05附錄E安全檢查表分析(SCL)+評(píng)價(jià)記錄

安全檢查表分析（分析人： 日期： 審核人： 日期： 審定人：安全檢查表分析（序檢查

不符合標(biāo) 現(xiàn)有控制措施號(hào)項(xiàng)目

標(biāo)準(zhǔn) 準(zhǔn)情況

工程技術(shù)措施 管理措施 培訓(xùn)教育措

個(gè)體防護(hù)措后果 施設(shè)立規(guī)定作業(yè)區(qū)域澆包鋁液澆包 路線，實(shí)行人車叉車每班進(jìn)行點(diǎn)檢，每月定期檢修防護(hù)面罩灼燙傷設(shè)立安全事故包和作業(yè)區(qū)經(jīng)常定期檢查爐體定期組織崗位進(jìn)其它爆炸域圍堰叉車每班進(jìn)行點(diǎn)檢，每月定期檢修防護(hù)面罩灼燙傷設(shè)立安全事故包和作業(yè)區(qū)經(jīng)常定期檢查爐體定期組織崗位進(jìn)其它爆炸域圍堰是否有裂紋行安全教育培訓(xùn)護(hù)鞋等勞保用品佩戴齊全

穿戴長(zhǎng)袖防護(hù)服，佩戴熔煉重腐蝕，爐爐連接部位體牢固無(wú)裂紋熔煉平臺(tái)無(wú)嚴(yán)

平臺(tái)結(jié)構(gòu)應(yīng)堅(jiān)固、可靠，護(hù)欄的結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)

穿戴長(zhǎng)袖防爐平重銹蝕無(wú) 臺(tái)面采取防滑措施，平臺(tái)符合規(guī)定，銹蝕時(shí)臺(tái)開裂 周邊應(yīng)設(shè)置護(hù)欄 及時(shí)修復(fù)和更水泵啟

護(hù)服，佩戴防護(hù)面罩噴淋塔噴

正傳運(yùn)

火災(zāi) 更換不銹鋼材質(zhì)罐體和

崗位作業(yè)人員進(jìn)淋器行，噴淋 淋裝置頭正常噴水

作規(guī)程

行作業(yè)前培訓(xùn)搓灰坩堝是否 制定安全操作規(guī)

灼燙傷安裝獨(dú)立操控平臺(tái)隔離

程；崗位作業(yè)人員堝

有潮濕應(yīng) 作業(yè)前烘烤并確認(rèn)及時(shí)烘干 坩堝內(nèi)無(wú)潮濕頓開裂現(xiàn)機(jī)械傷害安裝防護(hù)鏈 定期點(diǎn)檢、潤(rùn)象；掛鉤是否開裂或彎曲鑄造機(jī)每班進(jìn)行點(diǎn)

戴齊全鑄造控制系統(tǒng)機(jī)控?zé)o故障運(yùn)

作業(yè)人員安全操穿戴長(zhǎng)袖防作規(guī)程培訓(xùn)及安護(hù)服，佩戴制系行良好統(tǒng)低壓冷卻水管

火災(zāi) 修；立作業(yè)區(qū)域進(jìn)入

全知識(shí)教育 防護(hù)面罩鑄造無(wú)漏水、灼燙傷水冷卻系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)檢使用能量鎖定裝置機(jī)壓液壓管無(wú)其它爆炸測(cè)和報(bào)警裝置； 或設(shè)置專人監(jiān)力系漏油統(tǒng)低壓機(jī)械臂控鑄造制系統(tǒng)故 每月定期進(jìn)行設(shè)

穿戴長(zhǎng)袖防護(hù)服，佩戴防護(hù)面罩

機(jī)械傷害安裝光柵和緊急制動(dòng) 檢修

作規(guī)程培訓(xùn)及安控系好統(tǒng)

全知識(shí)教育滑輪與護(hù) 定期檢修鋼絲繩罩完好， 絲、變形、卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈 列，無(wú)跳槽現(xiàn)象活；吊鉤 滑輪與護(hù)罩完好無(wú)裂紋防 轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；吊鉤脫裝置完 裂紋防脫裝置完

