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九龍灣子煤礦安全預(yù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告(礦編)PAGEPAGE4九龍灣子煤礦二采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)及安全設(shè)施預(yù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告書(shū)一、(一)礦井地理位置、礦區(qū)范圍及礦界面積1、礦井地理位置:大方縣九龍灣子煤礦位于貴州省大方縣東南部,由于該礦隸屬百納鄉(xiāng),現(xiàn)百納鄉(xiāng)已劃給百里杜鵑風(fēng)景名勝區(qū),故該礦行政區(qū)劃現(xiàn)為百里杜鵑風(fēng)景名勝區(qū)百納鄉(xiāng)管轄。大方縣百納鄉(xiāng)九龍灣子煤礦位于大方縣百納鄉(xiāng)龍坪村,大方縣內(nèi)目前無(wú)鐵路通過(guò),可供本縣裝車(chē)外運(yùn)的鐵路裝車(chē)站有川黔線上的扎佐站,可滿(mǎn)足150萬(wàn)t/a的煤炭貨運(yùn)能力,大方縣交通以公路為主,貴畢高等級(jí)公路在大方縣境內(nèi)穿過(guò),G326國(guó)道大方至金沙段從本礦東南面500m處通過(guò),工業(yè)場(chǎng)地有簡(jiǎn)易公路相通G326國(guó)道,有普(底)野(壩)縣道通往黔西縣,距百納鄉(xiāng)5km,距大方縣電廠55km,距金沙電廠58km,距黔西電廠65km,交通較為便利2、礦區(qū)范圍及礦界面積拐點(diǎn)坐標(biāo)主要煤層特征表序號(hào)區(qū)域組煤層名稱(chēng)煤層平均厚度(m)煤層間距(m)煤層夾矸數(shù)煤層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性煤層平均傾角(度)頂?shù)装鍘r性頂板底板1龍?zhí)督MM81.4~2.01.730~1較復(fù)雜穩(wěn)定8~12砂質(zhì)泥巖、細(xì)砂巖泥巖、粉砂巖402M31.4~1.81.652~3較復(fù)雜穩(wěn)定8~12砂巖、粉砂巖粉砂質(zhì)泥巖2、儲(chǔ)量該礦礦區(qū)范圍內(nèi)可采煤層有2層,參加儲(chǔ)量計(jì)算的煤層有M8、M3煤層。根據(jù)貴州省煤礦設(shè)計(jì)研究院2007年1月提交的《貴州省大方縣百納鄉(xiāng)九龍灣子煤礦資源/儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告》,礦區(qū)范圍內(nèi)可采煤層有2層,即M8、M3煤層,經(jīng)計(jì)算得資源/儲(chǔ)量576.17萬(wàn)噸,其中保有資源量332為298.05萬(wàn)t、保有資源量333為278.12萬(wàn)t,礦區(qū)范圍內(nèi)采空量195.92萬(wàn)t,其中本礦原有礦井采空量63.83萬(wàn)t、老窯采空量131.99萬(wàn)t,各煤層資源量見(jiàn)下表。九龍灣子煤礦資源儲(chǔ)量估表煤層編號(hào)資源/儲(chǔ)量類(lèi)別資源/儲(chǔ)量采空量暫不能利用資源/儲(chǔ)量可利用資源/儲(chǔ)量M8332105.6320195.52105.63333136.5925136.59M3332192.42192.42333141.53141.53合計(jì)195.52576.17保有資源量576.17礦區(qū)位于百納向斜南段南東翼。礦區(qū)內(nèi)為一單斜構(gòu)造,地層走向北東——南西,區(qū)內(nèi)無(wú)斷層出露,礦區(qū)地層總體傾向北西,傾角8°~12°。(三)、礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限1、礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為:15萬(wàn)噸/年2、礦井服務(wù)年限為:7.2年(四)、設(shè)計(jì)確定的礦、土、安工程量、投資金額及實(shí)際完成的礦、土建、安裝工程量、投資金額礦井根據(jù)井田內(nèi)地質(zhì)地形、地貌等特征,選擇礦井工業(yè)場(chǎng)地在井田7拐點(diǎn)附近中間的平緩坡地,礦井進(jìn)場(chǎng)公路、辦公樓、職工宿舍等已建筑好,工業(yè)場(chǎng)地供水、供電、交通運(yùn)輸已形成。能滿(mǎn)足15萬(wàn)噸/年生產(chǎn)規(guī)模人員居住條件。(五)、設(shè)計(jì)工期、開(kāi)工時(shí)間、實(shí)際完成工期1、設(shè)計(jì)工期設(shè)計(jì)礦井建設(shè)工期:6個(gè)月。2、開(kāi)工時(shí)間2011年8月3、實(shí)際完成工期礦井建成完工日期:2012年2月完工實(shí)際完成工期:6.5個(gè)月二、煤礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的基本保障(一)、煤礦生產(chǎn)及安全管理機(jī)構(gòu)建立及人員配置情況1、礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)班子組成人員及分工情況礦長(zhǎng):周慈明負(fù)責(zé)全礦生產(chǎn)安全全面工作。