大橋塔吊基礎(chǔ)專(zhuān)項(xiàng)施工方案

xxxxxxxxxxxxxxx工程（K0+000～K1+648）ZK1+038.19xxxxxx大橋左線(xiàn)橋?qū)ｍ?xiàng)施工方案（塔吊基礎(chǔ)）編制：審核：批準(zhǔn)：xxxxxxxxxxxxxxx工程項(xiàng)目經(jīng)理部2017/8/30目錄一、編制依據(jù) 3二、工程概況 3三、施工方案 3四、施工進(jìn)度支配 4五、施工打算及資源配置支配 4六、塔吊基礎(chǔ)布設(shè)方案，詳見(jiàn)以下方案編制： 5七、塔吊安裝 13承臺(tái)加寬布設(shè)塔吊基礎(chǔ)計(jì)算書(shū) 21一、編制依據(jù)《xxxxxxxxxxxxxxx工程兩階段施工圖設(shè)計(jì)》；《建筑機(jī)械運(yùn)用平安技術(shù)規(guī)范》（JGJ33-2012）；《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）；《QTZ80A(TC6012)液壓自升塔式起重機(jī)說(shuō)明書(shū)》；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）；《塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程》JGJ/T187-2009；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010；《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008；《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2011；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003；二、工程概況本項(xiàng)目位于中山市xxxxxx鎮(zhèn)，起點(diǎn)位于彩虹路與xxxxxx大道交叉口處，起點(diǎn)樁號(hào)k0+000，項(xiàng)目終點(diǎn)位于xxxxxxxxxxxxx交叉口處，終點(diǎn)樁號(hào)k1+648.18。xxxxxx大橋新建左線(xiàn)橋，位于既有xxxxxx大橋下游，中心里程為zk1+038.19，右交角90°，孔跨布置為（25+32+55+90+55+5*32）m,全橋長(zhǎng)424m。主墩3#、4#墩身采納薄壁空心墩，墩身厚3.4m，壁厚0.6m，橫向?qū)挾?2m，承臺(tái)配6根直徑Φ1.1m樁基礎(chǔ)，承臺(tái)尺寸為（13.6×8.1×3.5）m，3#墩高11.767m,4#墩高11.857m。全橋平面位于直線(xiàn)段，全橋承臺(tái)共4個(gè)；為便于橋梁主橋上部構(gòu)造施工，采納兩臺(tái)塔吊對(duì)主橋上部構(gòu)造所需各類(lèi)材料、設(shè)備等的調(diào)運(yùn)。三、施工方案（一）施工方案選擇1、第一施工方案：塔吊基礎(chǔ)放在3#墩、4#墩承臺(tái)防撞端及加寬部位，采納與承臺(tái)同級(jí)的Ｃ35砼與承臺(tái)同時(shí)澆注。承臺(tái)鋼筋按施工設(shè)計(jì)圖制作安裝完畢后，由于塔吊基礎(chǔ)是加寬承臺(tái)兼作，原則上應(yīng)考慮基礎(chǔ)荷載和墩柱荷載同時(shí)作用而引起的偏心彎矩，但事實(shí)上塔吊引起的荷載僅為墩柱荷載的5%，小于墩柱的偶然偏心，但為確保塔吊基礎(chǔ)及承臺(tái)質(zhì)量及平安，在塔基澆筑前，擬在120cm承臺(tái)加寬段橫橋向60cm位置、順橋向前后間距200cm處各打入兩根60cm鋼管樁，打入深度依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況以打不進(jìn)為止，以此管樁作為承臺(tái)塔基的協(xié)助支承體系，同時(shí)承臺(tái)塔基加寬部分的配筋依據(jù)承臺(tái)配筋原則進(jìn)行制作安裝，為不影響承臺(tái)在施工完畢后在正常運(yùn)用期間的運(yùn)用功能，在原承臺(tái)鋼筋的基礎(chǔ)上進(jìn)行擴(kuò)大加寬部分鋼筋的焊接。另外，由于此方案塔身會(huì)與箱梁翼緣板出現(xiàn)交叉狀況，為此，在附錄1中制訂了具體的解決措施。2、其次施工方案：塔吊基礎(chǔ)放在3#墩、4#墩承臺(tái)防撞端下游3米位置，采納4根直徑60cm沖孔灌注混凝土樁作為受力支承，在樁上澆筑尺寸為5.0m×5.0m×1.4m的Ｃ35砼承臺(tái)作為塔吊基礎(chǔ)。（二）施工基本要求1、按塔吊出產(chǎn)廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)采納塔吊專(zhuān)用地腳螺栓預(yù)埋在承臺(tái)上，螺栓的尺寸誤差：距離±0.5mm，對(duì)角線(xiàn)±0.8mm。預(yù)埋時(shí)四塊壓板必需處于同一水平面上。地腳螺栓與承臺(tái)鋼筋連在一起并相對(duì)固定，設(shè)置好后露出承臺(tái)面的部分地腳螺栓必需做好防護(hù)措施，以免螺栓受損和生銹以及砼施工時(shí)粘上砼。同時(shí)在承臺(tái)施工時(shí)應(yīng)留意觀測(cè)，避開(kāi)移位和變形?；A(chǔ)表面的平整度必需符合：±1.5mm/m2。2、打算需用的機(jī)械工具、材料、人員等。3、做好各項(xiàng)平安措施，堵塞平安漏洞。四、施工進(jìn)度支配塔吊基礎(chǔ)施工要保證在上部構(gòu)造施工前施工完成，保證不耽擱塔吊安裝工序，以確保后期結(jié)構(gòu)施工中的運(yùn)用要求。（1）3#墩塔吊安裝：2017.9.10～2017.9.25；（2）4#墩塔吊安裝：2017.9.20～2017.10.5；五、施工打算及資源配置支配1、施工打算1.1、勘察現(xiàn)場(chǎng)，了解現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)向、水流和天氣狀況。1.2、勞動(dòng)組織打算：組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，做好施工人員入場(chǎng)教化等工作；1.3、復(fù)查基礎(chǔ)的標(biāo)高和砼的強(qiáng)度；1.4、材料、機(jī)械打算：依據(jù)廠(chǎng)家的設(shè)計(jì)圖紙和施工工藝，編制具體的材料、機(jī)械設(shè)備須要支配；組織材料和機(jī)械設(shè)備按支配進(jìn)場(chǎng)。2、施工機(jī)械設(shè)備主要配置支配序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量單位1250t吊車(chē)1臺(tái)2砼攪拌車(chē)4臺(tái)3全站儀1臺(tái)4水準(zhǔn)儀1臺(tái)3、施工人力資源配置支配序號(hào)工種人數(shù)1測(cè)量員2人2砼工15人3現(xiàn)場(chǎng)指揮1人4電焊工1人5鋼筋工3人6模板工4人六、塔吊基礎(chǔ)布設(shè)方案，詳見(jiàn)以下方案編制：一）方案一（具體計(jì)算見(jiàn)附錄1）（一）塔吊選型、布置、編號(hào)及塔吊參數(shù)1、塔吊選型及布置綜合考慮到，項(xiàng)目現(xiàn)有設(shè)備和主墩的施工狀況等因素，確定采納兩臺(tái)QTZ80A(TC6012)自升式塔式起重機(jī)。分別安裝在3#墩、4#墩承臺(tái)防撞端上（三角形承臺(tái)）及加寬部位。