助理員及組長的培訓資料

助理員及組長的培訓內容

突發(fā)事件的處理5S&discipline管理和控制要點品質及產量的管控及跟進物料的管理第一頁，共四十二頁。5S&discipline管理和控制要點

IDL進入生產車間必須帶好袖章(組長及助理員須帶好工帽).所有員工必須在工衣柜穿好工衣及帶好工帽才可以進入車間.員工上.下班必須做好自己區(qū)域和相臨區(qū)域的5S(助理員監(jiān)督).上班時不允許聊天及隨意走動.嚴格按TQC及Kanban作業(yè).所有員工不可帶公司財物出廠.所有員工上.下班一定要排隊,并按指定路線走出刷卡大門才可取下工帽(助理員需帶隊).每班開班會議必須指定區(qū)域,并要求員工一進車間就自覺到指定區(qū)域排隊等候開會.第二頁，共四十二頁。Lean改善

日常工作中隨時尋找Lean的改善機會且積極參與Lean的活動.動員所有員工全員參與Lean的改善.第三頁，共四十二頁。品質及產量的管控及跟進

管理員必須清楚外觀接收標準。在換員工之前必須先告訴新?lián)Q上去的員工以前該工位出現(xiàn)過什么問題，應該怎樣預防。每小時出數(shù)及Yield是否能達到Target。不能達到時要找出原因并及時反饋給上級。隨時抽檢員工做后的產品是否符合要求。每上班或轉程序后必須核對程序名，在每班開班及ME調試后組長或助理員必須核對首張Label同時必須讓QA或ME簽名確認。第四頁，共四十二頁。物料的管理

每班下班前要確認報廢料及RTV料并讓多能工送物料員處登記。每班盤點A類物料SMT要在每班下班前必須清理當班的掉料。盤點要按最新的文件操作：用標準的狀態(tài)紙，用打印好的物料清單集中放置物料，在結果沒出來之前不可動任何物料，數(shù)字必須清晰不可涂改，也不可在上面加數(shù)或減數(shù)如：326+5=332pcs（不接受），盤后的數(shù)據(jù)至少有兩個以上的人簽名確認。必須用標準料帶盤SMT（0402:600pcs,0603:300pcs,0804:150pcs,1206:100pcs）在盤點前必須給相關盤點人員開會。供應商送料到生產線必須有MQE簽名確認。有ECN更改時，出貨單上必須備注清楚以防PMC扣錯單。及時與PMC核對出貨單間接物料的控制使用。

第五頁，共四十二頁。突發(fā)事件的處理及時處理并反饋異常問題，寫好交接班告訴對班應該怎樣注意及處理類似的問題停拉半個小時要報告給主管，一個小時經理要知道。做好停機報表并讓責任人確認。第六頁，共四十二頁。做相關生產報表及保管好文件

做好文件上要求做的及上級要求的所有報表，數(shù)據(jù)一定要準確.每周交三個Kaizen報表.在轉拉時文件不能忽略，一定要對好文件份數(shù).

第七頁，共四十二頁。管理人員的溝通技巧

作為生產管理員要與其它部門及上下級有良好的溝通。做什么事不能情緒化。要公平對待員工。對事不要對人。做好交接班工作要關心員工，做好員工考勤，OT申請等。及時交員工請假單。

第八頁，共四十二頁。日常工作檢查點

交接班早會制度組長每日工作明細檢查表開線檢查表清線檢查表5S日常檢查表安全日常檢查表ESD日常檢查表第九頁，共四十二頁。1.交接班

1.1為什么要交接班?為下一班次生產做相應準備工作,對當天生產狀況簡單小結,把重要內容寫進交接中。第十頁，共四十二頁。1.2.1當班領班統(tǒng)計當班WIP報表,并與對班領班交接及核對.1.2.2SMT操作員盤點A類物料,計算所用物料/賬本,并與對班操作員核對數(shù)量.1.2.3領班.助理員清點當班各線拉存，并與對班負責人交接及核對數(shù)量.1.2.4各線助理員統(tǒng)計當班拉存板狀態(tài)，統(tǒng)計SMT機器全天生產狀態(tài)及包裝數(shù).并報告給當班負責領班做“每日生產狀態(tài)報表”.1.2.5各線操作員清潔本工位5S.并與對班操作員交班當班全天本工位的生產狀態(tài)及情況.1.2.6當班領班、助理員與對班領班、助理員交接當班全日生產情況及任務.1.2交接班內容第十一頁，共四十二頁。1.3怎樣寫交接班

