生產(chǎn)管理知識培訓(xùn)資料

CaseStudy—VFCorporationBeforeVF’s14divisionswereoperatedasindependententities,eachwithitsownpurchasing,production,marketing,andcomputersystems.AfterBusinessProcessReengineering→fivecoalitionsSAPR/3ERPsystem第一頁，共六十九頁。1MRPandERP製造業(yè)的難題預(yù)測困難正確性越高的預(yù)測，其可用性就越低。(預(yù)測正確性法則，Sherman)前置時間短，交貨急迫設(shè)計變更難以控制相關(guān)活動協(xié)調(diào)困難生產(chǎn)排程經(jīng)常變動對於生產(chǎn)排程表的改變因應(yīng)不良製造現(xiàn)場生產(chǎn)進度不明製造現(xiàn)場績效衡量困難製造成本不正確缺乏管理決策所需資訊供應(yīng)商交期難以控制供應(yīng)商品質(zhì)不穩(wěn)定第二頁，共六十九頁。2MRPandERP資訊系統(tǒng)的難題無效的資料缺乏整合性使用者對系統(tǒng)的期望過高系統(tǒng)太複雜第三頁，共六十九頁。3MRPandERP生產(chǎn)規(guī)劃系統(tǒng)的發(fā)展MRP(MaterialRequirementPlanning)→MRPII(ManufacturingResourcesPlanning)→ERP(EnterpriseResourcePlanning)→ERPII第四頁，共六十九頁。4MRPandERP相依需求與獨立需求獨立需求(independentdemand)消費者對公司所生產(chǎn)之最終產(chǎn)品之需求或?qū)Ψ?wù)用零組件之需求。相依需求(dependentdemand)由獨立需求所衍生的需求。第五頁，共六十九頁。5MRPandERPDemandPatterns

| | | | | | | | | | 1 5 10Day2000—1500—1000—500—0BicyclesReorderpointOrder1000onday3Order1000onday8RimsRims2000—1500—1000—500—0

| | | | | | | | | | 1 5 10Day2000—1500—1000—500—0RimsRims

| | | | | | | | | | 1 5 10Dayindependentdemanddependentdemand第六頁，共六十九頁。6MRPandERP物料需求規(guī)劃1

(MaterialRequirementsPlanning，MRP)物料需求規(guī)劃藉由主生產(chǎn)排程之展開來建立出一個排程以確認所需之零組件、原物料與所需之數(shù)量及此些零組件原物料的訂購時間，接收時間及完成作業(yè)時間。MRP系統(tǒng)基本上可分MRP的輸入部份，處理的過程及輸出三大部份。第七頁，共六十九頁。7MRPandERP物料需求規(guī)劃2

(MaterialRequirementsPlanning，MRP)而MRP中的批量決策方法則包括批對批法，EOQ法，每期最低成本法，定期訂購數(shù)量法，零件期間法，最低單位成本法，最低總成本法及Wagner-Whitin法等。MRPII乃是計畫與控制一個製造廠商的所有資源(如生產(chǎn)、行銷、財務(wù)與工程等部門)以發(fā)揮企業(yè)總體經(jīng)營效益的一個過程。第八頁，共六十九頁。8MRPandERPMRP系統(tǒng)內(nèi)容主生產(chǎn)排程物料表物料主檔MPS的展開由毛需求導(dǎo)得淨需求排定開始生產(chǎn)或訂貨日程例外報表控制報表排程次序生產(chǎn)訂單訂購單輸入運作過程輸出第九頁，共六十九頁。9MRPandERP主生產(chǎn)排程

(masterproductionschedule，MPS)MPS：MRP三項主要投入之一；說明著製造何種最終項目，何時需要這些最終項目，需要多少數(shù)量。累積的前置時間：此前置時間之總和數(shù)量係生產(chǎn)或裝配過程所必須考慮的

。時間柵欄(timefences)：在一系列的時間區(qū)間，可以容許或限制訂購變更。第十頁，共六十九頁。10MRPandERP物料清單1

(BillofMaterial，BOM)列出組成或生產(chǎn)一個特定產(chǎn)品所需的原料與零組件之清單。類型單層式(singlelevelBOMs)用來表示零組件與其所直接相連的上一階配件之關(guān)係。多層次(multi-levelBOMs)用來表示從最終產(chǎn)品以下所有採購之原物料零組件的相互關(guān)連。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(structuretree)用樹及層級表示產(chǎn)品組成結(jié)構(gòu)。第十一頁，共六十九頁。11MRPandERP產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹F1T1(1)T2(2)T2(4)T3(3)B1(2)B2(1)Level012第十二頁，共六十九頁。12MRPandERP單階物料清單F1物料數(shù)量B1B221B1物料數(shù)量T1T212B2物料數(shù)量T2T343第十三頁，共六十九頁。13MRPandERP多階物料清單F1物料數(shù)量.B1..T1..T2.B2..T2..T3212143第十四頁，共六十九頁。14MRPandERP低層級編碼法1

