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PAGEPAGE1擠壓機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程擠壓機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程為了保障生產(chǎn)安全,保護(hù)職工身體健康,養(yǎng)成安全文明作業(yè)習(xí)慣,特制定本規(guī)程,以指導(dǎo)擠壓機(jī)操作工作的安全操作技術(shù)。一、作業(yè)前的準(zhǔn)備1.操作人員必須熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程,具備擠壓機(jī)操作技術(shù)知識,并取得相關(guān)操作資格證。2.檢查設(shè)備及操作狀態(tài),檢查設(shè)備的電源、動(dòng)力、傳動(dòng)系統(tǒng)的電機(jī)、變速箱、離合器、剎車等是否正常、完好,檢查冷卻水、油、液位是否充足、是否需要更換;檢查擠壓模具、模座、擠壓頭等是否無損傷,加裝模具要確認(rèn)模座是否牢固,并清理模具上油污、異物。3.檢查安全防護(hù)的各項(xiàng)設(shè)施和安全裝備是否完好,如電氣設(shè)備安全保護(hù)裝置、配電箱及開關(guān)等,同時(shí)查看密封、散熱、清理各通道、供電、水、氣等管線是否暢通無損壞。4.操作人員穿上勞保用品,如鋼盔、護(hù)目鏡、口罩、防護(hù)手套、防護(hù)鞋等,服裝不能過于寬松、裙子不能過短,避免卷入機(jī)器。5.作業(yè)現(xiàn)場要保持清潔,防止雜物堆積堵塞機(jī)器、影響安全。二、操縱擠壓機(jī)時(shí)的操作規(guī)定1.機(jī)器電氣控制設(shè)備要有專人操作,禁止在傳動(dòng)裝置、運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備及設(shè)施上擅自檢修和調(diào)整。2.為了保證安全和機(jī)器的有效使用,當(dāng)擠壓過程中出現(xiàn)任何異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查、處理。3.?dāng)D壓機(jī)在轉(zhuǎn)換及換模期間,應(yīng)設(shè)置固定支撐點(diǎn)及相應(yīng)位置,用螺栓將機(jī)器緊固,以確保機(jī)器操作時(shí)的穩(wěn)定性及安全性。4.?dāng)D壓模具安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)要求選擇合適的模具進(jìn)行安裝,并調(diào)整壓輥的位置,確保鋁型材在加工過程中不變形。5.作業(yè)人員在加工時(shí),應(yīng)站在靠近控制盤的一側(cè),熟悉操作規(guī)程,正確操縱擠壓機(jī)。操作過程中不得帶手套,以免被卷入機(jī)器或操作不靈活,方便進(jìn)行緊急停機(jī)。6.生產(chǎn)過程中,嚴(yán)禁私自調(diào)整加工負(fù)荷大小和變速箱換擋。如需更改生產(chǎn)型號、規(guī)格及要求,必須在相關(guān)人員的專業(yè)指導(dǎo)下,按規(guī)定流程經(jīng)過程序操作。三、機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)1.定期保養(yǎng)擠壓機(jī)及配套設(shè)備,按照要求定期清洗擠壓模腔及油污、檢查加注潤滑油,對機(jī)器表面保持清潔。2.機(jī)器因故障而需停機(jī)維修時(shí),應(yīng)按要求設(shè)立禁止操作標(biāo)志,工作人員應(yīng)刪除識別標(biāo)志并確認(rèn)機(jī)器已修好后,經(jīng)過檢測立即恢復(fù)機(jī)器的正常操作。3.必須定期檢查設(shè)備的線路、輸送設(shè)備、選擇器、聯(lián)鎖裝置等,并進(jìn)行清潔、調(diào)整和維護(hù),保證設(shè)備的正常運(yùn)行,避免人為因素導(dǎo)致機(jī)器故障。以上就是擠壓機(jī)操作工的安全技術(shù)操作規(guī)程。
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