混凝土攪拌站設(shè)備操作規(guī)程

攪拌機(jī)（樓）操作規(guī)程1、 攪拌機(jī)操作工須經(jīng)過學(xué)習(xí)培訓(xùn)，認(rèn)識(shí)本單位攪拌系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、性能、操作作業(yè)程序，熟習(xí)掌握安全操作和技術(shù)規(guī)范、熟習(xí)電腦的基本操作、基本認(rèn)識(shí)混凝土的質(zhì)量要乞降原資料的主要性能、規(guī)格、作用，并經(jīng)過上司企業(yè)實(shí)質(zhì)查核合格后方能上崗操作。2、 作業(yè)前的準(zhǔn)備工作、查察交接班記錄，查問各庫(kù)的原資料能否有改動(dòng)；、檢查攪拌設(shè)備及配套設(shè)備能否處于優(yōu)秀的技術(shù)狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)故障實(shí)時(shí)清除，禁止設(shè)備帶病作業(yè)；3）、按規(guī)定實(shí)時(shí)增添潤(rùn)脂和潤(rùn)滑油；、按規(guī)定次序開啟操作臺(tái)電源。檢查所有儀器、儀表、信號(hào)、氣壓、電壓能否正常；、檢查計(jì)量傳感器系統(tǒng)能否切合技術(shù)要求，按規(guī)定進(jìn)行平時(shí)校準(zhǔn)。配合質(zhì)量部每天做好攪拌機(jī)計(jì)量設(shè)備的動(dòng)向和靜態(tài)檢驗(yàn)，填寫有關(guān)的記錄；6）、空載試機(jī)檢查各機(jī)械設(shè)備工作能否正常。3、依據(jù)配合比通知單將數(shù)據(jù)輸入電腦，進(jìn)行復(fù)核并經(jīng)試驗(yàn)員署名查對(duì)無誤后，方能開機(jī)生產(chǎn)。4、在試驗(yàn)室人員的指導(dǎo)下進(jìn)行坍落度調(diào)整，在正常生產(chǎn)過程中注意觀察混凝土出機(jī)的外觀質(zhì)量，若發(fā)現(xiàn)異樣應(yīng)實(shí)時(shí)通知試驗(yàn)人員進(jìn)行辦理。5、作業(yè)時(shí)須有打印記錄，同時(shí)做好（攪拌機(jī)生產(chǎn)記錄）和生產(chǎn)日志，每班換班前或作業(yè)完成，做好作業(yè)匯總。6、禁止攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修和調(diào)整。7、作業(yè)完成須沖洗攪拌機(jī)，沖洗工作現(xiàn)場(chǎng)，

保持?jǐn)嚢铇钦R干凈，空壓機(jī)一定進(jìn)行排污，下班前須切斷電源。8、攪拌機(jī)、皮帶輸送機(jī)、空壓機(jī)、原資料倉(cāng)等設(shè)備設(shè)備的維修和清理操作室的配電柜，并有人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行操作。9、攪拌機(jī)及協(xié)助設(shè)備設(shè)備的操作人員一定經(jīng)過崗前安全及技術(shù)教育和培訓(xùn)，查核合格后方可上崗，所有人員還一定按期接受再教育。1、 操作程序

地中衡操作規(guī)程、嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)擬訂的各項(xiàng)規(guī)章制度；、認(rèn)真學(xué)習(xí)本崗位的有關(guān)知識(shí)，敬業(yè)愛崗；工作前檢查顯示器供電源能否正常，接地連結(jié)能否優(yōu)秀；磅秤機(jī)身下部不該有雜物、秤臺(tái)上空置無物。開啟電源顯示器在所有顯示窗內(nèi)顯示為 “8”，數(shù)秒鐘后重量值顯為“0”，微辦理機(jī)初始化結(jié)束，進(jìn)入稱量狀態(tài)，保證設(shè)備運(yùn)行的準(zhǔn)確性；4）、不一樣的型號(hào)的地中衡器顯示出該型號(hào)所設(shè)定的內(nèi)容、數(shù)據(jù)、司磅員依據(jù)地中衡使用說明書操作鍵盤，鍵入日期、時(shí)間、次數(shù)、車號(hào)、置零等內(nèi)容。按不一樣要求進(jìn)行操作，在司秤工作中達(dá)成零位、皮重、毛重、凈重、打印、日?qǐng)?bào)等工作；5）認(rèn)真開具過磅憑據(jù)，做好收料臺(tái)賬。6）、嚴(yán)格管理過磅車輛，指揮車輛在磅上的?？康攸c(diǎn) ，檢查駕室及磅臺(tái)能否有人；7）、自動(dòng)讀取幫表數(shù)據(jù)，并能夠打印裝卸通知單，防止手工填寫的人為破綻；防止車輛不完整上磅進(jìn)行稱重；9）、磅表為負(fù)值的狀態(tài)下不一樣意過磅，防止人為減少磅的基數(shù)（0”）10）、不得讓駕駛員及貨主進(jìn)入磅房，更不可以與其閑聊。2、地中衡的保護(hù)保養(yǎng)1）、每天潔凈秤臺(tái)，檢查秤臺(tái)四周能否有異物卡秤，秤臺(tái)面能否移位，螺栓能否松動(dòng)，臺(tái)面接地能否優(yōu)秀、防備雷擊；2）、對(duì)有坑式地中衡，每天應(yīng)檢查坑內(nèi)能否積水，防備測(cè)重傳感器浸水；3）、每年翻開秤面板檢查磅秤的鋼結(jié)構(gòu)的破壞狀況，禁止有斷裂、變形和松動(dòng)。完全消除污物、砂石，丈量傳感器的工作狀況，請(qǐng)有資質(zhì)的計(jì)量部門對(duì)地中衡進(jìn)行強(qiáng)迫檢定；4）一定在作業(yè)物上搭接，防備電焊機(jī)的電流經(jīng)過地中衡稱重傳感器，破壞稱量傳感器；5）、控制顯示器應(yīng)防止陽(yáng)光直射和暴冷，保持潔凈、干燥?？諌簷C(jī)操作規(guī)程各樣空壓機(jī)輸出的壓縮空氣在預(yù)拌混凝土生產(chǎn)中起到重要作用，如膠凝資料從專用船輸送到儲(chǔ)藏原資料的筒倉(cāng)內(nèi)；攪拌機(jī)拌合生產(chǎn)過程的計(jì)量控制和各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)力都應(yīng)用壓縮空氣為動(dòng)力源。