作業(yè)人員安全操

起重傷害 好；制動(dòng)器工作

作規(guī)程培訓(xùn)及安器工作可 靠，升高限位開靠，升高 與聯(lián)鎖保護(hù)裝置限位開關(guān) 好可靠；緊停開與聯(lián)鎖保 、緩沖器和終端護(hù)裝置完 檔器等停車保護(hù)好可靠； 置有效緊停開關(guān)置有效電氣設(shè)備 定期檢查、維護(hù)漏電、保 設(shè)備外殼、金屬導(dǎo)線管、養(yǎng)，確保電氣設(shè)

全知識(shí)教育

絕緣良好、保護(hù)裝有效，裸 接地(保護(hù)接地或保護(hù)接置有效，裸導(dǎo)線導(dǎo)線未加 零) 蔽良好屏蔽中心防護(hù)門連

作業(yè)人員安全操鉆孔機(jī)防效無(wú)故障護(hù)門

設(shè)立啟動(dòng)工作程序，連鎖防護(hù)門連鎖裝置定裝置同時(shí)有效進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn) 期檢修

作規(guī)程培訓(xùn)及安全知識(shí)教育管道完好熱處無(wú)泄漏， 點(diǎn)火和熄火保護(hù)保理爐燃燒器點(diǎn) 火災(zāi) 熱處理爐安裝可燃物泄漏持靈敏可靠，定期燃燒火可靠，其他爆炸報(bào)警裝置 檢修維護(hù)系統(tǒng)無(wú)熄火現(xiàn)象砂輪防護(hù) 砂輪防護(hù)罩應(yīng)將砂輪、砂定期檢查，如發(fā)現(xiàn)砂輪罩、襯墊

對(duì)員工有關(guān)機(jī)械機(jī)完好，無(wú) ??；砂輪與卡盤壓緊面之損傷嚴(yán)禁使用；缺失 間應(yīng)襯以柔性材料的襯墊橡膠簾、 定期檢查其磨損

作業(yè)人員佩拋丸機(jī)

護(hù)板是易損件，保物體打擊

有損壞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)更換，以防彈丸、

戴防護(hù)面罩、耳塞等勞持其密封 粉塵外逸完好加工防護(hù)門連中心鎖裝置完機(jī)械傷害設(shè)立閉門連鎖裝置 設(shè)立安全警示標(biāo)防護(hù)好有效門氣密電控柜防 設(shè)立防水面板，電控柜密規(guī)范線路敷設(shè)，機(jī)電水密封完觸電傷害封，放置干燥劑 期檢查維控柜好有效氣密壓力裝置

全知識(shí)教育

保用品進(jìn)行作業(yè)壓站藝范圍內(nèi)

定期檢修維護(hù)毛刺機(jī)從操控裝置控系完好有效統(tǒng)

設(shè)立控制按鈕雙手操作 定期檢修維護(hù)前處噴漆

路無(wú)老現(xiàn)象

板

護(hù)

作業(yè)人員穿作業(yè)人員安全操戴防靜電隔

裝報(bào)警裝火災(zāi)爆炸于６ｍ

電氣設(shè)備保持安全間距

質(zhì)

作規(guī)程培訓(xùn)及安離衣、手全知識(shí)教育 套，佩戴毒面具噴漆 粉末靜電噴涂通風(fēng)管道

通風(fēng)裝置的過濾棉

作業(yè)人員穿施

通風(fēng)良好，接地火災(zāi)爆炸裝置完好

聚后遇火花爆炸

應(yīng)及時(shí)更換，風(fēng)管染物沉積，保障涂裝室內(nèi)微負(fù)壓室內(nèi)通風(fēng)換氣次數(shù)應(yīng)為１５次／ｈ～

作業(yè)人員安全操戴防靜電隔作規(guī)程培訓(xùn)及安離衣、手全知識(shí)教育 套，佩戴毒面具調(diào)漆 采用不燃燒、不發(fā)火的

２５次／ｈ；溶劑

作業(yè)人員穿施

通風(fēng)良好，接地火災(zāi)爆炸裝置完好

型涂料量較少時(shí)（ｇ），可在涂漆區(qū)現(xiàn)場(chǎng)配制，但應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程

