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文檔簡介

PAGEPAGE401231工程玻璃幕墻施工方案編制人:審核人:審批人:編制時(shí)間:2015年5月20日編制單位:北京鴻恒基幕墻裝飾工程公司玻璃幕墻專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1、綜合服務(wù)保障樓工程2、幕墻設(shè)計(jì)施工圖;3、工程現(xiàn)場施工條件;4、國家法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)(詳一覽表)依據(jù)規(guī)范一覽表序號(hào)規(guī)范名稱編號(hào)1建筑幕墻JG3035—19962玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102—20033建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-914建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210—20015建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300—20016玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)J139—20017建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程J119—20018全玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范DBJ/CT014—20019鋁合金建筑型材規(guī)范GB/T5237-200010鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB/50017-200311建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程GBJ81-200212鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-200113建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-9714浮法玻璃GB11641-9915鋼化玻璃GB/T9963-9816建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠GB16776-9717硅酮建筑密封膠GB/T14683-93二、工程概況綜合服務(wù)保障樓,建設(shè)地點(diǎn)位于西郊機(jī)場院內(nèi),框架結(jié)構(gòu),總建筑面積14077平米,由A、B、C段三個(gè)段組成。幕墻主要分布在A段和B段。三、施工部署在總包項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下成立分包項(xiàng)目經(jīng)理部,分包項(xiàng)目經(jīng)理部組織。3.1項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé):3.1.1貫徹執(zhí)行國家和地方有關(guān)法律、法規(guī)和政策,執(zhí)行企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)章制度。3.1.2制定工程項(xiàng)目部各類管理人員的職責(zé)權(quán)限和各項(xiàng)規(guī)章制度,定期向總經(jīng)理報(bào)告工作。3.1.3向工程項(xiàng)目部人員解釋項(xiàng)目合同、項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃及配套計(jì)劃、協(xié)調(diào)程序等文件。3.1.4協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系,預(yù)見問題,處理矛盾。3.1.5建立高效率的通訊指揮系統(tǒng)。3.1.6對(duì)工程的質(zhì)量、進(jìn)度、成本、安全和文明施工等進(jìn)行監(jiān)督管理、全面負(fù)責(zé)。3.1.7在工作中開發(fā)人才、培養(yǎng)所屬管理人員的工作能力。3.1.8組織好項(xiàng)目生產(chǎn)調(diào)度會(huì)、項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析會(huì)等關(guān)鍵性會(huì)議。3.1.9做好施工準(zhǔn)備,落實(shí)具體計(jì)劃,形成切實(shí)可行的實(shí)施計(jì)劃系統(tǒng)。3.1.10嚴(yán)格財(cái)經(jīng)制度,加強(qiáng)財(cái)務(wù)、預(yù)算管理,執(zhí)行項(xiàng)目內(nèi)部承包責(zé)任制。3.1.11按照企業(yè)法人代表與業(yè)主簽訂的工程承包合同,嚴(yán)格履行全部合同條款。3.2技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé):3.2.1全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)管理工作。3.2.2參加承建工程的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審,參與施工組織設(shè)計(jì)的編制及修訂工作。3.2.3規(guī)劃施工現(xiàn)場及臨時(shí)設(shè)施的布局;核定施工方案。3.2.4主持“項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃”的編制及修改工作。3.2.5主持處理施工中的技術(shù)問題,參加質(zhì)量事故的處理和技術(shù)處理方案的編制。3.2.6負(fù)責(zé)項(xiàng)目承建工作的設(shè)計(jì)變更、材料代用等技術(shù)文件的處理工作。3.2.7負(fù)責(zé)推廣應(yīng)用“新材料、新工藝、新技術(shù)”等科技成果,并負(fù)責(zé)資料的收集、整理、保管工作、撰寫施工技術(shù)總結(jié)。3.2.8組織主持關(guān)鍵工序的檢驗(yàn)、驗(yàn)收工作。3.3設(shè)計(jì)職責(zé)3.3.1繪制幕墻施工詳圖,提交建設(shè)單位和設(shè)計(jì)院審核,并根據(jù)審核意見進(jìn)行修改完整。3.3.2進(jìn)行強(qiáng)度校核、應(yīng)力分析計(jì)算,進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì),提出優(yōu)化設(shè)計(jì)方案。3.3.3按建造方案進(jìn)行材料分析計(jì)算,提交材料訂貨清單。3.3.4負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)工藝試驗(yàn)項(xiàng)目和計(jì)劃。3.3.5編制本工程施工驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),提交建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)院等有關(guān)部門審核。3.3.6編制工藝建造方案書等工藝文件用于本程施工。四、現(xiàn)場布置按總包單位要求進(jìn)行現(xiàn)場制作布置。五、施工進(jìn)度計(jì)劃在無幕墻施工單位無法解決因素影響的情況下,確保按合同約定工期完工,存在幕墻施工單位無法解決因素影響工期的,與相關(guān)單位作好工期簽證。六、主要施工方法(一).施工方法的選擇隱框玻璃幕墻施工過程分為焊夾持件、框架安裝、板塊安裝、清潔收尾共四個(gè)階段;全玻幕墻施工過程分為框架安裝、板塊安裝、清潔收尾共三個(gè)階段,外墻施工使用外腳手架,整個(gè)工程外墻按上述幾個(gè)施工階段分段施工,各施工段組織流水施工作業(yè)。(二).施工段劃分及施工順序1.施工段劃分根據(jù)本工程實(shí)際工期要求:在120個(gè)日歷天內(nèi)完成幕墻工程的施工。同時(shí)為避免材料因分批加工和運(yùn)輸而出現(xiàn)色差,故按每種類型作為一個(gè)施工段組織施工。2.施工順序各施工段的作業(yè)組之間組織搭接施工或并列施工。各工序之間的順序詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表。四.主要工程項(xiàng)目加工工藝及施工方法(一).主要生產(chǎn)加工工藝技術(shù)方案1.鋁型材加工工藝及技術(shù)方案1.1接單1.1.1接到加工單后,應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)地審單,如單屬正常,必須按照單上所規(guī)定日期內(nèi)保質(zhì)保量完成。如單有問題,應(yīng)及時(shí)反映得以正確處理后才能繼續(xù)加工。1.1.2加工單的統(tǒng)計(jì)、算料及搭配必須與采購供應(yīng)部相互配合,事先計(jì)劃需用材料。1.2材料領(lǐng)用1.2.1經(jīng)仔細(xì)復(fù)核,確實(shí)無誤后,按材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、顏色的要求,到倉庫辦理領(lǐng)料手續(xù)。1.2.2未辦理領(lǐng)料手續(xù),又末經(jīng)采購供應(yīng)部的允許,不得私自到倉庫亂拿材料。1.2.3原材料領(lǐng)用搬運(yùn)時(shí),必須按循序漸進(jìn)的方式,由上至下,避免材料混亂和鋁材裝飾面劃傷現(xiàn)象。