電纜頭-中間接頭制作

電纜頭-中間接頭制作.第一頁，共52頁。電力電纜、控制電纜型號含義

：型號含義［1］-［2］［3］［4］［5］［6］［7］［8］-［9］

［1］ZR-阻燃，NH-耐火，ZA(IA)-本安

［2］用途。電力電纜缺省表示,K-控制電纜,P-信號電纜,DJ-計算機(jī)電纜

［3］絕緣層。V-聚氯乙烯,Y-聚乙烯,YJ-交聯(lián)聚乙烯，X-橡皮，Z-紙

［4］導(dǎo)體。T-銅芯缺省表示，L-鋁芯

［5］內(nèi)護(hù)層(護(hù)套),V-聚氯乙烯,Y-聚乙烯,Q-鉛包,L-鋁包,H-橡膠,HF-非燃性橡膠,LW-皺紋鋁套,F-氯丁膠,N-丁晴橡皮護(hù)套

［6］特征。統(tǒng)包型不用表示,F-分相鉛包分相護(hù)套,D-不滴油,CY-充油,P-屏蔽,C-濾塵器用,Z-直流

［7］鎧裝層。0-無,2-雙鋼帶(24-鋼帶、粗圓鋼絲),3-細(xì)圓鋼絲,4-粗圓鋼絲(44-雙粗圓鋼絲)

［8］外被層。0-無,1-纖維層,2-聚氯乙烯護(hù)套,3-聚乙烯護(hù)套

［9］額定電壓。以數(shù)字表示,kV第二頁，共52頁。電力電纜、控制電纜型號含義

：特性絕緣種類導(dǎo)體內(nèi)護(hù)層特征外護(hù)層十位個位ZR一阻燃TZR一特種阻燃NH一耐火DL一低鹵WL一無鹵

Z一紙X一橡皮V一聚氯乙烯Y一聚乙烯YJ一交聯(lián)聚乙烯

L一鋁銅芯不標(biāo)注

V一聚氯乙烯內(nèi)護(hù)套Y一聚乙烯內(nèi)護(hù)套H一普通橡套F一氯丁橡套L一鋁包Q一鉛包

D一不滴流F一分相護(hù)套P一屏蔽Z一直流CY一充油

0一無鎧2一雙層鋼帶鎧裝3一細(xì)綱絲鎧裝4一粗鋼絲鎧裝

0一無外被套1一纖維外被套2一聚氯乙烯外護(hù)套3一聚乙烯外護(hù)套

第三頁，共52頁。阻燃電纜：阻燃產(chǎn)品比非阻燃產(chǎn)品能提供１５倍以上的逃生時間；阻燃材料燒掉的材料僅為非阻燃材料的ｌ／２；阻燃材料的熱釋放率僅為非阻燃材料的ｌ／４；燃燒產(chǎn)品總的毒氣氣體量，如以一氧化碳的相當(dāng)量表示，阻燃產(chǎn)品僅為非阻燃產(chǎn)品的ｌ／３；普通阻燃產(chǎn)品與非阻燃產(chǎn)品的產(chǎn)煙性能、產(chǎn)煙量無大的區(qū)別。阻燃電纜按GB12666.5-90標(biāo)準(zhǔn)分為A、B、C三類，在工程設(shè)計中宜選擇A類阻燃電纜。減少在同一防火隔斷（例如同一橋架、同一豎井）內(nèi)的電纜數(shù)量，有助于提高電纜的阻燃能力。

第四頁，共52頁。

耐火電纜：根據(jù)ＧＢｌ２６６６.６規(guī)定，耐火試驗溫度分為二類：Ａ類為９５０—１０００℃考核時間為９０分鐘Ｂ類為７５０—８００℃考核時間為９０分鐘。即電纜在外部火源７５０—８００℃（或９５０—１０００℃）直接燃燒下，９０分面內(nèi)仍能通電，就判定為Ｂ類或Ａ類耐火電纜。有機(jī)類耐火電纜在銅導(dǎo)體上包繞云母耐火帶（耐高溫８００℃）作為耐火層，然后按不同型號擠上一定厚度的正常絕緣層，最后電纜芯間填充層和最外層的護(hù)套與普通電纜一樣。無機(jī)類又稱為礦物質(zhì)絕緣型或者氧化鎂絕緣電纜，其外護(hù)套為銅管或特種合金管，在外護(hù)套和銅芯導(dǎo)體之間填充氧化鎂作為絕緣材料，由于氧化鎂的熔點為２８００℃，銅管（外護(hù)套）的熔點為１０８３℃，特種合金管可以保證在825℃無變形，因此只要外護(hù)套不受破壞，該電纜就能正常工作，其耐火性能遠(yuǎn)超過有機(jī)類耐火電纜。在工程設(shè)計中不要輕易提出要求使用A類耐火電纜，因為NH-YJV或NH-VV一般都達(dá)不到A類要求

