工程經(jīng)濟第7章-項目擬建條件與技術(shù)分析

工程經(jīng)濟第7章-項目擬建條件與技術(shù)分析第一頁，共96頁。第七章項目擬建條件與技術(shù)分析第一節(jié)項目的物料供應(yīng)分析1第二節(jié)廠址選擇

2第三節(jié)技術(shù)評價3第四節(jié)工藝技術(shù)方案研究4

第五節(jié)設(shè)備方案研究5第二頁，共96頁。第一節(jié)項目的物料供應(yīng)分析

一、物料供應(yīng)分析的內(nèi)容

（一）所需的物料種類分析

擬建項目的建設(shè)和生產(chǎn)所需要的物料種類繁多，內(nèi)容復(fù)雜。（二）所需物料的性質(zhì)要求分析根據(jù)擬建項目所選定的產(chǎn)品及擬采用的工藝技術(shù)方案，研究物料的性質(zhì)要求，進而確定物料的技術(shù)規(guī)格。

包括主要原料、材料、輔助材料、包裝材料、維修材料、配套件（元件、半成品、配套件）、燃料（煤、石油、氫氣及其它燃料）、水、電力、熱力第三頁，共96頁。第一節(jié)項目的物料供應(yīng)分析（三）物料供應(yīng)數(shù)量和物料供應(yīng)方案分析

根據(jù)生產(chǎn)規(guī)劃和物料消耗定額，確定物料供應(yīng)數(shù)量。根據(jù)物料需求情況，綜合考慮各種因素，選擇最佳的物料供應(yīng)方案，編制主要物料供應(yīng)表。二、物料供應(yīng)規(guī)劃

在可行性研究中，應(yīng)列出各種投入物的詳細(xì)的供應(yīng)規(guī)劃，內(nèi)容包括：供應(yīng)來源和供應(yīng)商、簽訂的有關(guān)協(xié)議和規(guī)章、所需物料的數(shù)量和質(zhì)量、采購方式、運輸方式、存儲方式和風(fēng)險估測。

第四頁，共96頁。第一節(jié)項目的物料供應(yīng)分析二、物料供應(yīng)規(guī)劃

各個企業(yè)直接采購?fù)ㄟ^代理商，由他們自行采購或代表企業(yè)采購物料采購方式分類由數(shù)個企業(yè)組成一個聯(lián)合體、集體進行采購招標(biāo)采購三、物料供應(yīng)費用分析

以何種價格取得材料和投入物，是項目是否具有商業(yè)盈利能力和經(jīng)濟可行性的決定性因素。物料供應(yīng)的費用主要是根據(jù)物料價格、單耗定額和產(chǎn)品數(shù)量來進行估算。第五頁，共96頁。第二節(jié)廠址選擇

一、項目選址的內(nèi)容和原則

（一）廠址選擇的內(nèi)容

一般情況下，確定某個建設(shè)項目的具體地址（或廠址），需要經(jīng)過建設(shè)地區(qū)選擇（又稱為選點）和建設(shè)地點選擇（又稱為定址）這樣兩個不同層次的、相互聯(lián)系又相互區(qū)別的工作階段。

地點選擇是指對項目具體坐落位置的選擇

地區(qū)選擇是指在幾個不同地區(qū)之間對擬建項目適宜配置在哪個區(qū)域范圍的選擇第六頁，共96頁。第二節(jié)廠址選擇（二）廠址選擇的原則

1．選點的原則（1）要符合國民經(jīng)濟發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃、國家產(chǎn)業(yè)布局總體規(guī)劃和地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展規(guī)劃的要求；（2）要根據(jù)項目的特點和需要，對原材料條件、能源條件、水源條件、各地區(qū)對項目產(chǎn)品需求及運輸條件等進行全面的綜合分析；（3）要綜合考慮氣象、地質(zhì)、水文等建廠的自然條件；（4）要充分考慮勞動力來源、生活環(huán)境、協(xié)作、施工力量、風(fēng)俗、文化等社會環(huán)境因素的影響。第七頁，共96頁。第二節(jié)廠址選擇（二）廠址選擇的原則

2．定址的原則（1）廠址土地面積與地形應(yīng)能滿足項目建設(shè)、生產(chǎn)和職工生活的要求，使各類構(gòu)筑物、建筑物道路及場地等得到合理的布置；（2）建廠地勢要盡量平坦或略有坡度，以減少平整場地的土方工程量和便于排水；（3）廠址不能選在地震斷層、滑坡、泥石流、崩塌及大雨洪水淹沒的地方，地下水位應(yīng)低于地下室和隧道的深度；（4）廠址盡可能靠近主要運輸干道和車站；第八頁，共96頁。第二節(jié)廠址選擇2．定址的原則（5）廠址應(yīng)盡可能靠近已有的企業(yè)或居民點，以便于利用現(xiàn)有的市政及生活設(shè)施；（6）廠址不宜選在影響居民生活環(huán)境衛(wèi)生的上風(fēng)向和現(xiàn)有煙塵污染較重工廠的下風(fēng)向；（7）要盡可能考慮廠際協(xié)作；（8）盡量少占耕地，少占或不占良田；（9）服從城鄉(xiāng)建設(shè)規(guī)劃和土地開發(fā)整治規(guī)劃的要求。第九頁，共96頁。第二節(jié)廠址選擇二、廠址選擇的技術(shù)經(jīng)濟分析方法

通過實地調(diào)查和基礎(chǔ)資料的搜集，擬定項目選址的備選方案，對各種方案進行技術(shù)經(jīng)濟論證，選擇最佳廠址方案。廠址選擇的技術(shù)經(jīng)濟分析主要有綜合評價法、費用比較法以及廠址選擇重心類比模型等方法。（一）綜合評價法根據(jù)廠址選擇的條件，建立廠址選擇的指標(biāo)體系，并通過比較分析和綜合評價，從中選出一個滿意的選址方案。其步驟如下：

第十頁，共96頁。第二節(jié)廠址選擇（一）綜合評價法1．建立廠址選擇的指標(biāo)體系。2．確定指標(biāo)標(biāo)值。3．確定指標(biāo)權(quán)重。4．計算方案綜合評價值，選擇推薦方案。（二）費用比較法

就是通過計算分析各廠址方案的投資費用和經(jīng)營費用，選擇現(xiàn)值費用或年值費用最小者為最優(yōu)方案。第十一頁，共96頁。第二節(jié)廠址選擇（三）廠址選擇重心類比模型

選擇廠址時，如果生產(chǎn)費用中運輸費是一個很重要的因素，多種原材料需由各地供應(yīng)，產(chǎn)品銷售到n個地區(qū)的許多用戶，為了使運輸距離最短，可以根據(jù)重心原理確定廠址的地理位置。第十二頁，共96頁。第二節(jié)廠址選擇（三）廠址選擇重心類比模型