1、上崗條件：a、司機(jī)一定經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，獲得合格證后，方可b、熟習(xí)空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特點(diǎn)和各樣安全保Cd、無阻礙本員工作的病癥。2）、安全規(guī)定：a、班前不得飲酒，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和本工種崗b、嚴(yán)格恪守以下安全守則和操作紀(jì)律；操作高壓電器時(shí)，要一人操作，一人監(jiān)護(hù)；不得任意更改保護(hù)裝置的整定值（9）。C、以下狀況禁止操作：在安全保護(hù)裝置失靈狀況下，禁止開機(jī)或運(yùn)行；在電動(dòng)機(jī)、電器設(shè)備接地不良狀況下，禁止開機(jī)或運(yùn)行；在指示儀表破壞，不安全狀況下，禁止開機(jī)或運(yùn)行；在設(shè)備運(yùn)行中，禁止緊固地腳螺栓；氣缸、風(fēng)包有壓狀況下，禁止敲擊和碰撞。 d、安全保和溫升應(yīng)達(dá)到以下要求：每天檢查主機(jī)和儲(chǔ)氣筒安全閥的工作狀態(tài)，空壓機(jī)壓力表每個(gè)月試驗(yàn)一次，安全閥每周試驗(yàn)一次，安全閥的壓力不得超出額定壓力的1.1倍；壓縮機(jī)活塞頭的溫度不得超出 120度，冷卻水的溫度不超出45度。2、操作方法a正常；各螺栓能否松動(dòng)，壓力表、氣閥能否完滿，壓縮機(jī)一定安裝在來穩(wěn)堅(jiān)固的基礎(chǔ)上；b、保證主隔絕閥是翻開的；c、閉合主開關(guān)，電源指示燈亮，說明已有線路電壓和控制電壓，接著按“ 卸載）示燈亮；START”（啟動(dòng)）按扭，空壓機(jī)啟動(dòng)，自動(dòng)加載，假若有足夠的用肚量，氣壓將會(huì)生高。、停機(jī)：a、按“UNLOADEDSTOP”（卸載停機(jī)）按鈕，空壓機(jī)立刻載并持續(xù)運(yùn)行約7秒鐘，而后停機(jī)。假如按“UNLOADEDSTOP”按鈕時(shí)，空壓機(jī)已在卸載運(yùn)行，則空壓時(shí)機(jī)立刻停機(jī)。 b、斷開主開關(guān)。C、緊迫停機(jī)d、假如需要讓空壓機(jī)立刻停機(jī)，或按下“

UNLOADEDSTOP”按鈕7EMERGENCYSTOP”（緊迫停機(jī)按鈕就能使空壓機(jī)立刻停機(jī)）。3、設(shè)備的保護(hù)保養(yǎng)安全：1）、機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過程中，發(fā)現(xiàn)工況不良應(yīng)立刻停機(jī)檢查維修。 2）禁止超出設(shè)備性能的規(guī)定操作，以防發(fā)惹禍故。 3）、嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)法目標(biāo)”，保證機(jī)械處于優(yōu)秀工況。4）禁止在機(jī)械運(yùn)行過程中進(jìn)行維保作業(yè)。4、特別操作：1）、空壓機(jī)當(dāng)出現(xiàn)以下狀況之一時(shí)，應(yīng)緊迫停機(jī)： a、空壓機(jī)或電動(dòng)機(jī)bcde、其余嚴(yán)重意f、緊迫停機(jī)按以下程序進(jìn)行；g機(jī)（狀況允同意卸荷停機(jī)）；h、因電源斷電自動(dòng)停機(jī)時(shí)，應(yīng)斷開電源開i、上報(bào)企業(yè)生產(chǎn)部值班領(lǐng)導(dǎo)；5、掃尾工作：1）、平時(shí)工作結(jié)束后，要切斷電源，放掉儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣，翻開儲(chǔ)氣罐下面的排污泄放掉汽凝水和污油。 2）、檢查設(shè)備，保持設(shè)備潔凈完好，打掃壓縮機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生，整理記錄和工作日志。題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚。碼頭吊機(jī)操作規(guī)程

、將存在的問預(yù)拌混凝土生產(chǎn)中抓斗式起重機(jī)是以散裝船運(yùn)砂、石料進(jìn)行卸貨的專用特種設(shè)備，為保證抓斗式起重機(jī)安全生產(chǎn)特?cái)M訂本規(guī)程以下。1、一般操作規(guī)定：、抓斗式起重機(jī)操作工應(yīng)持用《上海市特種作業(yè)操作證》的有效證件方可持證上崗，并依照地方政府有關(guān)部門規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行培訓(xùn)/學(xué)習(xí)/置的功能和其調(diào)整方法及維修保養(yǎng)的技術(shù)。