氧指數(shù)高表示材料不易燃燒，氧指數(shù)低表示材料容易燃燒材料的氧指數(shù)（LOI）與其阻燃性的對應(yīng)關(guān)系如下：LOI<23可燃LOI24-28稍阻燃LOI29-35阻燃LOI>36高阻燃

第五頁，共52頁。舉例

：NH/ZR-YJV-B

交聯(lián)聚乙烯絕緣低鹵、阻燃、耐火型電力電纜

NH/ZR-YJV22-B

交聯(lián)聚乙烯絕緣低鹵、阻燃、耐火型鋼帶鎧裝電力電纜

NH-ZR-YJS-C

交聯(lián)聚乙烯絕緣無鹵低煙、阻燃熱塑性聚烯烴襯墊（或護(hù)層）耐火型電力電纜

NH-ZR-YJS24-C

交聯(lián)聚乙烯絕緣無鹵低煙、阻燃熱塑性聚烯烴襯墊（或護(hù)層）耐火型電力電纜第六頁，共52頁。額定電壓

：電壓等級表示方法U0/U（Um）U0為導(dǎo)體對地電壓，U為導(dǎo)體與導(dǎo)體之間電壓，Um為使用設(shè)備的系統(tǒng)最高電壓的最大值。U0按系統(tǒng)接地故障持續(xù)時間分為兩類：第一類電纜----用于單相接地故障時間每一次一般不大于1分鐘的系統(tǒng)，亦可用于最長不超過8小時，每年累計不超過125小時的系統(tǒng)；第二類電纜----用于接地故障時間更長的系統(tǒng)，或?qū)﹄娎|絕緣性能要求較高的場所。例如10kV系統(tǒng)，如中性點經(jīng)消弧線圈接地的應(yīng)采用8.7/10kV電纜（或8.7/12），如中性點經(jīng)小電阻接地的可采用6/10kV電纜（或6/12）。

第七頁，共52頁。電纜截面積

：選擇電纜截面所需考慮的因素除設(shè)計手冊中所要求的溫升、經(jīng)濟(jì)電流密度、電壓損失、機(jī)械強(qiáng)度、載流量等以外，還需注意：1.敷設(shè)距離導(dǎo)致的單相短路故障、接地故障保護(hù)靈敏度問題（低壓系統(tǒng)）2.在一個工程中盡量減少、合并截面等級，利于加工定貨

相線與N線截面配合理論上N線的允許載流量應(yīng)大于最大三相不平衡電流及零序諧波電流之和。在工程中通常在以單相設(shè)備為主的系統(tǒng)中，N線截面等于相線截面（即4等芯）；在三相平衡系統(tǒng)或以三相設(shè)備為主的系統(tǒng)中，N線截面大于等于相線截面的一半（即3+1芯），其中有兩個例外：相線為35mm2時，N線為16mm2，相線為150mm2時，N線為70mm2

第八頁，共52頁。電纜附件有哪些

：常用的電附件有電纜終端接線盒、電纜中間接線盒、連接管及接線端子、鋼板接線槽、電纜橋架等

什么叫電纜中間接頭

：常用的電附件有電纜終端接線盒、電纜中間接線盒、連接管及接線端子、鋼板接線槽、電纜橋架等

第九頁，共52頁。10KV高壓電纜中間接頭制作：一、切割電纜

將待接頭的兩段電纜自斷口處交疊，交疊長度為200~300mm；量取交疊長度的中心線并作記號，同時將黑色填充保留后翻，不要割斷

第十頁，共52頁。10KV高壓電纜中間接頭制作：二、芯線處理

（本次制作選用熱縮套件為浙江紅光金具電器有限公司的JSY10/3.270-120mm）將熱縮套件中一長一短兩根直徑最大的黑色塑料管分別套入兩段電纜，然后處理線芯

第十一頁，共52頁。10KV高壓電纜中間接頭制作：三、鉛筆頭處理

鉛筆頭處理用來分散電場分布應(yīng)力

第十二頁，共52頁。10KV高壓電纜中間接頭制作：四、清潔半導(dǎo)層

用附帶的清洗劑清潔芯線（注意整個過程操作者要保持手的干凈）第十三頁，共52頁。10KV高壓電纜中間接頭制作：五、包纏應(yīng)力疏散膠包纏應(yīng)力疏散膠并套入應(yīng)力控制管（圖中黑色短管）第十四頁，共52頁。10KV高壓電纜中間接頭制作：六、烘烤應(yīng)力控制管

