鋼坯常見缺陷圖譜

鋼坯常見缺陷圖譜第1頁/共32頁缺陷名稱代碼缺陷特征角部橫裂鋼坯角部與軋制方向近乎垂直的橫向線狀缺陷。形成原因：多為角裂的擴(kuò)展第2頁/共32頁缺陷名稱代碼缺陷特征縮孔在鋼坯斷面上殘留的縮孔超過規(guī)定切頭的部分。鋼錠澆注凝固時(shí)，發(fā)生體積收縮，先凝固部分的體積收縮可由尚未凝固的鋼液補(bǔ)充，當(dāng)鋼液由外向內(nèi)，由下向上冷卻的過程中，在鑄錠上部中間最后凝固的部分，因得不到鋼液的補(bǔ)充，集中形成了倒圓錐形的收縮孔洞，稱為縮孔。這里主要因?yàn)榧羟胁粔?，在剪切端面上的縮孔。第3頁/共32頁缺陷名稱代碼缺陷特征角裂鋼坯角部撕裂狀、斷續(xù)狀或舌狀裂縫。主要是由成分不均等原因引起的第4頁/共32頁缺陷名稱代碼缺陷特征網(wǎng)狀裂紋鎮(zhèn)靜鋼鋼坯表面呈雞爪形裂紋。主要是由成分等原因引起。第5頁/共32頁缺陷名稱代碼缺陷特征縱裂縫沿軋制方向呈連續(xù)而較深的線狀缺陷。小方坯表面的裂縫板坯表面的裂縫表面裂紋的類型有多種，鋼錠由于脫氧和澆注不當(dāng)可能形成橫裂紋或縱裂紋，他們?cè)谲堉七^程中將擴(kuò)大，并會(huì)改變形狀，這部分裂紋較深且長，易于識(shí)別和檢出。鋼錠加熱溫度不均，或過高過低，終軋溫度太低或軋后冷卻過快都會(huì)導(dǎo)致裂紋?？v裂縫缺陷在精整為最常見缺陷之一，小方坯可以用磁粉探傷設(shè)備進(jìn)行探測(cè)，在板坯目前使用肉眼進(jìn)行人工檢查標(biāo)記。第6頁/共32頁缺陷名稱代碼缺陷特征結(jié)疤鋼坯表面大小不一、無規(guī)則的片塊狀金屬，分死、活結(jié)疤兩種。形成原因：可能為鋼錠澆鑄時(shí)鋼水飛濺，致使飛濺鋼水無法與鋼錠本身融合，形成結(jié)疤，也有可能為鋼材料加熱表面產(chǎn)生厚氧化鐵皮，軋制時(shí)嵌入鋼材表面，形成結(jié)疤。此類缺陷在頭部發(fā)生的情況比較多。第7頁/共32頁缺陷名稱代碼缺陷特征折疊沿軋制方向呈重疊折縫的條狀缺陷。多發(fā)生在小方坯，主要因?yàn)樵辖遣考怃J，在軋制的過程中角部被包裹起來，而產(chǎn)生的像裂縫之類形狀的缺陷。多在角部。第8頁/共32頁缺陷名稱代碼缺陷特征發(fā)紋沿軋制方向呈現(xiàn)斷續(xù)的、淺的、較短的線狀缺陷。就是細(xì)小裂紋，裂紋的深度比較淺，此類缺陷不容易被發(fā)現(xiàn)。第9頁/共32頁缺陷名稱代碼缺陷特征氣泡鋼坯表面或角部有撕裂狀呈雞爪形或舌狀、簇集狀缺陷。

