爆破5排孔，每排12個(gè)炮孔；共計(jì)60個(gè)孔。炮孔內(nèi)裝15毫秒延期雷管（延期時(shí)間為880ms），孔外用2段毫秒延期雷管（延期時(shí)間為25ms），或3段毫秒延期雷管（延期時(shí)間為50ms）接力逐孔起爆。危巖體治理解答：1概況（爆破工程狀況、環(huán)境狀況、爆破要求題目已經(jīng)給出）2爆破方案由于危巖體處于不穩(wěn)定狀況，且周邊全部是民宅，為了確保施工平安，應(yīng)采納分階段、分區(qū)塊定向倒塌爆破，具體爆破方案如下:(1)由于危巖體正面自山頂至山腳有一閉合裂縫，把危巖體分割為東西兩大塊，第一次爆破首先清除D塊和AB塊的東側(cè)危巖體，其次次爆破清除西側(cè)AB塊。(2)為了避開(kāi)爆后整體巖塊倒塌觸地振動(dòng)危害民房，中、上部采納扇形密孔倒塌毫秒延期爆破，危巖體下部實(shí)行側(cè)向垂直孔毫秒延時(shí)爆破方案。(3)爆區(qū)下方東南側(cè)有兩排民宅，而西側(cè)為民宅的集中區(qū)，為削減爆破滾石對(duì)民房的損害，采納定向倒塌限制爆破，使裂開(kāi)巖塊向東南方向倒塌。(4)由于危巖體處于不穩(wěn)定的狀態(tài)，為了保證施工平安，采納側(cè)向鉆孔和自上而下施工依次。(5)為降低爆破振動(dòng)對(duì)民房影響，采納毫秒分段爆破，嚴(yán)格限制單段最大起爆藥量和一次起爆藥量。采納非電起爆網(wǎng)路，提高起爆的牢靠性和平安性。(6)為防止爆破飛石對(duì)民房造成危害，必需設(shè)計(jì)合理的爆破參數(shù)，保證炮孔的堵塞長(zhǎng)度。(7)在民房和爆落巖石可能滾落的路途之間開(kāi)挖一條深3m，寬3m的溝槽，以阻擋（或減緩）滾落的巖石對(duì)民房造成沖擊。3爆破參數(shù)(1)炮孔直徑D：淺孔爆破一般選用Ф38～42mm孔直徑，本爆破選D=40mm。(2)最小反抗線(xiàn)W：W=1m；(3)炮孔間距a:a=1m；(4)炮孔排距b:b=W=1m；(5)炮孔深度L:依據(jù)巖體的結(jié)構(gòu)，盡可能一次爆破全深，較厚的部位分層爆破，但一次鉆孔深度L不超過(guò)3m；(6)鉆孔傾角：依據(jù)巖體的形態(tài)，上部可打傾斜孔和水平孔，下部巖體打垂直孔。(7)炸藥單耗q：依據(jù)松動(dòng)爆破的要求，炸藥單耗取q=0.35kg/m3(8)單孔裝藥量Q:依據(jù)Q=qabL計(jì)算每孔的裝藥量(9)裝藥結(jié)構(gòu)：較淺炮孔采納連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)；對(duì)于較深的炮孔在保證堵塞長(zhǎng)度大于1m（或大于反抗線(xiàn)）前提下，可分段裝藥，一般分2段，最多不超過(guò)3段。(10)填塞長(zhǎng)度L2:對(duì)于較深的炮孔在保證堵塞長(zhǎng)度大于1m，（或大于反抗線(xiàn)），對(duì)于較淺的炮孔，要削減反抗線(xiàn)，調(diào)整裝藥和爆破參數(shù)，保證堵塞長(zhǎng)度大于反抗線(xiàn)。4起爆網(wǎng)路采納導(dǎo)爆管非電起爆系統(tǒng)，毫秒延期起爆網(wǎng)路。為了削減爆破振動(dòng)對(duì)民房的影響，采納逐排起爆。起爆依次為自上而下、從外到里，依次起爆。從東南方向向里推動(dòng)。航道炸礁一、爆破器材的選擇水下爆破施工難度較大，對(duì)爆破器材也有特殊的要求。炸藥：采納2#巖石乳化炸藥。乳化炸藥是一種含水的工業(yè)炸藥，具有不黏手、彈性好、威力高、猛度大、炮煙小、抗水性好等特點(diǎn)，特殊適合水下炸礁施工作業(yè)。雷管：采納8#防水毫秒電雷管。二、爆破參數(shù)的確定采納CQ100型潛孔鉆機(jī)，鉆孔直徑D=95mm?？拙郺=2.5m，排距b=1.5m。巖層平均厚度為2.2m，鉆孔超深0.8m，鉆孔深度H=3.0m。依據(jù)本工程地質(zhì)及水文條件并結(jié)合工程實(shí)踐閱歷，取炸藥單耗q=2.0kg/m3。則單孔裝藥量Q=abHq=22.5kg。（3m裝滿(mǎn)藥也裝不完）。三、起爆體和爆破網(wǎng)路起爆體采納75mm直徑2#巖石乳化炸藥，防水8#毫秒電雷管插入藥卷，并包扎嚴(yán)實(shí)防止裂開(kāi)破損，雷管脫落。當(dāng)心裝入待爆破炮孔。堵塞0.5m。爆破網(wǎng)路的主線(xiàn)用采納強(qiáng)度足夠高、防水性和柔韌性好的絕緣膠線(xiàn)，并采納白棕繩、尼龍繩作主繩對(duì)爆破主線(xiàn)進(jìn)行愛(ài)護(hù)，將電爆網(wǎng)路的主線(xiàn)每隔50cm左右松弛地用膠布綁扎在主繩上。并保證水中沒(méi)有接頭。每次起爆5排左右炮孔，每排沿寬度30m布置12個(gè)炮孔，第一排采納ms10段，其次排采納ms12段、第三排采納ms14段、第四排采納ms16段、第四排采納ms16段進(jìn)行起爆，電雷管串聯(lián)，用高能放炮器起爆。四、爆破施工工藝流程調(diào)查爆破區(qū)的地形，地質(zhì)、水文等條件；搭建鉆孔平臺(tái)；測(cè)量與鉆孔平臺(tái)定位；鉆孔作業(yè)；裝藥及填塞，起爆網(wǎng)路連接，起爆，爆后平安檢查，清渣疏通。水下鉆孔爆破廣泛用于港口工程建設(shè)、巷道的疏浚、水下建（構(gòu)）筑物的拆除及清障等。其主要特點(diǎn)和運(yùn)用條件是：（1）水下鉆孔爆破生產(chǎn)效率高、平安性好、有利于限制爆破產(chǎn)生的有害效應(yīng)，對(duì)于爆破工程量較多、爆破體厚度較大，宜首選鉆孔爆破；（2）一般要運(yùn)用特定的水上作業(yè)船或作業(yè)平臺(tái)，才能進(jìn)行施工，所以鉆孔爆破工藝較困難，在流速、潮汐、涌浪、水深工況惡劣的水域施工時(shí)，難度和成本會(huì)明顯增加；（3）對(duì)清運(yùn)爆渣的設(shè)備要求較高，須要挖掘?qū)嵙?qiáng)的船機(jī)進(jìn)行清挖，如反鏟挖泥船等等；（4）對(duì)爆破質(zhì)量要求高。如爆破產(chǎn)生大塊、淺點(diǎn)等難以處理，對(duì)下一道工序影響大。露天深孔臺(tái)階爆破一、爆破設(shè)計(jì)A、孔徑D=165mm。B、孔深L與超深h臺(tái)階高度H=15m，取臺(tái)階坡面角α=75°。第一排孔鉆孔超深取h=1.0m，從其次排起先超深h=0.5m。則傾斜深孔孔深L=H/sinα+h=16.03m，取16.0m，第一排孔深16.50m。C、底盤(pán)反抗線(xiàn)W依據(jù)鉆孔作業(yè)的平安條件W≥Hcot75°+B，式中B為鉆鉆孔中心至坡頂線(xiàn)的平安距離，對(duì)大型鉆機(jī)，B≥2.5~3.0m。則計(jì)算可知W≥6.52~7.02m，本工程取W=7.00m。D、孔距a和排距b首先取炮孔密集系數(shù)m=1.2.則孔距a=mW=8.4m，b=a/1.2=7m.E、填塞長(zhǎng)度l合理的填塞長(zhǎng)度和良好的填塞質(zhì)量，對(duì)改善爆破效果和提高炸藥利用率具有重要作用。能增加爆炸氣體在孔內(nèi)的作用時(shí)間和削減空氣沖擊波，噪聲和個(gè)別飛散物的危害。對(duì)于傾斜深孔l=（0.9~1.0）W，為確保平安，取l=7.0m。F、單孔裝藥量依據(jù)施工閱歷對(duì)于石灰石礦，取q=0.55kg/m3。則第一排炮孔每孔裝藥量Q1=qaWH=485.1kg，取Q1=485kg。