(lowlevelcode，LLC)XD(3)EE(2)F(2)B(2)Level0123CE(4)第十五頁，共六十九頁。15MRPandERP低層級編碼法2

(lowlevelcode，LLC)XD(3)EE(2)F(2)B(2)Level0123E(2)ECE(4)第十六頁，共六十九頁。16MRPandERP物料主檔之內(nèi)容排程MRP基本資料(材料主檔，itemmaster)採購成本會計預(yù)測儲存品質(zhì)物料資料主檔第十七頁，共六十九頁。17MRPandERPMRP的產(chǎn)出計畫訂單-指示未來訂單與時間訂單的開立-授權(quán)計畫訂單執(zhí)行計畫訂單的改變-包括到期日訂購數(shù)量的修正以及訂單的取消績效管制報告計畫報告例外報告第十八頁，共六十九頁。18MRPandERPMRP之需求變數(shù)1毛需求(grossrequirement，GR)預(yù)定到貨量(scheduledreceipt，SR，openorder)(在途量)計畫持有存量(projectedon-hand，POH)淨需求(netrequirement，NR)計畫性訂單接收量(plannedorderreceipt，PORC)第十九頁，共六十九頁。19MRPandERPMRP之需求變數(shù)2計畫性訂單開立量(plannedorderrelease，POR)預(yù)計可用量(projectedavailablebalance，PAB)保留量(allocation，AL)用表示已被指定用於某張已發(fā)出的製令單、外包單或調(diào)撥單，預(yù)定從倉庫領(lǐng)出但實際尚未領(lǐng)出的數(shù)量。第二十頁，共六十九頁。20MRPandERPMRP之計畫變數(shù)交貨前置時間(leadtime，LT)採購(或製造)批量(lotsize，LS)單位用量(unitper，q)耗損率(scraprate，s)安全時間(safetytime，ST)使計畫訂單收料(與計畫訂單發(fā)出)提前之時間第二十一頁，共六十九頁。21MRPandERPMPS:件號/需求量/需求日期單階BOM展開，利用計畫訂單發(fā)出(POR)計算各期子件的總需求(GR)利用總需求及可用庫存計算各期的淨需求:淨需求(NR)=總需求(GR)-可用庫存依據(jù)批量法則(LS)及安全時間(ST)決定計畫訂單收料(PORC)將計畫訂單收料(PORC)往前推移一個前置時間(LT)便可得到計畫訂單發(fā)出(POR)產(chǎn)生此項目的MRP報表如果還有項目待處理MRP之程序第二十二頁，共六十九頁。22MRPandERPMRP報表—範例1件號=x逾期量OH=200LT=1SS=150AL=0LS=400ST=0期別12345678獨立需求100400300200100200300100GR150250400300200100200300100SR100400POH45050150-502505015050PAB450450150350250450150450NR0100020001000100PORC0400040004000400POR04000400040004000第二十三頁，共六十九頁。23MRPandERPMRP報表—範例2逾期量上一期未被沖銷的數(shù)量預(yù)計在庫量POH(t)=PAB(t-1)+SR(t)-GR(t)IfPOH(t)>=SSthenNR(t)=0elseNR(t)=SS-POH(t)第二十四頁，共六十九頁。24MRPandERPMRP報表—範例3計畫訂單收料PORC(t)=ifNR(t)>0thenmax{NR(t),LS}elsePORC(t)=0計畫訂單發(fā)出POR(t)=PORC(t+LT)預(yù)計可用量PAB(t)=POH(t)+PORC(t)第二十五頁，共六十九頁。25MRPandERP範例—產(chǎn)品PMPS存貨檔資料期間需求7891011125020100項目前置時間存庫存貨PA1A2B112215020205項目前置時間存庫存貨C1C2C33111000第二十六頁，共六十九頁。26MRPandERP範例—產(chǎn)品P(I)

