年產(chǎn)40萬(wàn)噸富錳渣技改項(xiàng)目環(huán)境評(píng)估報(bào)告書

×××年產(chǎn)40萬(wàn)噸富錳渣技改項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)大綱styleref"標(biāo)題1"1、總論P(yáng)AGE31、總論 31.1項(xiàng)目背景 31.2評(píng)價(jià)目的 31.3編制依據(jù) 41.3.1全國(guó)性法律法規(guī) 41.3.2地方性法規(guī)及規(guī)范文件 51.3.3行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范 51.3.4項(xiàng)目相關(guān)文件 61.4功能區(qū)劃及評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 61.5評(píng)價(jià)工作重點(diǎn)和等級(jí) 71.5.1評(píng)價(jià)重點(diǎn) 71.5.2評(píng)價(jià)工作等級(jí) 71.6評(píng)價(jià)范圍及評(píng)價(jià)時(shí)段 81.6.1評(píng)價(jià)范圍 81.6.2評(píng)價(jià)時(shí)段 81.7環(huán)境保護(hù)目標(biāo)及環(huán)境敏感點(diǎn) 91.7.1環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 91.7.2環(huán)境敏感點(diǎn) 92、工程回顧性評(píng)價(jià) 102.1企業(yè)發(fā)展沿革及現(xiàn)狀 102.2現(xiàn)有主要產(chǎn)品及產(chǎn)量 102.3現(xiàn)有主要原輔材料、主要工程內(nèi)容 112.3.1現(xiàn)有主要原輔材料 112.3.2主要工程內(nèi)容及平面布置 112.4現(xiàn)有主要產(chǎn)品生產(chǎn)工藝 122.5公用配套設(shè)施 122.6污染治理措施及污染物排放情況 132.6.1水污染物排放情況 132.6.2大氣污染物排放情況 142.6.3噪聲污染情況 152.6.4固體廢物處理及處置情況 162.6.5現(xiàn)有工程污染物排放匯總 162.7存在問(wèn)題及整改措施 163、技改項(xiàng)目工程概況 183.1建設(shè)項(xiàng)目的名稱、性質(zhì)及建設(shè)地點(diǎn) 183.2技改后平面布置 193.3技改后主要產(chǎn)品及產(chǎn)量 193.4主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及設(shè)備情況 203.4.1主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 203.4.2主要設(shè)備情況 203.5技改后主要原輔材料 213.5.1原輔材料用量 213.5.2原輔材料性質(zhì) 213.6技改后主要生產(chǎn)工藝 223.7相關(guān)輔助工程 253.7.1電力設(shè)施 253.7.2交通運(yùn)輸 253.7.3給排水工程 253.8擬采取的環(huán)境保護(hù)措施 273.8.1廢氣污染防治措施 273.8.2廢水污染防治措施 293.8.3噪聲污染防治措施 293.8.4固體廢物處理及處置措施 294、工程污染源分析 314.1產(chǎn)業(yè)政策相符性分析 314.2施工期環(huán)境影響分析 314.2.1施工噪聲負(fù)荷分析 314.2.2施工廢水 324.2.3施工廢氣及揚(yáng)塵 324.2.4施工固體廢物 324.3運(yùn)營(yíng)期污染源分析 334.3.1大氣污染負(fù)荷分析 334.3.2水污染負(fù)荷分析 354.3.3噪聲污染負(fù)荷分析 364.3.4固體廢物產(chǎn)生量分析 364.4主要污染物排放總量 371、總論1.1項(xiàng)目背景￥￥￥原名×××，位于遵義縣￥￥￥劍河工業(yè)園內(nèi)。該公司原有2臺(tái)150立方高爐、3臺(tái)熱風(fēng)機(jī)等，主要產(chǎn)品為生鐵16萬(wàn)噸/年。2004年、2005年×××對(duì)其高爐煉鐵生產(chǎn)線項(xiàng)目進(jìn)行了環(huán)境影響評(píng)價(jià)，遵義縣環(huán)境保護(hù)局對(duì)其進(jìn)行了批復(fù)。近幾年，隨著國(guó)家一系列政策的出臺(tái)，￥￥￥現(xiàn)有生產(chǎn)線已不能滿足國(guó)家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整政策的要求，該公司被列入遵義市“十一五”淘汰落后產(chǎn)能行業(yè)單位，應(yīng)予2009年底前淘汰掉現(xiàn)有的150m3高爐。為此，￥￥￥擬對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)線進(jìn)行升級(jí)改造，按照相關(guān)會(huì)議精神，淘汰現(xiàn)有落后生產(chǎn)設(shè)備和附屬設(shè)施，投資1.2億元人民幣將現(xiàn)有年產(chǎn)16萬(wàn)噸生鐵生產(chǎn)線改造成年產(chǎn)40萬(wàn)富錳渣生產(chǎn)線（副產(chǎn)品鐵20.36萬(wàn)噸/年），并利用余壓發(fā)電。根據(jù)《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》、《中華人民共和國(guó)環(huán)境影響評(píng)價(jià)法》和《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》中相關(guān)規(guī)定，一切可能對(duì)環(huán)境造成重大影響的新建、改建和擴(kuò)建項(xiàng)目必須編制環(huán)境影響報(bào)告書，對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的環(huán)境影響進(jìn)行全面、詳細(xì)的評(píng)價(jià)，并提出有效的污染防治措施及對(duì)策。2010年×月8日，￥￥￥委托我單位對(duì)該公司技改項(xiàng)目進(jìn)行環(huán)境影響評(píng)價(jià)。按照規(guī)范程序，我單位首先對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行了資料調(diào)研、現(xiàn)場(chǎng)踏勘以及初步的工程分析和環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查。在此基礎(chǔ)上，按照《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》(HJ/T2.1-93、HJ2.2-2008、HJ/T2.3-93、HJ2.4-2009、HJ/T19-1997、HJ/T169-2004)的具體要求，編制形成本項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)大綱。1.2評(píng)價(jià)目的本項(xiàng)工程的建設(shè)在施工和運(yùn)營(yíng)過(guò)程中將對(duì)周邊區(qū)域的聲環(huán)境、生態(tài)環(huán)境、社會(huì)環(huán)境、水環(huán)境以及大氣環(huán)境等產(chǎn)生一定的負(fù)面影響。據(jù)此，本項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)的目的為：1、通過(guò)對(duì)項(xiàng)目的技改工程內(nèi)容進(jìn)行分析，掌握對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的不利影響，確定主要環(huán)境影響因子及其污染源強(qiáng)，進(jìn)而預(yù)測(cè)其環(huán)境影響程度和范圍。2、通過(guò)對(duì)技改前項(xiàng)目污染情況調(diào)查和區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀的系統(tǒng)調(diào)查，摸清該地區(qū)環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀及存在的主要問(wèn)題，掌握環(huán)境敏感點(diǎn)分布情況，確定環(huán)境評(píng)價(jià)的主要保護(hù)目標(biāo)和評(píng)價(jià)重點(diǎn)。3、對(duì)項(xiàng)目可能造成的環(huán)境影響進(jìn)行預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)，論證項(xiàng)目對(duì)環(huán)境的影響范圍和程度，提出相應(yīng)的防范措施。4、根據(jù)工程分析和影響預(yù)測(cè)的評(píng)價(jià)結(jié)果，對(duì)工程方案和環(huán)保措施進(jìn)行可行性論證，提出控制污染、減緩不利影響的對(duì)策與建議，提出本項(xiàng)目總量控制指標(biāo)。5、從環(huán)境保護(hù)的角度，輔以經(jīng)濟(jì)分析，論證本項(xiàng)目建設(shè)的可行性，為環(huán)境保護(hù)工程設(shè)計(jì)及項(xiàng)目的環(huán)境管理提供依據(jù)。1.3編制依據(jù)1.3.1全國(guó)性法律法規(guī)(1)《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》，1989年12月。(2)《中華人民共和國(guó)水污染防治法》，2008年6月1日。(3)《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》，2000年4月修正。(4)《中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲污染防治法》，1996年10月。(5)《中華人民共和國(guó)水法》，2002年8月。(6)《中華人民共和國(guó)固體廢物污染環(huán)境防治法》，2004年12月29日。(7)《中華人民共和國(guó)土地管理法》，1999年1月1日。(8)《中華人民共和國(guó)土地管理法實(shí)施條例》，1998年12月。(9)《中華人民共和國(guó)城鄉(xiāng)規(guī)劃法》，2007年10月28日。(10)《中華人民共和國(guó)森林法》，1998年4月29日。(11)《中華人民共和國(guó)水土保持法》，1991年6月29日。(12)《中華人民共和國(guó)野生動(dòng)物保護(hù)法》，2004年8月28日。(13)《中華人民共和國(guó)清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》，2003年1月1日。