總工程師:張顯力負(fù)責(zé)全礦技術(shù)管理工作。工程師:李炳軍負(fù)責(zé)全礦測(cè)量繪圖工作,分管技術(shù)科。生產(chǎn)礦長(zhǎng):周慈富負(fù)責(zé)全礦的安全生產(chǎn)工作及工程質(zhì)量管理工作,分管通風(fēng)科。安全礦長(zhǎng):周靜負(fù)責(zé)全礦的安全生產(chǎn)工作與安全隱患排查治理整改工作,分管安全科。機(jī)電礦長(zhǎng):周祥負(fù)責(zé)全礦機(jī)電設(shè)備安裝、修理及日常維護(hù)保養(yǎng)工作及全礦機(jī)電設(shè)備安裝、修理及日常維護(hù)保養(yǎng)工作,分管機(jī)電科、瓦斯抽放站。2、生產(chǎn)及安全管理機(jī)構(gòu)人員配置情況生產(chǎn)技術(shù)科:工程技術(shù)人員5人,負(fù)責(zé)礦井技術(shù)管理、采掘作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)組織措施編制、采掘計(jì)劃編制、礦井施工測(cè)量、繪圖、填圖等技術(shù)工作。安全管理科:配備安全員14人,負(fù)責(zé)礦井安全生產(chǎn)管理工作、采掘作業(yè)規(guī)程的監(jiān)管落實(shí)工作、礦井安全生產(chǎn)隱患排查治理工作及上級(jí)部門(mén)檢查出的安全生產(chǎn)隱患治理整改落實(shí)情況上報(bào)工作。通防科:配備瓦斯檢查員14人,負(fù)責(zé)全礦通風(fēng)管理、瓦斯治理、日常瓦斯檢查、瓦斯抽放、探放水工程的監(jiān)管落實(shí)工作。機(jī)電科:配備機(jī)電工9人,負(fù)責(zé)全礦的機(jī)電設(shè)備安裝、修理及日常維護(hù)保養(yǎng)工作。運(yùn)輸隊(duì):配備絞車(chē)司機(jī)10人、膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)9人、掛鉤工9人、軌道維修工6人,負(fù)責(zé)礦井原煤運(yùn)輸及井下物料的運(yùn)輸供應(yīng)工作。調(diào)度室:配備調(diào)度員5人,負(fù)責(zé)全礦的安全生產(chǎn)調(diào)度工作。安全監(jiān)控室:配備安全監(jiān)控管理員4人,負(fù)責(zé)全礦安全監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行管理工作、檢測(cè)數(shù)據(jù)監(jiān)管及打印保存工作。瓦斯抽放泵站:配備瓦斯抽放泵管理員4人,負(fù)責(zé)礦井瓦斯抽放泵站的瓦斯抽放工作及記錄匯總工作。保衛(wèi)科:配備保衛(wèi)人員6人,負(fù)責(zé)礦區(qū)內(nèi)的治安保衛(wèi)工作,負(fù)責(zé)炸藥庫(kù)及門(mén)衛(wèi)的管理工作。炸藥庫(kù):配備專(zhuān)職庫(kù)管員3人,負(fù)責(zé)全礦炸材的入庫(kù)、發(fā)放、回收登記造冊(cè)、匯總上報(bào)及日常管理工作。機(jī)修車(chē)間:配備機(jī)修工6人,負(fù)責(zé)全礦的機(jī)械設(shè)備修理、礦車(chē)的維護(hù)保養(yǎng)及修理工作。(二)、各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度制定及落實(shí)情況根據(jù)礦井實(shí)際情況結(jié)合上級(jí)部門(mén)有關(guān)文件規(guī)定,制定了相應(yīng)的崗位工種和機(jī)構(gòu)的安全生產(chǎn)責(zé)任制、各崗位各工種的安全技術(shù)操作規(guī)程、各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度,并在日常工作中得以落實(shí),各崗位各工種及管理人員簽定了安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)。附:1、《九龍灣子煤礦安全生產(chǎn)管理制度匯編》2、《九龍灣子煤礦安全生產(chǎn)責(zé)任制匯編》3、《九龍灣子煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程匯編》(三)、各類(lèi)持證特作人員配備情況安全員:14人;絞車(chē)司機(jī):10人;爆破員:13人;井下電鉗工:9人;瓦檢員:14人;安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控員:5人。防突工:12人三、煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)及安全設(shè)施建設(shè)完成情況預(yù)驗(yàn)收(一)、礦井開(kāi)采系統(tǒng)1、設(shè)計(jì)本礦井設(shè)有主斜井、副斜井和回風(fēng)斜井三條井筒,主、副斜井、回風(fēng)斜井井口均布置于工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi),井口標(biāo)高分別為:+1792m、+1792、+1792,主斜井、副斜井、回風(fēng)斜井沿M3煤層傾斜方向施工至+1659m標(biāo)高貫通形成開(kāi)拓系統(tǒng)。