預應力分項工程詳解

預應力分項工程詳解第1頁/共68頁6預應力分項工程6.1一般規(guī)定6.1.1后張法預應力工程的施工應由具有相應資質等級的預應力專業(yè)施工單位承擔。6.1.2預應力筋張拉機具設備及儀表，應定期維護和校驗。張拉設備應配套標定，并配套使用。張拉設備的標定期限不應超過半年。當在使用過程中出現(xiàn)反?，F(xiàn)象時或在千斤頂檢修后，應重新標定。注:1張拉設備標定時，千斤頂活塞的運行方向應與實際張拉工作狀態(tài)一致；

2壓力表的精度不應低于1.5級，標定張拉設備用的試驗機或測力計精度不應低于±2%。GB50204-2011預應力分項工程第2頁/共68頁6.1.3在澆筑混凝土之前，應進行預應力隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括：1預應力筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；2預應力筋錨具和連接器的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；3預留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀及灌漿孔、排氣兼泌水管等；4錨固區(qū)局部加強構造等。GB50204-2011預應力分項工程第3頁/共68頁6.2原材料主控項目6.2.1預應力筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準《預應力混凝土用鋼絞線》GB/T5224等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。6.2.2無粘結預應力筋的涂包質量應符合無粘結預應力鋼絞線標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：每60t為一批每批抽取一組試件。檢驗方法：觀察，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。注:當有工程經(jīng)驗，并經(jīng)觀察認為質量有保證時，可不作油脂用量和護套厚度的進場復驗。預應力分項工程原材料第4頁/共68頁6.2.3預應力筋用錨具、夾具和連接器應按設計要求采用，其性能應符合現(xiàn)行國家標準《預應力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370等的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。注:對錨具用量較少的一般工程，如供貨方提供有效的試驗報告，可不作靜載錨固性能試驗。預應力分項工程原材料第5頁/共68頁6.2.4孔道灌漿用水泥應采用普通硅酸鹽水泥，其質量應符合本規(guī)范第7.2.1條的規(guī)定?？椎拦酀{用外加劑的質量應符合本規(guī)范第7.2.2條的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。注:對孔道灌漿用水泥和外加劑用量較少的一般工程，當有可靠依據(jù)時，可不作材料性能的進場復驗。預應力分項工程原材料第6頁/共68頁一般項目6.2.5預應力筋使用前應進行外觀檢查，其質量應符合下列要求:1有粘結預應力筋展開后應平順，不得有彎折，表面不應有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油污等；2無粘結預應力筋護套應光滑、無裂縫、無明顯褶皺。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。注:無粘結預應力筋護套輕微破損者應外包防水塑料膠帶修補，嚴重破損者不得使用。預應力分項工程原材料第7頁/共68頁6.2.6預應力筋用錨具、夾具和連接器使用前應進行外觀檢查，其表面應無污物、銹蝕、機械損傷和裂紋。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。6.2.7預應力混凝土用金屬螺旋管的尺寸和性能應符合國家現(xiàn)行標準《預應力混凝土用金屬螺旋管》JG/T3013的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。注:對金屬螺旋管用量較少的一般工程，當有可靠依據(jù)時，可不作徑向剛度抗?jié)B漏性能的進場復驗。預應力分項工程原材料第8頁/共68頁6.2.8預應力混凝土用金屬螺旋管在使用前應進行外觀檢查，其內(nèi)外表面應清潔、無銹蝕，不應有油污、孔洞和不規(guī)則的褶皺，咬口不應有開裂或脫扣。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。預應力分項工程原材料第9頁/共68頁6.3制作與安裝主控項目6.3.1預應力筋安裝時其品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。