、參加企業(yè)內(nèi)組織的各項(xiàng)安全培訓(xùn)和活動(dòng)；配合作業(yè)的清倉(cāng)工也一定是同參加企業(yè)內(nèi)組織的安全學(xué)習(xí)，禁止疲憊作業(yè)。3）、作業(yè)場(chǎng)所一定有優(yōu)秀的照明（合用于夜間作業(yè)），不得任意安裝照明和亂接電源線；如若一定接電纜線時(shí)，應(yīng)經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意，由本企業(yè)電工規(guī)范操作，保證暫時(shí)用電安全。 4）碼頭裝卸作業(yè)區(qū)應(yīng)有顯然的警示標(biāo)記，作業(yè)時(shí)用紅白安全警示帶隔絕，作業(yè)區(qū)非本工作區(qū)內(nèi)人員禁止入內(nèi)，進(jìn)入本工作區(qū)內(nèi)的人員一定穿反光衣戴安全帽。起重機(jī)作業(yè)時(shí)起重臂下禁止站人。當(dāng)重物處于懸掛狀態(tài)時(shí)，抓斗式起重機(jī)操作工不得走動(dòng)工作崗位。5）抓斗式起重機(jī)一定設(shè)置能切斷總電源的緊迫開關(guān)，其安裝部位應(yīng)便于操作人員操作。6）7）、采納鋼絲繩變幅的起重機(jī)，一定裝設(shè)幅度限位裝置和防備起重臂后傾的裝置。8）、起重機(jī)抓斗起升卷筒應(yīng)擁有足夠的容繩量，當(dāng)抓斗處以船艙最深或最遠(yuǎn)的抓料狀態(tài)時(shí)，其在卷筒上起碼要保存三圈鋼絲繩，并采納必需舉措。卷筒雙側(cè)邊的高度超出工作中最外層鋼絲繩名義直徑的1.5 倍。2、作業(yè)前的檢查要求1）、抓斗式起重機(jī)操作工作業(yè)前檢查吊機(jī)布置地面能否平展、 堅(jiān)固、支腿能否安穩(wěn)靠譜。2）、檢查電氣連結(jié)零件接觸優(yōu)秀，導(dǎo)線無裸露、接地線要堅(jiān)固靠譜。3）、檢查鋼絲繩、抓斗能否有損壞，連結(jié)能否堅(jiān)固靠譜，檢查制動(dòng)器工作能否正常，安全裝置能否有效。4）、發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有以下狀況時(shí)，應(yīng)予報(bào)廢改換：a、每一捻距長(zhǎng)度內(nèi)斷絲數(shù)超出鋼絲總數(shù)的10%時(shí)；b、當(dāng)鋼絲繩斷面被嚴(yán)重?cái)D扁、歪曲、松數(shù)、芯子外露時(shí)； c、當(dāng)鋼d40%無論斷絲多少。5)、抓斗式起重機(jī)作業(yè)前應(yīng)先試運(yùn)行，經(jīng)過抓斗式起重機(jī)的升、降、旋轉(zhuǎn)動(dòng)作過程，檢查起重機(jī)各零件運(yùn)行有無異樣；重載試驗(yàn)各個(gè)制動(dòng)器成效能否優(yōu)秀。6）、遇雨、雪、霧天等惡劣天氣操作工一定采納必需舉措，做到安全作業(yè)。7）、當(dāng)班的抓斗式起重機(jī)操作工與清倉(cāng)工應(yīng)有作業(yè)前交流，以確認(rèn)有關(guān)事宜，清倉(cāng)工未配置和使用適合的勞防用品禁止作業(yè)。 8）、抓斗式起重機(jī)操作工每天要對(duì)起重機(jī)進(jìn)行例行保養(yǎng)，特別是對(duì)鋼結(jié)構(gòu)和桁架進(jìn)行檢查， 嚴(yán)格依照說明書的要求做好平時(shí)的檢查、潔凈、緊固、潤(rùn)滑工作。3、作業(yè)中的操作要求1）6，吊臂2）、控制抓斗變幅作業(yè)時(shí)，保持各卷筒的鋼繩平行同步運(yùn)行；嚴(yán)防抓斗鏈條與船上纜繩環(huán)繞而發(fā)生船只傾翻事故。應(yīng)防止清倉(cāng)工在抓斗起落和變幅過程中直接推拉抓斗以調(diào)整其地3）、操作工應(yīng)隨時(shí)注意駕駛定儀表盤的電壓、電流及各樣信號(hào)裝置能4）6級(jí)時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，并臥臂，做好安全防備舉措。5）、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷股抓斗磨損及管件部位脫焊裂紋、鏈條及固定銷嚴(yán)重磨損等狀況實(shí)時(shí)報(bào)修、調(diào)動(dòng)后再行起吊作業(yè)。6）河流中的砂石料進(jìn)行清理，以防吊機(jī)傾覆。4、作業(yè)后的工作程序1）、作業(yè)完成應(yīng)清理作業(yè)區(qū)場(chǎng)所，保持整齊。2）將起重臂置于擱架上，抓斗著地?cái)R置，不得放在骨料堆上。3）、檢查鋼絲繩有否斷股，臂架有否斷裂，緊固件有否松動(dòng)，參照產(chǎn)品說明書對(duì)其進(jìn)行潤(rùn)滑、保養(yǎng)。4）、抓斗式起重機(jī)操作人員每天一定填寫《設(shè)備日巡邏記錄》，記錄設(shè)備的維修保養(yǎng)狀況，起吊品種數(shù)目及作業(yè)異樣狀況。5）、抓斗式起重機(jī)操作工走開吊機(jī)前應(yīng)切斷總電源， 封閉操作室門窗，并做好當(dāng)機(jī)使用記錄。配電房操作規(guī)程混凝土生產(chǎn)用電進(jìn)戶方式分兩類：高壓獨(dú)立進(jìn)戶、低壓進(jìn)戶。1、 配電房值班電工的責(zé)任1）、值班電工一定具備必需的電工知識(shí)，一定由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并獲相應(yīng)電壓等級(jí)操作書的電工上崗管理。 熟習(xí)安全操作規(guī)程，熟習(xí)供電系統(tǒng)和配電室各樣設(shè)備的性能和操作方法。 并具備在異樣狀況下采納舉措的能力。2）值班電工要有高度的工作責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視制度，倒閘操作制度、安全器具及消防設(shè)備管理制度和進(jìn)出制度等各項(xiàng)制度規(guī)定。允許獨(dú)自巡視高壓設(shè)備及擔(dān)當(dāng)監(jiān)護(hù)人的人員，應(yīng)經(jīng)企業(yè)生產(chǎn)部門領(lǐng)導(dǎo)同意。2、變配電房進(jìn)戶管理、高壓獨(dú)立用戶a、無論高壓設(shè)備帶電能否，值班人員不得單人移開或超出遮攔直接操作。若有必挪動(dòng)和遮攔時(shí)，一定有監(jiān)護(hù)人在場(chǎng)，并切合設(shè)備不斷電時(shí)的b、雷雨天氣需要巡視外高壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿絕緣鞋，其實(shí)不C流暢、密封嚴(yán)實(shí)防備飛禽和爬行動(dòng)物進(jìn)入造成短路，值班人員進(jìn)出高壓室，一定順手將門鎖好。