右側(cè)為烘好的應(yīng)力管第十五頁，共52頁。10KV高壓電纜中間接頭制作：七、套入屏蔽銅網(wǎng)在長端尾部套入屏蔽銅網(wǎng)第十六頁，共52頁。10KV高壓電纜中間接頭制作：八、套入絕緣材料和半導(dǎo)電管

在長端依次套入絕緣材料，短端套入內(nèi)半導(dǎo)電管；在長端按圖所示，依次套入（1，內(nèi)層紅色內(nèi)絕緣管）、（2，中間紅色外絕緣管）、（3，外層黑色外半導(dǎo)電管）；在短端套入黑色內(nèi)半導(dǎo)電管第十七頁，共52頁。10KV高壓電纜中間接頭制作：九、壓接芯線注意壓接質(zhì)量（該壓接鉗為德國進(jìn)口，全自動）第十八頁，共52頁。10KV高壓電纜中間接頭制作：十、打磨壓接頭打磨為了消除尖端放電

第十九頁，共52頁。10KV高壓電纜中間接頭制作：十一、包繞黑色半導(dǎo)電帶在接頭上包繞黑色半導(dǎo)電帶，包纏后接頭處外徑與主絕緣大小一致；在鉛筆頭上用紅色應(yīng)力膠填充，將鉛筆頭填瞞第二十頁，共52頁。10KV高壓電纜中間接頭制作：十二、烘烤內(nèi)半導(dǎo)電管將短端已經(jīng)套入的黑色內(nèi)半導(dǎo)電管移至接頭上烘烤收縮，用配套清潔劑清潔整個芯線的絕緣層（白）和半導(dǎo)電管（黑）及應(yīng)力管（黑）第二十一頁，共52頁。10KV高壓電纜中間接頭制作：十三、烘烤內(nèi)絕緣將套入長端最內(nèi)層的紅色內(nèi)絕緣管移至接頭上，在該管兩管口部位包繞熱熔膠，然后從中間向兩端加熱收縮第二十二頁，共52頁。10KV高壓電纜中間接頭制作：十四、烘烤外絕緣管將套入長端第二層的紅色外絕緣管移至接頭上，在該管兩管口部位包繞熱熔膠，然后從中間向兩端加熱收縮，完成后在兩端包繞高壓防水膠布密封第二十三頁，共52頁。10KV高壓電纜中間接頭制作：十五、烘烤外半導(dǎo)電層將套入長端最外層的黑色外半導(dǎo)電層移至接頭上，在該管兩管口部位包繞熱熔膠，然后從中間向兩端加熱收縮第二十四頁，共52頁。10KV高壓電纜中間接頭制作：十六、各相分別套入銅網(wǎng)屏蔽將套入長端同屏蔽網(wǎng)移至接頭上，用手將屏蔽網(wǎng)在各相上整平，同時注意將銅網(wǎng)兩端壓在電纜原來的屏蔽層上，用錫焊焊接第二十五頁，共52頁。10KV高壓電纜中間接頭制作：十七、綁扎，整形

將原來切割電纜時翻起的填充物從新翻回，然后用白紗帶將三相芯線綁扎在一起，注意：接頭是否圓潤平整，全在這里了第二十六頁，共52頁。10KV高壓電纜中間接頭制作：十八、綁扎，整形2

有條件可在白紗帶外再包繞一層高壓熱縮帶，增加密封絕緣度，無條件不包也可第二十七頁，共52頁。10KV高壓電纜中間接頭制作：十九、焊接地線用附帶的編織銅線將接頭兩端的保護(hù)鋼鎧聯(lián)結(jié)（焊接）起來第二十八頁，共52頁。10KV高壓電纜中間接頭制作：二十、烘烤外護(hù)層將一端電纜中早已套入的長外護(hù)套管移到超過壓接管位置時開始熱縮第二十九頁，共52頁。10KV高壓電纜中間接頭制作：二十一、烘烤外護(hù)層2將另一端電纜中早已套入的短外護(hù)套管移到超過壓接管位置，套住先收縮的長外護(hù)套管100mm時開始熱縮第三十頁，共52頁。10KV高壓電纜中間接頭制作：二十二、完成用黑膠布在外護(hù)套交疊處做包纏封口處理，至此，電纜中間頭制作結(jié)束！第三十一頁，共52頁。油紙電纜10（6）kV終端頭制作

