當前質(zhì)量管理存在問題和改進措施

產(chǎn)質(zhì)量量管理存在問題和改進措施產(chǎn)質(zhì)量量和交期是影響企業(yè)信譽、限制企業(yè)發(fā)展的重點要素，從產(chǎn)質(zhì)量量角度來講，影響其高低的可是是“人、機、料、法、環(huán)”五大概素。以下對本企業(yè)在這五個方面存在的問題和解決方法進行一下解析。第一是人的要素，這是五大概素里排在首位的要素人是最難管理的，他受知識、技術(shù)、經(jīng)驗、性格、情緒等諸多因素的影響。本企業(yè)在人員管理上可能不同樣程度的存在以下問題：一是人員職責不清、分工不細，好多工作看似有人管、實則無人管。比方現(xiàn)在推行工序管理，那么班組長的職責是什么，消融、澆注人員的職責是什么，冷鐵誰來管、澆冒口誰來管，不合適誰來協(xié)調(diào)解決二是質(zhì)量相關(guān)人員責隨意識不強，質(zhì)量工作被動應付，抓不住重點。比方當前質(zhì)量問題的重點是什么，如何解決、誰來組織解決。我認為當前跑火問題就是一個重點，對于哈斯產(chǎn)品，尺寸、漲箱問題也是一個重點，這些問題的解決可能涉及到好多要素，比方砂箱不規(guī)范、無法鎖箱，壓箱鐵不夠，由澆注人員更換壓箱鐵等，但這個問題涉及到大部分產(chǎn)品，長遠的結(jié)果會造成大量的廢品，所以還是需要組織相關(guān)人員商討解決的方法。至于單個鑄件的氣孔、砂眼，也需要解析解決，但不是重點。三是操作者技術(shù)經(jīng)驗不足，操作隨意，不遵從管理。比方椿箱前對模型的打掃，盡管多次要求，依舊有好多模型起箱后上面有好多浮砂就重新放箱造型了；起箱后要求箱口向上放置，但為了省事，仍有好多箱起模后箱口向下放置，從而造成砂型脫褲、變形。其次是設備問題，設備是質(zhì)量管理的一個重要要素設備經(jīng)常出現(xiàn)故障既影響生產(chǎn)，也影響質(zhì)量。當前企業(yè)設備存在的問題第一是小馬拉大車問題，樹脂砂的混砂機、天車、爐子、澆包等，都合適干比較大的產(chǎn)品，而不合適干小件，但由于市場的原因，這個問題比較難以解決。其次是好多設備年久失修，帶病運轉(zhuǎn)，不能夠發(fā)揮正常的作用。如再活力設備、除塵設備等。一些新裝或改造的設備缺乏平常的保護和保養(yǎng)，并且設備的好多功能現(xiàn)在都沒有了，如混砂機的快慢檔、樹脂調(diào)治、手動自動變換等。三是一些重點的生產(chǎn)設備不能夠如期保養(yǎng)和更換易損件，如混砂機的攪刀和攪籠。這些都會對產(chǎn)質(zhì)量量造成影響。資料也是影響質(zhì)量的一個重點要素當前應該考慮的是如何保證原材物料的質(zhì)量牢固，防范因市場和資本的原因造成資料的質(zhì)量顛簸。這個在其余廠已有過先例，前幾年在一個鑄造廠因增碳劑質(zhì)量問題造成出口鑄件批量報廢（硬度偏高），教訓是比較深刻的。方式方法也是質(zhì)量管理的一個重要要素工藝是對鑄件質(zhì)量影響較大的一個要素，一個好的工藝不僅能保證質(zhì)量牢固，還能夠增加產(chǎn)品的出品率，提高效益。當前企業(yè)在這方面存在的問題主若是一些老產(chǎn)品，沒有工藝文件，出現(xiàn)質(zhì)量問題有人認為是操作問題，有人認為是工藝問題，這需要從整個過程的操作可否規(guī)范、不規(guī)范的操作對產(chǎn)品影響多大來綜合判斷。若是是工藝不合理或該工藝不能夠充分保證產(chǎn)質(zhì)量量，那就要絕不遲疑的對工藝進行調(diào)整。若是屬于操作問題，那就要解析問題出現(xiàn)在那處，如何防范。內(nèi)部溝通也是需要加強的，比方一種新產(chǎn)品來了，它的技術(shù)文件、質(zhì)量要求、工期等要及時傳達到相關(guān)人員手中，并且由職能部門擬定質(zhì)量計劃，質(zhì)量計劃平常包括工藝方案擬定、砂箱工裝制作、模具制作、首件試制、首件檢驗等，這些過程的進度安排要留出工藝改進、模具調(diào)整、再制作的時間。再比方內(nèi)廢和外廢的質(zhì)量反響和質(zhì)量投訴，由什么部門，什么人及時將這些信息傳達到相關(guān)人員，微信是一種方式，但有時可能說不清楚，可能需要比方郵件、紙質(zhì)文件進行傳達。第五是環(huán)境問題當前環(huán)境問題主若是現(xiàn)場粉塵較大，照明不足這兩個問題。粉塵較大不僅對人有影響，對設備也是有影響的，特別對設備的控制系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)。照明問題則直接影響操作者作業(yè)的精巧程度、特別對作業(yè)后的檢查，以下芯和合箱。