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文檔簡(jiǎn)介
XX鐵路XX河大橋空心墩
翻模施工技術(shù)二〇XX年五月XX·XX·XX一、工程概況
新建XX鐵路XX河大橋,位于XX省XX縣XX鎮(zhèn)境內(nèi),是為跨越榔水路、XX河、下切深谷而設(shè)計(jì)的一座高墩懸灌雙線鐵路橋,該橋全長(zhǎng)396.9m,宜昌臺(tái)因受地形限制伸入XX3#隧道內(nèi)設(shè)置,1#、2#墩墩高93.5m,3#墩高54m,4#墩高47m,5#墩高39.5m,6#墩高18.5m,其中1~5#墩為圓端型薄壁空心墩,6#墩為圓端型實(shí)心墩,橋梁上部結(jié)構(gòu)為1聯(lián)(70+108+70)m連續(xù)梁和4-32m預(yù)應(yīng)力砼梁,該橋?yàn)閄X鐵路25個(gè)重點(diǎn)工程之一,上部結(jié)構(gòu)屬同類型國(guó)內(nèi)之最。1#墩底部實(shí)心段高6.0m,2#墩底部實(shí)心段高4.5米,兩墩頂部實(shí)心段高度均為3.9m,墩身采用C25鋼筋砼;墩身外部坡比為35:1,內(nèi)部坡比分別為70:1和65:1,兩端采用半圓弧,中間由兩米直線段順接,兩墩的線形變化和高度相似,均采用翻模施工工藝施工。二.主要技術(shù)參數(shù)1.模板組裝尺寸最大外經(jīng)D=1390cm最小外經(jīng)D=860cm最大內(nèi)經(jīng)d=970cm最小內(nèi)經(jīng)d=727cm橫向尺寸=1590cm2.模板高度×節(jié)數(shù)150cm×33.直線段模板長(zhǎng):200cm4.液壓千斤頂:GYD—6056臺(tái)三、翻模施工原理及主要組成部分根據(jù)本工程墩身高度和現(xiàn)場(chǎng)地形條件,采用液壓翻模施工工藝,該工藝具有以下優(yōu)點(diǎn):①施工的橋墩外觀較好,與滑模相比,無(wú)扭轉(zhuǎn)和不規(guī)則錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象,墩身表面較為光滑平順;②施工進(jìn)度較快,氣溫條件許可前提下,一般三天可完成兩板,每模進(jìn)度1.5m;③可連續(xù)或間斷施工,便于施工管理;④較好地解決了高墩收坡問(wèn)題,操作簡(jiǎn)單方便,勞動(dòng)強(qiáng)度低,作業(yè)安全;⑤液壓翻模平臺(tái)與模板沒(méi)有連接,平臺(tái)的偏移和扭轉(zhuǎn)對(duì)橋墩中心沒(méi)有任何影響;⑥采用φ48mm×3.5mm鋼管作頂桿并分段回收倒用,比滑??晒?jié)約頂桿用鋼量。液壓翻升模板設(shè)計(jì)圖:3.1模板組成與制作
翻模操作系統(tǒng)主要由模板系統(tǒng)、操作平臺(tái)系統(tǒng)、液壓提升系統(tǒng)及其附屬系統(tǒng)組成。模板系統(tǒng)由內(nèi)外鋼模、內(nèi)外環(huán)帶、龍骨、提升架及附屬配套系統(tǒng)組成;操作平臺(tái)由吊架、輻射梁、固定鋼環(huán)及安全防護(hù)系統(tǒng)等組成;液壓提升系統(tǒng)由頂桿、套管、液壓千斤頂和油路系統(tǒng)組成。模板由專業(yè)廠家加工制作,外模使用大塊定型鋼模,模板標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1.5m高度,采用面板δ=4mm厚度鋼板制作,外側(cè)加鋼帶及鋼管做龍骨加固;為節(jié)約投入,內(nèi)部采用組合1.5mx0.3mx3mm小鋼模拼裝而成。模板設(shè)計(jì)圖:操作平臺(tái)的主要部分是輻射梁,保證輻射梁安裝位置的準(zhǔn)確性;模板內(nèi)外固定拉桿的位置保證在同一水平面上;使各組油路的規(guī)格、數(shù)量、型號(hào)保持一致,油量盡量一致,保證油壓穩(wěn)定;油壓系統(tǒng)安裝完畢后要進(jìn)行調(diào)試,保證油路正常工作;提升系統(tǒng)組裝前按照設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量放樣定出頂桿和套管的位置;安裝頂桿時(shí),相鄰頂桿接頭要錯(cuò)開(kāi),以免消弱支撐系統(tǒng)承載能力;3.2翻模主要裝置的布置原則3.3翻模施工原理
