煤氣發(fā)生爐事故應(yīng)急救援知識(shí)問答

第頁煤氣發(fā)生爐事故應(yīng)急救援知識(shí)問答1.煤氣站突然停電后應(yīng)如何操作？

答：1〕開大爐底蒸汽閥門，確保爐內(nèi)壓力；

2〕打開鐘罩放散；

3〕關(guān)閉空氣管道閥門；

4〕封系統(tǒng)和爐之間連接水封；

5〕停電超過十分鐘將煤氣爐熱備。

2.加壓機(jī)遇全站停電時(shí)應(yīng)如何操作？

答：1〕停電后馬上關(guān)閉加壓機(jī)進(jìn)閥，出閥；

2〕來電后先開鼓風(fēng)機(jī)正常后，然后開加壓風(fēng)機(jī)。

3.著火三要素是指什么？

答：1)可燃物質(zhì)；

2〕遇有明火或達(dá)到著火溫度；

3〕與空氣或氧氣結(jié)合。

4.煤氣管道著火應(yīng)如何處理？

答：煤氣管道著火后，首先把管道的閥門關(guān)小，降低壓力，減小火勢(shì)，但嚴(yán)禁把閥門關(guān)嚴(yán)，防止回火，形成爆炸。然后用泥或濕的布袋滅火器等將火拍滅，嚴(yán)禁用水，防止管道在高溫狀況下遇急冷裂開。

5.加壓機(jī)在哪些狀況下必須要緊急停機(jī)？

答：1〕機(jī)組任何部位出現(xiàn)冒煙；

2〕機(jī)組軸承軸瓦溫度出現(xiàn)急劇上升，溫度超過65℃；

3〕機(jī)組突然出現(xiàn)劇烈振動(dòng)或金屬撞擊聲；

4〕電氣部分失效；

5〕軸承室油位降到油位計(jì)以下，經(jīng)補(bǔ)充無效；

6〕加壓機(jī)控制閥失靈；

7〕連接部位或其他部位破裂造成漏氣著火；

8〕煤氣循環(huán)水因故障停送造成煤氣溫度超過65℃。

6.防止煤氣爐體水套爆炸的措施有哪些？

答：1〕認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)密監(jiān)視汽包水位，防止汽包水位的缺失造成爐體水套的缺水。假設(shè)推斷為嚴(yán)重缺水時(shí)，應(yīng)馬上采用緊急停爐的方法。嚴(yán)禁再向水套注水；

2〕改善進(jìn)水的水質(zhì)，做好水質(zhì)處理及分析工作，應(yīng)用合格的軟化水；

3〕定期進(jìn)行清理除垢；

4〕在停爐檢修時(shí)，要密切關(guān)注水套內(nèi)圈的向火側(cè)，發(fā)現(xiàn)有裂痕、鼓包變形、腐蝕等缺陷時(shí)，應(yīng)請(qǐng)有專業(yè)技術(shù)資質(zhì)的單位進(jìn)行修理；

5〕確保水套在定期校驗(yàn)周期內(nèi)使用〔水套檢驗(yàn)周期一般為1-3年，依據(jù)水套的實(shí)際狀況由檢驗(yàn)員來確定〕；

6〕完善汽包的凹凸水位警報(bào)及聯(lián)鎖裝置。

7.發(fā)生爐煤氣的爆炸極限是多少?

答：煤氣發(fā)生爐煤氣的爆炸極限為15-75%，爆炸上限可以理解為造成燃燒爆炸時(shí)氧氣不夠的最低值，爆炸下限可以理解為燃燒爆炸時(shí)煤氣不夠的最低值。掌握煤氣的爆炸極限才干理解對(duì)煤氣系統(tǒng)含氧量控制的重要性。

8.煤氣站的事故有哪些方面？

答：煤氣站的事故是多方面的，主要有三方面的事故：

1〕機(jī)械方面：由于機(jī)械的不正常轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)造成對(duì)人體的傷害；使用工具不當(dāng)造成對(duì)人體的傷害；由于空間的位差造成高空墜落及下墜至池、井、溝；

2〕物理方面：各種電壓的電源對(duì)人體造成電擊傷；各種高溫流體造成對(duì)人體的燙、灼傷；各種壓力容器及管道在爆炸時(shí)產(chǎn)生的爆炸碎片及沖擊波對(duì)人體及設(shè)備的傷害；