塔吊基礎(chǔ)依據(jù)塔吊說(shuō)明書(shū)及技術(shù)規(guī)范要求施工。2、塔吊編號(hào)安裝于3#墩的QTZ80A(TC6012)自升式塔式起重機(jī)為1#塔吊；安裝于4#墩的QTZ80A(TC6012)自升式塔式起重機(jī)為2#塔吊；3、塔吊參數(shù)3.1、塔機(jī)屬性塔機(jī)型號(hào)QTZ80A塔機(jī)獨(dú)立狀態(tài)的最大起吊高度H0(m)40塔機(jī)獨(dú)立狀態(tài)的計(jì)算高度H(m)43塔身桁架結(jié)構(gòu)方鋼管塔身桁架結(jié)構(gòu)寬度B(m)1.6二、塔機(jī)荷載塔機(jī)豎向荷載簡(jiǎn)圖1、塔機(jī)自身荷載標(biāo)準(zhǔn)值塔身自重G0(kN)449起重臂自重G1(kN)37.4起重臂重心至塔身中心距離RG1(m)22小車(chē)和吊鉤自重G2(kN)3.8最大起重荷載Qmax(kN)60最大起重荷載至塔身中心相應(yīng)的最大距離RQmax(m)11.5最小起重荷載Qmin(kN)10最大吊物幅度RQmin(m)55最大起重力矩M2(kN·m)Max[60×11.5，10×55]＝690平衡臂自重G3(kN)19.8平衡臂重心至塔身中心距離RG3(m)7平衡塊自重G4(kN)120平衡塊重心至塔身中心距離RG4(m)11.82、風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)工程所在地中山市xxxxxx鎮(zhèn)基本風(fēng)壓ω0(kN/m2)工作狀態(tài)0.2非工作狀態(tài)0.4塔帽形態(tài)和變幅方式錐形塔帽，小車(chē)變幅地面粗糙度B類(lèi)(田野、鄉(xiāng)村、叢林、丘陵及房屋比較稀疏的鄉(xiāng)鎮(zhèn)和城市郊區(qū))風(fēng)振系數(shù)βz工作狀態(tài)1.59非工作狀態(tài)1.64風(fēng)壓等效高度改變系數(shù)μz1.32風(fēng)荷載體型系數(shù)μs工作狀態(tài)1.95非工作狀態(tài)1.95風(fēng)向系數(shù)α1.2塔身前后片桁架的平均充溢率α00.35風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)工作狀態(tài)0.8×1.2×1.59×1.95×1.32×0.2＝0.79非工作狀態(tài)0.8×1.2×1.64×1.95×1.32×0.4＝1.623、塔機(jī)傳遞至基礎(chǔ)荷載標(biāo)準(zhǔn)值工作狀態(tài)塔機(jī)自重標(biāo)準(zhǔn)值Fk1(kN)449+37.4+3.8+19.8+120＝630起重荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fqk(kN)60豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fk(kN)630+60＝690水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fvk(kN)0.79×0.35×1.6×43＝19.02傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mk(kN·m)37.4×22+3.8×11.5-19.8×7-120×11.8+0.9×(690+0.5×19.02×43)＝300.94非工作狀態(tài)豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fk'(kN)Fk1＝630水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fvk'(kN)1.62×0.35×1.6×43＝39.01傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mk'(kN·m)37.4×22-19.8×7-120×11.8+0.5×39.01×43＝106.914、塔機(jī)傳遞至基礎(chǔ)荷載設(shè)計(jì)值工作狀態(tài)塔機(jī)自重設(shè)計(jì)值F1(kN)1.2Fk1＝1.2×630＝756起重荷載設(shè)計(jì)值FQ(kN)1.4FQk＝1.4×60＝84豎向荷載設(shè)計(jì)值F(kN)756+84＝840水平荷載設(shè)計(jì)值Fv(kN)1.4Fvk＝1.4×19.02＝26.63傾覆力矩設(shè)計(jì)值M(kN·m)1.2×(37.4×22+3.8×11.5-19.8×7-120×11.8)+1.4×0.9×(690+0.5×19.02×43)＝558.93非工作狀態(tài)豎向荷載設(shè)計(jì)值F'(kN)1.2Fk'＝1.2×630＝756水平荷載設(shè)計(jì)值Fv'(kN)1.4Fvk'＝1.4×39.01＝54.61傾覆力矩設(shè)計(jì)值M'(kN·m)1.2×(37.4×22-19.8×7-120×11.8)+1.4×0.5×39.01×43＝296.04（二）、塔吊的位置確定1、塔吊基礎(chǔ)位置確定考慮便利施工，充分發(fā)揮設(shè)備利用率，提高工作效率，兼顧工地全面工作；因原舊橋上游側(cè)有高壓線(xiàn)，考慮塔機(jī)作業(yè)、安拆時(shí)起重臂與平衡臂所經(jīng)過(guò)的空間只有180度半回轉(zhuǎn)的空間無(wú)障礙物，確定塔吊安裝在橋梁下游承臺(tái)防撞端（即承臺(tái)的三角位）及承臺(tái)加寬部位，如下圖：1#塔吊基礎(chǔ)定位圖1.1塔機(jī)的安裝場(chǎng)地的基本參考尺寸本橋施工設(shè)計(jì)兩個(gè)塔吊，塔吊基礎(chǔ)分別布置在3#、4#墩承臺(tái)及加寬處，由于承臺(tái)及加寬段尺寸有限，承臺(tái)加寬部分順橋向長(zhǎng)度，橫橋向?yàn)椋穸葹?，倒角為。加寬后塔基合?jì)尺寸為：280cm+125cm=405cm。塔吊安裝位置實(shí)際尺寸為：152cm+223cm=375cm，滿(mǎn)意要求。為此，主墩0#塊施工時(shí)要在下游墩身側(cè)面預(yù)留塔身位置，塔吊預(yù)埋板邊緣需布置在距墩身邊緣152cm位置。1.2塔機(jī)的上游兩支腿螺栓預(yù)埋板安裝位置設(shè)置在距離承臺(tái)下游墩柱邊152cm及承臺(tái)橫軸線(xiàn)中心兩側(cè)的部位，以充分利用起重臂的有效幅度和起重實(shí)力，同時(shí)考慮塔機(jī)安裝、拆卸便利；由于塔機(jī)安裝位置有限，將產(chǎn)生塔機(jī)與主墩0#塊以上箱梁翼緣板產(chǎn)生交叉狀況，具體說(shuō)明見(jiàn)附圖。1.3依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體狀況，塔機(jī)的最長(zhǎng)旋轉(zhuǎn)部分(起重臂)與四周建筑物的距離必需大于1.5m，塔機(jī)任何部位與原舊橋上游架空電線(xiàn)的平安距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。電壓kV平安距離＜11～1520～4060～110≥200沿垂直距離(m)≥1.5≥3.0≥4.0≥5.0≥6.0沿水平距離(m)≥1.0≥1.5≥2.0≥4.0≥6.02.塔機(jī)基礎(chǔ)塔機(jī)基礎(chǔ)的位置選擇，充分考慮立塔、拆塔的便利和附著加固的要求。固定式塔式起重機(jī)的基礎(chǔ)是保證塔機(jī)平安運(yùn)用的必要條件，要求該基礎(chǔ)嚴(yán)格依據(jù)規(guī)定進(jìn)行制作。