1.3切割1.3.1機(jī)械使用前檢查,首先打開空氣壓縮機(jī)的排水閥排水,然后打上接電開關(guān),讓機(jī)械空轉(zhuǎn)一段時(shí)間檢查機(jī)械無異?,F(xiàn)象,即可準(zhǔn)備切割。1.3.2切割時(shí)注意保護(hù)鋁材裝飾面。1.3.3鋁材切割,尺寸誤差不超過1mm。1.3.4切割后的半成品應(yīng)堆放整齊,標(biāo)明需用工地及規(guī)格、數(shù)量,以便下一道工序的使用。1.3.5注意切割機(jī)的保養(yǎng),切割機(jī)使用時(shí)鋸片必須經(jīng)常打油。1.3.6工作臺(tái)面必須保持干凈,避免切割時(shí)的鋁屑與鋁材磨擦,造成傷痕。1.4鋁材沖孔1.4.1機(jī)械使用前應(yīng)檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,接上電源開關(guān)讓設(shè)備空轉(zhuǎn)觀察機(jī)械確實(shí)無異,開始下一步的工作。1.4.2模具安裝時(shí),必須由專業(yè)人員安裝,安裝完畢必須檢查模具與機(jī)械是否配合得當(dāng),再進(jìn)行下一道工序的工作。1.4.3進(jìn)行沖壓孔前必須復(fù)核,確實(shí)無異后,開始鋁材的沖孔工作。1.4.4沖孔后的鋁材,切口必須平整、光滑。1.4.5連續(xù)沖料時(shí),應(yīng)檢查上模中的料是否退出,模具有沒有松動(dòng),如有問題必須做好相應(yīng)措施解決。1.4.6加工后的成品,必須堆放整齊,周圍必須保持清潔。1.4.7所有工作完成之后,切斷電源開關(guān)。1.5包裝、過塑1.5.1鋁材過塑前應(yīng)檢查過塑機(jī)是否正常,如正常則首先打開電源開關(guān)接通電源,開動(dòng)風(fēng)扇及傳送帶,待溫度調(diào)至180℃左右時(shí),方能過塑。1.5.2鋁材包裝過塑前,應(yīng)將表面擦拭干凈,熱收縮膜套到鋁材的兩端各超出80mm-100mm,不得超出過長,以免造成浪費(fèi)。1.5.3過塑后的鋁材,必須保持表面光滑,避免出現(xiàn)皺痕與裂口等現(xiàn)象。1.5.4過塑完畢,關(guān)掉過塑機(jī)的加熱溫度開關(guān),待溫度降至常溫時(shí),方能關(guān)掉電源開關(guān),溫度未降下時(shí),嚴(yán)禁關(guān)電源開關(guān),否則會(huì)造成過塑機(jī)電阻絲燒斷。1.6質(zhì)量檢查1.6.1質(zhì)檢員檢查所生產(chǎn)的半成品是否按要求加工生產(chǎn),如檢查出有質(zhì)量不合格產(chǎn)品。要求返工時(shí),應(yīng)無條件執(zhí)行。1.6.2對(duì)人為造成質(zhì)量不合格的,必須按質(zhì)量手冊(cè)條款執(zhí)行。1.7成品入庫1.7.1成品入庫前,應(yīng)提供成品的作業(yè)單號(hào)、數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)及需用工地給倉管,配合倉管做好成品入庫。1.7.2入庫后的成品,需堆放整齊,規(guī)格、型號(hào)要一致,避免各種成品混亂的現(xiàn)象。2、鋁型材裝配加工工藝及技術(shù)方案2.1接單2.1.1接到鋁材或鋼龍骨切割傳遞下來的加工單后,必須認(rèn)真仔細(xì)地審核單,如發(fā)現(xiàn)組裝問題,應(yīng)及時(shí)上報(bào)并作出相應(yīng)處理。2.1.2確認(rèn)生產(chǎn)單屬正常,然后到倉庫或鋁材切割處提料。2.2材料領(lǐng)用2.2.1按單到倉庫查找自己所需的材料規(guī)格、數(shù)量。2.2.2檢查材料的數(shù)量、尺寸是否準(zhǔn)確,如發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)料、缺料、無料的現(xiàn)象,馬上通知倉庫或鋁材切割組,核查是什么原因造成的,并上報(bào)作出相應(yīng)的處理。2.3安裝角碼2.3.1各種工具及材料的領(lǐng)用,做好工作前準(zhǔn)備。2.3.2安裝角碼時(shí),必須按圖意或加工任務(wù)單的要求進(jìn)行安裝。2.3.3安裝角碼必須要端正、規(guī)范。2.4鋁材裝配2.4.1做好工作前的準(zhǔn)備及各種工具材料的領(lǐng)用。2.4.2按生產(chǎn)加工任務(wù)單核查材料,確認(rèn)材料型號(hào)、尺寸無誤后方能進(jìn)行組裝。2.4.3組裝各種鋁制品,應(yīng)注意鋁材的接頭部分,必須要做到平、齊、嚴(yán)、緊四點(diǎn)。2.4.4托塊安裝時(shí)兩端尺寸要一致。2.5成品堆放核對(duì)所組裝半成品的規(guī)格、尺寸及數(shù)量是否正確,并按指定的地方按各種規(guī)格和各個(gè)工地分開并標(biāo)記。3、玻璃加工工藝及技術(shù)方案3.1接單①接單審查后應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)及搭配,必須使玻璃利用率達(dá)到最高。②在加工單確認(rèn)無誤的情況下,方能到倉庫辦理材料領(lǐng)用手續(xù)。3.2材料領(lǐng)用①需用吊車時(shí),必須由持證上崗的專職人員操作。②領(lǐng)用的整箱玻璃擺放時(shí),應(yīng)保證玻璃箱的傾斜度,玻璃開箱時(shí)應(yīng)注意避免鐵釬與玻璃碰撞,造成玻璃碎裂。③大片玻璃搬運(yùn)或開介時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):a、首先檢查玻璃吸是否正常。b、檢查大片玻璃四周是否有裂痕的現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有上述現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理,方能搬運(yùn)。c、檢查無異常現(xiàn)象后,將玻璃吸壓在玻璃面上用力將三個(gè)橡皮吸扣壓緊,并檢查玻璃吸壓緊后是否扣牢,壓玻璃吸時(shí),應(yīng)注意力度,避免將玻璃壓碎。d、玻璃搬運(yùn)時(shí),需三人保持一致,避免玻璃大幅度的搖擺,造成玻璃碎裂。e、玻璃平放時(shí),四人必須配合一致,同時(shí)平放于臺(tái)面上。3.3玻璃切割①測量尺寸時(shí)必須保證使用的測量儀是同一類型,量度時(shí)要準(zhǔn)確。②玻璃切割時(shí)誤差不能超過1mm。③玻璃切割時(shí),注意保護(hù)鍍膜面,切割時(shí)玻璃介刀的力度要均衡一致。④切割后的半成品應(yīng)按指定地方堆放整齊,堆放時(shí)必須在塊與塊之間用紙隔開(計(jì)劃清洗的玻璃例外)。3.4玻璃清洗①玻璃清洗機(jī)使用前檢查,看水量是否充足。②首先打開電源,調(diào)試好溫度及傳送帶,待溫度升至55℃時(shí),方能開機(jī)清洗。③玻璃清洗時(shí)應(yīng)將鍍膜面朝上,防止鍍膜面有劃傷的現(xiàn)象。3.5清洗后玻璃處理①搬運(yùn)玻璃時(shí)必須要相互配合,小心玻璃邊劃傷手。②清洗后的玻璃必須堆放整齊,各種規(guī)格及各個(gè)工地必須分開并標(biāo)記好,避免造成混亂。③將清洗后的玻璃規(guī)格及數(shù)量提供給注膠組。(二).工程主要施工工藝及技術(shù)方案1.隱框玻璃幕墻施工措施主要施工順序:施工前期準(zhǔn)備→預(yù)埋件安裝→測量放線→支座制作→支座安裝→主梁定位→主梁制作→主梁安裝→主梁校正、驗(yàn)收→主梁加固及二次防腐處理→主梁保護(hù)膜包裝→橫梁定位與放線→橫梁托碼定位與安裝→橫梁制作→橫梁安裝→防火隔斷板安裝→防火棉或保溫棉安裝→玻璃制作打膠→玻璃安裝→收口及收邊處理→填縫及打耐侯膠→幕墻清洗→驗(yàn)收移交玻璃幕墻現(xiàn)場安裝的關(guān)鍵工序有:夾持件安裝、豎梁定位放線、豎梁安裝、橫梁安裝、玻璃板塊安裝,其施工工藝及技術(shù)方案分別如下:1.1連接件安裝工藝及技術(shù)方案1.1.1工藝流程說明:熟悉圖紙及技術(shù)交底→熟悉施工現(xiàn)場→尋準(zhǔn)預(yù)埋鐵件對(duì)準(zhǔn)豎梁線→拉水平線控制水平高度及進(jìn)深位置→點(diǎn)焊→檢查→加焊→防腐→記錄。1.1.2基本操作說明:⑴熟悉圖紙:了解前段工序的變化更改及設(shè)計(jì)變更。⑵熟悉施工現(xiàn)場:施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容,一是對(duì)已施工工序質(zhì)量的驗(yàn)收;二是對(duì)照?qǐng)D紙要求對(duì)下步工作的安排。⑶尋準(zhǔn)預(yù)埋鐵件:預(yù)埋鐵件的作用就是將連接件固定,使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來。故安裝連接件時(shí)首先要尋找原預(yù)埋件,只有尋準(zhǔn)了預(yù)埋件才能準(zhǔn)確地安裝連接件。⑷對(duì)照豎梁垂線:豎梁的中心線也是連接件的中心線,故在安裝時(shí)要注意控制連接件的位置,其偏差小于2mm。⑸拉水平線控制水平高低及進(jìn)深尺寸。雖然予埋鐵件時(shí)已控制水平高度,但由于施工誤差的影響,安裝連接件時(shí)仍要拉水平線控制其水平及進(jìn)深的位置以保證連接件的安裝準(zhǔn)確無誤,方法參照前幾道工序操作要求。⑹點(diǎn)焊:在連接件三維空間定位確定準(zhǔn)確后要進(jìn)行連接件的臨時(shí)固定即點(diǎn)焊。點(diǎn)焊時(shí)每個(gè)焊接面點(diǎn)2~3點(diǎn),要保證連接件不會(huì)脫落。點(diǎn)焊時(shí)要兩人同時(shí)進(jìn)行,一人固定位置;另一人點(diǎn)焊,這樣協(xié)調(diào)施工同時(shí)兩人都要做好各種防護(hù);點(diǎn)焊人員必須是有焊工技術(shù)操作證者,以保證點(diǎn)焊的質(zhì)量。