(完整word版)煉鋼安全檢查表

檢查類目 檢查項(xiàng)目 檢查內(nèi)容 現(xiàn)場(chǎng)情況廠（車間位置的選擇（車間選擇和廠（車間）布置廠（車間的布置二、廠房及其內(nèi)廠房部建、構(gòu)筑物

廠（車間）位置應(yīng)符合：廠址地坪應(yīng)高出當(dāng)?shù)刈罡吆樗?.5m上，地處海岸邊的應(yīng)高于最高潮水位1m以上；如受條件限制無(wú)法達(dá)到，應(yīng)采取有效的補(bǔ)救措施。廠（車間）應(yīng)位于居住區(qū)常年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。震和運(yùn)輸安全要求。廠（車間）的布置要求：煉鋼主車間的布置應(yīng)綜合考慮各種物料的流向，保證其能順暢運(yùn)行，互不交叉、干擾，并盡可能縮短鐵水、廢鋼及鋼坯（錠）煉鋼主車間與各輔助車間（設(shè)施，應(yīng)布置專線（或?qū)Ｓ猛ǖ溃┻\(yùn)輸。廠房要求：（1）轉(zhuǎn)爐、電爐、鐵水貯運(yùn)與預(yù)處理、精煉爐、鋼水澆注等熱源點(diǎn)周圍的建、構(gòu)筑物應(yīng)采取相應(yīng)的隔熱、阻燃防護(hù)措施。（2）煉鋼主廠房的布置形式及各跨間參數(shù)的確定，應(yīng)符合《煉鋼工藝設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定（YB要求。（3）煉鋼主廠房的地坪，應(yīng)設(shè)置寬度不小于1.5m、兩側(cè)有明顯標(biāo)志線的人行安全走道。險(xiǎn)設(shè)施，應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)安裝避雷設(shè)施。在廠房?jī)?nèi)的生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和有關(guān)建筑物的煉鋼主廠房應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行結(jié)構(gòu)可靠性鑒1檢查類目 檢查項(xiàng)目 檢查內(nèi)定。各種設(shè)備與建、構(gòu)筑物之間，應(yīng)留有滿足生產(chǎn)、檢修需要的安全距離。壓站等易發(fā)生火災(zāi)的建、構(gòu)筑物，應(yīng)設(shè)自動(dòng)火災(zāi)報(bào)警裝置、消防給水系統(tǒng)與消防通道。止積水的措施；爐下漏鋼坑應(yīng)按防水要求設(shè)計(jì)施工；所有平臺(tái)、走梯、欄桿均應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。門(mén)，其窗戶應(yīng)采取防噴濺措施。（1）入爐物料應(yīng)保持干燥。CaC2等應(yīng)貯存于密閉貯倉(cāng)

現(xiàn)場(chǎng)情況

并禁火、禁水。三、原材料 （3）地下料倉(cāng)的受料口，應(yīng)設(shè)置格柵板。放；人工堆料時(shí)，地面以上料堆高度不應(yīng)超過(guò)。入爐廢鋼內(nèi)嚴(yán)禁夾帶有密封、易爆物。應(yīng)有廢鋼

廢鋼揀選措施。（3）廢鋼裝卸作業(yè)時(shí)，電磁盤(pán)或液壓抓斗附近不應(yīng)有人；起重機(jī)大、小車啟動(dòng)或移動(dòng)時(shí)，應(yīng)發(fā)出蜂鳴2檢查類目 檢查項(xiàng)目 檢查內(nèi)容 現(xiàn)場(chǎng)情況四、煉鋼相關(guān)設(shè)備

預(yù)處理設(shè)施鐵水罐、鋼渣罐鐵水罐、鋼

或燈光警示信號(hào)。駕駛（押運(yùn)）人員資格、指定運(yùn)輸線路、限速、限載等，廠外公路鐵水運(yùn)輸?shù)陌踩胧┓桨笀?bào)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)備案。平交道口應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)鐵路道口安全標(biāo)（GB的規(guī)定。應(yīng)有水。傾翻鐵水罐的小鉤。10％、機(jī)械失靈、襯磚損壞超規(guī)定，均應(yīng)報(bào)修或報(bào)廢。潮濕的物料。不應(yīng)用其他鐵水罐、鋼水罐壓凝蓋，也不應(yīng)人工使用管狀物撞擊凝蓋。1.5m的凈空距離。烘烤器應(yīng)裝備完善的介質(zhì)參數(shù)檢測(cè)儀表與熄火檢測(cè)儀?？酒骷捌渌麩?煤氣低壓訊號(hào)聯(lián)鎖的快速切斷閥等防回火設(shè)施，并嘴 設(shè)置煤氣吹掃煤氣裝置。3檢查類目 檢查項(xiàng)目 檢查內(nèi)容 現(xiàn)場(chǎng)情況