從其次排以后每孔Q=kqabH，k為增加系數(shù)，去k=1.1.則Q=533.61kg，取Q=530kg。E、裝藥結(jié)構(gòu)實(shí)行分段裝藥結(jié)構(gòu)，先在孔底裝填3~4m炸藥，同時(shí)裝一個(gè)起爆藥包在距離孔底0.5m處，中間采納空氣間隔器間隔，間隔之后接著裝藥同時(shí)在距離藥柱頂端0.5m處，裝一個(gè)起爆藥包。最終填塞。F、起爆網(wǎng)路運(yùn)用毫秒延期導(dǎo)爆管雷管，實(shí)行孔內(nèi)延期，孔外接力起爆技術(shù)，孔間間隔17ms，排間間隔42ms，孔內(nèi)采納延期400ms雷管。實(shí)現(xiàn)逐孔起爆。依據(jù)生產(chǎn)規(guī)模要求，依據(jù)每年生產(chǎn)300天計(jì)算，每天平均爆破8個(gè)孔即可滿(mǎn)足生產(chǎn)要求，實(shí)際爆破可依據(jù)開(kāi)采面實(shí)際狀況確定。二、降低爆破振動(dòng)的措施A、采納毫秒延期爆破，盡量削減最大一段裝藥量；B、實(shí)現(xiàn)逐孔起爆，將單響藥量降到最低；C、采納氣體間隔器間隔裝藥；D、合理布置采場(chǎng)工作線(xiàn)方向。從以上逐點(diǎn)進(jìn)行分析采石場(chǎng)爆破一、爆破參數(shù)A、孔徑D=100mm。B、孔深L與超深h臺(tái)階高度H=15m，取臺(tái)階坡面角α=75°。第一排孔鉆孔超深取h=1.0m，從其次排起先超深h=0.5m。則傾斜深孔孔深L=H/sinα+h=16.03m，取16.0m，第一排孔深16.50m。C、底盤(pán)反抗線(xiàn)W依據(jù)清渣爆破底盤(pán)反抗線(xiàn)和裝藥直徑的關(guān)系。W=Kd，取K=30~35，得W=3000~3500mm,再結(jié)合施工閱歷取W=3.5m。D、孔距a和排距b首先取炮孔密集系數(shù)m=1.2.則孔距a=mW=4.2m，取a=4.0m。排距b=a/1.2=3.33m.取b=3.0m（依據(jù)爆破效果進(jìn)行調(diào)整，效果可以的話(huà)也可以取到b=3.5m，降低單耗，節(jié)約生產(chǎn)成本）E、裝藥長(zhǎng)度l1填塞長(zhǎng)度l2合理的填塞長(zhǎng)度和良好的填塞質(zhì)量，對(duì)改善爆破效果和提高炸藥利用率具有重要作用。能增加爆炸氣體在孔內(nèi)的作用時(shí)間和削減空氣沖擊波，噪聲和個(gè)別飛散物的危害。對(duì)于傾斜深孔l2=（0.9~1.0）W，為確保平安，取l2=3.5m。則裝藥長(zhǎng)度l1=12.5m。F、單孔裝藥量巖石堅(jiān)實(shí)性系數(shù)f=8~10，采納2號(hào)巖石硝銨炸藥，結(jié)合施工閱歷，取q=0.61~0.67kg/m3。本工程取q=0.64kg/m3則第一排炮孔每孔裝藥量Q1=qaWH=134.4kg，取Q1=135kg。從其次排以后每孔Q=kqabH，k為增加系數(shù)，取k=1.1.則Q=126.72kg，取Q=126kg。二、爆破方案依據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和有效工作天數(shù)，可知平均每天生產(chǎn)爆破巖石方量1000m3，考慮影響實(shí)際生產(chǎn)因素較多，本設(shè)計(jì)依據(jù)每天1200m依據(jù)爆破參數(shù)可知每孔所負(fù)擔(dān)方量為180m3，平均每天爆破7個(gè)孔即可滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。實(shí)際生產(chǎn)實(shí)行每次爆破24~28個(gè)炮孔，每次爆破4排，每排6~7個(gè)炮孔。平均4天爆破一次。每次爆破巖石總量為4500m3左右，總藥量3.0~3.5t?？傃用讛?shù)416m左右。一臺(tái)潛孔鉆每臺(tái)班鉆鑿30m，每天鉆鑿60m，4天鉆鑿240m，須要配備兩臺(tái)淺孔鉆機(jī)。平均每天挖運(yùn)1000m3，巖石松散系數(shù)1.5，及須要挖運(yùn)1500m3的爆破巖石，可配備裝載機(jī)效率1500m3/d的挖掘機(jī)或裝載機(jī)一臺(tái)。假如選用10立方自卸車(chē)運(yùn)輸，每天運(yùn)輸15車(chē)次，須要自卸車(chē)10臺(tái)。運(yùn)輸車(chē)輛可依據(jù)實(shí)際工程距離等再行調(diào)整。三、起爆網(wǎng)路采納導(dǎo)爆管非電起爆系統(tǒng)，毫秒延期起爆網(wǎng)路。為了削減爆破振動(dòng)對(duì)圍巖的影響，采納逐孔起爆，每次爆破28個(gè)孔。采納炮孔內(nèi)裝400毫秒延期雷管，孔外孔間延期17ms，排間延期42ms的復(fù)式網(wǎng)路接力逐孔起爆。四、爆破飛石平安距離依據(jù)《爆破平安規(guī)程》的規(guī)定深孔爆破的平安距離為200m。五、爆破振動(dòng)影響分析炸藥在巖土介質(zhì)中爆炸，其釋放的一部分能量以波動(dòng)形式沿地面?zhèn)鞑?，形成了爆破的地震效?yīng)，振動(dòng)速度計(jì)算公式如下：VK（Q1/3/R）式中：R——建（構(gòu)）筑物距爆破點(diǎn)距離，m；Q——炸藥量，kg齊發(fā)爆破取總炸藥量，微差爆破或毫秒爆破取最大一段藥量。V——質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度，cm/s，按國(guó)家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于框架結(jié)構(gòu)建筑物為V3.54.5cm/sK、——與爆破地形、地質(zhì)條件有關(guān)的系數(shù)和衰減指數(shù)。參照同類(lèi)工程閱歷K取180，按硬巖遠(yuǎn)區(qū)取1.7，按建（構(gòu)）筑物允許振動(dòng)速度，取2cm/s，則由薩道夫斯基公式可計(jì)算出在距爆破區(qū)域不同距離有須要愛(ài)護(hù)建筑物時(shí)的一段最大起爆藥量計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表1。表1：不同距離所允許的最大段起爆藥量距離R（m）5080120170230300400最大段藥量QMAX（kg）44182 61517484330960922778由計(jì)算可知：隨著距離的增加，最大段起爆的藥量隨之增加。當(dāng)采納逐孔起爆適當(dāng)增加每次最大段起爆藥量。當(dāng)采納逐孔起爆時(shí)，單段最大起爆藥量為71kg，假如選取建筑物允許的振動(dòng)速度2cm/s，則其平安距離按上述公式計(jì)算得其平安距離為58.4m，則其60m以外的建筑物是平安的。為減小爆破振動(dòng)對(duì)四周環(huán)境的影響，主要采納以下措施：(l)采納毫秒延期爆破，盡量削減最大一段裝藥量；(2)實(shí)現(xiàn)逐孔起爆，將單響藥量降到最低；(3)采納氣體間隔器間隔裝藥。(4)合理布置采場(chǎng)工作線(xiàn)方向。從而減小爆破振動(dòng)對(duì)四周的影響。4.2案例分析（1）.巖巷掘進(jìn)速度的技術(shù)措施探討表明:目前提高巖巷鉆爆掘進(jìn)速度的關(guān)鍵技術(shù)和環(huán)節(jié)是提高鉆眼爆破和運(yùn)輸?shù)男?。