作業(yè)人員安全操戴防靜電隔作規(guī)程培訓(xùn)及安離衣、手全知識(shí)教育 套，佩戴毒面具導(dǎo)除靜電 噴漆設(shè)備、供漆容器及輸裝置、燃 漆管路均配備可靠的導(dǎo)除進(jìn)入噴漆室的人

作業(yè)人員穿作業(yè)人員安全操戴防靜電隔噴漆氣檢測(cè)裝

作規(guī)程培訓(xùn)及安離衣、手室置、通風(fēng) 濃度檢測(cè)和報(bào)警裝置應(yīng)；置系統(tǒng)完好 與噴漆室相關(guān)連的通風(fēng)管有效 道安裝自動(dòng)防火調(diào)節(jié)噴粉區(qū)內(nèi)具與工件 噴粉區(qū)內(nèi)所有導(dǎo)體都應(yīng)可的接觸區(qū) 靠接地，掛具與工件的接噴粉室設(shè)置泄壓噴粉域應(yīng)采用火災(zāi)爆炸觸區(qū)域應(yīng)采用尖刺或刀刃置，安裝火災(zāi)報(bào)室尖刺或刀 狀；噴粉室及通風(fēng)管道內(nèi)裝置刃狀；噴 壁光滑，不積聚粉塵粉室及通塵

全知識(shí)教育 套，佩戴毒面具室

電氣設(shè)備和元件，應(yīng)滿足整電氣設(shè)備和元件，應(yīng)滿足體防爆的火災(zāi)爆炸整體防爆的要求，設(shè)置可要求，設(shè)燃?xì)怏w報(bào)警裝置置可燃?xì)怏w報(bào)警裝置高溫氣體 選用干式除塵器進(jìn)行除、煙塵或 時(shí)，采用袋式外濾除塵其他工業(yè) （或）旋風(fēng)除塵工藝；氣體的風(fēng) 用濕式除塵器進(jìn)行除塵管及設(shè)備 時(shí)，采用水洗或水幕除連通，風(fēng)火災(zāi)爆炸工藝，在負(fù)壓狀態(tài)下工管內(nèi)不出 作；除塵系統(tǒng)不得與帶現(xiàn)厚度大 可燃?xì)怏w、高溫氣體、于１ｍｍ 塵或其他工業(yè)氣體的風(fēng)積塵，用 及設(shè)備連水量、水求的選用和 車間內(nèi)照明、風(fēng)扇、配

.烘干室應(yīng)設(shè)置接地，外殼的各部件之間應(yīng)保持良好的電氣連接；排放管定期清理，清除積存的可燃物除塵系統(tǒng)的風(fēng)管及除塵器不得有火花進(jìn)入，風(fēng)管內(nèi)不出現(xiàn)厚度大于１ｍｍ積塵，風(fēng)管的設(shè)計(jì)風(fēng)速按照風(fēng)管內(nèi)的粉塵濃度不大于爆炸下限的２５％計(jì)算，且不小于２３ 作業(yè)人員ｍ／ｓ；濕式除塵作業(yè)人員安全操戴防靜電設(shè)計(jì)用水量、水壓作規(guī)程培訓(xùn)及安離衣、佩應(yīng)能滿足去除進(jìn)入全知識(shí)教育防塵面具除塵器粉塵的要求，循環(huán)用水水質(zhì)應(yīng)清潔，儲(chǔ)水池（箱）池（箱）（箱）內(nèi)不得存在沉積泥漿

安裝不符 箱等電氣設(shè)施均采用防合要求，火災(zāi)爆炸型；車間設(shè)置排爆口；在粉塵云 磨作業(yè)工具均采用氣動(dòng)

全知識(shí)教育

作業(yè)人員穿狀態(tài)時(shí)發(fā) 具生電氣短路及燃

度符合規(guī)定限值 防塵面具等表、照明 動(dòng)力系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、線、信號(hào)及 、管路無(wú)漏電、漏水、各安全附 油；電氣部分完好，儀件裝置齊 、照明、信號(hào)及各安全全，性能 件裝置齊全，性能良好

