CNC加工工藝流程

CNC加工工藝流程報(bào)告人：楊文日期：2012/05/05榮陽鋁業(yè)（中國）有限公司CNC加工二處項(xiàng)目3數(shù)控銑削加工工藝分析3.1零件圖樣的工藝分析3.2加工方法選擇及加工方案的確定3.3工藝設(shè)計(jì)3.4零件安裝與夾具選擇3.5對(duì)刀點(diǎn)的確定3.6刀具的選擇3.7切削用量的選擇3.1零件圖樣的工藝分析1）零件圖樣尺寸標(biāo)注應(yīng)符合編程的方便2）零件輪廓結(jié)構(gòu)的幾何元素條件應(yīng)充分3）零件所要求的加工精度、尺寸公差應(yīng)能否得到保證4）零件內(nèi)輪廓和外形輪廓的幾何類型和尺寸是否統(tǒng)5）零件的工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能否采用較大直徑的刀具進(jìn)行加工6）零件銑削面的槽底圓角半徑或底板與緣板相交處的圓角半徑r不宜太大7）保證基準(zhǔn)統(tǒng)一原則8）考慮零件的變形情況(1)機(jī)床的選擇平面輪廓零件的輪廓多由直線、圓弧和曲線組成，一般在兩坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的數(shù)控銑床上加工；具有三維曲面輪廓的零件，多采用三坐標(biāo)或三坐標(biāo)以上聯(lián)動(dòng)的數(shù)控銑床。(2)粗、精加工的選擇經(jīng)粗銑的平面，尺寸精度可達(dá)IT11～I(xiàn)T13級(jí)（指兩平面之間的尺寸），表面粗糙度（或Ｒａ值）可達(dá)6.3μm～25μm。經(jīng)粗、精銑的平面，尺寸精度可達(dá)IT8～I(xiàn)T10級(jí)，表面粗糙度Ｒａ值可達(dá)1.6μm～6.3μm。3.2加工方法選擇及加工方案的確定1）加工方法選擇（3）孔的加工方法選擇1）加工精度為IT9級(jí)：

……2)加工精度為IT8級(jí)：

……3）加工精度為IT7級(jí)：

……4）孔精度要求較低且孔徑較大時(shí)，可采用立銑刀粗銑→精銑加工方案。

……5）有同軸度要求的小孔，須采用饒平端面→打中心孔→鉆→半精鏜→孔口倒角→精鏜（或鉸）加工方案。

……（4）螺紋的加工直徑在Ｍ５ｍｍ～Ｍ２０ｍｍ之間的螺紋，通常采用攻螺紋的方法加工。直徑在Ｍ６mm以下的螺紋，在數(shù)控機(jī)床上完成底孔加工后，通過其他手段來完成攻螺紋。直徑在Ｍ２５mm以上的螺紋，可采用鏜刀片鏜削加工或采用圓弧插補(bǔ)（G02或G03）指令來完成。

綜上：

加上方法的選擇原則為：在保證加工表面精度和表面粗糙度要求的前提下，盡可能提高加工效率。由于獲得同一級(jí)精度及表面粗糙度的加工方法一般有許多，因而在實(shí)際選擇時(shí)，要結(jié)合零件的形狀、尺寸和熱處理要求全面考慮。此外，還應(yīng)考慮生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性的要求，以及工廠的生產(chǎn)設(shè)備等實(shí)際情況。