以上問題有些是鑄造行業(yè)的共性問題，有的是我們自己存在的問題，針對以上存在的問題，擬提出以下解決措施：1、由職能部門負責，對生產(chǎn)、檢驗、質(zhì)量、技術(shù)等部門與質(zhì)量相關(guān)的人員職責進行界定，特別對車間主任、各工序的班組長所需要負責的工作進行詳細規(guī)定，并由自己簽字確認，使其起到應有的作用。2、對生產(chǎn)中出現(xiàn)頻次較高或影響較大、造成結(jié)果較大的質(zhì)量問題，要由質(zhì)量部門組織技術(shù)、檢驗、生產(chǎn)相關(guān)人員進行談論，分析原因、采用措施，并對結(jié)果進行考據(jù)。這樣的談論會每周最少開一次，召開時由質(zhì)量部門匯總一周來發(fā)生的全部內(nèi)外廢及其余質(zhì)量投訴，由與會者進行解析原因，提出改進措施，并對這些措施落實到的部門和人員進行規(guī)定和限時整改；在下一次質(zhì)量會時要對前一次質(zhì)量會確定改進的質(zhì)量問題進行評估和總結(jié)。以上質(zhì)量會要有記錄，責任人要簽字。誠然企業(yè)建有微信群，一些生產(chǎn)和質(zhì)量問題能很快反響，但這樣的質(zhì)量會我認為還是有必要的。3、對操作者，特別班組進步行培訓，使其嚴格按操作規(guī)程進行操作。班組長是質(zhì)量管理中承上啟下的人員，在質(zhì)量管理中起著特別重要的作用，要使工藝要求和操作規(guī)程獲取徹完全底的推行，第一要使班組長提高認識，并督促操作者去推行。若是一些工藝要求和操作規(guī)程或制度，班組長都不能夠很好的去執(zhí)行，讓操作者去執(zhí)行就只能是一句空話。4、加強對班組長的核查，使其收入不僅與產(chǎn)量掛鉤、更與質(zhì)量掛鉤，只若是工序內(nèi)出的質(zhì)量問題，班組長是第一責任人。其次對班組內(nèi)人員要細化核查，比方合箱工序，能夠分成幾個組，對每組的產(chǎn)量和質(zhì)量進行核查，這樣就能促使下工序檢查上工序。不合格的產(chǎn)品下工序有權(quán)拒絕使用。對有爭議的，比方型芯、冷鐵，可由現(xiàn)場技術(shù)人員進行判斷。5、有模型維修人員長盯現(xiàn)場，每天生產(chǎn)前對現(xiàn)場使用的模型和芯盒進行檢查，對損壞的模型和芯盒及時修復。有特地負責冷鐵和陶瓷澆口的人員，當冷鐵不足或不合格時能在最短時間內(nèi)解決。6、恢復再生和除塵設備的功能，保證再生砂的質(zhì)量（灼減量低于%，若是能小于%更好），漸漸恢復混砂機各種調(diào)治按鈕的功能，如自著手動變換、快慢檔變換、樹脂流量調(diào)治等，建議將樹脂流量的調(diào)整全部改成數(shù)顯變頻調(diào)治，這樣既能夠直觀檢查樹脂流量的變化，控制樹脂、固化劑、再生砂加入比率，提高樹脂砂質(zhì)量，又能有效控制樹脂用量，降低成本。7、生產(chǎn)部門加強過程質(zhì)量控制，并及時向技術(shù)、質(zhì)量部門/人員供應工藝改進所需要的各種數(shù)據(jù)，如爐前成分、澆注溫度、澆注時間、打箱時間等，特別首件試制時，檢驗部門要向技術(shù)、質(zhì)量管理人員及時反響檢驗結(jié)果、包括外觀、尺寸、性能，必要時包括金相檢查結(jié)果。8、一些大的、重要的產(chǎn)品，擬定工藝文件時，應依照產(chǎn)品的技術(shù)要求、質(zhì)量要求、工期要求進行充分的談論，在考慮各種影響因素后，采用最正確的工藝方案?？紤]到工期的要求，首件產(chǎn)品應付工藝擬定、模型制作、首件試制、清理檢驗的日期做出計劃（質(zhì)量計劃）。9、在入庫前，對新進廠模型尺寸、工藝及模具質(zhì)量進行檢查，特別對模具的尺寸進行檢查，在保證模具尺寸、工藝等吻合要求時，才可投入生產(chǎn)。10、客服部門應及時向技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)部門反響接到的外廢和客戶投訴，除微信外，一些大的質(zhì)量問題、大的客戶投訴，能夠用郵件、紙質(zhì)打印進行溝通。質(zhì)量部門應及時組織相關(guān)部門和人員解析原因、提出糾正預防的措施，并進行改進。11、對生產(chǎn)現(xiàn)場的照明進行檢查，在光輝較弱的工序，特別下芯合箱工序加強照明，以保證操作正確和到位。12、在現(xiàn)場畫出責任區(qū)，規(guī)定操作人員在作業(yè)過程中和過程后，做到工結(jié)束凈。現(xiàn)場使用的資料和工具放至規(guī)定地域，這些規(guī)定的地域應使用劃線或標牌的形式進行表記，