時(shí)報(bào)檢和定期檢叉車良好；傳車輛傷害

用前及時(shí)進(jìn)行檢動(dòng)系統(tǒng)運(yùn) 系統(tǒng)連接緊固、輪胎無(wú)轉(zhuǎn)平穩(wěn)； 傷；制動(dòng)系統(tǒng)安全有效行駛系統(tǒng) 制動(dòng)距離符合要求；限連接緊固 裝置靈敏有效；、輪胎無(wú)損傷；制動(dòng)系統(tǒng)安全有效，制動(dòng)距離符合要求；限速裝置靈敏有效；

查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)體置置

附件齊運(yùn)行要方向合理基礎(chǔ)可裂等缺連接牢理未定期檢測(cè)安全閥等安全附件有效常振動(dòng)等繼續(xù)作業(yè)

外表面無(wú)嚴(yán)重腐蝕陷；安全附件齊時(shí)匯報(bào)處理全閥每年檢測(cè)一應(yīng)定期進(jìn)行試驗(yàn)超壓運(yùn)行安全閥、壓力表、溫度表安全閥、壓力表、溫度表（計(jì)）等安全裝置靈敏可靠，并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用；機(jī)身、曲軸箱等主要受力部安全閥、壓力表、溫度表件無(wú)影響（計(jì)）等安全裝置靈敏可強(qiáng)度和剛靠，并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使；漆色符合要求，度的缺用；機(jī)身、曲軸箱等主要并標(biāo)有流向箭頭；陷，所有受力部件無(wú)影響強(qiáng)度和剛操作臺(tái)各按鈕標(biāo)識(shí)空壓緊固件必度的缺陷，所有緊固件必正確、清晰，急停33機(jī)部須牢固，爆炸須牢固，并有防松措施；裝置標(biāo)志明顯、便件并有防松機(jī)械傳動(dòng)部位防護(hù)裝置齊于操作、靈敏可措施；機(jī)全、可靠；油箱油位適中靠；定期巡檢，發(fā)械傳動(dòng)部無(wú)滲漏現(xiàn)象；冷卻系統(tǒng)運(yùn)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處位防護(hù)裝行良好，管路暢通壓力穩(wěn)理置齊全、定，管道無(wú)腐蝕，支架牢可靠；油固可靠箱油位適中無(wú)滲漏現(xiàn)象；冷卻系統(tǒng)運(yùn)行良好，管路暢通壓力穩(wěn)定，管道無(wú)腐蝕，支架牢固可靠電焊機(jī)外殼接地線電焊機(jī)

絕緣良夾緊力

觸電傷害體與之相接觸；焊機(jī)一火災(zāi) 線必須采用三芯(四芯)芯橡膠電線或絕緣良好的5m，砸措施；

值不少于1MΩ，機(jī)二次線連接良好，接頭不超過2熱層完 軌道等作為焊接二好；電焊 次回路使用；器少的地可能朝砂輪輪必須完機(jī)使好無(wú)裂紋用、無(wú)損期的砂安裝牢裝置完阻值：I

合安全標(biāo)準(zhǔn)；砂輪必須完使用前或定期進(jìn)行好無(wú)裂紋、無(wú)損傷，嚴(yán)禁檢查，發(fā)現(xiàn)問題及使用受潮、受凍和超過安時(shí)匯報(bào)處理靠，砂輪磨損量不超標(biāo)按作業(yè)環(huán)境的要磨光機(jī)37

2MΩ；Ⅱ7MΩ；III類工小于1MΩ；不夠

觸電

長(zhǎng)度不得超過15m，無(wú)接無(wú)破損、無(wú)變形、不松規(guī)格與負(fù)載匹配；

處理可靠手拉吊鏈無(wú)裂葫蘆紋吊鏈

起重傷害

問題及時(shí)匯報(bào)處用、超載使用嚴(yán)禁將潤(rùn)滑油滲入鏈條鏈條葫蘆葫蘆潤(rùn)滑及時(shí)耐火等級(jí)達(dá)到一、二級(jí)，并在防雷保護(hù)范圍內(nèi)；電器設(shè)施均達(dá) 安裝防爆電器、設(shè)置可