依據(jù)本橋現(xiàn)有實(shí)際狀況，利用承臺(tái)防撞端及承臺(tái)加寬部分作為塔基整體鋼筋混凝土基礎(chǔ)，現(xiàn)對(duì)基礎(chǔ)的基本要求如下：2.1，本橋主墩塔吊以主墩承臺(tái)為基礎(chǔ)，塔吊干脆安裝在主墩承臺(tái)防撞端及加寬部分上，為了保證塔吊的抗傾覆實(shí)力，須要在承臺(tái)安裝塔吊一側(cè)加寬承臺(tái)。加寬寬度為順橋向4m，橫橋向?yàn)?.25m，加寬部分與承臺(tái)一起澆筑。其支承力足夠，詳見(jiàn)計(jì)算書(shū)。2.2塔基混凝土標(biāo)號(hào)與承臺(tái)一樣，均采納C35砼澆筑，同時(shí)，在承臺(tái)防撞端及承臺(tái)加寬部分內(nèi)預(yù)埋塔機(jī)地腳螺栓，塔基內(nèi)分布鋼筋和受力鋼筋等，采納本橋主墩承臺(tái)鋼筋設(shè)計(jì)圖進(jìn)行鋼筋制作，安裝承臺(tái)加寬處的鋼筋與承臺(tái)鋼筋一起安裝、綁扎，鋼筋架設(shè)時(shí)要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2.3承臺(tái)防撞端及加寬部分（塔基）表面應(yīng)平整，并校正水平。2.4基礎(chǔ)與基礎(chǔ)下端四個(gè)大法蘭的連接處必需保持水平，可用水平儀測(cè)量，其水平誤差值應(yīng)小于1.5/1000。3.地腳螺栓的預(yù)埋3.1地腳螺栓在預(yù)埋時(shí),必需用底架或工廠(chǎng)隨機(jī)供應(yīng)的預(yù)埋件專(zhuān)用模板。3.2放置模板應(yīng)留意,焊有角鋼的一面對(duì)上,并且將鋼板上焊有"后"字的一方置于塔機(jī)頂升時(shí)平衡臂所在的一方。3.3將4顆地腳螺栓分別懸掛在模板四角薄鋼板的孔上,同時(shí)將16顆地腳螺栓分別懸掛在模板上鋼板孔中,分別戴上一個(gè)(或兩個(gè))螺母,使螺母底面與螺栓頂端的長(zhǎng)度為130mm。3.4將模板支承起來(lái)，使模板的鋼板底面比待澆注混凝土基礎(chǔ)頂面高出20～30mm，便于拆模。3.5用水準(zhǔn)儀將模板的四塊鋼板校平至相對(duì)誤差≤1/500。3.6將地腳螺栓的上部扶至豎直狀態(tài),然后在螺栓下端鉤環(huán)內(nèi)置入直徑不小于20長(zhǎng)度不小于2m的螺紋鋼,并利用它將螺栓下部與綁扎好的鋼筋焊接連接成為整體。將螺栓頭部用塑料布等物包住以防粘上水泥等雜物。3.7檢查模板的放置方位，水平度誤差及螺栓的豎直及固定狀況無(wú)誤后方可進(jìn)行塔機(jī)基礎(chǔ)混凝土的澆搗。3.8四組地腳螺栓（16根）相對(duì)位置必需精確，組裝后必需保證地腳螺栓孔的對(duì)角線(xiàn)誤差不大于2mm，確?；A(chǔ)節(jié)的安裝。4.接地裝置(見(jiàn)下簡(jiǎn)圖)塔機(jī)避雷針的接地和愛(ài)護(hù)接地要求必需按下圖規(guī)定操作。此接地材料、安裝和維護(hù)等均由用戶(hù)自備。接地裝置還應(yīng)符合下列要求：4.1接地連接件為橫面積不小于16mm2的絕緣銅電纜或橫截面30mm×4mm表面經(jīng)電鍍的金屬條，將連接件的一端與基礎(chǔ)加強(qiáng)節(jié)的任何一根主弦桿連接在一起，另一端與接地件連接在一起。5.2置于地基錨固聯(lián)接的底架決不行作接地避雷器用。5.3接地愛(ài)護(hù)裝置的接地件不得與建筑物基礎(chǔ)的金屬加固件連接。5.4接地避雷器的電阻不得超過(guò)4歐姆。4.5即使可以用其它平安愛(ài)護(hù)裝置，如高敏感的差動(dòng)繼電器(自動(dòng)斷路器)也必需安裝這種“接地愛(ài)護(hù)裝置”。4.6接地裝置應(yīng)由特地人員安裝，因?yàn)榻拥仉娮杪室晻r(shí)間和當(dāng)?shù)貤l件不同而有很大改變，而且測(cè)定電阻要高效精密的儀器。定期檢查接地線(xiàn)及電阻。5、技術(shù)質(zhì)量保證措施5.1、基礎(chǔ)混凝土的承載力達(dá)到100%以上后，才可進(jìn)行整機(jī)的安裝。5.2、鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距嚴(yán)格按塔基基礎(chǔ)施工圖進(jìn)行。5.3、混凝土振搗勻稱(chēng)，避開(kāi)出現(xiàn)局部過(guò)振形成的砂漿集中現(xiàn)象。5.4、泵送混凝土自由傾落高度限制在2m之內(nèi)，振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗棒觸擊基礎(chǔ)主肢和地腳螺栓。5.5、混凝土初凝前后剛好進(jìn)行抹壓，使出現(xiàn)的塑性縮縫愈合，趁初凝前后水泥晶胚起先形成之際，使重新組成的混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)一步密實(shí)化。5.6、終凝前必需用抹子二次抹平壓實(shí)，以削減混凝土表面裂紋，并保證基礎(chǔ)混凝土面平整。5.7、混凝土澆注過(guò)程中，專(zhuān)人負(fù)責(zé)跟蹤檢測(cè)基礎(chǔ)主肢的平整度和地腳螺栓是否偏移。5.8、基礎(chǔ)混凝土拆模后，馬上進(jìn)行回填土施工，嚴(yán)格限制分層回填厚度，每層250厚，層層夯實(shí)。5.9、基礎(chǔ)混凝土施工按要求留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊外，還要留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊兩組，分別檢驗(yàn)混凝土負(fù)溫轉(zhuǎn)正溫28天的強(qiáng)度和安裝架體時(shí)混凝土抗壓強(qiáng)度。5.10、防止基礎(chǔ)積水，隨時(shí)解除基礎(chǔ)內(nèi)部積水。二）方案二（具體計(jì)算見(jiàn)附錄2）水中塔吊基礎(chǔ)布置依據(jù)水中塔吊基礎(chǔ)及塔機(jī)應(yīng)符合平安、易安裝、拆除的要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具備船吊、沖擊鉆、鋼管樁、工字鋼等工具、材料的實(shí)際狀況，以及一般陸上塔吊基礎(chǔ)的布置形式，效果平安平穩(wěn)，整體性能良好等因素，本橋塔吊基礎(chǔ)其次方案形式擬在主墩承臺(tái)下游水中布置：采納四根直徑600mm混凝土灌注樁，進(jìn)入巖土層9m，嵌巖深度2m。通過(guò)混凝土灌注樁將塔吊基礎(chǔ)面置于常水位以上。參考地勘資料及之前墩位樁基礎(chǔ)鉆孔記錄，河床下土層主要為中粗砂層、強(qiáng)風(fēng)化及中風(fēng)化層，采納沖擊鉆成孔，澆筑c30水下砼。施工工藝同水下混凝土灌注樁施工工藝，樁基完成后進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)的施工。三）方案比對(duì)經(jīng)過(guò)對(duì)以上兩個(gè)施工方案的比對(duì)，方案二雖符合平安、易安裝、拆除的要求，但在經(jīng)濟(jì)成本投入上比第一方案大許多，且無(wú)法保證項(xiàng)目整體工期進(jìn)度支配要求；而方案一不僅滿(mǎn)意平安、經(jīng)濟(jì)、便捷、易安裝、拆除的要求，而且可確保本橋施工工期進(jìn)度，為此，本橋塔吊基礎(chǔ)擬采納方案一進(jìn)行施工。七、塔吊安裝（一）安裝前的打算1.在安裝前先檢查臨時(shí)鋼管樁支墩上的預(yù)埋件是否水平，地腳螺栓應(yīng)留有120毫米的長(zhǎng)度。