d、與供電單位或企業(yè)內(nèi)部聯(lián)系和落實(shí)停、 送電倒閘操作時(shí)，值班負(fù)責(zé)人一定復(fù)查對(duì)無誤，而且將聯(lián)系內(nèi)容和聯(lián)系人姓名作好記錄。 e、高壓設(shè)備大容量低壓總盤上的倒閘操作，一定由兩人執(zhí)行，并由對(duì)設(shè)備更加熟習(xí)的一人擔(dān)當(dāng)監(jiān)護(hù)人。遠(yuǎn)方控制或隔墻操作的油開關(guān)和刀閘 （和總開關(guān)有連鎖裝置的）f刀和總開關(guān)，都應(yīng)戴絕緣手套。雨每日操作室外高壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿絕緣g、帶電裝卸熔斷器時(shí)，應(yīng)戴防備眼鏡和絕緣手套，必需時(shí)使用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊上。 h、電氣設(shè)備停電后，在未拉開刀閘和做好安全舉措從前應(yīng)視有電不得涉及設(shè)備和進(jìn)入遮攔，以防忽然來電。i、混凝土生產(chǎn)時(shí)，變配電房電工應(yīng)不中斷值班，每天對(duì)高壓進(jìn)房設(shè)備（壁雷器、令克、進(jìn)戶電纜、高壓開關(guān)、電線、變壓器）進(jìn)行巡視檢查，作好巡邏記錄； j、依據(jù)《電業(yè)安全工作規(guī)程》裝備安全、滅火器具、器具及設(shè)備；并依照規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。 依據(jù)《電業(yè)安全工作規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行倒閘操作，落實(shí)各樣電業(yè)工作的組織、技術(shù)和安全舉措。、低壓用戶的配電房設(shè)備裝置及操作應(yīng)切合《低壓用戶電氣裝置規(guī)程》。a包含停電、檢電、裝設(shè)遮欄和懸掛標(biāo)示牌，會(huì)同工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)無電，交待鄰近帶電設(shè)備信置和注意事項(xiàng)， 而后兩辦理同意動(dòng)工簽證，方可開始工作。b、工作結(jié)束是，工作人員撒離前，工作負(fù)責(zé)人向值班人交待清楚，并共同檢查，而后兩方辦理工作終結(jié)簽證后，值班人員方可拆掉安全舉措，恢復(fù)送電。 C、在未辦理工作終結(jié)手續(xù)前，值班人員禁止將施工設(shè)備合閘送電。 D線路或企業(yè)內(nèi)部檢修要求停電時(shí)，值班人員應(yīng)采納安全舉措，而后通知對(duì)方負(fù)責(zé)人開始工作并進(jìn)行登記。工作結(jié)束后一定接到原負(fù)責(zé)人通知方可恢復(fù)送電。 禁止約停、送電。3、配電房的各配電設(shè)備上應(yīng)注明供電范圍、并圖示供電網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。4、配電房電工按規(guī)定每天做好各樣記錄，對(duì)攪拌樓等用電量較大的配電裝置，如：刀閘、斷路器、銅排、出線等增強(qiáng)巡檢。5、當(dāng)出現(xiàn)因?yàn)殡姎夤收习l(fā)生跳閘時(shí)，一定查清原由，待修復(fù)后方能重新合閘。送電合閘操作一定依照母線側(cè)刀閘—負(fù)荷側(cè)刀閘—開關(guān)的次序挨次操作，停電拉閘按與上述相反的過程進(jìn)行操作， 禁止帶負(fù)荷拉合刀閘。6、當(dāng)重要用電的配電屏出現(xiàn)故障時(shí)，除按規(guī)程搶修外，應(yīng)試慮暫時(shí)轉(zhuǎn)接相應(yīng)出線屏，切斷次要線路，優(yōu)先保證生產(chǎn)用電，以知足混凝土的連續(xù)生產(chǎn)。7、當(dāng)配電房有電力電容集中賠償裝置時(shí)，應(yīng)裝備自動(dòng)投切裝置以保證力率在任何時(shí)辰不超前。8、配電房?jī)?nèi)禁止堆放雜物，應(yīng)做到防火、防水、防盜、防塵、防動(dòng)物、通風(fēng)優(yōu)秀。9、安全用器具應(yīng)每年送供電局強(qiáng)檢一次，滅火器械應(yīng)按要求按期改換。裝載機(jī)操作規(guī)程1、 啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目1）、檢查機(jī)油、柴油等部位適合。 2）、檢查冷卻水箱位適合。3）、檢查輪胎能否完滿，各部位緊固螺栓能否堅(jiān)固。5）漏油、漏液。2、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)泊車作業(yè)步驟：

、檢查電氣系統(tǒng)6）、檢查能否有a置于中位；拉緊手制動(dòng)或緊迫制動(dòng)，接通電源總開關(guān)，微踏油門，b、一次起動(dòng)時(shí)間58秒（起動(dòng)馬達(dá)的連續(xù)工作時(shí)間不該起過15秒鐘），尚不可以起動(dòng)，應(yīng)立刻開釋起動(dòng)開關(guān)，一分鐘后，再作二次起動(dòng)。如連續(xù)三次仍沒法起動(dòng)，則應(yīng)檢查原由，清除故障后再起動(dòng)。C、起動(dòng)后應(yīng)在600750r/min 進(jìn)行暖機(jī)，并親密注意動(dòng)機(jī)各樣儀表的指示狀況，機(jī)油壓力表和液力變矩器的操作壓力在1.2-1.5Mpa 范轉(zhuǎn)內(nèi)，同時(shí)應(yīng)檢查柴油機(jī)及其余系統(tǒng)有無不正?