假設(shè)各原料基地在某段時間內(nèi)（如一年）的供應(yīng)量為Qi(i=1,2,…,n)

，各種原料基地的相互位置為已知（如下圖所示），可求出其重心的坐標(biāo)為：第十三頁，共96頁。第三節(jié)技術(shù)評價

一、技術(shù)評價的概念及其分類

（一）技術(shù)評價的概念

技術(shù)方案的技術(shù)評價是以方案的技術(shù)系統(tǒng)為對象，以技術(shù)系統(tǒng)能否實現(xiàn)方案要求的技術(shù)功能、性能、效率以及實現(xiàn)的程度為中心目標(biāo)，對方案技術(shù)系統(tǒng)的可行性、可靠性、適用性、先進性及其綜合技術(shù)效果進行權(quán)衡的研究活動，目的是從眾多技術(shù)方案中選擇一個與技術(shù)環(huán)境相適應(yīng)的最佳方案，或提出方案改進建議，為決策提供依據(jù)。第十四頁，共96頁。第三節(jié)技術(shù)評價（二）技術(shù)評價的分類根據(jù)國家的技術(shù)政策、技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略與規(guī)劃，對方案的宏觀技術(shù)效果進行分析評價，研究它對宏觀技術(shù)體系、技術(shù)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的影響微觀技術(shù)評價從方案的宏觀技術(shù)效果與微觀技術(shù)效果相統(tǒng)一的角度出發(fā)，以微觀技術(shù)效果評價為重點，將方案的技術(shù)系統(tǒng)置于一個以企業(yè)為中心的特定技術(shù)環(huán)境中，考察其技術(shù)功能實現(xiàn)的可能性及實現(xiàn)的條件、程度和影響宏觀技術(shù)評價第十五頁，共96頁。第三節(jié)技術(shù)評價二、技術(shù)來源分析

投資項目所需要的技術(shù)，可通過多種途徑獲得，最基本的來源有自主研究、合作開發(fā)、委托研究、引進等。自主研究指企業(yè)依靠自己的研究開發(fā)力量來完成技術(shù)工作。特點：可根據(jù)既定的市場、經(jīng)濟、技術(shù)等目標(biāo)自主開發(fā)，易直接用于生產(chǎn)，便于今后改進，但同時要求企業(yè)有較強的科研能力和充足的科研經(jīng)費。合作研究指企業(yè)與企業(yè)或科研單位之間發(fā)揮各自的優(yōu)勢，聯(lián)合進行研究開發(fā)，生產(chǎn)銷售，以盡快開發(fā)、實施技術(shù)的一種途徑。特點：合作的各方共擔(dān)風(fēng)險、共享成果。這種方式適合于科技力量不足、研究資金缺乏的企業(yè)。合作雙方可以是兩企業(yè)，也可以是企業(yè)、科研單位、高等院校。第十六頁，共96頁。第三節(jié)技術(shù)評價二、技術(shù)來源分析

委托研究

社會中存在著一批有相當(dāng)規(guī)模的專業(yè)科研機構(gòu)，它們愿意承接各類研究與發(fā)展課題，企業(yè)能夠清楚地陳述自己的要求（所要求解決的問題和應(yīng)達到的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)），并提供足夠的研究開發(fā)委托費用。特點：可克服自身研究開發(fā)力量的不足和缺陷，及時提供企業(yè)必需的創(chuàng)新，但有時委托費用高，具有一定的風(fēng)險，要求慎重選擇委托單位，并能密切保持與委托單位的聯(lián)系，使對方及時明確應(yīng)達到的目標(biāo)。這種策略多適用于企業(yè)自身研究開發(fā)部門無法進行的部分技術(shù)創(chuàng)新工作，或科研單位已有一定基礎(chǔ)，由企業(yè)出資進一步開發(fā)的項目。第十七頁，共96頁。第三節(jié)技術(shù)評價二、技術(shù)來源分析

引進

指指企業(yè)利用各種手段引進外部的先進技術(shù)。引進技術(shù)應(yīng)注意遵循引進、消化、吸收、提高的原則，否則不僅自身的科研開發(fā)能力無法提高，還可能受制于人。戰(zhàn)后的日本曾采用這種策略開發(fā)了大量高技術(shù)的新產(chǎn)品，促進了日本經(jīng)濟的發(fā)展。不同的項目可選擇不同的技術(shù)來源，參見表7－5。(表7－

5)第十八頁，共96頁。第三節(jié)技術(shù)評價三、技術(shù)評價的內(nèi)容

1．技術(shù)開發(fā)的迫切性和重要性。2．技術(shù)的先進性。3．技術(shù)的適用性。4．技術(shù)的可靠性。5．技術(shù)的連鎖效果。6．技術(shù)的危害性。7．技術(shù)成功的概率。8．技術(shù)的效益與代價。9．研究開發(fā)周期。10．與國家政策、法律、規(guī)劃的一致性。第十九頁，共96頁。第三節(jié)技術(shù)評價四、技術(shù)評價指標(biāo)體系和綜合評價

（一）技術(shù)評價指標(biāo)體系

對技術(shù)方案進行技術(shù)評價時，應(yīng)首先確定評價的目標(biāo)、指標(biāo)及評價標(biāo)準(zhǔn)，然后建立評價指標(biāo)體系并進行綜合評價。技術(shù)評價目標(biāo)，分為總目標(biāo)和子目標(biāo)。總目標(biāo)是指評價對象（如產(chǎn)品開發(fā)方案）所期望實現(xiàn)的狀態(tài)。子目標(biāo)是對總目標(biāo)的分解，可分為一級子目標(biāo)、二級子目標(biāo)等等。

子目標(biāo)連同總目標(biāo)形成一個“多層遞階結(jié)構(gòu)”，構(gòu)成一個目標(biāo)體系。依據(jù)建立起來的技術(shù)評價目標(biāo)體系，對其子目標(biāo)選定評價指標(biāo)，更可得到技術(shù)評價指標(biāo)體系。

第二十頁，共96頁。第三節(jié)技術(shù)評價四、技術(shù)評價指標(biāo)體系和綜合評價

（一）技術(shù)評價指標(biāo)體系

技術(shù)方案不同，技術(shù)評價的指標(biāo)體系也會不同。以新產(chǎn)品開發(fā)為例，產(chǎn)品種類繁多，功能、性能各異，加之對評價的內(nèi)容、深度等要求不一，使得新產(chǎn)品開發(fā)方案的技術(shù)評價指標(biāo)體系不盡一樣。第二十一頁，共96頁。第三節(jié)技術(shù)評價四、技術(shù)評價指標(biāo)體系和綜合評價