：制作機(jī)具：噴燈、鋼鋸、油壓接線鉗、塑料布、鐵壺、抽瓷盤、鋁鍋、鋁壺、鋁勺、漏勺、漏斗、剪刀、手套、鋼卷尺、電爐子等

主要機(jī)具：測試工具：搖表、鋼板尺、溫度計、試驗儀器等第三十二頁，共52頁。油紙電纜10（6）kV終端頭制作

：1、電纜終端頭的制作應(yīng)選擇晴朗的無風(fēng)天氣制作，其環(huán)境溫度在+5℃以上，其空氣相對濕度直為70%以上。2、施工現(xiàn)場及其周圍應(yīng)清潔、干燥。3、施工現(xiàn)場應(yīng)有220V電源和安全電源。4、電纜終端頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過專門培訓(xùn)考核合格的施工人員承擔(dān)。備注：從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成以免受潮。

作業(yè)條件：第三十三頁，共52頁。油紙電纜10（6）kV終端頭制作

：1、電纜終端盒點件應(yīng)根據(jù)設(shè)備技術(shù)資料或說明書進(jìn)行，配件齊全，無損傷

。2、電纜終端盒的型號必須符合設(shè)計要求。設(shè)備點件檢查：第三十四頁，共52頁。油紙電纜10（6）kV終端頭制作

：1、將電纜封頭打開，用2500V搖表搖測絕緣電阻，合格后進(jìn)行校潮。2、自電纜末端鋸下100mm左右長的電纜，將統(tǒng)包和芯線紙絕緣各撕下幾條，分別放入140～150℃的電纜油內(nèi)（無電纜油可用變壓器油加松香代替，以下同），如有潮氣，油中將泛起氣泡和發(fā)出嘶嘶的聲音，電纜油提前加熱

。3、另一種校潮方法是火燒法：將絕緣紙撕下，用火點燃，如有潮氣，絕緣紙表面會起氣泡和發(fā)出嘶嘶的聲音。備注：校潮要徹底，如發(fā)現(xiàn)電纜絕緣有潮氣侵入時，應(yīng)逐段切除、校潮，直至沒有潮氣為止。搖測電纜絕緣和校驗潮氣：第三十五頁，共52頁。油紙電纜10（6）kV終端頭制作

：搖測電纜絕緣和校驗潮氣：第三十六頁，共52頁。油紙電纜10（6）kV終端頭制作

：

剝?nèi)ル娎|的保護(hù)層：剝切尺寸（mm）電纜剝切尺寸（mm）終端盒型號剝切尺寸WD-3-2WD-3-2WDZABCDE銅芯鋁餅橡皮壓裝封鉛橡皮壓裝封鉛A63070076073047057027015025025接線柱內(nèi)孔深+10B35042048045051061031015025025C23023023048058028015025025D0.6/1kV為20，8.7/10kV為25E接線柱內(nèi)孔深+10第三十七頁，共52頁。油紙電纜10（6）kV終端頭制作

：

剝?nèi)ル娎|的保護(hù)層：剝麻皮或塑料護(hù)套，距離電纜末端900處，用φ2mm裸銅線扎一道三匝綁線，然后用電工刀割去麻皮保護(hù)層

第三十八頁，共52頁。油紙電纜10（6）kV終端頭制作

：1、用汽油棉絲將鋼帶擦干凈，距離電纜末端830mm～880mm處，同樣用φ2mm的裸銅線綁扎二道，每道三匝的綁線，或用電纜本身鋼帶三分之二寬作卡子，采用咬口的方法，將卡子打牢，固定兩道卡子，以防鋼帶松開。

2、鋸鋼帶時必須在第一道卡子外沿處鋸一環(huán)形深痕，其深度不得超過鋼帶厚度的三分之二，不得鋸?fù)福寐萁z刀將鋼帶尖端撬起，然后用鉗子將鋼帶夾緊撕掉，將鋼帶鋸口處用銼刀修理鋼帶毛刺，使之圓滑。