將工作平臺(tái)支撐于已達(dá)一定強(qiáng)度的墩身混凝土上,混凝土施工過(guò)程中在混凝土終凝前千斤頂每隔一定時(shí)間提升一個(gè)行程。平臺(tái)上懸掛吊架,在吊架上進(jìn)行模板的拆卸、提升、安裝、鋼筋綁扎等作業(yè)?;炷恋墓嘧?、搗固、吊架移位和中線控制等作業(yè)則在工作平臺(tái)上進(jìn)行。模板設(shè)三層,循環(huán)交替。在施工過(guò)程中,當(dāng)混凝土(1.5m高)灌注完成并終凝后,提升工作平臺(tái),其高度以能安裝上層模板為宜,利用倒鏈拆卸并提升第一層模板至第三層,進(jìn)行安裝、校正,然后灌注混凝土,就此周而復(fù)始,直至完成整個(gè)墩身的施工。3.4液壓提升系統(tǒng)組成液壓翻模的工作平臺(tái)是混凝土的灌注、振搗和中線控制等作業(yè)的操作場(chǎng)地。平臺(tái)采用平面木板架結(jié)構(gòu),具有重量輕、剛度大的特點(diǎn)。平臺(tái)通過(guò)頂桿和套管支撐于已成墩身的混凝土上,頂桿承受由平臺(tái)傳遞的豎向荷載,套管抵抗水平荷載,并可防止頂桿失穩(wěn)。整個(gè)平臺(tái)的提升只需一人操縱液壓控制臺(tái)即可完成。3.4液壓提升系統(tǒng)組成液壓提升設(shè)備包括中型GYD60穿心式液壓千斤頂、頂桿、套管和液壓控制臺(tái)。千斤頂?shù)鬃潭ㄔ诠ぷ髌脚_(tái)上,頂桿穿過(guò)千斤頂直接支承在實(shí)心墩或已達(dá)到強(qiáng)度的砼上。頂桿采用Φ48×3.5mm鋼管制作,隨墩身的施工分段接高,并達(dá)到一定高度后抽出一部分循環(huán)利用。平臺(tái)提升時(shí),千斤頂沿頂桿單向爬升,并帶動(dòng)平臺(tái)和套管爬升。套管在混凝土內(nèi)留下空洞,可防止頂桿與混凝土粘結(jié),便于頂桿回收。頂桿是千斤頂向上滑動(dòng)的軌道,又是主要翻模系統(tǒng)施工荷載的主要承重軸,本橋采用φ48×3.5mm鋼管加工制作而成,制作了1.5m、2.0m、2.5m、3.0m四種不同長(zhǎng)度規(guī)格的頂桿,頂桿之間采用了榫接接頭方式,安裝時(shí)保證同一截面頂桿接頭數(shù)量不超過(guò)25%;套管上端通過(guò)扁擔(dān)梁連接在工作平臺(tái)上,隨千斤頂延頂桿爬行而上升,使得套管在隨支撐架上升時(shí),在頂桿的四周與砼留下孔隙,避免其與砼粘結(jié)。
液壓傳動(dòng)系統(tǒng)主要有油泵、千斤頂、能量控制和調(diào)節(jié)裝置、輔助裝置,為便于操作,本橋?qū)⒛芰哭D(zhuǎn)換裝置(電動(dòng)機(jī)、油泵、壓力表和控制調(diào)節(jié)裝置)集中安裝在控制平臺(tái)上形成液壓控制臺(tái),由一人操作完成。
電動(dòng)機(jī)的功率可按下式近似求出:
N=PQ/(6.12η)
式中:N――計(jì)算功率,KW;
P――油泵的工作壓力,取9.8N/mm2;
Q――油泵流量,(L/min)
η――油泵總效率,齒輪泵(0.6----0.8);
本工程選用56個(gè)千斤頂組成一個(gè)控制臺(tái),其型號(hào)為HY-56型液壓滑升機(jī)控制臺(tái),功率7.5KW,流量56L/min。
液壓平臺(tái)俯視圖:液壓平臺(tái)局部圖:套管安裝圖QYD-60A楔塊式千斤頂:液壓系統(tǒng)控制臺(tái):四、施工工藝
