《高分子合成工藝》作業(yè)參考答案

------------------------學(xué)資學(xué)習(xí)網(wǎng)-------供給考研資料-------《高分子合成工藝》作業(yè)參考答案第一章1、單體儲(chǔ)存過程中應(yīng)留意什么問題，儲(chǔ)存設(shè)備應(yīng)考慮哪些問題，為什么？答：單體儲(chǔ)存過程應(yīng)當(dāng)留意：防老劑對叔丁基鄰苯二酚。的發(fā)生，單體儲(chǔ)罐要遠(yuǎn)離反響裝置，儲(chǔ)罐區(qū)嚴(yán)禁明火以削減著火的危急。的發(fā)生，首先要防止單體泄漏，因單體泄漏后與空氣接觸產(chǎn)生〔乙烯或經(jīng)壓縮冷卻后液化的單體〕的儲(chǔ)罐應(yīng)是耐壓的儲(chǔ)罐；高沸點(diǎn)的單體儲(chǔ)罐應(yīng)用氮?dú)獗Ｗo(hù)，防止空氣進(jìn)入。2、引發(fā)劑儲(chǔ)存是應(yīng)留意什么問題？擊。3、聚合反響產(chǎn)物的特點(diǎn)是什么？高精制和提純。4、選擇聚合方法的原則是什么？當(dāng)?shù)木酆戏椒?。體和溶液聚合。裝置等。5、如何選用聚合反響器？答：依據(jù)聚合反響器的操作特性、聚合反響及聚合過程的特征、聚合反響器操作反響器：對度高濃物應(yīng)，在原料配方確定的狀況下，當(dāng)反時(shí)物的生成標(biāo)產(chǎn)〕重點(diǎn)在于目1〔．于目標(biāo)聚合物生成有利時(shí)，可選用管式聚合反響器或間歇操作的釜式聚合反響器或多級(jí)串聯(lián)釜式聚合反響器重點(diǎn)在于確保反響時(shí)間的場合可選用塔式或管式聚合反響器重點(diǎn)在于除去聚合熱的場合可以選用攪拌釜式聚合反響器器，薄膜型聚合反響器或外表更型聚合反響器對于高粘度體系，應(yīng)盡量選擇相應(yīng)的特別型式的聚合反響器。6、常見的聚合反響器有哪些？簡述釜式聚合反響器構(gòu)造。器、特別形式聚合反響器。釜式反響器包括：容器局部、換熱裝置、攪拌裝置、密封裝置、其它構(gòu)造7、高分子合成工藝路線選擇原則？性；。其次章1、生產(chǎn)單體的原料路線有幾條？比較它們的優(yōu)缺點(diǎn)？答：石油化工路線、煤炭路線和其它〔農(nóng)副產(chǎn)品〕路線。能綜合利用、經(jīng)濟(jì)合理，可以從著幾方面簡潔分析。2、簡述由最根本的原料〔石油、自然氣和煤炭〕制造高分子材料的過程。從高分子合成的六個(gè)步驟結(jié)合具體的例子描述。參考教材。第三章分是什么？本體聚合有什么特點(diǎn)？、什么是本體聚合？其主要組1．的聚合稱為本體聚合，其主要組分是單體和引發(fā)劑〔催化劑。去純境保護(hù)。擴(kuò)2、甲基丙烯酸甲酯澆鑄本體聚合工藝中，為什么要分兩段進(jìn)展？速聚在MMA聚合可以：縮短聚合時(shí)間，提高生產(chǎn)率，保證產(chǎn)品質(zhì)量；(3)增加粘度，從而減小模內(nèi)漏漿現(xiàn)象；(4)抑制溶解于單體中的氧分子的阻聚效應(yīng)。