崗位操作法管理規(guī)定(試行)

1XXX公司崗位操作法管理規(guī)定（試行）第一條為了規(guī)范XXX分公司（以下簡稱公司）各廠、中心崗位操作法的編制，加強崗位操作法的管理，促進安全第二條本規(guī)定明確崗位操作法的編制內(nèi)容、審批程序第三條本規(guī)定適用于公司各廠、中心的崗位操作法管第四條生產(chǎn)管理部是崗位操作法的歸口管理部門，負責崗位操作法的編制指導、檢查監(jiān)督及備案管理。第五條各廠、中心負責本單位崗位操作法的制（修）訂、評審、審批、上報及發(fā)布，按審批后的崗位操作法開展第六條崗位操作法的編制要求（一）必須以設計和生產(chǎn)實踐為依據(jù)，確保技術指標、技術要求、操作方法的科學合理。（二）必須總結長期生產(chǎn)實踐的操作經(jīng)驗，保證同一操作的統(tǒng)一性，成為人人嚴格遵守的操作行為指南，有利于生（三）必須保證操作步驟的完整、細致、準確、量化，有利于裝置和設備的可靠運行。2節(jié)能降耗、降低損耗、提高產(chǎn)品質量有機地結合起來，有利（五）必須明確崗位操作人員的職責，做到分工明確、銜接緊密，將操作法轉換為可操作執(zhí)行的風險控制卡。（六）必須在生產(chǎn)實踐中及時修訂、補充和不斷完善，實現(xiàn)從實踐到理論的不斷提高。（七）崗位操作法履行平臺審簽程序，由各廠、中心編寫、審核、審批，平臺審簽完成的文件，報各審簽人員進行手簽，手簽完成后供使用，最后報生產(chǎn)管理部備案。（八）各廠、中心應在投產(chǎn)前編制、發(fā)布崗位操作法，第七條崗位操作法應至少包括崗位任務、工藝流程簡具體編制格式見附件，可根據(jù)裝置特點進行適當調整。第八條崗位操作法的修訂情況，可考慮提前進行修訂。（二）崗位操作法在修訂之前，由所屬分廠、中心提出崗位操作法修訂申請，經(jīng)生產(chǎn)管理部同意后進行修訂，修訂完成后按流程進行審批并發(fā)布實施。修改內(nèi)容應附入原崗位操作法中，原相應章節(jié)應有作廢標識，若變動較大，須重新3第九條崗位操作法的備案（一）各廠、中心崗位操作法編制完成并審定發(fā)布后，需及時將紙質版和電子版報生產(chǎn)管理部備案。（二）修訂后的崗位操作法在完成審定發(fā)布后需重新上第十條本規(guī)定由生產(chǎn)管理部負責解釋。第十一條本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。原《XXX分公司附件：崗位操作法編寫模板4崗位操作法編寫模板XXX裝置XXXX崗位操作法20XX年X月X日發(fā)布20XX年X月X日實施神華寧煤集團XXX分公司XXX廠/中心1XXX裝置崗位操作法審批簽字頁2第一章崗位任務 5 1.4該崗位與其它崗位的關系 5第二章工藝流程簡述 52.1工藝流程說明 52.2工藝流程圖 5第三章開車 53.1開車前的檢查和準備 53.2開車步驟 53.3開車過程中出現(xiàn)異常及事故的處理程序 6第四章停車 64.1停車前的準備工作 64.2停車步驟 64.3停車后的處理及應達到的標準 64.4停車過程中可能出現(xiàn)異常及事故的處理程序 64.5非計劃停車 64.6非計劃停車及事故處理 6第五章正常操作 65.1崗位正常工藝控制條件一覽表 65.2生產(chǎn)提負荷程序 635.3生產(chǎn)降負荷程序 5.4崗位局部循環(huán)程序 5.5各種生產(chǎn)方案變更程序 75.6設備的切換程序 75.7各類異?，F(xiàn)象及事故原因的判斷及處理程序 75.8原材料、產(chǎn)品中間產(chǎn)品各項質量指標波動的控制、糾正及調節(jié)程序 7第六章DCS的操作程序 76.1DCS系統(tǒng)概述 76.2主要工藝操作儀表邏輯控制說明 76.3裝置聯(lián)鎖投用及解除規(guī)程及說明 76.4機組聯(lián)鎖投用及解除規(guī)程及說明 7第七章系統(tǒng)故障、緊急情況的處理程序 77.1現(xiàn)象及事故種類判別 77.2處理步驟及標準 77.3聯(lián)系匯報步驟 7第八章冬季防凍 78.1注意事項 78.2防凍點的檢查 7 7第九章勞動安全及職業(yè)衛(wèi)生 7 810.1盲板安全閥、調節(jié)閥、限流孔板、管轄設備一覽表 810.2可燃氣體和硫化氫報警儀布置圖 8410.3裝置消防設施布置圖 10.4安全閥設定值 10.5控制參數(shù)報警值 10.6開車前應達到的標準一覽表 810.7停車前應達到的標準一覽表 810.8停車后應達到的標準一覽表 HYPERLINK\l"bookm