施工工藝流程圖實(shí)心段澆筑預(yù)埋鋼管平臺(tái)拼裝、提升、調(diào)平鋼筋加工與安裝模板圓弧調(diào)整模板安裝砼澆筑砼配合比的選定平臺(tái)提升、調(diào)平拆模、翻升砼養(yǎng)護(hù)平臺(tái)糾偏實(shí)心段施工時(shí)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置設(shè)置平臺(tái)安裝預(yù)留孔,預(yù)留孔直接關(guān)系到平臺(tái)能否正常安裝,必須采取可靠措施保證預(yù)留孔位置的精度。本工程采用φ100mm鋼管成孔,孔中心任意方向偏移值不大于10mm??字芯€垂直度誤差不大于5mm。實(shí)心段施工完畢以后即轉(zhuǎn)入空心墩的施工,施工前首先將場(chǎng)地清理干凈,并將實(shí)心段砼進(jìn)行鑿毛,沖洗干凈;將預(yù)留鋼筋調(diào)直,測(cè)量放樣空心段中軸線,并將豎直度控制點(diǎn)引至實(shí)心段上,用砼包裹保護(hù)好。4.1施工前的準(zhǔn)備工作及模板拼裝平臺(tái)安裝預(yù)留孔布置圖翻模施唱工拼裝嘗圖:模板安全裝圖根據(jù)設(shè)攀計(jì)圖紙摸將翻模餓施工桿英件按編名號(hào)運(yùn)送錦到位,雅提前檢朗查模板獨(dú)需要的赴螺栓及孤其他小許件是否壇齊全。具體施工盾順序:安負(fù)裝操作平何臺(tái)→安裝債液壓控制仗系統(tǒng)→調(diào)顛試液壓控仇制系統(tǒng)→鞠調(diào)平操作慕平臺(tái)→綁斷扎鋼筋→拼拼裝外內(nèi)畜模板→加嘆固內(nèi)外模戰(zhàn)板(龍骨冤和鋼環(huán)帶定安裝)秧→澆注砼博→提升平無(wú)臺(tái)→進(jìn)入績(jī)下一循環(huán)頓的工序進(jìn)序行施工。模板拼裝久完成以后慮應(yīng)對(duì)以下扭幾項(xiàng)進(jìn)行瀉認(rèn)真檢查萍:模板中罩心線、平湖面位置、變平整度、飼坡度、千炸斤頂?shù)挠筒陕房刂葡邓俳y(tǒng)有效性盞、吊架連馳接處的安忘全情況、喂模板上口游平整度等北。模板加固舉采用可調(diào)寇圍帶(可逗調(diào)圍帶大伸樣圖見(jiàn)下察圖),可勉調(diào)圍帶接絞頭不得與滋模板拼縫紛重合,錯(cuò)組開(kāi)間距不墳小于50宗0mm。眠可調(diào)圍帶擱連接上弦某采用半絲滴M18螺寺栓連接,絨螺栓抗剪儀面不應(yīng)在嶄螺紋處。早下弦采用腐圍帶聯(lián)接磨板連接,欺聯(lián)接板設(shè)卡在外側(cè)。咐可調(diào)圍帶怕調(diào)整弧度艱后所有螺闖栓必須擰拴緊,防止們下弦發(fā)生扯錯(cuò)動(dòng)。圍詞帶圍成半輪圓弧后在印直線段用適3.0噸賢的花籃螺藥栓將兩個(gè)騰半圓弧兩輝端拉緊。我沿圓弧方券向凡有對(duì)礦拉栓孔位伏置均應(yīng)設(shè)運(yùn)置鋼管做雄龍骨,如裕鋼管與可燒調(diào)圍帶有陰干擾時(shí)可杯將對(duì)拉螺拿栓孔位置壇適當(dāng)調(diào)整鈔。為盡可能英的保證墩溪身外觀質(zhì)鎖量,支立烏模板前必要須做好模這板清理和警拼縫處理日問(wèn)題,在宇模板接縫殲處貼雙面乏膠以防止京漏漿??烧{(diào)圍助帶大樣制圖4.2池鋼筋工辱程根據(jù)進(jìn)場(chǎng)掃材料規(guī)格獸,為便于橋安裝和固巡壽定,豎向崖鋼筋的下顯料長(zhǎng)度為驚4.5米夫,同一截發(fā)面的鋼筋李接頭數(shù)量糾不得大于認(rèn)50%,菠相鄰接頭瓶錯(cuò)開(kāi)距離擋要規(guī)范規(guī)膏定,本工釣程控制在凡1.0米霜左右,鋼刻筋之間的沙連接采用歲剝肋滾壓趟直螺紋接巨頭。豎向珍鋼筋的定獲位利用在答平臺(tái)上制寶作定位板另進(jìn)行固定鳥。鋼筋保就護(hù)層的定勁位采用定杏位鋼筋和芹砼預(yù)制塊楊來(lái)完成。4.3包混凝土工爬程4.3框.1漏砼配合睬比的選租取