巖巷快速掘進(jìn)是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,把爆破、支護(hù)、出矸及施工工藝與勞動(dòng)組織有機(jī)相結(jié)合,是實(shí)現(xiàn)巖巷快速掘的重要手段。A、提高爆破鉆孔水平采納中深孔光面爆破，全斷面一次爆破技術(shù)是提高巖巷掘進(jìn)速度，最為有效的手段。鉆孔時(shí)藥留意一下技術(shù)措施。光面爆破的具體要求是炮眼相互平行且深度不超過(guò)其他炮眼——形成貫穿裂縫；炮眼垂直工作面(一般與巷道軸線(xiàn)夾角3~5°)；炮眼底落在同一個(gè)橫斷面上。開(kāi)眼位置偏差不超過(guò)30mm。不能有偏向輪廓線(xiàn)里面；不耦合裝藥，同時(shí)起爆，降低作用于孔壁的沖擊壓力；限制裝藥量，200g/m。炮眼布置的方法和原則為“抓兩頭，帶中間”：掏槽眼布置在斷面的中心偏下，并考慮協(xié)助眼的布置較為勻稱(chēng)和削減崩壞支護(hù)及其他設(shè)施的可能。周邊跟一般布置在巷道斷面輪廓線(xiàn)上，頂眼和幫眼按光面爆破要求，各炮眼相互平行，眼底落在在同一平面上。協(xié)助眼勻稱(chēng)地布置在掏槽眼和周邊眼之間，以掏槽眼形成的槽腔為自由面層層布置。B、提高支護(hù)實(shí)力巖巷開(kāi)挖后必需剛好維護(hù)，以免圍巖變形過(guò)大、冒落而影響運(yùn)用和平安。采納錨桿支護(hù)可降低支護(hù)成本，有利于工作面單產(chǎn)和效率的提高，能有效的限制巷道變形，另外，也削減了支護(hù)材料運(yùn)輸量，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和勞動(dòng)量，并且錨桿支護(hù)簡(jiǎn)潔，簡(jiǎn)潔用圍巖松動(dòng)圈理論確定支護(hù)參數(shù)，能夠?yàn)橄锏赖目焖倬蜻M(jìn)供應(yīng)足夠的平安保障。C、改進(jìn)設(shè)備，提高裝運(yùn)實(shí)力采納全液壓掘進(jìn)鉆車(chē)鉆孔，工人距工作面較遠(yuǎn)，可避開(kāi)工作面片幫、卷纏、盜鉆等威逼，且鉆孔質(zhì)量高、速度快，既平安又高效。裝載與運(yùn)輸是巷道掘進(jìn)中勞動(dòng)量大、占循環(huán)時(shí)間最長(zhǎng)的工序，一般狀況下它可占掘進(jìn)循環(huán)時(shí)間的35％～50％。因此做好裝巖和轉(zhuǎn)運(yùn)工作對(duì)提高勞動(dòng)效率、加快掘進(jìn)速度、改善勞動(dòng)條件和降低成本有重要意義。采納以液壓鉆車(chē)、側(cè)卸式裝巖機(jī)配耙斗裝巖機(jī)作業(yè)，合理配置施工機(jī)具和優(yōu)化施工工藝,提出適用巖巷快速掘進(jìn)的施工工藝流程可實(shí)現(xiàn)工作面打眼、臨時(shí)支護(hù)等工序平行作業(yè)。能極大地提高巖巷掘進(jìn)速度。D、提高施工組織管理實(shí)力改進(jìn)工人工作效率煤炭工人是煤炭企業(yè)的重要組成部分，是煤炭企業(yè)決策的最終實(shí)踐者，先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)必需為煤炭工人所駕馭才能起到應(yīng)有作用。提高工人的效率就要從以下幾個(gè)方面著手。一是要細(xì)心創(chuàng)建良好的工作環(huán)境：改善工人工作條件，讓技術(shù)工人干脆參加施工生產(chǎn)，工作在一線(xiàn)，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、增加平安保障。二是要?jiǎng)?chuàng)建良好的用人環(huán)境。堅(jiān)持“以人為本”，制定有利于優(yōu)秀工人脫穎而出的管理機(jī)制。三是要?jiǎng)?chuàng)建良好的人文環(huán)境。四是要適當(dāng)?shù)叵鳒p勞動(dòng)分工。在煤炭生產(chǎn)中，分工很細(xì)，工作流淌性很差，科學(xué)探討發(fā)覺(jué)在確定范圍內(nèi)勞動(dòng)分工程度的提高的確有利于生產(chǎn)率的提高，但當(dāng)勞動(dòng)分工程度達(dá)到確定程度后，再增加分工程度，勞動(dòng)生產(chǎn)率不升反降。（2）.平巷掘進(jìn)爆破參數(shù)的確定答案提示：炮孔深度是指炮孔底到工作面的垂直距離。合理的炮孔深度應(yīng)視鑿巖機(jī)具、循環(huán)方式、掘進(jìn)、支護(hù)作業(yè)方式、巖石條件和炸藥性能等而定。目前，確定合理孔深的方法有三：①閱歷法；②按安排下達(dá)的任務(wù)，依據(jù)各掘進(jìn)工作面條件分?jǐn)?，算出平均日進(jìn)尺，再確定循環(huán)深度；③依據(jù)斷面大小，安排下達(dá)的定額和出勤率，計(jì)算出日進(jìn)尺，按作業(yè)班次和掘進(jìn)、支護(hù)方式確定循環(huán)深度。炮孔數(shù)目與掘進(jìn)斷面、巖石性質(zhì)、炮孔直徑、炮孔深度和炸藥性能等因素有關(guān)。確定炮孔數(shù)目的基本原則是在保證爆破效果的前提下，盡可能地削減炮孔數(shù)目。①按巷道斷面和巖石堅(jiān)實(shí)性系數(shù)估算N—炮孔數(shù)目，個(gè)；f—巖石堅(jiān)實(shí)性系數(shù)；S—巷道掘進(jìn)斷面面積，㎡。帶入相應(yīng)參數(shù)值，可得到N=42個(gè)。實(shí)際設(shè)計(jì)炮孔數(shù)目為41個(gè)，可見(jiàn)設(shè)計(jì)炮孔數(shù)目是特別合理的。②明捷利公式估算L—炮孔深度，m；e—炸藥換算系數(shù)，當(dāng)爆力為360mL時(shí)，換算系數(shù)e=1；dc—炮孔直徑，mm。帶入相應(yīng)參數(shù)值，可得到N=37.17，實(shí)際設(shè)計(jì)炮孔數(shù)為41個(gè)，也是比較合理的。（3）.露天臺(tái)階爆破答案提示：從限制爆破規(guī)模、單響藥量、爆破參數(shù)、起爆網(wǎng)路、炮孔填塞及必要的平安防護(hù)進(jìn)行分析。降低爆破振動(dòng)促進(jìn)巖石勻稱(chēng)裂開(kāi)的技術(shù)措施在近區(qū)采納低臺(tái)階爆破或減小炮孔直徑，增加布藥的分散性；在分區(qū)接力的基礎(chǔ)上，采納奇偶、逐孔起爆依次或?qū)鼌^(qū)孔內(nèi)毫秒延遲爆破等方法，增加臨空面，在促進(jìn)巖石勻稱(chēng)裂開(kāi)的同時(shí)，限制最大一段藥量，降低爆破振動(dòng)；采納預(yù)裂爆破或開(kāi)挖減振溝槽；選擇最小反抗線(xiàn)方向，使需愛(ài)護(hù)區(qū)域處在爆區(qū)側(cè)向；采納低爆速、低密度的炸藥，采納不耦合或上部減弱裝藥的裝藥結(jié)構(gòu)；布置壓頂藥包，避開(kāi)孔口產(chǎn)生大塊；進(jìn)行爆破振動(dòng)衰減規(guī)律監(jiān)測(cè)并指導(dǎo)爆破設(shè)計(jì)。爆破個(gè)別飛散物的防護(hù)措施合理確定臨空面，盡可能使爆破方向避開(kāi)需愛(ài)護(hù)區(qū)域；上部削減裝藥的裝藥結(jié)構(gòu)、采納松動(dòng)爆破的爆破單耗，爆破參數(shù)和排間起爆時(shí)間；留意巖石斷層、節(jié)理裂隙等弱面及前排炮孔反抗線(xiàn)的變更，并剛好調(diào)整藥量；適當(dāng)增加堵塞長(zhǎng)度，確保填塞質(zhì)量；覆蓋防飛石。