(14)《中華人民共和國(guó)循環(huán)經(jīng)濟(jì)促進(jìn)法》，2009年1月1日。(15)《關(guān)于加強(qiáng)大中型開發(fā)建設(shè)項(xiàng)目水土保持監(jiān)理工作的通知》，水?！?003】423號(hào)，2003年3月。(16)《全國(guó)生態(tài)功能區(qū)劃》，環(huán)境保護(hù)部、中國(guó)科學(xué)院，2008年7月。(17)《中華人民共和國(guó)環(huán)境影響評(píng)價(jià)法》，2002年10月28日。(18)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》，2007年修訂。(19)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)分類管理目錄》（2008年修訂）。(20)《國(guó)務(wù)院關(guān)于環(huán)境保護(hù)若干問(wèn)題的決定》，1996年8月。(21)《中華人民共和國(guó)水土保持法實(shí)施條例》（國(guó)務(wù)院令第120號(hào)）。(22)《關(guān)于抑制部分行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩和重復(fù)建設(shè)引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的若干意見(jiàn)》，國(guó)發(fā)【2009】38號(hào)。(23)《關(guān)于貫徹落實(shí)抑制部分行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩和重復(fù)建設(shè)引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的通知》，環(huán)發(fā)【2009】127號(hào)。(24)《中華人民共和國(guó)城市房地產(chǎn)管理法》，1994年7月。(25)《國(guó)務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)土地管理切實(shí)保護(hù)耕地的通知》，1997年。(26)《鐵合金行業(yè)準(zhǔn)入條件（2008年修訂）》。1.3.2地方性法規(guī)及規(guī)范文件(1)《貴州省環(huán)境保護(hù)條例》，2009年6月。(2)《貴州省環(huán)境保護(hù)局關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境管理工作實(shí)施意見(jiàn)的通知》，貴州省環(huán)境保護(hù)局，2007年3月。(3)《貴州省人民政府關(guān)于落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)的決定》，黔府發(fā)【2006】37號(hào)。(4)《貴州省建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理規(guī)范（試行）》，2003年5月。(5)《關(guān)于對(duì)省級(jí)大中型建設(shè)項(xiàng)目和重點(diǎn)小型建設(shè)項(xiàng)目執(zhí)行“三同時(shí)”制度進(jìn)行檢查的通知》，黔環(huán)發(fā)【2003】44號(hào)。(6)《貴州省人民政府關(guān)于印發(fā)<貴州省地面水域水環(huán)境劃類規(guī)定>的通知》，黔府發(fā)【1994】22號(hào)，1994年4月。1.3.3行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范(1)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則－總綱、大氣環(huán)境、水環(huán)境》，HJ/T2.1-93、HJ2.2-2008、HJ/T2.3-93。(2)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則－非污染生態(tài)影響》，HJ/T19-1997。(3)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則－聲環(huán)境》，HJ2.4-2009。(4)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》，HJ/T169-2004。(5)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)公眾參與暫行辦法》，環(huán)發(fā)【2006】28號(hào)。(6)《水土保持綜合治理規(guī)范》，GD/T16453.1-16453.6-1996。(7)《開發(fā)建設(shè)項(xiàng)目水土保持方案技術(shù)規(guī)范》，GB50433-2008。(8)《開發(fā)建設(shè)項(xiàng)目水土流失防治標(biāo)準(zhǔn)》，GB50434-2008。(9)《城市區(qū)域環(huán)境噪聲適用區(qū)劃分技術(shù)規(guī)范》，GB/T15190-94。1.3.4項(xiàng)目相關(guān)文件(1)《項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)委托書》，￥￥￥，2009年12月。(2)《￥￥￥年產(chǎn)40萬(wàn)噸富錳渣技改項(xiàng)目可行性研究報(bào)告》，，2009年5月。(3)《高爐煉鐵生產(chǎn)線新建項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表》，，2004年4月。(4)150m3高爐煉鐵生產(chǎn)線新建項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表》，，2004年4月。(5)《150m3煉鐵高爐擴(kuò)建項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表》，，2005年10月。(6)《項(xiàng)目用地文件》，，2009年9月17日。(7)《關(guān)于同意￥￥￥環(huán)保節(jié)能技改項(xiàng)目開展前期工作的函》，黔經(jīng)貿(mào)技改函，2009年4月20日。(8)《貴州省技術(shù)改造投資項(xiàng)目備案確認(rèn)書》，，2009年11月9日。(9)《開發(fā)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)業(yè)務(wù)咨詢服務(wù)登記表》。(10)《遵義縣控制性詳細(xì)規(guī)劃》，，2002年12月。(11)《遵義工業(yè)園區(qū)環(huán)境影響報(bào)告書》，，2003年8月。(12)￥￥￥提供的其它資料。1.4功能區(qū)劃及評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)《貴州省人民政府關(guān)于印發(fā)<貴州省地面水域水環(huán)境劃類規(guī)定>的通知》及遵義縣環(huán)境保護(hù)局對(duì)項(xiàng)目環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，項(xiàng)目所在區(qū)環(huán)境功能屬性見(jiàn)表1-4-1所示，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表1-4-2所示。表1-4-1區(qū)域環(huán)境功能屬性表編號(hào)項(xiàng)目環(huán)境功能屬性1環(huán)境空氣質(zhì)量功能區(qū)工程所處區(qū)域?yàn)槎惔髿猸h(huán)境功能區(qū)，執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-1996）中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。2聲功能區(qū)工程所處區(qū)域?yàn)?類聲環(huán)境功能區(qū)，執(zhí)行《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）中2類標(biāo)準(zhǔn)。3水環(huán)境質(zhì)量功能區(qū)項(xiàng)目廢水受納水體魚劍河為Ⅲ類水體，執(zhí)行《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）中Ⅲ類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。4是否基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)否5是否自然保護(hù)區(qū)或風(fēng)景保護(hù)區(qū)否6是否位于工業(yè)區(qū)是7是否污水處理廠集水范圍否8是否集中供熱否表1-4-2評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)表標(biāo)準(zhǔn)類別環(huán)境要素標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)值適用范圍質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)聲環(huán)境GB3096-2008《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》晝間60dB（A）、夜間50dB（A）項(xiàng)目所屬區(qū)域地表水環(huán)境GB3838-2002《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》Ⅲ類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)魚劍河環(huán)境空氣GB3095-1996《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目所屬區(qū)域土壤環(huán)境GB15618-1995《土壤環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目所屬區(qū)域排放標(biāo)準(zhǔn)聲環(huán)境GB12523-90《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》按施工場(chǎng)界相鄰敏感點(diǎn)性質(zhì)和施工作業(yè)類型確定施工場(chǎng)界GB12348-2008《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》2類，即晝間60dB（A），夜間50dB（A）項(xiàng)目廠界外1m水環(huán)境