煤基合成油煤有限公司封閉式儲(chǔ)煤場(chǎng)工程安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案

煤基合成油煤有限公司封閉式儲(chǔ)煤場(chǎng)工程安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案（編號(hào)：）工程有限公司2011年月日

煤基合成油煤有限公司封閉式儲(chǔ)煤場(chǎng)工程安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案建設(shè)單位：施工單位：批準(zhǔn)：總工程師：審核：日期：技術(shù)中心：工程部：安監(jiān)部：物管部：監(jiān)理單位：編制單位：批準(zhǔn)：分（子）公司技術(shù)負(fù)責(zé)人：審核：審核：日期：編制：日期：煤基合成油有限公司封閉式儲(chǔ)煤場(chǎng)工程安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案煤基合成油有限公司封閉式儲(chǔ)煤場(chǎng)工程安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案第4頁(yè)工程有限公司第5頁(yè)工程有限公司目錄TOC\o"1-2"\h\z\u26520第一章編制原則 17428第二章編制依據(jù) 11705第三章工程概況 228146第四章施工部署 4178204.1現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu) 4264924.2技術(shù)準(zhǔn)備 5212314.3施工組織協(xié)調(diào) 531310第五章網(wǎng)架構(gòu)件制作 6287275.1原材料驗(yàn)收 738025.2螺栓球制作 893555.3桿件加工 9303645.4支座板及支托加工 10202685.5高強(qiáng)螺栓 121645.6鋼網(wǎng)架撓度測(cè)量 1311435.7檁條及采光板制作和檢驗(yàn) 1349235.8構(gòu)件的涂裝及前處理 1412137第六章網(wǎng)架安裝 15317096.1安裝方案選擇 1510836.2網(wǎng)架安裝方案 1528641第七章屋面板安裝 27299187.1屋面檁條安裝 27193347.2屋面板安裝 287779第八章防腐涂裝 2931536第九章質(zhì)量保證措施 30327319.1質(zhì)量保證制度 30207129.2質(zhì)量保證體系 3021509第十章季節(jié)性施工措施 3128046第十一章安全文明施工措施 322643911.1安全保證體系 322312111.2安全保證措施 32179011.3環(huán)境保證措施 3515430第十二章應(yīng)急預(yù)案 361752512.1危險(xiǎn)源辨識(shí)及評(píng)價(jià) 362611512.2組織措施 363186212.3應(yīng)急措施 38編制原則序號(hào)編制原則1堅(jiān)持質(zhì)量第一，用戶(hù)至上的宗旨，全面執(zhí)行我公司質(zhì)量方針，嚴(yán)格按照GB/T19001-2008標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工管理，切實(shí)貫徹執(zhí)行國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程和制度，確保工程質(zhì)量。2貫徹國(guó)家和各級(jí)地方政府頒布的關(guān)于安全生產(chǎn)方面的法律法規(guī)和規(guī)章制度的要求，確保安全生產(chǎn)。3嚴(yán)格執(zhí)行基建程序，利用先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)管理，加快施工進(jìn)度，確保業(yè)主投資盡快產(chǎn)生效益。4充分發(fā)揮我公司整體實(shí)力，大量使用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，加快施工進(jìn)度。5遵循國(guó)家及地方有關(guān)環(huán)保文件精神，采取有效措施，減少環(huán)境污染，降低噪音。6嚴(yán)格遵守國(guó)家及各級(jí)政府有關(guān)消防要求，做好消防工作。第二章編制依據(jù)煤基合成油有限公司封閉式儲(chǔ)煤場(chǎng)工程建筑安裝施工合同；煤基合成油有限公司封閉式儲(chǔ)煤場(chǎng)工程施工圖紙；本工程施工過(guò)程中遵循的相關(guān)法律、法規(guī)及施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、公司程序文件、參考書(shū)籍，如下：類(lèi)別名稱(chēng)編號(hào)國(guó)家《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-2007國(guó)家《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001國(guó)家《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001國(guó)家《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓》GB/T16939-1997國(guó)家《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018-2002國(guó)家《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-2011國(guó)家《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003國(guó)家《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB11345國(guó)家《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定》GB/T8923.1/2/3-2011/2008/2009國(guó)家《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》國(guó)家《中華人民共和國(guó)建筑法》行業(yè)《網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ61—2003行業(yè)《空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ7-2010行業(yè)《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78-1991行業(yè)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ82-2011行業(yè)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2012行業(yè)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005行業(yè)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91行業(yè)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012行業(yè)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011地方《山西省建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》DBJ04-226-2003地方《山西省建筑工程施工資料驗(yàn)收規(guī)程》DBJ04-214-2004地方《山西省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法》公司《“三體四標(biāo)”整合管理體系管理手冊(cè)》LG/SC-2013公司《“三體四標(biāo)”整合管理體系制度文件》LG/ZD-2013書(shū)籍《起重吊裝計(jì)算及安全技術(shù)》卜一德主編工程概況1、工程建設(shè)概況1工程名稱(chēng)煤基合成油有限公司封閉式儲(chǔ)煤場(chǎng)工程2工程地址山西省長(zhǎng)治市屯留縣余吾鎮(zhèn)3建設(shè)單位煤基合成油有限公司4設(shè)計(jì)單位中煤邯鄲設(shè)計(jì)工程有限責(zé)任公司5質(zhì)量監(jiān)督單位潞安礦區(qū)工程質(zhì)量監(jiān)督站6投資性質(zhì)計(jì)劃工程7開(kāi)竣工日期4月13日-6月28日8合同質(zhì)量目標(biāo)合格9安全文明施工目標(biāo)杜絕重傷以上事故，月千人輕傷率控制在4.2‰以下，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)事故為零。安全文明工地達(dá)到公司優(yōu)良。標(biāo)準(zhǔn)。2、工程范圍：該方案工程內(nèi)容包括封閉式儲(chǔ)煤場(chǎng)網(wǎng)架的制作安裝，檁條、屋面板安裝，以及所有鋼構(gòu)件噴砂除銹、油漆涂裝等工程。3、封閉式儲(chǔ)煤場(chǎng)筒殼網(wǎng)架預(yù)埋件標(biāo)高為5.3m，筒殼網(wǎng)架支座標(biāo)高在四個(gè)角為5.65m，其它支座標(biāo)高為5.8m，南北方向跨度84m，東西方向長(zhǎng)115m，網(wǎng)架形式為螺栓球節(jié)點(diǎn)正放四角錐網(wǎng)架，上下弦間距2.5m，采用上弦支撐。筒殼凈矢高16.79m，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)上采用C型鋼檁條系統(tǒng)上鋪設(shè)彩鋼板，屋面板采用0.6mm藍(lán)色YX35-125-750屋面板，屋面采光采用1.5mm厚FRP采光板。（見(jiàn)下圖）4、網(wǎng)架設(shè)計(jì)有關(guān)數(shù)據(jù)：結(jié)構(gòu)形式：筒殼式網(wǎng)架結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)類(lèi)型：螺栓球節(jié)點(diǎn)建筑面積：軸線覆蓋面積：115×84m5、材料要求：5.1配套錐頭、屋面檁條均采用Q235B鋼。5.2螺栓球采用45#鋼鍛造成型。5.3螺栓：高強(qiáng)螺栓材料選擇GB3077中的40Cr鋼，螺栓性能等級(jí)滿(mǎn)足10.9S級(jí)，符合《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓》GB/T16939-1997的規(guī)定，表面發(fā)黑處理并涂刷防銹油。5.4錐頭：選用Q235B鋼。由于本工程所用桿件直徑均大于75mm，所以均采用錐頭連接，連接焊縫以及錐頭的任何截面與連接的鋼管等強(qiáng)度，厚度必須保證強(qiáng)度和變形的要求，并有試驗(yàn)報(bào)告。5.5套筒：M33以上高強(qiáng)螺栓對(duì)應(yīng)套筒選用Q345鋼材，其余選用Q235鋼材，截面與相應(yīng)桿件截面等同強(qiáng)度。5.6支座：支座及連接件均采用Q235鋼。5.7焊條：Q235鋼與Q235鋼之間焊條選用E43焊條，Q235鋼與45號(hào)鋼之間焊條選用E43焊條,Q345與Q345之間焊條選用E50焊條。5.8所有材料應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。所有焊工應(yīng)編上焊工工號(hào)，鋼球及焊件上必須打上工號(hào)，質(zhì)檢人員檢查時(shí)做好記錄，使制作過(guò)程有可追溯性。所有產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合鋼網(wǎng)架行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。