數(shù)控機床安置的各項知識點3和數(shù)控機床編程及加工_第1頁
數(shù)控機床安置的各項知識點3和數(shù)控機床編程及加工_第2頁
數(shù)控機床安置的各項知識點3和數(shù)控機床編程及加工_第3頁
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數(shù)控機床安置的各項知識點3和數(shù)控機床編程及加工_第5頁
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文檔簡介

3.1數(shù)控機床的選購3.1.1數(shù)控機床選購的一般原則1.實用性指明確數(shù)控機床來解決生產(chǎn)中的哪一個或哪幾個問題。2.經(jīng)濟(jì)性指所選用的數(shù)控機床在滿足加工要求的條件下,所支付的代價是最經(jīng)濟(jì)的或者是較為合理的。3.可操作性指用戶選用的數(shù)控機床要與本企業(yè)的操作和維修水平相適應(yīng)。4.穩(wěn)定可靠性指機床本身的質(zhì)量,選擇名牌產(chǎn)品能保證數(shù)控機床工作時穩(wěn)定可靠。下一頁返回3.2數(shù)控機床的安裝(3)輸入電源電壓相序的確認(rèn)。目前數(shù)控機床的進(jìn)給控制單元和主軸控制單元的供電電源,大都采用晶闡管控制元件,如果相序不對,接通電源,可能使進(jìn)給控制單元的輸入熔絲燒斷。檢查相序的方法很簡單,一種是用相序表測量,如圖3-2a所示,當(dāng)相序接法正確時相序表按順時針方向旋轉(zhuǎn),否則就是相序錯誤,這時可將R、S、T中任意兩條連接電線對調(diào)一下位置就行了。另一種是用雙線示波器來觀察二相之間的波形,如圖3-2b所示,二相在相位上相差1200。上一頁下一頁返回3.2數(shù)控機床的安裝(4)確認(rèn)直流電源輸出端是否對地短路。各種數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部都有直流穩(wěn)壓電源單元,為系統(tǒng)提供所需的+5V,±15V,±24V等直流電壓。

(5)接通數(shù)控柜電源,檢查各輸出電壓。在接通電源之前,為了確保安全,可先將電動機動力線斷開。這樣,在系統(tǒng)工作時不會引起機床運動。但是應(yīng)根據(jù)修理說明書的介紹對速度控制單元作一些必要性的設(shè)定,不致因斷開電動機動力線而造成報警。接通數(shù)控柜電源后,首先檢查數(shù)控柜內(nèi)各風(fēng)扇是否旋轉(zhuǎn),這也是判斷電源是否接通的最簡便方法。隨后檢查各印制電路板上的電壓是否正常,各種直流電壓是否在允許的范圍之內(nèi)。上一頁下一頁返回3.2數(shù)控機床的安裝(6)檢查各熔斷器。熔斷器是設(shè)備的“衛(wèi)士”,時時刻刻保護(hù)著設(shè)備的安全。除供電主線路上熔斷器外,幾乎每一塊電路板或電路單元都裝有熔斷器,當(dāng)過負(fù)荷、外電壓過高或負(fù)載端發(fā)生意外短路時,熔斷器能馬上被熔斷而切斷電源,起到保護(hù)設(shè)備的作用,所以一定要檢查熔斷器的質(zhì)量和規(guī)格是否符合要求。上一頁下一頁返回3.2數(shù)控機床的安裝2)短路棒的設(shè)定和確認(rèn)。數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的印制電路板上有許多用短路棒短路的設(shè)定點,需要對其適當(dāng)設(shè)定以適應(yīng)各種型號機床的不同要求。一般來說,用戶購入的整臺數(shù)控機床,這項設(shè)定已由機床廠完成,用戶只需確認(rèn)一下即可。但對于單體購入的數(shù)控裝置,用戶則必須根據(jù)需要自行設(shè)定。主要設(shè)定內(nèi)容有以下三個方面。