二采區(qū)三條下山布置在離M8煤層底板7m處(已形成),在+1600m標(biāo)高貫通形成系統(tǒng),下山與井筒間利用三條主要石門(mén)聯(lián)系,在軌道下山底部布置水倉(cāng)、水泵房。礦井井田為劃分兩個(gè)水平(+1700m、+1600m)三個(gè)采區(qū)進(jìn)行開(kāi)采,+1700m以上為一采區(qū),+1700m以下+1600m以上為二采區(qū),+1600m以下為三采區(qū)。二采區(qū)首采面布置在M8煤層+1660m標(biāo)高,準(zhǔn)備工作面布置在M8煤層+1655m——+1639m標(biāo)高,雙翼回采,運(yùn)輸巷與下山間利用運(yùn)輸石門(mén)及軌道石門(mén)聯(lián)系,回風(fēng)巷與下山間利用軌道斜巷及回風(fēng)斜巷聯(lián)系。采面走向長(zhǎng)350m,傾向長(zhǎng)度70m,確定采煤工作面傾斜長(zhǎng)70m,采用放炮采煤,工作面采用刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸,運(yùn)輸巷采用皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸。采煤工作面頂板管理均為全部垮落法。工作面采用DW22-300/100型單體液壓支柱配合HDJA-1000金屬鉸接頂梁支護(hù)。工作面采用三、四排管理方式,排距1.0m,柱距1.0m,最大控頂距為4.2m,最小控頂距為3.2m,工作面材料道每隔1.6m打一棵臨時(shí)支護(hù),煤壁落煤后及時(shí)掛梁,若頂板壓力較大,可增設(shè)木垛。備采工作面為2804采面。2、實(shí)際建設(shè)完成情況主斜井、副斜井和回風(fēng)斜井均按設(shè)計(jì)要求布置于工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi),三條井筒井口標(biāo)高均為:+1792.03m、+1792.922、+1792.755,主斜井、副斜井、回風(fēng)斜井沿M3煤層傾斜方向施工至+1659m標(biāo)高貫通形成開(kāi)拓系統(tǒng)。二采區(qū)三條下山布置在離M8煤層底板7m處,在+1617m標(biāo)高貫通形成系統(tǒng),下山與井筒間利用三條主要石門(mén)聯(lián)系,在軌道下山底部布置水倉(cāng)、水泵房。二采區(qū)首采面布置在M8煤層+1662m+1668標(biāo)高,準(zhǔn)備工作面布置在M8煤層+1657m——+1639m標(biāo)高,雙翼回采,運(yùn)輸巷與下山間利用運(yùn)輸石門(mén)及軌道石門(mén)聯(lián)系,回風(fēng)巷與下山間利用軌道斜巷及回風(fēng)斜巷聯(lián)系。采面走向長(zhǎng)350m,傾斜長(zhǎng)40m,回采工作面支護(hù)選用DW22-300/100型單體液壓支柱、選用HDJA—1000型金屬鉸接頂梁,回采工作面上、下出口端頭支護(hù)、超前支護(hù)等均按安全專(zhuān)篇要求進(jìn)行設(shè)置,采用走向長(zhǎng)壁后退式采煤法、全部跨落法管理頂板。接續(xù)采面2803回風(fēng)巷及運(yùn)輸巷掘進(jìn)工程正布置中。3、預(yù)驗(yàn)收結(jié)論礦井已按設(shè)計(jì)的開(kāi)采系統(tǒng)完成了一采區(qū)所有的開(kāi)拓工程、準(zhǔn)備工程和回采工程等井巷工程,按設(shè)計(jì)構(gòu)成了一采區(qū)完整的生產(chǎn)系統(tǒng),按設(shè)計(jì)的首采工作面位置完成了首采面的布置工程,布置了接續(xù)采面2803回風(fēng)巷和2803運(yùn)輸巷的掘進(jìn)工程。采掘比例達(dá)到了1:2,生產(chǎn)系統(tǒng)完全達(dá)到聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。(二)、礦井通風(fēng)系統(tǒng)1、設(shè)計(jì)主扇風(fēng)機(jī)選用FBCDZ-6-NO16型防爆軸流式通風(fēng)機(jī)二臺(tái),一臺(tái)工作,一臺(tái)備用。風(fēng)量22~75m3/s,負(fù)壓116~2237Pa。電機(jī)功率N=2×75kw,風(fēng)井口設(shè)防爆門(mén),引風(fēng)道出口安設(shè)礦井主要通風(fēng)機(jī),安全出口安設(shè)雙向風(fēng)門(mén)。在井下適宜地點(diǎn)安設(shè)必要的通風(fēng)構(gòu)筑物。局部通風(fēng)機(jī)選擇FBCDZ-2×11型,風(fēng)量范圍在200-310m3/min。各兩臺(tái)(一臺(tái)工作,一臺(tái)備用),并和風(fēng)筒組成一體進(jìn)行通風(fēng),工作方式為壓入式。局部通風(fēng)機(jī)、開(kāi)停傳感器和啟動(dòng)裝置安裝在離掘進(jìn)巷道口10m以外的進(jìn)風(fēng)側(cè),風(fēng)機(jī)將新鮮風(fēng)經(jīng)風(fēng)筒壓送到掘進(jìn)工作面,為了能有效的排出炮煙,風(fēng)筒出口到掘進(jìn)工作面的距離LP不能超過(guò)風(fēng)流從風(fēng)筒出口到轉(zhuǎn)向點(diǎn)的距離5m通風(fēng)線路:采面:主井(副井)→皮帶下山(一級(jí)、二級(jí)軌道下山)→采面運(yùn)輸巷→采煤工作面→采面回風(fēng)巷→回風(fēng)下山→風(fēng)井→引風(fēng)道→地面。