，F(xiàn)d0.4Mpa以上（其余儀表參數(shù)達(dá)到規(guī)定）按下緊迫及泊車制動(dòng)按鈕，即可開車。a、將車開到車庫(kù)或平展地面泊車，變速桿置空檔位，操控鏟斗平放地面，拉起手制動(dòng)操控桿或緊迫制動(dòng)按鈕。 、發(fā)動(dòng)機(jī)泊車前一定怠速運(yùn)行幾分鐘， 以便渦輪增壓器轉(zhuǎn)速降低。冬天泊車后應(yīng)實(shí)時(shí)擰開發(fā)動(dòng)機(jī)所有放水閥， 放完冷卻系統(tǒng)中所有積水，防備機(jī)件凍裂。如水中已加入防凍液，而環(huán)境溫度不低于防凍液標(biāo)簽上注明的溫度，不得將冷卻液放出。3、裝載機(jī)作業(yè)操作：、作業(yè)準(zhǔn)備：a、鏟裝物料時(shí)車速應(yīng)降到 4Km/h以下。b、清理作業(yè)場(chǎng)所，填平凹坑，鏟除尖石等損環(huán)輪胎和防礙作業(yè)的阻礙物。 、按平時(shí)例行保養(yǎng)項(xiàng)目對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和保護(hù)。 d、裝載靈巧臂升起后在進(jìn)行潤(rùn)滑和調(diào)整時(shí)，一定裝好安全銷或采納其余舉措，臂著落傷人。

防備動(dòng)鏟裝作業(yè)：a、以一檔向料堆行進(jìn)，動(dòng)臂下鉸接點(diǎn)距地面 313毫b0.5米左右為宜，作業(yè)時(shí)且使用低速檔工作，運(yùn)行物料不得將裝載機(jī)提到最高地點(diǎn)行駛。 C、距料堆前一米，下d、踩下油門使鏟斗全力切入料堆，當(dāng)阻力很大時(shí)，采納結(jié)合鏟裝法，即同時(shí)中斷地操控鏟斗上轉(zhuǎn))打滑和e4、安全事項(xiàng)：1）、下坡時(shí)禁止發(fā)動(dòng)機(jī)熄火及掛空檔溜坡。 2）、動(dòng)臂下禁止站人。3）、當(dāng)機(jī)器運(yùn)行時(shí)，注意四周行人和阻礙物，保證安全的狀況下操作。4）車輛起步、轉(zhuǎn)彎、過路口、前面有行人及阻礙物時(shí)司機(jī)一定減速、鳴號(hào)。5、作業(yè)規(guī)范：1）、嚴(yán)格依照產(chǎn)品說明書規(guī)定進(jìn)行按期檢查、緊固、潤(rùn)滑、潔凈的保養(yǎng)工作。當(dāng)班司機(jī)按企業(yè)的規(guī)定填寫各項(xiàng)記錄。 2）、嚴(yán)格按操規(guī)程認(rèn)真操作設(shè)備。3）、本車所有安全護(hù)裝置一定由專業(yè)維修人員進(jìn)行按期檢查調(diào)整。4）、司機(jī)一定經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗。6、裝載機(jī)駕駛員嚴(yán)格依照上料指示上料。砂石分別機(jī)操作規(guī)程1、砂石分別機(jī)作業(yè)后保持機(jī)體內(nèi)積蓄物排放、沖刷干凈，以防混凝土固化。2定加水后方可卸料。2地點(diǎn)，以防誤操作。3、攪拌車每天洗完后，應(yīng)翻開分別機(jī)排水閥門，將機(jī)內(nèi)污水排出，分砂機(jī)下部的清理口每天需清理，并沖洗一下分別機(jī)內(nèi)部里面的泥漿，免得堵塞。每天下班后分別機(jī)四周沖刷干凈。4、每天上班前要檢查各零零件螺栓，若有松動(dòng)一定擰緊。5、每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)一定按期加油，使機(jī)器每個(gè)運(yùn)行部位處于優(yōu)秀潤(rùn)滑狀態(tài)，新機(jī)1個(gè)月，就需改換減速機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油，此后每三～N32，本機(jī)采口密封件，同時(shí)螺旋機(jī)下軸端密封處設(shè)計(jì)有漏漿孔，此孔一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有水漿漏出，應(yīng)實(shí)時(shí)進(jìn)行檢修。6、常翻開察看窗，檢查分石機(jī)、篩孔，如掃石機(jī)構(gòu)清理不充足，篩孔有卡塞現(xiàn)象時(shí)，一定用人工清理，以保證篩孔通暢。7、 清水池一定有必定的水位深度，保證水泵有足夠的水吸入，嚴(yán)禁水泵脫水空轉(zhuǎn)。積淀池的污泥應(yīng)實(shí)時(shí)清理，同時(shí)水池應(yīng)保持潔凈，應(yīng)防備雜草，棉紗等物落入擁塞水泵。8、 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，按下“緊迫停止”急停鈕，斷開空氣開關(guān)，將各旋鈕復(fù)位到初始狀態(tài)，檢查原由，清除故障后在將急停按鈕復(fù)位，合上空氣開關(guān)，持續(xù)工作，禁止帶病作業(yè)。9、 若水質(zhì)污濁，簡(jiǎn)單惹起電磁閥失控，應(yīng)實(shí)時(shí)辦理，保證正常工作。10、按期對(duì)設(shè)備保養(yǎng)、檢查，嚴(yán)格依照設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。11、特別提示：向料斗倒料時(shí)應(yīng)遲緩、平均。不一樣意一次倒料過快、過多，不然會(huì)造成進(jìn)料口擁塞和機(jī)器過載而破壞。干料需稀釋后才能倒入料斗。泊車時(shí)一定封閉電器柜上的總電源開關(guān)，保障安全?；炷翑嚢柢囘\(yùn)輸操作規(guī)程1、 駕駛員認(rèn)真執(zhí)行本企業(yè)擬訂的駕駛員管理實(shí)行細(xì)則等有關(guān)規(guī)定，做好相應(yīng)的作業(yè)記錄。2、 攪拌車駕駛員應(yīng)保持車輛性能完滿、外觀整齊，使車輛一直處于優(yōu)秀的技術(shù)狀態(tài)。