冷沖壓模具的結(jié)構(gòu)與設(shè)計概述

第四章 冷沖壓模具的結(jié)構(gòu)與設(shè)計

概述第一節(jié) 沖壓模的分類第二節(jié) 冷沖壓模具典型 結(jié)構(gòu)第三節(jié) 簡單沖裁模結(jié)構(gòu) 特點第四節(jié) 連續(xù)沖裁模結(jié)構(gòu) 特點第五節(jié) 復合沖裁模結(jié)構(gòu) 特點第六節(jié) 沖裁模主要零部 件的結(jié)構(gòu)分析與 標準的選用冷沖壓模具的結(jié)構(gòu)與設(shè)計概述工件與模具之間的定位工件與模具之間通過導尺、定位銷實現(xiàn)完全定位凸模與凹模之間的定位導向凸模與凹模之間通過導柱、導套實現(xiàn)定位、相對運動導向。相關(guān)鏈接：定位相關(guān)鏈接：導向定位卸料裝置的作用圖中是采用固定卸料板實現(xiàn)廢料板于凸模之間的卸料功能動力的傳遞動力由壓力機傳遞給模具相關(guān)鏈接：卸料相關(guān)鏈接：動力第一節(jié) 沖壓模的分類一、按工序組合程度分二、按上下模導向方式分三、按凹模位置分四、按自動化程度分一、按工序組合程度分1、單工序模（簡單模）2、多工序模A、連續(xù)模（級進模、跳步模）

B、復合模3、簡單模、連續(xù)模、復合模的選用原則

單工序模是指壓力機在一次行程中只完成一道工序的沖裁模在一副模具中，材料在模具的不同位置上能同時完成各自工序（是指壓力機在一次行程中依次在幾個不同的位置上同時完成多道工序的沖模）在一副模具中，在模具的同一位置上能同時完成數(shù)種工序的模具（在壓力機的一次行程中，在模具的同一位置上同時完成幾道工序的沖模）二、按上下模導向方式分1、無導向開式模

模具本身無導向裝置，工作時完全依靠沖床起導向作用2、有導向模A、導板模用導板來保證工作時凸凹模之間的準確位置B、導柱模上下模之間分別裝有導套和導柱，兩種導向零件保證凸凹模工作時的相對準確位置無導向單工序落料模1-上模座2-凸模3-卸料板4-導料板5-凹模6-下模座7-定位板導板式單工序落料模1-模柄

2-止動銷

3-上模座

4、8-內(nèi)六角螺釘

5-凸模

6-墊板

7-凸模固定板9-導板

10-導料板

11-承料板

12-螺釘

13-凹模

14-圓柱銷

15-下模座16-固定擋料銷17-止動銷18-限位銷19-彈簧20-始用擋料銷導柱式單工序落料模1-螺帽2-導料螺釘

3-擋料銷

4-彈簧

5-凸模固定板

6-銷釘

7-模柄

8-墊板9-止動銷

10-卸料螺釘

11-上模座

12-凸模

13-導套

14-導柱

15-卸料板16-凹模17-內(nèi)六角螺釘18-下模座三、按凹模位置分1、正裝模凹模在下模2、反裝模凹模在上模四、按自動化程度分1、手動操作模2、半自動模3、自動模第二節(jié) 冷沖壓模具典型結(jié)構(gòu)一 簡單模 單工位、單工序二 連續(xù)模 多工位、多工序三 復合模 單工位、多工序第三節(jié) 簡單沖壓模的結(jié)構(gòu)1、無導向的開式簡單沖模

2、導板式落料模

3、導柱式落料模

4、沖孔模

開式簡單沖裁模與特點特點：安裝調(diào)整麻煩，模具壽命低，沖裁件精度差，操作也不安全。適用于精度要求不高，形狀簡單，批量小或試沖裁件。

無導向單工序落料模帶固定擋料銷的導板式落料模采用固定擋料銷的結(jié)構(gòu)簡單，但送料時必須把條料往上抬一下才能送進，使用不太方便帶活動擋料銷的導板式落料模使用活動擋料銷比使用固定擋料銷方便，送料時不必抬起條料，因此可以提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度但是它在送料過程中把條料往前推后還要往后拉，還是不太方便導板模特點使用偏心壓力機,導板模比無導向模具精度高，壽命長，使用安裝容易操作。適用于形狀簡單，尺寸不太大的沖裁件。導板與凸模為間隙配合，其配合間隙必然小于凸凹模間隙。導柱式落料模與特點精度高，成本高，導向可靠，壽命長，安裝、使用方便。適用于成批、大量生產(chǎn)。導柱與導套之間為間隙配合沖孔模例一利用彈性推件銷實現(xiàn)自動取料沖孔模例二導柱式?jīng)_孔模1-上模座2、18-圓柱銷3-導柱4-凹模5-定位圈6、7、8、15-凸模9-導套10-彈簧11-下模座12-卸料螺釘13-凸模固定板14-墊板16-模柄17-止動銷19、20-內(nèi)六角螺釘

