中耕機械使用與維護

作物生產技術專業(yè)/教學資源庫中耕機械的使用與維護黑龍江農業(yè)工程職業(yè)學院

肖興宇一、中耕的目的及要求

消滅雜草,疏松地表,蓄水保墑,提高地溫促使有機肥料分解,破除土壤硬結和增加土壤的透氣性,為作物生長發(fā)育創(chuàng)造良好的條件。

中耕機械一般應滿足以下農業(yè)技術要求：(1)能夠滿足不同行距的要求,調整方便。(2)不傷作物根系及幼苗。(3)雜草出凈率高,表土松碎,土壤位移小。(4)中耕深淺一致,調節(jié)方便。(5)仿型性好,不堵塞,不黏土,不纏草,不漏耕。

中耕的目的

二、中耕機械的種類和一般構造

按動力不同可分為畜力和機力兩種。機力又可分為牽引式和懸掛式兩種,按耕作條件和耕作制度不同,分為水田中耕機、旱田中耕機、壟作中耕機和平作中耕機。按用途分為通用中耕機、通用機架中耕機。

中耕機一般由工作部件即除草鏟,松土鏟和培土器,仿形機構,機架,機輪,牽引或懸掛裝置等組成。單翼除草鏟雙翼除草鏟雙翼通用鏟

三、中耕機的工作部件1、除草鏟（1）除草鏟的類型和結構（2）除草鏟的主要性能參數(shù)

翼張角γ或2γ

除草鏟鏟刃與機器前進方向在水平面內的夾角。常用范圍為60°＜2γ＜90°

入土角α

入土角也稱起土角，為鋤鏟兩翼交線與地平面的夾角，起入土和升土作用。

碎土角β

鋤鏟上表面與地平面間的夾角稱碎土角，其作用是松碎土壤。通常單翼除草鏟的β＝9°～15°，雙翼除草鏟β＝18°～30°，雙翼通用鏟β＝25°～40°。

切土角β0、刃角ⅰ和隙角ε

切土角β0為切土面與地面的夾角，切土角越小，鋤鏟切草根的能力越強，但受到刃角和隙角的制約。刃角ⅰ為鋤鏟切刃面的夾角，其大小影響鏟刃的強度，通常?、。?2°～15°。隙角ε為鋤鏟下刃面與地面的夾有，其大小影響鋤鏟的入土性能，通常取ε＝10°。根據(jù)刃角和隙角的大小，可以決定切土角的大小。β0＝?。牛?2°～25°。

鋤鏟工作寬度b

單翼除草鏟幅寬有120、135和150mm，雙翼除鏟幅寬一般為150mm，雙翼通用鏟幅寬有180、220和270mm三種。（3）鋤鏟的磨刃a-上磨刃b-上下磨刃c-下磨刃

2、松土鏟

作用是松土,能使土壤松碎但不翻轉,松土深度可達13～16cm,松土鏟由鏟尖和鏟柄兩部分組成,常用的松土鏟由鑿形、箭形和鏵式三種。a-鑿形松土鏟b-鏵式松土鏟c-箭形松土鏟

3、培土器主要用于培土和起壟作業(yè)，也可以在作物行間開掘灌水溝，按工作面的不同有雙壁曲面式和三角鏵式兩類。

雙壁曲面式培土鏟1-鏟尖2-特制螺栓3-鏟胸4-鏟柄5-右培土壁6-右調節(jié)壁7-左調節(jié)壁8-左培土壁三角鏵式培土器三角鏵式培土器a-平面式b-凹面式

4、護苗器

由于中耕作業(yè)速度提高，中耕機上普遍裝有護苗器，保護幼苗，以防止被中耕鋤鏟鏟起的土塊壓埋，護苗器一般采用從動圓盤的型式，工作時，苗行兩側的圓盤尖齒插入土中，并因機器前進而轉動，除防止土塊壓苗外，也有一定的松土作用。

5、中耕鋤鏟的選擇和配置

鋤鏟的選擇平作第一遍中耕時，一般只要求除草應選用單翼和雙翼除草鏟，第二遍及以后的中耕，須除草和松土兼顧，可選用雙翼通用鏟，后期中耕以松土為主，可選用松土鏟，需要追肥和培土時，可選用追肥鏟和培土器。