（一）技術(shù)評價指標(biāo)體系

下面給出以某機電產(chǎn)品為例的新產(chǎn)品開發(fā)方案技術(shù)評價指標(biāo)體系，如圖7－1所示。B1B4B2B3C11～C14C21～C24C31～C34C41～C44A圖7－1某新產(chǎn)品開發(fā)方案技術(shù)評價指標(biāo)體系第二十二頁，共96頁。圖7－1的解釋A——方案預(yù)期技術(shù)的價值。用以衡量技術(shù)方案滿足產(chǎn)品開發(fā)成功率與技術(shù)效果最優(yōu)目標(biāo)的程度。B1——產(chǎn)品技術(shù)的先進性。它是指與同類的其他產(chǎn)品相比，該產(chǎn)品在各項技術(shù)指標(biāo)（如技術(shù)性能、有效性與時間性指標(biāo)等）的優(yōu)越程度。B2——產(chǎn)品技術(shù)的適應(yīng)性。它是衡量在產(chǎn)品滿足市場需要程度的指標(biāo)，是產(chǎn)品技術(shù)適應(yīng)性的一個重要方面。B3——產(chǎn)品技術(shù)對環(huán)境的影響。該指標(biāo)用來衡量在產(chǎn)品的生產(chǎn)和應(yīng)用過程中將會給自然、生態(tài)平衡帶來的影響，特別是那些非預(yù)期的負(fù)影響有多少及程度的大小。B4——產(chǎn)品技術(shù)實現(xiàn)的可能性。用以反映該產(chǎn)品技術(shù)方案實現(xiàn)的內(nèi)部、外部技術(shù)經(jīng)濟環(huán)境條件及保證程度。第二十三頁，共96頁。圖7－1的解釋C11——產(chǎn)品設(shè)計的先進性。它是衡量產(chǎn)品技術(shù)原理的新穎程度、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的獨創(chuàng)性和產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化程度等內(nèi)容的指標(biāo)。C12——產(chǎn)品功能的完善程度。它代表產(chǎn)品功能的適應(yīng)性（滿足用戶需要）、產(chǎn)品的靈敏度與精確度和產(chǎn)品的工作能力及工作效率等內(nèi)容。C13——產(chǎn)品工作的可靠性。是指該產(chǎn)品不論在何時始終處于可以工作并能完成任務(wù)的狀態(tài)的程度，包括產(chǎn)品的有效性和維修性。C14——對材料等投入資源的利用程度。即產(chǎn)品選材（或其他投入資源）的合理性及利用率的高低。C21——用戶對產(chǎn)品功能的滿意度。產(chǎn)品功能包括使用功能和美學(xué)功能。C22——產(chǎn)品市場要求量及發(fā)展趨勢。指該產(chǎn)品的市場需求量大小及今后的發(fā)展變化趨勢。C23——與相關(guān)產(chǎn)品的配套性。特別是該產(chǎn)品為中間產(chǎn)品時，必然考慮該產(chǎn)品與其相關(guān)產(chǎn)品(如下游產(chǎn)品)的配套性。C24——產(chǎn)品市場競爭能力。指產(chǎn)品的性能、質(zhì)量和價格適應(yīng)市場變化的能力。第二十四頁，共96頁。圖7－1的解釋C31——有無污染及污染程度。用來反映該產(chǎn)品有無工業(yè)“三廢”及對大氣、水質(zhì)和土壤的污染程度。C32——對生態(tài)的影響。即對動、植物有無影響及影響程度。C33——對自然資源的影響。指對自然資源（如礦產(chǎn)資源）有無破壞和能否綜合利用自然資源等。C34——克服對環(huán)境不利影響的難易程度及費用大小。C41——企業(yè)產(chǎn)品的開發(fā)能力。指企業(yè)的現(xiàn)有技術(shù)力量對新產(chǎn)品開發(fā)的適應(yīng)能力。C42——企業(yè)的制造技術(shù)水平。指企業(yè)的現(xiàn)有制造技術(shù)水平的高低，能否適應(yīng)新產(chǎn)品的加工工藝要求及適應(yīng)程度如何。C43——企業(yè)的經(jīng)營決策能力。指企業(yè)生產(chǎn)組織管理水平的高低，能否適應(yīng)新產(chǎn)品的營銷需要及適應(yīng)程度大小。C44——其他外部條件。指配套產(chǎn)品、原輔助材料、燃料動力和資源等供應(yīng)渠道及可靠程度。第二十五頁，共96頁。第三節(jié)技術(shù)評價（二）技術(shù)方案綜合評價

根據(jù)技術(shù)評價指標(biāo)體系，建立綜合評價模型進行綜合評價。表7－6是技術(shù)引進方案綜合評價的一種方法。實例分析7－1技術(shù)方案風(fēng)險綜合評價

高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化過程是一種高難度的、高風(fēng)險的創(chuàng)新過程，由于其高度的創(chuàng)新性，人們很難獲取關(guān)于這一過程的比較完整、準(zhǔn)確的信息，即信息是殘缺的。這種殘缺表現(xiàn)為：雖然對未來情況有所了解，如對某些定性評價指標(biāo)有所了解，但對如概率、可能的風(fēng)險損失、投資收益變動等定量指標(biāo)很難作出估計，只能借助專家的意見和知識用定性指標(biāo)進行評價，具體可采用德爾菲法、系統(tǒng)模糊決策法和層次分析等方法。（表7－6）第二十六頁，共96頁。第三節(jié)技術(shù)評價實例分析7－1技術(shù)方案風(fēng)險綜合評價某高校企業(yè)根據(jù)市場調(diào)查，得知新型超硬材料立方氮化硼可替代金剛石使用，并且其制造成本低于金剛石的制造成本，利潤較高，該項目的技術(shù)問題已被某應(yīng)用化學(xué)研究所攻克，基本的制造參數(shù)如溫度、壓力、配方已獲得，開發(fā)生產(chǎn)該種新材料遇到的主要問題是：資金缺乏、單晶質(zhì)量不穩(wěn)定、加工設(shè)備性能可能滿足不了要求、生產(chǎn)操作人員的技術(shù)水平可能影響新材料的生產(chǎn)；由于目前市場需求的產(chǎn)品是用該種新材料加工的制成品，如磨具、刀具等，直接使用原材料的廠家?guī)缀鯖]有，多數(shù)買方是將該種材料用于試驗，只有少量的不穩(wěn)定出口，因此，在需求規(guī)模、品種、質(zhì)量、銷售等方面尚存在問題。

第二十七頁，共96頁。第三節(jié)技術(shù)評價實例分析7－1技術(shù)方案風(fēng)險綜合評價從企業(yè)有關(guān)人員的分析和介紹中，可將開發(fā)該種新材料的風(fēng)險概括為：技術(shù)風(fēng)險、生產(chǎn)風(fēng)險、資金風(fēng)險和人員風(fēng)險；以及銷售風(fēng)險、規(guī)模風(fēng)險和品種風(fēng)險，前四類為供給風(fēng)險，后三類為需求風(fēng)險，依據(jù)層次分析法可得開發(fā)該種新材料的分層結(jié)構(gòu)模型，該模型如圖7－2所示。