2.依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)具體狀況，在水上鋼棧橋上清理好25T汽車(chē)吊及塔機(jī)進(jìn)場(chǎng)的放置、拼裝及安裝場(chǎng)地。3.電路架設(shè)：將380V的電源架設(shè)到塔機(jī)的基礎(chǔ)側(cè)，以便安裝塔機(jī)運(yùn)用。4.安裝時(shí)氣候條件要求：在安裝時(shí)風(fēng)力應(yīng)不大于四級(jí)。5.對(duì)待安裝的整機(jī)及各部件等進(jìn)行檢查，特殊是液壓系統(tǒng)、金屬機(jī)構(gòu)等。6.具備安裝資格認(rèn)可證的塔機(jī)安裝隊(duì)進(jìn)場(chǎng)前，必需充分理解和熟識(shí)安裝或拆卸方案，安裝拆卸主要人員職責(zé)分工明確，有操作證。7.安裝人員：指揮1人，起重及安裝人員4~6人，電工1人，塔機(jī)司機(jī)1人，信號(hào)司索1人。在安裝作業(yè)過(guò)程中必需留意平安，戴好平安帽，高空作業(yè)人員必需佩戴平安帶。指揮作業(yè)應(yīng)配備對(duì)講機(jī)；指揮信號(hào)應(yīng)統(tǒng)一、暢通、清楚、明確。8.將基礎(chǔ)的防雷接地與建筑物接地連接在一起，并確保接地電阻不大于4歐姆。（二）、人員支配1.安裝現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：1人負(fù)責(zé)安裝指導(dǎo)、工作協(xié)調(diào)，供應(yīng)平安保證及制訂措施。2.安裝作業(yè)負(fù)責(zé)人：1人負(fù)責(zé)人員支配、料具的打算，安裝作業(yè)前的平安技術(shù)交底，具體工作的支配和平安監(jiān)督。處理安裝過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題。3.安裝作業(yè)指揮人：2人熟識(shí)塔機(jī)結(jié)構(gòu)、安裝程序。不違章指揮，對(duì)安裝工作中出現(xiàn)的問(wèn)題剛好提出并會(huì)同處理。4.作業(yè)人員：作業(yè)前須由安裝負(fù)責(zé)人對(duì)他們重點(diǎn)進(jìn)行平安技術(shù)交底，并對(duì)身體狀況進(jìn)行調(diào)查，有不符合要求的堅(jiān)決不用。（三）、塔吊安裝時(shí)的留意事項(xiàng)1.安裝作業(yè)前召開(kāi)平安技術(shù)交底會(huì)，與會(huì)人員要有現(xiàn)場(chǎng)和作業(yè)負(fù)責(zé)人、相關(guān)協(xié)作人員及安裝作業(yè)全體人員，作業(yè)人員要在書(shū)面交底上逐一簽字。2.必需嚴(yán)格執(zhí)行平安操作規(guī)程。作業(yè)前不許喝酒，作業(yè)時(shí)必需穿防滑鞋，戴平安帽，系平安帶。3.全體作業(yè)人員聽(tīng)從專(zhuān)業(yè)指揮人員的支配和調(diào)動(dòng)，工作中相互協(xié)作，集中精力，確保平安作業(yè)。4.高空作業(yè)中的工具應(yīng)放置在牢靠的工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁上下拋擲物品。對(duì)運(yùn)用的鋼絲繩、夾具、卸扣、麻繩等應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5.安裝前必需分工明確，關(guān)鍵部位（如塔機(jī)的操作、頂升油泵的操作、吊裝鋼絲繩的捆扎和掛鉤等）必需由熟手擔(dān)當(dāng)。6.平安警界線(xiàn)內(nèi)嚴(yán)禁其他作業(yè)。7.安裝過(guò)程中，作業(yè)人員應(yīng)聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的指揮，嚴(yán)格按安裝程序進(jìn)行安裝。8.在安裝前應(yīng)留意天氣狀況，避開(kāi)在風(fēng)雨天施工作業(yè)。（四）、主要機(jī)具設(shè)備安裝時(shí)要運(yùn)用25T汽車(chē)吊，自重27T，12米平板車(chē)、麻繩50米，氣割工具、電焊工具及作業(yè)專(zhuān)業(yè)扳手等各一套。并依據(jù)吊車(chē)特性參數(shù)打算進(jìn)場(chǎng)道路及工作場(chǎng)地。拼裝場(chǎng)地要平整，地基牢實(shí)。能滿(mǎn)意60米吊臂的拼裝。（五）、安裝步驟1.將原來(lái)已連成一體的基礎(chǔ)節(jié)架，外套架，內(nèi)套架吊起，垂直放置在鋼板上，穿進(jìn)地腳螺栓，要求垂直度誤差≤4%。2.安裝頂升平臺(tái)，內(nèi)套1節(jié)架，各部位螺栓連接必需緊固牢靠。3.安裝回轉(zhuǎn)總成，駕駛室，塔頂（塔頂平臺(tái)應(yīng)隨塔頂一起吊裝），要求各連接部位的螺栓，銷(xiāo)軸必需緊固牢靠，接著將兩條平衡臂拉桿裝上塔頂連接處。4.安裝平衡臂，先將兩節(jié)平衡臂連接成一體，裝上主卷?yè)P(yáng)機(jī)、四條平衡臂拉桿，平臺(tái)及欄桿。然后整體吊起，將平衡臂上的兩個(gè)耳板插入回轉(zhuǎn)上支座的連接耳板中間，打入連接銷(xiāo)軸，吊車(chē)稍稍提高平衡臂，用銷(xiāo)軸接好平衡臂拉桿。5.裝上一塊平衡重塊。6.安裝電氣系統(tǒng)：將電氣限制箱吊放在平衡臂上，并用螺栓固定，這時(shí)電工把限制線(xiàn)連接好，依據(jù)電氣原理圖調(diào)試好回轉(zhuǎn)及起升限制動(dòng)作。7.起重臂安裝：A.清點(diǎn)好起重臂和臂架拉桿及銷(xiāo)軸。B.打算兩個(gè)支承架或足夠的枕木板。C.按運(yùn)用說(shuō)明書(shū)規(guī)定依次組裝好起重臂，并放在支承架或枕木上，然后在起重臂上拼裝臂架拉桿。D.將裝有小車(chē)平臺(tái)的變幅小車(chē)裝入起重臂下弦桿上。E.按每隔10米裝上相應(yīng)的幅度指示牌，并檢查起重臂拉桿全部銷(xiāo)軸是否穿插堅(jiān)固。F.吊裝起重臂總成：先在地面試吊，駕馭好重心，然后正式吊裝，用銷(xiāo)軸將其根部與回轉(zhuǎn)側(cè)面鉸點(diǎn)連接堅(jiān)固。G.用主卷?yè)P(yáng)鋼絲繩把拉桿拉起，汽車(chē)吊機(jī)協(xié)作，將拉桿與塔頂鉸點(diǎn)連接固定，然后松開(kāi)提升鋼絲繩，汽車(chē)吊漸漸放至重臂拉桿張緊位置。8.平衡臂配裝，逐件吊上平衡重塊。9.穿變幅鋼絲繩、吊鉤鋼絲繩。10.檢查各連接螺栓、銷(xiāo)軸、鋼絲繩的連接是否堅(jiān)固牢靠。開(kāi)動(dòng)空轉(zhuǎn)視察各機(jī)構(gòu)工作狀況，如不正常，要馬上進(jìn)行調(diào)整解決。11.連續(xù)頂升作業(yè)至運(yùn)用要求高度36米。12.安裝工作完成。（六）、塔機(jī)爬升作業(yè)1、頂升作業(yè)A.將起重臂旋轉(zhuǎn)至位于自升平臺(tái)活動(dòng)欄桿一邊，回轉(zhuǎn)制動(dòng)。B.調(diào)整好爬升架上導(dǎo)輪與塔身主弦桿之間的間隙，一般以2～5毫米為宜。C.放下吊鉤并拆下吊鉤鉤件，在滑輪板上裝上小吊鉤，將下回轉(zhuǎn)支承架上小吊臂的鋼絲繩掛住自升平臺(tái)。D.地面人員將片狀標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起。