上一頁下一頁返回3.2數(shù)控機床的安裝

(1)控制部分印制電路板上的設(shè)定。包括主板、ROM板、連接單元、附加軸控制板、旋轉(zhuǎn)變壓器或感應(yīng)同步器的控制板上的設(shè)定。(2)速度控制單元電路板上的設(shè)定。在直流速度控制單元和交流速度控制單元上都有許多設(shè)定點,這些設(shè)定用于選擇檢測元件的種類、回路增益及各種報警。(3)主軸控制單元電路板上的設(shè)定。無論是直流或是交流主軸控制單元上,均有一些用于選擇主軸電動機電流極性和主軸轉(zhuǎn)速等的設(shè)定點。上一頁下一頁返回3.2數(shù)控機床的安裝3)數(shù)控系統(tǒng)各種參數(shù)設(shè)定的確認(rèn)。設(shè)定數(shù)控系統(tǒng)參數(shù),包括PLC參數(shù)等的目的,是當(dāng)數(shù)控裝置與機床相連時,能使機床具有最佳的工作性能。

4)確認(rèn)數(shù)控系統(tǒng)與機床間的接口?,F(xiàn)代的數(shù)控系統(tǒng)一般都有自診斷功能,在CRT畫面上可以顯示數(shù)控系統(tǒng)與機床接口以及數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部的狀態(tài)。在帶有可編程控制器PLC時,可以反映出從NC到PLC,從PLC到機床(MT),以及從MT到PLC,從PLC到NC的各種信號狀態(tài)。

上一頁下一頁返回3.2數(shù)控機床的安裝

完成上述步驟,可以認(rèn)為數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)調(diào)整完畢,具備了機床聯(lián)機通電調(diào)試的條件。此時,可以切斷數(shù)控系統(tǒng)的電源,連接電動機的動力線,恢復(fù)報警設(shè)定,準(zhǔn)備通電調(diào)試。上一頁返回3.3數(shù)控機床的調(diào)試3.3.1通電前的外觀檢查

1.機床電器檢查打開機床電控箱,檢查繼電器、接觸器、熔斷器、伺服電機速度控制單元插座等有無松動,如有松動應(yīng)恢復(fù)正常狀態(tài)。有鎖緊機構(gòu)的接插件一定要鎖緊。有轉(zhuǎn)接盒的機床一定要檢查轉(zhuǎn)接盒上的插座,接線有無松動。有鎖緊機構(gòu)的一定要鎖緊。

下一頁返回3.3數(shù)控機床的調(diào)試2.CNC電箱檢查打開CNC電箱門,檢查各類插座,包括各類接口插座、伺服電機反饋線插座、主軸脈沖發(fā)生器插座、手搖脈沖發(fā)生器插座、CRT插座等,如有松動要重新插好,有鎖緊機構(gòu)的一定要鎖緊。3.接線質(zhì)量檢查檢查所有的接線端子。包括強、弱電部分在裝配時機床生產(chǎn)廠自行接線的端子及各電機電源線的接線端子。每個端子都要用旋具緊固一次,直到用旋具擰不動為止(彈簧墊圈要壓平)。各電機插座一定要擰緊。下一頁返回上一頁3.3數(shù)控機床的調(diào)試4.電磁閥檢查所有電磁閥都要用手推動數(shù)次,以防止長時間不通電造成的動作不良。如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)做好記錄,以備通電后確認(rèn)修理或更換。5.限位開關(guān)檢查檢查所有限位開關(guān)動作的靈活性及固定是否牢固。發(fā)現(xiàn)動作不良或固定不牢的應(yīng)立即處理。6.操作面板上按鈕及開關(guān)檢查檢查操作面板上所有按鈕、開關(guān)、指示燈的接線,發(fā)現(xiàn)有誤應(yīng)立即處理。檢查CRT單元上的插座及接線。下一頁返回上一頁數(shù)控機床編程及加工機械工程實驗教學(xué)中心實驗?zāi)康耐ㄟ^數(shù)控機床的加工程序編制,掌握編程的方法及技巧;將在計算機上用OpenSoftCNC軟件模擬顯示加工過程校驗程序,然后在數(shù)控機床上對工件進(jìn)行加工;結(jié)合機械加工工藝,實現(xiàn)最優(yōu)化編程,提高加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。機械工程實驗教學(xué)中心數(shù)控編程的基本原理數(shù)控編程的目的;數(shù)控編程的內(nèi)容;編程步驟。機械工程實驗教學(xué)中心數(shù)控編程的基本原理所謂編程,就是把零件的圖形尺寸、工藝過程、工藝參數(shù)、機床的運動以及刀具位移等內(nèi)容,按照數(shù)控機床的編程格式和能識別的語言記錄在程序單上的全過程。這樣編制的程序還必須按規(guī)定把程序單制備成控制介質(zhì)如程序紙帶、磁帶等,變成數(shù)控系統(tǒng)能讀懂的信息,再送入數(shù)控機床,數(shù)控機床的CNC裝置對程序經(jīng)過處理之后,向機床各坐標(biāo)的伺服系統(tǒng)發(fā)出指令信息,驅(qū)動機床完成相應(yīng)的運動。機械工程實驗教學(xué)中心數(shù)控編程的目的數(shù)控編程的基本原理①分析零件圖紙,確定加工工藝過程;②計算走刀軌跡,得出刀位數(shù)據(jù);③編寫零件加工程序;④制作控制介質(zhì);⑤校對程序及首件試加工。機械工程實驗教學(xué)中心數(shù)控編程的內(nèi)容數(shù)控編程的基本原理機械工程實驗教學(xué)中心數(shù)控編程的步驟零件圖紙分析零件圖紙制定工藝規(guī)程數(shù)學(xué)處理編寫程序文件制作控制介質(zhì)程序校驗及試切數(shù)控機床OpenSoftCNC軟件介紹OpenSoftCNC軟件包括數(shù)控車床模擬仿真和數(shù)控銑床模擬仿真系統(tǒng),由軟件+標(biāo)準(zhǔn)硬件系統(tǒng)構(gòu)成,不要求專用硬件或運動控制卡,所有數(shù)控功能和邏輯控制功能均由軟件完成,操作界面由系統(tǒng)操作和機床控制兩大部分組成。機械工程實驗教學(xué)中心OpenSoftCNC軟件介紹機械工程實驗教學(xué)中心為例,軟件提供下列指令:以數(shù)控車床模擬仿真系統(tǒng)(OpenSoftCNC01T)組別指令功能編程格式模態(tài)