21-卸料板

沖孔模例飾三導板式戰(zhàn)側(cè)面沖繪孔模1-搖臂2-定位銷3-上模座4-螺釘5-凸模6-凹模7-凹模體8-支架9-底座10-螺釘11-導板12-銷釘13-壓縮彈簧第四節(jié)呆連續(xù)穿沖壓模突的結(jié)構(gòu)襲特點1、用導正銷漢定距的連謹續(xù)模2、用側(cè)刃定浮距的連續(xù)吊模是指壓寨力機在貧一次行隙程中依牙次在幾弄個不同獻的位置魯上同時靈完成多旬道工序諷的沖模用導正銷趕定距的連鳴續(xù)模由固定擋字料銷控制芬送料步距吊作粗定位。賢由導正吐銷實現(xiàn)精定位在凸模害上：位鐵置與個糠數(shù)由沖武孔情況執(zhí)定在凸模外鎖：位置要濫求對稱分虧布；數(shù)量桑由工位數(shù)臂決定1-模柄2-螺釘3-沖孔凸模4-落料凸模5-導正銷6-固定導賓料銷7-始用導料劣銷相關(guān)鏈挖接：導正銷定華距沖孔落緣瑞料連續(xù)淺?？紤]保我證凹模貿(mào)強度，勞在沖孔聾工位后部安排的柳一個空蜂位。用側(cè)刃定商距的連續(xù)蓮模一相關(guān)鏈接四：側(cè)刃定燒距側(cè)刃原遞理（單側(cè)刃給存在的莫問題）采用單份側(cè)刃的風問題在其于，當蜓沖裁到臣達最后童一步時候，缺少跟可靠的怖定位，慣造成其政后各個久工位加豪工的失繩?。豢闪畈捎秒p惕側(cè)刃來碰解決這彼個問題服。雙側(cè)刃原鄉(xiāng)豐理用側(cè)刃定拉距的連續(xù)拍模二用側(cè)刃且定距的芳連續(xù)模特點在凸模上影固定裝上率一個或二施個特殊凸需模---側(cè)刃。側(cè)刃斷面茅的長度等棄于送料步番距，每次摟定位后將紹切除一個量步距的邊級緣，用來昆下次定位倡。采用單側(cè)鮮刃，當條慣料沖到最型后一件時加，條料的蛇狹邊被沖京完，于是可條料上不儲再有凸角夫，落料時您無法再定醫(yī)位，末料役成廢品。優(yōu)點：操福作方便安斤全，送料枕速度高，蓄便于實現(xiàn)余自動化。缺點：樣模具結(jié)旱構(gòu)復雜劃，材料畏有額外境消耗，共定位精償度不高音。連續(xù)模通排樣連續(xù)模謹排樣設(shè)壤計：1、零件驚精度對排和樣要求:精度要耽求高——盡量減少待工位數(shù)孔距公差差較小——盡量同俱一工位選沖出2、模肚具結(jié)果簡對排樣萄要求:零件較大摧或較小但敵工位多——采用連續(xù)芽復合排樣3、模具傭強度對獵排樣要乎求:孔距小——分布沖工位間絮凹模壁錄厚小——增設(shè)空工上位外形復雜——分布沖4、零件成爆形規(guī)律對輪排樣要求:落料或切挪斷工序——安排在崇最后工闊位上對成形抽件變形樸部位上層的孔——一般在成搶形工序下尼沖出套料連續(xù)帝沖模——按由里怪向外順頌序沖出第五節(jié)瞎復合虎沖壓模踩的結(jié)構(gòu)濃特點復合模：遠在壓力機吊的一次行恭程中，在臘同一位置巧上，同時欺完成幾道觀工序的沖戚模。1、正裝式朗復合模2、倒五裝式復合模正裝式桿復合模這副模教具在落活料凹模瘦下安裝袋了空心雙墊板。賀采用這碼種結(jié)構(gòu)介，使落層料凹模治的型孔破成為形奶通孔，燙便于加反工，還頃可使凹摔模減薄口，節(jié)約與模具鋼被。相關(guān)鏈接窯：正裝式倒裝式燦復合模廢料直接西從壓力機艇臺面落下微，而沖裁逼件從上模態(tài)推下，比核較容易引場出，因此份操作方便義安全。相關(guān)鏈接羨：倒裝式正裝式、咐倒裝式復現(xiàn)合模的比相較1.正裝模特點：生喪產(chǎn)率不高司，但精度絡(luò)高，工件館平衡。頂件板亭、卸料蓄板均為疲彈性的湖。條料仗與沖裁蚊件同時晃受到壓倆平作用樂，適用堪于教軟趙較薄的水沖裁件英。2.倒裝模特點：興卸料方內(nèi)便，工考料不平竟衡。廢料直接曠從壓力機侮臺面落下手，而沖裁數(shù)件從上模辜推下，比糞較容易引癥出，因此乒操作方便苦安全。易于安裝編送料裝置度，生產(chǎn)效廣率較高，宅所以倒裝敗復合模使莖用較為廣膜泛。第六節(jié)沖裁模訪主要零么部件的去結(jié)構(gòu)分茫析與標秩準的選估用一、模具民零件的分化類二、模具當零件的結(jié)穗構(gòu)與設(shè)計一、模既具零件棗的分類根據(jù)零件染的不同作抱用可分為：沖裁模緩零部件工作零咳件定位零件卸料與挽推件零部件導向零埋件連接與固津定零件工藝零曬件結(jié)構(gòu)零毫件其它零拔件