將小車(chē)向內(nèi)或外變幅，視察爬升架上的導(dǎo)向滾輪與塔身的間隙，以不與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸即為塔機(jī)（起重臂）平衡的志向位置。E.開(kāi)動(dòng)液壓泵，使頂升油缸橫梁兩端銷(xiāo)軸擱在塔身的踏步槽內(nèi)。F.用螺栓將爬升架與下支座連接好，然后松開(kāi)下支座與塔身的連接螺栓。G.開(kāi)動(dòng)液壓泵，將塔機(jī)下支座以上部分頂起，抬下內(nèi)外塔連接件，自升平臺(tái)后動(dòng)鉤放在伸縮階段位置，然后操縱液壓系統(tǒng)，將內(nèi)套架以上部分移至能夠套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的位置，操縱過(guò)程中必需留意，決不允許內(nèi)套架上的導(dǎo)向塊脫離標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架的主角鋼。H.將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起，放松起重吊鉤，變幅小車(chē)開(kāi)回規(guī)定位置處，吊起平衡重，使塔身前后力矩平衡。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架放在外套架引進(jìn)量，與預(yù)先就位的那一片相連，操縱室停電，開(kāi)動(dòng)液壓機(jī)構(gòu)，油缸下降，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)插入外塔身連接板內(nèi)，上螺栓加以擰緊。I.待標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的螺栓擰緊后，摘去標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的小吊鉤，開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)，接著下一次的頂升。2、頂升留意事項(xiàng)A.頂升作業(yè)前，預(yù)先放松電纜，其長(zhǎng)度需大于頂上升度，并緊固好電纜卷筒；檢查液壓系統(tǒng)、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪，并指定專(zhuān)人檢查頂升撐腳（或者爬爪），頂升撐腳（或者爬爪）就位后，應(yīng)裝好套架與下支座連接螺栓（或插上平安銷(xiāo)），達(dá)到支承平安的標(biāo)準(zhǔn)。B.頂升時(shí)，必需調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的間隙，并按規(guī)定使起重臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)住，當(dāng)回轉(zhuǎn)下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最終一處連接螺栓（銷(xiāo)子）拆卸困難時(shí)，應(yīng)將其對(duì)角方向的螺栓重新插入，肯定不允許旋轉(zhuǎn)起重臂來(lái)松動(dòng)螺栓（銷(xiāo)子）。C.頂升過(guò)程中，禁止回轉(zhuǎn)、起升動(dòng)作，除調(diào)整平衡外，禁止變幅。D.頂升完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定力矩緊固，并使液壓操縱桿回到中間位置，切斷液壓升降機(jī)構(gòu)電源。（七）、技術(shù)平安措施1．安裝作業(yè)人員必需持證上崗。2．安裝前對(duì)全體安裝人員進(jìn)行平安技術(shù)交底。安裝技術(shù)交底包括采納的塔機(jī)構(gòu)造說(shuō)明、施工作業(yè)環(huán)境和條件、本塔機(jī)安裝方案、安裝防護(hù)用品的運(yùn)用、吊具、吊車(chē)等工藝裝置的檢查、調(diào)試要求等，場(chǎng)內(nèi)地面承載力要滿(mǎn)意吊車(chē)工作的要求。3．參與裝機(jī)的人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)須戴平安帽，高空作業(yè)要系好平安帶，穿軟底鞋。4．塔機(jī)安裝或拆卸必需針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際和所采納的塔機(jī)說(shuō)明書(shū)中有關(guān)塔機(jī)的構(gòu)造，裝拆的方法和步驟編制施工組織設(shè)計(jì)。5．安裝期間，吊裝隊(duì)由專(zhuān)人指揮吊裝安裝及頂升工作。有專(zhuān)職電工負(fù)責(zé)照管電源，專(zhuān)人操作液壓臺(tái)，專(zhuān)人拆裝螺栓。6．吊裝安裝期間，工作范圍設(shè)好平安標(biāo)記，疏導(dǎo)行人。7．起吊重物下方和吊臂下方禁止行人站立。8．高處作業(yè)嚴(yán)禁向下拋擲工具、雜物。9．頂升作業(yè)中，必需專(zhuān)人緊固螺栓，機(jī)械工專(zhuān)人操作液壓系統(tǒng)。10．頂升過(guò)程中，如出現(xiàn)故障，必需停車(chē)檢查，故障未解除前，不得接著進(jìn)行爬升動(dòng)作。11．頂升過(guò)程中，回轉(zhuǎn)制動(dòng)鎖住起重臂。作業(yè)時(shí)，風(fēng)力不得大于四級(jí)，在作業(yè)中風(fēng)力突然增大至四級(jí)時(shí)，必需馬上停止，并緊固上、下塔身各連接螺栓。如遇六級(jí)以上風(fēng)力或下雨等惡劣天氣應(yīng)停止高空作業(yè)。風(fēng)雨過(guò)后應(yīng)對(duì)機(jī)械重新檢查試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏、牢靠后方能復(fù)原作業(yè)。12．起吊時(shí)，留意與電話(huà)線(xiàn)和電線(xiàn)保持1.5m平安距離。起吊重物必需綁扎平穩(wěn)，堅(jiān)固，不得附著零星的散件。起吊、回轉(zhuǎn)或下降時(shí)速度要緩慢、勻稱(chēng)，不得突然制動(dòng)。13．起吊過(guò)程中機(jī)械突然發(fā)生故障，應(yīng)實(shí)行措施將重物下降到平安的地方，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源進(jìn)行搶修。在突然停電時(shí)，應(yīng)把全部限制器撥到零位，斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)，并實(shí)行措施將重物下降到平安的地方。14.凡需運(yùn)用電焊或風(fēng)焊作業(yè)時(shí)，必需申報(bào)動(dòng)火作業(yè)，做好防火措施，派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，清理旁邊可燃物件，配備滅火的工具及防護(hù)用品。作業(yè)后仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)無(wú)火種隱患后方可離場(chǎng)。15．在其平衡臂、起重臂端部和塔尖安裝紅色障礙燈，并在塔尖安裝風(fēng)速議。16．嚴(yán)格遵守《建筑機(jī)械運(yùn)用平安技術(shù)規(guī)程》（JGJ33－2012）的有關(guān)規(guī)定。（八）、塔機(jī)運(yùn)用前檢查調(diào)試1．