⑺驗(yàn)收檢查。對(duì)初步固定的連接件按層次逐個(gè)檢查施工質(zhì)量,主要檢查三維空間誤差,一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm,水平誤差小于2mm,進(jìn)深誤差小于3mm。⑻加焊正式固定:對(duì)驗(yàn)收合格的連接件進(jìn)行固定,即正式焊接。焊接操作時(shí)要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進(jìn)行,一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。⑼驗(yàn)收:對(duì)焊接好的連接件,現(xiàn)場管理人員要對(duì)其進(jìn)行逐個(gè)檢查驗(yàn)收,對(duì)不合格處進(jìn)行返工改進(jìn),直至達(dá)到要求為止。⑽防腐:預(yù)埋鐵件在模板拆除,鑿除混凝土面層后進(jìn)行過一次防腐處理,連接件在車間加工時(shí)亦進(jìn)行過防腐處理,具體處理步驟如下:清理焊渣;刷防銹漆;刷保護(hù)面漆,有防火要求時(shí)要刷防火漆;1.2豎梁定位放線工藝及技術(shù)方案1.2.1工藝流程說明:熟悉了解圖紙要求,檢查圖紙是否有不清楚的地方,是否有弄不懂的問題→準(zhǔn)備所有的工器具,做好準(zhǔn)備工作→在施工現(xiàn)場找準(zhǔn)所放線的位置→在關(guān)鍵層打水平線→尋找輔助層打水平線→找出豎梁放線定位點(diǎn)→將定位點(diǎn)加固→拉水平線→檢查水平線的誤差→調(diào)整誤差→進(jìn)行水平分割→復(fù)查水平分割的準(zhǔn)確性→吊垂直線→檢查垂直度→固定垂直線→檢查所有放線的準(zhǔn)確線→重點(diǎn)清查轉(zhuǎn)角,變面位置的放線情況。1.2.2基本操作說明:⑴熟悉圖紙的過程是對(duì)整個(gè)工程的了解,在施工前對(duì)施工面的圖紙。作出了全面了解,弄清整個(gè)位置的主導(dǎo)尺寸、轉(zhuǎn)角、收口的處理方式,以及整個(gè)建筑設(shè)計(jì)的風(fēng)格,并對(duì)整個(gè)施工組織設(shè)計(jì)有明確的認(rèn)識(shí),對(duì)施工進(jìn)度的控制做到心中有數(shù),同時(shí)根據(jù)實(shí)際情況編制切實(shí)可行的施工方法、方案。⑵在正式施工前,要進(jìn)行施工準(zhǔn)備,準(zhǔn)備的內(nèi)容有:①人員準(zhǔn)備。人員準(zhǔn)備包括:人員結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平、新舊人員的搭配等情況。②工器具準(zhǔn)備。在放線前對(duì)工器具的準(zhǔn)備要檢查是否缺什么、是否使用正常,儀器是否準(zhǔn)確,誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。③材料準(zhǔn)備。⑶在施工現(xiàn)場找準(zhǔn)所放線的部位,并對(duì)其周圍的環(huán)境進(jìn)行了解,對(duì)照?qǐng)D紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變截面的位置一一對(duì)照,以保證放線時(shí)準(zhǔn)確無誤。⑷選擇好關(guān)鍵層,將關(guān)鍵層清理干凈,防止雜物對(duì)放線的影響,在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點(diǎn)固定并加固好此點(diǎn),并對(duì)此點(diǎn)用水準(zhǔn)儀抄平,以便按需要找水平線。⑸根據(jù)幕墻施工需要,單純?cè)陉P(guān)鍵層打水平還不足以確定豎梁的定位,為了保證豎梁安裝的誤差在規(guī)定范圍,在放線時(shí)還需要尋找一個(gè)輔助層打水平,以保證兩點(diǎn)形成一根定位線,輔助層可以是一個(gè)或幾個(gè),視實(shí)際情況而定,一般情況下隨樓層的層高而定,層數(shù)越多輔助層就越多,反之亦然。⑹確定了關(guān)鍵層、輔助層,在關(guān)鍵層上尋找豎梁放線的定位點(diǎn)。定位點(diǎn)一般在變面接口處、轉(zhuǎn)角處,在平面幕墻較長時(shí)可以是在平面中間,但此時(shí)必須調(diào)準(zhǔn)位置,保證線、面空間的統(tǒng)一。關(guān)鍵點(diǎn)不低于兩個(gè),隨著各立面變化的復(fù)雜程度和整個(gè)施工方案和設(shè)計(jì)形式而決定關(guān)鍵點(diǎn)的多少。⑺找出所有的定位點(diǎn),對(duì)定位點(diǎn)調(diào)整固定。對(duì)定位點(diǎn)的調(diào)整固定要求:①定位點(diǎn)誤差必須足夠小。②所有固定點(diǎn)材料應(yīng)無明顯塑性變化。③固定必須牢固、穩(wěn)定。⑻復(fù)核水平度。從定位點(diǎn)拉水平線,水平線用20#鐵線拉直用花藍(lán)螺栓緊仔細(xì)拉緊,鐵線一定要拉緊,有時(shí)可采用多個(gè)花藍(lán)緊仔拉緊的辦法。在拉水平線之前要求對(duì)水平度進(jìn)行復(fù)核,誤差一定要小于1mm。⑼在水平線拉好后,為防止出現(xiàn)誤差,要求對(duì)拉好的水平線進(jìn)行水平度復(fù)核,復(fù)核時(shí)一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài),必要時(shí)可在中間加輔助支點(diǎn),以避免鐵線下?lián)?。⑽進(jìn)行水平分割:水平線拉好調(diào)整后,進(jìn)行水平分割,進(jìn)行水平分割前必須做好以下準(zhǔn)備工作:①查看圖紙分格;②明了分格線與定位軸線的關(guān)系;③找出定位軸線的準(zhǔn)確位置;④準(zhǔn)備了工具,同時(shí)對(duì)圈尺等測量儀器村進(jìn)行調(diào)校;⑤確定分割起點(diǎn)的定位軸線。整個(gè)準(zhǔn)備工作做好后著手水平分割,一般三人同時(shí)進(jìn)行,一人主尺;一人復(fù)尺;一人定位。每次分割后都要進(jìn)行復(fù)檢。⑾對(duì)水平分割的準(zhǔn)確性的檢查,在每次水平分割線分割完畢后都要復(fù)查,方法有二種:①按原來的分割方法進(jìn)行復(fù)尺,并按總長、分長復(fù)核閉合差。②按相反方向復(fù)尺,并按總長、分長復(fù)核閉合差。③以上復(fù)查如出現(xiàn)分割誤差大于2mm,則需要重新進(jìn)行分割。⑿水平分割確定后,我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線,吊垂直線時(shí)應(yīng)注意:①固定好吊線支座;②每根線都在分割點(diǎn)上;③分割點(diǎn)必須準(zhǔn)確無誤;④吊線時(shí)必須先察看是否有排柵或其它東西檔??;⑤所吊垂線代表一根豎梁的安裝位置,這就要求對(duì)水平分割與所吊垂線必須完全吻合;⑥在風(fēng)力>4級(jí)時(shí)不宜吊垂線;⑦吊線時(shí),吊垂的重量根據(jù)情況可用重砝碼的辦法來減少風(fēng)力對(duì)其的影響;⑧高層、超高層是采用經(jīng)緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根的吊,同時(shí)用經(jīng)緯儀進(jìn)行輔助工作,如無外排柵的工程其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控制。⒀檢查垂直度有:①經(jīng)緯儀檢查法:經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗(yàn)證,從所吊垂線中選擇幾個(gè)垂線用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)檢,檢查出誤差要記錄并尋找原因進(jìn)行調(diào)整這是一種最準(zhǔn)確的辦法;②水平輔助層定位點(diǎn)重合復(fù)檢法:水平輔助層法,通過查看輔助層分割點(diǎn)與定位層分割點(diǎn)是否重合來檢查垂直吊線的準(zhǔn)確性;③自由復(fù)檢法:自由復(fù)檢法任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進(jìn)行復(fù)檢具體方法參照①②得出誤差后過去時(shí)行分析、記錄、處理。這是由于有時(shí)趕工,時(shí)間緊的情況下的應(yīng)急辦法,一般情況下不采取。⒁固定垂直線,為了防止受外界力的影響在調(diào)整好的垂直線要進(jìn)行固定;固定時(shí)固定穩(wěn)、準(zhǔn),同時(shí)避免外界沖力對(duì)其的影響,同時(shí),要注意對(duì)所放線的保護(hù),有條件的對(duì)固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。⒂至上道操作為止,放線部分的工作基本完成,隨后將進(jìn)入安裝階段,為保證安裝階段準(zhǔn)確無誤,對(duì)所放的線要進(jìn)行全面驗(yàn)收復(fù)檢;對(duì)不同區(qū)域進(jìn)行互查,以保證不出錯(cuò);保證其準(zhǔn)確性是檢查的重點(diǎn),特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況,由于轉(zhuǎn)角位置玻璃分格位與豎梁分格位不在同一位置故放線時(shí)要注要換算同時(shí)要反復(fù)查對(duì)以防搞錯(cuò)。1.3豎梁安裝工藝及技術(shù)方案1.3.1工藝操作流程:檢查豎梁型號(hào)、規(guī)格→對(duì)號(hào)就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三維方向調(diào)正。