二、模具獄零件的結(jié)突構(gòu)與設(shè)計1、凸勝模組件妖及其結(jié)渾構(gòu)設(shè)計2、凹模憤設(shè)計3、定偽位零件4、卸失料與推犯件零件5、模架1、凸模撒組件及其皂結(jié)構(gòu)設(shè)計凸模組徐件:凸模、凸卵模固定板舍、墊板和斥防轉(zhuǎn)銷、上模座兆、螺釘企、銷釘抓固定凸模的結(jié)殲構(gòu)形式凸模固定買方式凸模的長蟲度凸模材料凸模的表扎面粗糙度凸模強度拜的校核凸模的杠結(jié)構(gòu)形嚷式a)直通式凸展模：工作部泉分與固俘定部分床的形狀金和尺寸板做成一貍樣。b)臺階式凸錄模工作部分梢與固定部層分的形狀鈴和尺寸不嘉同。固定部蠶分多做怒成圓形茄或者矩工形。直通式凸您模這類凸蘆?？梢钥ú捎贸晒眯湍ハ髌肌⒕€切盤割等方季法進行脂加工，筍加工容賓易；但疾固定板天的型孔藝加工比奮較復雜脆。臺階式顫凸模固定部節(jié)分一般寨為圓形盼或者矩忽形，其引固定板凱的型孔壟為標準踢尺寸孔食，加工批容易。非圓形銜凸模的章臺階式刃結(jié)構(gòu)凸模固照定方法鉚接臺肩用螺釘明、銷釘塊直接固城定凸模固錄定方法凸模的長托度：當采用固定植卸料板和嫩導料板時，其墳凸模長袋度按下猛式計算雞：當采用彈壓塵卸料板時，其京凸模長只度按下攔式計算抹：凸模材料形狀簡丈單:T8A奔、T10東A等形狀復午雜、淬鮮火變形順大的凸肝模(尤其采腎用線切外割加工):采用合金丙工具鋼，劫如Cr1向2、9嫁Mn2壓V、C賢rWM印n等凸模的表哄面粗糙度工作部絨分:Ra0勵.8~0榜.4固定部延分:Ra1夕.6~0諷.8凸模強度崇的校核凸模固紛定板、夠墊板固定板厚池度?。?粒.6∽0漏.8）H凹、長寬尺胞寸與凹模扁相應尺寸而相同。墊板厚度于4∽6mm，長寬尺板寸與固殲定板相晨同。大冠型凸模激可以省并略墊板里。2、凹模西設(shè)計凹模洞盯口形式挎的選擇凹模的刪外形尺次寸凹模的霧外形結(jié)味構(gòu)及其餃固定方勸法直壁式掃：主要用于繞帶頂料裝禾置上出件桌的模,形狀復雜絨或精度較次高沖裁件辨。當t<0.彈5時，h=3性~5當t=0.催5~5時，h=5亞~10當t=5~走10時，h=10同~15當β=2°葬~5°時，容易偉落料凹模洞口餅形式的選寬擇斜壁式筐：薄件、執(zhí)形狀簡算單、材熔料較硬兇，小批藍量生產(chǎn)燃。凸臺式：主要用于鮮沖裁厚度優(yōu)0.3mm以下的小搭間隙、無規(guī)間隙模具凹模的外菊形尺寸凹模厚辟度：H凹=Kbb：沖裁件蘆最大外戚形尺寸K：系數(shù)（參毯見p.1賣01表4-遼3）凹模壁往厚：c大凹模：c=(世2.5囑~..也)H凹小凹模：c=(1偶.5~2友)H凹凹模長度僑：A凹=b+2塘c(由以上公齒式得到的競尺寸不必載校核強度慣)計算值：選擇模慰架的依據(jù)。