施工部署4.1現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立鋼網(wǎng)架施工專(zhuān)項(xiàng)指揮小組，落實(shí)崗位責(zé)任制，組織機(jī)構(gòu)及責(zé)任見(jiàn)下表。項(xiàng)目部將從質(zhì)量、施工、安全、進(jìn)度等各個(gè)方面全面管理，順利完成各個(gè)工序階段任務(wù)。序號(hào)崗位姓名職務(wù)或工種職責(zé)1總指揮常小崗項(xiàng)目經(jīng)理全盤(pán)負(fù)責(zé)管理現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)2副指揮沈強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人配合管理現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)3技術(shù)負(fù)責(zé)人沈強(qiáng)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理工作4安全負(fù)責(zé)人王俊波專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)施工安全管理5吊車(chē)組杜俊良起重工負(fù)責(zé)指揮吊車(chē)、吊車(chē)調(diào)配工作6制作組殷憲雷隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)網(wǎng)架構(gòu)件制作作業(yè)7安裝組殷憲雷隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)網(wǎng)架安裝作業(yè)4.2技術(shù)準(zhǔn)備4.2.1精心設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)優(yōu)化，合理先進(jìn)，達(dá)到國(guó)家有關(guān)規(guī)定和相關(guān)文件規(guī)定。4.2.2認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)文件，進(jìn)行施工圖紙會(huì)審，提前解決好圖紙上疑難問(wèn)題。4.2.3專(zhuān)業(yè)資質(zhì)網(wǎng)架公司根據(jù)總包的工程進(jìn)度計(jì)劃及業(yè)主要求，進(jìn)一步深化圖紙?jiān)O(shè)計(jì)后，經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)院確認(rèn)認(rèn)可后方可下料制作。4.2.3根據(jù)監(jiān)理工程師的要求，備齊工程技術(shù)資料表格；依據(jù)質(zhì)量體系程序要求，準(zhǔn)備有關(guān)質(zhì)量體系程序運(yùn)行表格。4.2.4與建設(shè)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行測(cè)量控制點(diǎn)的交接，建立本工程測(cè)量控制網(wǎng)。4.2.5編制網(wǎng)架專(zhuān)項(xiàng)施工方案并報(bào)審。4.2.6按照國(guó)家規(guī)定的周期要求對(duì)各檢測(cè)儀器進(jìn)行鑒定、校準(zhǔn)。4.3施工組織協(xié)調(diào)1、勞動(dòng)力組織計(jì)劃序號(hào)工種數(shù)量1網(wǎng)架制作工20（網(wǎng)架制作公司院內(nèi)）2網(wǎng)架安裝工203測(cè)量工24電焊工55油漆工56普工102、機(jī)械設(shè)備、工具組織計(jì)劃序號(hào)設(shè)備材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1汽車(chē)式起重機(jī)25T臺(tái)3隨車(chē)配套吊索、卡具2汽車(chē)式起重機(jī)50T臺(tái)4隨車(chē)配套吊索、卡具3經(jīng)緯儀R-325臺(tái)14水準(zhǔn)儀KL232臺(tái)15鋼卷尺50m把16鋼卷尺10m把17電焊機(jī)BX1-500型臺(tái)28氣焊工具套29千斤頂10T臺(tái)510千斤頂20T臺(tái)511管鉗600-1500把12大、小各6把12活動(dòng)扳手32-46#把613手鉗把414滑輪個(gè)415倒鏈5T-10T根416手電鉆調(diào)速臺(tái)8采光板安裝17砂輪切割機(jī)臺(tái)318麻繩50m根4纜風(fēng)繩19對(duì)講機(jī)臺(tái)6吊車(chē)配合工期計(jì)劃（見(jiàn)附圖3）網(wǎng)架構(gòu)件制作桿件制作、螺栓球制作、噴砂除銹、防腐涂裝等部分工作在有資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)加工廠家完成。下料后的長(zhǎng)度、角度和坡口尺寸必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，工程用所有不同型號(hào)構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行100%自檢并記錄?？刂坪眠^(guò)程檢驗(yàn)，按加工圖核對(duì)下料后鋼管編號(hào)與鋼號(hào)的一致性，為最終檢驗(yàn)做好準(zhǔn)備。5.1原材料驗(yàn)收5.1.1原材料各幾何尺寸偏差，表面質(zhì)量，平直度，牌號(hào)除需滿(mǎn)足國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外，尚需對(duì)材料的屈服強(qiáng)度、延伸率，化學(xué)分析以及其它設(shè)計(jì)需要的數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)（見(jiàn)下表）：原材料檢驗(yàn)內(nèi)容原材料名稱(chēng)主要檢驗(yàn)內(nèi)容鋼板質(zhì)保書(shū)，化驗(yàn)、強(qiáng)度、彎曲試驗(yàn)報(bào)告全數(shù)檢查；外觀損傷及幾何尺寸每種抽查5處。采光板、屋面板質(zhì)保書(shū)全數(shù)檢查；外觀及幾何尺寸、采用標(biāo)準(zhǔn)、厚度抽查5%。鋼管質(zhì)保書(shū)，化驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)、拉伸試驗(yàn)報(bào)告全數(shù)檢查；外觀厚度及幾何尺寸每種抽查5處。高強(qiáng)螺栓連副及鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)螺栓質(zhì)保書(shū)/合格證，化驗(yàn)、強(qiáng)度、硬度全數(shù)檢查；外觀（包括裂紋缺陷）及幾何尺寸抽查5%。焊絲、焊條質(zhì)保書(shū)/合格證、外觀、規(guī)格型號(hào)涂料質(zhì)保書(shū)，生產(chǎn)日期、型號(hào)，工藝性能試驗(yàn)報(bào)告全數(shù)檢查；規(guī)格、外觀尺寸偏差抽查1%。自攻螺絲質(zhì)保書(shū)/合格證、采用標(biāo)準(zhǔn)、表面處理工藝全數(shù)檢查；外觀幾何尺寸抽查1%。焊劑質(zhì)保書(shū)、濕度全數(shù)檢查。氣體質(zhì)保書(shū)、純度全數(shù)檢查。5.1.2入庫(kù)入庫(kù)材料必須分類(lèi)、分批次堆放，做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類(lèi)堆放標(biāo)識(shí)，確保堆放合理，標(biāo)識(shí)明確，保證做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作，做到先進(jìn)后出，定期檢查，特別是對(duì)焊條、焊絲做好防潮和烘干處理。5.2螺栓球制作 5.2.1螺栓球加工制作材料檢驗(yàn)→毛坯下料→料塊加熱→鍛造成型（過(guò)程檢測(cè)）→熱處理→毛坯球檢驗(yàn)→基準(zhǔn)面切削→基準(zhǔn)孔加工→螺孔平面切削（檢查）→螺孔加工→編號(hào)、標(biāo)識(shí)→螺栓球保護(hù)及發(fā)運(yùn)5.2.2螺紋孔及平面加工應(yīng)按下述工藝過(guò)程劈平面→鉆螺紋底孔→孔口倒角→絲錐攻螺紋5.2.3螺栓球質(zhì)量檢驗(yàn)：1、螺栓球檢驗(yàn)必須嚴(yán)格按照《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ78-1991）的要求進(jìn)行。2、螺栓球質(zhì)量檢驗(yàn)分五個(gè)項(xiàng)目：孔端面距球中心尺寸；相鄰兩螺栓孔夾角；螺栓孔偏差；螺紋有效長(zhǎng)度；外觀。5.2.4過(guò)程控制1、加工卡模具定期檢查更換，以保證螺栓球加工精度。2、操作人員嚴(yán)格按照工藝設(shè)計(jì)文件所下達(dá)的工藝要求及技術(shù)規(guī)范參數(shù)進(jìn)行加工。3、每只成品球都必須質(zhì)檢合格后，作防腐處理，然后方可裝筐入庫(kù)。5.2.5允許偏差項(xiàng)目的檢查（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1毛坯直徑D≤120+2.0，-1.0卡鉗、游標(biāo)卡尺檢查D＞120+3.0，-1.52球的圓度D≤1201.5D＞1202.53螺栓球螺孔端面與球心距±0.20游標(biāo)卡尺、測(cè)量芯棒、高度尺檢查4同一軸線上兩螺栓孔端面平等度D≤1200.20游標(biāo)卡尺、高度尺檢查D＞1200.305相鄰兩螺栓孔軸線間夾角±30’測(cè)量芯棒、高度尺、分度頭檢查6螺孔端面與軸線的垂直度0.5%r百分表注：r為螺孔端面半徑。5.3桿件加工5.3.1桿件制作工藝流程鋼管下料→錐頭坯料鍛造→錐頭機(jī)加工→錐頭裝、焊→錐頭、管件組裝→桿件整體焊接→桿件測(cè)量、矯正→防腐涂裝→桿件編號(hào)、標(biāo)識(shí)→桿件保護(hù)、發(fā)運(yùn)5.3.2桿件制作工藝要求1、鋼管下料坡口采用管子切割機(jī)一次完成。2、桿件按照設(shè)計(jì)長(zhǎng)度下料，下料坡口后，桿件長(zhǎng)度偏差控制值為±1mm端面垂直度。3、桿件組裝時(shí)，焊縫根部間隙控制值為b=2±1mms＜10mmb=3±1mm10mm＜s＜15mmb——焊縫間隙s——鋼管壁厚4、桿件定位點(diǎn)焊：裝夾固定時(shí)的定位點(diǎn)焊焊點(diǎn)數(shù)量，焊縫尺寸要根據(jù)不同鋼管直徑及壁厚決定。為便于焊道根部融透，點(diǎn)焊和進(jìn)行第一步焊接時(shí)宜選用直徑大于3.2mm的焊條，焊接電流應(yīng)稍大，并采用短弧操作，焊后應(yīng)清除焊渣并進(jìn)行檢查，如有開(kāi)裂或融合不良等缺陷，應(yīng)將缺陷打磨掉重焊。鋼管與封板錐頭的對(duì)接環(huán)焊應(yīng)在專(zhuān)用的滾動(dòng)焊接架上進(jìn)行5.3.3桿件質(zhì)量檢驗(yàn)1、桿件質(zhì)量嚴(yán)格按照《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ78-1991）及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）的要求進(jìn)行；焊縫質(zhì)量符合焊縫探傷的規(guī)定。2、桿件外觀質(zhì)量檢驗(yàn)分以下項(xiàng)目：桿件長(zhǎng)度；鋼管；高強(qiáng)螺栓規(guī)格；焊縫余高；焊縫外觀檢驗(yàn)；除銹、噴涂油漆。3、桿件焊縫強(qiáng)度試驗(yàn)在成品構(gòu)件中按規(guī)范要求做焊縫強(qiáng)度抽樣試驗(yàn)。本工程構(gòu)件的焊縫試驗(yàn)在加工廠家制作時(shí)，委托有檢驗(yàn)資質(zhì)的第三方檢測(cè)單位進(jìn)行檢驗(yàn)。運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，在監(jiān)理單位見(jiàn)證取樣后再委托另一家有資質(zhì)的的第三方檢測(cè)單位進(jìn)行復(fù)檢。