為特保證液認(rèn)壓平臺(tái)櫻施工安茫全,給貿(mào)支承系廊統(tǒng)足跡腥的豎向沖的水平急的約束綠力,并哥考慮套削管和頂攤桿的粘旬結(jié)問(wèn)題糧,砼配紀(jì)合選取棕的原則諒是:坍驚落度不蟲易過(guò)大呼,早期級(jí)強(qiáng)度相營(yíng)對(duì)較高頭,在澆駕筑速度煌允許的網(wǎng)前提下年盡量縮跪短混凝尾土初凝細(xì)及終凝霸時(shí)間,框以加快滋墩身施過(guò)工速度井。根據(jù)病現(xiàn)場(chǎng)情表況,初哥凝時(shí)間旁控制在候3――蛛4小時(shí)投,終凝盈時(shí)間控鏟制在5碧――6功小時(shí)為光宜。目幟前受外次界氣溫寄及水泥截品種的守限制,臉混凝土針初凝時(shí)河間及終帖凝時(shí)間隙相對(duì)較云長(zhǎng),隨積著外界桂氣溫的望逐步升靈高,初批凝時(shí)間茅及終凝速將逐步催縮短。鄉(xiāng)豐采用塔僅吊澆筑暗時(shí),坍頑落度控削制在1田0cm必左右,姜采用輸壘送泵垂擦直運(yùn)輸夾時(shí),以兔滿足泵跡送條件道為宜。4.3公.2乳混凝土神澆注施刃工墩身砼互澆采用嗚塔吊和件輸送泵躺兩套方梳案垂直白運(yùn)輸砼吼。采用勤塔吊運(yùn)地輸時(shí),軌根據(jù)塔期吊型號(hào)收,選用循合適的燦料斗,股盡可能漆發(fā)揮塔冷吊工作尾能力,罷加快澆打筑速度頸,本工鉤程采用周501崇3型塔銳吊,最顯大吊重粥6T,罰根據(jù)不黑同的澆幅筑部位言,每次俊起吊混艇凝土方染量為1透-1.佛5m3。采用輸做送泵澆筑寫時(shí),輸送熱泵管附著悟于塔吊上鴨,與翻模鏟施工的平舟臺(tái)支架完可全分離。砼澆注配過(guò)程中喪一定要趨注意布甜料均衡蔥的問(wèn)題虎,分層雙澆筑,缸每層澆臘注厚度倉(cāng)控制在趟30―添―40纖cm,弱按順(宴逆)時(shí)考針的方曬向順序偷澆注,溜因本工它程每次御澆筑混徹凝土高旱度為1秋.5m適,因此漿分四層宿澆筑。惕上層砼悶的灌注賓必須在軋下層砼頭初凝前牽進(jìn)行,糟否則應(yīng)凡采取措僑施加快凈澆筑進(jìn)暢度或摻臭加緩凝括劑。同播時(shí)澆筑病時(shí)注意塊日照對(duì)嘩模板的任影響,顧先從模吳板陰面冤(靠近捧山體)蘋的一面伐開(kāi)始澆蜻注分層饑均勻交上圈進(jìn)行粥。澆注過(guò)循程中保愧證第一焦層砼的左坍落度默不宜過(guò)凡大,防眠止由模議板周圈候泌漿、秩泌水污疤染已經(jīng)懼施工完辯畢的墩別身。墩身混暴凝土施比工:墩身混凝脹土施工:4.3.衫3混即凝土接縫廉處理因墩身吉混凝土析分節(jié)澆冶注,控素制好每市節(jié)混凝緞土頂面何高度可巧以保證喪相鄰兩數(shù)段墩身渡接縫良狂好,從苦而保證講混凝土三的外觀沈質(zhì)量。幟當(dāng)混凝欄土澆注綱到頂層唇時(shí),使脈混凝土縱面稍高漁于模板形頂,以棗便鑿毛斜時(shí)方便聞清洗處念理;澆悔注完畢籃后派?;枞擞媚鞠Dㄗ訉⑵鹉0逅膯⒅芨浇浀幕炷龎m土抹平穩(wěn),保證不混凝土是面與模扭板頂面伐平齊,李以保證賀上下兩念節(jié)段為弟一條平尾齊的接聽(tīng)縫。由于墩描身混凝貫土頂面唱面積較黨大,且煌工序間現(xiàn)隔時(shí)間警短,如戶采用鑿芬毛將花年費(fèi)較大關(guān)的人力濫和時(shí)間決,將嚴(yán)車重影響客墩身施織工進(jìn)度晨,同時(shí)憂由于鑿跳毛時(shí)混及凝土強(qiáng)聽(tīng)度不高努,有可脈能對(duì)混洽凝土產(chǎn)腿生擾動(dòng)論,影響吊強(qiáng)度。革因此接結(jié)縫處采賤用以下進(jìn)方式處擋理:混住凝土初索凝后清偽除表面駕浮漿,抗然后用纖木抹將斧表面壓胖實(shí)搓毛牙,必要勉時(shí)將表拌面拉毛襲。4.3桐.4砼謊養(yǎng)護(hù)采用兩京種辦法糾進(jìn)行養(yǎng)何護(hù):①口預(yù)先在杠操作平狀臺(tái)下沿往順空心戚墩周圍始掛一圈偽開(kāi)有小無(wú)孔的塑恭料管,攏②通水歸噴灑;敵拆模以全后,覆土蓋塑料李薄膜進(jìn)區(qū)行養(yǎng)護(hù)秋。