掘進(jìn)工作面:主井(副井)→采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)→回風(fēng)回風(fēng)石門(mén)→風(fēng)井→引風(fēng)道→地面。水泵房:主井(副井)→水泵房→第六聯(lián)絡(luò)巷→風(fēng)井→引風(fēng)道→地面。2、實(shí)際建設(shè)情況主扇風(fēng)機(jī)選用FBCDZ-6-NO16型防爆軸流式通風(fēng)機(jī)二臺(tái),一臺(tái)工作,一臺(tái)備用。風(fēng)量22~75m3/s,負(fù)壓116~2237Pa。電機(jī)功率N=2×75kw,通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。局部通風(fēng)機(jī)選擇FBCDZ-2×11型,風(fēng)量范圍在200-310m3/min通風(fēng)線路:采面:主井(副井)→皮帶下山(一級(jí)、二級(jí)軌道下山)→采面運(yùn)輸巷→采煤工作面→采面回風(fēng)巷→回風(fēng)下山→風(fēng)井→引風(fēng)道→地面。掘進(jìn)工作面:主井(副井)→采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)→回風(fēng)回風(fēng)石門(mén)→風(fēng)井→引風(fēng)道→地面。水泵房:主井(副井)→水泵房→第六聯(lián)絡(luò)巷→風(fēng)井→引風(fēng)道→地面。3、預(yù)驗(yàn)收結(jié)論礦井通風(fēng)系統(tǒng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工建設(shè),采掘工作面及各用風(fēng)地點(diǎn)供風(fēng)量完全滿(mǎn)足使用要求,礦井通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)流穩(wěn)定可靠,符合《規(guī)程》規(guī)定,完全達(dá)到聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。(三)、礦井排水系統(tǒng)1、設(shè)計(jì)主排水泵采用D46--50×5型水泵三臺(tái),水泵流量50m3/h,揚(yáng)程250m,防爆電機(jī)功率55KW,上述水泵選擇三臺(tái)(其中一臺(tái)工作、一臺(tái)備用、一臺(tái)檢修)作為主排水用。排水管選用Ф89×4無(wú)縫鋼管和Ф159×9無(wú)縫鋼管,二趟排水管。設(shè)置兩個(gè)水倉(cāng):一個(gè)主水倉(cāng),長(zhǎng)度40m,容量232m3;一個(gè)副水倉(cāng),長(zhǎng)度30m,容量174m3,以便一個(gè)水倉(cāng)清理時(shí),另一個(gè)水倉(cāng)能正常使用2、實(shí)際建設(shè)情況礦選用水泵:100D45×6,3臺(tái)(其中一臺(tái)工作、一臺(tái)備用、一臺(tái)檢修),水泵流量85m3/h,楊程270m,電機(jī):110kw,排水設(shè)備優(yōu)于設(shè)計(jì)。排水管選用Ф150×6無(wú)縫鋼管和Ф200×9無(wú)縫鋼管,二趟排水管,優(yōu)于設(shè)計(jì)。設(shè)置兩個(gè)水倉(cāng):一個(gè)主水倉(cāng),長(zhǎng)度42m,容量244m3;一個(gè)副水倉(cāng),長(zhǎng)度30m,容量174m3,以便一個(gè)水倉(cāng)清理時(shí),另一個(gè)水倉(cāng)能正常使用3、預(yù)驗(yàn)收結(jié)論礦井排水設(shè)備配備比設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)要求要高,水倉(cāng)的實(shí)際有效容量按設(shè)計(jì)要求施工,完全能容納8h以上礦井正常涌水量,滿(mǎn)足礦井安全生產(chǎn)的規(guī)定,完全達(dá)到聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。(四)、礦井提升運(yùn)輸系統(tǒng)1、設(shè)計(jì)主斜井使用已有的帶寬B=800mm的DTL80/20/2×55(電機(jī)功率55KW,2臺(tái))、DTL80/20/75(電機(jī)功率75KW)型礦用固定帶式輸送機(jī)。DTL80/20/2×55帶速2.0m/s,運(yùn)量200t/h,最大運(yùn)輸距離500m,電機(jī)功率2×55Kw,適應(yīng)傾角為18°以下,能滿(mǎn)足該礦15萬(wàn)t/a的運(yùn)輸要求DTL80/20/75帶速2.0m/s,運(yùn)量200t/h,最大運(yùn)輸距離400m,電機(jī)功率75Kw,適應(yīng)傾角為18°以下,能滿(mǎn)足該礦15萬(wàn)t/a的運(yùn)輸要求工作面運(yùn)輸巷使用已有的帶寬=650mm的DSJ65/15/40可伸縮帶式輸送機(jī)(電機(jī)功率40KW)和SGB-620/40T型刮板運(yùn)輸機(jī)2臺(tái)運(yùn)送采面原煤,DSJ65/15/40帶速2.0m/s,運(yùn)量200t/h,最大運(yùn)輸距離800m,電機(jī)功率40Kw,適應(yīng)傾角為16°以下。