PA1(1)B1(1)A2(2)C2(2)C3(1)C1(1)C1(1)0階1階2階3階第二十七頁，共六十九頁。27MRPandERP

範例—產(chǎn)品P(II)項目階級前置時間安全存量在庫期間P01—50123456789101112GR5020100SRPOH(50)50505050505050NR020100PORC20100POR20100第二十八頁，共六十九頁。28MRPandERP

範例—產(chǎn)品P(III)項目階級前置時間安全存量在庫期間A112—20123456789101112GR20100SRPOH(20)20NR0100PORC100POR100第二十九頁，共六十九頁。29MRPandERP

範例—產(chǎn)品P(IX)項目階級前置時間安全存量在庫期間A212—20123456789101112GR40200SRPOH(20)20NR20200PORC20200POR20200第三十頁，共六十九頁。30MRPandERP

範例—產(chǎn)品P(X)項目階級前置時間安全存量在庫期間B121—5123456789101112GR100SRPOH(5)5NR95PORC95POR95第三十一頁，共六十九頁。31MRPandERP

範例—產(chǎn)品P(XI)項目階級前置時間安全存量在庫期間C221—0123456789101112GR40400SRPOH(0)0NR40400PORC40400POR40400第三十二頁，共六十九頁。32MRPandERP

範例—產(chǎn)品P(XII)項目階級前置時間安全存量在庫期間C321—0123456789101112GR20200SRPOH(0)0NR20200PORC20200POR20200第三十三頁，共六十九頁。33MRPandERP

範例—產(chǎn)品P(XIII)項目階級前置時間安全存量在庫期間C133—10123456789101112GR20200100SRPOH(10)10NR10200100PORC10200100POR10200100第三十四頁，共六十九頁。34MRPandERPMRP不安定性之減少方法1溯源(pegging)將各期的相關(guān)資訊，如需求數(shù)量、期別、產(chǎn)生本項目POR的GR、產(chǎn)生子件GR的父件POR、或產(chǎn)生GR的外部訂單等資料儲存在溯源檔(pegfile)中。此溯源檔使庫存規(guī)劃者得以一層一層向上追溯某期、某材料的需求來源。當某材料或零件出問題時，規(guī)劃者想要知道它會造成多大的影響，以便及早因應(yīng)，這時溯源檔便可提供完整的資訊。第三十五頁，共六十九頁。35MRPandERPMRP不安定性之減少方法2固定計畫訂單(firmplannedorder，F(xiàn)PO)當某計畫訂單發(fā)出(POR)被定義為固定計畫訂單時(FPO)，它的數(shù)量和期別將涷結(jié)不允許電腦自動改變它的內(nèi)容。唯有負責該材料的計畫員才有權(quán)變更該計畫訂單。第三十六頁，共六十九頁。36MRPandERP封閉式MRP(closed-loopMRP)1一個以物料需求規(guī)劃為中心的系統(tǒng)，涵蓋銷售與生產(chǎn)相關(guān)的計畫(生產(chǎn)規(guī)劃、MPS及產(chǎn)能需求規(guī)劃)，一旦規(guī)劃完成且被認可，即開始自動執(zhí)行。此系統(tǒng)包含衡量投入―產(chǎn)出的製造控制功能，細部排程及派工、預(yù)期的延誤報告、以及供應(yīng)商的供貨排程等?！阜忾]式」意含除上述功能外，並包括執(zhí)行後的回饋，以能持續(xù)確保規(guī)劃的正確性。第三十七頁，共六十九頁。37MRPandERP封閉式MRP(closed-loopMRP)2發(fā)展暫時性的生產(chǎn)日程總表使用MRP以模擬物料需求將物料需求轉(zhuǎn)換成資源需求(產(chǎn)能需求規(guī)劃)固定一部份的生產(chǎn)日程總表工廠產(chǎn)能適當嗎?能否改變產(chǎn)能以配合需求修正暫時性的生產(chǎn)日程總表改變產(chǎn)能YesNoYesNo第三十八頁，共六十九頁。38MRPandERP批量化(lotsizing)意義針對訂購或生產(chǎn)而選擇批量大小目標使訂購成本與持有成本的總和最小第三十九頁，共六十九頁。39MRPandERP其總成本=$200*7=$1400(因為7次整備，但無庫存)

MRP中的批量決策法1.批對批方法(LotforLot，L4L)(假設(shè)持有成本每單位每期$2，每期平均需求為27，整備成本為$200，前置期間為1週)第四十頁，共六十九頁。40MRPandERP