爆破飛石滾石的防護(hù)措施合理確定臨空面，盡可能使爆破方向避開(kāi)需愛(ài)護(hù)區(qū)域；上部削減裝藥的裝藥結(jié)構(gòu)、采納松動(dòng)爆破的爆破單耗，爆破參數(shù)和排間起爆時(shí)間；留意巖石斷層、節(jié)理裂隙等弱面及前排炮孔反抗線(xiàn)的變更，并剛好調(diào)整藥量；適當(dāng)增加堵塞長(zhǎng)度，確保填塞質(zhì)量；覆蓋防飛石。在爆區(qū)邊緣采納減弱松動(dòng)爆破，做到爆后巖石松而不飛；砌擋土堤阻擋滾石。，或布置壓頂藥包等（4）.采石場(chǎng)開(kāi)采答案提示：各項(xiàng)技術(shù)措施對(duì)級(jí)協(xié)作粉礦率的影響程度，按大小依次是：裝藥結(jié)構(gòu)、線(xiàn)裝藥密度、單響炸藥消耗量、炸藥爆速、反抗線(xiàn)和孔間距。按此內(nèi)容逐項(xiàng)分析。在炮孔中上部采納不耦合裝藥結(jié)構(gòu)，避開(kāi)其巖石過(guò)度裂開(kāi)；隨線(xiàn)裝藥密度的增加，粉礦率也增加。隨炸藥單耗的增加，粉礦率也增加，故應(yīng)降低炸藥單耗；炸藥爆速越高，越會(huì)造成巖石過(guò)度裂開(kāi)，故應(yīng)選用低爆速炸藥；在炸藥單耗不變的狀況下，反抗線(xiàn)越小，炸藥爆炸產(chǎn)生的應(yīng)力波的反射應(yīng)力及準(zhǔn)靜太應(yīng)力疊加更大，裂開(kāi)作用更強(qiáng)，產(chǎn)生的粉礦就越多，固增加反抗線(xiàn)，可削減粉礦產(chǎn)生；在炸藥單耗不變的狀況下，孔間距越小，炸藥分布越勻稱(chēng)，越簡(jiǎn)潔產(chǎn)生粉礦。降低爆破振動(dòng)促進(jìn)巖石勻稱(chēng)裂開(kāi)的技術(shù)措施在近區(qū)采納低臺(tái)階爆破或減小炮孔直徑，增加布藥的分散性；在分區(qū)接力的基礎(chǔ)上，采納奇偶、逐孔起爆依次或?qū)鼌^(qū)孔內(nèi)毫秒延遲爆破等方法，增加臨空面，在促進(jìn)巖石勻稱(chēng)裂開(kāi)的同時(shí)，限制最大一段藥量，降低爆破振動(dòng)；采納預(yù)裂爆破或開(kāi)挖減振溝槽；選擇最小反抗線(xiàn)方向，使需愛(ài)護(hù)區(qū)域處在爆區(qū)側(cè)向；采納低爆速、低密度的炸藥，采納不耦合或上部減弱裝藥的裝藥結(jié)構(gòu)；布置壓頂藥包，避開(kāi)孔口產(chǎn)生大塊；進(jìn)行爆破振動(dòng)衰減規(guī)律監(jiān)測(cè)并指導(dǎo)爆破設(shè)計(jì)。（5）.精細(xì)爆破精細(xì)爆破，即通過(guò)定量話(huà)的爆破設(shè)計(jì)、細(xì)心的爆破施工和精細(xì)化的爆破管理，進(jìn)行炸藥爆炸能量釋放與介質(zhì)裂開(kāi)、拋擲等過(guò)程的限制，既達(dá)到預(yù)期的爆破效果，又實(shí)現(xiàn)爆破有害效應(yīng)的限制，最終實(shí)現(xiàn)平安牢靠、技術(shù)先進(jìn)、綠色環(huán)保及經(jīng)濟(jì)合理的爆破作業(yè)。定量化的爆破設(shè)計(jì)主要包括：①爆破設(shè)計(jì)理論和方法，包括：鄰近輪廓面的爆破設(shè)計(jì)原理與計(jì)算方法、爆破孔網(wǎng)參數(shù)與裝藥量計(jì)算、炸藥選型的理論與方法、裝藥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算理論、起爆系統(tǒng)與起爆網(wǎng)路的設(shè)計(jì)方法、段間毫秒延期選擇等；②爆破效果的預(yù)料，包括：給定地質(zhì)條件和爆破參數(shù)條件下，爆破塊度分布模型及預(yù)料方法、爆破后拋擲積累體積計(jì)算理論與方法等；③爆破負(fù)面效應(yīng)的預(yù)料預(yù)報(bào)，包括：爆破影響深度分布的計(jì)算理論與預(yù)料方法、爆破振動(dòng)和沖擊波的衰減規(guī)律、爆破個(gè)別飛散物的拋擲距離計(jì)算等。④另外還有：計(jì)算機(jī)優(yōu)化與現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)證，對(duì)設(shè)計(jì)方案的現(xiàn)場(chǎng)修正，設(shè)計(jì)資料整理和設(shè)計(jì)總結(jié)等。細(xì)心施工的內(nèi)容包括：①精確的測(cè)量放樣與鉆孔定位；②基于現(xiàn)場(chǎng)爆破條件的反饋設(shè)計(jì)與施工優(yōu)化；③細(xì)心的裝藥、填塞、聯(lián)網(wǎng)和起爆作業(yè)等。④對(duì)爆破鉆孔等參數(shù)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)精細(xì)化等。實(shí)時(shí)監(jiān)控的內(nèi)容包括：①爆破塊度和積累范圍的快速測(cè)量；②爆破影響深度的剛好檢測(cè)；③爆破振動(dòng)、沖擊波、噪聲和粉塵的跟蹤監(jiān)測(cè)與信息反饋；④炸藥與起爆器材性能參數(shù)的檢測(cè)；⑤爆破監(jiān)控信息的剛好反饋等。精細(xì)設(shè)計(jì)、精細(xì)施工全靠精細(xì)管理來(lái)實(shí)現(xiàn)，科學(xué)管理的內(nèi)容包括：①建立考慮爆破工程類(lèi)型、規(guī)模、重要性、影響程度和工程困難程度等因素的爆破工程分級(jí)管理方法；②爆破工程設(shè)計(jì)與施工的方案審查與監(jiān)理制度；爆破技術(shù)人員的分類(lèi)管理與培訓(xùn)體系；③爆破作業(yè)與爆破平安的管理與獎(jiǎng)懲制度等。④通過(guò)各種規(guī)則系統(tǒng)化和精細(xì)化，運(yùn)用程序化、標(biāo)準(zhǔn)化和數(shù)據(jù)化的手段，使組織內(nèi)各單元能精確、高效、協(xié)同和持續(xù)地工作。精細(xì)化強(qiáng)調(diào)的是執(zhí)行力，對(duì)爆破企業(yè)而言重點(diǎn)是：戰(zhàn)略管理、人才管理、質(zhì)量平安管理、有效的成本管理等。精細(xì)爆破對(duì)有害效應(yīng)的限制：………………精細(xì)爆破面臨的問(wèn)題和展望：(1)在露天爆破領(lǐng)域，針對(duì)大型露天礦山開(kāi)采和覆蓋層剝離爆破，應(yīng)用現(xiàn)代信息技術(shù)的最新成果，探討并建立基于GPS、GIS和RS的爆破反饋設(shè)計(jì)理論與方法，完善機(jī)械化和信息化鉆爆施工技術(shù)，努力實(shí)現(xiàn)高臺(tái)階深孔梯段爆破的精細(xì)化；在鐵道、交通、水利和市政建設(shè)中，重點(diǎn)探討困難地質(zhì)、地形和施工環(huán)境條件下的石方精細(xì)爆破技術(shù)，解決石方開(kāi)挖，邊坡成型，預(yù)留巖體、鄰近建(構(gòu))筑物和設(shè)施設(shè)備愛(ài)護(hù)等綜合技術(shù)問(wèn)題。