選用該礦已安裝使用的JTP-1.6×1.2絞車(chē)型單滾筒礦用提升絞車(chē),配行星齒輪減速器,繩速Vp=2.8m/s,鋼絲繩最大靜張力Fmax=30KN;配套電機(jī)功率:132kw;供電:380V;選用YPT型變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)和全數(shù)字低壓交流變頻調(diào)速電控設(shè)備一套。設(shè)計(jì)選用鋼絲繩,直徑為12.0mm提升容器為翻斗式礦車(chē)和MC1-6A型材料車(chē)。2、實(shí)際建設(shè)情況主斜井使用帶寬B=800mm的DTL80/20/2×55(電機(jī)功率55KW,2臺(tái))、DTL80/20/75(電機(jī)功率75KW)型礦用固定帶式輸送機(jī)。DTL80/20/2×55帶速2.0m/s,運(yùn)量200t/h,最大運(yùn)輸距離500m,電機(jī)功率2×55Kw,適應(yīng)傾角為18°以下,能滿(mǎn)足該礦15萬(wàn)t/a的運(yùn)輸要求DTL80/20/75帶速2.0m/s,運(yùn)量200t/h,最大運(yùn)輸距離400m,電機(jī)功率75Kw,適應(yīng)傾角為18°以下,能滿(mǎn)足該礦15萬(wàn)t/a的運(yùn)輸要求采煤工作面運(yùn)輸巷使用帶寬=650mm的DSJ65/15/40可伸縮帶式輸送機(jī)(電機(jī)功率40KW)和SGB-620/40T型刮板運(yùn)輸機(jī)2臺(tái)運(yùn)送采面原煤,DSJ65/15/40帶速2.0m/s,運(yùn)量200t/h,最大運(yùn)輸距離800m,電機(jī)功率40Kw,適應(yīng)傾角為16°以下。2803運(yùn)輸巷使用帶寬=650mm的DSJ65/15/40可伸縮帶式輸送機(jī)(電機(jī)功率40KW)和SGB-620/40T型刮板運(yùn)輸機(jī)2臺(tái)運(yùn)送采面原煤,DSJ65/15/40帶速2.0m/s,運(yùn)量200t/h,最大運(yùn)輸距離800m,電機(jī)功率40Kw,適應(yīng)傾角為16°以下。2803回風(fēng)巷采用翻斗式礦車(chē)運(yùn)輸。主提升設(shè)備選用JTP-1.6×1.2絞車(chē)型單滾筒礦用提升絞車(chē),配行星齒輪減速器,繩速Vp=2.8m/s,鋼絲繩最大靜張力Fmax=30KN;配套電機(jī)功率:132kw;供電:380V;選用YPT型變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)和全數(shù)字低壓交流變頻調(diào)速電控設(shè)備一套。選用鋼絲繩,直徑為24.5mm提升容器為翻斗式礦車(chē)和MC1-6A型材料車(chē)。運(yùn)輸線路:2801采煤工作面原煤→工作面刮板運(yùn)輸機(jī)→2801運(yùn)輸巷刮板運(yùn)輸機(jī)→帶式輸送機(jī)→溜煤眼→主斜井帶式輸送機(jī)→地面煤倉(cāng)分篩塔。2803運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面→工作面刮板運(yùn)輸機(jī)→2803運(yùn)輸巷刮板運(yùn)輸機(jī)→帶式輸送機(jī)→溜煤眼→主斜井帶式輸送機(jī)→地面煤倉(cāng)分篩塔。2803回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面→礦車(chē)→溜煤眼→主斜井帶式輸送機(jī)→地面煤倉(cāng)分篩塔。副斜井采用JTP-1.6×1.2型提升機(jī)作單鉤串車(chē)提升,提升容器為翻斗式礦車(chē)和MC1-6A型材料車(chē),負(fù)責(zé)矸石、設(shè)備和材料等的提升任務(wù)。提升線路:下放設(shè)備和材料由地面→副斜井(絞車(chē)下放)→按設(shè)備和材料使用地點(diǎn)甩入各車(chē)場(chǎng)。3、預(yù)驗(yàn)收結(jié)論礦井提升運(yùn)輸系統(tǒng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工建設(shè),運(yùn)輸設(shè)備、提升設(shè)備、安全設(shè)施能滿(mǎn)足提升、運(yùn)輸系統(tǒng)安全生產(chǎn)要求,完全符合聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)要求。(五)、礦井供電系統(tǒng)1、設(shè)計(jì)九龍灣子煤礦雙回路供電,礦井雙電源均引至10kV百納變電所。由10kV百納變電所不同母線段至九龍灣子煤礦的兩回10kV供電線路規(guī)格均為L(zhǎng)GJ-3×70,單回長(zhǎng)約5km。井下低壓設(shè)備采用660V供電,變壓器中性點(diǎn)不接地。使用的2臺(tái)容量為630KVA的KBSGZY—630/10/0.69KvA型變壓器井下用電設(shè)備1臺(tái)KBSGZY-315/10/0.69KvA和1臺(tái)KBSGZY-200/10/0.69KvA礦井地面設(shè)變電所供地面用電設(shè)備,采用380V電壓供電,變壓器中性點(diǎn)接地。