垅作行距較寬時（60～70cm），趟頭遍地用小鏵子，趟二遍地時用中鏵加裝培土板，趟三遍地時用大鏵加裝培土板，但趟三遍時培土板的要加大。

鋤鏟的配置鋤鏟的配置以不漏鋤、不堵塞、不傷苗為原則。常用的配置方案

(1)除草鏟的配置為防止左、右鋤鏟間雍土堵塞，常將鏟排成前后兩列，兩列鋤鏟間的縱向距離與耕深有關，當深耕為10～20cm時，L一般為40～50cm。

ΔB＝L·tgδ

(2)松土鏟的配置

松土鏟由于耕深和起土角都較大，工作時以前方和兩側土壤的影響范圍較大，其影響范圍縱向長度為L，寬為B。為防止前后兩列松土鏟工作中互相影響而堵塞同時又不能造成漏耕，前后松土鏟的縱向間距應大于鏟尖前伸量L。與鏟縱向影響范圍L1之和。同列鋤鏟的橫向間距S應大于鋤鏟的影響范圍B而小于2B，前后列鋤鏟橫向位置有一定的重疊量ΔB

a-松土鏟對土壤的影響范圍b-同列松土鏟的配置c-前后列松土鏟的配置除鏟的配置方案a、b-苗期除草

c、d-中期除草松土e-除草培土f-追肥培土

g-追肥松土h-深松土四、中耕機的仿形機構為保持工作深度的穩(wěn)定，中耕機的工作部件，一般通過仿形機構以與機架鉸連，使工作部件在工作中能隨地形起伏而上下仿形。常見的仿形機構有單鉸接式機構、平行四桿機構和多桿雙自由度機構等形式。1、單鉸接仿形機構結構簡單，耕深不穩(wěn)，對溝底形狀和培土質量有一定影響，應用較少。2、平行四桿仿形機構

仿形機構在工作中上下仿形時，仿形輪縱梁，平行地上下運動，鋤鏟的入土角保持不變，前后列鋤鏟也能保持一致的耕深。此外，這種機構還存在“仿形過敏”和“仿形滯后”的缺點，工作中仿形輪和工作部件隨仿形縱梁同時上下仿形，因而當仿形輪遇到土塊殘茬等局部障礙時，仿形輪的跳動將敏感地引起工作部件的跳動。由于工作部件位于仿形輪后方一定距離處，因而工作部件的仿形落后于仿形輪一定距離，這種“仿形過敏”和“仿形滯后”現(xiàn)象，在地表不平，起伏較大的條件下，將影響工作部件的工作質量。

3、五桿雙自由度仿形機構

犁轅與后支架不是固定連結,而是以一點鉸接,整個機構由五桿和五個轉動副構成。在此機構中,犁轅相對機構由兩個自由度,由仿形輪和犁踵所約束。

當仿形輪向上仿形,仿形量為h時,犁轅以犁踵為支點作順時針方向的擺動,鏟尖上翹,上翹量為Δh時,同時后支架BDE繞工作順時針擺動,由于鏟尖上翹形成出土趨勢,隨著機器前進,耕深逐漸變淺,由圖可知,鋤鏟的仿形量Δh小于仿形輪的仿形量h,因而耕深的變化較緩慢,克服了平行四桿機構仿形過敏的現(xiàn)象,當仿形輪越過土塊,殘茬時,鏟尖稍一上翹,很快又恢復到原來的位置,不致引起耕深的顯著變化。

平行四桿機構和五桿雙自由度仿形機構的仿形性能比較示意圖。圖中Ⅰ為地表起伏線,Ⅱ為平行四桿機構工作部件的仿形,Ⅲ為五桿雙自由度機構工作部件的仿形曲線,可以看出,曲線I變化突然,且由于“仿形滯后”的緣故,仿形輪自地表A1行進到B1時,工作部件的仿形為A2B2段,與地表的變化不夠協(xié)調,耕深不夠穩(wěn)定,而曲線Ⅲ的變化比較緩和,工作部件的仿形與地表的變化比較協(xié)調,耕深的穩(wěn)定性較好。

Ⅰ-地表原始起伏曲線Ⅱ-平行四桿機構工作部件仿形曲線Ⅲ-五桿雙自由度工作部件仿形曲線

五、懸掛式壟作七鏵犁Ⅲ型

該機適用于旱田作物區(qū)使用，用于深松起壟、壟作深松、深松起壟同時施肥，起壟中耕同時深松、趟一、二、三遍、攪麥茬等項作業(yè)。此外，增加附件后還可進行中耕追肥、行間除草、壟邦松土作業(yè)等。

1.結構

該機主要由機架、地輪、仿形機構、犁鏵、深松鏟、分層施肥、肥箱、傳動、劃印器及腳踏板等部分組成。

仿形機構

由調節(jié)支臂、上聯(lián)接桿焊合、調節(jié)支架、連動桿焊合組成平行四桿機構，并通過調節(jié)支架用鉚釘與犁鏵順梁鉚接，順梁前端安裝帶滾珠軸承的仿形輪，后端鉚有鏵柄褲，用來安裝松土鏟，除草鏟和施肥開溝器，為保證工作部件不易損壞，在鏵柄褲上裝有安全銷，為保證仿形靈活減輕磨損，在調節(jié)支臂和調節(jié)支架軸孔處裝有涂油嘴。