第二十八頁，共96頁。第三節(jié)技術(shù)評價圖7－2新材料開發(fā)的風(fēng)險估計的分層模型第二十九頁，共96頁。第三節(jié)技術(shù)評價（二）技術(shù)方案綜合評價

我們認(rèn)為高科技項目的風(fēng)險評價可分為風(fēng)險指標(biāo)的重要性評價和風(fēng)險大小可能性評價及兩者的綜合評價，其評價模型為：

Zj為高科技項目出現(xiàn)第j種風(fēng)險狀態(tài)（j=1，為高風(fēng)險；j=2為中風(fēng)險；j=3為低風(fēng)險）的風(fēng)險綜合評價值；wi為第i項風(fēng)險指標(biāo)的重要性權(quán)數(shù)，共有m項風(fēng)險指標(biāo)；Pij為第i項風(fēng)險指標(biāo)出現(xiàn)第j種風(fēng)險狀態(tài)的概率。Zj

=

(j=1,2,3)

第三十頁，共96頁。第三節(jié)技術(shù)評價（二）技術(shù)方案綜合評價在分層結(jié)構(gòu)模型的基礎(chǔ)上可用兩兩對比的方法構(gòu)造各層次的風(fēng)險大小判斷矩陣，各判斷矩陣如表7－7至表7－16所示，各子目標(biāo)、指標(biāo)的權(quán)重和大、中、小風(fēng)險出現(xiàn)的可能性的計算結(jié)果如表7－17所示。第三十一頁，共96頁。第三節(jié)技術(shù)評價四、技術(shù)評價指標(biāo)體系和綜合評價

（二）技術(shù)方案綜合評價第三十二頁，共96頁。第三節(jié)技術(shù)評價四、技術(shù)評價指標(biāo)體系和綜合評價

（二）技術(shù)方案綜合評價第三十三頁，共96頁。第三節(jié)技術(shù)評價四、技術(shù)評價指標(biāo)體系和綜合評價

（二）技術(shù)方案綜合評價第三十四頁，共96頁。第三節(jié)技術(shù)評價四、技術(shù)評價指標(biāo)體系和綜合評價

（二）技術(shù)方案綜合評價第三十五頁，共96頁。第三節(jié)技術(shù)評價四、技術(shù)評價指標(biāo)體系和綜合評價

（二）技術(shù)方案綜合評價第三十六頁，共96頁。第三節(jié)技術(shù)評價四、技術(shù)評價指標(biāo)體系和綜合評價

（二）技術(shù)方案綜合評價第三十七頁，共96頁。第三節(jié)技術(shù)評價四、技術(shù)評價指標(biāo)體系和綜合評價

（二）技術(shù)方案綜合評價由表7－17知，該種新材料開發(fā)的風(fēng)險估計結(jié)果為：

(風(fēng)險大，風(fēng)險中，風(fēng)險小)=(0.5263,0.3076,0.1305)經(jīng)歸一化處理后，得到總目標(biāo)排序結(jié)果為:

(風(fēng)險大，風(fēng)險中，風(fēng)險小)=(54.57%,31.89%,13.54%)即開發(fā)該種新材料的風(fēng)險較大，出現(xiàn)較好形勢的可能性很小。第三十八頁，共96頁。第四節(jié)工藝技術(shù)方案研究一、工藝和工藝設(shè)計（一）工藝

工藝是勞動者使用生產(chǎn)工具，對各種原材料、半成品進行加工或處理，使之成為產(chǎn)品的方法。生產(chǎn)工藝是指生產(chǎn)產(chǎn)品所采用的工藝流程和制作方法。工藝流程是指投入物(原料或半成品)經(jīng)過有次序的生產(chǎn)加工，成為產(chǎn)出物（產(chǎn)品或加工品）的過程。（二）工藝設(shè)計

工藝設(shè)計是指根據(jù)人們長期的生產(chǎn)經(jīng)驗、現(xiàn)實條件，吸收先進的科學(xué)技術(shù)成果，設(shè)計出擬建項目所需的生產(chǎn)工藝。

第三十九頁，共96頁。第四節(jié)工藝技術(shù)方案研究二、設(shè)計工藝技術(shù)方案的原則（一）符合企業(yè)生產(chǎn)類型的要求企業(yè)生產(chǎn)類型是根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品的品種、產(chǎn)量、工作地專業(yè)化程度而劃分的。一般分為大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、單件生產(chǎn)三種。不同生產(chǎn)類型的工藝過程各有不同的特點，其所采用的工藝方法、加工設(shè)備、工藝裝備和工藝規(guī)程也都各不相同。

第四十頁，共96頁。第四節(jié)工藝技術(shù)方案研究大量生產(chǎn)

1同類產(chǎn)品的產(chǎn)量大而品種少，生產(chǎn)條件穩(wěn)定，經(jīng)常不斷地重復(fù)制造某一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品。2企業(yè)在計劃期內(nèi)，生產(chǎn)若干品種的產(chǎn)品，每一種產(chǎn)品及其零部件的制造，均按批輪番生產(chǎn)。成批生產(chǎn)

成批生產(chǎn)

3生產(chǎn)的產(chǎn)品品種繁多，每種產(chǎn)品數(shù)量少，對于單件小批生產(chǎn)，多采用通用設(shè)備和工藝方法，專業(yè)化程度很低。單件生產(chǎn)

不同企業(yè)生產(chǎn)類型的特點如下：第四十一頁，共96頁。第四節(jié)工藝技術(shù)方案研究（二）符合加工對象的特點各種產(chǎn)品在材質(zhì)、幾何形狀、加工精度、技術(shù)條件、生產(chǎn)批量等方面均有不同要求，工藝方案應(yīng)能針對性地滿足這些要求。（三）采用先進的工藝方法隨著科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展，新技術(shù)、新工藝層出不窮，應(yīng)結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)實際，在工藝方案中吸收應(yīng)用。（四）選用合適的工裝設(shè)備工藝方案的重要內(nèi)容之一是選用合適的工裝設(shè)備。一般應(yīng)考慮以下幾點：第四十二頁，共96頁。第四節(jié)工藝技術(shù)方案研究（四）選用合適的工裝設(shè)備

工藝方案的重要內(nèi)容之一是選用合適的工裝設(shè)備。一般應(yīng)考慮以下幾點：

1．機床的使用范圍、功率等應(yīng)與零件形狀尺寸相適應(yīng)。即按工件的形狀、尺寸及工序的性質(zhì)來決定機床的型式和尺寸。大機床加工小零件將是浪費的，小機床加工大零件將出現(xiàn)機床動力不足的情況，因而影響加工精度和機床的精度。