(1)交接本中內容最好不要全部在下班前填寫,。在平時工作中,有問題需要交下一班,應立即寫進自備的隨身記錄本上,,以免下班前事多易忘記,易造成漏寫,而影響生產。(2)交接本形式建議如下:A:生產交接(計劃、物料等).如：

1.本班生產XXX產品,出現(xiàn)什麼問題,下班應注意些什麼事項,要求如何作業(yè),有什麼特殊工藝文件,物料有何變化,如更改、代替、留空、分機等。

2.下班是繼續(xù)生產,還是生產完或生產中途轉線,轉什麼

型號,轉線后型號應注意些什麼,有文件或以前發(fā)過文件是否有跟等等。B:交接有關公司行政內容:公司及其它部門的規(guī)章制度文件.C:本部門相關規(guī)章制度文件或口頭傳達要求.D:交接本車間人事、行政非生產性質事項.第十二頁，共四十二頁。2.早會2.1為什么要開早會?(１)早會是教導的園地，利用早會，可以進行新產品、新方法、新工藝的說明提高員工的技術水平，同時可以進行品質觀念的灌輸及公司各項政策的宣傳。真正做到始終教育，終于教育(２)早會可以促銷，達成共識。早會是傳播企業(yè)文化的媒介，可以培養(yǎng)好的習慣及行為觀念，通過早會可以對工作教養(yǎng)、工作倫理及工作習慣加以宣傳，不斷的促進，不斷的改進必然會有所收獲，從而提升整個公司員工的素質。(3)通過早會可以實施追蹤與管理，可對品質異常進行檢討、分析與矯正，可以對過去工作加以回顧、總結經驗、改正缺失。同時通過早會，可以進行生產安排、市場反應、上級指令的傳達，從而使員工更清楚地了解整個公司的方針政策，市場運轉情況及自己的工作方向，提升工作效率。(4)早會可以培養(yǎng)組長的權威與形象、風范與氣質，給組長提供良好的鍛煉機會，影響部門氣氛及提供良好的溝通圈地。第十三頁，共四十二頁。1.各線操作員,每天上班必須提前5-10分鐘.在各線拉尾排好隊等待開早會.早會由各線領班及助理員主持.2.把握員工出勤狀況,及精神狀態(tài)為士氣建立做好準備..3.強調各工位人員每天必須做好5S.ESD方面工作,強調各操作員紀律方面與工作狀態(tài).4.強調各人員每天上班前必須檢查生產線所需的文件、報表及工/夾具是否有丟失或與TQC所規(guī)定的不一致等。5.報告上一班的生產情況.安排本班生產任務.6.把早會建立成分析異常案例和表揚優(yōu)秀員工的平臺.2.2早會制度第十四頁，共四十二頁。2.3怎樣開好早會

(1)早會是最基層的管理管理工具，所以必須由最基層的班組長來做，他們最了解基層的情況與動向，只要很好地運用早會這一管理工具，就可以起到事半功倍的成效。

(2)早會的頻率一般為每天一次，每次10分鐘左右，時間一旦定下來，就不分改變，最好定時舉行.

(3)早會的內容要具體，一般會包括教導、理念及目標的內容，大致分配如下：a.教導50%：包括新產品、新方法之說明；標準化工作；品質異常及個人品質、效率之掌握。b.理念25%：包括工作教養(yǎng)、工作倫理、工作習慣。

c.目標25%：包括生產安排、工作目標、政令傳達、市場反應等。

(4)要有早會報告單，這是早會成敗的關鍵所在，它可以使早會有準備、有步驟的進行從而達到早會所要達到目的。

(5)早會的主持者事先要有所準備，主持早會的音量要大、態(tài)度要好。早會氣氛要輕松，要懂得鼓勵下屬。早會時作業(yè)員可以反映問題積極參與。必要時可以有上司指導，協(xié)助及列席。第十五頁，共四十二頁。3.組長每日工作明細