檢查主電纜是否順暢，以防損壞，檢查爬梯是否安裝好，各項(xiàng)平安檢查工作是否到位。2．結(jié)構(gòu)部分：檢查部件、附件、聯(lián)接件安裝質(zhì)量，螺栓等連接件的堅(jiān)實(shí)程度，結(jié)構(gòu)外表應(yīng)無(wú)變形、開(kāi)焊、裂紋等，配重符合要求。3．繩、輪、鉤系統(tǒng)：檢查鋼絲繩的質(zhì)量、規(guī)格、纏繞和固定等，檢查各部分滑輪是否敏捷牢靠，吊鉤的磨損狀況。4．傳動(dòng)系統(tǒng)：檢查各機(jī)構(gòu)傳動(dòng)是否平穩(wěn)無(wú)異響；制動(dòng)器等應(yīng)符合規(guī)定，各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑良好，油質(zhì)符合規(guī)定。5．電氣系統(tǒng)：檢查供電能否保證正常作業(yè)，各接觸點(diǎn)良好；儀表照明、報(bào)警系統(tǒng)完好、牢靠。6．平安限位和愛(ài)護(hù)裝置：檢查各平安限位和愛(ài)護(hù)裝置是否齊全、靈敏牢靠。7．通過(guò)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)覺(jué)存在問(wèn)題應(yīng)剛好處理。8．全部合格后交市特檢所檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可運(yùn)用。（九）、塔機(jī)的附著塔機(jī)附著的高度及平面尺寸見(jiàn)運(yùn)用說(shuō)明書(shū)，應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體狀況做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。1.依據(jù)塔機(jī)預(yù)定的附著點(diǎn)位置，在施工時(shí)，預(yù)錨好附著裝置螺栓，應(yīng)將預(yù)錨螺栓與臨時(shí)鋼管支墩的主鋼板堅(jiān)固的錨固或焊接在一起。2.用塔機(jī)將附著框吊起，在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上與預(yù)錨螺栓的等高位置上將附著框用M22高強(qiáng)度螺栓緊緊的抱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿上。3.在臨時(shí)鋼管支墩檢驗(yàn)滿(mǎn)意要求后，用塔機(jī)將附著撐桿逐一吊起，使其一端與附著框用銷(xiāo)軸連接起來(lái)，另一端與預(yù)錨螺桿用銷(xiāo)軸連接起來(lái)。4.調(diào)整附著撐桿的調(diào)整螺絲，使塔身滿(mǎn)意垂直度≤4/1000的要求。（十）、塔機(jī)群施工平安措施1.塔機(jī)的起重臂相互存在交叉作業(yè)現(xiàn)象時(shí)，塔機(jī)的安裝高度應(yīng)不同。2.塔機(jī)司機(jī)、指揮定期進(jìn)行平安技術(shù)交底。3.回轉(zhuǎn)時(shí)視察對(duì)方塔機(jī)起重臂位置，看是否會(huì)相碰。4.司機(jī)、指揮要常常溝通，確定好各自的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。5.下班時(shí)變幅小車(chē)要收至起重臂中部，吊鉤要收起，不允許吊掛物體。（十一）、平安留意事項(xiàng)1、塔機(jī)平安留意事項(xiàng)1.1.精確確定起重機(jī)安裝基礎(chǔ)的位置，與其建筑物、高壓電纜及鄰近起重機(jī)距離應(yīng)符合《塔式起重機(jī)平安規(guī)程》（GB5144—2006）中的要求，并保證待建工程完工后起重機(jī)能正常順當(dāng)?shù)牟鹦都巴藞?chǎng)。1.2.起重機(jī)基礎(chǔ)必需嚴(yán)格依據(jù)圖紙施工，必需按程序辦理基礎(chǔ)隱藏工程、基礎(chǔ)承力樁等有關(guān)驗(yàn)收手續(xù)。1.3.保證起重機(jī)進(jìn)、退場(chǎng)時(shí)的道路暢通，以及拆裝作業(yè)的施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與場(chǎng)所應(yīng)滿(mǎn)意起重機(jī)的拆裝要求。1.4.必需在起重機(jī)安裝位置（基礎(chǔ)）旁邊設(shè)置供起重機(jī)運(yùn)用的專(zhuān)用電源電箱，電箱必需按“一漏、一閘”斷電落鎖的要求設(shè)置，并應(yīng)滿(mǎn)意《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—2005）中的有關(guān)規(guī)定。1.5.如需夜間施工，現(xiàn)場(chǎng)必需配備足夠的燈光照明。1.6.起重機(jī)裝拆作業(yè)前應(yīng)按要求在作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)設(shè)置警戒線(xiàn)、警示牌；起重機(jī)在裝拆作業(yè)過(guò)程中應(yīng)派2~3名專(zhuān)人負(fù)責(zé)看護(hù)，防止非作業(yè)人員闖入施工禁區(qū)；1.7.制定有關(guān)起重設(shè)備防患事故的措施及應(yīng)急救援預(yù)案。1.8.起重機(jī)必需結(jié)構(gòu)完整、零部件齊全、機(jī)況良好，其機(jī)械性能、電氣性能、液壓系統(tǒng)、平安愛(ài)護(hù)裝置、鋼結(jié)構(gòu)件等必需符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及技監(jiān)局檢驗(yàn)所驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行過(guò)保養(yǎng)、大修或年審（年檢）。1.9.起重機(jī)應(yīng)隨機(jī)資料齊全，并供應(yīng)向有關(guān)部門(mén)報(bào)裝報(bào)檢所應(yīng)有的資料，如（1）產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證；（2）生產(chǎn)許可證（復(fù)印件）；（3）運(yùn)用說(shuō)明書(shū)；（4）上一次安裝的驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；（5）大修或年審合格證；（6）起重機(jī)履歷本；（7）基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方案（計(jì)算書(shū)）及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。1.10.嚴(yán)格遵守《建筑機(jī)械運(yùn)用平安技術(shù)規(guī)程》（JGJ33—2012）、《塔式起重機(jī)平安規(guī)程》（GB5144—2006）、《塔式起重機(jī)操作運(yùn)用規(guī)程》（JG/T100—1999）中的有關(guān)規(guī)定。2、裝拆平安留意事項(xiàng)2.1.起重機(jī)裝拆單位必需具備起重機(jī)械裝拆修理保養(yǎng)施工資質(zhì)；全部裝拆施工人員必需按有關(guān)要求配備工種；必需全部持證上崗。2.2.