設(shè)計(jì)要求全焊透的二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB11345的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：檢查超聲波或射線探傷記錄一級(jí)、二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合如下表的規(guī)定：焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷評(píng)定等級(jí)ⅡⅢ檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)B級(jí)探傷比例100%20%內(nèi)部缺陷射線探傷評(píng)定等級(jí)ⅡⅢ檢驗(yàn)等級(jí)AB級(jí)AB級(jí)探傷比例100%20%注：探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定：（1）對(duì)工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，當(dāng)焊縫長(zhǎng)度不足200mm時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷；（2）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一類(lèi)型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。5.3.4過(guò)程控制1、焊工必須經(jīng)嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。2、桿件采用二氧化碳與氬氣的混合氣體保護(hù)焊，在雙頭自動(dòng)焊機(jī)上進(jìn)行自動(dòng)焊接，焊縫余高不小于1.5mm。3、焊接結(jié)束后，對(duì)最不利內(nèi)力桿件逐步進(jìn)行超聲波探傷。4、焊接結(jié)束后，桿件須清理焊接飛濺物后除銹，然后對(duì)焊接部位進(jìn)行補(bǔ)漆。成品在入庫(kù)前，須經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)簽字認(rèn)可。5、桿件施焊應(yīng)按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）和《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-2011的規(guī)定執(zhí)行。5.3.5允許偏差項(xiàng)目的檢驗(yàn)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1錐頭孔徑+0.5游標(biāo)卡尺檢查2錐頭底板厚度+0.5，-0.23錐頭底板二面平行度0.1百分表、V型塊檢查4錐頭孔與鋼管安裝臺(tái)階同軸度0.2百分表、V型塊檢查5錐頭壁厚+0.2，0游標(biāo)卡尺檢查6套筒內(nèi)孔與外接圓同軸度0.5百分表測(cè)量芯棒檢查7套筒長(zhǎng)度±0.2游標(biāo)卡尺檢查8套筒兩端面與軸線的垂直度0.5%r游標(biāo)卡尺、百分表、測(cè)量芯棒檢查9套筒兩端面的平行度0.35.4支座板及支托加工5.4.1支座加工按下述工藝過(guò)程進(jìn)行：支座的肋板和底板下料→支座底板機(jī)床鉆孔→支座肋板、肋板與肋板、肋板與球的組裝焊接→防腐前處理（除銹）→防腐處理（油漆涂裝）。5.4.2支座的肋板與底板的下料采用自動(dòng)切割機(jī)下料。5.4.3采用割規(guī)割孔，孔徑誤差±1.0mm，孔壁垂直度誤差±1.0mm，孔徑誤差1.0mm。5.4.4肋板與底板，肋板與肋板的焊接采用手工電弧焊焊接，焊接材料為電焊條E4303，肋板與螺栓球的焊接采用手工電弧焊焊接，選用E5016電焊條焊接，焊接前小電流預(yù)熱處理，然后分層焊接，注意焊縫保溫緩冷。5.4.5按設(shè)計(jì)要求對(duì)桿件防腐處理和涂裝處理。5.4.6支托加工按照下述工藝過(guò)程進(jìn)行：支托管及支托板下料→組裝焊接→防腐前處理（除銹）→防腐處理（油漆涂裝）5.4.7支托管下料采用鋼管切割機(jī)下料，支托管與支托板的連接采用E4303電焊條。5.5高強(qiáng)螺栓5.5.1高強(qiáng)螺栓采用高強(qiáng)40Cr鋼。產(chǎn)品質(zhì)量必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，使用前必須檢查出廠質(zhì)量合格證及試驗(yàn)報(bào)告。5.5.2螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架總拼完成后，高強(qiáng)螺栓與球節(jié)點(diǎn)應(yīng)緊固連接，高強(qiáng)螺栓擰入螺栓球內(nèi)的螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于1.0d（d為螺栓直徑），連接處不應(yīng)出現(xiàn)有間隙、松動(dòng)等未擰緊情況。檢查數(shù)量：節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于10個(gè)。檢查方法：普通扳手及尺量檢查。高強(qiáng)度螺栓的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1螺紋長(zhǎng)度（t-螺距）+2t0用鋼尺、游標(biāo)卡尺檢查2螺栓長(zhǎng)度+2t-0.8t3鍵槽槽深±0.24直線度＜0.25位置度＜0.55.6鋼網(wǎng)架撓度測(cè)量鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后、屋面檁條安裝完成后、屋面板完成后分三次測(cè)量其撓度值，且所測(cè)的撓度值不應(yīng)超過(guò)相應(yīng)設(shè)計(jì)值的1.15倍。檢查數(shù)量：鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測(cè)量下弦中央一點(diǎn)及各向下弦跨度的四等分點(diǎn)。檢查方法：用鋼尺和水準(zhǔn)儀實(shí)測(cè)。5.7檁條及采光板、屋面板制作和檢驗(yàn)5.7.1本工程的檁條采用薄壁型C型鋼檁條，主檁條采用C250×70×20×3.0,次檁條采用C180×70×20×3.0，屋面板現(xiàn)場(chǎng)壓制成形，檁條及采光板購(gòu)買(mǎi)成品，現(xiàn)場(chǎng)安裝。5.7.2檁條驗(yàn)收冷彎薄壁型檁條的制作允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1截面高度±5.02翼緣寬度+5.0—2.03斜卷邊或直角卷邊長(zhǎng)度+6.0一34翼緣不平度±35斜卷邊不平度±56檁條構(gòu)件的長(zhǎng)度±37彎曲矢高2L(以米計(jì))8最小厚度設(shè)計(jì)值t的0.95倍5.7.3屋面板、采光板驗(yàn)收采光板由生產(chǎn)線加工完成，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，屋面板現(xiàn)場(chǎng)壓制成形，現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收人員必須做全面檢驗(yàn)，檢驗(yàn)的主要內(nèi)容和要求：表面無(wú)損傷，剝落，裂紋，變形，皺折，劃痕，翹角，破損等缺陷。幾何精度要求如下表：項(xiàng)目允許偏差板長(zhǎng)±9.0mm剪切偏差6.0mm寬度+6.0mm-2.0mm波高±2.0mm波距±2.0mm側(cè)向彎曲20mm5.8構(gòu)件的涂裝及前處理5.8.1鋼管、支座、鋼球表面采用噴砂除銹，噴砂除銹等級(jí)到GB/T8923.1/2/3-2011/2008/2009標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的Sa2.5級(jí)，采用對(duì)比法檢測(cè)。5.8.2噴砂完后用壓縮空氣吹掃構(gòu)件表面灰塵后，及時(shí)噴環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆各2遍，聚氨酯面漆一道，總厚度≥125um。5.8.3從構(gòu)件加工、噴砂、涂裝，直到網(wǎng)架完成驗(yàn)收過(guò)程，有專(zhuān)職質(zhì)檢員對(duì)油漆每個(gè)工序進(jìn)行跟蹤檢驗(yàn)并做記錄，涂層厚度采用漆膜測(cè)厚儀進(jìn)行檢測(cè)。網(wǎng)架安裝6.1安裝方案選擇方案一：滿(mǎn)堂腳手架散裝法：其優(yōu)點(diǎn)是可操作性強(qiáng)；缺點(diǎn)是工藝落后，施工周期長(zhǎng)，占用場(chǎng)地面積大，筒殼球形網(wǎng)架不宜采用。方案二：條塊提升結(jié)合高空散裝法：該方案的施工原理同方案1，但因取消了施工平臺(tái)的搭拆，從而縮短了施工周期并降低了現(xiàn)場(chǎng)成本。結(jié)合本工程特點(diǎn)和施工場(chǎng)地條件的限制，本工程施工擬采用“條塊提升高空散裝法”，其具體施工工藝在本施工方案相關(guān)章節(jié)予以闡述。6.2網(wǎng)架安裝方案施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，選擇9~10軸的網(wǎng)架進(jìn)行起步跨安裝。起步跨網(wǎng)架從一端開(kāi)始拼裝，將在地面拼裝的小拼裝單位吊至設(shè)計(jì)位置進(jìn)行安裝，網(wǎng)架單元形成后采用一臺(tái)25T吊車(chē)配合進(jìn)行組裝，施工人員始終在地面拼三角錐、四角錐，直至網(wǎng)架安裝到另一端時(shí)，采用四臺(tái)50T吊車(chē)、兩臺(tái)25T吊車(chē)將網(wǎng)架吊至支座上，一臺(tái)25T吊車(chē)配合散裝，然后加固支座，網(wǎng)架起步已形成，然后進(jìn)行網(wǎng)架高空散裝?，F(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)煤場(chǎng)場(chǎng)區(qū)均為平坦夯實(shí)地面，滿(mǎn)足吊車(chē)進(jìn)出場(chǎng)要求。（見(jiàn)附圖一）6.2.1安裝前的準(zhǔn)備1、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)各部位節(jié)點(diǎn)、桿件連接件的規(guī)格、品種及焊接材料必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2、對(duì)照出廠合格證與設(shè)計(jì)圖紙或設(shè)計(jì)變更通知單。3、現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)部件或桿件變形必須先行校正或報(bào)廢增補(bǔ)。4、球節(jié)點(diǎn)及桿件表面上的摻砂、污垢，應(yīng)清理干凈后，方可安裝。5、柱頂面標(biāo)高、基準(zhǔn)軸線位置的偏差，必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。6、網(wǎng)架安裝前，必須對(duì)提供的標(biāo)高及基準(zhǔn)線位置數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測(cè)。復(fù)測(cè)土建預(yù)埋件軸線、標(biāo)高、水平傾斜度，確保其在網(wǎng)架安裝規(guī)范以?xún)?nèi)，對(duì)網(wǎng)架支座軸線圓度、等分角度要嚴(yán)格控制，以免影響網(wǎng)架對(duì)接精度。項(xiàng)目允許偏差(㎜)支撐面（預(yù)埋件）標(biāo)高±3，≤20水平度L/1000預(yù)埋件中心偏移≤157、吊裝時(shí)現(xiàn)場(chǎng)已平坦夯實(shí)，方便網(wǎng)架構(gòu)件等構(gòu)配件的堆放、吊車(chē)用道路暢通。