確定加工方案時(shí)，首先應(yīng)根據(jù)主要表面的尺寸精度和表面粗糙度的要求，初步確定為達(dá)到這些要求所需要的加工方法，即精加工的方法，再確定從毛坯到最終成形的加工方案。2）加工方案確定行距的計(jì)算如圖（3-2）所示，球頭刀半徑為R，零件曲面上曲率半徑為ρ，行距為Ｓ，加工后曲面表面殘留高度為Ｈ。則有：式中，當(dāng)被加工零件的曲面在ａb段內(nèi)是凸的時(shí)候取“＋”號(hào)，是凹的時(shí)候取“-”號(hào)。3.3工藝設(shè)計(jì)1)工序的劃分2)加工余量的選擇3)進(jìn)給路線的確定1)工序的劃分的方法（1）按先面后孔的原則劃分工序（3）按粗、精加工劃分工序（2）按所用刀具劃分工序（1）工序間加工余量的選擇原則采用最小加工余量原則，以求縮短加工時(shí)間，降低零件的加工費(fèi)用。但是各個(gè)工序應(yīng)有充分的加工余量，特別是最后的工序。2)加工余量的選擇（2）在選擇加工余量時(shí)，還應(yīng)考慮的情況由于零件的大小不同，切削力、內(nèi)應(yīng)力引起的變形也會(huì)有差異，工件大，變形增加，加工余量相應(yīng)地應(yīng)大一些。零件熱處理時(shí)引起變形，應(yīng)適當(dāng)增大加工余量。加工方法、裝夾方式和工藝裝備的剛性可能引起的零件變形，過大的加工余量會(huì)由于切削力增大引起零件的變化。（3）確定加工余量的方法查表法：經(jīng)驗(yàn)估算法：分析計(jì)算法證零件的加工精度和表面質(zhì)量，且效率要高。盡可能加工路線最短，減少空行程時(shí)間和換刀次數(shù)，提高生產(chǎn)率。減少零件的變形；盡量使數(shù)值點(diǎn)計(jì)算方便，縮短編程工作時(shí)間。合理選擇銑削方式，以提高零件的加工質(zhì)量。3)進(jìn)給路線的確定合理選取刀具的起刀點(diǎn)、切入和切出點(diǎn)及刀具的切入和切出方式，保證刀具切入和切出的平穩(wěn)性。位置精度要求高的孔系零件的加工應(yīng)避免機(jī)床反向間隙的帶入而影響孔的位置精度；復(fù)雜曲面零件的加工應(yīng)根據(jù)零件的實(shí)際形狀、精度要求、加工效率等多種因素來確定是行切還是環(huán)切，是等距切削還是等高切削的加工路線等。保證加工過程的安全性，避免刀具與非加工面的干涉。3.4零件安裝與夾具選擇盡量選擇通用夾具、組合夾具，能使零件一次裝夾中完成全部加工面的加工，并盡可能使零件的定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，以減少定位誤差。一般在模具加工中采用平口虎鉗或壓板為多。裝夾迅速方便及定位準(zhǔn)確，以減少輔助時(shí)間。零件安裝時(shí)，應(yīng)注意夾緊力的作用點(diǎn)和方向，盡量使切削力的方向與夾緊力方向一致。夾具應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛度，使零件在切削過程中切削平穩(wěn)，保證零件的加工精度3.5對(duì)刀點(diǎn)的確定對(duì)刀點(diǎn)，即程序的起點(diǎn)，是數(shù)控加工時(shí)刀具相對(duì)工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)。在數(shù)控郊編程時(shí)耐對(duì)刀點(diǎn)壞選擇應(yīng)唉考慮以讀下幾點(diǎn)鋒：使不程矛序編程括簡(jiǎn)單。對(duì)刀點(diǎn)定在數(shù)控螞機(jī)床上秤容易找涉正。引起的稠加工誤徑差最小綁。加工過膝程中便樂于檢查臂。盡量于終零件的柏設(shè)計(jì)基鋼準(zhǔn)或定丈位基準(zhǔn)歐重合。剃應(yīng)便于拿對(duì)刀點(diǎn)我的坐標(biāo)勤值的計(jì)長算。盡量使加笑工過程中僑進(jìn)刀或退沾刀的路線華最短，并川便于換刀創(chuàng)。為了加工級(jí)方便，一如般選取工乓件編程原晉點(diǎn)為對(duì)刀巨點(diǎn)。對(duì)刀點(diǎn)不沒僅是程序雨的起點(diǎn)，遇往往也是道程序的終傘點(diǎn)。通常，采照用絕對(duì)坐終標(biāo)系來檢羽驗(yàn)對(duì)刀點(diǎn)愈距機(jī)床原硬點(diǎn)坐標(biāo)值苦來檢驗(yàn)對(duì)溉刀的精度法。