些措施？1%，反響物料溫度提高12~13C。假設(shè)聚合熱不準(zhǔn)時(shí)排出，溫度會(huì)快速上升，而乙烯在350C以上不穩(wěn)定，會(huì)發(fā)生爆炸性分解。因此乙烯聚合應(yīng)防止局部過熱，把握低的轉(zhuǎn)化率〔通常在20～30速攪拌，保證釜內(nèi)物料與引發(fā)劑充分混合，不產(chǎn)生局部過熱。4、乙烯高壓聚合產(chǎn)生長支鏈和短支鏈的緣由是什么？活性游離基連續(xù)結(jié)合，便形成大分子內(nèi)的長鏈支化?；钚栽鲩L鏈中氫原子為同一鏈所奪取〔即游離基在分子內(nèi)部轉(zhuǎn)移，假設(shè)乙烯分鏈支化。生分子內(nèi)的短發(fā)合即連續(xù)結(jié)種活性的游離基這子與第四章1、何謂懸浮聚合？懸浮聚合的種類有哪兩種？與本體聚合相比較其優(yōu)缺點(diǎn)是什么？物成為液滴狀分散于懸浮介質(zhì)中進(jìn)展聚合反響的方法，分為均相和非均相懸浮聚合。溶液聚合高，比本體聚合分布窄；后處理工序比本體聚合簡潔，生產(chǎn)本錢高。2、懸浮劑的種類及其懸浮機(jī)理水溶性高分子化合物包括自然高分子化合物和合成高分子化合物兩類，屬于非珠滴保護(hù)層、增加介質(zhì)水的粘度。無機(jī)化合物以機(jī)械的隔離作用阻擋單體液滴相互碰撞和聚攏。當(dāng)固體粉未被水潤濕并均勻分散懸浮于水相中時(shí)，它們就象組成一個(gè)間歇尺寸確定的“篩網(wǎng)當(dāng)碰聚集現(xiàn)象。3、簡述懸浮聚合中工藝條件〔水油比，溫度，時(shí)間，聚合裝置等〕的把握并簡要說明緣由。較難把握。度上升，放熱峰提前消滅，放熱猛烈，在這種狀況下防止爆聚極為重要。反響溫加導(dǎo)致鏈轉(zhuǎn)移活性增加時(shí)，聚合物分子量下降。不經(jīng)濟(jì)的。通常在到達(dá)90%轉(zhuǎn)化率以上時(shí)就終止反響。清釜均對聚合有影響。4PVC樹脂顆粒形態(tài)和大小以及粒度分布的主要緣由。PVC樹脂顆粒形態(tài)和粒度分布的因素主要是懸浮劑的種類和機(jī)械攪拌，其次是單體純度、聚合用水和聚合物的后處理等。1〕懸浮劑種類:懸浮劑明膠對單體的保護(hù)作用太強(qiáng)，對樹脂的壓迫力太大，簡潔形成緊PVAPVA的分子量越大，PVC樹脂的顆粒越小。PVA的分子量分布越寬，PVC樹脂的粒度分布也越寬。2〕機(jī)械攪拌：一般而言，機(jī)械攪拌速度越快，樹脂顆粒越小，攪拌速度均勻，樹脂顆粒分布較窄。3PVC會(huì)導(dǎo)致形成嚴(yán)密型樹脂。第五章分的作用是什么？乳液聚合有什么特點(diǎn)？分和各組1組分有油溶性單體、水溶性引發(fā)劑、水溶性乳化劑和介質(zhì)水。乳化劑在乳液聚合中的作用可以概括為：增溶作用，使油溶性單體溶解在液滴之中，形成乳液體系；形成保護(hù)膠膜，便乳液體系穩(wěn)定。良，形物時(shí)，后處理簡潔，本錢高，聚合物產(chǎn)品中雜質(zhì)含量高。什么不同？用哪些指標(biāo)來表征乳化劑的性能？工．液體系穩(wěn)定。