起重機(jī)裝拆作業(yè)前必需針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際狀況和裝拆的起重機(jī)械說(shuō)明書(shū)中有關(guān)構(gòu)造、性能等要求編制具體的經(jīng)有關(guān)部門(mén)審核審批的裝拆方案，并在施工作業(yè)前向全體裝拆作業(yè)人員進(jìn)行方案交底，交底人、接底人、監(jiān)底人必需簽名。2.3.起重機(jī)裝拆作業(yè)前必需對(duì)全體施工作業(yè)人員進(jìn)行平安技術(shù)交底，其內(nèi)容應(yīng)包括施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)環(huán)境和條件；起重機(jī)的構(gòu)造性能等說(shuō)明；起重機(jī)的裝拆方案；平安防護(hù)用品的運(yùn)用要求；起吊設(shè)備、吊具吊繩等工藝裝置的要求等。2.4.起重機(jī)裝拆作業(yè)前必需具體對(duì)所裝拆的起重機(jī)、吊裝用的起重設(shè)備、吊裝繩索、鋼絲繩、工具、施工現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)狀況進(jìn)行全面檢查，解除平安隱患。作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)作業(yè)前必需穿好平安帽、平安帶、防滑鞋等防護(hù)用品。2.5.起重機(jī)裝拆作業(yè)必需專(zhuān)人指揮、專(zhuān)人負(fù)責(zé)裝拆平安、專(zhuān)人操作液壓頂升系統(tǒng)及視察爬爪，指揮作業(yè)應(yīng)配備對(duì)講機(jī)；指揮信號(hào)應(yīng)統(tǒng)一、暢通、清楚、明確。2.6.起重機(jī)頂升作業(yè)時(shí)，風(fēng)力不大于四級(jí)，在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達(dá)至四級(jí)時(shí)，必需馬上停止作業(yè)，并緊固好各聯(lián)接螺栓。2.7.凡需運(yùn)用電焊或風(fēng)焊作業(yè)時(shí)，必需申報(bào)動(dòng)火作業(yè)，做好防火措施，派專(zhuān)人監(jiān)焊，清理旁邊可燃物件，配備滅火工具監(jiān)視，用鐵皮、濕透麻包袋接焊渣。作業(yè)后仔細(xì)檢查確認(rèn)無(wú)火種隱患方可離場(chǎng)。2.8.裝拆作業(yè)過(guò)程中如遇機(jī)械發(fā)生突然故障，應(yīng)實(shí)行措施將重物下降到平安的地方，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源進(jìn)行搶修。在突然停電時(shí)，應(yīng)把全部限制撥到零位，斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)，并實(shí)行措施將重物下降到平安的地方。2.9.起重機(jī)安裝完畢后應(yīng)按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及《產(chǎn)品運(yùn)用說(shuō)明書(shū)》中的要求進(jìn)行調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)，并依據(jù)《自檢報(bào)告書(shū)》中的內(nèi)容逐一檢驗(yàn)。2.10.要制定有關(guān)起重機(jī)設(shè)備防患事故措施及應(yīng)急救援預(yù)案。2.11.嚴(yán)格遵守《建筑機(jī)械運(yùn)用平安技術(shù)規(guī)程》（JGJ33—2012）、《塔式起重機(jī)平安規(guī)程》（GB5144—2006）、《塔式起重機(jī)操作運(yùn)用規(guī)程》（JG/T100—1999）中的有關(guān)規(guī)定。附：方案一、方案二塔吊基礎(chǔ)計(jì)算書(shū)及相關(guān)圖紙附錄1承臺(tái)加寬布設(shè)塔吊基礎(chǔ)計(jì)算書(shū)（1）參數(shù)信息塔吊型號(hào)：QTZ80A（TC6012），自重(包括壓重)F1=690kN，最大起重荷載F2=60.00kN，塔吊最大起重高度=40.00m，塔身寬度B=1.60m。（2）基礎(chǔ)尺寸承臺(tái)加寬部分順橋向長(zhǎng)度，橫橋向?yàn)?，厚度為，倒角為。?）主墩塔吊基礎(chǔ)驗(yàn)算①基本資料承臺(tái)加寬部分，C35混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。②塔吊基本參數(shù)a．工作工況：彎矩，水平力，垂直力。b．非工作工況：彎矩，水平力，垂直力。③計(jì)算過(guò)程承臺(tái)加寬段混凝土自重：，承臺(tái)內(nèi)混凝土自重：式中：—橫橋基礎(chǔ)向塔計(jì)算距離，取5a．工作工況：基底承受的豎向壓力：總塔吊彎矩：合力偏心距：最大應(yīng)力最小應(yīng)力b．非工作工況：基底承受的豎向壓力：總塔吊彎矩：合力偏心距：最大應(yīng)力最小應(yīng)力由于，所以滿(mǎn)意要求。承臺(tái)邊緣加寬處剪切面鋼筋的面積：承臺(tái)邊緣加寬處剪切面的剪力：剪切面的剪切應(yīng)力，滿(mǎn)意要求（4）塔吊穩(wěn)定性驗(yàn)算塔吊有荷載時(shí)穩(wěn)定性驗(yàn)算塔吊有荷載時(shí)，計(jì)算簡(jiǎn)圖：塔吊有荷載時(shí),穩(wěn)定平安系數(shù)可按下式驗(yàn)算：式中K1──塔吊有荷載時(shí)穩(wěn)定平安系數(shù)，允許穩(wěn)定平安系數(shù)最小取1.15；G──起重機(jī)自重力(包括配重，壓重),G=450.80(kN)；c──起重機(jī)重心至旋轉(zhuǎn)中心的距離,c=1.25(m)；h0──起重機(jī)重心至支承平面距離,h0=6.00(m)；b──起重機(jī)旋轉(zhuǎn)中心至傾覆邊緣的距離,b=2.50(m)；Q──最大工作荷載,Q=45.00(kN)；g──重力加速度(m/s2),取9.81；v──起升速度,v=0.67(m/s)；t──制動(dòng)時(shí)間,t=20(s)；a──起重機(jī)旋轉(zhuǎn)中心至懸掛物重心的水平距離,a=30.00(m)；W1──作用在起重機(jī)上的風(fēng)力,W1=7.00(kN)；W2──作用在荷載上的風(fēng)力,W2=1.3.00(kN)；P1──自W1作用線(xiàn)至傾覆點(diǎn)的垂直距離,P1=8.00(m)；P2──自W2作用線(xiàn)至傾覆點(diǎn)的垂直距離,P2=2.50(m)；h──吊桿端部至支承平面的垂直距離,h=126.15(m)；n──起重機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度,n=1.0(r/min)；H──吊桿端部到重物最低位置時(shí)的重心距離，H＝119.15.00(m)；──起重機(jī)的傾斜角，=0.00(度)。經(jīng)過(guò)計(jì)算得到K1=1.178由于K1>=1.15,所以當(dāng)塔吊有荷載時(shí)，穩(wěn)定平安系數(shù)滿(mǎn)意要求!（5）塔吊與翼緣板交叉狀況分析由于本橋主墩在進(jìn)行掛籃施工時(shí)，要設(shè)置塔吊兩臺(tái)。塔吊基礎(chǔ)布置在承臺(tái)及加寬處，塔吊與0#塊箱梁翼緣板存在空間交叉，需對(duì)翼緣板進(jìn)行減弱，故編制此說(shuō)明。、塔吊與翼緣板交叉緣由本橋施工設(shè)計(jì)兩個(gè)塔吊，塔吊基礎(chǔ)分別布置在3#、4#墩承臺(tái)及加寬處，由于承臺(tái)及加寬段尺寸有限，主墩0#塊施工時(shí)要在下游墩身側(cè)面預(yù)留塔身位置，塔吊預(yù)埋件需布置在墩身邊緣152cm位置。