剝鋼帶：第三十九頁，共52頁。油紙電纜10（6）kV終端頭制作

：1、用汽油棉絲將鉛包擦試干凈，冬季施工時可用噴燈加熱后將鉛包擦拭干凈。用鋼鋸條或鋼銼將鋼帶銼光。2、將多股塑料銅線（小于

120mm2電纜用16mmm2、大于120mm2電纜用25mm2銅線），剝開10～15cm，并將銅線拉直，平鋪在鋼帶和鉛皮上，鉛皮上用φ2銅線綁扎3～5匝，鋼帶上用卡子咬口卡牢。3、焊地線，用噴燈將鋼帶和鉛皮加溫后，用硬脂酸清洗干凈，并在鋼帶上涂以焊油，用封鉛將地線焊牢，要求表面光滑，應(yīng)焊接兩層鋼帶，不應(yīng)虛焊。焊地線：第四十頁，共52頁。油紙電纜10（6）kV終端頭制作

：1、剝鉛：剝鉛前套入銅壓蓋。在電纜末端530mm處，在鉛包上用電工刀刻一環(huán)形深痕，其深度不得超過鉛包厚度的二分之一，然后用剝鉛刀在電纜的末端至環(huán)形痕間進(jìn)行剝鉛。具體做法：用電工刀從環(huán)形痕處往末端劃兩條平行深痕，其深度為鉛包厚度的二分之一，兩線距離約10mm，然后從末端將鉛條撕去，再將鉛包剝除。剝鉛、脹鉛：第四十一頁，共52頁。油紙電纜10（6）kV終端頭制作

：2、脹鉛：見圖，在剝鉛包口至末端方向上25－30mm的一段統(tǒng)包紙上，用透明聚乙烯包纏二層做臨時保護(hù)帶，順統(tǒng)包紙的纏繞方向與脹鉛口成30°～45°，將鉛包脹成45°喇叭口，喇叭口直徑約為原鉛包直徑的1.2倍，要光滑、對稱無毛刺。脹喇叭口見示意圖剝鉛、脹鉛：第四十二頁，共52頁。油紙電纜10（6）kV終端頭制作

：1、解除統(tǒng)包絕緣紙，從脹鉛口往外，在統(tǒng)包紙上包纏25mm長的臨時油浸紗帶約5層，從終端至油浸紗帶邊緣用手撕去統(tǒng)包絕緣紙，其后用電工刀割去填料，注意下刀方向應(yīng)使刀滑脫時不致?lián)p傷芯線絕緣紙。2、分芯線：見上圖，一只手用力握住芯線根部，另一只手輕輕地掰開芯線，不得用力過猛，以免損傷芯線，芯線分開后，用干凈的手拆棉絲蘸酒精擦去電纜油，順電纜芯絕緣紙纏繞的方向，用油浸紗帶以半重疊法包纏一層臨時保護(hù)包布，油浸紗帶包至離電纜末端的距離等于出線銅杠孔的深度加10mm。在三芯分開處至統(tǒng)包再纏一屋油浸紗帶。撕統(tǒng)包絕緣，分線芯：第四十三頁，共52頁。油紙電纜10（6）kV終端頭制作

：1、用四氟帶從三叉根部順線芯絕緣包繞方向半疊包繞一層。2、包繞層應(yīng)緊密平整、無皺褶，用力適中保持雙手潔凈，抹上一層硅脂膏

。3、套大隔油管至三叉根部，由根部起加熱固定。4、在熱收縮時勿損壞統(tǒng)包絕緣。

固定隔油管：第四十四頁，共52頁。油紙電纜10（6）kV終端頭制作

：1、在線芯三叉根部填塞填充膠，填充膠要填實隔油管根部空隙。2、包繞填充膠時，手必須干凈。包繞填充膠：第四十五頁，共52頁。油紙電纜10（6）kV終端頭制作

：1、將三指套套入一叉根部，三指套根部須緊緊靠住填充膠。2、熱收縮時，從三叉根部加熱收縮，以便使三指套能緊緊固定，不留空隙。固定三指手套：第四十六頁，共52頁。油紙電纜10（6）kV終端頭制作

：1、在三指處和隔油管之間包線填充膠，然后在填充膠外面包緊涂膠紗布帶，套入應(yīng)力管至小指一半處，加熱固定。2、應(yīng)力管位置應(yīng)準(zhǔn)確。固定應(yīng)力管：第四十七頁，共52頁。油紙電纜10（6）kV終端頭制作

：1、線鼻子線芯的內(nèi)、外徑應(yīng)符合規(guī)定。2、按端子孔深加5mm剝?nèi)ゾ€芯絕緣，端部剝