3.1為什么要有工作明細?(1)為自我工作監(jiān)督提供全面的信息，減少工作的疏漏，成功地完成各項任務.(日常工作內容遺漏的防呆!)(2)為上級考核組長成績提供參考信息，對組長進行較全面，公正的考核.第十六頁，共四十二頁。3.2組長每日工作明細檢查表1.查ESD測試記錄本,并作簽名確認,定時對線上人員的靜電手鏈進行抽測,以便了解測試狀況；2.檢查員工狀態(tài)是否有生病、缺勤或異常情況等；3.看前班交班留言，是否有特別要求交待的事情，再兩個班口頭交接一些事項的結果及待追蹤事項。4.看上一班生產白板，了解上一班生產狀況，并總結交班時未談到的問題點。5.通知各線各工位，傳達主管安排今天一天的任務、要求、注意事項.第十七頁，共四十二頁。6.查看前班停機報表,并核算:生產效率及停機時間等；并針對上一班發(fā)生的一些事情(含質量、產量，不達標的原因)進行宣導，加以改進、控制和預防7.檢查5S、機器設備運行狀況，各工夾具是否到位，有無損壞等等；8.檢查儀器是否過校驗期。9.檢查各工位交接班及物料清點狀況,再清點各工序、各狀態(tài)、各工單的WIP數(shù)量，再與上一班對數(shù)；3.2組長每日工作明細檢查表第十八頁，共四十二頁。3.2組長每日工作明細檢查表10.預算今日是否要轉型號等；11.查產能、質量是否達標byhour，找出不達標之根本原因，從而加以解決.12.查員工是否認真工作，按TQC作業(yè)，ESD是否符合要求；13.去查拋料狀況是否超標者byhour,并及時通知相關部門予以解決.14.各工位SPC報表是否及時做,是否有按要求做(如:曲線要及時畫,是否按設定的target在做).15.每日安全是否檢查及填寫報表。

第十九頁，共四十二頁。4.開線檢查

4.1.為什么要有開線檢查?建立生產前準備工作程序,保證生產正常進行。

第二十頁，共四十二頁。4.2開線檢查表1.檢查所有人員是否到位，精神狀態(tài)是否良好,工位技能是否滿足要求。2.檢查所有設備、工作臺等是否接地，符合ESD；3.檢查所有KANBAN是否貼正確；4.檢查整條拉的設備配置、工具、文具等是否到位；5.檢查各工位文件、TQC等是否正確，各機器參數(shù)是否在TQC規(guī)定的范圍內；第二十一頁，共四十二頁。4.開線檢查表6.檢查所有的標識是否貼好，信號燈是否處于正常狀態(tài)；7.檢查第一塊板，貼裝位置、方向、絲印等是否正確，并照X-Ray;8.檢查所有的物料是否正確（按裝料單要求）；9.檢查所有的報表輔料已發(fā)到各工位。10.檢查所生產的型號、工單是否與要求一致。第二十二頁，共四十二頁。5.清線檢查

5.１為什么要有清線檢查?當生產線需要轉另一個型號或停線放假時要對生產線上的物料、半成品及產品、夾具、設備、文件等的狀態(tài)作清線檢查,為下一次開線做好準備.第二十三頁，共四十二頁。5.2清線該做些什么？（一）下班的情況下：1.首先確認一下收板數(shù)、投放數(shù)，OQAPass數(shù)是否正確，再根據(jù)以上算出來的數(shù)據(jù)，就可以知道拉存是多少。2.清點各工位的良品和不良品，算一下拉存是否正確；在清線的情況下，最好是把所有好板全部PASS，不良品也盡快叫修理工位修完。3.各工位的物料要進行盤點，檢查是否與投入數(shù)一致，算出所剩的結余物料，并寫好裝箱單，拉上各工位的所有板要全部撤走，點好數(shù)量并打好包。4.生產線的文件，工夾具等，可以收起來的、也要收起來保管。第二十四頁，共四十二頁。

5.2清線該做些什么？(二）轉型號情況下：1.首先要明確下一個型號是哪一個，把型號要提前輸入系統(tǒng)。2.拿對料單對物料清單，核對一下有哪些物料需要更換，并且提前通知物料員備料。3.上一個型號的板清完后，叫物料員加上這個新型號的物料，并且還要更改相關工位的TQC和物料號，叫QA對料，叫TE技術員更改當前型號。4.把當前生產的型號打開，料對好，程序改過來之后，做首檢。5.做首檢之前，上一個型號的所有板必須全部撤走，先放到另一邊，修理工位的板也要拿出來，清點一個型號的拉存是否正確。第二十五頁，共四十二頁。5.3怎樣做好清線檢查?(１)核對盤點各種物料的狀態(tài)及物料的存放狀況尤其是貴重物料(2)檢查各機器設備是否處于安全停機狀態(tài),電源是否已關閉(3)檢查所有工具是否清點并存放好.(4)檢查該型號所用的文件的相關報表是否收好.第二十六頁，共四十二頁。6.5S日常檢查

6.1為什么要有5S日常檢查?