GB8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)技改后，回用GB13456-92《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)技改前大氣環(huán)境GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)堆場(chǎng)、噴煤設(shè)施GB9078-1996《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)熔煉爐、燒結(jié)爐GB13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》燃?xì)忮仩t二類區(qū)II時(shí)段標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目8t/h蒸汽鍋爐GB18483-2001《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)（試行）》小型規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)員工食堂1.5評(píng)價(jià)工作重點(diǎn)和等級(jí)1.5.1評(píng)價(jià)重點(diǎn)根據(jù)項(xiàng)目特性，本次環(huán)境影響評(píng)價(jià)重點(diǎn)為：1、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)技改項(xiàng)目產(chǎn)生的廢氣排放對(duì)環(huán)境的影響程度和范圍，對(duì)廢氣處理措施進(jìn)行技術(shù)和經(jīng)濟(jì)論證，提出合理建議。2、固體廢物產(chǎn)生量預(yù)測(cè)及環(huán)境影響分析，對(duì)廢渣處置措施進(jìn)行論證，提出合理建議。3、貫徹清潔生產(chǎn)及循環(huán)經(jīng)濟(jì)原則，分析工程所采用的生產(chǎn)工藝的先進(jìn)性和環(huán)保措施的完善性。1.5.2評(píng)價(jià)工作等級(jí)1、水環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作等級(jí)項(xiàng)目工業(yè)廢水循環(huán)使用，主要排放廢水為員工生活污水，含有SS、CODcr、BOD5等非持久性污染物，新增廢水排放量<200m3/d，水質(zhì)參數(shù)＜7個(gè)，水質(zhì)復(fù)雜程度為簡(jiǎn)單，污水處理后回用。根據(jù)《環(huán)境影2、大氣環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作等級(jí)大氣環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作的分級(jí)主要根據(jù)評(píng)價(jià)項(xiàng)目的主要污染物排放量、周圍地形的復(fù)雜程度以及當(dāng)?shù)貓?zhí)行的大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等因素確定。依據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則—大氣環(huán)境》（HJ2.2-2008）評(píng)價(jià)工作分級(jí)原則。同一項(xiàng)目有多個(gè)（兩個(gè)以上，含兩個(gè)）污染源排放同一種污染物時(shí)，按各污染源分別確定其評(píng)價(jià)等級(jí)，并取評(píng)價(jià)級(jí)別最高者作為項(xiàng)目的評(píng)價(jià)等級(jí)。對(duì)于高耗能行業(yè)的多源（兩個(gè)以上，含兩個(gè)）項(xiàng)目，評(píng)價(jià)等級(jí)應(yīng)不低于二級(jí)。根據(jù)項(xiàng)目情況，本項(xiàng)目為冶煉項(xiàng)目，屬于高耗能行業(yè)，含有多個(gè)污染源（排放相同污染物），因此確定本項(xiàng)目大氣評(píng)價(jià)等級(jí)按二級(jí)進(jìn)行。3、聲環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作等級(jí)項(xiàng)目位于2類聲環(huán)境功能區(qū)，建設(shè)項(xiàng)目技改前后聲級(jí)變化不大。根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則－聲環(huán)境》（HJ2.4-2009），確定本項(xiàng)目聲環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作等級(jí)為二級(jí)。4、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作等級(jí)項(xiàng)目所需的原輔材料主要為錳礦、焦炭、煤炭等，無(wú)重大危險(xiǎn)源，項(xiàng)目位于非環(huán)境敏感地區(qū)。根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/T169-2004），確定本項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等級(jí)為二級(jí)。1.6評(píng)價(jià)范圍及評(píng)價(jià)時(shí)段1.6.1評(píng)價(jià)范圍根據(jù)項(xiàng)目特征，本項(xiàng)目各環(huán)境要素的評(píng)價(jià)范圍根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》中的規(guī)定和區(qū)域環(huán)境特征確定，具體劃分如下：表1-6-1項(xiàng)目評(píng)價(jià)范圍表環(huán)境要素范圍聲環(huán)境評(píng)價(jià)項(xiàng)目廠界外延200m范圍大氣環(huán)境以項(xiàng)目廠區(qū)為中中心，邊長(zhǎng)2×5km的矩形區(qū)域地表水環(huán)境評(píng)價(jià)對(duì)項(xiàng)目廢水回用的可行性進(jìn)行分析1.6.2評(píng)價(jià)時(shí)段根據(jù)本工程建設(shè)特點(diǎn)，評(píng)價(jià)時(shí)段分為施工期和運(yùn)營(yíng)期兩個(gè)階段。1.7環(huán)境保護(hù)目標(biāo)及環(huán)境敏感點(diǎn)1.7.1環(huán)境保護(hù)目標(biāo)1、項(xiàng)目受納水體地表水水質(zhì)功能不因項(xiàng)目的建設(shè)而改變。2、項(xiàng)目區(qū)域聲環(huán)境質(zhì)量控制在所屬功能區(qū)要求標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。施工期噪聲控制在《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》（GB12523-90）相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。運(yùn)營(yíng)期各敏感點(diǎn)聲環(huán)境達(dá)到所屬功能區(qū)要求。3、工程范圍內(nèi)大氣環(huán)境質(zhì)量控制在所屬功能區(qū)要求標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。4、合理處理項(xiàng)目產(chǎn)生的生活垃圾和工業(yè)廢物，確保其得到妥善處理，固廢處理處置率達(dá)100％。1.7.2環(huán)境敏感點(diǎn)根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)、周圍環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查，確定項(xiàng)目環(huán)境敏感點(diǎn)如表1-7-1所示。環(huán)境敏感點(diǎn)見(jiàn)圖1-7-1所示。表1-7-1評(píng)價(jià)范圍內(nèi)主要環(huán)境敏感點(diǎn)環(huán)境要素環(huán)境敏感對(duì)象名稱與廠區(qū)相對(duì)方位與廠區(qū)邊界距離（m）規(guī)模環(huán)境功能水環(huán)境M1魚劍河西北面100小河III類水體功能區(qū)聲環(huán)境M2西面201戶4人2類聲環(huán)境功能區(qū)M3辦西面0500人大氣環(huán)境M2西面201戶4人二類大氣環(huán)境功能區(qū)M3西面0500人M4西面西面1戶3人M5西面16807戶30人M6西南面450師生共770人M7西南面189025戶80人M8西南面10203219戶8161人M9東南面10608戶34人M10東北面108018戶80人2、工程回顧性評(píng)價(jià)2.1企業(yè)發(fā)展沿革及現(xiàn)狀￥￥￥原名遵義永葉鋼鐵有限公司，位于遵義縣￥￥￥劍河工業(yè)園內(nèi)。公司注冊(cè)資金300萬(wàn)元，現(xiàn)有員工500人。該公司原有2臺(tái)150立方高爐、3臺(tái)熱風(fēng)機(jī)等設(shè)備，主要產(chǎn)品為生鐵16萬(wàn)噸/年。2004年、2005年中國(guó)航天科工集團(tuán)O六一基地環(huán)境影響評(píng)價(jià)室對(duì)其高爐煉鐵生產(chǎn)線項(xiàng)目進(jìn)行了環(huán)境影響評(píng)價(jià)，遵義縣環(huán)境保護(hù)局對(duì)其進(jìn)行了批復(fù)，批復(fù)污染物排放總量為：煙塵135.26t/年、粉塵20.42t/年、二氧化硫490.88t/年，化學(xué)需氧量6.04t/年，氨氮0.86t/年。項(xiàng)目于2004年7月、2006年1月通過(guò)遵義縣環(huán)境保護(hù)局驗(yàn)收。近幾年，隨著國(guó)家一系列政策的出臺(tái)，￥￥￥現(xiàn)有生產(chǎn)線已不能滿足國(guó)家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整政策的要求，該公司被列入“遵義市“十一五”淘汰落后產(chǎn)能行業(yè)，應(yīng)予2009年底前淘汰掉現(xiàn)有的150m3高爐。為此，￥￥￥擬對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)線進(jìn)行升級(jí)改造，按照相關(guān)會(huì)議精神，淘汰現(xiàn)有落后生產(chǎn)設(shè)備和附屬設(shè)施，投資1.2億元人民幣將現(xiàn)有年產(chǎn)16萬(wàn)噸生鐵生產(chǎn)線改造成年產(chǎn)40萬(wàn)富錳渣生產(chǎn)線（副產(chǎn)品鐵20.36萬(wàn)噸/年），并利用余壓發(fā)電。