2臺(tái)容量為630KVA的KS9—630/10/0.69型變壓器供瓦斯抽放站變壓器中性點(diǎn)接地。630KVA的S9—630/10/0.4向地面主斜井工業(yè)廣場(chǎng)用電設(shè)備供電,變壓器中性點(diǎn)接地2、實(shí)際建設(shè)情況我礦已形成雙回路供電系統(tǒng),礦井雙電源均引至10kV百納變電所。由10kV百納變電所不同母線段至九龍灣子煤礦的兩回10kV供電線路規(guī)格均為L(zhǎng)GJ-3×70,。目前我礦安裝使用的變壓器共8臺(tái),其分配使用情況是:井下低壓設(shè)備采用660V供電,變壓器中性點(diǎn)不接地。使用的2臺(tái)容量為630KVA的KBSGZY—630/10/0.69KvA型變壓器井下用電設(shè)備1臺(tái)KBSGZY-315/10/0.69KvA和1臺(tái)KBSGZY-200/10/0.69KvA礦井地面設(shè)變電所供地面用電設(shè)備,采用380V電壓供電,變壓器中性點(diǎn)接地。2臺(tái)容量為630KVA的KS9—630/10/0.69型變壓器供瓦斯抽放站變壓器中性點(diǎn)接地。630KVA的S9—630/10/0.4地面主斜井工業(yè)廣場(chǎng)用電設(shè)備供電,變壓器中性點(diǎn)接地3、預(yù)驗(yàn)收結(jié)論礦井供電系統(tǒng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行設(shè)置,符合設(shè)計(jì)規(guī)定,達(dá)到礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)定要求。(六)、礦井壓風(fēng)系統(tǒng)1、設(shè)計(jì)選用BJ-10.08/8G型1臺(tái)、BJJ-10-7型1臺(tái)、MLGF-21/7G/132型1臺(tái)風(fēng)冷式螺桿空壓機(jī),共3臺(tái)。BJ-10.08/8G型、BJJ-10-7型空壓機(jī)額定排氣量均為每臺(tái)10.8m3/min,額定排氣壓力為0.7Mpa,配套電動(dòng)機(jī)功率55kwMLGF-21/7G/132型型空壓機(jī)額定排氣量均為每臺(tái)21m3/min,額定排氣壓力為0.8Mpa,配套電動(dòng)機(jī)功率132kw其中2臺(tái)工作(BJJ-10-7型、BJ-10.08/8G型),1臺(tái)備用(MLGF-21/7G/132型)。正常生產(chǎn)時(shí)主要用作動(dòng)力,當(dāng)井下發(fā)生災(zāi)害時(shí)用作壓風(fēng)自救主壓風(fēng)管φ108,PN=0.8MPa,長(zhǎng)1400m。管道沿副斜井、二采區(qū)軌道下山安裝至各風(fēng)地點(diǎn),各個(gè)巷道分岔口留設(shè)一組出口閘閥及減壓閥。支壓風(fēng)管路選用:φ50,PN=0.8MPa,長(zhǎng)1800m。每100m2、實(shí)際建設(shè)情況選用BJ—10.08/8G55kw型風(fēng)冷活塞式空壓機(jī)一臺(tái)、BJJ—10/T55kw型風(fēng)冷螺桿式空壓機(jī)一臺(tái),MCGF—21//G—132kw型風(fēng)冷螺桿式空壓機(jī)一臺(tái)1臺(tái),壓風(fēng)機(jī)房建在距主斜井、風(fēng)井70m處,設(shè)置600L儲(chǔ)存罐兩個(gè),集中向井下主要用風(fēng)地點(diǎn)供壓風(fēng),其中:一臺(tái)工作、一臺(tái)備用,主壓風(fēng)主管選用Ф108×4無(wú)縫鋼管敷設(shè)至井下,支管使用Ф50×4無(wú)縫鋼管敷設(shè)至井下各主要用風(fēng)地點(diǎn)和壓風(fēng)自救硐室(2801運(yùn)輸巷、2801回風(fēng)巷、2803運(yùn)輸掘進(jìn)巷、2803回風(fēng)掘進(jìn)巷)。3、預(yù)驗(yàn)收結(jié)論礦井壓風(fēng)系統(tǒng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工建設(shè),滿(mǎn)足井下供風(fēng)需要,完全達(dá)到聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)要求。(七)、礦井供水防塵系統(tǒng)1、設(shè)計(jì)井下消防灑水為同一管道供水系統(tǒng)。在工業(yè)廣場(chǎng)東北面水平距離約3.3Km泉水處,敷設(shè)長(zhǎng)約5.0Km的DN65焊接鋼管將水引至礦井工業(yè)廣場(chǎng)副斜井口西北面水平距離約120m處400m32、實(shí)際建設(shè)情況在地面工業(yè)場(chǎng)地西北邊建有消水池,水池標(biāo)高+1900m,容量500m3,井下采掘工作面消防灑水最高標(biāo)高為+1700m,消防灑水水池與井下供水垂高大于200m,通過(guò)靜壓能滿(mǎn)足地面和井下消防灑水供水要求。水池水源來(lái)自在工業(yè)廣場(chǎng)東北面水平距離約3.3Km泉水處,不足部分由處理后的礦井水補(bǔ)充。