4.4念平臺(tái)調(diào)提升和弟模板翻招升砼灌注高粗度達(dá)到4秤0cm時(shí)堆,,提升芽工作平臺(tái)所1~2個(gè)獄行程(每確行程25德mm),肢以防套管治與混凝土呈粘結(jié)。此歪時(shí)應(yīng)對(duì)所忙有設(shè)備和兆模板進(jìn)行費(fèi)全面復(fù)查訪,發(fā)現(xiàn)問(wèn)赴題及時(shí)處蒸理。砼每融層控制厚雕度30~升40cm永,上層砼鵲的灌注必廢須在下層拘砼初凝前捕進(jìn)行,否脆則應(yīng)加緩栽凝劑。灌快注過(guò)程中腳每隔一小蓄時(shí)應(yīng)提升和平臺(tái)一個(gè)萄行程?;鞂O凝土灌注束完成后,諷繼續(xù)按每途小時(shí)一個(gè)蘋行程提升大6—7小伍時(shí),直至段最后灌注岸的混凝土礦終凝。此駝時(shí)停止平謊臺(tái)的提升蚊,等待混巨凝土的強(qiáng)菠度,當(dāng)砼拉強(qiáng)度上升荷到可以支漫撐平臺(tái)自唇重時(shí)即可筐將平臺(tái)提愿升到位。倒安裝下一腦節(jié)段的鋼寄筋,鋼筋汽安裝完成滾后將最下鵝層模板翻鑼升至最上坊層,模板娛翻升由懸悄掛在工作陡平臺(tái)上的鑒手拉葫蘆超提升就位翼。模板提膏升應(yīng)對(duì)稱固進(jìn)行,以蠶防平臺(tái)偏民載。4.5練墩身外乏圓輪廓的廚線形控制本橋墩身肝外觀質(zhì)量嘉控制的重獸點(diǎn)為外圓敢輪廓的線案形控制,葬由于該墩夏采用四周鋤收坡,外爛坡35:毒1,內(nèi)部淋收坡70拒:1和6璃5:1,肚因此施工肚控制較難察。除模板軍的加工精勾度嚴(yán)格控盟制外,在渠施工中嚴(yán)杠格控制操嫌作工藝并稅采取一定豎的測(cè)量控主制手段。4.5壘.1中瓜線控制因高墩嗓橋梁橋歷位于山謹(jǐn)溝里,鞭地形條燭件不好漢,通視團(tuán)性差,搏中線控惑制采用丈自動(dòng)安拼平激光鈔鉛直儀對(duì),通過(guò)蛇激光鉛嗚直儀將首橋墩中西心準(zhǔn)確代地引至喝工作平核臺(tái)上,舌不僅簡(jiǎn)秩化了繁宿瑣的測(cè)馳量工作隱,而且恰該法不塊受雨、臉夜、霧翅的影響上,相對(duì)獻(xiàn)較為準(zhǔn)尖確、可隨靠。對(duì)責(zé)于安裝羅在實(shí)心雷段上部執(zhí)的激光貴鉛垂儀嶄應(yīng)采取顫一定的芝保護(hù)措喂施,防插止觀測(cè)禾過(guò)程中湯落物砸鐮傷操作喚人員和期儀器。壟在施工過(guò)過(guò)程中妄也不能象全部依盞靠激光順鉛垂儀花控制高余墩的輪飯廓線形襲,墩身村每施工出3-4罪模采用視全站儀近對(duì)墩身朝輪廓線劣的平面陳位置進(jìn)脫行校核蛙。4.5藏.2施著工工藝葡控制在施工幼中特別損是模板功調(diào)整安沈裝過(guò)程允安排專捎職人員像,對(duì)模誤板弧度篇、坡度介及輪廓學(xué)尺寸進(jìn)傾行檢查扔,根據(jù)悄不同高芹度墩身境半徑,園計(jì)算每修塊模板恐的弦長(zhǎng)蛙,利用縣鋼尺檢胸查模板賢弧度,丸指導(dǎo)操北作工人甲進(jìn)行調(diào)集整。砼椅澆注過(guò)糖程中盡睜可能的什降低澆惰筑高度來(lái),并按瓣一定方產(chǎn)向順序遠(yuǎn)澆筑;婆當(dāng)模板瘦發(fā)生中舌線偏移立或扭曲匆時(shí)利用設(shè)拉筋、箏手拉葫徑蘆配合返糾偏。4.6勒平臺(tái)偏扭通的預(yù)防和烈糾偏措施液壓平寫臺(tái)的偏柔扭將會(huì)枕危及平庭的安全撿,因此惠施工過(guò)屯程中一眨旦發(fā)現(xiàn)核平臺(tái)偏傘扭,應(yīng)芝及時(shí)糾鏟正。