2010年3月初，對(duì)￥￥￥現(xiàn)場(chǎng)勘查時(shí)，該公司所有設(shè)備已停止生產(chǎn)，進(jìn)入技術(shù)改造的前期工作準(zhǔn)備階段。2.2現(xiàn)有主要產(chǎn)品及產(chǎn)量根據(jù)企業(yè)提供資料，￥￥￥技改前主要產(chǎn)品及產(chǎn)量見(jiàn)表2-2-1所示。產(chǎn)品化學(xué)成分見(jiàn)表2-2-2所示。表2-2-1現(xiàn)有產(chǎn)品方案序號(hào)產(chǎn)品產(chǎn)量（年）1生鐵16萬(wàn)噸表2-2-2產(chǎn)品化學(xué)成分表（單位：％）產(chǎn)品FeSiO2CMnSP其他生鐵941.233.520.6250.0680.1480.4092.3現(xiàn)有主要原輔材料、主要工程內(nèi)容2.3.1現(xiàn)有主要原輔材料根據(jù)企業(yè)提供資料，￥￥￥技改前主要原輔材料及用量見(jiàn)表2-3-1所示，主要原輔材料理化性質(zhì)見(jiàn)表2-3-2所示。表2-3-1現(xiàn)有原輔材料清單序號(hào)原輔材料名稱單耗年耗來(lái)源1褐鐵礦、赤鐵礦2t/t●Fe32萬(wàn)t/a金沙、甕安2焦炭300t/t●Fe48000t/a甕安3白（無(wú)煙）煤700t/t●Fe112000t/a金沙4石灰石400t/t●Fe64000t/a遵義5白云石100t/t●Fe16000t/a表2-3-2原輔材料化學(xué)成分（單位：％）材料名稱FeSiO2CaOMgOSPAl2O3鐵礦538.983.080.80.130.083.64石灰石53.31.2白云石1821燃料及還原劑灰分揮發(fā)份固定碳發(fā)熱量S焦炭21.032.3076.6766320.35白（無(wú)煙）煤13.018.5278.4768420.3292.3.2主要工程內(nèi)容及平面布置1、主要工程內(nèi)容現(xiàn)有項(xiàng)目主要工程內(nèi)容見(jiàn)表2-3-3所示。表2-3-3現(xiàn)有工程主要工程內(nèi)容工程內(nèi)容主要設(shè)施環(huán)保設(shè)施備注主體工程高爐系統(tǒng)2座150m3高爐、熱風(fēng)爐、風(fēng)口平臺(tái)及出鐵場(chǎng)、礦槽及料車坑、鑄鐵機(jī)、原料上料系統(tǒng)等布袋除塵系統(tǒng)、沖渣池、循環(huán)水池――燒結(jié)系統(tǒng)1座燒結(jié)爐――――輔助工程物料堆場(chǎng)鐵礦堆場(chǎng)、焦炭堆場(chǎng)等灑水抑塵――公輔設(shè)施供水、供電系統(tǒng)等――――辦公區(qū)辦公樓、宿舍等――――2、平面布置項(xiàng)目現(xiàn)有工程廠區(qū)總平面根據(jù)廠區(qū)現(xiàn)狀地形地貌，充分利用閑散空地，本著運(yùn)輸合理、物流通暢快捷，建筑布局以滿足生產(chǎn)工藝、安全要求為原則。項(xiàng)目總平面分燒結(jié)區(qū)、高爐區(qū)、原料區(qū)，將高爐區(qū)安排在廠區(qū)西面，燒結(jié)區(qū)安排在廠區(qū)北面，原料場(chǎng)布置在廠區(qū)東面，分別為砂礦場(chǎng)、毛料場(chǎng)及精料場(chǎng)。同時(shí)，總平面布置中在廠區(qū)南北各設(shè)置一條車道方便物料運(yùn)輸。2.4現(xiàn)有主要產(chǎn)品生產(chǎn)工藝現(xiàn)有工藝以鐵礦作為原料，焦炭、白煤作為還原劑，石灰石、白云石作為溶劑，經(jīng)燒結(jié)爐燒結(jié)成燒結(jié)礦后破碎，合格燒結(jié)礦從高爐爐頂裝入，焦炭、白煤、造渣用熔劑(石灰石、白云石等)同時(shí)裝入，從位于爐子下部沿爐周的風(fēng)口吹入經(jīng)預(yù)熱的空氣。在高溫下焦炭中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內(nèi)上升過(guò)程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵。煉出的鐵水從鐵口放出。鐵礦石中不還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從渣口排出。產(chǎn)生的煤氣從爐頂導(dǎo)出，經(jīng)除塵后，作為熱風(fēng)爐的燃料。主要生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié)見(jiàn)圖2-4-1所示。圖2-4-1現(xiàn)有工程工藝流程圖2.5公用配套設(shè)施1、給排水現(xiàn)有工程生產(chǎn)、生活用水均由￥￥￥供水系統(tǒng)供給，總用水量為4605m3/d，循環(huán)水量為4375m3/d，新鮮水用量為140m3/d，水循環(huán)率為95%。生活用水量50m3/d，污水產(chǎn)生量為40m3/d，經(jīng)化糞池后直接排入魚劍河?，F(xiàn)有工程水平衡見(jiàn)圖2-5-1所示。圖2-5-1現(xiàn)有工程水平衡圖（單位：m3/d）2、供電現(xiàn)有工程供電電源來(lái)自￥￥￥變電所，裝機(jī)容量6000KW。2.6污染治理措施及污染物排放情況根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，項(xiàng)目已于2009年停止生產(chǎn)，進(jìn)入技改前期準(zhǔn)備工作。至2010年3月現(xiàn)場(chǎng)勘查時(shí)，項(xiàng)目廠區(qū)已停止生產(chǎn)。因此，本項(xiàng)目技改前污染物排放情況根據(jù)其《150m3煉鐵高爐擴(kuò)建項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表》（中國(guó)航天科工集團(tuán)O六一基地環(huán)境影響評(píng)價(jià)室）及項(xiàng)目歷史申請(qǐng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行。2.6.1水污染物排放情況1、生產(chǎn)廢水現(xiàn)有工程生產(chǎn)總用水量為4605m3/d，循環(huán)水量為4375m3/d，水循環(huán)率為95%。循環(huán)水中凈環(huán)水量為2080m3/d，損耗量為40m3/d，循環(huán)水量2000m3/d，主要供高爐及鑄鐵冷卻用水；沖渣系統(tǒng)用水量2475m3/d，損耗量50m3/d，循環(huán)水量2375m3/d。項(xiàng)目為虧水型用水，補(bǔ)充生產(chǎn)用水90m3/d。除損耗外，項(xiàng)目生產(chǎn)用水循環(huán)不外排。因此，項(xiàng)目無(wú)生產(chǎn)廢水產(chǎn)生。2、生活污水生活污水主要來(lái)自于廠區(qū)員工辦公生活污水?，F(xiàn)有工程共有員工500人，按每人每天100L用水計(jì)算，則共需用水50m3/d。排污率按80％計(jì)算，共產(chǎn)生生活污水40m3/d。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查結(jié)果，￥￥￥未將員工生活污水進(jìn)行處理，生活污水在經(jīng)過(guò)化糞池后直接排入魚劍河中，對(duì)魚劍河水質(zhì)造成一定影響。本報(bào)告建議在技改后應(yīng)建設(shè)污水處理裝置，將生活污水處理后回用于生產(chǎn)?，F(xiàn)有生活污水污染物濃度見(jiàn)表2-6-1所示。表2-6-1現(xiàn)有工程生活污水排放情況種類廢水量104t/a污染物名稱污染物產(chǎn)生量治理措施污染物產(chǎn)生量標(biāo)準(zhǔn)濃度值(mg/L)排放方式與去向濃度(mg/L)產(chǎn)生量(t/a)濃度(mg/L)產(chǎn)生量(t/a)生活污水1.32COD243.73.21化糞池207.12.73100未達(dá)標(biāo)，排入魚劍河BOD121.81.60110.81.4620NH3-N34.90.4633.80.4415SS129.11.7090.31.19702.6.2大氣污染物排放情況現(xiàn)有工程系統(tǒng)中大氣污染物主要有燒結(jié)煙氣、高爐煙氣、原料堆場(chǎng)、破碎篩分產(chǎn)生的粉塵等。1、燒結(jié)時(shí)產(chǎn)生大氣污染物的工序主要是箱體中鋪好的物料在煤氣點(diǎn)火燒結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生煙（粉）塵及SO2，另外燒結(jié)好的礦經(jīng)對(duì)輥破碎機(jī)破碎及振動(dòng)篩篩分時(shí)產(chǎn)生少量粉塵。項(xiàng)目采用布袋除塵器進(jìn)行除塵，未對(duì)SO2進(jìn)行處理。燒結(jié)廢氣排放情況見(jiàn)表2-6-2所示。從表2-6-2可以看出，項(xiàng)目燒結(jié)廢氣滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078-1996）中燒結(jié)爐二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，燒結(jié)廢氣排放對(duì)周邊環(huán)境影響較小。2、高爐煙氣中主要含煙塵及SO2，熱風(fēng)爐無(wú)脫硫設(shè)施，煙塵經(jīng)旋風(fēng)除塵后排放，排氣筒高30m。項(xiàng)目高爐廢氣排放情況見(jiàn)表2-6-2所示。從表2-6-2可以看出，項(xiàng)目高爐排放煙氣滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078-1996）中熔煉爐二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，高爐排放煙塵及SO2對(duì)環(huán)境影響較小。3、高爐內(nèi)熔煉約2個(gè)小時(shí)出一次鐵水，在出鐵過(guò)程中出鐵場(chǎng)會(huì)產(chǎn)生煙塵。根據(jù)項(xiàng)目《150m3煉鐵高爐擴(kuò)建項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表》，高爐出鐵口煙塵排放濃度約100mg/m3，經(jīng)現(xiàn)有30m高煙囪排放，滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078-1996）中熔煉爐出鐵場(chǎng)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。3、項(xiàng)目原料堆場(chǎng)由于等產(chǎn)生一定量的無(wú)組織粉塵，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查結(jié)果，項(xiàng)目未對(duì)原料堆場(chǎng)采取抑塵措施，起風(fēng)情況下產(chǎn)生一定量的揚(yáng)塵。