網(wǎng)架平面布置圖6.2.2網(wǎng)架安裝工藝流程1、對(duì)照發(fā)貨清單及安裝圖紙對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的部件進(jìn)行清點(diǎn)分類(lèi)、堆放，然后根據(jù)網(wǎng)架施工安裝圖拼裝下弦，拼裝三角錐，在地面上拼裝成節(jié)點(diǎn)小單元，然后按施工圖配好該處的球與桿件，一名操作人員找好球孔的位置，另一名人員迅速將螺栓對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的球孔，用扳手或管鉗將此上弦桿件緊到位，在擰緊過(guò)程中，腹桿操作人員晃動(dòng)桿件，以使桿件與球完全擰緊到位，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。拼裝示意圖如下：步驟1：下弦桿拼裝步驟2：腹桿拼裝步驟3：腹桿拼裝步驟4：上弦桿拼裝步驟5：上弦球安裝步驟6：腹桿拼裝步驟7：腹桿拼裝步驟8：向兩側(cè)拼裝步驟9：向一側(cè)擴(kuò)展步驟10：上弦拼裝步驟11：上弦桿、腹桿拼裝步驟12：完成基本網(wǎng)格拼裝2、安裝網(wǎng)架時(shí)，必須由施工隊(duì)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，操作人員集中精力，安裝好相應(yīng)的球和桿件，在起步單元網(wǎng)格安裝后應(yīng)及時(shí)組織自測(cè)自檢。6.2.3基準(zhǔn)跨網(wǎng)架吊裝1、吊裝機(jī)械的選擇本工程筒殼球形網(wǎng)架總重約384噸，分為14跨，所以9~10軸基準(zhǔn)網(wǎng)架最大重量27.4噸。采用四機(jī)抬吊法，每臺(tái)吊車(chē)起重量為6.85噸,吊點(diǎn)高度為30.8m。選用汽車(chē)起重機(jī)的性能為：QY-50汽車(chē)起重機(jī)，提升高度H為30.8m（臂長(zhǎng)34m）時(shí)，工作半徑7m，起吊總量為10.5噸×0.8=8.4噸＞6.85噸，吊機(jī)滿(mǎn)足吊裝要求。針對(duì)吊裝過(guò)程中吊車(chē)的噸位、數(shù)量及吊裝過(guò)程中產(chǎn)生不均等力的影響，將在中間部位增加兩臺(tái)25T汽車(chē)吊輔助吊裝，伸臂長(zhǎng)度為32m，輔助吊車(chē)工作半徑8m，符合要求，用它們保證吊裝的穩(wěn)定性。2、吊點(diǎn)的選擇每臺(tái)吊車(chē)選2個(gè)吊點(diǎn)，吊車(chē)的每吊點(diǎn)間按網(wǎng)架平面尺寸對(duì)稱(chēng)分布，每臺(tái)吊車(chē)的2個(gè)吊點(diǎn)為一個(gè)上弦網(wǎng)格的2個(gè)球節(jié)點(diǎn)（如下圖），吊點(diǎn)必須選在球節(jié)點(diǎn)處。本次吊裝沿網(wǎng)架跨度方向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置六臺(tái)吊車(chē)12個(gè)吊點(diǎn)，兩側(cè)四臺(tái)50噸吊車(chē)負(fù)責(zé)其中，中間2臺(tái)25噸吊車(chē)負(fù)責(zé)穩(wěn)定網(wǎng)架。分別設(shè)在從邊球開(kāi)始的第6球節(jié)點(diǎn)和第7個(gè)球節(jié)點(diǎn)上；第9個(gè)和第10個(gè)球節(jié)點(diǎn)上。3、吊點(diǎn)的計(jì)算每吊點(diǎn)Z方向最小為35KN,最大為42KN，工況組合荷載最小為80KN，吊裝荷載為40KN,所以吊點(diǎn)滿(mǎn)足要求。（見(jiàn)附圖二）4、鋼絲繩的選取本計(jì)算僅驗(yàn)算用于系網(wǎng)架（構(gòu)件）的吊索，對(duì)于汽車(chē)吊本身的吊重鋼絲繩此處不予論述。用于系鋼結(jié)構(gòu)的吊索鋼絲繩（不加芯）為6×19股，其極限抗拉強(qiáng)度為1770MPa的Φ16mm鋼絲繩（GB/T20118-2006）破斷拉力大于13.9噸>6.85噸，因此可以選用。(見(jiàn)網(wǎng)架內(nèi)力圖)5、基準(zhǔn)跨網(wǎng)架吊裝（1）基準(zhǔn)跨的安裝順序，網(wǎng)架從一端開(kāi)始向另一端安裝。網(wǎng)架施工過(guò)程拼裝工作方法為：先配好該處的球和桿件，一名隊(duì)員找準(zhǔn)球孔位置，分別對(duì)接兩根腹桿，用搬手或管鉗擰套筒螺栓，接著再有一名隊(duì)員抱一上弦桿（朝天桿），另一名隊(duì)員迅速將螺栓對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)的球孔，用搬手或管鉗將此上弦桿擰緊到位，在擰緊過(guò)程中，腹桿隊(duì)員晃動(dòng)桿件，以使桿件與球完全擰緊到位。此項(xiàng)工作完畢后，再裝另一根上弦桿（翅膀），找準(zhǔn)球孔，擰緊螺栓到位。（2）網(wǎng)架施工過(guò)程推三角錐的工作方法：兩名隊(duì)員在上弦結(jié)點(diǎn)處，兩名隊(duì)員在下弦結(jié)點(diǎn)處，分別找準(zhǔn)與桿件相應(yīng)的球孔，將桿件與球之間的螺栓迅速擰緊到位，四名隊(duì)員同時(shí)工作，相互之間應(yīng)熟練配合，最后有二名隊(duì)員裝下弦桿和下弦球。（3）本網(wǎng)架起步單元網(wǎng)架安裝及在后面的網(wǎng)架安裝過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行位置控制，各個(gè)節(jié)點(diǎn)處螺栓的擰緊程度也應(yīng)及時(shí)組織檢查，謹(jǐn)防松動(dòng)現(xiàn)象。（4）網(wǎng)架安裝定位時(shí)，在支座過(guò)渡板上劃上輔助線，將支座置于柱頂使劃線與軸線重合。（5）將拼裝好錐體,然后進(jìn)行小單元拼裝，一個(gè)網(wǎng)格一個(gè)網(wǎng)格的進(jìn)行拼裝、組對(duì)，直到柱點(diǎn)內(nèi)網(wǎng)架安裝完畢。（6）網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)是重點(diǎn)受力部件，安裝中高強(qiáng)螺栓隨拼裝而擰入螺栓球中使之與套筒緊密結(jié)合。高強(qiáng)螺栓到位后，將緊定螺釘旋入深槽。（7）為了控制網(wǎng)架在安裝中撓度，在網(wǎng)架下弦節(jié)點(diǎn)設(shè)置臨時(shí)支撐，并用千斤頂輔助調(diào)整，調(diào)整完成后將上下弦及復(fù)桿高強(qiáng)螺栓緊固到位后。（8）在安裝過(guò)程中隨時(shí)對(duì)網(wǎng)架的支座軸線、支承面標(biāo)高（或網(wǎng)架下弦標(biāo)高）、檐口線位置和標(biāo)高進(jìn)行跟蹤控制，發(fā)現(xiàn)誤差積累，及時(shí)糾偏，糾偏方法可用千斤頂、鋼絲繩、全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等工具進(jìn)行。（9）整體網(wǎng)架安裝完畢，支座過(guò)渡板與預(yù)埋件焊牢后，在此過(guò)程中應(yīng)派人逐步檢查桿件是否有彎曲現(xiàn)象，直至網(wǎng)架受力均勻、不變形后方可全部卸掉。（10）起步網(wǎng)架安裝完成后再對(duì)各緊固點(diǎn)進(jìn)行檢查，檢查各緊固點(diǎn)是否緊固到位，有無(wú)松動(dòng)及尖隙，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后應(yīng)及時(shí)處理，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后吊車(chē)方可卸載。（11）基準(zhǔn)跨網(wǎng)架的地面組裝主要采用汽車(chē)起重機(jī)配合施工，步驟如下圖1至圖5所示。（12）網(wǎng)架水平拉結(jié)鋼絲繩采用Φ16mm（抗拉強(qiáng)度大于水平推力），滿(mǎn)足要求，鋼絲繩對(duì)稱(chēng)連接圓弧兩端，在整體抬吊前在吊點(diǎn)處設(shè)置兩層，上層兩道，下層兩道（見(jiàn)網(wǎng)架吊裝示意圖6）。（13）網(wǎng)架的吊裝，按上述要求布置起重機(jī)就位，檢查確認(rèn)基準(zhǔn)跨網(wǎng)架的相對(duì)水平坐標(biāo)位置滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后，即可垂直起吊。在起吊以前，要進(jìn)行試吊：將網(wǎng)架吊離地面30公分左右，穩(wěn)定10～15分鐘，觀察構(gòu)件有無(wú)變形，吊點(diǎn)是否安全可靠。試吊是全面落實(shí)和檢驗(yàn)整個(gè)吊裝方案完善性的重要保證。試吊的目的有三個(gè)：一、檢驗(yàn)起重設(shè)備的安全可靠性；二、檢查吊點(diǎn)對(duì)網(wǎng)架剛度的影響；三、協(xié)調(diào)指揮、吊裝設(shè)備及輔助人員的關(guān)系。經(jīng)試吊確認(rèn)結(jié)構(gòu)安全后，進(jìn)行第一次提升：將該單元與一、二單元連接的桿件安裝到位。而后將結(jié)構(gòu)提升至對(duì)接位置，穩(wěn)定后，和另外兩個(gè)單元對(duì)接。對(duì)接時(shí)，對(duì)接兩側(cè)應(yīng)協(xié)調(diào)作業(yè)，各構(gòu)件應(yīng)遵照“對(duì)稱(chēng)安裝，漸進(jìn)就位”的原則進(jìn)行安裝。起重機(jī)吊鉤起升、速度須一致，這是確保吊裝同步的基本保證措施，確保吊裝同步尚應(yīng)嚴(yán)格遵守以下作業(yè)規(guī)程：專(zhuān)人（一人）指揮吊車(chē)吊裝，禁止多人指揮吊車(chē)吊裝；指揮信息系統(tǒng)以對(duì)口哨為主，對(duì)講機(jī)為輔，確保同步起升或下降；吊車(chē)起吊及提升過(guò)程中均應(yīng)以慢檔、勻速升鉤；為確保提升高度同步，起吊前可在網(wǎng)架四個(gè)角對(duì)應(yīng)節(jié)點(diǎn)分別掛一把長(zhǎng)鋼尺，在提升過(guò)程中每500mm進(jìn)行一次檢測(cè)，根據(jù)四角鋼尺的讀數(shù)，以就高不就低的原則，分別逐“跑頭”提升到同一標(biāo)高，然后再同時(shí)逐步提升。提升過(guò)程中要求每臺(tái)吊機(jī)司機(jī)控制起吊重量（觀看起重重量表盤(pán)）。6.2.4網(wǎng)架高空散裝基準(zhǔn)網(wǎng)架吊裝到位后，進(jìn)行整個(gè)單元的調(diào)整，經(jīng)檢查合格后進(jìn)行支座固定、焊接。然后再向南、向北同時(shí)開(kāi)展網(wǎng)架的高空散裝作業(yè)。網(wǎng)架散裝以網(wǎng)架兩邊的支座為起點(diǎn)，然后先下弦后腹桿再上弦的順序，并由兩邊支座向中心安裝。在地面上進(jìn)行網(wǎng)架小單元（正方四角錐的網(wǎng)架小單元由已各節(jié)點(diǎn)球和四根桿件組成）椎體拼裝，拼裝地盡可能在其設(shè)計(jì)的投影位置附近。吊裝前技術(shù)人員對(duì)已拼裝的小單元進(jìn)行復(fù)核檢查，確保安裝準(zhǔn)確性，以便高空順利連接。小單元起升到安裝高度，吊車(chē)緩緩轉(zhuǎn)向相應(yīng)的安裝位置，由高空作業(yè)人員控制桿件緩緩向相應(yīng)的球節(jié)點(diǎn)靠攏，完成空中連接。已裝好的網(wǎng)架工作面上，在散裝對(duì)接處分別在上弦網(wǎng)格和下弦網(wǎng)格上搭設(shè)爬梯以利于高空散裝人員移動(dòng)。網(wǎng)架安裝過(guò)程中應(yīng)及時(shí)檢查所有節(jié)點(diǎn)螺栓，將螺栓擰到位，避免螺栓出現(xiàn)假擰緊現(xiàn)象。完成一個(gè)單元，應(yīng)檢查桿件及節(jié)點(diǎn)球有無(wú)錯(cuò)用，抽檢部分網(wǎng)架尺寸，做好記錄，檢查無(wú)誤形成整體桁架后，安裝支托并進(jìn)行下一單元的安裝，直至全部安裝完成。網(wǎng)架安裝全部完成后，按規(guī)范進(jìn)行自檢，測(cè)量幾何尺寸，撓度值并做好記錄，合格后進(jìn)入下一道工序。