一定每天做好例行保養(yǎng)。3、 運(yùn)輸出廠前，做好輪胎及車身的沖刷，保證一干二凈出車。4、 裝料前反轉(zhuǎn)罐體倒盡罐內(nèi)積水及殘?jiān)?。挨次裝料，按規(guī)定路線運(yùn)送預(yù)拌混凝土，運(yùn)送途中應(yīng)自覺恪守交通、市政、市容等法例、安全行車，運(yùn)輸途中攪拌罐保持慢速旋轉(zhuǎn)。5、 攪拌車到工地卸料時(shí)要遵從現(xiàn)場(chǎng)人員指揮，做到優(yōu)良服務(wù)。6、 卸料前應(yīng)查對(duì)《預(yù)拌（商品）混凝土發(fā)貨單》與客戶工地的混凝配合客戶工地施工人員沖刷好輪胎，防止滴漏和污染道路。沖刷完畢掛好卸料槽，發(fā)貨單給需方署名后駕車走開現(xiàn)場(chǎng)。7、 若因運(yùn)輸或施工原由待卸料的時(shí)間過長(zhǎng)，發(fā)現(xiàn)坍落度損失、離析等狀況應(yīng)停止卸料，一定在現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)員或質(zhì)量部試驗(yàn)員指導(dǎo)下進(jìn)行辦理，禁止駕駛員私自加水。8、作業(yè)結(jié)束回廠后在指定地址洗車、泊車。9、保養(yǎng)和檢修、攪拌車駕駛員在駕駛中發(fā)現(xiàn)故障，立刻向運(yùn)輸負(fù)責(zé)人報(bào)告，負(fù)責(zé)人安排維修；所維修的項(xiàng)目抵達(dá)技術(shù)要求后由駕駛員檢查查收。、車隊(duì)安排駕駛員每輛車每個(gè)月起碼一次一級(jí)保養(yǎng)、維修工配合駕駛員共同搞好平時(shí)保養(yǎng)工作，并做好保養(yǎng)記錄，一車一檔?；炷翑嚢柢噰?yán)格依照當(dāng)?shù)卣鶎俳煌ü芾聿块T的技術(shù)監(jiān)察得檢定合格證。汽車泵、固定泵操作規(guī)程1、 泵車操作員應(yīng)熟習(xí)本作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容， 并能按要求對(duì)泵車進(jìn)行正確操作。2、 泵車的維修、保養(yǎng)、行駛及操作按產(chǎn)品說明書及靈巧車操作規(guī)程執(zhí)行。3、操作員在作業(yè)前一定做好例保工作，在接到作業(yè)單后應(yīng)立刻在儲(chǔ)水箱中加滿凈水以知足配重均衡、液壓系統(tǒng)冷卻及作業(yè)后沖洗的需要；檢查控制系統(tǒng)、儀表能否正常、加足燃油、液油、潤(rùn)滑脂及潤(rùn)滑油；檢查密封件、刀切環(huán)、活塞頭、閥體、輸送管道能否破壞，保證設(shè)備完滿、安全、正常工作。4、泵車進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)選擇便于工地施工、接收方便、泊車點(diǎn)堅(jiān)固平展、攪拌車能須利卸料、懸臂作業(yè)時(shí)伸臂地區(qū)高空無纜線等阻礙物的泊車地點(diǎn)。5、 用固定管送混凝土施工時(shí)，應(yīng)在泵體出口處出固定管連結(jié)，不得將懸臂與固定管連結(jié)，禁止用軟膠管作固定管的連結(jié)體。6、 泵車在作業(yè)前應(yīng)伸出支腿，支腿應(yīng)支撐在堅(jiān)固平展的地面并填好枕木，以保證支腿堅(jiān)固。7、 正確連結(jié)收道或睜開懸臂，在泵車料槽內(nèi)加水試泵，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)管理通暢后用優(yōu)良沙漿進(jìn)行潤(rùn)泵、潤(rùn)管。一般按每 30m1泵、潤(rùn)管結(jié)束即可正常泵送混凝土。8、 泵送時(shí)料槽內(nèi)混凝土量應(yīng)保持必定高度， 防備管道中吸入空氣而造成擁塞。9、料槽上的金屬網(wǎng)一定保持完滿有效，操作員應(yīng)隨時(shí)消除網(wǎng)柵上的大粒徑骨料及異物。10、發(fā)現(xiàn)坍落度偏差過大、和易性差及經(jīng)察看對(duì)混凝土強(qiáng)度有思疑時(shí)，應(yīng)立刻暫停泵送，由技術(shù)人員進(jìn)行辦理。當(dāng)改變泵送不一樣強(qiáng)度等級(jí)的混凝土?xí)r，一定遵從指揮并復(fù)核送料單內(nèi)容，確認(rèn)無誤后方能操作，免得發(fā)生質(zhì)量事故。11、泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)泵車發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立刻搶修，并通知現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度，增調(diào)泵車。12、泵車作業(yè)時(shí)應(yīng)親密監(jiān)督儀表、察看運(yùn)行狀況，實(shí)時(shí)增補(bǔ)油料。13、作業(yè)完成，實(shí)時(shí)沖洗混凝土泵車及輸送臂管，應(yīng)第一翻開C閥蓋，使用專用工具放入或拿出沖洗用海綿球（禁止用手直接拿取） ，反向操作泵時(shí)一定使用小排量；拿出沖洗海綿球后，方可翻開進(jìn)料斗進(jìn)行沖刷。14、沖洗泵車及臂管時(shí)，應(yīng)注意隨身佩戴的泵車遙控器的地點(diǎn)，防備其受外界影響而誤動(dòng)作。15、沖洗達(dá)成后回收臂管、支撐、整理盤點(diǎn)工具、整理資料填寫作業(yè)記錄，報(bào)告調(diào)動(dòng)室回程或接受新任務(wù)?；炷翂毫υ囼?yàn)機(jī)操作規(guī)程1、轉(zhuǎn)動(dòng)總開關(guān)接通電源（此時(shí)綠燈亮）。旋轉(zhuǎn)手輪使上、下承壓板間距離為試樣高度加上5～10mm。2、關(guān)緊回油閥。3、開動(dòng)油泵，擰開送油閥使活塞上漲一段。