3〕化學(xué)方面：煤氣的中毒、著火燃燒及化學(xué)爆炸，高濃度煤塵也可能造成爆炸。

9.容易發(fā)生事故的階段有哪些？

答：1〕年初進(jìn)行送氣時(shí)；

2〕夏季雷雨天氣時(shí)；

3〕年終停產(chǎn)時(shí)；

4〕年底設(shè)備檢修時(shí)。

10.煤氣站事故特點(diǎn)是什么？

答：煤氣事故不同于一般的機(jī)械、電氣設(shè)備事故，煤氣的產(chǎn)生過程是一個(gè)典型的化學(xué)反應(yīng)過程。由于煤氣的生產(chǎn)工藝及參加反應(yīng)的各種物質(zhì)決定了煤氣站事故具有：1〕波及面廣；2)危險(xiǎn)程度大；3〕破壞程度大的三個(gè)特點(diǎn)。煤氣事故往往是人身事故與設(shè)備事故同時(shí)發(fā)生的可能性大，因此煤氣站安全至關(guān)重要。

11.著火與爆炸有什么不同？

答：1〕爆炸是在密閉空間內(nèi)進(jìn)行，而著火一般是在設(shè)備外或設(shè)備內(nèi)較大的場(chǎng)合下進(jìn)行；

2〕爆炸時(shí)，空氣與可燃性氣體已經(jīng)充分均勻混合，而著火是在不斷輸入可燃物質(zhì)與逐漸消耗氧氣的狀況下進(jìn)行；

3〕爆炸是一個(gè)瞬間產(chǎn)生的連鎖氧化反應(yīng)。而著火是一個(gè)較緩慢的氧化過程；

4)爆炸后，在有限的空間內(nèi)氣體升壓，而著火過程的前后都處于常壓環(huán)境下；

5〕爆炸時(shí)產(chǎn)生的沖擊波很大，并伴隨龐大的響聲，而著火無沖擊波，只有熱輻射。

12.煤氣著火事故發(fā)生后應(yīng)如何處理？

答：消滅煤氣火災(zāi)的工具有：干黃泥、沙子、濕粘土、濕麻袋、滅火器、蒸汽等。使用上述工具滅火不見效時(shí)，可將煤氣壓力降至0.2-2千帕之間，沿裂縫處吹高壓蒸汽。一般狀況下，漏氣量不大的窄小裂縫的煤氣火焰，可以很快的被蒸汽吹滅。滅火過程中，煤氣壓力不低于0.2千帕，以防引起回火爆炸；但也不宜過高，因?yàn)閴毫Ω邥r(shí)火不宜熄滅。

13.煤氣爆炸事故發(fā)生后應(yīng)如何處理？

答：1〕馬上向設(shè)備或管道內(nèi)通入大量蒸汽；

2〕因爆炸而造成大量煤氣泄露，一時(shí)不能加以消除時(shí)，應(yīng)先適當(dāng)降低煤氣壓力，并讓非搶救人員離開險(xiǎn)區(qū)，以防混亂中發(fā)生中毒事故,3〕設(shè)法將此設(shè)備切斷，停止運(yùn)行。；

14.進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)部檢修工作時(shí)所用照明電壓的要求是什么？

答：進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)部檢修工作時(shí)所用照明電壓不得超過24伏。

15.偏爐的原因和現(xiàn)象有哪些？

答：爐內(nèi)有冒火現(xiàn)象如長(zhǎng)時(shí)間不處理，使氣化不均勻，出現(xiàn)偏灰，灰刀出灰效果不一樣，造成一邊灰高，一邊灰低，形成偏爐。布煤不均，使料層一邊薄、一邊厚，如不進(jìn)行處理，也形成偏爐。偏爐分環(huán)形偏爐和冷熱偏爐，環(huán)形偏爐是邊灰高、中灰低或中灰高、邊灰低，冷熱半偏爐是一邊灰高另一邊灰低。

16.電捕焦送不上電的主要原因有哪些？

答：1〕絕緣子臟；2〕絕緣子破裂；3〕電極絲斷裂；4〕電極絲偏離

17.鐘罩閥如何使用和維護(hù)保養(yǎng)？

答：使用鐘罩閥時(shí)，應(yīng)常常檢查水位是否正常，上部水封是否正常溢流，拉桿是否被腐蝕，鋼絲繩是否可靠好用，滑輪應(yīng)常常潤(rùn)滑，使之靈活易動(dòng)，重錘是否恰當(dāng)。放散管的十字接管，也即四通，要常常檢查，務(wù)使堵塞。在緊急停電或操作時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確、快速，達(dá)到安全操作的目的。

18.煤氣管道定期要做哪些檢查?