2．機床的精度與工件要求的加工精度相適應(yīng)。低精度機床不能滿足高精度工件的加工質(zhì)量要求；高精度機床加工低精度零件則將增加零件成本，造成浪費。

3．機床的生產(chǎn)率與零件生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)。如果機床的生產(chǎn)率低，則同一工序就必須增加機床臺數(shù)及相應(yīng)增加夾具、刀具、量具、工人人數(shù)、占用的廠房面積和工序間的運輸量。第四十三頁，共96頁。第四節(jié)工藝技術(shù)方案研究（五）采用先進的生產(chǎn)組織形式合理的生產(chǎn)組織形式，將會減少加工工序環(huán)節(jié)，縮短生產(chǎn)周期，同樣的工藝方案由于采用的生產(chǎn)組織形式不同，將會有不同的經(jīng)濟效果。（六）講究經(jīng)濟效益效率高和成本低是衡量工藝方案好壞的重要標(biāo)準(zhǔn)，而這兩點都統(tǒng)一表現(xiàn)在經(jīng)濟效益上。第四十四頁，共96頁。第四節(jié)工藝技術(shù)方案研究三、工藝技術(shù)方案的效益優(yōu)化工藝技術(shù)方案的效益優(yōu)化就是在保證產(chǎn)品的功能和加工與裝配質(zhì)量的前提下，尋求成本最低的工藝。它主要包括工藝方案成本優(yōu)化、工藝路線優(yōu)化、機械加工工藝優(yōu)化以及工藝配料優(yōu)化等。（一）工藝方案成本優(yōu)化生產(chǎn)同一種產(chǎn)品可以有多種工藝方案，不同的方案在投資和日常運行費用上往往是不同的。工藝設(shè)計時，不僅要考慮工藝的先進性、適用性、同時要考慮其經(jīng)濟性，即工藝成本的優(yōu)化。第四十五頁，共96頁。第四節(jié)工藝技術(shù)方案研究（一）工藝方案成本優(yōu)化

設(shè)第i個工藝方案的投資為Ki，單位變動成本為Cvi，年產(chǎn)量為Qi，年固定經(jīng)營成本（不包括折舊的固定成本）為OCfti，壽命周期為Ni，期末殘值為Si，標(biāo)準(zhǔn)收益率為i。，則工藝方案的最小工藝成本模型是使方案在壽命周期內(nèi)的年值成本AC最低，即：對于任意兩個工藝方案j和k，其平衡點年產(chǎn)量模型為：(7.2)(7.3)當(dāng)市場年需求量大于Qe時，應(yīng)選擇投資較大的工藝方案k，因為該方案的工藝成本較低；反之，應(yīng)選擇投資較小的工藝方案j。第四十六頁，共96頁。第四節(jié)工藝技術(shù)方案研究（二）工藝路線優(yōu)化

設(shè)有n種不同的工藝路線，其中任意一條工藝路線記為k（k＝1，2，…，n），第i道工序記為ei，第i道工序的成本（或工時）為C（ei）；第k條工藝路線的總成本（或總工時）為L（k），則最優(yōu)工藝路線模型為：

當(dāng)工藝路線較少時，可分別算出所有工藝路線的總成本（或總工時），并選其最低的為最優(yōu)工藝路線；當(dāng)工藝路線較多時，可采用動態(tài)規(guī)劃法或最短路線法求解。(ei)(7.4)第四十七頁，共96頁。第四節(jié)工藝技術(shù)方案研究（三）工藝配料優(yōu)化

工藝配料優(yōu)化就是在滿足產(chǎn)品功能對各種元素成份要求的條件下，尋求成本最低的工藝配料方案。設(shè)xi為第i種原料的配料百分比，共有m種原料，第i種原料的配料百分比特定要求值為di（i＝1，2，…，l＜m）。Pi為第i種原料的價格，aij為第i種原料含第j種元素成份百分比，共有n種元素成份，bj是產(chǎn)品功能所要求的策j種元素成份含量，則工藝配料優(yōu)化模型為：第四十八頁，共96頁。第四節(jié)工藝技術(shù)方案研究產(chǎn)品對各種元素成份含量約束條件：（j=1，2，…，n）≤（＝，≥）這是一典型的線性規(guī)劃模型，可用單純形法等方法求解?！埽ǎ剑荩ヾi（i=1，2，…，l）原料配料百分比約束條件：第四十九頁，共96頁。式中，Cp為加工每件工件的工藝成本，C1為每件工件費用，C2為刀具磨損費用，Q為每件刀具所加工的工件數(shù)目，C3為單位時間機床和勞力的費用，t1為每件工件的裝卡工件、卸工件、檢驗和重新定位所花的時間，t2為每件工件的切削時間，t3為更換刀具的時間。第四節(jié)工藝技術(shù)方案研究（四）機械加工工藝優(yōu)化機械加工工藝優(yōu)化就是要建立其工藝成本模型，研究費用最低和加工時間最短的最佳切削速度，分析降低成本的措施。機械加工工藝成本是指與所采用的加工方法有關(guān)的費用，具體地說這應(yīng)包括工件費用、刀具磨損費用以及機床和操作者所花時間的費用，即：(7.5)第五十頁，共96頁。第四節(jié)工藝技術(shù)方案研究

在機械加工工藝成本模型（7.5）中，工件切削時間t2和每件刀具所加工的工件數(shù)目Q均與切削速度有關(guān)，其關(guān)系式分別為：

F.W．Taylor提出了關(guān)于刀具壽命與切削速度方程：(7.6)(7.7)n和E均為常數(shù)。n的值在很大程度上依刀具及工件所用的材料而定，一般n＝0.1～0.4。E取決于材科和切削的物理因素，其值約從180到1000。L——為刀具行程長度；V——為切削速度；T——為刀具壽命，它也與切削速度有關(guān)(7.8)第五十一頁，共96頁。第四節(jié)工藝技術(shù)方案研究將公式(7.6)和(7.8)代入(7.7)，得：(7.9)

再把該式和(7.6)式代入(7.5)，整理后得機械加工工藝成本與切削速度的關(guān)系式為：(7.10)第五十二頁，共96頁。第四節(jié)工藝技術(shù)方案研究令，求得使機械加工工藝成本最低的最佳切削速度為：

有時為了滿足交貨期的要求，需要求出使加工時間最短的最佳切削速度。設(shè)加工時間為t，則：將公式(7.6)和(7.9)代入上式，并令，可求使加工時間最短的最佳切削速度：(7.11)(7.12)(7.13)第五十三頁，共96頁。第五節(jié)設(shè)備方案研究一、設(shè)備與設(shè)備分類（一）機器設(shè)備的概念機器設(shè)備是由零件組裝成的，能運轉(zhuǎn)、能轉(zhuǎn)換能量或產(chǎn)生有用功的裝置。它能減輕人的勞動強度，可以作為生產(chǎn)工具提高生產(chǎn)率。機器設(shè)備是一定社會歷史時期的產(chǎn)物，并隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展。隨著科學(xué)技術(shù)的進步，機器設(shè)備逐漸向高效率、高節(jié)能、高精密度、高難度的方向發(fā)展。第五十四頁，共96頁。第五節(jié)設(shè)備方案研究生產(chǎn)設(shè)備