2.經(jīng)濟訂購批量(EconomicOrderingQuantity，EOQ)依照EOQ模式，其最佳經(jīng)濟批量公式為亦即每次訂購量為74。其訂購時程如下：故總成本=$200*4+$2*(44+4+4+68+28+72+72+42+61)=$800+$790=$1590MRP中的批量決策法(續(xù))第四十一頁，共六十九頁。41MRPandERP

MRP中的批量決策法(續(xù))

3.每期最低成本法(silver-meal)(結(jié)合2，3，4，5四期，因其每期成本最低)(結(jié)合6，7，8三期，因其每期成本最低)(結(jié)合9，10二期,因其每期成本最低)第四十二頁，共六十九頁。42MRPandERP故其訂購批量與時程如下表：

第四十三頁，共六十九頁。43MRPandERPMRP中的批量決策法(續(xù))4.定期訂購數(shù)量法(期數(shù)批量法(periodorderquantity，POD))由上例知EOQ=74，而平均每週需求為27件，因此每年平均需求為27*52=1404。故每年之平均訂購次數(shù)為而每兩次訂購間的平均時間為52/19=2.73週。其訂購批量與時程如下表：總成本=200*3+2*(40+70+30+55)=600+390=990第四十四頁，共六十九頁。44MRPandERPMRP中的批量決策法(續(xù))5.零件期間法(part-periodbalancing，PPB)其目標乃是平衡準備成本與持有成本。亦即令零件期間批量儘量接近經(jīng)濟零件時期數(shù)。經(jīng)濟零件時期數(shù)(economicpartperiod，EPP)EPP=籌置成本每期間的單位存貨儲備成本第四十五頁，共六十九頁。45MRPandERPMRP中的批量決策法(續(xù))

5.零件期間法(part-periodbalancing，PPB)(故結(jié)合2,3,4,5四期)(故結(jié)合6~8三期)EPP=2002第四十六頁，共六十九頁。46MRPandERP

得訂購數(shù)量與排程如下：總成本=200*3+(50+10+10+30+55)*2=910MRP中的批量決策法(續(xù))

5.零件期間法(part-periodbalancing，PPB)第四十七頁，共六十九頁。47MRPandERPMRP之再生系統(tǒng)

regenerativesystem每隔一段時間，根據(jù)新變動後的資料重新將整個MRP系統(tǒng)重新計算一次。優(yōu)點系統(tǒng)設(shè)計管理容易。資料處理效率相對較高。適用範圍適用變動較不頻繁的環(huán)境。設(shè)計或工程變更不頻繁之企業(yè)。對需求資料之及時性、正確性相對較不迫切。市場及需求較穩(wěn)定之狀況。採購及物料供應(yīng)環(huán)境較穩(wěn)定之狀況。第四十八頁，共六十九頁。48MRPandERPMRP之淨變系統(tǒng)(net-changesystem)系統(tǒng)藉由交易發(fā)生後需求與存貨記錄的改正來立即改正MRP的資料以防止資料的過時。優(yōu)點對小量之需求計算效率甚高?？芍苯犹幚碇魃a(chǎn)日程計畫的變更。各類資料可保持高度的及時性。各類輸出與查詢?nèi)菀?，系統(tǒng)反應(yīng)較快。適用範圍適用於產(chǎn)業(yè)環(huán)境變化較大或較快的環(huán)境。產(chǎn)業(yè)競爭激烈，交貨期短的生產(chǎn)作業(yè)。產(chǎn)品設(shè)計或工程變更頻繁。不穩(wěn)定的採購物料供應(yīng)狀況。第四十九頁，共六十九頁。49MRPandERP產(chǎn)能需求規(guī)劃

(capacityrequirementsplanning，CRP)指求出短程產(chǎn)能需求的過程CRP之投入MRP之計畫訂單開立目前現(xiàn)場負荷途程安排資訊工作時間CRP之產(chǎn)出各個工作中心之負荷報告第五十頁，共六十九頁。50MRPandERP投入—產(chǎn)出控制Input-outputcontrolreportAreportthatcomparesplannedinput(formcapacityrequirementsplanningorfinitecapacityscheduling)withactualinputandcomparesplannedoutputwithactualoutput.Thereasonsforactualoutputscanfallbehindplannedoutputs:InsufficientinputsInsufficientcapacity第五十一頁，共六十九頁。51MRPandERPMRPII之意義MRPII亦稱為製造資源規(guī)畫(manufacturingresourceplanning)。MRPII乃是計畫與控制一個製造廠商的所有資源(如生產(chǎn)、行銷、財務(wù)與工程等部門)以發(fā)揮企業(yè)總體經(jīng)營效益的一個過程。MRPII的特徵可歸納如下數(shù)點：