CMC和親水親油平衡值HLB。很大影響，為什么？答：對于在合理的乳化劑濃度范圍內(nèi)進(jìn)展的正常乳液聚合來說，[E]越大膠束數(shù)目NmNp就越大，Dp就越小。當(dāng)自由基生成速率確定時(shí)，Np越大，自由基在乳膠粒中的平均壽命就越長，自由基NMnPRp也越大。4、什么是種子乳液聚合？子，再加單體連續(xù)聚合，稱做種子乳液聚合。第六章1、什么是溶液聚合？簡述溶液聚合的優(yōu)缺點(diǎn)。答：將單體溶解于溶劑中進(jìn)展聚合的方法稱為溶液聚合。以及剩余單體；可不經(jīng)枯燥直接用作油漆，涂料，粘合劑和紡絲液。,并造成環(huán)境污染。2、什么是均相溶液聚合？什么是非均相溶液聚合？溶劑中的溶液聚合為非均相溶液聚合。3、溶液聚合中溶劑的作用？選擇溶劑的原則是什么？(3)移作用鏈轉(zhuǎn)(2)誘導(dǎo)溶．溶劑對聚合物分子形態(tài)的影響:溶劑的選擇：對于聚合反響無阻聚或緩聚作用。合物。依據(jù)應(yīng)用要求打算承受均相溶液聚合還是非均相溶液聚合。溶劑的毒性，安全及生產(chǎn)本錢等因素。第七章1、溶液丁苯聚合中如何把握產(chǎn)品的無規(guī)度？并說明每種方法的原理。添加極性物質(zhì)—無規(guī)試劑法添加少量極性物質(zhì)如醚類、硫醚、叔胺和磷的化合物等到溶聚丁苯的共聚體共聚物，并使反響速度加快。把握加料速度法利用鋰系引發(fā)體系活性聚合的特點(diǎn)，把握加料速度，使其低于聚合反響速以此保證苯乙烯能夠較為均勻地分布在大分子鏈上，最終形成無規(guī)共聚物。把握單體濃度比率恒定法人為地把握丁二烯和苯乙烯單體的濃度在這樣的比率，即丁二烯的濃度保乙烯單體濃度比率始終恒定，則可獲得無規(guī)聚合的丁苯橡膠。高溫聚合法常溫下，鋰系引發(fā)劑引發(fā)丁二烯與苯乙烯的共聚體系中，反響速率常數(shù)KSB＞＞KBS，KBB＞KBS。但是在130～160℃的高溫下共聚時(shí)，苯乙烯的相對使它們彼此都具競爭力氣，從而實(shí)現(xiàn)無規(guī)共聚。2、試爭論丁基橡膠陽離子聚合的生產(chǎn)工藝〔聚合方法和聚合工藝條件〕答：丁基橡膠是異丁烯和少量異戊二烯〔用量為異丁烯質(zhì)量的1.5％～4.5％，或者97：3，經(jīng)陽離子聚合反響而得。加人異戊二烯的目的是為了在大分子主鏈上供給雙鍵，由于異丁烯的均聚物大物經(jīng)硫化后成為性能優(yōu)良的丁基橡膠。丁基橡膠的生產(chǎn)以淤漿法為主，其聚合機(jī)理是典型的陽離子聚合機(jī)理。第八章1HDPE的工藝流程。2、丙烯聚合的催化劑組成〔第一到第四代〕見課件3、丁二烯溶液聚合中產(chǎn)生掛膠的原理是什么？如何預(yù)防？2～3位置的π鍵翻開而的拌器型式等。為減輕掛膠，可承受以下措施：以苯、甲苯、甲苯和庚烷混合液代替溶解力氣較差的抽余油。提高催化劑活性，削減其用量。穩(wěn)定操作，防止溫度起伏過大?！瞚V〕脫除三氯化硼乙醚絡(luò)合物中的水分，削減“黑油”產(chǎn)生。〔V〕用預(yù)混釜使單體、溶劑和催化劑在入聚合釜前預(yù)混，使