1.3.2基本操作說明:⑴檢查豎梁型號(hào)、規(guī)格:安裝前先要熟悉圖紙,同時(shí)要熟悉訂料圖,準(zhǔn)確了解各部位使用何種豎梁,避免出差錯(cuò)。檢查包括以下幾個(gè)方面:①顏色是否正確,氧化膜是否合要求;②截面是否與設(shè)計(jì)的相符(包括截面高度、角度、壁厚等);③長度是否合要求(是否扣除15mm變形縫)。⑵對(duì)號(hào)就位:按照作業(yè)計(jì)劃將要安裝的豎梁運(yùn)送到指定位置,同時(shí)注意其表面的保護(hù)。⑶豎梁安裝一般由下而上進(jìn)行(可將適當(dāng)層選為基準(zhǔn)層,不一定是底層),帶芯套的一端朝上。第一根豎梁按懸垂構(gòu)件先固定上端,調(diào)正后固定下端;第二根豎梁將下端對(duì)準(zhǔn)第一根豎梁上端的芯套用力將第二根豎梁套上,并保留10mm以上的伸縮縫,再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端,依此往上安裝。若采用吊船施工,可將吊船在施工范圍內(nèi)的豎梁同時(shí)自下而上安裝完,再水平移動(dòng)吊船安裝另一段立面的豎梁。⑷豎梁完裝后,對(duì)照上步工序測量定位線,對(duì)三維方向進(jìn)行初調(diào),保持誤差<1mm,待基本安裝完后在下道工序中再進(jìn)行全面調(diào)整。1.4橫梁安裝工藝及技術(shù)方案1.4.1工藝操作流程:施工準(zhǔn)備→檢查各材料質(zhì)量→就位安裝→檢查。1.4.2基本操作說明:⑴施工準(zhǔn)備:在橫梁安裝前要做好的施工準(zhǔn)備有:第一,資料準(zhǔn)備。要認(rèn)清圖紙,注意分清開啟扇位置,不能將橫梁裝錯(cuò);第二,是材料準(zhǔn)備。要準(zhǔn)備好各種所需材料,清查各材料的規(guī)格數(shù)是否符合要求,施工人員要有各橫梁應(yīng)在那兒就位的觀點(diǎn);第三,人員準(zhǔn)備;第四,施工段現(xiàn)場的清理,由于有可能出現(xiàn)因排柵等原因橫梁不能正常安裝的情況,故在施工前要進(jìn)行清理工作;第五,對(duì)橫梁進(jìn)行包裝,以防止臟物污染橫梁。⑵檢查各種材料質(zhì)量:在安裝前要對(duì)所使用的材料質(zhì)量進(jìn)行合格檢查,包括檢查橫梁是否已被破壞,沖口是否按要求沖口,同時(shí)所有沖口邊是否有變形,是否有毛刺邊等,如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進(jìn)行安裝。⑶就位安裝:橫梁就位安裝先找好位置,將橫梁角碼予置于橫梁兩端,再將橫梁墊圈預(yù)置于橫梁兩端,用Ф6×80不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼,墊圈及豎梁,逐漸收緊不銹鋼螺栓,同時(shí)注意,觀察橫梁角碼的就位情況,調(diào)整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。⑷檢查:橫梁安裝完成后要對(duì)橫梁進(jìn)行檢查,主要查以下幾個(gè)內(nèi)容:各種橫梁的就位是否有錯(cuò),橫梁與豎梁接口是否吻合,橫梁墊圈是否規(guī)范整齊,橫梁是否水平,橫梁外側(cè)面是否與豎梁外側(cè)面同一平面上等。1.5玻璃板塊安裝工藝及技術(shù)方案1.5.1工藝操作流程:施工準(zhǔn)備→檢查驗(yàn)收玻璃板塊→將玻璃板塊按層次堆放→初安裝→調(diào)整→固定→驗(yàn)收。1.5.2基本操作說明:⑴施工準(zhǔn)備:由于板塊安裝在整個(gè)幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié),在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。在安排計(jì)劃時(shí)首先根據(jù)實(shí)際情況及工程進(jìn)度計(jì)劃要求排好人員,一般情況下每組安排4~5人。安排時(shí)要注意新老搭配,保證正常施工及老帶新的原則,材料工器具準(zhǔn)備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場,是否有沒有到場或損壞的玻璃,施工現(xiàn)場準(zhǔn)備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場,是否有沒有到場或損壞的玻璃,施工現(xiàn)場準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要,同時(shí)要對(duì)排柵進(jìn)行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。⑵檢查驗(yàn)收玻璃板塊,檢查的內(nèi)容有:規(guī)格數(shù)量是否正確;②各層間是否有錯(cuò)位玻璃;③玻璃堆放是否安全,可靠;④是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的玻璃;⑤是否有已經(jīng)損壞的玻璃;驗(yàn)收的內(nèi)容有:①三維誤差是否在控制范圍內(nèi);②玻璃鋁框是否有損傷,該更換的要更換;③結(jié)構(gòu)膠是否有異?,F(xiàn)象;④抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測試。檢查驗(yàn)收要做好詳細(xì)的記錄并裝訂成冊(cè)簽注參加驗(yàn)收檢查人員名單。⑶玻璃板塊按層次規(guī)格堆放:在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好,同時(shí)要按安裝順序進(jìn)行準(zhǔn)放。堆放進(jìn)要適當(dāng)傾斜,以免玻璃傾覆。⑷初安裝:安裝時(shí)每組45人,安裝有以下幾個(gè)步驟:①檢查尋找玻璃;②運(yùn)玻璃;③調(diào)整方向;④將玻璃抬至安裝位;⑤對(duì)槽、進(jìn)槽;⑥對(duì)膠縫;⑸調(diào)整:玻璃板塊初裝完成后就對(duì)板塊進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn),即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平,膠封水平;豎直即豎梁垂直、膠封垂直;面平即各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平,各處尺寸是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。⑹固定:玻璃板塊調(diào)整完成后馬上要進(jìn)行固定,主要是用橡膠墊塊固定,墊塊要上正壓緊,杜絕玻璃板塊松動(dòng)現(xiàn)象。⑺驗(yàn)收:每次玻璃安裝時(shí),從安裝過程到安裝完后,全過程進(jìn)行質(zhì)量控制,驗(yàn)收也是穿插于全過程中,驗(yàn)收的內(nèi)容有:①板塊自身是否有問題;②膠縫大小是否符合設(shè)計(jì)要求;③膠縫是否橫平豎直;④玻璃板塊是否有錯(cuò)面現(xiàn)象;⑤室內(nèi)鋁材間的接口是否符合設(shè)計(jì)要求;⑥驗(yàn)收記錄、上壓塊固定屬于隱蔽工程的范圍,要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。2.大板玻璃施工措施2.1施工準(zhǔn)備措施(1).甲方提供約150平方米臨時(shí)用房,用于現(xiàn)場材料、機(jī)具、成品堆放場所;(2).提供施工現(xiàn)場用電(380V,220V)及用電設(shè)備;(3).提供施工人員生活、施工場所及生活用水;(4).提供施工現(xiàn)場安裝所需腳手架及垂直運(yùn)輸工具;(5).土建方要提供水平基準(zhǔn)線,垂直基準(zhǔn)線用于幕墻安裝;2.2主要施工方法(1).制作安裝工序測量放線預(yù)埋板安裝預(yù)埋板安裝主龍骨安裝次龍骨安裝玻璃制作玻璃安裝打膠玻璃清洗驗(yàn)收移交(2).施工方法落地玻璃制作安裝的關(guān)鍵工序有:測量放線、支座及其U型槽鋼制作安裝、玻璃安裝、打膠等其施工方法如下:1、測量放線1.對(duì)落地玻璃分格、水平及垂直進(jìn)行放線,調(diào)整控制誤差;2、U型槽鋼安裝。2、支座安裝1.根據(jù)現(xiàn)場情況用化學(xué)螺栓或施工焊固定支座安裝于主體結(jié)構(gòu)上;2.對(duì)施焊部分燒蝕部位進(jìn)行打磨并涂刷防銹漆二遍;3、玻璃安裝1.玻璃加工在工廠加工制作,玻璃加工精度要保證尺寸及對(duì)角線尺寸偏差滿足規(guī)范規(guī)定,邊部進(jìn)行磨邊處理;2.根據(jù)玻璃尺寸在U型槽內(nèi)放置橡膠墊塊,先安裝固定玻璃肋,然后將面板玻璃安裝在U型槽內(nèi),并填泡沫桿固定;4、打膠1.打膠工藝必須遵守公司的打膠作業(yè)指導(dǎo)書和美國DC的打膠規(guī)程,以及玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范的有關(guān)要求,主要打膠步驟如下:2.打膠前要用“二塊抹二次擦試”的方法,用清潔劑清潔玻璃,然后進(jìn)行打膠;3.打膠時(shí)要連續(xù)均勻地?cái)D出,注膠槍滿后應(yīng)均勻地移動(dòng)并確保按口內(nèi)充滿玻璃膠,打完膠后即進(jìn)行表面修飾;七、各項(xiàng)保證措施1.