(1)MRPII為整個企業(yè)策略規(guī)劃的過程且以MRP系統(tǒng)為中心。(2)MRPII為全公司各部門的共用系統(tǒng)其使用相同數(shù)字，相同策略計畫：把所有銷售、生產(chǎn)、存貨、排程、現(xiàn)金流量、採購等結(jié)合在一起。(3)MRPII可做為一個決策支援系統(tǒng)，可以有能力來模擬計劃與各種政策可能的結(jié)果。第五十二頁，共六十九頁。52MRPandERP市場需求生產(chǎn)計畫問題?粗估產(chǎn)能計畫YesNoYesNo

財務(wù)

行銷

製造調(diào)整生產(chǎn)計畫製造日程

安排總表MRP能量需求規(guī)劃問題需求日程表調(diào)整生產(chǎn)計畫MRPII第五十三頁，共六十九頁。53MRPandERPExample—ERPatCybex1Shipsmorethan200differentproductsto150dealersandthousandsofcustomers

aroundtheworld.Past:threefactorieswererunbydifferentsoftwaresystemsToday:integratedwithPeopleSoft’sERPsoftware第五十四頁，共六十九頁。54MRPandERPExample—ERPatCybex2Customerordertriggersaseriesofeventsinternally:FinancialsystemperformsacreditcheckOrdermanagementsystemsendsanordertothemanufacturingplantforcustom-builtitemsandtothewarehouseforin-stockitemsManufacturingrespondswithanavailable-to-promise

dateandcustomersarenotifiedofestimateddeliverytimes第五十五頁，共六十九頁。55MRPandERPExample—ERPatCybex3Customerordertriggersaseriesofeventsinternally:Removinganitemfromstock

triggersapurchaserequisitionforreplacementstockAshipmenttriggersaninvoiceandonlinetrackingthroughthecustomer’spreferredcarriedEventmanagementsystemnotifiesdealers,customers,andsalesrepswhenitemsareshippedorwhenscheduledshippingdateschange

第五十六頁，共六十九頁。56MRPandERPEnterpriseResourcePlanning(ERP)Organizesandmanagesacompany’sbusinessprocessesbysharinginformation

acrossfunctionalareasConnectswithsupply-chainandcustomermanagementapplications第五十七頁，共六十九頁。57MRPandERPERPModules第五十八頁，共六十九頁。58MRPandERPERPmodules—

financeandaccountingmoduleFinancialaccountingInvestmentmanagementCostcontrolTreasurymanagementAssetmanagementEnterprisecontrolling…第五十九頁，共六十九頁。59MRPandERPERPmodules—

salesandmarketingmoduleOrderprocessingProductconfigurationDeliveryquotations第六十頁，共六十九頁。60MRPandERPERPmodules—

productionandmaterialsmanagementmoduleHandlealltypesofmanufacturingprocesses–make-to-order,assemble-to-order,repetitive,andcontinuousCADprogramsPerformsprocessplanningbill-of-materialprocessingProductcostingProcessesengineeringchangeordersPlansmaterialrequirementsAllocatesresourcesSchedulesMonitorsproduction第六十一頁，共六十九頁。61MRPandERPERPmodules—

humanresourcesmoduleWorkforceplanningEmployeeschedulingTraininganddevelopmentPayrollandbenefitsTravelexpensereimbursementApplicantdataJobdescriptionsOrganizationchartsWork-flowanalysis第六十二頁，共六十九頁。62MRPandERPWeb-basedERPandRelatede-businesssoftwareCustomerrelationshipmanagement(CRM)Supplychainmanagement(SCM)Collaborativeproductcommerce(CPC)第六十三頁，共六十九頁。63MRPandERPERPImplementationFirststepistoanalyzebusinessprocessesWhichprocesseshavethebiggestimpactoncustomerrelations?Whichprocesswouldbenefitthemostfromintegration?Whichprocessesshouldbestandardized?UseofInternetportalscanaidimplementation第六十四頁，共六十九頁。64MRPandERPCustomerRelationshipManagement(CRM)