輔助設(shè)備服務(wù)性設(shè)備

備件和工具

生產(chǎn)設(shè)備是指生產(chǎn)工藝路線上用于制造產(chǎn)品所必不可少的設(shè)備。輔助設(shè)備是指在輔助車間內(nèi)的生產(chǎn)性設(shè)備服務(wù)性設(shè)備是指間接為生產(chǎn)服務(wù)的設(shè)備，如管理、安全、生活、醫(yī)療和其它福利等方面的設(shè)備等。備件和工具指各種備用設(shè)備、易損件備用品、一般工器具、專用工器具等。（二）設(shè)備的分類1．按設(shè)備的性質(zhì)和作用分類第五十五頁，共96頁。第五節(jié)設(shè)備方案研究通用機器設(shè)備泛指國民經(jīng)濟各部門中廣泛應(yīng)用的機器設(shè)備。專用機器設(shè)備指國民經(jīng)濟各部門或行業(yè)為完成某個特定的生產(chǎn)環(huán)節(jié)、特定的產(chǎn)品而專門設(shè)計、制造的機器設(shè)備（二）設(shè)備的分類通用機器設(shè)備專用機器設(shè)備2．按設(shè)備的適用范圍分類第五十六頁，共96頁。第五節(jié)設(shè)備方案研究3．按技術(shù)先進程度分類

先進設(shè)備一般設(shè)備淘汰設(shè)備(落后設(shè)備)（二）設(shè)備的分類第五十七頁，共96頁。第五節(jié)設(shè)備方案研究堅持的原則先進性、可靠性、經(jīng)濟性、適用性

Text減少費用和能耗

二、設(shè)備選擇的原則靈活性配套性盡量國產(chǎn)化第五十八頁，共96頁。靈活性原則工藝設(shè)備的靈活性即柔性，是指對要加工的原材料等條件要求的嚴(yán)格程度和設(shè)備適應(yīng)生產(chǎn)方案改變的能力。柔性比較大的工藝設(shè)備，在未來的生產(chǎn)中，比較容易適應(yīng)改變后的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，對減少項目的風(fēng)險很有益處。由于項目投資存在許多不確定性因素，有些風(fēng)險是難以預(yù)測的，項目投產(chǎn)運營后，可能要根據(jù)當(dāng)時客觀情況的變化而改變生產(chǎn)方案。生產(chǎn)方案的改變可以是生產(chǎn)能力的改變，品種規(guī)格的改變，甚至是產(chǎn)品對象的改變。對于生產(chǎn)方案基本不變的項目，單條生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力應(yīng)盡可能大，設(shè)備應(yīng)盡量選用專用設(shè)備，以適應(yīng)大規(guī)模、高效率生產(chǎn)的需要。對于生產(chǎn)方案經(jīng)常改變的項目，單條生產(chǎn)線的規(guī)模不宜過大，專有設(shè)備不宜太多，應(yīng)多選用通用設(shè)備，選用適應(yīng)生產(chǎn)方案改變能力較強的設(shè)備。第五十九頁，共96頁。配套性原則要考慮生產(chǎn)設(shè)備和輔助設(shè)備的配套，設(shè)備與備件的配套，國內(nèi)外設(shè)備的配套，設(shè)備的維修配套，前后各道工序之間設(shè)備工藝技術(shù)和能力協(xié)調(diào)配套，以保證設(shè)備方案系統(tǒng)完善，正常運行。

關(guān)于進口設(shè)備的配套問題應(yīng)注意以下幾點：1．引進設(shè)備之間要配套。2．引進設(shè)備與國產(chǎn)設(shè)備配套。3．引進設(shè)備與原有設(shè)備、廠房要配套。4．引進設(shè)備要與原材料、備品備件及維修能力相配套。另外，為了便于維修配套和更新替換，設(shè)備的選型應(yīng)注意標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和系列化。第六十頁，共96頁。盡量國產(chǎn)化原則設(shè)備的選擇必須立足國內(nèi)，盡量采用國產(chǎn)設(shè)備，這是一條重要原則。當(dāng)然，立足國內(nèi)并不排除引進國外先進設(shè)備和機械。凡是國內(nèi)可以制造，并能保證質(zhì)量、數(shù)量和按期供貨的設(shè)備，或者進口一些技術(shù)資料就能仿制的設(shè)備，原則上可國內(nèi)生產(chǎn)，只需引進關(guān)鍵設(shè)備就能由國內(nèi)配套使用的，就不必向國外引進成套設(shè)備。盡量國產(chǎn)化原則，可以使我國有限的外匯用于進口關(guān)鍵的國內(nèi)不能制造的急需設(shè)備，同時還能保護我國機電產(chǎn)品的發(fā)展。第六十一頁，共96頁。第五節(jié)設(shè)備方案研究三、設(shè)備方案的確定整個項目所需設(shè)備，包括國內(nèi)訂貨設(shè)備，進口設(shè)備和合作制造設(shè)備。根據(jù)項目的技術(shù)經(jīng)濟特點、項目規(guī)模，確定項目生產(chǎn)運營所需的各類設(shè)備，按照設(shè)備選擇的原則，對幾個擬選擇的設(shè)備方案進行比較，選擇最優(yōu)方案。其中最主要的，是對主要生產(chǎn)設(shè)備的規(guī)格、型號、生產(chǎn)能力、主要尺寸和設(shè)備臺數(shù)進行計算、論證和選擇，這是其它設(shè)備選擇的基礎(chǔ)。根據(jù)最優(yōu)設(shè)備選擇方案，列清設(shè)備明細(xì)表，對不同類型設(shè)備分別說明名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)內(nèi)容、生產(chǎn)能力、設(shè)備來源、價格等（見表7－18）。

第六十二頁，共96頁。第五節(jié)設(shè)備方案研究四、設(shè)備的磨損和設(shè)備壽命周期研究（一）設(shè)備的磨損1．設(shè)備的有形磨損設(shè)備在使用過程或閑置狀態(tài)都會發(fā)生實體的磨損，這種磨損稱為有形磨損。它分為兩類：（1）第Ⅰ種有形磨損。機器設(shè)備在使用過程中，由于力的作用使零部件發(fā)生摩擦、振動和疲勞現(xiàn)象，以致機器設(shè)備的實體產(chǎn)生磨損。（2）第Ⅱ種有形磨損。設(shè)備在閑置狀態(tài)下，由于自然力的作用，使機器設(shè)備生銹、金屬腐蝕、橡膠和塑料老化等。第六十三頁，共96頁。第五節(jié)設(shè)備方案研究