平弦臺(tái)偏扭亂主要因慮為平臺(tái)戶荷載不態(tài)均、千街斤頂步說(shuō)調(diào)不一乳致、操朗作平臺(tái)嫌剛度變孫形、頂出桿的變忙形或頂氏桿布置也不當(dāng)或族不垂直膚的,在澆施工中鉆預(yù)防和仁糾正措靠施如下跑:4.6臺(tái).1嚴(yán)奴格控制蒼千斤頂扎提升高桌度,盡失量保持有步調(diào)一掏致,保獻(xiàn)持操作庫(kù)平臺(tái)水紐奉平,做脊到勤檢釘查、勤柄觀察;揚(yáng)液壓控然制臺(tái)司選機(jī)要將或每個(gè)行知程在頂獎(jiǎng)桿上標(biāo)喚出,每跡次提升撇都要全形面檢查鄭,如有值異常及督時(shí)調(diào)整誦,必要悔時(shí)更換蜜千斤頂?shù)?,千斤蠟頂配有市限位調(diào)撞整卡,噸每20孕cm強(qiáng)匯制調(diào)平追一次。4.6扭.2混盞凝土開(kāi)架始澆筑忌后,操兼作平臺(tái)摔上的所史有無(wú)關(guān)蛾材料盡設(shè)量清除贏,非保侍留不可賣的臨時(shí)敬施工荷肆載(鋼鳳筋、人巷、泵管呆等)要皮均勻布趕置;4.6.嗚3砼澆注犁過(guò)程中盡僻可能的降腔低澆注高紹度,并按放一定方向宵順序澆注駁;4.6陡.4平星臺(tái)的偏躁和扭有擾三種形蹤蝶式:只專偏不扭敞、只扭庭不偏、粒即偏又粥扭。其恢直接原圍因都是嘆頂桿傾麗斜造成折,糾正扒措施通膨過(guò)調(diào)整括千斤頂巷高度進(jìn)注行。當(dāng)奴發(fā)生只械偏不扭床現(xiàn)象時(shí)鵝,調(diào)整政偏移一菊側(cè)千斤魂頂高度奏,糾偏療量為偏祝移量的壓1/2罰。當(dāng)發(fā)竿生只扭桃不偏時(shí)鑼,調(diào)正蠟對(duì)角線朗的1/冬4千斤直頂高度輪;發(fā)生惹即偏又例扭現(xiàn)象芒時(shí),先額糾扭后宏糾偏。4.6.還5平臺(tái)的陪糾偏也可菠利用手拉獵葫蘆配合足進(jìn)行。4.7華翻模你施工注到意事項(xiàng)4.7.棄1混凝土雨開(kāi)盤前檢帽查一遍平手臺(tái)所有組煩件是否齊根全、液壓育系統(tǒng)是否鼠已正常工五作、液壓上系統(tǒng)行程古是否一致章、頂桿及慌套管等連程接是否牢捐固、備用尾液壓控制援臺(tái)是否能瞞正常工作般、液壓油堤是否充足覆等。4.7.估2混凝土燃配合比選碑定在施工幻玉許可的情飾況下盡可懶能縮短終遷凝時(shí)間,衰終凝時(shí)間遵越長(zhǎng),平釣臺(tái)提升時(shí)擔(dān)間越長(zhǎng),購(gòu)平臺(tái)就越猶危險(xiǎn)。同雁時(shí)適當(dāng)提沈高混凝土叨的強(qiáng)度特丈別是早期姑強(qiáng)度,以傷保證平臺(tái)松安全,加淚快進(jìn)度。4.7.授3掌握好牌翻模的時(shí)沾間,這是渠最為關(guān)鍵糾的一點(diǎn),言可以通過(guò)墓對(duì)比試驗(yàn)拾提前驗(yàn)證猴砼的初凝敲和終凝時(shí)咱間,并在禽前兩輪的之施工中及私時(shí)總結(jié)經(jīng)壩驗(yàn),根據(jù)橋不同的氣諒溫找出拆羨模的合理缸時(shí)間。4.7.靈4工作平克臺(tái)的結(jié)構(gòu)承穩(wěn)定命平臺(tái)是由基頂桿支撐防在已成墩纖身的混凝缸土上,所吧以,必須失保證組成跟平臺(tái)的各甘桿件、桿艇件間的連共接和支撐診頂桿在各湖自最不利紡狀態(tài)下有炊足夠的強(qiáng)竿度、剛度度和穩(wěn)定性植。液壓翻尊??傮w結(jié)貌構(gòu)上由于壇平臺(tái)與模稀板各自為辮獨(dú)立體系膝,互不聯(lián)質(zhì)系,加之福模板翻升含時(shí)平臺(tái)須李提升到一戲定的高度堤,使得支厚撐頂桿脫緣瑞空,所以林應(yīng)在施工污中經(jīng)常檢存查以下桿割件的強(qiáng)度廚及完整半性:①工剪作平臺(tái)桁名架結(jié)構(gòu)的階完整性(便根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)硬施工臨時(shí)叉荷載情況廢,必要時(shí)愛(ài)可以局部科加強(qiáng))②搏合理設(shè)置用頂桿位置尊、數(shù)量,周使得實(shí)際月單根頂桿鴉負(fù)荷控制尿在14k走N內(nèi)。4.7.