4、停止油泵，放好試樣, 按”清零鍵”，再按”檢測(cè)鍵”，進(jìn)行試樣檢測(cè)。5、啟動(dòng)油泵將送油閥手柄調(diào)到相應(yīng)地點(diǎn)，直至試樣被壓碎，封閉送油閥，并停止油泵電機(jī)。6記錄試驗(yàn)數(shù)值。翻開回油閥使活塞回落著底后，關(guān)緊回油閥。7、進(jìn)行下一個(gè)同樣尺寸試樣試驗(yàn)，按以上步驟操作。8、結(jié)束試驗(yàn)，轉(zhuǎn)動(dòng)總開關(guān)切斷電源,將試件移出試驗(yàn)室 ,清理試驗(yàn)場(chǎng)所?；炷两竷x操作規(guī)程1、認(rèn)真檢查儀器各連結(jié)部份和管線接頭處，不得有松動(dòng)和漏水現(xiàn)象。2、擰下灌水咀螺帽，同時(shí)翻開各個(gè)截門，將水注入蓄水罐內(nèi)至水滿（試模底盤也應(yīng)充滿水），排盡空氣后，將六個(gè)通向試模的截門關(guān)上。3、把裝封好試體的試模，靠譜地裝固在儀器上。4、將電接點(diǎn)壓力表的兩限壓指針分別轉(zhuǎn)到 0.125MPa 和0.075MPa壓力地點(diǎn)，當(dāng)壓力高出此范圍時(shí)，電控系統(tǒng)能自動(dòng)調(diào)理。5、打泵時(shí)翻開小水閥放出空氣，至小水嘴水流成線后翻開六個(gè)試模截門，封閉小水咀。6、試驗(yàn)時(shí)水壓從0.1MPa 開始，每隔8小時(shí)增添水壓0.1Mpa，并隨時(shí)察看試件端面狀況，當(dāng)?shù)谌齻€(gè)試件端面出壓力水溢出時(shí)， 記下此時(shí)的水壓作為試驗(yàn)的壓力值，停止試驗(yàn)。若壓力加至 1.2Mpa時(shí)，經(jīng)過小時(shí)，第三個(gè)試件仍未滲水，則可停止試驗(yàn)。7、試驗(yàn)完成，潔凈儀器各零件并歸位，填寫儀器使用記錄。8、保護(hù)與保養(yǎng)：減速箱內(nèi)應(yīng)注入必定量的機(jī)油，并按期進(jìn)行改換。水泵的柱塞及兩導(dǎo)柱83~4滴即可。假若有較長(zhǎng)時(shí)間不做試驗(yàn)，應(yīng)放空浸透儀中的存水。試驗(yàn)用混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程1、將攪拌機(jī)撐腳擱置地面，并用調(diào)理螺絲調(diào)整安穩(wěn)、堅(jiān)固、檢查電源電壓能否正常，電機(jī)接線和運(yùn)行方向能否正確， 各部螺絲能否有松動(dòng)，上作部分空隙能否正常，全部切合要求方可使用。2、將桶體洗干凈，加料前筒內(nèi)不得有拌和物殘?jiān)脭Q干的濕布擦凈水份，將時(shí)間繼電器調(diào)至要求值。3、攪拌時(shí)應(yīng)先將機(jī)器啟動(dòng)，而后挨次投入按要求重量的拌合物，投料次序?yàn)榧?xì)骨料、膠凝資料、粗骨料、水和外加劑。4、攪拌至要求時(shí)間后，翻開料門，將拌和物倒在拌和板上，再經(jīng)人工拌和1-2分鐘，使拌合物平均一致。5、使用完成或更改配合比時(shí)，封閉電源，應(yīng)將攪拌筒洗干凈，用干布擦凈，使用中停電1小時(shí)以上，封閉電源應(yīng)將攪拌物倒出，沖冼攪拌筒并擦干。6、使用中應(yīng)防備鐵塊或大于 30毫米的粗骨料進(jìn)入攪拌筒。7、使用完成記錄使用前后儀器狀況。沸煮箱操作規(guī)程1、電氣控制箱電源，啟動(dòng)“自動(dòng)”開關(guān)，沸煮箱內(nèi)的水于 沸騰，一組3KW電熱器自動(dòng)停止工作，再煮3h沸煮箱內(nèi)所有自動(dòng)停止工作。此時(shí)數(shù)字顯示為 210min，電氣控制箱內(nèi)蜂鳴器動(dòng)作，煮畢將水由銅熱水嘴放出，翻開箱蓋待箱體冷卻至室溫，拿出試件進(jìn)行檢測(cè)。2、如沸煮箱內(nèi)水溫低于20至“升溫”區(qū)，將水升溫至20℃左右，停止“手動(dòng)”開關(guān)，啟動(dòng)“自動(dòng)”開關(guān)即可自動(dòng)運(yùn)行。3、沸煮箱內(nèi)一定用干凈淡水，設(shè)備久用后，箱內(nèi)可能積累水垢，應(yīng)按期沖洗。4、箱體外殼一定靠譜接地以保安全。5、沸煮前，水封槽內(nèi)一定盛滿水，以保證作試驗(yàn)沸煮時(shí)起水封作用。6、本設(shè)備搬移時(shí)，切忌在水封槽柜處使勁。水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程1、將經(jīng)過0.9mm方孔篩的水泥試樣充足拌勻，稱拿出水泥2g；ISO1350g±5g()225ml±1ml。

450g±2、將鍋和攪拌葉片用濕布擦抹干凈，將量好的水加入鍋中，再加入水泥，把鍋放在固定架上并上漲至固定地點(diǎn)。而后立刻開動(dòng)機(jī)器，低速攪拌30s 后，在第二個(gè)30s 開始的同時(shí)平均將砂子加入，再高速攪拌30s390s15s60s1s內(nèi)。4、試驗(yàn)完成，將儀器沖洗干凈。水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1、試機(jī)和調(diào)整a、接通電源，按下手動(dòng)開關(guān)的慢檔，檢查攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。b、若攪拌葉公轉(zhuǎn)方向與標(biāo)記同樣則方向正確。反之應(yīng)將電源的兩根火線地點(diǎn)對(duì)換。c、葉片轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確后停機(jī)，將鍋放在鍋?zhàn)习错槙r(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)扣緊，用手柄提高至工作地點(diǎn)，用丈量規(guī)檢測(cè)葉片與鍋壁之間的最小間2mm±1mm的范圍內(nèi)。