6.2.5監(jiān)測(cè)、監(jiān)控措施1、對(duì)基礎(chǔ)支承點(diǎn)位置、尺寸進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，經(jīng)復(fù)檢檢查軸線位置、標(biāo)高尺寸符合設(shè)計(jì)要求以后，方能開(kāi)始安裝。2、臨時(shí)支點(diǎn)的位置、數(shù)量、支點(diǎn)高度應(yīng)統(tǒng)一安排，支點(diǎn)下部應(yīng)適當(dāng)加固，對(duì)支點(diǎn)進(jìn)行找平。3、基準(zhǔn)跨網(wǎng)架拼裝時(shí)，始終保持有鋼絲繩拉接下弦螺栓球來(lái)控制弦長(zhǎng)（采取交錯(cuò)替換的原則進(jìn)行）。4、小拼三角錐在地面進(jìn)行拼裝時(shí)，控制網(wǎng)架的螺栓的緊固程度，減少累計(jì)誤差。檢查網(wǎng)格尺寸誤差及對(duì)角線。5、網(wǎng)架安裝過(guò)程中應(yīng)對(duì)網(wǎng)架的支座軸線、支承面標(biāo)高（或網(wǎng)架下弦標(biāo)高），網(wǎng)架屋脊線、檐口線位置和標(biāo)高進(jìn)行跟蹤控制，發(fā)現(xiàn)誤差累積應(yīng)及時(shí)糾偏。糾偏方法可用千斤頂、鋼絲繩、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等工具進(jìn)行。6、檢查網(wǎng)架整體撓度，可以通過(guò)上弦與下弦尺寸的調(diào)整來(lái)控制撓度值。撓度測(cè)量方法為：現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員使用鋼尺和垂線測(cè)量計(jì)算。在網(wǎng)架安裝完成后、屋面檁條安裝完成后、屋面板安裝完成后分三次測(cè)量網(wǎng)架整體撓度。7、檢查網(wǎng)架標(biāo)高、矢高，網(wǎng)架標(biāo)高以支座支點(diǎn)為準(zhǔn)，各支點(diǎn)尺寸誤差應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以?xún)?nèi)。6.2.6允許偏差項(xiàng)目的檢驗(yàn)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001的規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差允許偏差縱向、橫向長(zhǎng)度±1/2000且不大于30.0用鋼尺檢測(cè)支座中心偏移L/400，且不大于30.0用鋼尺或經(jīng)緯儀實(shí)測(cè)周邊支承網(wǎng)架相鄰支座高差L/400且不大于15.0用鋼尺和水準(zhǔn)儀實(shí)測(cè)支座最大高差30.0多點(diǎn)支承網(wǎng)架相鄰支座高差L1/800且不大于30.0桿件彎曲矢高L2/1000且不大于5.0檢查數(shù)量：除桿件彎曲矢高按桿件數(shù)抽查5%以外，其余全數(shù)檢查。①L—縱向、橫向長(zhǎng)度；②L1—相鄰支座間距；③L2—桿件長(zhǎng)度屋面板及山墻板安裝7.1屋面及山墻檁條安裝安裝前的準(zhǔn)備工作：熟悉施工圖紙和施工材料，配齊所需施工機(jī)具，檢查核對(duì)材料的規(guī)格和數(shù)量，待一切正確后，方可開(kāi)始安裝檁條。施工流程為：網(wǎng)架支托的找正→檁條上料→檁條焊接支托找正：由網(wǎng)架安裝人員根據(jù)圖紙和排水要求把支托找正。支托找正后，檁條開(kāi)始上料，根據(jù)本網(wǎng)架的特點(diǎn)，采用卷?yè)P(yáng)機(jī)和滑輪組配合的方法提升檁條上料。檁條到安裝位置后進(jìn)行點(diǎn)焊固定。操作人員必須熟悉圖紙要求，焊縫長(zhǎng)度及高度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，焊接完成后及時(shí)清除焊渣補(bǔ)刷涂料。檢驗(yàn)：待檁條安裝完畢后，由專(zhuān)職檢驗(yàn)人員復(fù)測(cè)檁條的安裝位置、尺寸及焊縫，待一切符合設(shè)計(jì)要求后，方可轉(zhuǎn)入下道工序。檁條安裝注意以下幾點(diǎn)：1.材料進(jìn)場(chǎng)安裝前應(yīng)做防腐涂層保護(hù)，編號(hào)、包裝應(yīng)在涂層干燥后進(jìn)行，包裝應(yīng)保護(hù)材料涂層不受損傷，保證材料不變形、不損壞、不散失。2.安裝前應(yīng)復(fù)查檁條支托口平面符合圖紙要求。3.檁條嚴(yán)格按圖紙尺寸要求鋪設(shè)。4.鋼檁條焊接后清除焊接處污物藥渣，及時(shí)除銹涂刷防腐漆。檁條施工允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差檢查方法檁托的間距誤差不大于±0.5mm用鋼尺檢查檁條側(cè)彎矢高不大于L/1000，且不大于10mm用拉線、鋼尺檢查檁條間的水平距離誤差不大于±0.5mm用鋼尺檢查檁條撓曲矢高不大于L/1000，且不大于10mm用拉線、鋼尺檢查檁條間的高低不平度不大于10mm用拉線、鋼尺檢查7.2屋面板、采光板及山墻板的安裝7.2.1屋面板安裝（YX35-125-750)屋面板應(yīng)由人工運(yùn)輸至安裝地點(diǎn)下部，用吊車(chē)運(yùn)至安裝位置。吊裝前應(yīng)根據(jù)本工程板型制作卡具。`板的縱向長(zhǎng)度為10.8m，每坡四塊板，縱向搭接長(zhǎng)度不小于100mm。3.根據(jù)本筒殼網(wǎng)架的特點(diǎn)及圖紙要求，每塊屋面板鋪設(shè)順序是先下后上、先屋檐后屋脊鋪設(shè)。以山墻為起點(diǎn)首先鋪設(shè)筒殼最南面一塊板，然后逐次向北鋪設(shè)，依次類(lèi)推向后安裝。（屋面板的長(zhǎng)向搭接要大于250mm，自攻釘在每道檁條上間距為250mm）。7.2.2采光板安裝(FRP采光板）本工程網(wǎng)架為筒殼網(wǎng)架且曲率半徑較小，屋面采光板的上料與安裝同步進(jìn)行，屋面采光板上料決定采用卷?yè)P(yáng)機(jī)通過(guò)滑輪從網(wǎng)架外部向上運(yùn)輸?shù)姆绞缴狭?，提升采光板材時(shí)注意板材的保護(hù)，盡量減少采光板的磕碰，提升前須保證板材的潔凈。7.2.3山墻板的安裝（YX35-125-750)安裝時(shí)應(yīng)在山墻外側(cè)搭設(shè)雙排落地式腳手架，安裝人員在腳手架上完成山墻板的安裝。山墻板安裝時(shí)應(yīng)由人工從板的堆放地點(diǎn)運(yùn)至安裝位置的下部，然后山墻板上料決定采用卷?yè)P(yáng)機(jī)通過(guò)滑輪從網(wǎng)架外部向上運(yùn)輸?shù)姆绞缴狭希嵘綁Π宀臅r(shí)注意板材的保護(hù)，盡量減少山墻板的磕碰，提升前須保證板材的潔凈。屋面板的長(zhǎng)向搭接要大于250mm，自攻釘在每道檁條上間距為250mm?？v向搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于100mm。7.2.3安裝時(shí)注意以下幾點(diǎn)：1.采光屋面板符合圖紙的技術(shù)參數(shù)要求。2.包裝、運(yùn)輸應(yīng)保護(hù)材料涂層不受損傷，安裝時(shí)應(yīng)保證材料不損傷、變形。3.施工過(guò)程中，安裝中污物隨時(shí)清理，保證整潔。由于工程復(fù)雜，各個(gè)工種之間配合顯得異常重要，主檁條的安裝在網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)安裝后開(kāi)始，次檁條及屋面板安裝配合鋼結(jié)構(gòu)的安裝程序，分區(qū)塊進(jìn)行安裝。4.采光板宜整捆吊運(yùn)至屋面檁條上，放置時(shí)要確保屋面板肋條向上。5.壓型鋼板的堆放場(chǎng)地應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)，且便于排除地面水。堆放時(shí)應(yīng)分層，并且從底層起每隔300～500mm加放墊木，以免水淋濕積水后表層形成污點(diǎn)，堆放高度不宜超過(guò)2m。壓型金屬板安裝的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差屋面檐口與屋脊的平行度12.0屋面板波紋線對(duì)屋脊的垂直度L/800，且不應(yīng)大于25.0檐口相鄰兩塊板端部錯(cuò)位6.0板卷邊板件最大波浪高4.0相鄰兩塊板的下端錯(cuò)位6.0注：L為屋面半坡或單坡長(zhǎng)度防腐涂裝本工程所有桿件將采用噴砂除銹方法進(jìn)行表面處理，除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)。軋制氧化皮、銹和附著物殘留在鋼材表面的痕跡已是點(diǎn)狀的輕微污痕，至少有95%面積無(wú)任何可見(jiàn)殘留物。噴砂除銹后2小時(shí)內(nèi)進(jìn)行噴漆防腐。本工程因施工現(xiàn)場(chǎng)難于保證防腐除銹及油漆的涂裝質(zhì)量，且耽誤安裝時(shí)間，故本工程網(wǎng)架采取在工廠內(nèi)將底漆、面漆都施工完畢，現(xiàn)場(chǎng)只對(duì)運(yùn)輸、安裝破壞的油漆進(jìn)行找補(bǔ)，大大提高油漆的涂刷質(zhì)量和施工效率。螺栓球節(jié)點(diǎn)與螺栓緊固之后的縫隙使用噴壺進(jìn)行油漆噴涂補(bǔ)漆。防止使用過(guò)程中有害氣體、水蒸汽的浸蝕。質(zhì)量保證措施9.1質(zhì)量保證制度質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ桃淮谓或?yàn)合格率100%；分部分項(xiàng)合格率100%；合同履約率100%；顧客滿(mǎn)意度平均達(dá)到89.5%，不發(fā)生顧客重大質(zhì)量投訴；質(zhì)量管理達(dá)到當(dāng)?shù)赝袠I(yè)水平。施工過(guò)程嚴(yán)把“四關(guān)”，堅(jiān)持質(zhì)量一票否決制，嚴(yán)把圖紙關(guān)、嚴(yán)把測(cè)量關(guān)、嚴(yán)把材料質(zhì)量及試驗(yàn)關(guān)、嚴(yán)把過(guò)程工序質(zhì)量關(guān)、監(jiān)督和指導(dǎo)施工，對(duì)施工過(guò)程中違反技術(shù)規(guī)范、規(guī)程的行為，質(zhì)檢人員有權(quán)當(dāng)場(chǎng)制止并責(zé)令其限期整改。對(duì)不重視質(zhì)量、粗制濫造、弄虛作假的人，質(zhì)檢人員有權(quán)要求行政領(lǐng)導(dǎo)予以嚴(yán)厲處理。并追究相應(yīng)的責(zé)任。施工過(guò)程始終堅(jiān)持質(zhì)量一票否決制。施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)中設(shè)置一名高空專(zhuān)職質(zhì)檢員，對(duì)節(jié)點(diǎn)連接進(jìn)行檢測(cè)負(fù)責(zé)。9.2質(zhì)量保證體系成立質(zhì)量保證領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)，項(xiàng)目部管理人員為組員。項(xiàng)目經(jīng)理：常小崗項(xiàng)目經(jīng)理：常小崗現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：沈強(qiáng)技術(shù)負(fù)責(zé)：沈強(qiáng)施工隊(duì)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員：湯學(xué)華施工作業(yè)班組長(zhǎng)、作業(yè)人員建立的質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格按照體系要求的程序進(jìn)行質(zhì)量管理；嚴(yán)格遵守和執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)定、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及公司現(xiàn)行的規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，并制定相應(yīng)的實(shí)施細(xì)則。嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度和圖紙會(huì)審制度。加強(qiáng)原材料和半成品控制，對(duì)鋼材、焊絲、焊條、焊劑、油漆等材料要求有出廠合格證，并確保復(fù)檢合格后采用，加強(qiáng)半成品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。對(duì)鋼材實(shí)行跟蹤管理，對(duì)所有原材料認(rèn)真檢驗(yàn)。確保鋼結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量，焊工持證上崗，確保焊接環(huán)境符合要求，按焊接規(guī)程規(guī)范施工，嚴(yán)格檢查焊接質(zhì)量。季節(jié)性施工措施1、安排專(zhuān)人每天收聽(tīng)氣象臺(tái)的天氣預(yù)報(bào)和惡劣天氣警報(bào)，及時(shí)做好氣象情況的記錄工作。一旦獲悉大風(fēng)、大雨、雷電等異常天氣信息時(shí)，及時(shí)向項(xiàng)目部匯報(bào)，并密切跟蹤最新進(jìn)展，定期報(bào)告。2、吊裝施工時(shí)大雨、暴雨以及大風(fēng)天氣要停止吊裝作業(yè)。雨后進(jìn)行吊裝作業(yè)的高空施工人員，要注意防滑，要穿膠底鞋，不得穿硬底鞋進(jìn)行高空操作，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)可能墜落的物體，一律事先拆除或加以固定，以防止物體墜落傷人。3、材料堆放：材料須堆放在硬化地面上，并墊高200mm。遇有雨風(fēng)天氣必須提前覆蓋。4、機(jī)電設(shè)備：雨季必須做好機(jī)電設(shè)備的防雨、防潮、防淹、防漏電、防雷擊等措施。施工現(xiàn)場(chǎng)固定的機(jī)電設(shè)備（卷?yè)P(yáng)機(jī)、電焊機(jī)等）要搭設(shè)防雨棚加以保護(hù)，移動(dòng)機(jī)電設(shè)備用完后放回工庫(kù)房或加以遮蓋防雨，不得露天淋雨。施工用的電器開(kāi)關(guān)要有防雨防潮措施，同時(shí)檢查電線的絕緣層是否老化、破損、漏電，電線接頭是否完好。電線不得浸泡在水中，不得栓在鋼筋、鋼管等金屬導(dǎo)電體上。安全文明施工措施11.1安全保證體系成立安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人或工地負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)，項(xiàng)目部管理人員為組員，以“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的指導(dǎo)思想，建立本工程的安全文明施工保證體系。項(xiàng)目經(jīng)理：常小崗項(xiàng)目經(jīng)理：常小崗現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)：沈強(qiáng)技術(shù)負(fù)責(zé)：沈強(qiáng)施工隊(duì)負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)：王俊波施工作業(yè)班組長(zhǎng)、作業(yè)人員11.2安全保證措施11.2.1安全目標(biāo)：杜絕重傷以上事故，月千人輕傷率控制在4.2‰以下，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)事故為零。安全文明工地達(dá)到公司優(yōu)良。11.2.2安全措施：認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家制定的生產(chǎn)法規(guī)，方針政策．牢固樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行程序，實(shí)現(xiàn)安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全的目的。注意文明禮貌，不說(shuō)臟話(huà)，不做有損企業(yè)的事。11.2.3施工前應(yīng)對(duì)所有參加施工的人員做安全交底，明確安全注意事項(xiàng)。每班工作前，班組長(zhǎng)均應(yīng)交待清楚安全注意事項(xiàng)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴好安全帽，穿防滑鞋。身體不適或酒后不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。起重工等特種作業(yè)人員必須持證上崗。11.2.4夜間應(yīng)有足夠的照明。各種電器設(shè)備，配電箱及電動(dòng)機(jī)具的電源應(yīng)由專(zhuān)職電工安拆。施工電源應(yīng)有觸電保安裝置，電源應(yīng)布置在安全地帶，并有可靠的接地。11.2.5施工現(xiàn)在必須服從安全員的管理和監(jiān)督。班組應(yīng)做好安全臺(tái)賬及安全記錄。11.2.6工作期間嚴(yán)禁嬉鬧，休息應(yīng)選擇安全地帶，惡劣天氣應(yīng)暫停施工。盡可能避免上下交叉作業(yè)，必要時(shí)要有隔離措施。11.2.7施工用的材料應(yīng)有組織有計(jì)劃的進(jìn)退場(chǎng)、進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按指定場(chǎng)地堆放。由于網(wǎng)架跨度大，不準(zhǔn)超載集中堆放桿件材料，以防止超載垮架事故。11.2.8開(kāi)展全員安全教育活動(dòng)，力求全員安全素質(zhì)的提高。建立誰(shuí)負(fù)責(zé)施工，誰(shuí)必須管安全的制度。在安排施工任務(wù)的同時(shí)必須安排好相應(yīng)的安全措施。11.2.9在施工區(qū)域內(nèi)吊裝設(shè)備和材料時(shí)，除應(yīng)明確標(biāo)出“危險(xiǎn)區(qū)域”的范圍外，還應(yīng)該有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮和操作。指揮要明確，信號(hào)要清晰響亮，配合要密切，以免發(fā)生誤操作，造成安全事故。在任何情況下，不允許發(fā)生超載冒險(xiǎn)吊裝的違規(guī)作業(yè)。11.2.10施工用電的布置應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置集中控制的開(kāi)關(guān)柜或配電箱，設(shè)置的地點(diǎn)要平整，附近無(wú)雜物。開(kāi)關(guān)柜或配電箱內(nèi)的配線應(yīng)絕緣良好，排列整齊。開(kāi)關(guān)柜或配電箱應(yīng)加鎖，并由專(zhuān)人管理，設(shè)置警告標(biāo)志。施工電源的使用完畢后應(yīng)及時(shí)拆除。11.2.11對(duì)工程施工所需的機(jī)具、設(shè)備及檢測(cè)儀器進(jìn)行全面檢測(cè)、維修和保養(yǎng)，確保機(jī)具、設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，滿(mǎn)足施工需要，并根據(jù)施工需要及時(shí)調(diào)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。11.2.12嚴(yán)禁起重機(jī)在超載情況下繼續(xù)作業(yè)，嚴(yán)禁大風(fēng)、大雨、閃電環(huán)境中進(jìn)行起重作業(yè)。11.2.13搭設(shè)上下網(wǎng)架的安全通道設(shè)施，包括腳手架移動(dòng)平臺(tái)、梯子等，搭設(shè)后必須進(jìn)行檢查。施工中應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)和維修，不能隨意亂拆改，以防發(fā)生事故。11.2.14重視施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防火，指定切實(shí)有效的防火措施，杜絕一切隱患。11.2.15注意環(huán)保，現(xiàn)場(chǎng)防腐涂料的使用應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)程，用完后及時(shí)回收。11.2.16安裝過(guò)程專(zhuān)項(xiàng)措施1、安裝及網(wǎng)架錐體提升a兩臺(tái)及以上吊裝作業(yè)同時(shí)進(jìn)行時(shí)，必須專(zhuān)人指揮，指揮人員采用對(duì)講機(jī)進(jìn)行通訊。b網(wǎng)架提升的吊點(diǎn)選擇及吊具必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的計(jì)算和安全評(píng)估。提升前吊具要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢查，排除安全隱患。c網(wǎng)架提升時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒線和警戒標(biāo)志，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專(zhuān)人指揮，吊車(chē)下嚴(yán)禁行人。d在高空作業(yè)應(yīng)整體廣范圍的拉設(shè)安全水平繩，工人上高空作業(yè)均應(yīng)系上安全帶，方便移動(dòng)作業(yè)；零配件、工具嚴(yán)禁拋擲，要使用繩子拉吊。e纜風(fēng)繩要生根牢固，繩扣使用要符合規(guī)范要求，最少一頭用兩個(gè)。f架上作業(yè)人員嚴(yán)禁爬架，應(yīng)使用爬梯，爬梯應(yīng)具有足夠的剛性和穩(wěn)定性，個(gè)人配帶雙扣式安全帶，防止墜落。g施工人員應(yīng)按操作規(guī)程施工，注意腳下安全，防止踩空。h網(wǎng)架提升時(shí)設(shè)專(zhuān)人指揮，所有提升人員按照指揮人員的指揮操作。2、網(wǎng)架安裝a封閉施工，非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入網(wǎng)架安裝作業(yè)區(qū)；b網(wǎng)架的安裝時(shí)每個(gè)螺栓要擰緊，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏擰或擰不到位的情況發(fā)生，以免影響網(wǎng)架整體受力；并指定專(zhuān)人檢查螺栓緊度，做好記錄，將安全責(zé)任落實(shí)到具體負(fù)責(zé)人。c裝卸、運(yùn)輸和堆存，均不得損害構(gòu)建和防止變形，堆放應(yīng)放置在枕木上，按指定地點(diǎn)放置。d安裝時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒線和警戒標(biāo)志，現(xiàn)場(chǎng)有專(zhuān)人指揮，吊車(chē)下嚴(yán)禁行人。上人吊籃使用時(shí)需要調(diào)整好架體，物體吊升時(shí)底下不得站人，立體作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)指揮不可缺少。e現(xiàn)場(chǎng)拉接電線，設(shè)置配電箱均應(yīng)按規(guī)范操作，焊機(jī)電纜線不得散亂，接頭不得超3個(gè)接頭，焊機(jī)應(yīng)有接地保護(hù)。f現(xiàn)場(chǎng)氣瓶一定有防震圈和保護(hù)帽，要存放好，乙炔瓶應(yīng)立放與氧化氣瓶要有5m以上，氣瓶與電焊、切割操作要保證有10m以上的距離，若距離無(wú)法拉開(kāi)，則應(yīng)有隔離措施。11.2.17開(kāi)工前檢查人員身體，高空作業(yè)人員嚴(yán)禁帶病作業(yè)及酒后作業(yè)，并做好防暑降溫工作，高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，工應(yīng)放在工具袋中不得放在鋼管或易失落的地方，所有手動(dòng)工具應(yīng)穿上繩子套在安全帶或手腕上，防止失落傷及他人。