提高員工的品質意識，使員工養(yǎng)成良好的工作習慣，使產品處于穩(wěn)定的良好狀態(tài)第二十七頁，共四十二頁。6.2日常5S做什么工作？1.班前開會要告訴員工自身5S要做好（工衣、工鞋、工帽、工褲、廠牌要穿戴好）；2.交接班時要檢查個人所責任的5S區(qū)域（垃圾桶、地板等）；3.上下班前發(fā)白碎布等東西給員工擦設備、夾具、及防靜電皮上的灰塵；4.要不定時檢查輔料盒及工作場所有無存放私人和用品、垃圾桶是否擺放整齊；5.所有人員要清楚垃圾的分類，并要隨時檢查各個區(qū)域的垃圾，是否分類放好。第二十八頁，共四十二頁。5S日常工作檢查點整理：地面無垃圾、鐵屑、油、水、零部件等生產區(qū)各個區(qū)域劃分清楚并明確標示物料、半成品，無亂堆亂放生產區(qū)域無用工具、容器、治具等及時清除使用后的模具、工具、治具及時歸位垃圾是否按要求放置，是否及時清理

看板上的資料、數(shù)據(jù)、表單是否及時更新第二十九頁，共四十二頁。5S日常工作點檢整頓：地板膠是否正確,無破損,偏斜良品、不良品、報廢品的明確標示且放置規(guī)定區(qū)域輸送帶、工作臺、包裝容器是否擺放整齊，規(guī)范通道是否明確，通暢危險品是否有明確標示文件是否按不同內容進行存放并詳細注明治具、模具架上是否標識清楚、正確水杯等與生產無關的東西不能放在生產現(xiàn)場OI/WI/TPCN機種標識及時更換，無損壞污染第三十頁，共四十二頁。5S日常工作點檢清掃：地面應無灰灶、油污、碎屑等輸送帶、沖床、送料機上無油污、灰塵模具架、治具架等無灰塵，油污，鐵屑等。水杯柜、物料架等要整齊干凈，無灰塵。工作現(xiàn)場各區(qū)域干凈，整齊。第三十一頁，共四十二頁。5S日常工作點檢清潔：是否維保并持續(xù)以上3S的成果不定期作嚴格檢查，高級組長或主管是否帶領組長不定時巡線檢查加強員工5S意識，互相監(jiān)督各區(qū)域的5S工作現(xiàn)場各區(qū)域干凈，整齊。第三十二頁，共四十二頁。5S日常工作點檢素養(yǎng)：PPE佩戴齊全，工裝穿著整齊，正確佩戴廠證上下班是否在規(guī)定的區(qū)域集合，是否統(tǒng)一排隊刷卡作業(yè)時按規(guī)定戴好防護用品不隨地吐痰，不隨便亂拋垃圾，看見垃圾自覺拾起丟入垃圾桶內上班時間不吃零食，上班無說笑打鬧現(xiàn)象遵守作息時間，依規(guī)辦事應注意良好的個人衛(wèi)生第三十三頁，共四十二頁。5S日常工作點檢ISO精神：做我所寫，寫我所做（所有動作按OI作業(yè)；及時點檢各種表單）第三十四頁，共四十二頁。7.安全日常檢查

7.1為什么要有安全日常檢查?消除生產中的安全隱患，減少生產事故的發(fā)生。第三十五頁，共四十二頁。7.2日常安全檢查事項檢查生產線打包人員是否穿勞保鞋，修理工位人員在操作時是否戴口罩。檢查目檢工位的燈管是否固定好，以防止燈管掉下來。檢查排叉及電源線有無固定在正當?shù)奈恢?，以防止人員觸電。檢查電腦以及夾具等是否擺放得當，以方止擺放偏離架子掉下來砸到員工。。第三十六頁，共四十二頁。7.2日常安全檢查事項5.尖銳工具如:剪刀、刀片是否放在指定的安全位置，生產線所用刀片是否都有刀柄。（以上幾條是防止工傷事故）6.檢查所有PE標識和安全標識是否有模糊或脫落。(安全警告）7.下班時檢查所有設備及電腦是否關閉。（設備的安全使用）8.檢查滅火器是否放在指定的區(qū)域，有無明確標識。（防火）9.檢查生產線上酒精瓶等化學品是否正確存放好。（防止化學事故）第三十七頁，共四十二頁。8.ESD每日檢查內容8.1上班前檢查員工的防靜電鞋測試記錄是否記錄好，如有沒做記錄的將給予處罰。8