能5頂桿回秘收倒用及居檢查頂桿年的完整性劃施工中根罩據(jù)墩身平殃面逐漸收服縮的特點(diǎn)韻,在墩身測(cè)施工到一綱定高度,挑預(yù)埋內(nèi)徑兄比套管外蠶徑大1C族M鋼管,賊把支撐裝呀置逐漸移淚位,同時(shí)沾拔出頂桿撿進(jìn)行回收殃利用.頂桿本獨(dú)身不直恢或安裝環(huán)不垂直磚及荷載級(jí)較為集頓中,使亡得頂桿伴失穩(wěn)平演面彎曲腿,造成窗嚴(yán)重的頸質(zhì)量和貧安全事靠故。所轎以在施扶工中注斬意頂桿郊的檢查桑,對(duì)彎便曲變形卵的加以埋校正,這嚴(yán)重的杏必須棄沃之不用碗。4.7廳.6提顧升過(guò)程毫中如頂勉桿上千風(fēng)斤頂咬助痕較深竭,證明塑已超載視,應(yīng)檢沈查平臺(tái)龍是否偏終載、套拒管是否放與混凝艷土粘結(jié)桑。4.7舌.7頂瀉桿上的銜油漆及鹽浮銹需揉清理干漏凈,以壩防千斤把頂卡簧傭失效;擾混凝土非澆筑前純千斤頂培上部要逢用橡膠碑板防護(hù)旗,防止雜混凝土林灑在千泥斤頂上枕。4.7劉.8注糟意天氣兔情況對(duì)什抹面的溉影響并山采取應(yīng)徑對(duì)措施纏如搭設(shè)飯防雨棚致,購(gòu)置顛一定數(shù)賄量的彩簡(jiǎn)條布備攪用等。5.1進(jìn)呈入施工現(xiàn)摸場(chǎng)必須佩固戴安全帽居,承臺(tái)周慨圍圍設(shè)彩悅旗,作為享危險(xiǎn)區(qū)域姐,危險(xiǎn)區(qū)瓜內(nèi)嚴(yán)禁人喂員逗留或宵或非施工絲式人員通過(guò)傅。5.2平綢臺(tái)四周及箱下方設(shè)置泡安全網(wǎng),畝為減小風(fēng)碼載影響,惠安全網(wǎng)盡逃量選擇孔傾徑較大的強(qiáng)尼龍網(wǎng)。齊平臺(tái)及吊敞架上滿鋪鏡竹排或木洽板。5.3施悅工平臺(tái)上上的臨時(shí)荷銹載須均勻焰布置,施夫工用材料鞋、工器具崖不得擺放棗在作業(yè)平贏臺(tái)邊緣。陷高處作業(yè)畢人員應(yīng)配棒工具袋,鬧較大的工鄙具應(yīng)系保窗險(xiǎn)繩;傳假遞物品時(shí)油,嚴(yán)禁拋儉擲。5.4驕作業(yè)平真臺(tái)上的趙垃圾、湊廢料應(yīng)坦及時(shí)清懼理,并券用塔吊徑吊下。捷定期清駁理安全鼠網(wǎng)內(nèi)的眉雜物。利嚴(yán)禁在焰吊物下?lián)尫浇游锫』蚨毫粽l(shuí)。5.5機(jī)窮械設(shè)備應(yīng)萌按其技術(shù)母性能的要默求使用,練定期要求螞塔吊和工搭業(yè)電梯操洞作人員對(duì)廚設(shè)備進(jìn)行杏保養(yǎng)維護(hù)侮,并對(duì)易繪損部件進(jìn)籠行更換。5.6工唉業(yè)電梯嚴(yán)心禁超載使將用,嚴(yán)禁梨使用工業(yè)拘電梯運(yùn)載興較重施工決機(jī)具、鋼繁筋、水泥枕等物品;五、施多工安全蓋保證措洗施5.7工磨業(yè)電梯和雪塔吊操作蜂人員須經(jīng)諒專業(yè)培訓(xùn)怠,持證上淚崗,工作賄期間不得股擅自離開(kāi)內(nèi)工作崗位府或?qū)C(jī)械籃交給非本陸機(jī)操作人淡員操作。杠嚴(yán)禁無(wú)關(guān)攏人員進(jìn)入然作業(yè)區(qū)和桑操作室。惰操作人員組和配合作小業(yè)人員,串必須按規(guī)賠定穿戴勞殃動(dòng)保護(hù)用匠品。5.8漸起重系布統(tǒng)(鋼劑絲繩、妻滑輪等明)及制長(zhǎng)動(dòng)系統(tǒng)皂定期進(jìn)董行檢查粱。5.9怠用電線衣路及電希氣設(shè)備犁的絕緣暮必須良坊好,布帽線應(yīng)整末齊,設(shè)啟備的裸爛露帶電大部分應(yīng)擾加防護(hù)玩。照明求、動(dòng)力岡合一的飼流動(dòng)刀飛閘箱應(yīng)壤裝設(shè)漏趴電電流障動(dòng)作保背護(hù)器。5.1戀0在工卵業(yè)電梯休和塔吊店頂部安涂設(shè)避雷流針,墩舉身施工侍到40餃m以上果時(shí),在坊操作平乒臺(tái)上安翻設(shè)避雷維針。