與燃料混合，并應(yīng)在操作控制上確保先點(diǎn)火后供氧。信號(hào)。電動(dòng)鐵水、鋼水和渣罐車的?？刻?，應(yīng)設(shè)兩個(gè)限位開(kāi)關(guān)。門(mén)鉤的鑄造起重機(jī)；電爐車間的加料吊車，應(yīng)采用雙制動(dòng)系統(tǒng)。部門(mén)檢查驗(yàn)收合格，方可投入使用。起重設(shè)備 啟動(dòng)、事故、超載信號(hào)裝置。吊具應(yīng)定期檢驗(yàn)。位置，并盡量遠(yuǎn)離起吊地點(diǎn)。起重設(shè)備載人。（1）盡頭鐵路線末端，應(yīng)設(shè)車擋與車擋指示器。室內(nèi)車擋后6m、露天車擋后15m范圍內(nèi)，不應(yīng)設(shè)置備

建筑物與設(shè)備。罐車、渣罐車或運(yùn)渣車、廢鋼料籃車及其他料車；運(yùn)4檢查類目 檢查項(xiàng)目 檢查內(nèi)容輸熾熱物體的車輛，不應(yīng)在煤氣或氧氣管道、電纜通廊、管架等下方停留。

現(xiàn)場(chǎng)情況涉及人身與設(shè)備安全或工藝要求的相關(guān)設(shè)其他設(shè)備自動(dòng)操作都應(yīng)遵守程序聯(lián)鎖，但單體試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可以切除聯(lián)鎖。守壓力容器有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。五、氧氣轉(zhuǎn)爐 設(shè)備與相設(shè)施

稱容量的以上的轉(zhuǎn)爐，按定量法操作。力測(cè)定、鋼繩斷裂防墜、事故驅(qū)動(dòng)等安全裝置；各槍位?？奎c(diǎn)，應(yīng)與轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)、氧氣開(kāi)閉、冷卻水流量和溫度等聯(lián)鎖；轉(zhuǎn)爐氧槍供水，應(yīng)設(shè)置電動(dòng)或氣動(dòng)快速切斷閥。轉(zhuǎn)爐煤氣回收，應(yīng)設(shè)一氧化碳和氧含量連續(xù)測(cè)定和自動(dòng)控制系統(tǒng)；煤氣的回收與放散，應(yīng)采用自動(dòng)切換閥，煤氣放散的煙囪上部應(yīng)設(shè)自動(dòng)點(diǎn)火吹掃等設(shè)施。5檢查類目 檢查項(xiàng)目 檢查內(nèi)容 現(xiàn)場(chǎng)情況六、電爐

2．生產(chǎn)操作設(shè)施生產(chǎn)操作

防爆措施，設(shè)置固定式煤氣檢測(cè)裝置，配備消防設(shè)備、火警信號(hào)、通訊及通風(fēng)設(shè)施。（1）轉(zhuǎn)爐留渣操作時(shí)，應(yīng)采取防噴渣措施。（2）烘爐應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行烘爐操作規(guī)程。知轉(zhuǎn)爐控制室停止吹煉，并不得傾動(dòng)轉(zhuǎn)爐。爐口，待爐子停穩(wěn)，無(wú)噴濺時(shí)，方可作業(yè)。打開(kāi)門(mén)窗與排風(fēng)扇。120％。強(qiáng)維護(hù)，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理；并應(yīng)配備排風(fēng)設(shè)施，人員進(jìn)入前應(yīng)排風(fēng)，確認(rèn)安全后方可入內(nèi)，維修設(shè)備時(shí)應(yīng)始終開(kāi)啟門(mén)窗與排風(fēng)設(shè)施。掃與放散設(shè)施。定。系統(tǒng)與電控正常，工作平臺(tái)整潔有序無(wú)雜物。6檢查類目 檢查項(xiàng)目 檢查內(nèi)容 現(xiàn)場(chǎng)情況小 計(jì)設(shè)備與相