6.3.2先張法預應力施工時應選用非油質類模板，隔離劑并應避免沾污預應力筋檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。6.3.3施工過程中應避免電火花損傷預應力筋，受損傷的預應力筋應予以更換檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法：觀察預應力分項工程制作與安裝第10頁/共68頁一般項目6.3.4預應力筋下料應符合下列要求：1預應力筋應采用砂輪鋸或切斷機切斷，不得采用電弧切割；2當鋼絲束兩端采用鐓頭錨具時，同一束中各根鋼絲長度的極差不應大于鋼絲長度的1/5000，且不應大于5mm。當成組張拉長度不大于10m的鋼絲時，同組鋼絲長度的極差不得大于2mm。檢查數(shù)量：每工作班抽查預應力筋總數(shù)的3%，且不少于3束。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。預應力分項工程制作與安裝第11頁/共68頁6.3.5預應力筋端部錨具的制作質量應符合下列要求:1擠壓錨具制作時壓力表油壓應符合操作說明書的規(guī)定，擠壓后預應力筋外端應露出擠壓套筒1-5mm；2鋼絞線壓花錨成形時，表面應清潔、無油污、梨形頭尺寸和直線段長度應符合設計要求；3鋼絲鐓頭的強度不得低于鋼絲強度標準值的98%。檢查數(shù)量：對擠壓錨每，工作班抽查5%，且不應少于5件；對壓花錨，每工作班抽查3件；對鋼絲鐓頭強度，每批鋼絲檢查6個鐓頭試件。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查，檢查鐓頭強度試驗報告。預應力分項工程制作與安裝第12頁/共68頁6.3.6后張法有粘結預應力筋預留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置和形狀除應符合設計要求外尚應符合下列規(guī)定:1預留孔道的定位應牢固，澆筑混凝土時不應出現(xiàn)移位和變形；2孔道應平順，端部的預埋錨墊板應垂直于孔道中心線；3成孔用管道應密封良好，接頭應嚴密且不得漏漿；4灌漿孔的間距:對預埋金屬螺旋管不宜大于30m；對抽芯成形孔道不宜大于12m；5在曲線孔道的曲線波峰部位，應設置排氣兼泌水管，必要時可在最低點設置排水孔；6灌漿孔及泌水管的孔徑應能保證漿液暢通。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。預應力分項工程制作與安裝第13頁/共68頁6.3.7預應力筋束形控制點的豎向位置偏差應符合表6.3.7的規(guī)定。表6.3.7束形控制點的豎向位置允許偏差檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi)，抽查各類型構件中預應力筋總數(shù)的5%，且對各類型構件均不少于5束，每束不應少于5處。檢驗方法:鋼尺檢查。注:束形控制點的豎向位置偏差合格點率應達到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。截面高（厚）度（mm）h≤300300＜h≤1500h＞1500允許偏差（mm）±5±10±15預應力分項工程制作與安裝第14頁/共68頁6.3.8無粘結預應力筋的鋪設除應符合本規(guī)范第6.3.7條的規(guī)定外，尚應符合下列要求:1無粘結預應力筋的定位應牢固，澆筑混凝土時不應出現(xiàn)移位和變形；2端部的預埋錨墊板應垂直于預應力筋；3內(nèi)埋式固定端墊板不應重疊，錨具與墊板應貼緊；4無粘結預應力筋成束布置時，應能保證混凝土密實并能裹住預應力筋；5無粘結預應力筋的護套應完整，局部破損處應采用防水膠帶纏繞緊密。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。預應力分項工程制作與安裝第15頁/共68頁6.3.9澆筑混凝土前穿入孔道的后張法有粘結預應力筋，宜采取防止銹蝕的措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。預應力分項工程制作與安裝第16頁/共68頁6.4張拉和放張主控項目6.4.1預應力筋張拉或放張時，混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，不應低于設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的75%。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件試驗報告。