幕墻的防火措施:幕墻的防火設(shè)計(jì)是一個(gè)關(guān)系到人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全的重大問題,我司在設(shè)計(jì)施工中對(duì)此高度重視,除嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ16)和《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50045)的有關(guān)規(guī)定外,還符合下列規(guī)定:1.1防火層采取隔離措施,并根據(jù)防火材料的耐火極限,計(jì)算決定防火層的厚度和寬度,且在樓板處形成防火帶;1.2幕墻的防火層采用經(jīng)防腐處理且厚度不小于1.5mm的耐熱鋼板。1.3防火層的密封材料采用防火密封膠,防火密封膠有法定檢測機(jī)構(gòu)的防火檢驗(yàn)報(bào)告。1.4防火填充材料擬采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)防火棉;幕墻防火除按建筑設(shè)計(jì)的防火分區(qū)外,在水平方向以每個(gè)自然樓層作為防火分區(qū)進(jìn)行防火處理,具體做法是在主體結(jié)構(gòu)和幕墻框架之間的縫隙內(nèi)鋪滿底層鍍鋅耐火鋼板,在其上鋪設(shè)防火棉,然后再鋪上層鍍鋅耐火鋼板,最后打防火密封膠密封所有的接縫。2.幕墻的防雷措施:2.1嚴(yán)格執(zhí)行GB50057《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求。建筑物應(yīng)設(shè)置均壓環(huán),環(huán)間距離不應(yīng)大于12m,均壓縱向鋼筋必須采用焊接連接與豎向接地引線連通形成可靠的電氣通路。此系統(tǒng)的接地電阻應(yīng)小于4Ω。2.2在幕墻結(jié)構(gòu)中自上而下地安裝防雷裝置,并與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接;2.3幕墻設(shè)置自身的防雷均壓環(huán),同時(shí)幕墻也設(shè)置自身的避雷引下線,與均壓環(huán)牢固連接;2.4鋁合金主梁采用不銹鋼避雷接觸片與鋼角碼連接,鋼構(gòu)件均直接通過連接鋼角碼與土建結(jié)構(gòu)避雷均壓環(huán)可靠地連接。鋼角碼與土建預(yù)留均壓環(huán)鋼接頭連接采用鍍鋅鋼搭接連接,搭接長度不小于100mm。2.5導(dǎo)線均在材料表面的保護(hù)膜除掉部位進(jìn)行連接;幕墻的防雷裝置設(shè)計(jì)必須經(jīng)過建筑設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后方可進(jìn)行安裝。3幕墻的防水抗?jié)B技術(shù)保證措施:幕墻防雨水滲漏的施工技術(shù)措施:注膠前必須按規(guī)范程序清潔玻璃縫,所有玻璃板塊安裝調(diào)試后的膠縫橫平豎直符合質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)后方可注膠,打膠前按工序要求,用清潔劑擦洗玻璃縫間的灰塵,填充泡沫棒按注膠工藝要求打上耐候膠,防止耐候膠與玻璃脫裂產(chǎn)后雨水滲漏現(xiàn)象。另外,尚應(yīng)滿足規(guī)范對(duì)幕墻的防水構(gòu)造要求:石材幕墻的外表面不宜有排水管。采用無硅酮耐候密封膠設(shè)計(jì)時(shí),必須有可靠的防風(fēng)雨措施。4.質(zhì)量保證措施4.1.質(zhì)量保證體系:我司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)職能部門都非常重視產(chǎn)品質(zhì)量,按照ISO-9001質(zhì)量體系的要求,采取全過程的質(zhì)量控制和事后檢驗(yàn)的質(zhì)量保證措施,要求工程質(zhì)量符合《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn),建立控制體系。4.2質(zhì)量保證措施內(nèi)容4.2.1技術(shù)管理措施:1幕墻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、立面分格、埋件設(shè)計(jì)和幕墻構(gòu)件強(qiáng)度計(jì)算,經(jīng)設(shè)計(jì)人員和有關(guān)專家認(rèn)可,甲方最終簽認(rèn)后,方可作為設(shè)計(jì)、備料、加工制作的依據(jù);設(shè)計(jì)更改程序嚴(yán)格執(zhí)行《質(zhì)量管理手冊(cè)》中有關(guān)條款。2復(fù)核施工合同技術(shù)要求與設(shè)計(jì)是否相符,校對(duì)施工大樣圖,在主材下料之前,對(duì)已經(jīng)完工的建筑結(jié)構(gòu)尺寸復(fù)測,按實(shí)測尺寸相應(yīng)調(diào)整好施工圖尺寸。3外委加工半成品,需與監(jiān)理工程師共同驗(yàn)收合格,方可進(jìn)場施工。4檢查后補(bǔ)埋件是否齊全,位置是否正確;采用后補(bǔ)化學(xué)螺栓時(shí)應(yīng)由甲方監(jiān)理認(rèn)可,并由獲國家承認(rèn)的實(shí)驗(yàn)單位在現(xiàn)場進(jìn)行抗拉拔試驗(yàn),由合格專業(yè)工程師現(xiàn)場監(jiān)督及簽證;測試報(bào)告呈報(bào)甲方、監(jiān)理,經(jīng)甲方及監(jiān)理部門認(rèn)可后方能使用。5編制質(zhì)量管理辦法,施工中實(shí)行施工人員的自檢和專業(yè)質(zhì)檢人員監(jiān)督相結(jié)合,施工前由技術(shù)經(jīng)理向現(xiàn)場施工員作技術(shù)交底,使全體施工人員明確本工程施工和安裝的技術(shù)質(zhì)量要求。按照施工作業(yè)劃分的內(nèi)容在施工中自檢實(shí)施,并由施工隊(duì)長進(jìn)行互檢復(fù)查。6為保證現(xiàn)場施工順利進(jìn)行,現(xiàn)場技術(shù)員應(yīng)及時(shí)與甲方駐現(xiàn)場技術(shù)代表直接解決施工中的技術(shù)問題,并參加工程例會(huì);所有協(xié)調(diào)記錄、紀(jì)要均應(yīng)由雙方代表簽字和留查。對(duì)現(xiàn)場不能作出決定的問題,應(yīng)向技術(shù)經(jīng)理報(bào)告,及時(shí)作出答復(fù)并記錄歸檔。7本工程必須通過幕墻物理性能檢測,預(yù)先提出檢測方案及圖紙,經(jīng)甲方和檢測中心審定確認(rèn)后方可實(shí)施。4.2.2主要材料質(zhì)量管理措施對(duì)進(jìn)廠各種原材料和附件進(jìn)行質(zhì)量檢查,是否與封樣對(duì)應(yīng),有無出廠合格證和產(chǎn)地證書,是否符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的各種材料和附件實(shí)行退貨或不投入下一道工序。1鋁合金型材1)檢查鋁合金型材的出廠合格證,化學(xué)成分和力性能檢測報(bào)告及熱處理狀態(tài)報(bào)告。2)檢查表面氧化層的質(zhì)量是否符合幕墻施工合同技術(shù)要求。3)檢查鋁合金型材表面的平整度,斷面尺寸,表面光潔度是否符合國標(biāo)和合同要求。2鋼材1)所有鋼材必須符合國家規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的規(guī)定。2)校對(duì)鋼材的型號(hào)、規(guī)格是否符合要求,數(shù)量是否齊備,出廠合格證是否齊全,鋼材化學(xué)成分和力學(xué)性能測試報(bào)告是否齊全。3玻璃1)浮法玻璃應(yīng)符合GB11614規(guī)定的一級(jí)品、優(yōu)等品;鋼化玻璃應(yīng)符合GB9963的規(guī)定。2)玻璃到貨后應(yīng)從外觀、性能要求、尺寸偏差等幾方面按照GB996、GB9963和GB1944進(jìn)行檢驗(yàn)。不得有妨礙透視的污漬及粘結(jié)劑飛濺現(xiàn)象。鋼化玻璃還應(yīng)提供強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。3)不合格品不允許使用,并應(yīng)作好記錄、編號(hào)及歸類存放,不得與合格品混雜放置。4)檢查玻璃的產(chǎn)地證書、型號(hào)及厚度、狀態(tài)是否與訂貨合同相符。5)校對(duì)出廠合格證書,物理性能檢測報(bào)告是否符合購貨合同技術(shù)要求。6)檢查玻璃的尺寸偏差是否在允許偏差內(nèi)。4結(jié)構(gòu)膠、耐侯膠:1)核對(duì)生產(chǎn)廠家、型號(hào)、規(guī)格、出廠合格證和性能報(bào)告是否與合同相符。檢查膠筒上有效日期是否能在施工期內(nèi)用完,有無超過有效期限的膠混入產(chǎn)品之中。檢查結(jié)構(gòu)膠是否在有效期內(nèi),耐侯膠是否在有效期(含工地施工工期)。2)向國家指定檢測中心提供試料材料,以獲得結(jié)構(gòu)膠與其接觸材料的相容性實(shí)驗(yàn)報(bào)告。4.3.工廠加工質(zhì)量管理措施:4.3.1檢查使用的設(shè)備、機(jī)具是否能保證達(dá)到幕墻構(gòu)件加工精度的要求,并定期進(jìn)行量具檢驗(yàn)。4.3.2檢查材料表面保護(hù)膠布外包封是否完整。4.3.3檢查型材下料長度,鉆孔和開槽尺寸偏差是否在允許的范圍內(nèi)。4.3.4檢查材料下料后,在型腔內(nèi)是否還有殘余的鋁屑,鉆孔和開槽后是否有毛刺。4.4.半成品包裝質(zhì)量管理措施:4.4.1材料運(yùn)到施工工地之前,鋁料表面必須進(jìn)行保護(hù)包裝,以免運(yùn)輸過程中劃傷表面及安裝后表面沾染具有腐蝕作用的水泥。4.4.2鋼構(gòu)件、鋼桁架等易變形材料固定在專用轉(zhuǎn)運(yùn)架上吊裝、運(yùn)輸。4.4.3貨車抵達(dá)現(xiàn)場后,采用叉車將垛疊包逐件卸下,置于現(xiàn)場規(guī)定場地。