(2)在地下爆破領(lǐng)域，針對(duì)位于城市建筑物下部的地鐵開(kāi)挖爆破、鄰近已有鐵道交通線(xiàn)路的隧洞爆破，重點(diǎn)完善基于降低和限制爆破振動(dòng)的微地震精細(xì)爆破技術(shù)；對(duì)于高地應(yīng)力和困難地質(zhì)條件下的大型地下洞室群、超長(zhǎng)隧洞開(kāi)挖和深部采礦，重點(diǎn)探討合理的爆破開(kāi)挖程序、爆破參數(shù)及爆破對(duì)圍巖的損傷限制措施；針對(duì)海底隧道爆破施工，應(yīng)重點(diǎn)解決覆巖愛(ài)護(hù)及滲流限制相關(guān)的平安技術(shù)。(3)在建(構(gòu))筑物拆除爆破方面，針對(duì)高層(聳)建(構(gòu))筑物的結(jié)構(gòu)特征、拆除條件和環(huán)境愛(ài)護(hù)要求，開(kāi)發(fā)基于結(jié)構(gòu)力學(xué)和運(yùn)動(dòng)學(xué)仿真的建(構(gòu))筑物拆除計(jì)算軟件，探討建筑物多向折疊和原地坍塌等高難拆除爆破技術(shù)，實(shí)現(xiàn)建筑物拆除爆破效果和負(fù)面效應(yīng)的精細(xì)限制。(4)在特種爆破技術(shù)領(lǐng)域，開(kāi)發(fā)鋼結(jié)構(gòu)聚能切割、油氣井套管爆炸修復(fù)、油氣井增油斷裂限制爆破等精細(xì)限制爆破相關(guān)的專(zhuān)用炸藥及爆炸能量限制裝置。(5)在爆破器材方面，加強(qiáng)性能可調(diào)控炸藥和起爆、傳爆器材的研制，開(kāi)發(fā)數(shù)碼電子雷管起爆系統(tǒng)和低能導(dǎo)爆索非電起爆系統(tǒng)；研制新型的爆破振動(dòng)、沖擊波和噪聲測(cè)試儀器，實(shí)現(xiàn)爆破負(fù)面效應(yīng)監(jiān)測(cè)的便攜化、自動(dòng)化和信息化。(6)在基礎(chǔ)探討領(lǐng)域，重點(diǎn)探討工業(yè)炸藥爆轟能量釋放限制技術(shù)，提高和限制爆破能量的利用率；努力開(kāi)發(fā)快速便捷的爆破測(cè)試新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)巖石爆破特性及本構(gòu)模型探討方面的突破；加強(qiáng)信息化爆破設(shè)計(jì)和施工的基礎(chǔ)理論與應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)探討，實(shí)現(xiàn)工程設(shè)計(jì)的智能化、可視化以及爆破施工的機(jī)械化、信息化。（6）.采石場(chǎng)管理答案提示：①一般孔底部全耦合裝藥段的長(zhǎng)度不小于1.3倍底盤(pán)反抗線(xiàn)；②結(jié)合炮孔不同部位的受約束條件差異，爆巖運(yùn)動(dòng)情形不同進(jìn)行論述；③圍繞炸藥品種、裝填密度和裝藥結(jié)構(gòu)三個(gè)方面論述。底部全耦合裝藥長(zhǎng)度一般不小于1.3倍底盤(pán)反抗線(xiàn)，按圖示本工程在孔底6米采納混合裝藥是全理的；在臺(tái)階爆破時(shí)，炸藥爆炸產(chǎn)生的應(yīng)力波以柱狀波的形式勻稱(chēng)的向藥柱徑向四周傳遞，炮孔中下部巖石受孔中炸藥爆炸產(chǎn)生的應(yīng)力作用，作朝向最中反抗線(xiàn)方向的拋擲運(yùn)動(dòng)，上部巖石炮孔越深，爆破阻力越大，受約束越大，自由面越少，消耗炸藥能量越多。巖石運(yùn)動(dòng)方向單一。而上部巖石，自由面增多，受約束削減，采納延米裝藥減半可以達(dá)到較滿(mǎn)足的爆破效果，能夠滿(mǎn)足工程要求，對(duì)爆破效果不會(huì)產(chǎn)生明顯的影響。還可以在底部選擇裝填高威力，高密度炸藥，上部采納一般炸藥，或采納分段氣體間隔裝藥也能達(dá)到志向的爆破效果。（7）.路塹開(kāi)挖答案提示：從單孔藥量、單耗、孔網(wǎng)參數(shù)與孔深及藥量的相互關(guān)系，地表導(dǎo)爆索起爆網(wǎng)路造成的振動(dòng)與空氣沖擊波過(guò)大的緣由分析。首先依據(jù)巖石性質(zhì)，可爆性等選擇合適單耗，依據(jù)爆破開(kāi)挖深度選擇合適鉆具，鉆鑿合適孔徑炮孔，依據(jù)開(kāi)挖深度鉆鑿設(shè)計(jì)深度炮孔，依據(jù)鉆鑿深度，確定最小反抗線(xiàn)，布設(shè)合適的孔距，排距。進(jìn)一步依據(jù)單耗、布孔參數(shù)和鉆孔深度確定合適的單孔藥量。地表導(dǎo)爆索同時(shí)起爆22.7t炸藥，地表敷設(shè)4000m導(dǎo)爆索，相當(dāng)于67.2kg高威力袒露藥包（每米導(dǎo)爆索藥量為16.8g）。確定會(huì)造成旁邊要愛(ài)護(hù)建（構(gòu)）筑物的損壞，甚至人員的傷亡。導(dǎo)爆索能夠保證炮孔齊發(fā)，造成嚴(yán)峻的振動(dòng)和確定的沖擊波，地表導(dǎo)爆索的袒露爆破簡(jiǎn)潔造成劇烈的空氣沖擊波，共同作用構(gòu)成對(duì)建筑物的嚴(yán)峻損壞。應(yīng)當(dāng)依據(jù)應(yīng)愛(ài)護(hù)建筑物的要求，設(shè)計(jì)合適的單段最大起爆藥量，采納導(dǎo)爆管雷管進(jìn)行孔內(nèi)空外結(jié)合分段，實(shí)現(xiàn)微差起爆。（8）.路塹開(kāi)挖答案提示：從前沿的處理、孔深、孔距和排距的調(diào)整，裝藥方法，填塞材料，起爆網(wǎng)路設(shè)計(jì)，前后排時(shí)差的選擇等方面進(jìn)行分析。前沿坡面上陡下緩，應(yīng)當(dāng)對(duì)坡面進(jìn)行處理，形成整體傾斜坡面，提高施工平安性。另外下坡面假如較緩，還需進(jìn)行修坡處理，避開(kāi)爆破時(shí)出現(xiàn)根底；應(yīng)精確測(cè)量鉆孔部位標(biāo)高，依據(jù)爆破后標(biāo)高要求調(diào)整鉆孔深度，使爆破后底板標(biāo)高滿(mǎn)足施工要求，另外應(yīng)當(dāng)依據(jù)預(yù)留邊坡傾角要求，在邊坡出鉆傾斜炮孔。依據(jù)對(duì)邊坡的質(zhì)量要求，還需進(jìn)行預(yù)裂或光面爆破設(shè)計(jì)施工。并依據(jù)爆破效果調(diào)整孔距和排距。工人將整包散裝藥干脆倒入孔內(nèi)，簡(jiǎn)潔造成炮孔堵塞，裝藥不實(shí)，降低裝藥密度等狀況的發(fā)生。應(yīng)緩慢勻稱(chēng)倒入炮孔，并不斷測(cè)量炮孔裝藥深度，依據(jù)裝藥深度要求裝藥。用鉆孔石渣干脆填塞炮孔也簡(jiǎn)潔造成炮孔堵塞，填塞不實(shí)，破壞網(wǎng)路等狀況，爆破時(shí)簡(jiǎn)潔造成沖孔飛石等危害。應(yīng)運(yùn)用粉碎沙石，黃泥等填塞充溢。確保填塞質(zhì)量，并不破壞網(wǎng)路。起爆網(wǎng)路設(shè)計(jì)不合理，每?jī)膳乓欢我膊缓侠?，?yīng)采納逐排分段起爆，起爆時(shí)差超過(guò)75~100ms，前排炮孔爆破后，能夠給后排炮孔供應(yīng)新的自由面，且有利于巖石撞擊裂開(kāi)?？稍黾永坠芏螖?shù)，采納全孔內(nèi)延期起爆，也可孔內(nèi)裝填高段雷管，空外運(yùn)用低段雷管接力起爆。（9）.爆破對(duì)邊坡的影響我國(guó)云南某電站左岸巖體為流紋巖，節(jié)理裂隙很發(fā)育，順坡節(jié)理傾向于坡外，節(jié)理間距一般為20～30cm，并充填次生泥與巖屑，有的節(jié)理已貫穿，角度為42°～45°，與自然邊坡平行。