從消防水池敷設(shè)Φ80mm的鋼管至井下,供消防灑水專(zhuān)用。井下支管采用Φ25mm的鋼管。在采煤面的運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷和掘進(jìn)巷道各設(shè)一組噴頭灑水,在主斜井、皮帶下山、軌道下山、回風(fēng)下山、風(fēng)井每100m設(shè)一組噴頭灑水,每組配5個(gè)噴頭。每隔50m設(shè)三通閥門(mén),采煤面回風(fēng)巷、運(yùn)輸巷以及掘進(jìn)巷道,每隔50m設(shè)三通閘門(mén),作巷道沖刷粉塵之用。采掘工作面支管上安裝了水針,用于水泡泥裝水。在采煤工作面風(fēng)巷和掘進(jìn)工作面各設(shè)一根軟管灑水。在2801運(yùn)輸巷裝煤處、各皮帶機(jī)機(jī)頭轉(zhuǎn)載點(diǎn)處設(shè)置了灑水降塵噴頭。在2803運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面、2803回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面、2801運(yùn)輸巷、2801回風(fēng)巷、軌道下山、回風(fēng)下山等設(shè)置了隔爆水棚。3、預(yù)驗(yàn)收結(jié)論礦井供水防塵系統(tǒng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工建設(shè),滿(mǎn)足礦井供水需要,符合設(shè)計(jì)防塵要求,符合《規(guī)程》規(guī)定,完全達(dá)到聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)要求。(八)、礦井通訊系統(tǒng)1、設(shè)計(jì)由于礦井所在地已建成了覆蓋全縣的通信網(wǎng),設(shè)計(jì)不再另設(shè)程控交換機(jī),供行政辦公使用的電話就近接入通信網(wǎng)交接箱。礦內(nèi)安裝程控電話交換機(jī)一臺(tái),型號(hào)HJD-80型,可安裝56門(mén)程控電話,實(shí)現(xiàn)礦內(nèi)生產(chǎn)及電力調(diào)度。井下通過(guò)安裝本安型通信,井下和地面的重要部門(mén)可設(shè)置成直通用戶(hù)。2、實(shí)際建設(shè)情況礦設(shè)置安裝了電信座機(jī)對(duì)外進(jìn)行通信,保證行政辦公與上級(jí)各管理部門(mén)的聯(lián)系,同時(shí)配備有多部移動(dòng)卡、聯(lián)通卡手機(jī)保持對(duì)外聯(lián)系工作。礦內(nèi)安裝程控電話交換機(jī)一臺(tái),型號(hào)TC432B型,可安裝32門(mén)程控電話。地面礦辦公室、調(diào)度室、安全監(jiān)控室、炸藥庫(kù)、配電室、絞車(chē)房等重要部門(mén)和崗位,井下各作業(yè)地點(diǎn)及重要崗位均安全有直通電話。井下通過(guò)安全柵成本安型通信,實(shí)現(xiàn)井下與地面的直通電話。3、預(yù)驗(yàn)收結(jié)論礦井通訊系統(tǒng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行設(shè)置,保證了礦內(nèi)、礦外通訊暢通,滿(mǎn)足礦井通訊要求,符合設(shè)計(jì)規(guī)定,完全達(dá)到聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)要求。(九)、礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)1、設(shè)計(jì)該礦選擇的KJ90NA型(已有)礦井安全與生產(chǎn)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)是一種將計(jì)算機(jī)用于煤礦安全生產(chǎn)信息集中監(jiān)控和管理的綜合系統(tǒng),該系統(tǒng)類(lèi)屬于分布式總線型樹(shù)狀網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。分站采用工業(yè)計(jì)算機(jī)技術(shù),具有數(shù)據(jù)采集和控制功能,符合本安防爆標(biāo)準(zhǔn),適用于井下瓦斯和粉塵爆炸環(huán)境,分站能配接多種開(kāi)關(guān)量和模擬量傳感器,電路特別注重抗干擾能力,可在惡劣的工業(yè)環(huán)境下可靠地工作,具有獨(dú)立進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、處理和完成相應(yīng)控制的功能,分站的相對(duì)獨(dú)立性大大地提高了監(jiān)測(cè)控監(jiān)系統(tǒng)的可靠性。