2．設(shè)備的無形磨損

（1）第Ⅰ種無形磨損，或稱為價值貶值性磨損。這是由于科學(xué)技術(shù)進步、勞動生產(chǎn)率提高、成本減少，導(dǎo)致設(shè)備的再生產(chǎn)費用降低，因而使原有機器設(shè)備的價值相應(yīng)貶值所產(chǎn)生的損耗；（2）第Ⅱ種無形磨損，也稱之為技術(shù)落后性磨損。由于出現(xiàn)了結(jié)構(gòu)更加先進、技術(shù)更加完善、效率更高、耗費更少的新型設(shè)備，從而使原有設(shè)備的使用價值相對降低而造成的損耗。第六十四頁，共96頁。第五節(jié)設(shè)備方案研究（二）設(shè)備的壽命

設(shè)備的壽命是指設(shè)備從投入使用開始，經(jīng)過有形磨損和無形磨損，直至在技術(shù)上或經(jīng)濟上不宜繼續(xù)使用，需要更新改造所經(jīng)歷的時間。設(shè)備的壽命按其性質(zhì)可分為自然壽命、技術(shù)壽命和經(jīng)濟壽命。自然壽命1又稱物理壽命、物質(zhì)壽命或使用壽命，指設(shè)備從投入使用到報廢所延續(xù)的時間。2指設(shè)備從開始使用到技術(shù)落后而被淘汰所經(jīng)歷的時間。技術(shù)壽命3指設(shè)備從開始使用到因有形磨損和無形磨損，如果繼續(xù)使用已不經(jīng)濟為止所經(jīng)歷的時間。它具體表現(xiàn)為設(shè)備的年平均凈收益最高或年平均費用最低所對應(yīng)的時間經(jīng)濟壽命第六十五頁，共96頁。第五節(jié)設(shè)備方案研究（三）設(shè)備經(jīng)濟壽命分析及其模型1．設(shè)備經(jīng)濟壽命的通用模型與最小費用模型設(shè)備經(jīng)濟壽命是由其經(jīng)濟合理性（即經(jīng)濟效益）所決定的，設(shè)備的經(jīng)濟效益是指設(shè)備收入與其費用的比較，即：設(shè)備凈收益＝設(shè)備收入－設(shè)備費用設(shè)備費用包括設(shè)備投資和經(jīng)營費用。第六十六頁，共96頁。第五節(jié)設(shè)備方案研究設(shè)備投資和設(shè)備經(jīng)營費用隨設(shè)備使用時間變化的情況

設(shè)備費用包括設(shè)備投資和經(jīng)營費用。設(shè)備使用時間愈長，每年分?jǐn)偟脑O(shè)備投資愈少，即設(shè)備年平均投資與使用時間的長短成反比例。設(shè)備經(jīng)營費用具體包括原材料及能源消耗、工資、設(shè)備維修保養(yǎng)與修理費、設(shè)備事故停產(chǎn)損失等，可進一步分解成固定費用和變動費用兩部分，其中固定費用是步增固定費用，其增長的主要原因是直接修理費用和停工損失等，這些固定費用會隨著設(shè)備使用時間的延長而增加；另外，設(shè)備使用時間愈長，精密度、轉(zhuǎn)換效率等日益下降，能源及材料消耗等增加，因此，單位變動費用也會上升。這樣，設(shè)備經(jīng)營費用隨使用時間延長而增加。綜合設(shè)備年均投資和經(jīng)營費用的設(shè)備年均費用，在時間軸上成U形分布（參見圖7－3）。第六十七頁，共96頁。圖7－3設(shè)備經(jīng)濟壽命分析第六十八頁，共96頁。第五節(jié)設(shè)備方案研究設(shè)備收入的變化情況設(shè)備收入取決于設(shè)備所加工生產(chǎn)的產(chǎn)品（或零件）的價格和銷量等，從設(shè)備使用時間的動態(tài)變化來看，使用初期由于操作不熟練和早期故障，收入較?。浑S著操作熟練程度的提高和早期故障被排除，收入迅速上升到一定的水平并維持一段時期；到了設(shè)備使用的后期，由于設(shè)備逐漸磨損，使效率和加工質(zhì)量下降，收入減少。這樣，設(shè)備收入在時間軸上成∩形分布。另外，設(shè)備收入還包括設(shè)備殘值收入，一般情況下，設(shè)備殘值隨時間的延長而下降。第六十九頁，共96頁。第五節(jié)設(shè)備方案研究顯然，設(shè)備的經(jīng)濟效益不僅取決于設(shè)備費用，而且還與設(shè)備收入密切相關(guān)。使設(shè)備年平均費用最小的時間，其年平均凈收益不一定最大。只有當(dāng)設(shè)備收入不隨時間而變化或設(shè)備平均收入最大值與年均費用最小值同軸時，兩者結(jié)論才會一致?；蛘哒f，設(shè)備年平均費用最小只是年平均凈收益最大的某種特例，它不具有普遍性。所以，設(shè)備經(jīng)濟壽命應(yīng)是使其平均凈收益最高所對應(yīng)的時間。第七十頁，共96頁。第五節(jié)設(shè)備方案研究設(shè)備經(jīng)濟壽命通用模型

設(shè)備經(jīng)濟壽命通用模型是從設(shè)備經(jīng)濟效益出發(fā)，通過設(shè)備收入與費用的比較，尋求設(shè)備的最佳使用年限，它比設(shè)備經(jīng)濟壽命的最小費用模型更具有普遍性。其公式如下：

(7.14)

N為研究周期，N＝1，2，…；R（t）是設(shè)備第t年的收入；K為設(shè)備投資；OC（t）是設(shè)備第t年的經(jīng)營費用；S（N）為設(shè)備在研究期末時的殘值；i是標(biāo)準(zhǔn)收益率(或貼現(xiàn)率)。NAW（N）是設(shè)備在研究周期內(nèi)的凈年值，它是衡量設(shè)備經(jīng)濟效益的動態(tài)指標(biāo)，據(jù)此可判斷設(shè)備經(jīng)濟壽命，即使其達到最大值時所對應(yīng)的時間AC（N）是設(shè)備在研究周期內(nèi)費用的年值，也就是設(shè)備經(jīng)濟壽命最小費用模型；AR（N）為設(shè)備在研究周期內(nèi)收入的年值(為了與最小費用模型進行比較，設(shè)備殘值包括在設(shè)備費用的年值內(nèi))第七十一頁，共96頁。第五節(jié)設(shè)備方案研究例題7－1