11.2.18對(duì)所使用的千斤頂，倒鏈，鋼絲繩等吊裝工具都必須是正規(guī)廠家生產(chǎn)的，且具有相對(duì)應(yīng)的質(zhì)量保證書(shū)，以確保吊裝的安全，應(yīng)有可靠的防風(fēng)措施，必須用纜風(fēng)繩拉緊。頂長(zhǎng)時(shí)，各千斤頂和倒鏈必須同步，以確保施工設(shè)備的安全，杜絕施工事故的發(fā)生。11.2.19在施工過(guò)程中，保護(hù)半成品尤為重要，都必須采取必要措施雖以保護(hù)。11.2.20油漆、涂料等易燃、易爆有毒物品一定要隔離加強(qiáng)保管，禁止隨意擺放，并得有專(zhuān)人保管，建立一套嚴(yán)格用料制度，采購(gòu)運(yùn)輸入庫(kù)領(lǐng)料等各個(gè)環(huán)節(jié)都要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，材料入庫(kù)時(shí)必須分門(mén)別類(lèi)堆放，作好安全檢查工作，尤其對(duì)氣瓶重點(diǎn)檢查并作好登記記錄，且要在危險(xiǎn)品庫(kù)區(qū)周?chē)鷺?shù)立醒目的防火標(biāo)志牌，庫(kù)內(nèi)必須要具備良好的通風(fēng)條件，如安裝排氣扇。領(lǐng)料必須有專(zhuān)人領(lǐng)取，不得隨意發(fā)放，并做好登記。危險(xiǎn)品使用時(shí)必須遵循國(guó)家相關(guān)規(guī)范。11.2.21做好防盜工作，施工人員不僅要安置好，而且也要加強(qiáng)身邊的保衛(wèi)工作，防止外人破壞和亂拿。對(duì)于鋼管、機(jī)具、零件等重要物品要設(shè)專(zhuān)門(mén)房間上鎖保管，領(lǐng)取和存放做好登記工作。11.3環(huán)境保證措施1、減少噪音：正確選用噪音小的施工工藝或?qū)Ξa(chǎn)生噪音的施工機(jī)械采取控制措施，減少夜間施工。2、光污染：現(xiàn)場(chǎng)晚間施工、看場(chǎng)照明應(yīng)盡量不照向居民。3、垃圾污染：建筑垃圾指定堆放地點(diǎn)，并隨時(shí)進(jìn)行清理。運(yùn)輸建筑材料、垃圾和工程渣土的車(chē)輛應(yīng)采取有效措施，防止塵土飛揚(yáng)、曬落。4、工地現(xiàn)場(chǎng)有臨時(shí)廁所，應(yīng)封閉嚴(yán)密，通風(fēng)良好，并定期清除糞便。應(yīng)急預(yù)案12.1危險(xiǎn)源辨識(shí)及評(píng)價(jià)根據(jù)公司《“三體四標(biāo)”整合管理體系制度文件》LG/ZD-2013的要求，項(xiàng)目部在開(kāi)工前采用專(zhuān)家打分法及詢(xún)問(wèn)交談現(xiàn)場(chǎng)觀察法對(duì)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)，采用作業(yè)條件危險(xiǎn)評(píng)價(jià)法進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)調(diào)查評(píng)價(jià)表序號(hào)作業(yè)過(guò)程危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)方法危險(xiǎn)等級(jí)LECD1網(wǎng)架制作觸電66310832網(wǎng)架制作火災(zāi)0.16402443網(wǎng)架安裝高處墜落16159034網(wǎng)架安裝物體打擊36712635網(wǎng)架安裝機(jī)械傷害36712636網(wǎng)架安裝起重傷害1674247網(wǎng)架安裝車(chē)輛傷害16742512.2組織措施針對(duì)本工程的特點(diǎn)及施工工藝的實(shí)際情況，根據(jù)危險(xiǎn)源和環(huán)境因素的識(shí)別和評(píng)價(jià)表，制定本項(xiàng)目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施?，F(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程及施工現(xiàn)場(chǎng)易發(fā)生重大事故主要有：A、高處墜落B、物體打擊C、觸電D、機(jī)械傷害應(yīng)急準(zhǔn)備和相應(yīng)組織準(zhǔn)備：（1）目的為了保護(hù)本工程從業(yè)人員在作業(yè)活動(dòng)中的身體健康和生命安全，保證項(xiàng)目部在出現(xiàn)生產(chǎn)安全事故時(shí)，能夠及時(shí)進(jìn)行應(yīng)急救援，從而最大限度地降低生產(chǎn)安全事故所造成的損失，成立項(xiàng)目安全事故應(yīng)急救援小組。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組工作職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理主持施工現(xiàn)場(chǎng)全面工作現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織應(yīng)急救援協(xié)調(diào)指揮工作專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)應(yīng)急救援實(shí)施工作質(zhì)檢員、材料員等參與應(yīng)急救援實(shí)施工作（3）生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織成員經(jīng)培訓(xùn)，掌握并且具備現(xiàn)場(chǎng)救援救護(hù)的基本技能，施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組必須配備相應(yīng)的急救器材和設(shè)備。（3）生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援程序：工地建立安全值班制度，設(shè)值班電話(huà)并保證24小時(shí)輪流值班。如發(fā)生安全事故立即上報(bào)，具體上報(bào)程序如下：現(xiàn)場(chǎng)第一發(fā)現(xiàn)人→現(xiàn)場(chǎng)值班人員→現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)→公司值班人員→公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援小組→向上級(jí)部門(mén)報(bào)告。生產(chǎn)安全事故發(fā)生后，應(yīng)急救援組織立即啟動(dòng)如下應(yīng)急救援程序：現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)人：向現(xiàn)場(chǎng)值班人員報(bào)告?，F(xiàn)場(chǎng)值班人員：控制事態(tài)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)組織搶救，疏導(dǎo)人員。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)：組織組員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救，組織車(chē)輛保證道路暢通，送往最佳醫(yī)院。公司值班人員：了解事故及傷亡人員情況。公司生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組：了解事故及傷亡人員各簡(jiǎn)況及采取的措施，成立生產(chǎn)安全事故臨時(shí)指揮小組，進(jìn)行善后處理事故調(diào)查，預(yù)防事故發(fā)生措施的落實(shí)，并上報(bào)上級(jí)部門(mén)。（4）應(yīng)急救援小組職責(zé)：組織檢查各項(xiàng)施工現(xiàn)場(chǎng)及其他生產(chǎn)部門(mén)的安全隱患，落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制，貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全防范措施及各種安全管理制度。進(jìn)行教育培訓(xùn)，使小組成員掌握應(yīng)急救援的基本常識(shí)，同時(shí)具備安全生產(chǎn)管理相應(yīng)的素質(zhì)水平，小組成員定期對(duì)職工進(jìn)行安全教育，提高職工安全生產(chǎn)技能和安全生產(chǎn)素質(zhì)。制定生產(chǎn)安全應(yīng)急救援預(yù)案，制定安全技術(shù)措施并組織實(shí)施，確定現(xiàn)場(chǎng)的安全防范和應(yīng)急救援重點(diǎn)，有針對(duì)性的進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、監(jiān)控和危險(xiǎn)預(yù)測(cè)。12.3應(yīng)急措施12.3.1高處墜落預(yù)防措施及高處墜落事故應(yīng)急措施高處墜落預(yù)防措施1、施工前，逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育和交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施。2、正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，禁止穿拖鞋。登高作業(yè)必須穿防滑鞋，高空作業(yè)必須正確使用合格的安全帶。3、對(duì)進(jìn)行高處作業(yè)遇有6級(jí)以上大風(fēng)、暴雨、濃霧等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。4、登高作業(yè)前，施工跨網(wǎng)架下必須懸掛安全平網(wǎng)，安全網(wǎng)懸掛點(diǎn)牢固。高處墜落事故應(yīng)急措施1、如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克，處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保曖、平臥。2、遇呼吸、心跳停止的傷員，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。3、出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢，昏迷者應(yīng)平臥、面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物，嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。4、發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動(dòng)傷者，應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷部位臨時(shí)固定。5、動(dòng)用最快的交通工具或其他措施，及時(shí)把傷者送往醫(yī)院治療、搶救。運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。12.3.2物體打擊預(yù)防措施及物體打擊應(yīng)急措施物體打擊預(yù)防措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。2、起重運(yùn)輸機(jī)械在作業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)中，起重臂下嚴(yán)禁站人。物體打擊應(yīng)急措施當(dāng)突發(fā)出現(xiàn)物體墜落或物體飛出、物體撞擊造成的物體打擊傷人事故發(fā)生后，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急小組人員應(yīng)馬上做好如下措施。