犁鏵組件

該組件由鏵柄、分土板焊合、松土鏵等部件組成，用M16螺栓將鏵柄與鏵柄褲聯(lián)接，該部件比傳統(tǒng)三角鏵重量減少二分之一，阻力減少三分之一。

肥箱

每臺機具有左右兩個肥箱，肥箱底板固定著外槽輪式排肥器，左箱左壁、右箱右壁分別裝有排肥軸承座，通過排肥軸將排量調節(jié)套、排肥鏈輪聯(lián)在一起，可通過轉動排量調節(jié)套來調節(jié)排肥量的大小，整個部件通過箱支架和左右壁與機架聯(lián)接。

傳動裝置

該機動力由裝在地輪軸上的9齒鏈輪，通過鉤形鏈傳到中間傳動軸上的12齒鏈輪，再由中間傳動軸上的12齒鏈輪，通過鏈條傳到排肥軸上9齒鏈輪，實現(xiàn)排肥。2.七鏵犁的調整

（1）機架水平調整

a.機架左右水平調整b.機架前后水平的調整

（2）行距的調整（3）耕深的調整a.犁鏵耕深的調節(jié)b.深松深度的調節(jié)(4)排肥量和施肥部件調整(5)分土板開度調整(6)劃印器的調整

(l)使用機具前要詳細閱讀說明書。(2)

工作部件要邊走邊下落入土。工作部件完全出土后方可轉彎。(3)部件粘土過多或纏草時，要停車清理。(4)發(fā)生故障要停車修理。3.七鏵犁使用安全注意事項4.七鏵犁的檢查與保養(yǎng)（1）使用前的檢查與保養(yǎng)①該機在投入作業(yè)前,必須仔細檢查各部技術狀態(tài),如有變形,損壞或零件丟失等情況,應給予修理,更換和補配之后方準投入作業(yè)。②檢查各轉動部位的轉動是否靈活,如有運動不靈活或卡滯現(xiàn)象應予排除。③各潤滑點應注油潤滑。④檢查各緊固零件情況,特別應注意懸掛臂,調節(jié)之臂,地輪支臂,腳踏板橫梁與梁架固定的卡絲螺母必須緊固。⑤按技術要求檢查各項調整是否正確。⑥初次使用該機具,必須試耕和操作試驗,通過試耕操作人員可進一步掌握操作方法,并驗證各項調整是否正確,然后方可進行正常作業(yè)。（2）作業(yè)中檢查①工作中應經常注意檢查懸掛軸固定螺母是否松動,插銷是否脫落,以防脫掛損壞機具。②及時檢查機具的作業(yè)質量,如不符合質量標準時,應及時停車進行調整,特別應注意趟地作業(yè)應與播種作業(yè)相對應。③隨時檢查各連結件的連結情況,發(fā)現(xiàn)故障及時排除。④及時清除犁鏵組件、地輪、仿形輪上的泥土和雜草防止托堆堵塞。（3）作業(yè)后的檢查與保養(yǎng)①作業(yè)時可將七鏵犁用拖拉機摘掛,并清除各部件上的泥土和雜草,把附著油嘴上污垢清除干凈,然后注入黃油。②檢查各部件的技術狀態(tài),有無變形損壞,發(fā)現(xiàn)后應及時修復。③按時注油潤滑各摩擦部位。④長期停放時應清除肥箱積肥,用清水清洗擦干，以防銹蝕，所有鏈條及肥箱卸下放在庫內干燥處保管。⑤工作部件應涂防銹油并墊起。5.七鏵犁常見故障及排除方法故

障故障原因排除方法接合行不對1.劃印器長度調整不對

2.拖拉機行走不直1.調整劃印器

2.注意直線行駛劃印器升降不靈1.鋼絲繩太松

2.棘爪、棘輪磨損

3.頂柱偏位1.調節(jié)鋼絲繩長度

2.檢修或更換棘爪、棘輪

3.重新安裝劃印不清1.土壤太干

2.圓盤支桿方向安反或角度小1.加配重

2.重新調整壟溝內無座土1．耕深不夠

2．分土板張口角度大1.加大耕深

2.縮小分土板張口角度壟幫內無浮土1.土壤含水量大

2.鏵子過小1.不適于中耕

2.更換大鏵子培墑度不夠1.分土板張開寬度過小

2.鏵子小

3.車速低1.調節(jié)分土板

2.更換大鏵子

3.提高車速工作部件入土性能差1.工作部件磨損

2.機架前后不水平1.磨刃或更換新鏵

2.調整中央拉桿各鏵耕深不均耕深調