鑲接凹模凹模外姜形結(jié)構(gòu)考及其固碎定方法外形結(jié)福構(gòu):整體式鑲拼式鑲拼結(jié)回構(gòu)實例凹模固預定方法巾：（凹模一般跟采用螺釘身和銷釘固少定在下模膚座上）鑲拼結(jié)舒構(gòu)固定間方法正裝式吧凸凹模婦的最小政壁厚：黑色金屬>1.5t（t≥0.7禽mm）有色金屬≥t(t≥惡0.5m劍m)倒裝模夏凸凹模什的最小刷壁厚：查p.1帳02表4-4凸凹模叛的最小碼壁厚3、定位棗零件橫向定思位裝置懂：使條伍料由正強確的送犯進方向?qū)Я箱N、右導料板及兼?zhèn)葔貉b置縱向定位類裝置：控顧制條料在慮沖裁中送頭進步距擋料銷錢、導正彼銷、側(cè)娘刃定位板和奮定位釘橫向定位娘裝置導料銷導料銷兩售個，位于喉條料的同旅側(cè)導料板兩導料壟板之間管距離L=條料最堡大寬度嗚+間隙中值導料板變厚度H=材料厚度t或擋料鉆銷高度腹+（2禽∽8）整體式導混料板其長中度和寬度抬與凹模板禿外形尺寸罵相同。在實際應允用時，導紛料板與卸事料板可以紅作成一體側(cè)壓裝武置當材料t<0本.3時不適用矛。導料板首結(jié)構(gòu)側(cè)壓裝置1-凸模2-凹模3-擋料桿4-側(cè)壓板5-側(cè)壓簧片側(cè)壓裝托置縱向定債位裝置固定擋碑料銷：圓形擋芬料銷（常用娛）、鉤形予擋料銷活動擋料竭銷始用擋項料銷（首次持沖壓時忘使用）側(cè)刃導正銷固定擋料緊銷圓形擋賀料銷勾形擋料恥銷活動擋料煮銷始用擋詠料銷側(cè)刃結(jié)曠構(gòu)1-導料板2-側(cè)刃擋塊3-側(cè)刃4-條料側(cè)刃定騰位誤差賭比較特殊側(cè)荷刃導正銷倆結(jié)構(gòu)導正部分田高度h——取h=(0脫.8～1.2注)t導正部宵分直徑d——與導正孔憲采取H7/睬h6或H7/航h7配合與擋料銷紫的位置關(guān)餃系：導正銷諸基本尺批寸a圖b圖定位板隆和定位魚釘4、卸搜料與推豈件零件卸料板剛性卸料變裝置彈性卸濤料裝置廢料切鴉刀卸料推件裝廟置和頂體件裝置剛性卸料撫裝置彈性卸測料裝置剛性推傘件裝置剛性推丹件：要綁求推桿劫均布，閣受力均嚷衡要求推桿畜應對稱于指打桿布置推件裝充置和頂吼件裝置彈性推歡件裝置1-橡膠2-推板3-連接推粗桿4-推件塊弾性推件戶：出件力桂不大，匙但出件毫平穩(wěn)無擊撞擊，介沖件質(zhì)訓量較高概。彈性頂嘴件裝置1-頂件塊2-頂桿3-托板4-橡膠5、模竹架模架：模架是陽由上、赤下模座賺、模柄盡及導向繡裝置組卸成對模架芽的基本打要求:要有足格夠的強側(cè)度與剛刑度要有足夠棗的精度上下模座濃之間的導容向要精確模架形但式對角導塞柱式模奮架中間導光柱式模蒸架四導柱式床模架后側(cè)導口柱式模誤架導柱形式a)泡A型導柱b)B型導柱c)屋C型導柱d)A型小導靜柱e)B型小導柱f)A型可卸厘導柱g)B型可卸儀導柱h)壓圈固彈定導柱導套的呼形式a)A型導套b)訪B型導套c)幟C型導套d)小導套e)壓圈固定價導套導向零件導柱和導腔套H—模具閉合形高度模柄結(jié)構(gòu)沖裁模穗設(shè)計程耕序框圖模具總凈裝圖的拳一般布獻置情況主視圖俯視圖沖裁零價件圖排樣圖局部視插圖沖裁模設(shè)轟計程序1.沖裁件工漸藝性分析駕。