表2-6-2現(xiàn)有工程有組織排放廢氣排放情況污染源煙氣量m3/a污染物排放量排氣筒參數(shù)煙塵SO2粉塵HmT℃mg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/a燒結(jié)爐2500065.71.6412.91684.233.2/////1＃高爐煙氣63750萬(wàn)93.77.5359.734828.0221.85///30672＃高爐煙氣63750萬(wàn)93.77.5359.734828.0221.85///3067破碎、篩分3625萬(wàn)//////1000.453.62//出鐵口1875萬(wàn)1000.231.88////////出鐵場(chǎng)2000萬(wàn)1000.252////////合計(jì)//136.18//476.9//3.62//表2-6-3現(xiàn)有工程無(wú)組織排放廢氣排放情況序號(hào)污染源位置粉塵污染物產(chǎn)生量t/a面源面積（m2）面源高度1原料堆場(chǎng)16.218002.24、從表2-6-2可以看出，項(xiàng)目煙塵年最大排放量為136.18t/a、SO2年最大排放量為476.9t/a、粉塵年最大排放量16.82t/a，煙塵年排放量超過(guò)遵義縣環(huán)境保護(hù)局分配給該廠污染物排放總量（煙塵135.26t/a），SO2、粉塵排放量未超過(guò)遵義縣環(huán)境保護(hù)局分配給該廠污染物排放總量（SO2490.88t/a、粉塵20.42t/a）。項(xiàng)目在技改過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)粉塵的治理，確保項(xiàng)目除塵措施的正常運(yùn)行率。2.6.3噪聲污染情況項(xiàng)目現(xiàn)有工程主要噪聲污染源見(jiàn)表2-6-4所示。表2-6-4現(xiàn)有工程噪聲污染源聲源名稱聲源位置數(shù)量噪聲強(qiáng)度dB(A)措施羅茨風(fēng)機(jī)高爐4115未采取任何措施離心風(fēng)機(jī)收塵系統(tǒng)590～95空氣壓縮機(jī)收塵系統(tǒng)585根據(jù)遵義縣環(huán)境監(jiān)測(cè)站2006年～2008年對(duì)該公司廠界噪聲監(jiān)測(cè)結(jié)果，項(xiàng)目現(xiàn)有工程廠界噪聲不達(dá)標(biāo)，不能滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中2類標(biāo)準(zhǔn)要求。表2-6-5現(xiàn)有工程廠界噪聲監(jiān)測(cè)結(jié)果單位：dB（A）監(jiān)測(cè)時(shí)間東廠界西廠界南廠界北廠界2006年10月9日58.860.762.258.32007年5月29日57.756.066.865.42008年7月26日64.158.462.963.42.6.4固體廢物處理及處置情況現(xiàn)有工程固體廢物主要有高爐渣、除塵器收集的粉塵及生活垃圾等。2臺(tái)150m3高爐設(shè)計(jì)生產(chǎn)力每年16萬(wàn)噸生鐵，渣比為1:1，產(chǎn)生渣約160000t/a，根據(jù)業(yè)主提供資料，該高爐渣成分見(jiàn)表2-6-6所示。業(yè)主將其出售給遵義縣雙虎水泥廠作為生產(chǎn)水泥的輔助材料。表2-6-6高爐渣主要化學(xué)成份化學(xué)成分MnOSiO2CaOMgOAl2O3FeOCaF2含量（%）5～1035～4020～251.5～610～200.2～21.3～1.5項(xiàng)目除塵器收集粉塵約2278.62t/a，根據(jù)業(yè)主提供資料，主要將其出售給水泥廠作為生產(chǎn)水泥的輔助材料，不對(duì)環(huán)境造成影響。項(xiàng)目生活垃圾產(chǎn)生量約16.5t/a，項(xiàng)目目前將其交由￥￥￥環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理，不對(duì)環(huán)境造成影響。2.6.5現(xiàn)有工程污染物排放匯總現(xiàn)有工程主要污染物排放量匯總見(jiàn)表2-6-7所示。表2-6-7現(xiàn)有工程主要污染物排放量匯總表污染物類別項(xiàng)目單位污染物排放量廢氣粉塵t/a19.82煙塵t/a136.18SO2t/a476.9廢水廢水量萬(wàn)t/a1.32CODCrt/a2.73SSt/a1.19NH3-Nt/a0.44固廢一般工業(yè)固廢萬(wàn)t/a16.2278生活垃圾t/a16.52.7存在問(wèn)題及整改措施從前面的分析可知，現(xiàn)有工程存在以下環(huán)境問(wèn)題：1、生活污水僅通過(guò)化糞池處理后就直接排入魚劍河，對(duì)魚劍河水質(zhì)造成一定影響。2、對(duì)項(xiàng)目高噪聲設(shè)備未采取任何降噪措施，廠界噪聲不達(dá)標(biāo)，對(duì)周邊聲環(huán)境造成影響。3、粉塵排放量超過(guò)遵義縣環(huán)境保護(hù)局分配污染物排放總量。對(duì)此，報(bào)告書擬對(duì)其在技改后提出以下整改措施：1、技改后生活污水收集后經(jīng)地埋式接觸氧化法污水處理設(shè)備進(jìn)行處理達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后回用于沖渣用水，不外排。2、在滿足工藝要求的前提下，技改時(shí)選用小功率、低噪聲的設(shè)備。高爐鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口設(shè)置消音器，對(duì)產(chǎn)生噪聲的設(shè)備加裝消音材料、隔振墊等降低機(jī)械設(shè)備噪聲影響。3、進(jìn)一步加強(qiáng)燒結(jié)爐及高爐煙塵控制措施，在經(jīng)濟(jì)許可的前提下，安裝除塵效率高的除塵器或者串聯(lián)幾級(jí)除塵器，加強(qiáng)燒結(jié)爐及高爐煙塵的控制。3、技改項(xiàng)目工程概況3.1建設(shè)項(xiàng)目的名稱、性質(zhì)及建設(shè)地點(diǎn)1、項(xiàng)目名稱￥￥￥年產(chǎn)40萬(wàn)噸富錳渣技改項(xiàng)目2、建設(shè)單位￥￥￥3、項(xiàng)目性質(zhì)技術(shù)改造4、建設(shè)地點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)位于×××，項(xiàng)目土地使用證明見(jiàn)附件。項(xiàng)目廠區(qū)西面為工業(yè)區(qū)道路，隔工業(yè)區(qū)道路為一住宅及工業(yè)園區(qū)渣場(chǎng)，東面為荒空地，南面為鴻發(fā)冶煉廠，北面為劍河冶煉廠。項(xiàng)目項(xiàng)目地理位置圖見(jiàn)圖2-1-1所示，周邊現(xiàn)狀見(jiàn)圖2-1-2所示。5、建設(shè)內(nèi)容項(xiàng)目主要建設(shè)年產(chǎn)40萬(wàn)噸富錳渣生產(chǎn)設(shè)備及配套設(shè)施，包括焦炭加工系統(tǒng)、高爐系統(tǒng)、熱風(fēng)爐系統(tǒng)、煤氣凈化系統(tǒng)、余熱發(fā)電系統(tǒng)等。建成后年產(chǎn)40萬(wàn)噸富錳渣及副產(chǎn)鐵20.36萬(wàn)噸/年，項(xiàng)目技改后員工500人。項(xiàng)目主要工程內(nèi)容見(jiàn)表3-1-1所示。表3-1-1技改工程內(nèi)容一覽表工程內(nèi)容主要設(shè)施環(huán)保設(shè)施備注主體工程高爐系統(tǒng)550m3高爐本體1座、熱風(fēng)爐系統(tǒng)、煤氣凈化系統(tǒng)、原料上料系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)、高爐噴煤系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)以及自動(dòng)化控制系統(tǒng)等布袋除塵系統(tǒng)、沖渣池、循環(huán)水池、出渣場(chǎng)除塵系統(tǒng)、礦槽除塵系統(tǒng)、高爐煤氣除塵系統(tǒng)等新建燒結(jié)系統(tǒng)一座180m2燒結(jié)爐雙旋風(fēng)除塵系統(tǒng)等新建余壓發(fā)電系統(tǒng)發(fā)電機(jī)組、余壓發(fā)電透平機(jī)――輔助工程物料堆場(chǎng)燒結(jié)原料堆場(chǎng)（鐵錳礦）、焦炭堆場(chǎng)、無(wú)煙煤堆場(chǎng)擋風(fēng)抑塵網(wǎng)新建公輔設(shè)施供水、供電系統(tǒng)等――依托原工程辦公區(qū)辦公樓、單身宿舍等――/環(huán)保系統(tǒng)生活污水處理設(shè)置――新建6、工程總投資及工作制度項(xiàng)目總投資12000萬(wàn)元，全部由業(yè)主自籌，其中環(huán)保投資644.91萬(wàn)元。技改后年工作350天，每天3班24小時(shí)。7、建設(shè)進(jìn)度項(xiàng)目技改建設(shè)期8個(gè)月，擬于2010年5月開工。3.2技改后平面布置項(xiàng)目技改后廠區(qū)總平面根據(jù)廠區(qū)現(xiàn)狀地形地貌，充分利用閑散空地，本著運(yùn)輸合理、物流通暢快捷，建筑布局以滿足生產(chǎn)工藝、安全要求為原則。項(xiàng)目總平面分燒結(jié)區(qū)、高爐區(qū)、原料區(qū)、余壓發(fā)電區(qū)，將高爐區(qū)安排在廠區(qū)南面，燒結(jié)區(qū)安排在廠區(qū)北面，燒結(jié)礦通過(guò)帶式輸送機(jī)向高爐供料。余壓發(fā)電系統(tǒng)布置在廠區(qū)東側(cè)，西側(cè)分別布置燒結(jié)原料堆場(chǎng)、高爐噴煤設(shè)施及鍋爐房等。同時(shí)，為充分利用土地，保持廠區(qū)建筑完整性，總平面布置中將廠區(qū)道路環(huán)形設(shè)置，使其既能滿足防火要求，又能使整個(gè)廠區(qū)運(yùn)輸路線暢通。項(xiàng)目廠區(qū)平面布置圖見(jiàn)圖3-2-1所示，各功能分區(qū)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見(jiàn)表3-2-1所示。表3-2-1技改項(xiàng)目各功能分區(qū)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)功能分區(qū)單位占地面積（m2）1燒結(jié)區(qū)平方米40002富錳渣高爐區(qū)平方米35003燒結(jié)區(qū)原料堆場(chǎng)平方米33004焦炭料場(chǎng)平方米28005高爐噴煤設(shè)施平方米5006循環(huán)水池平方米15007高位水池平方米6008辦公室平方米5009公路及綠化帶平方米336810余壓發(fā)電車間平方米1300合計(jì)213683.3技改后主要產(chǎn)品及產(chǎn)量技改后主要產(chǎn)品是富錳渣，富錳渣是冶煉錳硅合金、碳素錳鐵、高爐錳鐵和金屬的主要原料。