1、向公司領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目部報(bào)告，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，項(xiàng)目部按規(guī)定向上級(jí)報(bào)告。2、馬上在現(xiàn)場(chǎng)組織力量搶救傷員，首先觀察傷員的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，搶救的重點(diǎn)放在對(duì)顱腦損傷，胸部骨折和出血上進(jìn)行處理，包扎止血。3、動(dòng)用最快的交通工具或其他措施，及時(shí)把傷者送往臨近醫(yī)院搶救。運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。12.3.3觸電事故預(yù)防措施及觸電事故應(yīng)急措施1、電工持特種作業(yè)證上崗，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁亂拉亂接電線，非電工不得進(jìn)行電氣作業(yè)。3、電氣設(shè)備和線路的絕緣必須良好，裸露的帶電導(dǎo)體應(yīng)安裝于碰不著的處所，否則必須設(shè)置安裝遮欄和明顯的警示標(biāo)志。5、用電設(shè)備的金屬外殼，必須按規(guī)定采取保護(hù)性接地或接零的措施。觸電事故應(yīng)急措施1、應(yīng)盡快使觸電者脫離電源，立即通知有關(guān)部門(mén)停電。2、如果觸電者傷勢(shì)不重，神志尚清醒，但有些心慌、四肢發(fā)麻、全身無(wú)力，或者觸電過(guò)程中曾一度昏迷。應(yīng)使觸電者安靜休息，嚴(yán)密觀察，并盡快送醫(yī)院治療。3、如果觸電者傷勢(shì)較重，已失去知覺(jué)，但心臟跳動(dòng)和呼吸尚存的。應(yīng)使觸電者舒適、安靜地平臥，保持空氣流通，并迅速送醫(yī)院治療。12.3.4機(jī)械傷害事故預(yù)防措施及應(yīng)急措施機(jī)械傷害事故預(yù)防措施1、投入使用的機(jī)械設(shè)備必須完好，安全防護(hù)措施齊全。2、作業(yè)人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)上崗，特種作業(yè)人員持特種作業(yè)證上崗。3、作業(yè)人員必須佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)及安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。4、對(duì)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)，必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。5、加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，保持機(jī)械設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，各種安全防護(hù)設(shè)施齊全可靠。機(jī)械傷害事故應(yīng)急措施1、遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血。2、動(dòng)用最快的交通工具或其他措施，及時(shí)把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。3、消除不安全因素，如機(jī)械處于危險(xiǎn)狀態(tài)，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行穩(wěn)定，防止事故擴(kuò)大，避免更大的人身傷害及財(cái)產(chǎn)損失。4、事故發(fā)生后項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)在搶救傷員、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)的同時(shí)，應(yīng)立即向公司領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目部報(bào)告。項(xiàng)目部得知事故發(fā)生后，應(yīng)立即趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)，落實(shí)上述應(yīng)急措施，注意檢查事故現(xiàn)場(chǎng)是否處于安全狀態(tài)，防止事故的擴(kuò)大。并按規(guī)定向上級(jí)有關(guān)部門(mén)報(bào)告。5、配合公司有關(guān)部門(mén)開(kāi)展事故調(diào)查工作。12.3.5應(yīng)急電話(huà)火警：119醫(yī)療急救：120匪警：110附圖一（平面布置圖）:

附圖二（吊裝桿件內(nèi)力圖）：附圖三（施工進(jìn)度圖）：基于C8051F單片機(jī)直流電動(dòng)機(jī)反饋控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的嵌入式Web服務(wù)器的研究MOTOROLA單片機(jī)MC68HC（8）05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對(duì)良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機(jī)溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機(jī)的通用控制模塊的研究基于單片機(jī)實(shí)現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正（STR）調(diào)節(jié)器單片機(jī)控制的二級(jí)倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強(qiáng)型51系列單片機(jī)的TCP/IP協(xié)議棧的實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的蓄電池自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機(jī)系統(tǒng)的圖像采集與處理技術(shù)的研究基于單片機(jī)的作物營(yíng)養(yǎng)診斷專(zhuān)家系統(tǒng)的研究基于單片機(jī)的交流伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)研究與開(kāi)發(fā)基于單片機(jī)的泵管內(nèi)壁硬度測(cè)試儀的研制基于單片機(jī)的自動(dòng)找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機(jī)的嵌入式系統(tǒng)開(kāi)發(fā)基于單片機(jī)的液壓動(dòng)力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)儀開(kāi)發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機(jī)實(shí)現(xiàn)一種基于單片機(jī)的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機(jī)沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究基于CYGNAL單片機(jī)的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機(jī)的噴油泵試驗(yàn)臺(tái)控制器的研制基于單片機(jī)的軟起動(dòng)器的研究和設(shè)計(jì)基于單片機(jī)控制的高速快走絲電火花線切割機(jī)床短循環(huán)走絲方式研究基于單片機(jī)的機(jī)電產(chǎn)品控制系統(tǒng)開(kāi)發(fā)基于PIC單片機(jī)的智能手機(jī)充電器基于單片機(jī)的實(shí)時(shí)內(nèi)核設(shè)計(jì)及其應(yīng)用研究基于單片機(jī)的遠(yuǎn)程抄表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的煙氣二氧化硫濃度檢測(cè)儀的研制基于微型光譜儀的單片機(jī)系統(tǒng)單片機(jī)系統(tǒng)軟件構(gòu)件開(kāi)發(fā)的技術(shù)研究基于單片機(jī)的液體點(diǎn)滴速度自動(dòng)檢測(cè)儀的研制基于單片機(jī)系統(tǒng)的多功能溫度測(cè)量?jī)x的研制基于PIC單片機(jī)的電能采集終端的設(shè)計(jì)和應(yīng)用基于單片機(jī)的光纖光柵解調(diào)儀的研制氣壓式線性摩擦焊機(jī)單片機(jī)控制系統(tǒng)的研制基于單片機(jī)的數(shù)字磁通門(mén)傳感器基于單片機(jī)的旋轉(zhuǎn)變壓器-數(shù)字轉(zhuǎn)換器的研究基于單片機(jī)的光纖Bragg光柵解調(diào)系統(tǒng)的研究單片機(jī)控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機(jī)的多生理信號(hào)檢測(cè)儀基于單片機(jī)的電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)Pico專(zhuān)用單片機(jī)核的可測(cè)性設(shè)計(jì)研究基于MCS-51單片機(jī)的熱量計(jì)基于雙單片機(jī)的智能遙測(cè)微型氣象站MCS-51單片機(jī)構(gòu)建機(jī)器人的實(shí)踐研究基于單片機(jī)的輪軌力檢測(cè)基于單片機(jī)的GPS定位儀的研究與實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的電液伺服控制系統(tǒng)用于單片機(jī)系統(tǒng)的MMC卡文件系統(tǒng)研制基于單片機(jī)的時(shí)控和計(jì)數(shù)系統(tǒng)性能優(yōu)化的研究基于單片機(jī)和CPLD的粗光柵位移測(cè)量系統(tǒng)研究單片機(jī)控制的后備式方波UPS提升高職學(xué)生單片機(jī)應(yīng)用能力的探究基于單片機(jī)控制的自動(dòng)低頻減載裝置研究基于單片機(jī)控制的水下焊接電源的研究基于單片機(jī)的多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于uPSD3234單片機(jī)的氚表面污染測(cè)量?jī)x的研制基于單片機(jī)的紅外測(cè)油儀的研究96系列單片機(jī)仿真器研究與設(shè)計(jì)基于單片機(jī)的單晶金剛石刀具刃磨設(shè)備的數(shù)控改造基于單片機(jī)的溫度智能控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)基于MSP430單片機(jī)的電梯門(mén)機(jī)控制器的研制基于單片機(jī)的氣體測(cè)漏儀的研究基于三菱M16C/6N系列單片機(jī)的CAN/USB協(xié)議轉(zhuǎn)換器基于單片機(jī)和DSP的變壓器油色譜在線監(jiān)測(cè)技術(shù)研究基于單片機(jī)的膛壁溫度報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)基于AVR單片機(jī)的低壓無(wú)功補(bǔ)償控制器的設(shè)計(jì)基于單片機(jī)船舶電力推進(jìn)電機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)基于單片機(jī)網(wǎng)絡(luò)的振動(dòng)信號(hào)的采集系統(tǒng)基于單片機(jī)的大容量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)技術(shù)的應(yīng)用研究基于單片機(jī)的疊圖機(jī)研究與教學(xué)方法實(shí)踐基于單片機(jī)嵌入式Web服務(wù)器