在一次爆破后發(fā)生滑坡達(dá)十多萬(wàn)立方米。為處理滑坡工程延長(zhǎng)一年，費(fèi)用約1億元人民幣。試問(wèn)：爆破對(duì)邊坡的穩(wěn)定有哪些影響？如何削減爆破對(duì)邊坡的影響。答案提示：從巖體結(jié)構(gòu)面產(chǎn)狀與開(kāi)挖邊坡的方位關(guān)系，爆破振動(dòng)產(chǎn)生的慣性力及對(duì)原結(jié)構(gòu)面力學(xué)強(qiáng)度的影響來(lái)進(jìn)行分析。對(duì)邊坡的影響主要從降振的措施來(lái)考慮。爆破對(duì)邊坡的影響程度與影響范圍主要與爆破規(guī)模、爆源距離，起爆依次和地質(zhì)條件有關(guān)。保持邊坡穩(wěn)定的治理原則是削減下滑力，增加阻滑力。D：爆破對(duì)邊坡失穩(wěn)災(zāi)難有兩類(lèi)：一類(lèi)為爆破振動(dòng)引起的自然邊坡失穩(wěn)；另一類(lèi)是爆破開(kāi)挖后邊坡巖體遭遇破壞，日后風(fēng)化作用引發(fā)不斷的塌方失穩(wěn)。（1）爆破對(duì)自然邊坡穩(wěn)定性的影響爆破對(duì)自然邊坡穩(wěn)定性影響一方面取決于爆破振動(dòng)強(qiáng)度，另一方面取決于坡體自身的地質(zhì)條件。從統(tǒng)計(jì)資料看，邊坡角度在35°以上的簡(jiǎn)潔發(fā)生振動(dòng)失穩(wěn)破壞，此外依據(jù)工程地質(zhì)分析和實(shí)踐閱歷證明，如下四種地質(zhì)結(jié)構(gòu)易發(fā)生爆破振動(dòng)邊坡失穩(wěn)。1）爆區(qū)旁邊坡體內(nèi)已有貫穿滑動(dòng)面或古滑坡體。爆前坡體靠滑動(dòng)面的抗剪強(qiáng)度維持穩(wěn)定，爆破時(shí)產(chǎn)生的劇烈振動(dòng)作用，使滑動(dòng)面抗剪強(qiáng)度下降或損失，引起大方量的滑坡或古滑坡復(fù)活。2）坡體雖然沒(méi)有貫穿滑動(dòng)面，但坡體內(nèi)至少發(fā)育一組傾向坡體外的節(jié)理裂隙，巖石強(qiáng)度較低，在爆破振動(dòng)作用下，該組裂隙面進(jìn)一步擴(kuò)展，致使節(jié)理裂隙部分甚至全部貫穿，產(chǎn)生滑移變形，日后在降雨的影響下常?；瑒?dòng)，最終完全失穩(wěn)。3）盡管坡體內(nèi)沒(méi)有貫穿的滑動(dòng)面，也沒(méi)有傾向坡外的節(jié)理組發(fā)育，好像不行能形成危急的滑動(dòng)面，然而巖體內(nèi)垂直柱狀節(jié)理特別發(fā)育，而且邊坡高陡，這類(lèi)邊坡受到劇烈的爆破振動(dòng)時(shí)，在坡緣處振動(dòng)波疊加放射使振動(dòng)加強(qiáng)，當(dāng)振動(dòng)變形超過(guò)確定限度后，巖柱拉裂折斷，整個(gè)巖體散裂導(dǎo)致邊坡坍塌。4）坡內(nèi)節(jié)理、裂隙不很發(fā)育，巖體較完整，只是邊緣局部發(fā)育成沖溝或陡傾張開(kāi)性裂隙，將巖體完全分割成危石，在爆破振動(dòng)作用下，被分割的危石脫離母體翻滾而下，形成倒塌；或爆破時(shí)還沒(méi)有崩落，但穩(wěn)定性進(jìn)一步降低，日后在暴雨沖刷作用下仍可發(fā)生倒塌。（2）爆破對(duì)殘留邊坡穩(wěn)定性的影響一般爆破都會(huì)對(duì)保留邊坡的內(nèi)部巖體產(chǎn)生破壞，受破壞的程度主要與如下因素有關(guān)：1）爆破藥量。一次起爆藥量越大，坡內(nèi)的應(yīng)力波越強(qiáng)，邊坡破壞越嚴(yán)峻。2）最少反抗線(xiàn)。最小反抗性越大，向坡后的反沖力越強(qiáng)，邊坡破壞越嚴(yán)峻。3）巖體地質(zhì)條件。地質(zhì)條件不良，巖性較軟，巖體裂開(kāi)，施工時(shí)清方刷坡不夠徹底，邊坡塌方失穩(wěn)的可能性越強(qiáng)。削減爆破對(duì)邊坡影響的主要措施包括：合理選擇邊坡爆破開(kāi)挖設(shè)計(jì)參數(shù)；采納預(yù)裂爆破和光面爆破技術(shù)；采納毫秒延期起爆技術(shù)，降低一次起爆藥量；必要時(shí)采納邊挖邊錨和加強(qiáng)排水等加固處理措施。其他參考答案影響爆破開(kāi)挖邊坡穩(wěn)定性的因素是什么，

減小爆破振動(dòng)的主要措施是什么？主要影響因素是：地形地質(zhì)條件，山體高陡、地應(yīng)力高時(shí)簡(jiǎn)潔在開(kāi)挖爆破時(shí)產(chǎn)生巖爆現(xiàn)象；巖層走向與邊坡平行，且傾向外側(cè)緩傾角巖層時(shí)，簡(jiǎn)潔產(chǎn)生順層滑坡；卸荷裂隙發(fā)育的巖體爆后簡(jiǎn)潔引起裂隙張開(kāi)而產(chǎn)生坍塌現(xiàn)象；爆破施工條件，爆破臺(tái)階過(guò)高過(guò)陡，爆破參數(shù)、爆破分段和起爆依次不合理，爆破振動(dòng)作用劇烈等都簡(jiǎn)潔引起邊坡失穩(wěn)。防止邊坡失穩(wěn)的主要措施：合理選擇邊坡爆破開(kāi)挖設(shè)計(jì)參數(shù)；采納預(yù)裂爆破和光面爆破技術(shù)；采納毫秒延期起爆技術(shù)，降低一次爆破藥量；必要時(shí)采納邊挖邊錨和加強(qiáng)排水等加固處理措施。爆破對(duì)邊坡的影響(1)由藥包向外延長(zhǎng)的徑向裂縫和環(huán)向裂縫破壞了邊坡巖體的整體性；(2)部分巖體爆除之后，破壞了邊坡的穩(wěn)定平衡條件；(3)爆破漏斗上側(cè)方和側(cè)向出現(xiàn)的環(huán)狀裂隙向深部延深影響邊坡穩(wěn)定；(4)爆破地震波在小斷層或裂隙面反射造成裂隙張開(kāi)或地震附加力使部分巖體失穩(wěn)而下滑；(5)爆破地震促使舊滑體活動(dòng)。爆破會(huì)造成高傾角裂隙面與邊坡面之間的巖石有時(shí)很難留住，但是，該裂隙面的面積若很大，沿該面滑下形成的保留面，對(duì)邊坡穩(wěn)定有時(shí)很有利?？傊@種狀況下，設(shè)計(jì)應(yīng)依據(jù)高傾角的構(gòu)造狀況調(diào)整邊坡的位置。與邊坡面垂直的裂隙，往往不受爆破影響。與邊坡面斜交的裂縫，受爆破影響往往處于不穩(wěn)定狀態(tài)。（10）.凍結(jié)施工答案提示：從鉆孔直徑、孔排距、鉆孔深度、單耗、起爆時(shí)差等方面進(jìn)行考慮。試分析柱狀裝藥時(shí)，