技改后生產(chǎn)富錳渣的產(chǎn)品牌號(hào)FMnZh3（第一組）牌號(hào)各牌號(hào)化學(xué)成分見(jiàn)表3-3-1，產(chǎn)量見(jiàn)表3-3-2所示。表3-3-1富錳渣牌號(hào)及化學(xué)成分牌號(hào)化學(xué)成分/%Mn不小于FeP一組二組一組二組漢字代號(hào)不大于不大于富錳渣1FMnZh144.01.52.00.020.04富錳渣2FMnZh242.01.52.00.020.04富錳渣3FMnZh340.01.52.00.020.04富錳渣4FMnZh438.02.03.00.030.05富錳渣5FMnZh536.02.03.00.030.05富錳渣6FMnZh634.02.03.00.030.05表3-3-2技改后主要產(chǎn)品方案序號(hào)產(chǎn)品產(chǎn)量（年）備注1富錳渣40萬(wàn)噸新增2生鐵（副產(chǎn)品）20.36萬(wàn)噸新增4.36萬(wàn)噸3.4主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及設(shè)備情況3.4.1主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)技改后高爐主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見(jiàn)表3-4-1所示。表3-4-1技改工程高爐主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)名稱單位指標(biāo)備注1高爐容積m3550――2高爐利用系數(shù)t/m3·d3.48Max.3.53入爐焦比kg/t420――4冶煉強(qiáng)度t/(m３.d)1.3――5熟料率%100――6送風(fēng)溫度℃≥1100――7爐頂壓力MPa≥0.12――8礦比t/t1.5――9高爐年工作日天350――10高爐年產(chǎn)富錳渣104t/年40――11高爐一代壽命年≥8――3.4.2主要設(shè)備情況項(xiàng)目主要設(shè)備情況見(jiàn)表3-4-2所示。表3-4-2技改工程主要生產(chǎn)設(shè)備情況表生產(chǎn)工序設(shè)備名稱數(shù)量型號(hào)燒結(jié)工序步進(jìn)式燒結(jié)機(jī)1臺(tái)180m2煤氣點(diǎn)火器1臺(tái)——上料皮帶機(jī)3臺(tái)寬度600mm混料機(jī)2臺(tái)4m×8m鼓風(fēng)機(jī)1臺(tái)2500立方/min振動(dòng)篩1臺(tái)1m×2m旋風(fēng)除塵器2臺(tái)——對(duì)輥破碎機(jī)1臺(tái)400×800高爐工序高爐1座550m3熱風(fēng)爐3臺(tái)——助燃風(fēng)機(jī)2臺(tái)一用一備，41200m3/h鼓風(fēng)機(jī)1臺(tái)風(fēng)量2500m3/分重力除塵器1臺(tái)——布袋除塵器8箱體——循環(huán)水泵3臺(tái)6寸（2用1備）蒸汽鍋爐1臺(tái)8t/h汽輪機(jī)組1臺(tái)1100kw鑄渣機(jī)2臺(tái)40m鑄鐵機(jī)3臺(tái)40m余壓發(fā)電發(fā)電機(jī)組一套6000KW/h余壓發(fā)電透平機(jī)1臺(tái)4t3.5技改后主要原輔材料3.5.1原輔材料用量技改后主要原輔材料見(jiàn)表3-4-1所示。表3-4-1技改后原輔材料清單序號(hào)原輔材料名稱單耗年耗來(lái)源1鐵錳礦2t/t產(chǎn)品80.4萬(wàn)t/a金沙、甕安2焦炭0.03t/t產(chǎn)品18000t/a六盤水、重慶、永川3無(wú)煙煤0.1t/t產(chǎn)品60000t/a金沙3.5.2原輔材料性質(zhì)1、鐵錳礦生產(chǎn)用鐵錳礦主要由廣西欽州采購(gòu)，部分從印度采購(gòu)。業(yè)主鐵錳礦的原料成分見(jiàn)表3-4-2所示。表3-4-2鐵錳礦成分（單位：％）名稱MnFeSiO2MgOCaOSAL2O3欽州鐵錳礦173819.50.910.1-0.35.52、焦炭冶煉用焦炭在高溫作用下，經(jīng)過(guò)熱解、縮聚、固化、收縮等一系列復(fù)雜的物理化學(xué)過(guò)程而形成的銀灰色至銀黑色堅(jiān)硬多孔固體燃料焦炭，固定碳84%以上?？捎糜谏F和有色金屬冶煉、鑄造，以及制造電石、氣化造氣等，起到還原劑、發(fā)熱劑和料柱骨架作用。本項(xiàng)目焦炭主要由貴州省六盤水地區(qū)購(gòu)買供給。表3-4-2焦炭成分（單位：％）編號(hào)S灰份揮發(fā)份固定碳產(chǎn)地10.44-0.4915.2-17.21.9882六盤水市20.5-0.616.1-182.0581四川、重慶2、無(wú)煙煤無(wú)煙煤（英文名稱anthracite），俗稱白煤或紅煤。是煤化程度最大的煤。無(wú)煙煤固定碳含量高，揮發(fā)分產(chǎn)率低，密度大，硬度大，燃點(diǎn)高，燃燒時(shí)不冒煙。黑色堅(jiān)硬，有金屬光澤。以脂摩擦不致染污，斷口成介殼狀，燃燒時(shí)火焰短而少煙。不結(jié)焦。本項(xiàng)目無(wú)煙煤主要由貴州畢節(jié)地區(qū)提供。表3-4-3無(wú)煙煤成分（單位：％）編號(hào)S灰份揮發(fā)份固定碳產(chǎn)地10.2516.25.3481塊煤20.518.26.3478粉煤3.6技改后主要生產(chǎn)工藝根據(jù)業(yè)主提供資料，由于該項(xiàng)目是選用合格粒徑的原料進(jìn)廠，因此原料進(jìn)廠后不需再破碎。燒結(jié)生產(chǎn)首先是將合格原料鐵錳礦、焦炭和無(wú)煙煤按一定的配比進(jìn)行配料，然后送入混合機(jī)進(jìn)行一次和二次混料，然后經(jīng)皮帶機(jī)送至步進(jìn)式燒結(jié)機(jī)進(jìn)行鋪料，用點(diǎn)火器點(diǎn)火，靠自然熔融成固體燒結(jié)礦，燒結(jié)時(shí)點(diǎn)火器不動(dòng)，盤式燒結(jié)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。點(diǎn)火器點(diǎn)火使用高爐煤氣。燒結(jié)礦通過(guò)帶冷機(jī)冷卻后破碎，經(jīng)振動(dòng)篩（單層篩、雙層篩）后分合格粒徑用于高爐煉富錳渣，小于5mm的燒結(jié)礦作為返礦粉返回?zé)Y(jié)工序作原料用。高爐煉富錳渣生產(chǎn)是將原料燒結(jié)礦、焦炭按預(yù)先確定的爐料組成及配比進(jìn)行配料后經(jīng)上料系統(tǒng)送至高爐，在爐內(nèi)進(jìn)行高溫熔煉反應(yīng)。高爐富錳渣生產(chǎn)的基本原理是根據(jù)Mn、Fe氧化物的還原性能不同而進(jìn)行選擇性還原，使Mn與Fe分離并富集于渣中。錳礦石中的MnO2、Mn2O3、Mn3O4、Fe2O3、Fe3O4等在低溫條件下容易被CO還原成MnO、FeO。但進(jìn)一步為固態(tài)碳還原所需要的溫度各不相同：Fe氧化物的理論開始還原溫度較低，為665℃；而MnO的理論開始還原溫度為1420℃。因此，只要控制爐渣堿度和控制爐內(nèi)溫度在1300℃左右，使Fe氧化物優(yōu)先并充分還原分離出來(lái)，未還原的Mn以MnO形式以及爐料中的SiO2、A12O3、CaO、MgO均富集在渣中，最后即獲得低鐵的富錳渣產(chǎn)品。高爐冶煉用風(fēng)由鼓風(fēng)機(jī)站供給，冷風(fēng)經(jīng)熱風(fēng)爐加熱后送入給高爐。高爐煤氣經(jīng)除塵、凈化后供熱風(fēng)爐燒爐和TRT系統(tǒng)發(fā)電。本工程550m3高爐冶煉主要產(chǎn)品是富錳渣，附產(chǎn)品為含鐵爐渣、煤氣、爐塵等。高爐、熱風(fēng)爐、鼓風(fēng)機(jī)站用水由循環(huán)水池供給，利用過(guò)的水回流到冷卻池，冷卻后二次復(fù)用。高爐產(chǎn)生的各種粉料、重力除塵灰、煤氣除塵的除塵灰返回高爐繼續(xù)利用，也可運(yùn)往水泥廠綜合利用。高爐煤氣經(jīng)布袋除塵器除塵后，該高壓、高溫、干燥潔凈的煤氣經(jīng)多道閥門進(jìn)入透平膨脹機(jī)；透平膨脹機(jī)的第一級(jí)靜葉為可調(diào)，用其調(diào)節(jié)流量和壓力；再通過(guò)導(dǎo)流器使煤氣轉(zhuǎn)成軸向進(jìn)入葉柵，煤氣在靜葉柵和動(dòng)葉柵組成的流道中不斷膨脹作功，壓力和溫度降低，并轉(zhuǎn)化為動(dòng)能使工作輪(轉(zhuǎn)子及動(dòng)葉片)旋轉(zhuǎn)，工作輪帶動(dòng)聯(lián)軸的發(fā)電機(jī)發(fā)電。圖3-6-1技改后工藝流程圖3.7相關(guān)輔助工程3.7.1電力設(shè)施1、設(shè)計(jì)范圍設(shè)計(jì)范圍包括550m3高爐及相應(yīng)的風(fēng)機(jī)房系統(tǒng)、熱風(fēng)爐系統(tǒng)風(fēng)口平臺(tái)及出鐵場(chǎng)系統(tǒng)、煤氣凈化除塵系統(tǒng)、原燃料處理、爐后倉(cāng)系統(tǒng)等輔助設(shè)施動(dòng)力、照明電氣設(shè)計(jì)。2、供電電源及負(fù)荷該公司原有10KW高壓線路一條，加此次技改自行發(fā)電車間并網(wǎng)線路一條，總裝機(jī)容量8100KW。3.7.2交通運(yùn)輸1、外部運(yùn)輸工廠外部運(yùn)輸方式主要是公路運(yùn)輸方式為主。2、內(nèi)部運(yùn)輸依據(jù)廠區(qū)主要通道的平面位置在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置環(huán)形道路，方便運(yùn)輸。在廠區(qū)內(nèi)部使用汽車、叉車進(jìn)行運(yùn)輸。3.7.3給排水工程1、給水系統(tǒng)供水水源由￥￥￥供水系統(tǒng)供給。根據(jù)各用水設(shè)備對(duì)水質(zhì)的不同要求，廠區(qū)給水可分成以下幾個(gè)系統(tǒng)：高爐、熱風(fēng)爐凈環(huán)水系統(tǒng)，高爐沖渣水和鑄鐵機(jī)冷卻濁環(huán)系統(tǒng)、軟水系統(tǒng)及廠區(qū)生產(chǎn)，生活和消防用水系統(tǒng)。（1）高爐及熱風(fēng)爐凈環(huán)水系統(tǒng)：高爐冷卻水主要用于高爐風(fēng)、渣口、熱風(fēng)爐，各閥門和鼓風(fēng)機(jī)軸承等冷卻。高爐每小時(shí)循環(huán)水380m3，熱風(fēng)爐每小時(shí)用循環(huán)水150m3，用水量共計(jì)530m3/h，補(bǔ)充新水26.5m3/h，鼓風(fēng)機(jī)冷卻循環(huán)水量為110m3/h，補(bǔ)充新水5.5m3/h。（2）高爐沖渣水系統(tǒng)：高爐沖渣濁環(huán)水量497m3/h，小時(shí)補(bǔ)水約50m3，沖渣水經(jīng)沉淀處理并經(jīng)自然冷卻后循環(huán)使用。