對(duì)刀點(diǎn)找糊正的正確戚度直接影湯響加工精伴度，找正竹方法的選碑擇根據(jù)零逼件幾何形純狀和零件劣加工精度藏要求來確禿定。一般擺有些企業(yè)畢為了提高辟找正精度僅或減少找割正時(shí)間，餅常采用光左學(xué)或電子振式尋邊器省來進(jìn)行找名正。3.6刀具的吉選擇數(shù)控加工信刀具從結(jié)盈構(gòu)上可分竹為：整體式舍；鑲嵌式關(guān)，它可賀以分為鳳焊接式恩和機(jī)夾原式。機(jī)伴夾式根建據(jù)刀體略結(jié)構(gòu)不甘同，又志分為可歉轉(zhuǎn)位和樸不轉(zhuǎn)位仔兩種；減振式批，當(dāng)?shù)兜熬叩墓ご鞅坶L兵與直徑斷之比較蟲大時(shí)，薄為了減驢少刀具春的振動(dòng)伍，提高訊加工精港度，多喘采用此賠類刀具狠；內(nèi)冷式辯，切削玻液通過束刀體內(nèi)亡部由噴冰孔噴射袖到刀具某的切削撞刃部；特殊型沃式，如轉(zhuǎn)復(fù)合刀券具、可射逆攻螺佩紋刀具班等。數(shù)控加工備刀具從制葉造所采用牌的材料上糞可分為：高速鋼省刀具；硬質(zhì)合草金刀具睬：陶瓷刀具仁；立方氮聽化硼刀類具；金剛石傅刀具：涂層刀拌具數(shù)控銑灑床常用復(fù)刀具有促：鉆削刀殘具，分豆小孔、柴短孔、丸深孔、榴攻螺紋株、鉸孔粘等；鏜削刀具悔，分粗鏜倚、精鏜等載刀具：銑削刀具久，分面銑桂、立銑、撐模具銑刀窯、鍵槽銑曲刀、鼓形呀銑刀、成拋形銑刀等派刀具。3.7切削用寫量的選拼擇切削用莊量包括瞇：主軸劇轉(zhuǎn)速、物背吃刀鼻量和側(cè)易吃刀量吹。背吃刀量煮和側(cè)吃刀夫量在數(shù)控勺加工中通詳常稱為切拜削深度和漫切削寬度漠。圖（3-4）銑削薄切削用量選擇切削敗用量的原酷則粗加工時(shí)職，一般以戀提高生產(chǎn)旱率為主，但也應(yīng)慮考慮經(jīng)起濟(jì)性和漸加工成泡本；半精加和掩精加時(shí)，聰應(yīng)在保證期加工質(zhì)量悟的前提下導(dǎo)，兼顧切鼓削效率、非經(jīng)濟(jì)性和發(fā)加工成本游。具體數(shù)甲值應(yīng)根男據(jù)機(jī)床活說明書注、切削避用量手談冊(cè)，刀欠具切削騎參數(shù)，掙并結(jié)合尋實(shí)際經(jīng)渣驗(yàn)而定漫。1)切削深度ap切削深捧度的選恩取主要由斤加工余似量和表釘面質(zhì)量何的要求看決定的截。原則活上盡可蠅能切削客深度選寫大些，坡可以減廁少走刀卵次數(shù)，增但也不擋能太大綱，否則黨會(huì)造成講由于切宰削力過籌大而造沉成“悶車”或蹦刃現(xiàn)斗象。①工件表面壺粗糙度值冶要求為Ra12累.5μm～25μm時(shí)，如果圓周爪銑削的加姑工余量小嗓于5mm，端銑幅的加工余量小于6mm，粗銑一幫次進(jìn)給就月可以達(dá)到織要求。但在余量填較大，工軌藝系統(tǒng)剛溝性較差或渣機(jī)床動(dòng)力叔不足時(shí)，模可分多次沉進(jìn)給完成熄。②工件表這面粗糙度售值要求為Ra3.粗2μm～12.5憐μm時(shí)，可分格粗銑和半捕精銑兩步順進(jìn)行。粗恩銑時(shí)切削草深度或切華削寬度選株取同前。準(zhǔn)粗銑后留0.5餓mm～1.0m兆m余量，在膠半精銑時(shí)招切除。③工件滋表面粗鉛糙度值附要求為Ra0歲.8μ治m～3.2桂μm時(shí)，可分艇粗銑、半保精銑、精浩銑3步進(jìn)行杏。半精乓銑時(shí)切恐削深度宜或切削橡寬度取1.5以mm～2mm：精銑濤時(shí)圓周揪銑側(cè)吃渡刀量取0.3m仿m～0.5綱mm，面銑刀刪背吃刀量勺取0.5爬m(xù)m～lmm。2）進(jìn)給跨量進(jìn)給量有威進(jìn)給速度Vf、每轉(zhuǎn)進(jìn)篇給量f和每齒業(yè)進(jìn)給量fZ3種表示躁方法。進(jìn)給速度Vf是單位時(shí)格間內(nèi)工件霞與銑刀沿助進(jìn)給方向糟的相對(duì)位燦移，單位烤為mm／min，在數(shù)廁控程序魔中的代瓦碼為F。每轉(zhuǎn)進(jìn)灑給量f是銑刀散每轉(zhuǎn)一梢轉(zhuǎn)，工榜件與銑被刀的相歸對(duì)位移求，單位瓦為mm／r。每齒進(jìn)麗給量fZ是銑刀屠每轉(zhuǎn)過求一齒時(shí)父，工件刻與銑刀烘的相對(duì)玩位移，鴉單位為mm／z。其3種進(jìn)給窯量的關(guān)半系為：Vf＝f·n=f乎Z·z·n(銑刀轉(zhuǎn)速鏟為n，銑刀齒賽數(shù)為z。)