2、本儀器部分可分別用“自動(dòng)”和“手動(dòng)”功能操作，用戶可根據(jù)自己要求選擇。①自動(dòng)功能操作a關(guān)，整個(gè)運(yùn)行程序進(jìn)行自動(dòng)控制運(yùn)行。b、全過程運(yùn)行完成后自動(dòng)停止，在自動(dòng)過程中如需半途停機(jī)，可按下停止鈕，而后從頭啟動(dòng)。c（120s15s，再高速攪拌120s），迅速運(yùn)行指示燈準(zhǔn)時(shí)閃亮，最后停止。d、自動(dòng)控制時(shí)，一定把手動(dòng)功能開關(guān)所有拔到停的地點(diǎn)。②手動(dòng)功能的操作a、將立柱上的功能切換開關(guān)拔至“手動(dòng)”地點(diǎn)。b、依據(jù)控制程序要求先后按下所需的功能按鈕，時(shí)間由操作者用秒表控制。3、儀器使用完成，要實(shí)時(shí)沖洗整理。水泥混凝土標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)箱操作規(guī)程1、應(yīng)將儀器置于通風(fēng)干燥處，在環(huán)境溫度 2～38℃，相對(duì)濕度大于85%，四周無激烈振動(dòng)及強(qiáng)電磁場(chǎng)影響的室內(nèi)使用。2、儀器安置安穩(wěn)后，應(yīng)檢查箱門開關(guān)能否靈巧，電氣、制冷等部件能否破壞。3、將箱內(nèi)水箱加水至末層擱架以下，電熱管以上 2cm，把側(cè)門打開將加濕器水箱內(nèi)加注滿蒸餾水，另把測(cè)溫干濕盒內(nèi)塑料球里注滿水，并把紗布泡入水中。4、將電源插頭插入擁有優(yōu)秀接地的儀器自動(dòng)進(jìn)入工作狀態(tài)。

220V插座中，按動(dòng)電源開關(guān)，5、出廠時(shí)儀器已編入標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定程序，溫度控制值為20.01.0℃，濕度控制值為95%±1.5%，無特別要求，不可以改變控制程序，不然將可能會(huì)出現(xiàn)控溫，控濕高出技術(shù)要求范圍。6、保養(yǎng)完成，將保養(yǎng)箱清理干凈，封閉電源。負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程1、篩析試驗(yàn)前，應(yīng)把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源檢查控制系統(tǒng)，調(diào)理負(fù)壓至 4000Pa～6000Pa 范圍內(nèi)。2、將經(jīng)過0.9mm方孔篩的水泥試樣充足拌勻，稱取試樣 25g，置于干凈的負(fù)壓篩中，放在篩座上，蓋上篩蓋，開動(dòng)篩析儀連續(xù)篩析2min，在此時(shí)期若有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊篩蓋使試樣落下。篩畢，用天平稱量篩余物。當(dāng)工作負(fù)壓小于4000Pa時(shí)，應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水泥，使負(fù)壓恢復(fù)正常。3、試驗(yàn)完成，將儀器清理干凈，并封閉電源。勃氏透氣比表面積儀操作規(guī)程1、把裝有試料層的透氣圓筒連結(jié)到壓力計(jì)上，要保證密切連結(jié)，不漏氣，其實(shí)不可以再振動(dòng)所制備的試料層。2、先封閉壓力計(jì)臂上之旋塞，開動(dòng)抽氣泵，慢慢翻開旋塞，安穩(wěn)地從U型管壓力計(jì)一臂中抽出空氣，直到液面升到最上邊的一條刻線時(shí)封閉旋塞隨和泵。當(dāng)壓力計(jì)的液體的凹月面達(dá)第三條刻線時(shí)停止時(shí)， 記錄液體經(jīng)過第二、第三條刻線時(shí)的秒數(shù)并記下試驗(yàn)時(shí)溫度。干燥箱操作規(guī)程1、該箱安置在室內(nèi)干燥及水平處，不用使用其余固定裝置。2、應(yīng)在供電線路中安裝閘刀開關(guān)一只，供此箱專用，并用比電源線粗一倍的導(dǎo)線作接地線。3、通電前，先檢查本箱的電氣性能，并應(yīng)注意能否有短路或漏電現(xiàn)象。4閥，縫隙約10m/m左右。5、不行任意卸掉側(cè)門，攪亂或改變線路，唯當(dāng)該箱發(fā)生故障時(shí)可卸掉側(cè)門，按線路漸漸一檢查。601007、當(dāng)溫度上漲到所需工作溫度時(shí)，旋鈕指示綠燈熄滅，再作微調(diào)至綠指示燈復(fù)亮。在此指示燈交替明滅處即為恒溫定點(diǎn)。此時(shí)即可再把旋鈕作微調(diào)至指示綠燈熄滅處令其恒溫（很可能在恒溫時(shí)，溫度仍持續(xù)上漲，此乃余熱影響，此現(xiàn)象約半小時(shí)左右即會(huì)處于穩(wěn)固） 。當(dāng)室內(nèi)度穩(wěn)準(zhǔn)時(shí)（即所謂“恒溫狀態(tài)”）則可將控溫器再稍作調(diào)整，以達(dá)到正確程度為止，用此法可選擇任何工作溫度。8、恒溫時(shí)，可封閉一組加熱開關(guān)，只留一組電熱器工作，免得功率過大，影響箱子敏捷度。9、溫度達(dá)到后，可依據(jù)試驗(yàn)需要，令其作一準(zhǔn)時(shí)間的恒溫，在此過程中，可借箱內(nèi)控溫器自動(dòng)控溫而不需加以人工管理。注意：此箱為非防爆型，故帶有易燃揮發(fā)物件切勿放入干燥箱，免得發(fā)生爆炸。振篩儀操作規(guī)程1、依據(jù)篩分要求，按次序放好篩子。2、加上壓蓋，接通電源，設(shè)準(zhǔn)時(shí)間，若不需要設(shè)定章旋至連續(xù)檔（ON）。3、振搖至一準(zhǔn)時(shí)間后（一般為 10min）切斷電源，取下套篩。注意：搖篩機(jī)上的套篩仍舊需要逐一進(jìn)行手篩，直至每分鐘的篩余量知足要求為止。電液式水泥抗壓抗