使用站

到防爆等 火災(zāi) 氣體探測(cè)報(bào)警裝置，法級(jí)；設(shè)置其他爆炸連接處應(yīng)進(jìn)行跨接；安可燃?xì)怏w 防爆排風(fēng)扇設(shè)立泄爆口探測(cè)報(bào)警裝置；管道不得泄露，法蘭連接處應(yīng)進(jìn)行跨接；連接可燒損現(xiàn)裝置齊

每天巡檢，定期維護(hù)、箱、板都要符合電氣、箱不得故障保護(hù)、箱不得故障保護(hù)件、儀表、開關(guān)和有裸帶電線路應(yīng)排列整齊，體外露；安裝牢周，操作方必須裝設(shè)便，內(nèi)外無(wú)積塵、在柜、箱積水和雜物；電工外表面或定期巡查發(fā)現(xiàn)問題配電板上及時(shí)處理的裸帶電元件，必須加設(shè)可靠的屏護(hù)

災(zāi)

柜（箱、板）

電氣設(shè)計(jì)安裝規(guī)范要求，各類電器元

度超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)

高處墜落安裝直梯護(hù)籠

定期巡檢，發(fā)現(xiàn)問油漆庫(kù)電施

與平臺(tái)相 題及時(shí)匯報(bào)或處理1m；變形庫(kù)房干燥爆、避雷庫(kù)房干燥、清潔、避光、等預(yù)防措防潮、采取防揮發(fā)、防泄裝卸、移動(dòng)時(shí)做到施；配備漏、防火、防爆、避雷等輕裝、輕卸。嚴(yán)禁規(guī)定數(shù)量火災(zāi)、爆預(yù)防措施；配備規(guī)定數(shù)量摔、碰、撞、擊、、質(zhì)量要炸、質(zhì)量要求的滅火器材，拖拉和滾動(dòng)；定期求的滅火庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)良好；稀料不檢查，發(fā)現(xiàn)問題及器材，庫(kù)宜用塑料桶盛裝，應(yīng)使用時(shí)匯報(bào)處理房應(yīng)通風(fēng)金屬容器或玻璃容器良好；稀容器；油漆庫(kù)電施

取用油漆、稀料使用的設(shè)備、電路、燈具和防護(hù)眼鏡等，火災(zāi)、爆等應(yīng)采取防爆措施；現(xiàn)場(chǎng)旦濺到身上應(yīng)及炸 應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，避免油氣濃用清水沖洗；使用度過高； 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)定置、定存放，嚴(yán)禁超量定期檢查，發(fā)現(xiàn)題及時(shí)匯報(bào)處理分析（SCL）+評(píng)價(jià)記錄日期：應(yīng)急處置措施

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)L E C D

評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)分管控級(jí)別 級(jí) 級(jí)

建議改進(jìn)措施工程技管理措培訓(xùn)教個(gè)體防應(yīng)急術(shù)措施 施 育措施護(hù)措施置措行初級(jí)救治話救治重傷人員話救治重傷人員

0.5 6 60180 2 2 部門0.2 6 100120 3 3 車間0.564012033車間0.564012033車間火設(shè)立急救藥箱進(jìn)行初級(jí)救治，拔打急救電話救治重傷人員0.564012033車間話救治重傷人員

0.5 6 40120 3 3 車間制定應(yīng)急處置措施 1 6 15 90 3 3 車間話救治重傷人員

0.5 6 40120 3 3 車間0.5 6 40120 3 3 車間0.5 6 40120 3 3 車間0.564012033車間0.56154544班組排廢煙道設(shè)立泄爆口0.564012033車間13154544班組167424416159033車間0.56154544班組0.56154544班組0.5 6 15 45 4 4 班組0.5 6 15 45 4 4 班組置措施

0.5 6 60180 2 2 部門置措施

0.5 6 60180 2 2 部門置措施

0.5 6 60180 2 2 部門置措施

0.5 6 60180 2 2 部門0.5 6 60180 2 2 部門0.50.566018022部門制定涂裝事故應(yīng)急處置措施0.5610030022部門制定粉塵爆炸應(yīng)急預(yù)案，定期組織演練0.5610030022車間116159033車間0.5 6 15 45 4 4 班組0