反向起爆效果較好的緣由是什么？提高了爆炸應(yīng)力波的作用。由于從孔底起爆，爆炸應(yīng)力波在傳播過(guò)程中將疊加成一個(gè)高壓應(yīng)力波朝向自由面，這就使得自由面旁邊形成劇烈的拉伸應(yīng)力波，從而提高了自由面旁邊巖石的裂開(kāi)效果。增長(zhǎng)了應(yīng)力波的動(dòng)壓和爆轟氣體靜壓的作用時(shí)間。增大了孔底的爆破作用。巖石反抗爆破的阻力隨著孔深而增大，孔底部分的抗爆阻力最大，要裂開(kāi)這部分巖石須要消耗較多的能量。若采納反向起爆時(shí)，爆炸氣體在巖石裂開(kāi)之前，始終被密封在炮孔內(nèi)，所以作用在巖石上的壓力較高，作用時(shí)間也較長(zhǎng)，因此有利于巖石的裂開(kāi)。我國(guó)目前在深孔臺(tái)階爆破時(shí)，多采納多點(diǎn)起爆。每孔裝兩個(gè)起爆藥包，分別至于距孔口和孔底各1/3處，可以充分發(fā)揮爆炸能量利用率。5.1拆除爆破設(shè)計(jì)1.衍架結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房房頂聚能切割拆除爆破一、爆破方案對(duì)于大型衍架結(jié)構(gòu)構(gòu)筑物的拆除采納聚能爆破切割技術(shù)是有效的。其優(yōu)點(diǎn)是平安性好、操作方法簡(jiǎn)潔、有良好的經(jīng)濟(jì)效益。聚能切割爆破技術(shù)的作用原理是利用切割器（聚能裝藥）切斷構(gòu)件關(guān)鍵承重部位，形成缺口，使之失去承載實(shí)力和結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性，在其自重的作用下原位坍塌或定向倒塌。因此，聚能切割器形式、參數(shù)的選擇就顯得極為重要。在分析桁架結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)后認(rèn)為,桁架構(gòu)件為螺紋鋼筋外包混凝土,斷面尺寸較小,不能實(shí)施鉆孔爆破,采納聚能切割爆破為最佳選擇。支撐整個(gè)屋頂以及天窗的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)是桁架結(jié)構(gòu)的支撐架。假如支撐架被切斷,屋頂失去支撐后整體穩(wěn)定性將被破壞,在其自重的作用下失穩(wěn)而坍塌。依據(jù)上述思路,在支撐架兩側(cè)的下弦、腹桿、上弦上對(duì)稱(chēng)地設(shè)置了3處爆破切割點(diǎn)[圖1(a)]。為避開(kāi)屋面對(duì)一側(cè)傾倒而損壞行車(chē)軌道及牛腿柱,又在每個(gè)支撐架下弦的中點(diǎn)處設(shè)置一爆破點(diǎn),用2kg的2#巖石炸藥包實(shí)施袒露爆破。該點(diǎn)的起爆時(shí)間比其兩側(cè)的爆破切割點(diǎn)提前100ms,同時(shí)該點(diǎn)與其他切割點(diǎn)構(gòu)成倒三角型布置,這樣可確保屋面及支撐梁盡可能向中間倒塌,避開(kāi)屋面下落時(shí)對(duì)行車(chē)軌道造成破壞。為了確保完全切斷桁架梁,在安放聚能切割器的位置先用人工將包在螺紋鋼筋外的混凝土剝離掉,使切割器干脆與鋼筋接觸。二、線(xiàn)型聚能切割器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)目前,線(xiàn)型聚能切割器的制作沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),每次都是依據(jù)工程的須要通過(guò)閱歷和類(lèi)比進(jìn)行設(shè)計(jì)制作。所制作的切割器既要有足夠的切割實(shí)力,滿(mǎn)足切斷構(gòu)件的要求,又不能有太多的爆炸能量剩余,同時(shí)還要便于安放。本工程中運(yùn)用的是線(xiàn)型聚能切割器,具有鑄裝固體炸藥帶“V”型槽的長(zhǎng)圓柱體裝藥結(jié)構(gòu)(如圖所示)。此種裝藥結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是:外殼材料多樣,不易產(chǎn)生危害性飛片(設(shè)計(jì)中選取紙殼作為聚能炸藥外殼);裝藥量小,裝藥密度相對(duì)大;能量相對(duì)勻稱(chēng)、集中;制作和運(yùn)用簡(jiǎn)便易行。依據(jù)爆炸切割理論,炸藥必需選擇高能量、高密度、高穩(wěn)定爆轟的“三高”炸藥,炸藥選定后還要盡量提高裝藥密度。選擇炸藥時(shí)還應(yīng)考慮其成本、加工工藝等。綜合上述因素,經(jīng)過(guò)試驗(yàn)對(duì)比,最終選定60TNT/40PENT熔鑄混合炸藥作為線(xiàn)型切割器的主裝藥,其爆速可達(dá)到7500m/s。依據(jù)本項(xiàng)工程的須要,設(shè)計(jì)了直徑40mm、長(zhǎng)100mm的線(xiàn)型聚能切割器。切割器藥型罩張開(kāi)角的最佳理論值80°～101°,為制作便利,設(shè)計(jì)中取為90°。對(duì)于線(xiàn)型長(zhǎng)圓柱體錐形聚能罩選用紫銅聚能罩，最佳炸高取為藥型罩底寬的1～3倍是合理的。充分考慮了施工中安放切割器的便利性,以及表面預(yù)處理過(guò)程中因微小變形而產(chǎn)生的“安放架高”問(wèn)題。為此,通過(guò)適當(dāng)調(diào)整藥量,可以實(shí)現(xiàn)零炸高。便利切割器的制作和安裝,使其能更好地適應(yīng)工程現(xiàn)場(chǎng)各種狀況的變更。三、切割器的安放及起爆網(wǎng)路聚能切割器的安放依據(jù)設(shè)計(jì)要求實(shí)施。每個(gè)爆破切割點(diǎn)經(jīng)預(yù)處理剔除混凝土后,每根桁架構(gòu)件中的4根螺紋鋼筋已局部袒露,分別在每根鋼筋上安放一個(gè)切割器,將安放在支撐架下弦、腹桿、上弦上三處共計(jì)12個(gè)聚能切割器用導(dǎo)爆索聯(lián)結(jié)在一起,作為一個(gè)起爆點(diǎn),兩側(cè)起爆點(diǎn)共計(jì)24個(gè)切割器作為一組構(gòu)成一段進(jìn)行起爆。為保證網(wǎng)路平安起爆,采納復(fù)式非電起爆網(wǎng)路,如圖所示。圖中用虛線(xiàn)表示1段非電雷管,實(shí)線(xiàn)表示5段非電雷管,圖中數(shù)字表示起爆依次。利用1段和5段非電導(dǎo)爆管雷管,使下弦上袒露藥包起爆時(shí)間比同一跨支撐架切割點(diǎn)起爆提前100ms,確保屋面及支撐梁向中間倒塌。四、空氣沖擊波校核及防護(hù)由于該桁架結(jié)構(gòu)物的聚能切割爆破采納的是外部裝藥,爆破產(chǎn)生的沖擊波、噪聲和金屬碎片的飛散等爆破危害相對(duì)比較突出,因此空氣沖擊波的校核尤為重要。設(shè)計(jì)中利用超壓公式Δp=(14Q/R3+43Q2/3/R2+1.1Q1/3/R)×105進(jìn)行計(jì)算校核。為確保有效限制爆破危害,可在各切割點(diǎn)外采納4~5層棉布包袱和雙層浸濕草袋覆蓋,在重要部位,增加1~2層籬笆進(jìn)行防護(hù)。在袒露爆破點(diǎn),袒露藥包上壓雙層沙袋進(jìn)行防護(hù),同時(shí)也可提高了袒露藥包的爆破威力。2.鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)樓房的拆除爆破(3)設(shè)計(jì)提示1)依據(jù)本工程的實(shí)際狀況，在分別愛(ài)護(hù)和同時(shí)拆除相鄰眼鏡廠(chǎng)綜合樓的前提條件下，選擇采納向西縱向逐段起爆的方法使大樓向西定向倒塌。這樣做爆破效果比較好，爆破后積累高度較小，但由于樓房在倒塌過(guò)程中的側(cè)向積累影響眼鏡廠(chǎng)的平安，為了盡量削減可能對(duì)眼鏡廠(chǎng)的危害，在爆破前須要對(duì)主樓與眼鏡廠(chǎng)綜合樓的相鄰一跨進(jìn)行人工預(yù)拆除，即將1-8層的橫梁和樓板全部切斷,9層以上的三根立柱及剪力墻全部拆除。2)由于主樓為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)體系，立柱、梁斷面尺寸較大，按一般公式計(jì)算得出的炸高，主樓結(jié)構(gòu)雖然會(huì)失穩(wěn)和傾倒，但解體不確定充分。為解體充分，便于裂開(kāi)和清運(yùn)，可適當(dāng)加大立柱炸高。