答：1〕測(cè)定、檢查各用戶進(jìn)的煤氣壓力和溫度；

2〕檢查管路上各閥門、防爆鋁板是否正常；防爆鋁板一般每年改換一次，半年檢查一次；

3〕檢查排水器的工作狀況；

4〕檢查管道的嚴(yán)密性，是否有漏氣、損壞現(xiàn)象。

19.如何檢查煤氣管道的嚴(yán)密性和接地電阻？

答：必須定期〔一般為半年一次〕進(jìn)行煤氣管道的嚴(yán)密性檢查。地下管道可在“抽氣檢查管〞進(jìn)行抽氣檢查，也可檢查管道沿線的雪或草，漏氣的地方雪呈黃色，草呈焦黃色現(xiàn)象。地上煤氣管道主要是依靠刷肥皂水的方法進(jìn)行檢查。為了檢查室內(nèi)煤氣管道漏氣與否，尚應(yīng)定期檢查室內(nèi)空氣的一氧化碳含量是否超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)〔0.03毫克/升〕。必須定期檢查沿煤氣管敷設(shè)的蒸汽管，因?yàn)檎羝艿赖穆獾嗡畷?huì)引起煤氣管道的迅速腐蝕。必須定期檢查煤氣管道的接地電阻，其電阻值不應(yīng)大于30歐姆。在排水器維護(hù)及檢查中，含油、酸的污水禁止進(jìn)入下水道，防止污染事故發(fā)生。為了堅(jiān)持閥門的靈活可靠，應(yīng)定期在閥門的絲杠上涂以防銹油膏，室外明桿閥門的絲杠上還應(yīng)套以保護(hù)罩。

20.熱煤氣管道及其附件的使用及維護(hù)是怎樣的？

答：熱煤氣管道的特點(diǎn)是輸送的煤氣較臟，溫度較高，用戶較小而集中。所以使用時(shí)要強(qiáng)化與用戶的聯(lián)系。

1)煤氣管道的使用

應(yīng)了解管道各部的使用，各類動(dòng)能管道，如蒸汽、循環(huán)水和壓縮空氣的開關(guān)閥門位置。送煤氣時(shí)應(yīng)按規(guī)程，各截?cái)嚅y門的啟閉應(yīng)依規(guī)程進(jìn)行，切勿隨意亂動(dòng)。使用時(shí)應(yīng)將水封池水給滿與空氣隔絕，用戶的設(shè)備準(zhǔn)備妥當(dāng)，方可送氣。

2〕熱煤氣管道的維護(hù)

①要有專人對(duì)管道進(jìn)行檢查維護(hù)；

②按時(shí)或定期對(duì)管道用蒸汽進(jìn)行吹掃；

③水封池應(yīng)常常清理，內(nèi)部積塵應(yīng)用蒸汽清除；

④節(jié)日檢修或小修、中修時(shí)對(duì)管道進(jìn)行吹掃或燒管道，燒管道時(shí)應(yīng)按規(guī)程進(jìn)行。

21.爐體水套是否要進(jìn)行排污作業(yè)？

答：在汽水自然循環(huán)的氣化冷卻過程中，蒸汽不斷產(chǎn)生，爐水的化學(xué)物質(zhì)濃度〔總含鹽量〕會(huì)逐漸增高，達(dá)到飽和時(shí)，就要呈固體狀態(tài)析出，造成結(jié)垢。結(jié)垢的危害表現(xiàn)在：①鼓包變形，嚴(yán)重者引起泄露，甚至爐體水套爆炸。②影響傳熱過程，造成爐體水套金屬壁面溫度升高。③造成電化學(xué)腐蝕。所以要對(duì)爐體水套及時(shí)進(jìn)行排污。