卸貨時(shí)應(yīng)確認(rèn)貨物的數(shù)量、規(guī)格以及是否有運(yùn)輸時(shí)造成的破損。若有破損應(yīng)及時(shí)與工廠或供應(yīng)商聯(lián)系。4.4.4材料的搬運(yùn)要按工程進(jìn)度表,事先同現(xiàn)場監(jiān)管人員商定,制定好有關(guān)搬運(yùn)量、搬運(yùn)日期、運(yùn)貨樓層、起重機(jī)使用時(shí)間等計(jì)劃。4.4.5制品的保管:包裝運(yùn)至現(xiàn)場前,提前提供該批貨物在各層的存放位置示意圖給總承建商;保管原則上是采取集中堆放,應(yīng)選擇離施工安裝現(xiàn)場近,較為安全,不易受雨淋,通風(fēng)良好,且不影響其他工程的保管場地。4.5.安裝質(zhì)量管理措施: 對(duì)下列關(guān)鍵項(xiàng)目的施工安裝,實(shí)行專項(xiàng)簽準(zhǔn)制度:4.5.1鋼支座和幕墻支撐構(gòu)件的安裝位置及其垂直度、水平標(biāo)高、進(jìn)出位置、相鄰兩柱的距離偏差、同層立柱的水平標(biāo)高偏差均需由專檢人員復(fù)查。4.5.2連接件固定完畢,由專檢人員復(fù)查合格簽字認(rèn)可,再由專檢人員填報(bào)幕墻中間驗(yàn)收單,經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門、甲方和監(jiān)理隱蔽工程驗(yàn)收合格后可進(jìn)行防腐處理。4.5.3玻璃板塊安裝完畢,應(yīng)由專檢人員復(fù)查其水平度,同層玻璃板塊的水平標(biāo)高偏差情況以及整個(gè)立面與立面控制線的偏差情況,如有超差應(yīng)及時(shí)調(diào)整至符合設(shè)計(jì)要求。全部安裝完畢且復(fù)查合格、專檢人員簽字認(rèn)可,由專檢人員填報(bào)中間驗(yàn)收單,并經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門復(fù)查后方可進(jìn)行下一工序的安裝。4.5.4對(duì)石材幕墻、玻璃幕墻的立柱與面層材料的安裝以及幕墻防雷、防火、伸縮縫、沉降縫、女兒墻封頂節(jié)點(diǎn)、封邊及封底節(jié)點(diǎn)等隱蔽工程,均需填寫幕墻中間驗(yàn)收單,報(bào)請(qǐng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收。4.5.5本工程所用各種材料、配件、構(gòu)件均由材料保管人員按規(guī)定要求查驗(yàn)證件,資料齊全方可入庫登記和發(fā)放使用。5、工期保證措施5.1.工期保證措施概述:為保證施工工期,我公司擬在以下幾個(gè)方面采取有力措施:1.詳細(xì)而周密的施工計(jì)劃,在條件許可時(shí),我公司將進(jìn)場施工安裝骨架,與其它施工單位可同步交叉進(jìn)行,以配合工程整體施工工期。2.按施工程序進(jìn)行施工,保證每道工序施工質(zhì)量管理,以保證施工不因質(zhì)量原因返工而耽誤進(jìn)度計(jì)劃。3.嚴(yán)格紀(jì)律,安全文明生產(chǎn),按現(xiàn)場管理規(guī)定要求施工人員,按施工方案進(jìn)度表,由計(jì)劃員專人負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行合理控制,以保證施工的順利進(jìn)行,確保進(jìn)度計(jì)劃。4.為保證按期完成本工程所有施工內(nèi)容,并保證工程質(zhì)量,我公司將按玻璃、鋁板、鋼材等項(xiàng)目考慮施工分區(qū)分段安排。5.為保證在規(guī)定工期內(nèi)完成本工程所有施工內(nèi)容,并保證工程質(zhì)量,在公司幕墻加工中心生產(chǎn)線上完成幕墻組件的生產(chǎn),能充分保證幕墻構(gòu)件的加工精度。6.為保證在既定的施工工期內(nèi),完成所擔(dān)負(fù)的施工內(nèi)容,在設(shè)計(jì)、采購、加工等方面的準(zhǔn)備工作至關(guān)重要,具體應(yīng)從以下幾方面進(jìn)行控制。7.在業(yè)主資金一時(shí)不到位時(shí),我司保證按施工進(jìn)度連續(xù)施工60天不停工。5.2.技術(shù)保證方面:1.按照甲方及設(shè)計(jì)單位審定的設(shè)計(jì)圖紙,及時(shí)做好施工前的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)確認(rèn)工作。由我公司為本工程專門配備的主管設(shè)計(jì)師隨時(shí)與甲方及設(shè)計(jì)單位保持聯(lián)系,即時(shí)解決圖紙上所出現(xiàn)的設(shè)計(jì)問題以及調(diào)整設(shè)計(jì)偏差。2.在此基礎(chǔ)上,做好要加工的零件圖的設(shè)計(jì)工作。3.按照施工內(nèi)容,盡快提出所需材料的采購表,以便于供應(yīng)部門及時(shí)準(zhǔn)備材料采購。4.對(duì)需要進(jìn)行工裝設(shè)計(jì)的構(gòu)件,提前提出工裝設(shè)計(jì)方案,做好加工工藝準(zhǔn)備工作。5.對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)確定出工藝及工序文件,指定工藝標(biāo)準(zhǔn)。6.根據(jù)不同部位的施工順序,合理分配圖紙的設(shè)計(jì)順序。5.3.材料保證方面:1.按照技術(shù)部門下達(dá)的材料采購清單,將所需采購的物資按照施工的先后順序,制定出物資采購供應(yīng)表,分輕重緩急進(jìn)行材料采購。2.按照ISO9001質(zhì)量保證體系,對(duì)材料的質(zhì)量進(jìn)行控制,并逐項(xiàng)要求供應(yīng)商提供所需之全部質(zhì)量保證資料。3.協(xié)調(diào)材料生產(chǎn)商,按照施工的先后順序,組織材料采購加工。4.供應(yīng)部門成立專人負(fù)責(zé)的機(jī)構(gòu),具體負(fù)責(zé)施工過程中的材料采購工作。并協(xié)助現(xiàn)場負(fù)責(zé)施工的項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行零星材料的采購工作。5.4.加工生產(chǎn)方面:1.根據(jù)技術(shù)部門下達(dá)的施工圖紙,合理安排生產(chǎn)流水作業(yè)。2.制定出詳細(xì)的生產(chǎn)作業(yè)流程圖,并根據(jù)施工進(jìn)度總計(jì)劃,制定各項(xiàng)目加工計(jì)劃表。3.合理安排車輛進(jìn)行材料的運(yùn)輸工作,并詳細(xì)制定出材料加工的時(shí)間周期安排。5.5勞動(dòng)力使用計(jì)劃:勞動(dòng)力分為制作和安裝兩部分,在施工高峰期,制作部分在公司加工廠內(nèi)作業(yè),總?cè)藬?shù)最高達(dá)46人;安裝隊(duì)伍在工地作業(yè),人數(shù)最高達(dá)30人,其動(dòng)態(tài)分布根據(jù)施工。6.幕墻成品保護(hù)措施及方法6.1.幕墻成品保護(hù)措施:作為建筑物外裝修及圍護(hù)結(jié)構(gòu)的玻璃幕墻已經(jīng)成為最終裝飾成品,故其任何部位的任何程度的損壞都是無法彌補(bǔ)的,為確保飾面質(zhì)量,減少損耗,特制定如下成品保護(hù)措施,各工地須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。1.該成品保護(hù)措施貫穿從進(jìn)場到工程移交的全過程,參與工程施工和管理的全部人員都負(fù)有不可推卸的成品保護(hù)責(zé)任。2.制作加工車間(含工地加工場)必須保證加工好的半成品在出廠檢驗(yàn)時(shí)為優(yōu)等品,其表面觀感質(zhì)量及劃傷,擦傷等必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,所有不合規(guī)定的半成品不得出廠,由質(zhì)檢部具體負(fù)責(zé)此項(xiàng)出廠檢驗(yàn),門衛(wèi)一律憑加蓋質(zhì)檢專用章和材料出廠放行章放行。3.由工廠發(fā)放工地的原材料或半成品到達(dá)各工地后,由各工地材料員負(fù)責(zé)簽收,然后按照材料管理的具體規(guī)定將各材料或半成品按品種、規(guī)格分類堆放,玻璃制品須加蓋墊玻璃紙以防玻璃鍍膜損傷,所有材料均應(yīng)用木方墊好,不得直接堆放在地面上。4.特殊材料應(yīng)根據(jù)各材料的特點(diǎn)分別存放,如結(jié)構(gòu)膠、耐侯密封膠應(yīng)堆放在蔭涼、通風(fēng)、干燥的位置,并與其它有揮發(fā)性材料分開堆放。5.所有材料均應(yīng)遠(yuǎn)離火源和水源,存放的玻璃應(yīng)有避雨水的措施。若雨水淋在玻璃上應(yīng)及時(shí)用干凈的抹布擦干。6.鋁合金豎梁在安裝時(shí)拆除原包裝紙,一旦安裝較正固定后,應(yīng)及時(shí)用保護(hù)膜將鋁型材包好,以防濺射的砂漿腐蝕和室外雨水及污物污染。7.電焊作業(yè)過程中須采取遮擋措施,以避免電焊火花濺射擦傷玻璃和鋁材。8.已制作好的玻璃或鋁板板塊經(jīng)檢驗(yàn)無質(zhì)量問題時(shí)方可按編號(hào)和數(shù)量運(yùn)送到各指定的樓層,在臨時(shí)堆放過程中均應(yīng)用木方或泡沫板墊開,若當(dāng)天安裝不完需次日接著安裝時(shí),在當(dāng)日下班時(shí)應(yīng)采取加固保護(hù)措施以防止板塊傾倒或遭到其它作業(yè)的損壞。9.安裝上墻的玻璃或鋁板板塊在未檢查驗(yàn)收前不得將其保護(hù)膜拆除,除非鋁板的保護(hù)膜暴露在陽光下超過3個(gè)月。10.貼有保護(hù)膜的玻璃或鋁板在膠縫處注膠時(shí)應(yīng)用手將保護(hù)膜揭開,而不允許用小刀直接在鋁板或玻璃上將保護(hù)膜劃開,以免利器損傷鋁板面漆和玻璃鍍膜。