分站12個(gè),傳感器見(jiàn)下表序號(hào)監(jiān)測(cè)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)裝備量備用系數(shù)備用量配備總量1風(fēng)速傳感器CW-I720%292負(fù)壓傳感器KG4003A325%143風(fēng)筒傳感器YDJI-FC01220%134開(kāi)停傳感器KTC-902420%5295風(fēng)門(mén)傳感器KG92-11920%4236粉塵傳感器GCG500720%297一氧化碳傳感器KG92011520%3188瓦斯多參數(shù)傳感器MDM9505220%139液位傳感器KG9901420%1510溫度傳感器GWD40(B)1320%31611饋電傳感器KD-1420%1512煙霧傳感器GQF0.1(A)420%1513低濃度瓦斯傳感器KG9701A1635%62214高濃度瓦斯傳感器KG9001C735%31015二氧化碳820%21016氧氣920%21117煤位傳感器220%13合計(jì)146391852、實(shí)際建設(shè)設(shè)置情況礦井選擇安設(shè)煤礦監(jiān)控系統(tǒng):KJ90NA監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)一套。目前共設(shè)置9個(gè)分站,其中:地面工業(yè)場(chǎng)地設(shè)3個(gè)分站,分別是:瓦斯抽放泵房分站、風(fēng)井2分站;井下設(shè)6個(gè)分站,分別為:四號(hào)聯(lián)巷2分站、五號(hào)聯(lián)絡(luò)巷房2分站、水泵房分站和機(jī)電硐室分站。監(jiān)測(cè)點(diǎn)數(shù)共61個(gè),其中監(jiān)測(cè)模擬量30個(gè),開(kāi)關(guān)量31個(gè)。監(jiān)控分站為礦用本質(zhì)安全型,分站電源箱為隔爆兼本質(zhì)安全型,對(duì)礦井回采工作面、掘進(jìn)工作面、主要進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)巷道、礦井主要通風(fēng)機(jī)風(fēng)硐、水泵房及水倉(cāng)、地面主要通風(fēng)機(jī)及配電控制室、地面壓風(fēng)機(jī)房、地面瓦斯抽放站等主要工作地點(diǎn)設(shè)置了監(jiān)測(cè)監(jiān)控傳感器。在井上、下各重要工作地點(diǎn)安裝了視頻監(jiān)控系統(tǒng)。3、預(yù)驗(yàn)收結(jié)論礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行設(shè)置,符合設(shè)計(jì)規(guī)定,符合聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)定要求。(十)、礦井瓦斯抽放系統(tǒng)1、設(shè)計(jì)選擇該礦選用已有的高負(fù)壓瓦斯抽放泵2BEC50(電動(dòng)機(jī)功率N=185KW)2臺(tái)(其中1臺(tái)工作1臺(tái)備用)、低負(fù)壓瓦斯抽放泵2BEC42(電動(dòng)機(jī)功率N=132KW)2臺(tái)(其中1臺(tái)工作1臺(tái)備用);2BEC50最大抽氣量95m3/min,吸入絕壓H=160hPa;電機(jī)功率為185Kw,2BEC42最大抽氣量90m3/min,吸入絕壓H=160高負(fù)壓和低負(fù)壓時(shí)的管徑結(jié)果類(lèi)型管路名稱(chēng)純瓦斯流量(m3/min)瓦斯?jié)舛然旌贤咚沽髁縌混(m3/min)氣體流速V(m/s)計(jì)算管徑(mm)管材內(nèi)徑(mm)備注高負(fù)壓主管4.86535%13.9010171.8200回風(fēng)井主管分管12.91935%8.3410133.1150工作面支管分管21.45935%4.171094.1110掘進(jìn)面支管低負(fù)壓主管4.86515%32.4310262.4200回風(fēng)井主管分管10.97315%6.4910117.3150采空區(qū)2、實(shí)際建設(shè)情況本礦安裝高負(fù)壓瓦斯抽放泵2BEC50(電動(dòng)機(jī)功率N=185KW)2臺(tái)(其中1臺(tái)工作1臺(tái)備用)、低負(fù)壓瓦斯抽放泵2BEC42(電動(dòng)機(jī)功率N=132KW)2臺(tái)(其中1臺(tái)工作1臺(tái)備用);2BEC50最大抽氣量95m3/min,吸入絕壓H=160hPa;電機(jī)功率為185Kw,2BEC42最大抽氣量90m3/min,吸入絕壓H=160低負(fù)壓抽放主管管徑為Ф370×9mm無(wú)縫鋼管,高負(fù)壓主管管徑為Ф325×9mm無(wú)縫鋼管,本煤層鉆孔抽放支管和掘進(jìn)抽放支管采用聚乙烯塑料管,管徑為Ф200×6mm。抽放泵站設(shè)在礦井工業(yè)場(chǎng)地附近無(wú)地質(zhì)、洪水等災(zāi)害影響,地勢(shì)平坦的地點(diǎn)。抽放泵站由瓦斯泵房、配電室和值班室組成,瓦斯泵房長(zhǎng)12m,寬10m,高4.5m。瓦斯泵房距礦井進(jìn)、回風(fēng)井口50m以上,抽放泵房周?chē)?0m范圍內(nèi)無(wú)其它主要建筑物、民房、架空高壓電線,在泵房周?chē)?0m設(shè)立圍墻或柵欄,嚴(yán)禁明火,不得有易燃、易爆物品,并安裝四只干粉滅火器和不少于0.5m3抽放泵出氣端管路上設(shè)置有防回火、防回氣、防爆炸裝置和放空管等,泵房設(shè)置防雷接地裝置。試運(yùn)行期間,實(shí)測(cè)抽放的高負(fù)壓瓦斯?jié)舛葹?7%,低負(fù)壓瓦斯?jié)?/p>
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