爆破設(shè)計(jì)(1)爆破方案1)實(shí)行逐段起爆使樓房呈縱向自西向東逐段倒塌方案;2)對(duì)爆破切口內(nèi)的非承重墻進(jìn)行預(yù)拆除;對(duì)爆破切口內(nèi)的樓梯踏步板和斜梁打斷，使相鄰平臺(tái)板間形成三節(jié)鉸;對(duì)爆破切口內(nèi)的剪力墻用人工、機(jī)械或爆破法在保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的前提下進(jìn)行適度與拆除;3)為了盡量削減可能對(duì)眼鏡廠(chǎng)的危害，在爆破前須要對(duì)主樓與眼鏡廠(chǎng)綜合樓的相鄰一跨進(jìn)行人工預(yù)拆除，即將1–8層的橫梁和樓板全部切斷,9層以上的三根立柱及剪力墻全部拆除,保證主樓有確定的側(cè)向坍塌范圍。4)設(shè)計(jì)條件未供應(yīng)四周環(huán)境,如倒向的環(huán)境距離不能滿(mǎn)足樓房預(yù)料倒塌距離時(shí),可改定向爆破為單向折疊爆破。(2)爆破缺口高度計(jì)算樓房的高寬比為H:B=64.5:15=4.3,利于定向倒塌。將樓寬B=15m,樓的質(zhì)心高度HZ=32.25m,代如下式計(jì)算爆破缺口高度Hi為計(jì)算結(jié)果表明,爆破缺口高度Hi=4m-16.2m,即可實(shí)現(xiàn)樓房在爆破失穩(wěn)后,其質(zhì)心偏出西外墻以外,保證樓房倒塌傾覆?？紤]外墻為剪力墻結(jié)構(gòu),C軸的爆破缺口高為12.6m,即3層,B軸的爆破缺口高為8.4m,即2層,A軸只布鉸鏈孔。此設(shè)計(jì)的傾倒角為40°可保證樓房失穩(wěn)后其質(zhì)心偏出C軸19.6m。Hmin—豎向配筋最小屈服高度，Hmin=30dj=30×0.022m=0.66m;將Bmax=1.1m,K=2,Hmin=0.66m代入失穩(wěn)高度公式:h=k(Bmax+Hmin)=2(1.1+0.66)=3.52m,取4m后支撐鉸鏈高度計(jì)算h鉸=1.2Bmin=1.0×1.1=1.1m(3)爆破參數(shù)計(jì)算①1.1m×1.1m柱W=0.25ml=B－W=1.1－0.25=0.95ma=2W=0.5mb=0.6a=0.3m每柱炮孔個(gè)數(shù)N:每排8孔,3排共24孔Q=qB2h/N=1500×1.1×1.1×3.5÷24=265g每柱藥量Q柱=6.35kg柱切口內(nèi)每跨藥量Q柱切=6.35kg×3=19.05kg②0.24m外剪力墻W=0.12ml=2/3δ=2/3×0.24=0.16ma=b=0.3m外剪力墻如每隔1.5m預(yù)處理1.5m,倒塌方向的剪力墻約剩21.6m需打孔,每排炮孔為21.6/0.3=72個(gè),實(shí)行下1.2m打5排孔,上0.9m打3排孔,中間1.4m不打孔,單層每跨炮孔個(gè)數(shù)N=576孔Q=qabδ=1388×0.3×0.3×0.24=30g墻單層藥量Q墻=17.28kg墻切口內(nèi)藥量Q墻切=17.28kg×3=51.84kg切口內(nèi)墻、柱藥量Q墻柱切=19.05+51.84=70.89kg,Q墻柱切/2=35.5kg為校核爆破振動(dòng)平安允許距離的最大段藥量(5)爆破平安計(jì)算①爆破振動(dòng)平安允許距離計(jì)算切口內(nèi)最大段藥量Q段=35.5kg,地質(zhì)系數(shù)K取100,淺孔法拆除爆破樓房K’取0.3,允許平安振速[V]=3cm/s,衰減指數(shù)α取1.57,代如上式計(jì)算的爆破振動(dòng)平安允許距離Rz=14.3m。②爆破飛石距離計(jì)算必需加強(qiáng)對(duì)飛石的防護(hù)3.八層磚混結(jié)構(gòu)樓房拆除爆破一、爆破方案在確定爆破方案時(shí),依據(jù)樓房結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及周邊環(huán)境,爆破設(shè)計(jì)及施工時(shí)應(yīng)留意以下幾點(diǎn):(1)該樓西側(cè)距高壓電桿和變壓器較近,應(yīng)予以重點(diǎn)愛(ài)護(hù);(2)樓房整體剛性較強(qiáng),依據(jù)其寬高比應(yīng)留意時(shí)差上盡量縮短;(3)因一區(qū)后部有重疊部分,對(duì)一區(qū)的炸高要提高至3層。1、傾倒方向依據(jù)待拆樓房的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及周邊環(huán)境狀況,確定采納大樓整體“向北定向倒塌”。①墻采納“梅花型”布孔;②橫、縱墻交匯處布傾斜炮孔;③構(gòu)造柱采納沿中心線(xiàn)布孔。2、預(yù)拆除(1)預(yù)先對(duì)非承重墻體進(jìn)行最大限度的拆除,同時(shí)為削減爆破鉆孔量,對(duì)部分承重墻實(shí)行“化墻為柱”,以削減爆破工程量,墻體處理至4層。(2)為保證樓房倒塌時(shí)能充分解體,對(duì)全部樓梯人工拆除至4層。(3)對(duì)切口區(qū)的構(gòu)造柱在打孔前人工將其剝離出來(lái),使其成為一單獨(dú)立柱。3、爆破參數(shù)單孔藥量計(jì)算公式:q=k·V式中:q為單孔藥量,g;k為炸藥單耗,g/m3;V為單孔破壞介質(zhì)體積,m3。(1)墻體(24墻):孔距a=30cm,排距b=25cm,孔深l垂直=16cm,孔深l傾斜處=22cm,單耗k=1200g/m3。按上式計(jì)算得:q=21.6g,實(shí)取25g,傾斜孔實(shí)取30g。(2)構(gòu)造柱:排距b=25cm,孔深l垂直=17cm,單耗k=1200g/m3。按上式計(jì)算得:q=22.5g,實(shí)取25g。裝藥采納密實(shí)裝藥結(jié)構(gòu)。4、起爆網(wǎng)路(1)起爆方式:采納導(dǎo)爆管雷管和電雷管相結(jié)合的起爆方式,孔內(nèi)采納導(dǎo)爆管雷管起爆,每20~25發(fā)孔內(nèi)導(dǎo)爆管用兩發(fā)1段導(dǎo)爆管接力出來(lái)集中一起用兩發(fā)電雷管起爆,全部電雷管連接成串聯(lián)網(wǎng)路,用高能起爆器起爆。(2)區(qū)段劃分及延時(shí)間隔:孔內(nèi)采納毫秒導(dǎo)爆管雷管實(shí)現(xiàn)排間、層間毫秒延時(shí)起爆。時(shí)差分區(qū)方案如圖所示。二、爆破平安與校核1、爆破振動(dòng)效應(yīng)為限制爆破振動(dòng)效應(yīng),應(yīng)嚴(yán)格限制最大單響起爆藥量:Qmax=R3*(v/kk′)3/α(2)式中:Qmax為一次齊爆藥量,kg;R為愛(ài)護(hù)目標(biāo)至爆點(diǎn)距離,m;v為允許的振動(dòng)速度,cm/s;k、α為與地震波傳播地段的介質(zhì)性質(zhì)及距離有關(guān)的系數(shù),取k=100,α=2.0;k′為修正系數(shù),取k′=0.5。以居民樓作為愛(ài)護(hù)目標(biāo),取[R]=20m,[v]=3cm/s,計(jì)算的Qmax=117kg。本次爆破最大一次齊爆藥量為58kg,因此爆破振動(dòng)對(duì)周邊建筑不會(huì)產(chǎn)生影響。2、塌落振動(dòng)效應(yīng)樓體在塌落過(guò)程中沖擊地面產(chǎn)生振動(dòng),且其強(qiáng)度比爆破振動(dòng)要大、頻率要低,對(duì)四