（3）鑄鐵機(jī)、鑄渣機(jī)濁環(huán)水系統(tǒng)：主要供鑄鐵機(jī)、鑄渣機(jī)噴淋冷卻用水，濁環(huán)水量60m3/h，由于鑄鐵機(jī)采用直接噴淋冷卻方式，水質(zhì)受到污染，鑄鐵機(jī)冷卻水回到濁環(huán)水池，經(jīng)沉淀處理后由濁環(huán)水泵加壓循環(huán)使用，小時(shí)補(bǔ)水量為6m3。（4）軟水系統(tǒng)：根據(jù)工藝要求，高爐爐體冷卻壁，熱風(fēng)爐熱風(fēng)閥體等部位采用汽化冷卻，最大軟水補(bǔ)充量為8.8m3/h。（5）生活用水量：生活用水最大用量為2m3/h，日用水量48m3。（6）安全供水系統(tǒng)：每套水系統(tǒng)的循環(huán)水泵均設(shè)備用，一臺(tái)水泵出故障后，仍可向高爐連續(xù)供水；廠區(qū)內(nèi)內(nèi)現(xiàn)有600m3高位水池一座，作為停電事故時(shí)高爐的應(yīng)急水源，其時(shí)間可持續(xù)30分鐘，平時(shí)還可供生活用水和消防備用水等。2、排水系統(tǒng)工程工藝用水主要為循環(huán)用水，水循環(huán)率大于97%，生產(chǎn)廢水不外排。工程設(shè)備冷卻系統(tǒng)為循環(huán)水系統(tǒng)，不外排，生產(chǎn)用水基本上都已消化在物料中，沒(méi)有外排水，地面沖洗的水流進(jìn)沉淀后匯入沖渣水系統(tǒng)循環(huán)利用。少量的生活污水?dāng)M排入廠區(qū)排水管道，本報(bào)告要求經(jīng)過(guò)地埋式生化處理裝置處理并消毒，達(dá)標(biāo)后補(bǔ)充沖渣用水。3、項(xiàng)目水平衡圖3-7-1技改項(xiàng)目水平衡圖（單位：m3/h）3.8擬采取的環(huán)境保護(hù)措施3.8.1廢氣污染防治措施1、原料系統(tǒng)粉塵:包括原料破碎系統(tǒng)、燃料倉(cāng)、配料室等點(diǎn)散發(fā)的粉塵。由于這些揚(yáng)塵點(diǎn)位置相對(duì)比較集中，粉塵性質(zhì)相同或接近，集中設(shè)置一套除塵系統(tǒng)。系統(tǒng)風(fēng)量Q=80000m3/h，選用一臺(tái)雙旋風(fēng)除塵器。凈化后廢氣經(jīng)20m高煙囪排入大氣。除塵器收集的粉塵用螺旋輸送機(jī)送至燃料皮帶上。2、燒結(jié)系統(tǒng)廢氣：該系統(tǒng)用煤氣點(diǎn)火燒結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生煙（粉）塵及SO2，另外燒結(jié)礦經(jīng)對(duì)輥破碎機(jī)破碎及振動(dòng)篩篩分時(shí)產(chǎn)生少量粉塵。此部分與原料系統(tǒng)集中共用一套除塵系統(tǒng)，系統(tǒng)風(fēng)量Q=120000m3/h，選用一臺(tái)雙旋風(fēng)除塵器，凈化后廢氣經(jīng)38m高煙囪排入大氣。3、高爐噴煤制粉系統(tǒng)：制粉系統(tǒng)采取密閉負(fù)壓的制粉工藝，噴吹罐卸壓排入煤粉倉(cāng)，在煤粉倉(cāng)內(nèi)卸壓后、帶著少量煤粉靠自身正壓經(jīng)管道進(jìn)入倉(cāng)頂，倉(cāng)頂設(shè)有袋式收塵器，處理風(fēng)量為72000m3/h，凈化后的氣體經(jīng)30m高的煙囪排放，收集下的煤粉經(jīng)管道又回到煤粉倉(cāng)。4、高爐煤氣收塵：高爐煤氣經(jīng)重力除塵器后需進(jìn)一步凈化，本設(shè)計(jì)采用干法布袋除工藝。布袋除塵器為下進(jìn)氣上出氣、反吹風(fēng)正壓內(nèi)濾式除塵。共設(shè)18個(gè)箱體，每個(gè)箱體布袋數(shù)33條，采用一列式布置。此流程與濕法相比，具有煤氣除塵效率高，煤氣質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，特別是采用干法流程省去了大量的煤氣滌水，既有利于環(huán)境保護(hù)，又節(jié)省了能源。高爐煤氣正?；厥諘r(shí)不排放煙氣，當(dāng)遇高爐事故時(shí)或高爐煤氣過(guò)剩則點(diǎn)火放散，以防止可燃?xì)怏w污染環(huán)境。高爐煤氣放散量約為總高爐煤氣發(fā)生量的10%。煤氣加壓反吹工藝流程為：凈煤氣總管→取氣管→加壓風(fēng)機(jī)→貯氣罐→反吹煤氣罐→布袋箱體→熱風(fēng)爐→高爐為利于排匯灰塵，在布袋除塵器錐體部分的設(shè)計(jì)中保證其錐角不小于70°，并設(shè)有倉(cāng)壁振蕩器，灰塵經(jīng)上葉輪給料機(jī)，上球閥排落至中間灰斗，再經(jīng)下葉輪給料機(jī)，下球閥排送到螺旋輸送機(jī)內(nèi)，然后由螺旋輸送入斗式提升機(jī)到高位灰倉(cāng)儲(chǔ)存，定期由汽車去水泥廠處理。5、G5出鐵口、出渣口煙氣除塵在出鐵口、出渣口兩側(cè)設(shè)側(cè)吸罩，或在出鐵口、出渣口上方設(shè)頂吸罩作為鐵口煙塵捕集措施，吸塵罩的位置距離口較近。由于吸塵罩的抽風(fēng)，在出鐵口、出渣口與吸塵罩之間形成了一個(gè)“負(fù)壓區(qū)”(相對(duì)出鐵場(chǎng)、出渣場(chǎng))，出鐵口、出渣口噴射出的煙氣速率在該區(qū)域內(nèi)迅速衰減，氣流運(yùn)動(dòng)軌跡在負(fù)壓管網(wǎng)的作用下發(fā)生改變進(jìn)入除塵罩內(nèi)，通過(guò)管網(wǎng)得到凈化并排放，從而抑制出鐵口煙塵外冒，降低了出鐵場(chǎng)內(nèi)粉塵含塵濃度；同時(shí)在氣流的誘導(dǎo)作用下，吸塵罩口區(qū)域以外的部分塵氣也能進(jìn)入罩內(nèi)并得到凈化。由吸塵罩抽出的煙氣經(jīng)袋式除塵器除塵后經(jīng)45m高煙囪排放。6、G6鑄渣機(jī)、鑄鐵機(jī)煙氣除塵對(duì)鑄鐵機(jī)室設(shè)置排煙罩，含塵煙氣經(jīng)管道進(jìn)入布袋除塵器，凈化后的廢氣由45m高排氣筒排放。7、G7熱風(fēng)爐煙氣熱風(fēng)爐燃燒使用高爐煤氣，將產(chǎn)生含少量塵、SO2和燃燒廢氣。燃燒廢氣通過(guò)45m高煙囪排放至大氣。8、G8蒸汽鍋爐鍋爐排放煙氣含有煙塵和SO2等，主要燃料為高爐煤氣。該鍋爐蒸汽主要用于高爐頂大小鐘間、探尺密封、除塵器保溫等。由于采用高爐煤氣，含硫量及含塵量較小。3.8.2廢水污染防治措施項(xiàng)目在采用干法除塵的情況下，沒(méi)有除塵洗滌廢水產(chǎn)生。項(xiàng)目的用水大戶主要為爐冷卻用水、沖渣水和風(fēng)機(jī)冷卻水，這些水除了懸浮物含量高外基本沒(méi)有其它污染物，經(jīng)沉淀冷卻后可循環(huán)使用。生活廢水廢水集中起來(lái)，通過(guò)地埋式接觸氧化法污水處理設(shè)備進(jìn)行處理后回用作為沖渣水。3.8.3噪聲污染防治措施噪聲污染防治主要采取的措施是降低噪音源、防止噪音傳播和保護(hù)敏感人群等。設(shè)計(jì)對(duì)大功率空壓機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)等噪聲設(shè)備采取安裝隔振機(jī)座、管道安裝減振消音設(shè)備等措施，并設(shè)置獨(dú)立的操作間進(jìn)行建筑隔聲，在建筑物內(nèi)壁貼附孔板消音材料，利用建筑隔聲來(lái)消除設(shè)備噪聲對(duì)外部環(huán)境的影響。預(yù)計(jì)在采取以上措施后可明顯減輕噪聲對(duì)周圍環(huán)境的影響。3.8.4固體廢物處理及處置措施項(xiàng)目550m3高爐渣、高爐除塵灰、高爐除塵系統(tǒng)及其他除塵系統(tǒng)收集的粉塵擬回收利用于燒結(jié)爐或出售給水泥廠作為原料使用，不對(duì)環(huán)境產(chǎn)生固體廢棄物污染。生活垃圾集中收集后，交￥￥￥環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理，不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成影響。4、工程污染源分析4.1產(chǎn)業(yè)政策相符性分析對(duì)本項(xiàng)目原輔材料及生產(chǎn)工藝分析可知，項(xiàng)目類別既不屬于鋼鐵類，也不屬于鐵合金行業(yè)，屬黑色金屬火法選礦業(yè)。項(xiàng)目以低品味鐵錳礦為原料，對(duì)照《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2005年本）》，其屬鼓勵(lì)類中“環(huán)境保護(hù)與資源節(jié)約綜合利用――低品位、復(fù)雜、難處理礦開發(fā)及綜合利用”。項(xiàng)目利用高爐煤氣作為燒結(jié)爐點(diǎn)火煤氣、蒸汽鍋爐燃料及余壓發(fā)電使用，屬于鼓勵(lì)類中“環(huán)境保護(hù)與資源節(jié)約綜合利用――高爐、轉(zhuǎn)爐、焦?fàn)t煤氣回收及綜合利用”。本項(xiàng)目設(shè)備使用180m2燒結(jié)爐和一座550m3冶煉高爐，屬火法煉富錳渣法。對(duì)照《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2005年本）》，不屬于目錄中限制類“180平米以下燒結(jié)機(jī)項(xiàng)目”，也不屬于淘汰類中“300立方米高爐（2007年）”。國(guó)務(wù)院《批轉(zhuǎn)發(fā)展改革委等部門關(guān)于抑制部分行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩和重復(fù)建設(shè)引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展若干意見(jiàn)的通知》（國(guó)發(fā)【2009】38號(hào)）和環(huán)境保護(hù)部《關(guān)于貫徹落實(shí)抑制部分行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩和重復(fù)建設(shè)引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的通知》中提到，我國(guó)經(jīng)濟(jì)正處于企穩(wěn)回升的關(guān)鍵時(shí)期，必須認(rèn)真貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，進(jìn)一步統(tǒng)一思想，增強(qiáng)憂患意識(shí)，在保增長(zhǎng)中更加注重推進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整，將堅(jiān)決抑制部分行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩和重復(fù)建設(shè)作為結(jié)構(gòu)調(diào)整的重點(diǎn)工作抓緊、抓實(shí)，抓出成效。在推動(dòng)結(jié)構(gòu)調(diào)整方面應(yīng)堅(jiān)持控制總量、淘汰落后、兼并重組、技術(shù)改造、自主創(chuàng)新等一系列對(duì)策措施。2011年底前，堅(jiān)決淘汰400立方米及以下高爐，二次能源基本實(shí)現(xiàn)100%回收利用。