②、預(yù)防措施

箱梁減弱處須設(shè)置隔離帶，禁止停放車(chē)輛、材料、設(shè)備及其他物品。

③、與主梁鋼筋交叉處理方法

A、預(yù)應(yīng)力筋：a、塔吊布設(shè)已考慮避開(kāi)對(duì)縱向及豎向預(yù)應(yīng)力筋位置影響，為此無(wú)需對(duì)其進(jìn)行處理；b、對(duì)橫向預(yù)應(yīng)力筋有影響，減弱截面處，實(shí)行削減穿入孔道中的橫向預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度，減弱的翼緣板端部全設(shè)臨時(shí)錨固端，另一端全設(shè)為張拉端，每根鋼絞線(xiàn)張拉臨時(shí)預(yù)應(yīng)力8t。B、一般鋼筋：對(duì)于箱梁翼緣板減弱處，截?cái)鄬?duì)塔吊影響的鋼筋，截?cái)嗟匿摻铑A(yù)留5d足夠長(zhǎng)度，受拉區(qū)同一斷面相鄰接頭錯(cuò)開(kāi)35d。截?cái)嗟匿摻?，在拆除塔吊后采納雙面焊焊接。C、待塔吊拆除后，去除8t臨時(shí)預(yù)應(yīng)力，接長(zhǎng)橫向預(yù)應(yīng)力管道，焊接截掉的鋼筋。澆筑減弱處混凝土，改原交織布置的一端張拉為兩端張拉，復(fù)原設(shè)計(jì)要求的橫向預(yù)應(yīng)力。④、塔吊位置布置塔吊平面位置見(jiàn)附圖⑤、附圖以下附圖均以厘米為單位上下上下上游方向上游方向400400400下游方向400400400下游方向結(jié)論：依據(jù)以上計(jì)算，主墩塔吊安裝在承臺(tái)防撞端及加寬部位方案可行。附錄2水中塔吊基礎(chǔ)計(jì)算書(shū)一、水中塔吊基礎(chǔ)檢算水中布設(shè)塔吊基礎(chǔ)在安裝塔機(jī)以前，應(yīng)依據(jù)塔吊設(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)荷載表，對(duì)塔吊基礎(chǔ)的承載實(shí)力及塔吊整體抗傾覆實(shí)力進(jìn)行檢算，且必需滿(mǎn)意要求。本橋塔吊基礎(chǔ)其次方案同樣采納臂長(zhǎng)60m的QTZ80A型塔式起重機(jī)，在主墩下游2米位置水中以混凝土灌注樁并澆筑塔基承臺(tái)結(jié)構(gòu)支承塔機(jī)。（一）、樁頂作用效應(yīng)計(jì)算承臺(tái)布置樁數(shù)n4承臺(tái)高度h(m)1.4承臺(tái)長(zhǎng)L(m)5承臺(tái)寬b(m)5承臺(tái)長(zhǎng)向樁心距al(m)3承臺(tái)寬向樁心距ab(m)3樁直徑d(m)0.6承臺(tái)參數(shù)承臺(tái)混凝土等級(jí)C35承臺(tái)混凝土自重γC(kN/m3)25承臺(tái)上部覆土厚度h'(m)0承臺(tái)上部覆土的重度γ'(kN/m3)19承臺(tái)混凝土愛(ài)護(hù)層厚度δ(mm)50配置暗梁否矩形樁式基礎(chǔ)布置圖承臺(tái)及其上土的自重荷載標(biāo)準(zhǔn)值：Gk=bl(hγc+h'γ')=5×5×(1.4×25+0×19)=875kN承臺(tái)及其上土的自重荷載設(shè)計(jì)值：G=1.2Gk=1.2×875=1050kN樁對(duì)角線(xiàn)距離：L=(ab2+al2)0.5=(32+32)0.5=4.24m1、荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合軸心豎向力作用下：Qk=(Fk+Gk)/n=(690+875)/4=391.25kN荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合偏心豎向力作用下：Qkmax=(Fk+Gk)/n+(Mk+FVkh)/L=(690+875)/4+(300.94+19.02×1.4)/4.24=468.46kNQkmin=(Fk+Gk)/n-(Mk+FVkh)/L=(690+875)/4-(300.94+19.02×1.4)/4.24=314.04kN2、荷載效應(yīng)基本組合荷載效應(yīng)基本組合偏心豎向力作用下：Qmax=(F+G)/n+(M+Fvh)/L=(840+1050)/4+(558.93+26.63×1.4)/4.24=613.03kNQmin=(F+G)/n-(M+Fvh)/L=(840+1050)/4-(558.93+26.63×1.4)/4.24=331.97kN（二）、樁承載力驗(yàn)算樁參數(shù)樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30樁基成樁工藝系數(shù)ψC0.85樁混凝土自重γz(kN/m3)25樁混凝土愛(ài)護(hù)層厚度б(mm)35樁入土深度lt(m)9樁配筋自定義樁身承載力設(shè)計(jì)值是樁身承載力設(shè)計(jì)值2700樁裂縫計(jì)算鋼筋彈性模量Es(N/mm2)200000法向預(yù)應(yīng)力等于零時(shí)鋼筋的合力Np0(kN)100最大裂縫寬度ωlim(mm)0.2一般鋼筋相對(duì)粘結(jié)特性系數(shù)V1預(yù)應(yīng)力鋼筋相對(duì)粘結(jié)特性系數(shù)V0.8地基屬性是否考慮承臺(tái)效應(yīng)否土名稱(chēng)土層厚度li(m)側(cè)阻力特征值qsia(kPa)端阻力特征值qpa(kPa)抗拔系數(shù)承載力特征值fak(kPa)中粗砂4.50402200.72180強(qiáng)風(fēng)化巖2.7503000.65350中風(fēng)化巖9.65025000.612001、樁基豎向抗壓承載力計(jì)算樁身周長(zhǎng)：u=πd=3.14×0.6=1.88m樁端面積：Ap=πd2/4=3.14×0.62/4=0.28m2Ra=uΣqsia·li+qpa·Ap=1.88×(4.12×40+1.5×50+3.38×50)+2500×0.28=1477.43kNQk=391.25kN≤Ra=1477.43kNQkmax=468.46kN≤1.2Ra=1.2×1477.43=1772.91kN滿(mǎn)意要求！2、樁基豎向抗拔承載力計(jì)算Qkmin=314.04kN≥0不須要進(jìn)行樁基豎向抗拔承載力計(jì)算！3、樁身承載力計(jì)算縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋截面面積：Aps=nπd2/4=10×3.14×142/4=1539mm2(1)、軸心受壓樁樁身承載力荷載效應(yīng)基本組合下的樁頂軸向壓力設(shè)計(jì)值：Q=Qmax=613.03kN樁身結(jié)構(gòu)豎向承載力設(shè)計(jì)值：R=2700kN滿(mǎn)意要求！(2)、軸心受拔樁樁身承載力Qkmin=314.04kN≥0不須要進(jìn)行軸心受拔樁樁身承載力計(jì)算！4、裂縫限制計(jì)算Qkmin=314.04kN≥0不須要進(jìn)行裂縫限制計(jì)算?。ㄈ?、承臺(tái)計(jì)算承臺(tái)配筋承臺(tái)底部長(zhǎng)向配筋HRB335Φ22@120承臺(tái)底部短向配筋HRB335Φ22@120承臺(tái)頂部長(zhǎng)向配筋HRB335Φ20@180承臺(tái)頂部短向配筋HRB335Φ20@1801、荷載計(jì)算承臺(tái)有效高度：h0=1400-50-22/2=1339mmM=(Qmax+Qmin)L/2=(613.03+(331.97))×4.24/2=20