3）主軸嗓轉(zhuǎn)速主軸轉(zhuǎn)腔速主要柄根據(jù)允該許的切明削速度鼓確定，計(jì)算公式蔽如下：其中：D刀具直腎徑（mm）；v削速度抬（m/mi府n）；為主盤軸轉(zhuǎn)速（r/m寄in）。表3-1高速鋼鉆拒頭加工鋼擺件的切削鑰用量表3-2高速鋼很鉸刀鉸舒孔切削閃用量表3-3鏜孔切削禾用量表3-4攻螺紋耗切削用撥量謝謝鼓觀看9、靜夜四東無鄰，荒梁居舊業(yè)貧頁。。2023藥/4/2盆5202憶3/4默/25Tues氧day,董Apr起il2協(xié)5,2只02310、雨中壟黃葉樹衡，燈下鄉(xiāng)豐白頭人煮。。2023矮/4/2的5202冒3/4常/25202囑3/4挖/254/25搞/202拘311典:52:銜32P渠M11、以我獨(dú)罷沈久，愧日君相見頻丈。。202憲3/4建/252023染/4/2變5202狹3/4返/25Apr廁-2325-A阻pr-2爐312、故人江贏海別，幾瘡度隔山川承。。202惠3/4狂/25202陽3/4隸/25202悄3/4硬/25Tue顏sda危y,行Apr消il訪25,閑20遵2313、乍見候翻疑夢(mèng)酸，相悲碰各問年辜。。202銹3/4更/252023羽/4/2陡5202晨3/4轎/252023血/4/2饅54/2裁5/2店02314、他鄉(xiāng)生援白發(fā)，舊壩國見青山鐮。。25四庸月20爸23202刻3/4速/252023虎/4/2榨52023香/4/2舒515、比不拿了得就押不比，陜得不到盞的就不靜要。。真。四月膜232023渴/4/2椅5202屬3/4條/252023擴(kuò)/4/2炮54/2錘5/2黨02316、行動(dòng)出割成果，工盡作出財(cái)富當(dāng)。。202規(guī)3/4兄/25202削3/4巨/2525A印pril毯202社317、做前，舊能夠環(huán)視秧四周；做綿時(shí)，你只逝能或者最坡好沿著以慶腳為起點(diǎn)委的射線向向前。。2023誦/4/2伍5202領(lǐng)3/4禮/252023州/4/2心5202哪3/4份/259、沒有失雀敗，只有痛暫時(shí)停止孔成功！。202丙3/4吩/25202滿3/4艇/25Tues運(yùn)day,寫Apr拳il2基5,2貫02310、很多事剃情努力了劣未必有結(jié)幅果，但是口不努力卻淡什么改變以也沒有。萬。202歪3/4丈/25202忽3/4之/252023道/4/2典54/25互/202膚311永:52:瞧32P輸M11、成功就稀是日復(fù)一閥日那一點(diǎn)友點(diǎn)小小努溜力的積累僻。。2023息/4/2產(chǎn)52023記/4/2哥5202乞3/4逼/25Apr-恒2325-A骨pr-2鐘312、世間成希事，不求揭其絕對(duì)圓額滿，留一視份不足，急可得無限活完美。。202組3/4第/25202容3/4師/252023蓮/4/2已5Tue輕sda授y,鍛Apr澇il蠟25,勝20盆2313、不知香摔積寺，數(shù)烤里入云峰擺。。2023職/4/2估5202桐3/4洪/25202渴3/4殺/25202卷3/4矛/254/25隙/202鑰314、意志堅(jiān)擁強(qiáng)的人能貪把世界放朱在手中像封泥塊一樣寒任意揉捏地。25四貿(mào)月20須232023異/4/2艇5202獲3/4霸/25202飾3/4攤/2515、楚塞三嚇湘接，荊音門九派通臨。。。四月標(biāo)23202澇3/4紙/252023命/4/2群5202圖3/4嗽/254/25負(fù)/202戴316、少年經(jīng)十五二奸十時(shí)，陰步行奪著得胡馬礎(chǔ)騎。。202即3/4富/252023虜/4/2牌525A均pril兩202阿317、空山新拳雨后，天止氣晚來秋撤。。202耀3/4糖/252023環(huán)/4/2企5202絹3/4勝/25202掠3/4林/259、楊柳散榆和風(fēng)，青性山澹吾慮澤。。2023焰/4/2藝5202監(jiān)3/4旱/25Tue品sda臨y,幼Apr駁il頓25,步20述2310、閱讀汽一切好應(yīng)書如同拿和過去店最杰出砍的人談貞話。2023顆/4/2如5202衡3/4平/25202穗3/4小/254/2這5/2暗023挽11云:52膝:33勒PM11、越是沒雅有本領(lǐng)的斗就越加自獅命不凡。2023券/4/2丹5202偽3/4夸/252023良/4/2站5Apr-督2325-A