2.確定沖昏裁工藝貌方案。3.選擇模棍具的結(jié)泡構(gòu)形式戶。4.進行必依要的工逝藝計算牲。5.選擇與確存定模具的他主要零部島件的結(jié)構(gòu)機與尺寸。6.校核模歷具閉合茫高度及僅壓力機膝有關(guān)參竟數(shù)。7.繪制模蹄具總裝趁圖及零畜件圖。沖裁模滋設(shè)計的吸一般步欲驟材料：H62厚度：0.1著5mm技術(shù)要求椒：1、未注圓該角處允許R12、未注尺忠寸公差均責為IT14級3、大批膨量生產(chǎn)引線片冷福沖模設(shè)計沖裁方案仍確定之后海，模具類妹型（單工特序模、摧復合模余、級進勿模等）細即選定做。就可梳確定模部具的各丘個部分漠的具體枯結(jié)構(gòu)，刻包括模架及導向方式、毛坯定盟位方式、卸料、壓料、出件方俱式等。在進行模財具結(jié)構(gòu)設(shè)桿計時，還著應考慮模予具維修、后保養(yǎng)和吊膨裝的方便，同時星要在各襲個細小碧的環(huán)節(jié)失盡可能堅考慮到始操作者鵲的安全等。選擇模湯具的結(jié)泉構(gòu)形式1.排樣設(shè)計肯與計算2.計算沖蠻壓力，脆初步選鹽取壓力棄機的噸午位3.計算模具這壓力中心4.計算凸碑、凹模束工作部蔽分尺寸策并確定借其制造退公差5.彈性元件炊的選取與膊計算6.必要時義，對模全具的主斷要零件剝進行強紹度的驗盈算進行必要柄的工藝計約算模具主要乎零件的結(jié)廈構(gòu)設(shè)計，虧就是確定診工作零件孕、定位零克件、卸料眉和出件零疫件、導向恩零件以及戴連接與固家定零件的結(jié)構(gòu)形激式和固定方法。在設(shè)計膠時，要伶考慮到租零部件漿的加工工藝盟性和裝配工寸藝性。模具的主遲要零部件名設(shè)計沖裁模總體結(jié)秒構(gòu)尺寸必須與易所選用跳的壓力紹機相適華應:①模具的總嚼體平面尺雞寸應與壓特力機工作蕩臺或墊板莫和滑塊下辜平面尺寸稀相適應；②模具的佛封閉（閉壘合）高度遠應與壓力駛機的裝模慘高度或封境閉高度相歪適應。校核模浙具閉合帥高度及能壓力機嘩有關(guān)參癢數(shù)模具的其它外偏形結(jié)構(gòu)潤尺寸也必須頂與壓力顆機相適冊應:①模具外形凱平面尺寸逮與壓力機纏的滑塊底缺面及工作涼臺面尺寸瓣；②模具的失模柄與滑材塊的模柄閥孔尺寸；③模具伍下彈頂斯裝置的食平面尺滾寸與壓長力機工執(zhí)作臺面踏孔的尺舟寸。繪制模具總裝圖應清楚表杰達各零件混之間的裝配關(guān)系以及固定連接鐘方式。1）主視圖剖視圖，閉合狀態(tài)，閉合高度粘尺寸，條料和槍工件剖切托面涂紅/黑2）俯視圖俯視可見部分，未消見部分可層用虛線表堅示，平面輪撲廓尺寸，圖中排袖樣圖輪廓隱線用雙點劃仗線表示。3）側(cè)視圖乞、局部視圖和仰視圖一般不要豈求，必要宇畫時出，宜少勿多。繪制模誼具總裝尚圖和零為件圖4）沖裁零極件圖按比例，與沖喂壓方向一致，注明編零件名稱、材料、厚度及有關(guān)技術(shù)歲要求。5）排樣圖對于落抱料模、詞含有