就是大的角裂，由于成分不當(dāng)原因引起。第10頁/共32頁缺陷名稱代碼缺陷特征夾渣

鋼渣及粉狀物等被卷入的夾雜缺陷。

由于前工序原因引起，因澆注時(shí)保護(hù)渣卷入鋼液中引起。第11頁/共32頁缺陷名稱代碼缺陷特征氧化鐵皮氧化鐵皮沒有除盡，軋制過程中被壓入鋼坯表面。如圖中所示，這種缺陷主要產(chǎn)生的原因是，鋼錠在加熱的過程中表面會(huì)產(chǎn)生比較多的氧化鐵皮，一些比較厚的氧化鐵皮在軋制時(shí)因?yàn)檐堉屏Φ脑?，被嵌入鋼坯表面就形成了這種缺陷。第12頁/共32頁缺陷名稱代碼缺陷特征點(diǎn)火坑超標(biāo)火焰清理點(diǎn)火坑過深現(xiàn)象。某些鋼坯需要進(jìn)行熱火焰清理，表面會(huì)產(chǎn)生點(diǎn)火坑的深度比較深，影響外觀和用戶使用。在精整用火焰槍清理的過程中也會(huì)產(chǎn)生點(diǎn)火坑超標(biāo)。第13頁/共32頁缺陷名稱代碼缺陷特征牙痕均熱鋼錠裝、出爐時(shí)鉗吊吊牙造成的鋼坯表面縱裂縫缺陷。此缺陷因?yàn)榫鶡釥t夾鉗吊的夾鉗印在軋制后形成的缺陷第14頁/共32頁缺陷名稱代碼缺陷特征壓痕(軋痕)軋件表面壓入異物，孔型掉肉或粘附異物而造成的鋼坯表面無規(guī)或有規(guī)律性分布的凹坑或凸痕。此缺陷主要因軋機(jī)的翻鋼鉤引起的表面壓痕，為與鋼坯長度方向平行的縱向缺陷。此缺陷主要由推鋼機(jī)滑塊突出造成。第15頁/共32頁缺陷名稱代碼缺陷特征刮傷鋼坯表面被劃出溝痕或刮去一條金屬。產(chǎn)生的原因可能為鋼坯在傳輸或軋制時(shí)碰到輥道或軋機(jī)上有異物尖銳突出，與鋼坯接觸時(shí)，在表面留下一條強(qiáng)制的刮傷，發(fā)生此類缺陷應(yīng)在過鋼件上檢查是否有設(shè)備原因。第16頁/共32頁缺陷名稱代碼缺陷特征耳子在鋼坯表面沿軋制方向呈條狀凸起，有單面、雙面、局部和全長。主要因?yàn)檐堉茣r(shí)孔型過充滿造成的。第17頁/共32頁缺陷名稱代碼缺陷特征剪切裂縫鋼坯剪切時(shí)發(fā)生的裂縫（包括裂紋）。由于前工序原因引起，大剪在剪切的過程中在端部引起的裂縫。第18頁/共32頁缺陷名稱代碼缺陷特征彎曲鋼坯沿著長度方向出現(xiàn)不平直,板坯彎曲僅指上下方向的不平直。從熱力學(xué)原理上講，主要是因?yàn)殇撆鞯氖軣岵痪蚶鋮s不均造成的，再加上部分鋼種本身材質(zhì)比較軟，容易引起彎曲。第19頁/共32頁缺陷名稱代碼缺陷特征鐮刀彎專指板坯沿長度方向出現(xiàn)的左右方向的彎曲。第20頁/共32頁缺陷名稱代碼缺陷特征扭轉(zhuǎn)鋼坯沿縱軸方向呈螺旋狀扭轉(zhuǎn)。多發(fā)生在小方坯，主要由于兩架軋機(jī)的對(duì)中性不好造成的。第21頁/共32頁缺陷名稱代碼缺陷特征斷面變形鋼坯斷面呈平行四邊形、梯形等形狀的缺陷。因?yàn)檐堉圃蛟斐?。?2頁/共32頁缺陷名稱代碼缺陷特征凹面鋼坯表面呈凹面。主要是由壓縮比不夠，造成的。第23頁/共32頁缺陷名稱代碼缺陷特征切割裂紋因火焰切割產(chǎn)生的裂紋部分合金鋼由于硬度比較高，在火焰切割后由于受熱而產(chǎn)生應(yīng)力使得端部切割后產(chǎn)生裂縫。第24頁/共32頁缺陷名稱代碼缺陷特征輥環(huán)壓痕軋制過程由于吃輥環(huán)而造成板坯邊部厚度明顯低于中心厚度的現(xiàn)象。主要在軋制過程中產(chǎn)生的，孔型對(duì)中不好。第25頁/共32頁缺陷名稱代碼缺陷特征端面凹凸冷鋸鋸切鋼坯端面不平，產(chǎn)生凹、凸現(xiàn)象。此為帶鋸鋸切的端面不平整，主要發(fā)生在鋼種比較硬，或鋼坯厚度比較厚，或鋸床的狀態(tài)不好，舊的鋸條也有可能鋸切端面不平。第26頁/共32頁缺陷名稱代碼缺陷特征其它其它缺陷。連鑄坯表面擦傷連鑄坯表面輥痕連鑄坯表面被硬物碰擦，表面被擦到一塊。表面有明顯的臺(tái)階狀的缺陷第27頁/共32頁缺陷名稱代碼缺陷特征其它其它缺陷。因?yàn)檐堓伩仔湍p嚴(yán)重造成。小方坯頭部擦傷，主要由于砂輪機(jī)在磨到鋼坯頭部時(shí)未及時(shí)抬起，導(dǎo)致砂輪片撞擊鋼坯頭部。頭部碰擦鋸齒型磨損第28頁/共32頁缺陷名稱代碼缺陷特征其它其它缺陷。全扒皮料因?yàn)閮傻吨g距離過遠(yuǎn)，導(dǎo)致在兩刀之間漏下一條線未扒到，外面看明顯的亮度差別。大孔洞全扒皮漏清鋼的材質(zhì)引起的第29頁/共32頁缺陷名稱代碼缺陷特征修磨臺(tái)階砂輪修磨表面過渡不圓滑呈現(xiàn)的臺(tái)