預應力分項工程張拉和放張第17頁/共68頁6.4.2預應力筋的張拉力、張拉或放張順序及張拉工藝應符合設計及施工技術方案的要求，并應符合下列規(guī)定:1當施工需要超張拉時，最大張拉應力不應大于國家現(xiàn)行標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010的規(guī)定；2張拉工藝應能保證同一束中各根預應力筋的應力均勻一致；3后張法施工中，當預應力筋是逐根或逐束張拉時，應保證各階段不出現(xiàn)對結構不利的應力狀態(tài)；同時宜考慮后批張拉預應力筋所產(chǎn)生的結構構件的彈性壓縮對先批張拉預應力筋的影響，確定張拉力；4先張法預應力筋放張時，宜緩慢放松錨固裝置，使各根預應力筋同時緩慢放松；5當采用應力控制方法張拉時，應校核預應力筋的伸長值。實際伸長值與設計計算理論伸長值的相對允許偏差為6%。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查張拉記錄。預應力分項工程張拉和放張第18頁/共68頁6.4.3預應力筋張拉錨固后實際建立的預應力值與工程設計規(guī)定檢驗值的相對允許偏差為5%。檢查數(shù)量：對先張法施工，每工作班抽查預應力筋總數(shù)的1%，且不少于3根；對后張法施工在同一檢驗批內(nèi)，抽查預應力筋總數(shù)的3%，且不少于5束。檢驗方法：對先張法施工，檢查預應力筋應力檢測記錄；對后張法施工，檢查見證張拉記錄。6.4.4張拉過程中應避免預應力筋斷裂或滑脫，當發(fā)生斷裂或滑脫時，必須符合下列規(guī)定:1對后張法預應力結構構件，斷裂或滑脫的數(shù)量嚴禁超過同一截面預應力筋總根數(shù)的3%，且每束鋼絲不得超過一根；對多跨雙向連續(xù)板，其同一截面應按每跨計算；2對先張法預應力構件，在澆筑混凝土前發(fā)生斷裂或滑脫的預應力筋必須予以更換。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查張拉記錄。預應力分項工程張拉和放張第19頁/共68頁一般項目6.4.5錨固階段張拉端預應力筋的內(nèi)縮量應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合表6.4.5的規(guī)定。檢查數(shù)量：每工作班抽查預應力筋總數(shù)的3%，且不少于3束。檢驗方法：鋼尺檢查。表6.4.5張拉端預應力筋的內(nèi)縮量限值錨具類別內(nèi)縮量限值（mm）支承式錨具（鐓頭錨具等）螺帽縫隙1每塊后加墊板的縫隙1錐塞式錨具5夾片式錨具有預壓5無預壓6-8預應力分項工程張拉和放張第20頁/共68頁6.4.6先張法預應力筋張拉后與設計位置的偏差不得大于5mm，且不得大于構件截面短邊邊長的4%。檢查數(shù)量：每工作班抽查預應力筋總數(shù)的3%，且不少于3束。檢驗方法：鋼尺檢查。預應力分項工程張拉和放張第21頁/共68頁6.5灌漿及封錨主控項目6.5.1后張法有粘結預應力筋張拉后應盡早進行孔道灌漿，孔道內(nèi)水泥漿應飽滿、密實。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查灌漿記錄。6.5.2錨具的封閉保護，應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定:1應采取防止錨具腐蝕和遭受機械損傷的有效措施；2凸出式錨固端錨具的保護層厚度不應小于50mm；3外露預應力筋的保護層厚度:處于正常環(huán)境時不應小于20mm，處于易受腐檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，抽查預應力筋總數(shù)的5%，且不少于5處。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。預應力分項工程灌漿及封錨第22頁/共68頁一般項目6.5.3后張法預應力筋錨固后的外露部分宜采用機械方法切割，其外露長度不宜小于預應力筋直徑的1.5倍，且不宜小于30mm。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，抽查預應力筋總數(shù)的3%，且不少于5束。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。6.5.4灌漿用水泥漿的水灰比不應大于0.45，攪拌后3h泌水率不宜大于2%，且不應大于3%，泌水應能在24h內(nèi)，全部重新被水泥漿吸收。檢查數(shù)量：同一配合比檢查一次。檢驗方法：檢查水泥漿性能試驗報告。預應力分項工程灌漿及封錨第23頁/共68頁6.5.5灌漿用水泥漿的抗壓強度不應小于30N/mm2。檢查數(shù)量：每工作班留置一組邊長為70.7mm的立方體試件。檢驗方法：檢查水泥漿試件強度試驗報告。注:1一組試件由6個試件組成，試件應標準養(yǎng)護28d；2抗壓強度為一組試件的平均值，當一組試件中抗壓強度最大值或最小值與平均值相差超過20%時，應取中間4個試件強度的平均值。預應力分項工程灌漿及封錨第24頁/共68頁