1G00快速線性移動G00X(U)_Z(W)_√G01直線插補G01X(U)_Z(W)_√G02順時針圓弧插補G02I_K_X(U)_Z(W)_√G03逆時針圓弧插補G03I_K_X(U)_Z(W)_√G32恒螺距公制螺紋插補G32X(U)_Z(W)_K_I_H√G33恒螺距英制螺紋插補G33X(U)_Z(W)_K_I_H√G27X軸返回程序零點G27

G28Z軸返回程序零點G28

G92定義絕對坐標(biāo)系G92X_Z_√2G04延時G04E_

3M00暫停M00

M02程序結(jié)束M02

4M03主軸正轉(zhuǎn)M03√M04主軸反轉(zhuǎn)M04√M05主軸停M05√5M08開冷卻液M08√M09關(guān)冷卻液M09√

6M97程序跳轉(zhuǎn)M97P_

M98子程序調(diào)用M98P_L_

M99子程序返回M99

7M20自定義開關(guān)1有效M20√M21自定義開關(guān)1無效M21√8M22自定義開關(guān)2有效M22√M23自定義開關(guān)2無效M23√9S主軸轉(zhuǎn)速控制S00~S07;S0000~S9999√10T指定刀具T00~T05√11F指定速度F12~F4000√OpenSoftCNC軟件介紹在程序管理界面下,可進(jìn)行有關(guān)數(shù)控加工程序文件的各種操作,如讀入程序、編輯修改及查錯編譯等。每一個工件程序由若干個程序段組成;每一個程序段完成一個加工步驟;每一個程序指令有程序段號和若干個指令代碼組成,指令代碼在程序段中的位置可以是任意的,同組指令在同一程序段中不能重復(fù)使用;最后一個程序段由指令代碼M02作為程序結(jié)束標(biāo)志。機械工程實驗教學(xué)中心OpenSoftCNC軟件介紹

在運行加工程序之前,必須通過參數(shù)設(shè)置對機床和刀具進(jìn)行調(diào)整,使其與加工要求相符,這樣才能正確地進(jìn)行加工或模擬加工。OpenSoftCNC軟件系統(tǒng)的參數(shù)主要有以下內(nèi)容:①基本設(shè)置設(shè)置可修改的基本參數(shù)。②刀具設(shè)置設(shè)置刀具編號、類型和刀具補償?shù)葏?shù)。③軸參設(shè)置設(shè)置和查看坐標(biāo)軸參數(shù)。④工件坐標(biāo)設(shè)置設(shè)置G54—G59等工件坐標(biāo)系的原點坐標(biāo)。⑤PLC設(shè)置用于查看PLC緩沖區(qū)配置、PLC程序梯形圖及PLC程序指令流

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