某設(shè)備投資8萬元，研究周期N年末的殘值為S(N)＝8e-N/4萬元，第t年收入為R（t）=15－(1.5－0.5t)2

，第t年的經(jīng)營成本為OC（t）＝2+0.3t萬元，標(biāo)準(zhǔn)收益率為10％，則設(shè)備經(jīng)濟壽命的分析計算過程和結(jié)果如表7－19所示。第七十二頁，共96頁。第七十三頁，共96頁。第五節(jié)設(shè)備方案研究從表7－19的計算結(jié)果分析：若采用設(shè)備經(jīng)濟壽命最小費用模型，則經(jīng)濟壽命為6年，但設(shè)備真正的經(jīng)濟壽命應(yīng)為4年，即使設(shè)備凈年值達到最大所對應(yīng)的時間。設(shè)備使用6年比使用4年平均每年少獲得凈收益：ΔNAW＝9.9902－9.6979＝0.2923（萬元）例題7－1第七十四頁，共96頁。第五節(jié)設(shè)備方案研究（1）靜態(tài)模型AOC＝＝＝AC(N)＝＋－→最小令：＝－＋＝0研究周期N年內(nèi)的年均投資為：N年內(nèi)的年均經(jīng)營費用為：設(shè)備N年內(nèi)的年均費用為：則經(jīng)濟壽命為：AK＝2．設(shè)備經(jīng)濟壽命的低劣化模型

低劣化模型是最小費用模型的特殊形式。假設(shè)設(shè)備的投資為K；年經(jīng)營費用每年以低劣化數(shù)值λ增加；年收入不變；殘值為零；研究周期為N，N＝1，2，…。

(7.15)第七十五頁，共96頁。第五節(jié)設(shè)備方案研究例題7－2

某設(shè)備投資2500萬元，不計殘值，每年低劣化數(shù)值增加值為200萬元，則設(shè)備經(jīng)濟壽命為：(年)第七十六頁，共96頁。第五節(jié)設(shè)備方案研究→最小AC(N)＝（2）動態(tài)模型設(shè)備N年內(nèi)的年均費用為：設(shè)備經(jīng)濟壽命一般通過列表計算分析。

(7.16)例題7－3

在例題7－2中，若標(biāo)準(zhǔn)收益率為10%，則設(shè)備經(jīng)濟壽命的分析計算過程和結(jié)果如表7－20所示。第七十七頁，共96頁。從表7－20的計算結(jié)果分析，設(shè)備經(jīng)濟壽命為6年。第七十八頁，共96頁。第五節(jié)設(shè)備方案研究五、設(shè)備更新方案的比較分析（一）設(shè)備更新的概念及更新方案

設(shè)備更新是指補償因磨損（有形磨損和無形磨損）而消耗掉的機器設(shè)備。它主要包括設(shè)備修理、設(shè)備更換以及設(shè)備現(xiàn)代化改裝。其中，設(shè)備更換可進一步分為原型更新和技術(shù)更新兩種形式。所謂原型更新又稱簡單更新，是用結(jié)構(gòu)相同的新設(shè)備去更換已嚴(yán)重磨損而不宜繼續(xù)使用的舊設(shè)備。技術(shù)更新是指以結(jié)構(gòu)更先進、技術(shù)更完善、效率更高、性能更好、耗費更少的新型設(shè)備，來替換那些技術(shù)上陳舊、經(jīng)濟上不宜繼續(xù)使用的設(shè)備。第七十九頁，共96頁。第五節(jié)設(shè)備方案研究（二）設(shè)備更新方案的技術(shù)經(jīng)濟分析1．提出備選方案設(shè)備更新技術(shù)經(jīng)濟分析的備選方案主要有舊設(shè)備繼續(xù)使用、舊設(shè)備大修理、舊設(shè)備現(xiàn)代化改裝、原型更新以及技術(shù)更新等五種方案。2．設(shè)定參數(shù)與符號設(shè)備更新技術(shù)經(jīng)濟分析的參數(shù)及符號如表7－21所示。第八十頁，共96頁。第八十一頁，共96頁。第五節(jié)設(shè)備方案研究

3．建立評價模型可通過計算各方案在研究周期（N）內(nèi)的修正現(xiàn)值費用或修正年值費用來確定設(shè)備更新最佳方案。在相同的研究周期內(nèi)，費用最低的方案為最佳方案。修正現(xiàn)值費用（PCj（N））模型如下：PC1(N)=[]÷μ1

PC2(N)=[K2+]÷μ2PC3(N)=[K3+]÷μ3PC4(N)=K4－S1(0)+PC5(N)=[K5－

S1(0)+]÷μ5（7.17）其中N

=1,2,3,…第八十二頁，共96頁?！颈菊滦〗Y(jié)】1.擬建項目的物料供應(yīng)分析包括所需的物料種類分析，所需物料的性質(zhì)要求分析，物料供應(yīng)數(shù)量和物料供應(yīng)方案分析。2．?dāng)M建項目廠址選擇包括選點和定址。選點是指在幾個不同地區(qū)之間對擬建項目適宜配置在哪個區(qū)域范圍的選擇；定址是指對項目具體坐落位置的選擇。3．廠址選擇的技術(shù)經(jīng)濟分析是通過實地調(diào)查和基礎(chǔ)資料的搜集，擬定項目選址的備選方案，對各種方案進行技術(shù)經(jīng)濟論證，選擇最佳廠址方案。主要有綜合評價法、費用比較法以及廠址選擇重心類比模型等方法。第八十三頁，共96頁。

4．技術(shù)方案的技術(shù)評價是以方案的技術(shù)系統(tǒng)為對象，以技術(shù)系統(tǒng)能否實現(xiàn)方案要求的技術(shù)功能、性能、效率以及實現(xiàn)的程度為中心目標(biāo)，對方案技術(shù)系統(tǒng)的可行性、可靠性、適用性、先進性及其綜合技術(shù)效果進行權(quán)衡的研究活動，目的是從眾多技術(shù)方案中選擇一個與技術(shù)環(huán)境相適應(yīng)的最佳方案，或提出方案改進建議，為決策提供依據(jù)。5．技術(shù)評價可以從技術(shù)開發(fā)的迫切性和重要性，技術(shù)的先進性，技術(shù)的適用性，技術(shù)的可靠性，技術(shù)的連鎖效果，技術(shù)的危害性，技術(shù)成功的概率，技術(shù)的效益與代價，研究開發(fā)周期以及與國家政策、法律、規(guī)劃的一致性等十個方面進行評價。第八十四頁，共96頁。

6．工藝技術(shù)方案的效益優(yōu)化就是在保證產(chǎn)品的功能和加工與裝配質(zhì)量的前提下，尋求成本最低的工藝。它主要包括工藝方案成本優(yōu)化、工藝路線優(yōu)化、機械加工工藝優(yōu)化以及工藝配料優(yōu)化等。

7．設(shè)備在使用過程或閑置狀態(tài)都會發(fā)生實體的磨損，這種磨損稱為有形磨損。它分為兩類。機器設(shè)備在使用過程中，由于力的作用使零部件發(fā)生摩擦、振動和疲勞現(xiàn)象，以致機器設(shè)備的實體產(chǎn)