后張有粘結預應力需要留孔，留孔材料通常用金屬波紋管。金屬波紋管用厚度為0.3～0.35mm的鋼帶卷制而成。金屬波紋管有鍍鋅和非鍍鋅之分，波紋有單波和雙波之分。第25頁/共68頁

金屬波紋管要求咬口牢固，波紋高度符合要求，彎曲的波紋管不滲水，環(huán)向剛度足夠。第26頁/共68頁

塑料波紋管其剛度比金屬波紋管大，孔壁摩擦系數(shù)小，不易被混凝土振搗棒振癟，價格比金屬波紋管高。在橋梁的長孔道中應用的比例在增加。第27頁/共68頁

電熱板

塑料波紋管的材料有高密度聚乙烯和聚丙烯。塑料波紋管的接管可采用熱接，即用電加熱板加熱管口至熱塑狀態(tài)后，加壓使管口對接在一起。第28頁/共68頁

鋼絞線一般成盤供貨至施工現(xiàn)場?，F(xiàn)場下料時，應用鋼管和型鋼架夾持鋼絞線盤，以免開盤時鋼絞線彈傷人。第29頁/共68頁

鋼絞線下料后，對于采用擠壓錨的固定端直接埋入混凝土的預應力筋，需要用擠壓機將擠壓錨壓在鋼絞線端部。

擠壓機第30頁/共68頁

擠壓錨第31頁/共68頁

鋼絲鐓頭錨一般用于錨固平行鋼絲束的預應力筋?，F(xiàn)一般用在斜拉橋的半平行鋼絲束的冷鑄錨中，也可用在特制的預應力鋼束錨具中。

鋼絲切斷器

鋼絲鐓頭器第32頁/共68頁

精軋螺紋鋼筋的預應力筋主要用于連續(xù)梁橋和連續(xù)剛構橋的腹板內(nèi)豎向預應力筋，提高截面的抗剪能力。第33頁/共68頁

南京火車站站前廣場高架橋的鍍鋅金屬波紋管安裝，波紋管內(nèi)已穿入鋼絞線。第34頁/共68頁

南京奧體中心工程體育場四周大平臺雙向有粘結預應力梁的金屬波紋管及泌水管的安裝。第35頁/共68頁南京長江三橋引橋的連續(xù)梁箱梁底板及腹板塑料波紋管的安裝。第36頁/共68頁在連續(xù)梁橋箱梁腹板中預應力鋼束固定端的擠壓錨安裝。第37頁/共68頁連續(xù)梁橋箱梁底板預應力鋼束在齒板處的安裝。第38頁/共68頁

連續(xù)梁橋的橋面橫向預應力鋼束張拉端的安裝，采用塑料扁波紋管留孔。第39頁/共68頁

連續(xù)梁橋的橋面橫向預應力鋼束固定端采用鋼絞線壓花錨的安裝。

壓花錨第40頁/共68頁

橋梁逐跨澆筑逐跨張拉，在跨與跨接縫處預應力鋼筋錨具和連接器的安裝。

連接器

夾片錨

擠壓錨第41頁/共68頁

錨具組裝件的試驗能檢測運至工地的錨具與鋼絞線匹配的錨具的錨固能力。一般錨固組裝件試驗在專用的臺座上進行，組裝件的鋼絞線工作長度為3m左右，張拉端用液壓千斤頂加載，固定端用傳感器測定。

千斤頂

傳感器

臺座第42頁/共68頁（1）安裝工作錨后的限位板限位板工作錨預應力張拉操作經(jīng)典過程第43頁/共68頁

（2）安裝千斤頂、安裝千斤頂外側的工具錨錨板千斤頂工具錨板第44頁/共68頁

（3）安裝工具錨夾片并擊緊工具錨夾片第45頁/共68頁

千斤頂進油，油缸伸出少許，鋼絞線繃緊，準備張拉。千斤頂油缸第46頁/共68頁

明示張拉程序、配套的千斤頂號與油壓表號、對應分級張拉的油壓控制讀數(shù)值。油壓表號千斤頂號分級張拉比例分級張拉油壓表控制讀數(shù)第47頁/共68頁

用配套校驗的油壓表控制張拉力。張拉油壓表第48頁/共68頁

對連續(xù)梁橋的箱梁底板預應力鋼絞線束用兩臺千斤頂對稱同步張拉。第49頁/共68頁

對箱梁腹板預應力鋼絞線束用兩臺千斤頂同步對稱張拉。第50頁/共68頁

在預制場地的混凝土臺座上綁扎箱梁鋼筋、安裝鍍鋅波紋管。預制預應力箱梁經(jīng)典施工過程第51頁/共68頁

安裝箱梁預應力筋端部，鑄鐵承壓板固定于端部鋼模板上，螺旋筋緊貼鑄鐵承壓板，形成良好的局部承壓鋼筋加密區(qū)。第52頁/共68頁

預制箱梁采用定型鋼模板，芯模設計成可拆卸，外?？蓲旄奖谑秸駬v器加強振搗。

可拆卸芯模第53頁/共68頁

箱梁混凝土澆筑達到一定強度后，可拆除內(nèi)外定型鋼模。

定型鋼外模第54頁/共68頁

拆模后應覆蓋土工布進行保溫保濕養(yǎng)護至混凝土達到設計規(guī)定張拉強度。第55頁/共68頁

箱梁的預應力筋張拉仍遵守對稱張拉原則。當一端張拉時，張拉端可交錯設置在箱梁構件兩端。

張拉端

固定端第56頁/共68頁

預應力孔道正式灌漿