本項(xiàng)目使用550立方米高爐，且對(duì)高爐產(chǎn)生的煤氣100％回收利用，符合國(guó)家相關(guān)環(huán)境政策要求。綜上所述，本技改項(xiàng)目是符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策及環(huán)境政策的。4.2施工期環(huán)境影響分析4.2.1施工噪聲負(fù)荷分析施工噪聲主要為各種施工機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生。根據(jù)一般施工工地類比，施工噪聲值在80～120dB（A）之間。4.2.2施工廢水施工期廢水主要來(lái)源于施工人員的生活污水及使用機(jī)械設(shè)備時(shí)產(chǎn)生的機(jī)械廢水等。施工期水污染源主要為施工人員的生活污水，本技改項(xiàng)目主要為拆除原150m3高爐、新建1座550m3高爐等。類比相同項(xiàng)目，本技改項(xiàng)目施工期約每天需要施工人員約30人左右。施工人員用水標(biāo)準(zhǔn)按100L/(人·日)計(jì)，污水排放系數(shù)取0.9，則施工期生活污水排放量為2.7t/d。則項(xiàng)目技改建設(shè)期生活污水的污染負(fù)荷如表4-2-1所示。表4-2-1施工期生活污水負(fù)荷類別CODBODSS氨氮總磷施工生活污水原始濃度mg/L20010080258產(chǎn)生量kg/d0.540.270.220.070.024.2.3施工廢氣及揚(yáng)塵施工中搬運(yùn)泥土的裝卸、運(yùn)輸過(guò)程中有大量塵埃散逸到周圍環(huán)境空氣中，同時(shí)，物料堆放期間由于風(fēng)吹等都會(huì)引起揚(yáng)塵污染，尤其是在風(fēng)速較大時(shí)裝卸和車輛行駛速度較快的情況下，粉塵的污染更為嚴(yán)重。根據(jù)類比其他類似工程的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，參考各種土建工程現(xiàn)場(chǎng)，在通常情況下，距離施工場(chǎng)界200m處TSP濃度約在0.20～0.50mg/m3之間。4.2.4施工固體廢物施工期固體廢棄物主要包括土石方、施工產(chǎn)生的建筑垃圾和施工人員產(chǎn)生的生活垃圾等。根據(jù)項(xiàng)目平面布置和施工方案，項(xiàng)目土石方量較小，約1842m3。建筑廢料包括拆除現(xiàn)有高爐產(chǎn)生的廢料（主要為鋼鐵）和建造新高爐等設(shè)備時(shí)產(chǎn)生的廢料（施工廢料）等，根據(jù)項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)資料，約產(chǎn)生建筑廢料3245t，其中拆除現(xiàn)有高爐產(chǎn)生的廢料可交由相關(guān)商家回收利用。本項(xiàng)目施工人員30人，人均生活垃圾產(chǎn)生量按0.5kg/（人●日）計(jì)算，則施工人員生活垃圾產(chǎn)生量為15kg/d。4.3運(yùn)營(yíng)期污染源分析4.3.1大氣污染負(fù)荷分析項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期大氣污染源主要包括原料系統(tǒng)、燒結(jié)系統(tǒng)、高爐噴煤系統(tǒng)、高爐煤氣收塵系統(tǒng)、出鐵口、出渣口、鑄渣機(jī)、鑄鐵機(jī)、熱風(fēng)爐及蒸汽鍋爐、原料堆場(chǎng)等。1、原料系統(tǒng)粉塵:包括原料破碎系統(tǒng)、燃料倉(cāng)、配料室等點(diǎn)散發(fā)的粉塵。由于這些揚(yáng)塵點(diǎn)位置相對(duì)比較集中，粉塵性質(zhì)相同或接近，集中設(shè)置一套除塵系統(tǒng)。設(shè)計(jì)風(fēng)量Q=80000m3/h，選用一臺(tái)雙旋風(fēng)除塵器，凈化后粉塵經(jīng)30m高煙囪排放。類比欽州市欽北宏鑫冶煉有限公司富錳渣冶煉過(guò)程，原料系統(tǒng)粉塵產(chǎn)生濃度約560mg/m3，雙旋風(fēng)除塵器除塵效率約97％，則原料系統(tǒng)粉塵排放濃度為16.8mg/m3。2、燒結(jié)系統(tǒng)廢氣：該系統(tǒng)用煤氣點(diǎn)火燒結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生煙（粉）塵及SO2，另外燒結(jié)礦經(jīng)對(duì)輥破碎機(jī)破碎及振動(dòng)篩篩分時(shí)產(chǎn)生少量粉塵。項(xiàng)目設(shè)計(jì)對(duì)燒結(jié)機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾共用一套除塵系統(tǒng)進(jìn)行抽風(fēng)除塵，系統(tǒng)設(shè)計(jì)風(fēng)量Q=120000m3/h，選用一臺(tái)雙旋風(fēng)除塵器，凈化后廢氣經(jīng)38m高煙囪排入大氣。類比欽州市欽北宏鑫冶煉有限公司富錳渣冶煉過(guò)程，原料礦中S約5％、焦炭中S約80％進(jìn)入廢氣計(jì)算，則項(xiàng)目燒結(jié)過(guò)程中煙塵產(chǎn)生濃度為1930mg/m3，SO2產(chǎn)生濃度為228.6mg/m3。燒結(jié)煙塵超過(guò)《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中燒結(jié)爐二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，SO2未超標(biāo)（煙塵100mg/m3，SO22000mg/m3）。項(xiàng)目采用雙旋風(fēng)除塵器進(jìn)行除塵，除塵效率97％，則除塵后排放濃度為57.9mg/m3，滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中燒結(jié)爐二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。3、高爐噴煤制粉系統(tǒng)：制粉系統(tǒng)采取密閉負(fù)壓的制粉工藝，噴吹罐卸壓排入煤粉倉(cāng)，在煤粉倉(cāng)內(nèi)卸壓后、帶著少量煤粉靠自身正壓經(jīng)管道進(jìn)入倉(cāng)頂，倉(cāng)頂設(shè)有布袋收塵器，處理風(fēng)量為72000m3/h，凈化后的氣體經(jīng)30m高的煙囪排放，收集下的煤粉經(jīng)管道又回到煤粉倉(cāng)。類比廣西欽州市欽北宏鑫冶煉有限公司富錳渣冶煉噴煤制粉系統(tǒng)，其粉塵產(chǎn)生濃度約1250mg/m3，布袋除塵器除塵率按99％計(jì)算，則處理后粉塵排放濃度為12.5mg/m3，排放速率0.9kg/h，滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）中二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)要求。4、高爐煤氣放散：高爐煤氣經(jīng)重力除塵器后需進(jìn)一步凈化，本設(shè)計(jì)采用干法布袋除塵工藝。布袋除塵器為下進(jìn)氣上出氣、反吹風(fēng)正壓內(nèi)濾式除塵。共設(shè)18個(gè)箱體，每個(gè)箱體布袋數(shù)33條，采用一列式布置。此流程與濕法相比，具有煤氣除塵效率高，煤氣質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，特別是采用干法流程省去了大量的煤氣滌水，既有利于環(huán)境保護(hù)，又節(jié)省了能源。高爐煤氣正?；厥諘r(shí)不排放煙氣，當(dāng)遇高爐事故時(shí)或高爐煤氣過(guò)剩則點(diǎn)火放散，以防止可燃?xì)怏w污染環(huán)境。高爐煤氣放散量約為總高爐煤氣發(fā)生量的10%。煤氣加壓反吹工藝流程為：凈煤氣總管→取氣管→加壓風(fēng)機(jī)→貯氣罐→反吹煤氣罐→布袋箱體→熱風(fēng)爐→高爐為利于排匯灰塵，在布袋除塵器錐體部分的設(shè)計(jì)中保證其錐角不小于70°，并設(shè)有倉(cāng)壁振蕩器，灰塵經(jīng)上葉輪給料機(jī)，上球閥排落至中間灰斗，再經(jīng)下葉輪給料機(jī)，下球閥排送到螺旋輸送機(jī)內(nèi)，然后由螺旋輸送入斗式提升機(jī)到高位灰倉(cāng)儲(chǔ)存，定期由汽車去水泥廠處理。高爐冶煉產(chǎn)生的高爐煤氣設(shè)置煤氣凈化回收系統(tǒng)，粗煤氣經(jīng)重力除塵器凈化后進(jìn)入干式布袋除塵器，含塵濃度10mg/m3，SO2濃度為3mg/m3，凈化后的煤氣貯存至高爐煤氣柜，供熱風(fēng)爐等使用。正?；厥諘r(shí)不排放煙氣，當(dāng)遇高爐事故時(shí)或高爐煤氣過(guò)剩則點(diǎn)火放散，以防止可燃?xì)怏w污染環(huán)境。高爐煤氣放散量約為總高爐煤氣發(fā)生量的10%，經(jīng)計(jì)算，放散量為13800m3/h，粉塵排放量為0.14kg/h，SO2排放量為0.04kg/h。5、G5出鐵口、出渣口煙氣除塵在出鐵口、出渣口兩側(cè)設(shè)側(cè)吸罩，或在出鐵口、出渣口上方設(shè)頂吸罩作為鐵口煙塵捕集措施，吸塵罩的位置距離口較近。由于吸塵罩的抽風(fēng)，在出鐵口、出渣口與吸塵罩之間形成了一個(gè)“負(fù)壓區(qū)”(相對(duì)出鐵場(chǎng)、出渣場(chǎng))，出鐵口、出渣口噴射出的煙氣速率在該區(qū)域內(nèi)迅速衰減，氣流運(yùn)動(dòng)軌跡在負(fù)壓管網(wǎng)的作用下發(fā)生改變進(jìn)入除塵罩內(nèi)，通過(guò)管網(wǎng)得到凈化并排放，從而抑制出鐵口煙塵外冒，降低了出鐵場(chǎng)內(nèi)粉塵含塵濃度；同時(shí)在氣流的誘導(dǎo)作用下，吸塵罩口區(qū)域以外的部分塵氣也能進(jìn)入罩內(nèi)并得到凈化。由吸塵罩抽出的煙氣經(jīng)布袋除塵器除塵后經(jīng)30m高煙囪排放。類比廣西欽州市欽北宏鑫冶煉有限公司富錳渣冶煉高爐出鐵口及出渣口煙塵濃度，其產(chǎn)生濃度約為1148mg/m3，含塵氣體經(jīng)布袋除塵器除塵后經(jīng)30m高煙囪排放，布袋除塵器除塵率按99％計(jì)算，則除塵后煙塵排放濃度為11.48mg/m3，滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（高爐及高爐出鐵場(chǎng)100mg/m3）。6、G6鑄渣機(jī)、鑄鐵機(jī)煙氣除塵對(duì)鑄鐵機(jī)及鑄渣機(jī)室設(shè)置排煙罩，含塵煙氣經(jīng)管道進(jìn)入布袋除塵器，凈化后的廢氣經(jīng)由30m高排氣筒排放，主要污染物為煙塵。類比廣西欽州市欽北宏鑫冶煉有限公司富錳渣冶煉高爐出鐵口及出渣口煙塵濃度，其產(chǎn)生濃度約為360mg/m3，含塵氣體經(jīng)布袋除塵器除塵后經(jīng)30m高煙囪排放，布袋除塵器除塵率按99％計(jì)算，則除塵后煙塵排放濃度為3.6m