22.爐體水套排污如何操作？

答：排污的目的是排出沉積在爐體水套底部的垢渣，防止水套結(jié)垢，腐蝕以及汽水共騰現(xiàn)象的產(chǎn)生，有效的排污操作方法是：先打開內(nèi)側(cè)排污閥，外側(cè)排污閥開后即關(guān)，關(guān)后即開，重復(fù)十幾次，但總排污量不得超過水夾套水容量的5%。

23.如何正確沖洗水位計(jì)？

答：依據(jù)汽包水位計(jì)設(shè)置的三個(gè)旋塞〔閥門〕高度依次將汽旋塞定為上閥門，水連管旋塞定為中閥門，放水旋塞定為下閥門，那么正確沖洗水位計(jì)可以歸納為“下中中來上上下〞七個(gè)字。在煤氣發(fā)生爐正常運(yùn)行時(shí)，汽包上“上中下〞三個(gè)閥門的位置是：上閥門：開，中閥門:關(guān)，下閥門：關(guān)。按照七個(gè)字的操作要領(lǐng)是：“下〞由關(guān)位置變?yōu)殚_位置，同時(shí)沖洗水、汽連管；“中〞由關(guān)位置變?yōu)殚_位置，同時(shí)沖洗水、汽連管；“上〞由開位置變?yōu)殛P(guān)位置，單獨(dú)沖洗水連管；“上〞由關(guān)位置變?yōu)殚_位置，同時(shí)沖洗水、汽連管；“下〞由開位置變?yōu)殛P(guān)位置，沖洗過程結(jié)束。水位計(jì)的水位應(yīng)微微波動(dòng)。假設(shè)發(fā)現(xiàn)水位計(jì)靜止不動(dòng)，應(yīng)找出原因，方可使用。

其他

24.采納爐內(nèi)加藥水處理的要求是什么？

答：原則上要求原水硬度≤4毫摩爾/升才干進(jìn)行。原水硬度太高，導(dǎo)致加藥量增大，容易造成食鹽量超標(biāo)，引起汽水共騰，排污量增大，一次、二次水垢結(jié)生的可能性增加，防垢效果不理想。

25.煤氣管道容易腐蝕嗎？

答：煤氣管道在潮濕的環(huán)境中工作，或者在運(yùn)行過程中其他工業(yè)管道泄露，造成煤氣管道接觸水、汽、化學(xué)物質(zhì)等都會(huì)造成外部腐蝕。煤氣管道內(nèi)部腐蝕因不同的煤氣站狀況不同：煙煤煤氣站其內(nèi)壁因在運(yùn)行中粘附焦油，本身就防腐，所以內(nèi)部腐蝕較輕；無煙煤煤氣站，管道的磨損比較嚴(yán)重，煤中含硫量較高時(shí)，煤氣管道內(nèi)部因產(chǎn)生硫酸、亞硫酸容易造成腐蝕。

26.煤氣在用戶處壓力不夠的原因是什么？

答：1〕排送機(jī)工作壓力下降；

2)除滴器填料阻力增大；

3〕冬季管道積水冰凍，產(chǎn)生堵塞；

4〕用戶進(jìn)放散管泄露或未關(guān)閉；

5〕用戶汽水分開器排水不及時(shí)，有封塞現(xiàn)象。

27.發(fā)生爐出現(xiàn)爐底壓力升高的原因是什么？

答：1〕料層過厚，導(dǎo)致阻力增大，爐底壓力就會(huì)上升；

2〕流量增大，則產(chǎn)生的料層的阻力就越大，因而造成爐底壓力就上升；

3〕出現(xiàn)嚴(yán)重結(jié)渣現(xiàn)象，由于結(jié)渣時(shí)鼓風(fēng)不能通過，所有的氣化劑只能從渣塊側(cè)通過，使通風(fēng)面積減少，因而爐底壓力就上升；