11.在玻璃或鋁板的全部操作過程中均須避免與鋒利和堅(jiān)硬的物品直接以一定的壓強(qiáng)接觸。12.在操作過程中若發(fā)現(xiàn)砂漿或其它污染了玻璃或鋁板,應(yīng)及時(shí)用清水沖洗干凈,再用干抹布抹干,若沖洗不凈時(shí),應(yīng)采用其它的中性洗潔液清洗或與生產(chǎn)廠商聯(lián)系,不得用酸性或堿性溶劑清洗。13.當(dāng)飾面層材料已安裝上墻后,各工地應(yīng)立即成立成品保護(hù)小組,責(zé)任到人,定人定時(shí)值班巡視,加強(qiáng)監(jiān)督。14.在施工過程中,各工地項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)主動(dòng)與甲方及其它施工單位取得聯(lián)系,爭取其他工程的積極配合,同時(shí)應(yīng)與甲方一起制定成品保護(hù)的有關(guān)規(guī)定和罰則,以督促各施工單位加強(qiáng)成品保護(hù)。6.2幕墻成品保護(hù)方法:發(fā)送各工地的鋁型材在保護(hù)膜(紙)未拆除前或因安裝只拆除端部時(shí),應(yīng)保證保護(hù)膜(紙)的連接性和密封性,即能夠保證鋁型材不受污染,發(fā)現(xiàn)有脫落現(xiàn)象應(yīng)立即修補(bǔ)完整。保護(hù)膜(紙)全部拆除后,應(yīng)按以下要求實(shí)施保護(hù):1.保護(hù)范圍為每層樓的梁底至樓面2.保護(hù)范圍用塑料薄膜折成凹形從內(nèi)側(cè)三面密封,兩側(cè)用膠布豎向通長粘結(jié)在鋁型材上,兩端口用膠布橫向密封,并在中間每隔不超過50CM用膠布橫向纏繞一圈以繃緊薄膜,橫向密封或繃緊的膠布應(yīng)搭接在豎向膠布上.3.橫梁保護(hù)原理同豎梁,同樣要在兩端密封和中間繃緊。且豎梁與橫梁交接處須用余碎薄膜密封嚴(yán)實(shí)。4.通長膠布粘結(jié)時(shí)應(yīng)緊靠邊框,但不得粘于框面或板塊內(nèi)側(cè)面上,且膠布粘于鋁型材和薄膜上的比例約1:1。5.無論橫梁扣板蓋上與否,都應(yīng)按上述要求采取保護(hù)措施,塑料薄膜應(yīng)按實(shí)際尺寸工地現(xiàn)場裁割,不得浪費(fèi)。6.在底層,樓梯口和易遭受污染或損壞的部位,除對(duì)鋁龍骨采取保護(hù)措施外,還必須用大張的薄膜將整面幕墻封閉。但有通風(fēng)要求的開啟窗或百頁窗可除外。7.塑料薄膜的使用無特殊需要時(shí),只用一層實(shí)施保護(hù),發(fā)現(xiàn)破損或脫落應(yīng)隨時(shí)修補(bǔ)。8.應(yīng)在幕墻保護(hù)現(xiàn)場張貼警示標(biāo)語(每開間至少一處),嚴(yán)禁在幕墻或格墻上涂畫。9.幕墻成品保護(hù)應(yīng)一直延續(xù)到施工結(jié)束,并應(yīng)業(yè)主的要求予以拆除,但必須辦理幕墻成品保護(hù)責(zé)任移交書。7.現(xiàn)場安全文明施工措施7.1安全施工保證措施1.堅(jiān)決執(zhí)行國家有關(guān)勞動(dòng)安全、衛(wèi)生法規(guī)和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80);2.制定詳細(xì)安全操作規(guī)程,獲有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可施工;同時(shí),建立安全管理措施責(zé)任制,施工前,應(yīng)對(duì)各類施工人員進(jìn)行安全技術(shù)教育與交底,工地安全工作由工地安全員專職負(fù)責(zé)。必須落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品,未經(jīng)落實(shí)不得進(jìn)行施工;3.進(jìn)入施工現(xiàn)場,不準(zhǔn)赤腳,不準(zhǔn)穿拖鞋,必須戴安全帽;登高臨空作業(yè)人員須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和體格檢查,合格者方可上崗施工,還須配備安全帶和工具袋;4.機(jī)械設(shè)備必須配置齊全有效的安全罩,施工電器應(yīng)良好接地;現(xiàn)場用電,必須嚴(yán)格執(zhí)行用電規(guī)定,接線、接地、拉線必須經(jīng)總包方負(fù)責(zé)電工同意;收工時(shí),保證電源切斷;電線應(yīng)套安全管,嚴(yán)禁使用無絕緣皮的導(dǎo)線;杜絕漏電,傷亡事故;5.電工和電焊工必須持證上崗,應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程及指引,并注意周圍環(huán)境,清除周圍雜物和易燃易爆物品;焊接時(shí)下方必須設(shè)有接火斗,旁邊有水桶,滅火器等安全防火措施,并由專職安全員指定一名施工人員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù);6.施工時(shí)如遇六級(jí)和六級(jí)以上大風(fēng),或大雨、瀧霧等惡劣氣候,專職安全員應(yīng)通知施工人員停止施工,如遇暴風(fēng)還應(yīng)指派人員做好機(jī)具和未完工部分的加固工作;7.工地所有易燃物品須有專人保管,現(xiàn)場堆放必須符合防火規(guī)定,并有“嚴(yán)禁煙火”的警告標(biāo)識(shí);施工中,應(yīng)在指定地點(diǎn)休息、吸煙,不得隨意扔煙頭;嚴(yán)禁在施工區(qū)用明火做飯,取暖,使用電爐,避免發(fā)生火災(zāi),造成事故,嚴(yán)格執(zhí)行防火規(guī)定;施工作業(yè)區(qū)及庫房應(yīng)配備一定數(shù)量的滅火器具。進(jìn)場即應(yīng)辦理動(dòng)火證;8.在使用施工電梯時(shí),應(yīng)注意安全,服從駕駛?cè)藛T的指揮;9.當(dāng)玻璃及鋼結(jié)構(gòu)安裝須使用塔吊時(shí),應(yīng)與塔吊駕駛員協(xié)調(diào)動(dòng)作,明確吊入位置,鉤下嚴(yán)禁站人;10.凡是需要腳手架安裝的,每次施工前必須檢查腳手架和工作平臺(tái)是否安全,牢靠,腳踏跳板不能少于兩排,跳板與架子應(yīng)用8#鐵絲擰緊,防“單頭條”傷人;11.作業(yè)通道必須整潔通暢,專職安全員應(yīng)隨時(shí)檢查安全防護(hù)措施是否有效,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向有關(guān)主管報(bào)告,采取解決措施;12.每天作業(yè)完成時(shí),施工人員應(yīng)收拾現(xiàn)場并清除廢棄物料。特殊工種應(yīng)持有市、縣勞動(dòng)部門核發(fā)的上崗證,上崗證按規(guī)定年檢;13.若須使用吊藍(lán)安裝時(shí),項(xiàng)目經(jīng)理須親自帶班,并認(rèn)真檢查,消除隱患,確保按技術(shù)安裝、定位;配重鐵的放置和具體數(shù)量要經(jīng)過計(jì)算,為防止發(fā)生意外,支撐架根部配重鐵相互之間用鐵纜連接;14.每部吊籃規(guī)定最多不能超過三人操作,所載貨物和人員重量不能超過額定載荷;15.工作鋼纜和安全鋼纜如發(fā)現(xiàn)磨損,斷絲和電氣焊燒斷的(斷絲5%)應(yīng)立即更換;16.吊籃安全保險(xiǎn)器是保證吊籃安全,不快速下滑的關(guān)鍵部位,保險(xiǎn)器不能人為地隨意提位,做好防水、防撞;17.架空焊接時(shí),地面應(yīng)設(shè)專人防護(hù),配備焊渣護(hù)罩,要備好消防器材和充足的消防用水,有條件的工地可向有關(guān)部門申請(qǐng)使用備用消火栓;焊接結(jié)束30分鐘查看現(xiàn)場無任何隱患后,方可撤離現(xiàn)場;18.整個(gè)施工過程必須遵守貴陽市的有關(guān)規(guī)定,施工現(xiàn)場應(yīng)保持環(huán)境整潔、道路暢通,物品擺放整齊。各種設(shè)施、工具保管妥善,垃圾要放在總包制定地點(diǎn),不得隨便扔倒垃圾。19.發(fā)現(xiàn)火災(zāi)必須迅速撥打火警電話“119”,并積極組織所有人員進(jìn)行滅火。20.施工人員應(yīng)定期進(jìn)行安全事故總結(jié),獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。7.2現(xiàn)場文明施工措施在保證安全生產(chǎn)的同時(shí),加強(qiáng)文明施工教育,具體包括:1.堅(jiān)決貫徹執(zhí)行業(yè)主,監(jiān)理和總包方制定的有關(guān)現(xiàn)場文明施工的各項(xiàng)規(guī)章制度,創(chuàng)建文明工地。2.加強(qiáng)現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部的思想建設(shè),從根本上認(rèn)識(shí)文明生產(chǎn)的重要性,抵制只抓生產(chǎn),不抓形象的落后思想,并遵循公司企業(yè)文化建設(shè)規(guī)章制度。3.完善項(xiàng)目經(jīng)理部組織建設(shè),現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置專人負(fù)責(zé)文明,安全生產(chǎn)并建立班組文明生產(chǎn)責(zé)任制。4.加強(qiáng)項(xiàng)目經(jīng)理部制度建設(shè),制定文明生產(chǎn)制度,定期進(jìn)行檢查,內(nèi)容包括:4.1.保衛(wèi)消防管理4.2.現(xiàn)場形象管理4.3.現(xiàn)場料具管理及倉庫管理4.4.現(xiàn)場環(huán)境管理及防噪聲管理4.5.現(xiàn)場衛(wèi)生管理4.6.現(xiàn)場食堂管理及廚工體檢管理4.7.