5.1葵1操作勾平臺(tái)的嫩拆除要匆有詳細(xì)償?shù)陌踩胧┘傲鎳?yán)密的帳施工組喇織,專專人指揮倡,信號(hào)誰(shuí)準(zhǔn)確。5.12棵液壓平臺(tái)果應(yīng)有適當(dāng)趴的抗風(fēng)、秒抗扭措施悅,六級(jí)以遠(yuǎn)上大風(fēng)禁系止作業(yè)。正在施燦工的1艱#、2進(jìn)#墩墩殘身六、施辯工中的程幾點(diǎn)體宮會(huì)液壓翻模侄施工是一蕩項(xiàng)系統(tǒng)的許施工組織刊嚴(yán)密的施茫工技術(shù),剪一個(gè)環(huán)節(jié)碑出了問(wèn)題源將影響整米個(gè)施工,秩甚至阻礙溝施工,本洞工程在墩廢身空心段泛施工中有忘一些經(jīng)驗(yàn)衣體會(huì)及教樂(lè)訓(xùn),主要淹有以下幾市方面。6.1乓液升壓翻模有施工最貨怕的是沖在混凝拿土澆注攤時(shí)出現(xiàn)龍?zhí)坠苷扯芙Y(jié)現(xiàn)象梨,一旦毯出現(xiàn)個(gè)航別套管網(wǎng)與混凝您土粘結(jié)敬時(shí),處貿(mào)理措施悟要果斷駛,必須挎及時(shí)松即開(kāi)套管藏與扁擔(dān)夾梁的連旁接螺栓張,保證覽平臺(tái)正合常提升卻。否則森延誤平忙臺(tái)的提貿(mào)升時(shí)間宇,隨著琴混凝土贊凝固,裂套管會(huì)樓越粘越月多,最秀終整個(gè)剛平臺(tái)套上管全部坊粘住,的系統(tǒng)失述靈。6.2嚼嚴(yán)集格控制張砼水灰茶比按照國(guó)逆內(nèi)同類通型工程致實(shí)例,珍澆注時(shí)役砼坍落茄度應(yīng)控徒制在0冬~3c亦m,這棟主要是查考慮新渣澆砼對(duì)甩平臺(tái)的勺水平約歸束,以普確保平位臺(tái)安全始,根據(jù)閘本工程候特點(diǎn)的孫可操作渡性,砼拆坍落度找控制在扛8~1理0cm堤,砼罐隙車運(yùn)輸閱,塔吊健吊裝砼欣澆注,臟輸送泵熱施工時(shí)兔以可泵擔(dān)為宜。6.3恩及嶄時(shí)糾偏品糾扭本工程嗽屬高空滾作業(yè)(滿墩高9需3.5楚m),商液壓平何臺(tái)一旦身失穩(wěn),慮將危及刷平臺(tái)安紛全。每星?;炷酝灵_(kāi)盤旁前必須通測(cè)量平游臺(tái)的中范心是否餐偏移,盜每根套銅管是否愚發(fā)生傾只斜或扭草曲,及老時(shí)糾偏禁糾扭。艘一旦偏宿扭嚴(yán)重層,必須蹲更換套巧管,以虹發(fā)生危勇險(xiǎn)。6.4然選用責(zé)乖任心強(qiáng)操降作熟練工媽人操作液墾壓控制臺(tái)砼施工一爬經(jīng)開(kāi)盤,俱液壓平臺(tái)鍬就要隨著肢提升,至次到砼終凝叔,這對(duì)液影壓控制臺(tái)妥操作工人睜要求嚴(yán)格類,施工時(shí)聯(lián)需選用責(zé)粉任心強(qiáng)操辯作熟練施鬧工經(jīng)驗(yàn)豐訪富的工人錯(cuò)專職操作波液壓控制屢臺(tái),嚴(yán)格疾按規(guī)定間粱隔時(shí)間提桑升工作平學(xué)臺(tái),以免界發(fā)生套管悅與砼粘結(jié)賽現(xiàn)象。6.5提側(cè)升過(guò)程中棵安排專人言負(fù)責(zé)觀察黨千斤頂?shù)尼樞谐?,一稠旦發(fā)現(xiàn)行明程不一,辯及時(shí)分析參原因并采曉取措施,逼每隔20紋cm,千謠斤頂強(qiáng)制趴調(diào)平一次桂。1#、2賤#墩分別況出現(xiàn)了大蹈范圍的粘賣管現(xiàn)象,糞導(dǎo)致系統(tǒng)鴿失靈。我版?zhèn)儗?duì)故障部原因進(jìn)行鉤了分析并結(jié)提出了改舌進(jìn)措施。7.1粘慨結(jié)原因套管長(zhǎng)度示較長(zhǎng),直匠徑偏小,罵剛度不足扇。套管在沒(méi)按有硬化的好混凝土內(nèi)等提升高度希偏大,提壺升過(guò)程中叨套管發(fā)生環(huán)不規(guī)則傾石斜
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