4〕煤炭塊度過小，甚至粉煤入爐時(shí)，料層阻力就大了，爐底壓力也會(huì)上升；

5〕采納粘結(jié)性或強(qiáng)粘結(jié)性煤，此時(shí)料層阻力也增加了，爐底壓力也會(huì)隨升高。

28.加壓機(jī)進(jìn)壓力降低的原因是什么？

答：1〕用戶負(fù)荷突然增加；

2〕電捕焦油器堵塞；

3〕系統(tǒng)中有水封突破；

4〕工業(yè)空氣風(fēng)機(jī)入堵塞。

29.雙段煤氣發(fā)生爐頂部煤氣溫度偏高的原因是什么？

答：1〕喂煤中斷；2〕底部煤氣流通不暢；3〕火勢(shì)大；4〕火勢(shì)不均

30.煤氣爐出灰不暢的原因是什么？

答：1〕液壓裝置問題；

2〕出現(xiàn)泥渣；

3〕大小灰犁安裝角度不當(dāng)

31.加壓機(jī)正常運(yùn)行中的注意事項(xiàng)有哪些？

答：1〕堅(jiān)持進(jìn)總管壓力〔低壓煤氣總管〕絕不同意出現(xiàn)負(fù)壓，要及時(shí)調(diào)整壓力：進(jìn)壓力大于4帕，出壓力1帕-150帕；

2〕注意軸承室溫度，冷卻水是否正常；

3〕注意機(jī)器部件由于受熱〔或煤氣壓縮溫度〕后的正常膨脹現(xiàn)象，加壓機(jī)在運(yùn)行中不得有相碰或過高的升溫〔外殼溫度不超過65℃〕；

4〕每班加壓機(jī)排污閥要及時(shí)排污；

5〕加壓機(jī)啟動(dòng)正常后，先開出水閥，后開進(jìn)水閥，停水時(shí)與上述相反。

32.汽包作為儲(chǔ)存、分開壓力容器的安全技術(shù)要求有哪些？

答：1〕嚴(yán)格控制溫度、壓力、依據(jù)水汽性質(zhì)、汽包的壓力凹凸與溫度有直接關(guān)系；

2〕嚴(yán)格控制液位，既要確保對(duì)爐體水套可靠供水，又要擔(dān)當(dāng)汽水分開效果；

3〕定期排污，清除沉積在汽包底部的垢渣；

4〕保證給水系統(tǒng)的通暢，盡量減少設(shè)置的阻力。

33.安全閥的校驗(yàn)周期是多少？

答：安全閥有三種基本型式：彈簧式、靜重式、杠桿式三種。靜重式安全閥要有防止重錘震脫的裝置，不能在重錘上再加落重物，靜重式安全閥可以在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試驗(yàn)。杠桿式安全閥要有防止杠桿上重錘隨意移動(dòng)的定位裝置，可以在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試驗(yàn)。上述幾種安全閥試驗(yàn)時(shí)，要按照壓力由小到大的順序，逐漸調(diào)整至所必須開啟壓力。彈簧式安全閥要有防止調(diào)整螺栓隨意轉(zhuǎn)動(dòng)的裝置，彈簧式安全閥要由淄博特檢分院進(jìn)行校驗(yàn)調(diào)試，調(diào)試報(bào)告要完整儲(chǔ)存一年以上。

34.壓力表的校驗(yàn)周期是多少？

答：壓力表的校驗(yàn)周期是6個(gè)月，選用壓力表的原則是被測(cè)量壓力表應(yīng)是壓力表最大量程的1/2為宜。程度等級(jí)1.6級(jí)，表盤直徑150毫米以上。

35.為什么煤氣管道上要有接地裝置？

答：煤氣在管道中以較高的速度波動(dòng)，煤氣與管道的金屬壁摩擦要產(chǎn)生靜電，假設(shè)不及時(shí)導(dǎo)出靜電，那么電荷就會(huì)積聚，在某些場(chǎng)合下，就可能產(chǎn)生電火花。在煤氣管道上因電荷積聚產(chǎn)生電火花是不安全的因素，所以一定要及時(shí)導(dǎo)出靜電。導(dǎo)出靜電的方法就是采納接地裝置。接地電阻安裝完畢后，要測(cè)接地電阻〔R4歐姆〕，符合有關(guān)安全要求，并在運(yùn)行中要定期進(jìn)行復(fù)測(cè)，以防止接地樁等損壞，使電阻增大，靜電導(dǎo)去的功能減弱。

36.傳熱有哪些三種方式？

答：傳熱過程是熱由溫度高的物體向溫度低的物體進(jìn)行熱量的傳遞。傳熱有三種方式：傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射。傳