現(xiàn)場職工宿舍管理4.8.項(xiàng)目經(jīng)理部辦公室標(biāo)準(zhǔn)化管理4.9.加強(qiáng)職工教育和職工培訓(xùn),包括管理現(xiàn)代化知識(shí)培訓(xùn),崗位職務(wù)培訓(xùn),技術(shù)培訓(xùn)。8.冬、雨季采取的施工措施8.1冬季施工措施:1.冬季施工因氣溫、降雪量不同,工程施工安裝部位不同及施工內(nèi)容不同,施工單位的條件不同,則應(yīng)采取不同的冬期施工措施。應(yīng)嚴(yán)格按照《冬期施工手冊(cè)》或有關(guān)資料選用措施,以達(dá)到保溫、防凍、改善操作環(huán)境、保證質(zhì)量、控制工期、安全施工、減少浪費(fèi)等的目的。2.冬季施工時(shí)要做好安全措施,要防止架子打滑,高空作業(yè)人員要衣著靈便,系好安全帶,風(fēng)雨天不從事危險(xiǎn)作業(yè)。明火保溫時(shí)應(yīng)注意防火,電熱養(yǎng)護(hù)應(yīng)防止漏電,工地取暖防止煤氣中毒及火災(zāi),應(yīng)派人值班看火等做好各種安全預(yù)防措施。8.2雨季施工措施:1.雨季施工的時(shí)候,要做到雨期前對(duì)現(xiàn)場各種機(jī)具、電器、工棚都應(yīng)加強(qiáng)檢查,尤其是腳手架、焊機(jī)、沖擊鉆、手電鉆等,要采取防倒塌、防雷擊、防漏電等一系列技術(shù)措施;要認(rèn)真編制雨期施工的施工安全措施,加強(qiáng)對(duì)員工的教育,防止各種事故的發(fā)生。2.保護(hù)好露天電氣設(shè)備,以防雨淋和潮濕,檢查漏電保護(hù)裝置的靈敏度,使用移動(dòng)式和手持電動(dòng)設(shè)備時(shí),一要有漏電保護(hù)裝置,二要使用絕緣護(hù)具,三要電線絕緣良好。大雨過后要檢查腳手架的下部是否下沉,如有下沉,則應(yīng)立即加固?;贑8051F單片機(jī)直流電動(dòng)機(jī)反饋控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的嵌入式Web服務(wù)器的研究MOTOROLA單片機(jī)MC68HC(8)05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對(duì)良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機(jī)溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機(jī)的通用控制模塊的研究基于單片機(jī)實(shí)現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正(STR)調(diào)節(jié)器單片機(jī)控制的二級(jí)倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強(qiáng)型51系列單片機(jī)的TCP/IP協(xié)議棧的實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的蓄電池自動(dòng)監(jiān)測系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機(jī)系統(tǒng)的圖像采集與處理技術(shù)的研究基于單片機(jī)的作物營養(yǎng)診斷專家系統(tǒng)的研究基于單片機(jī)的交流伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)研究與開發(fā)基于單片機(jī)的泵管內(nèi)壁硬度測試儀的研制基于單片機(jī)的自動(dòng)找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機(jī)的嵌入式系統(tǒng)開發(fā)基于單片機(jī)的液壓動(dòng)力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測儀開發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機(jī)實(shí)現(xiàn)一種基于單片機(jī)的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機(jī)沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究基于CYGNAL單片機(jī)的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機(jī)的噴油泵試驗(yàn)臺(tái)控制器的研制基于單片機(jī)的軟起動(dòng)器的研究和設(shè)計(jì)基于單片機(jī)控制的高速快走絲電火花線切割機(jī)床短循環(huán)走絲方式研究基于單片機(jī)的機(jī)電產(chǎn)品控制系統(tǒng)開發(fā)基于PIC單片機(jī)的智能手機(jī)充電器基于單片機(jī)的實(shí)時(shí)內(nèi)核設(shè)計(jì)及其應(yīng)用研究基于單片機(jī)的遠(yuǎn)程抄表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的煙氣二氧化硫濃度檢測儀的研制基于微型光譜儀的單片機(jī)系統(tǒng)單片機(jī)系統(tǒng)軟件構(gòu)件開發(fā)的技術(shù)研究基于單片機(jī)的液體點(diǎn)滴速度自動(dòng)檢測儀的研制基于單片機(jī)系統(tǒng)的多功能溫度測量儀的研制基于PIC單片機(jī)的電能采集終端的設(shè)計(jì)和應(yīng)用基于單片機(jī)的光纖光柵解調(diào)儀的研制氣壓式線性摩擦焊機(jī)單片機(jī)控制系統(tǒng)的研制基于單片機(jī)的數(shù)字磁通門傳感器基于單片機(jī)的旋轉(zhuǎn)變壓器-數(shù)字轉(zhuǎn)換器的研究基于單片機(jī)的光纖Bragg光柵解調(diào)系統(tǒng)的研究單片機(jī)控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機(jī)的多生理信號(hào)檢測儀基于單片機(jī)的電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)Pico專用單片機(jī)核的可測性設(shè)計(jì)研究基于MCS-51單片機(jī)的熱量計(jì)基于雙單片機(jī)的智能遙測微型氣象站MCS-51單片機(jī)構(gòu)建機(jī)器人的實(shí)踐研究基于單片機(jī)的輪軌力檢測基于單片機(jī)的GPS定位儀的研究與實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的電液伺服控制系統(tǒng)用于單片機(jī)系統(tǒng)的MMC卡文件系統(tǒng)研制基于單片機(jī)的時(shí)控和計(jì)數(shù)系統(tǒng)性能優(yōu)化的研究基于單片機(jī)和CPLD的粗光柵位移測量系統(tǒng)研究單片機(jī)控制的后備式方波UPS提升高職學(xué)生單片機(jī)應(yīng)用能力的探究基于單片機(jī)控制的自動(dòng)低頻減載裝置研究基于單片機(jī)控制的水下焊接電源的研究基于單片機(jī)的多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于uPSD3234單片機(jī)的氚表面污染測量儀的研制基于單片機(jī)的紅外測油儀的研究96系列單片機(jī)仿真器研究與設(shè)計(jì)基于單片機(jī)的單晶金剛石刀具刃磨設(shè)備的數(shù)控改造基于單片機(jī)的溫度智能控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)基于MSP430單片機(jī)的電梯門機(jī)控制器的研制基于單片機(jī)的氣體測漏儀的研究基于三菱M16C/6N系列單片機(jī)的CAN/USB協(xié)議轉(zhuǎn)換器基于單片機(jī)和DSP的變壓器油色譜在線監(jiān)測技術(shù)研究基于單片機(jī)的膛壁溫度報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)基于AVR單片機(jī)的低壓無功補(bǔ)償控制器的設(shè)計(jì)基于單片機(jī)船舶電力推進(jìn)電機(jī)監(jiān)測系統(tǒng)基于單片機(jī)網(wǎng)絡(luò)的振動(dòng)信號(hào)的采集系統(tǒng)基于單片機(jī)的大容量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)技術(shù)的應(yīng)用研究基于單片機(jī)的疊圖機(jī)研究與教學(xué)方法實(shí)踐基于單片機(jī)嵌入式Web服務(wù)器技術(shù)的研究及實(shí)現(xiàn)基于AT89S52單片機(jī)的通用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于單片機(jī)的多道脈沖幅度分析儀研究機(jī)器人旋轉(zhuǎn)電弧傳感角焊縫跟蹤單片機(jī)控制系統(tǒng)基于單片機(jī)的控制系統(tǒng)在PLC虛擬教學(xué)實(shí)驗(yàn)中的應(yīng)用研究基于單片機(jī)系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)通信研究與應(yīng)用基于PIC16F877單片機(jī)的莫爾斯碼自動(dòng)譯碼系統(tǒng)設(shè)計(jì)與研究HYPERLINK"/de

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