區(qū)域通行。維修爐底出鋼口的作業(yè)人員與電爐主控室精煉對(duì)鋼液面以上鋼包自由空間的要求。VDVOD蒸汽分配器、汽水分離器、蓄勢(shì)器等有壓容器，其設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收和使用，應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)壓力的七、爐外精煉 規(guī)定。處于良好待機(jī)狀態(tài)、各介質(zhì)參數(shù)符合要求。得有水或潮濕物品。生產(chǎn)操作 （3）精煉期間，人員不得在鋼包周圍行走和停留。（4）吊運(yùn)滿包鋼水或紅熱電極，應(yīng)有專人指揮；吊運(yùn)鋼包應(yīng)檢查確認(rèn)掛鉤、脫鉤可靠，方可通知司機(jī)起吊。（1）鋼包澆注后，應(yīng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)處理或按規(guī)定報(bào)修、報(bào)廢。八、鋼水澆注 1．鋼包準(zhǔn)備

新砌或維修后的鋼包，應(yīng)經(jīng)烘烤干燥方可使用。7檢查類目 檢查項(xiàng)目 檢查內(nèi)容（1）鑄錠平臺(tái)的長(zhǎng)度，除滿足工藝要求外，還應(yīng)留有一定的余量；其高度應(yīng)低于有帽鋼錠模的帽口和無(wú)帽鋼錠模的?？?，寬度應(yīng)不小于3m。模鑄 （２）澆注時(shí)應(yīng)遵守：開(kāi)澆和燒氧時(shí)應(yīng)預(yù)防水噴濺，水口燒開(kāi)后，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣；正在澆時(shí)，不應(yīng)往鋼水包內(nèi)投料調(diào)溫；不應(yīng)在有紅錠的錠模沿上站立、行走和進(jìn)行其他操作。大包回轉(zhuǎn)臺(tái)應(yīng)配置安全制動(dòng)與停電事故驅(qū)動(dòng)裝置。連鑄澆注區(qū)，應(yīng)設(shè)事故鋼水包、溢流槽、中間溢流罐。狀態(tài)，各介質(zhì)參數(shù)符合要求。鋼包或中間罐滑動(dòng)水口開(kāi)啟時(shí)，滑動(dòng)水口

現(xiàn)場(chǎng)情況九、動(dòng)力供應(yīng)與管線

連鑄鋼錠（坯處理供電與電

正面不應(yīng)有人?，F(xiàn)結(jié)晶器冷卻水減少報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)沧?；大包回轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，旋轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)不應(yīng)有人。裝煤氣、乙炔和氧氣的快速切斷閥，并應(yīng)配備滅火器材。鋼錠（坯）堆放高度應(yīng)符合安全規(guī)程的規(guī)定。鋼錠退火時(shí)應(yīng)放置平穩(wěn)，確認(rèn)退火窯內(nèi)無(wú)人方可推車。鋼錠（坯）錠（坯）0.6m。一路電源發(fā)生故障或檢修時(shí)，另一路電源應(yīng)能保證車間正常生產(chǎn)用電負(fù)荷。8檢查類目 檢查項(xiàng)目 檢查內(nèi)容（2）計(jì)算機(jī)應(yīng)設(shè)置不間斷電源。高溫、火源與液渣噴濺區(qū)；必須通過(guò)或鄰近這些區(qū)域時(shí)，應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施；電纜不得與其他管線共溝敷設(shè)。所，應(yīng)采用防爆型電氣設(shè)備。工作場(chǎng)所的照明，應(yīng)遵守GB50034定。（1）車間內(nèi)各類燃?xì)夤芫€，應(yīng)架空敷設(shè)，并應(yīng)在車間入口設(shè)總管切斷閥。（2）油管道和氧氣管道不應(yīng)敷設(shè)在同一支架上，且不應(yīng)敷設(shè)在煤氣管道的同一側(cè)；氧氣與燃油管道不應(yīng)共溝敷設(shè)。動(dòng)力管線 不應(yīng)架設(shè)動(dòng)力電纜、電線，供自身專用者除外。試驗(yàn)及氣密性試驗(yàn)。注明介質(zhì)名稱和輸送方向。閥門(mén)應(yīng)設(shè)功能標(biāo)志，并設(shè)專人管理，定期檢查維修。生產(chǎn)線消防給水，應(yīng)采用環(huán)狀管網(wǎng)供水。給排水 （2）供水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)兩路獨(dú)立電源供電，供水泵應(yīng)設(shè)置備用水泵。（1）從事氧氣管道檢修、維護(hù)和操作的人員，氧氣 應(yīng)通過(guò)有關(guān)安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格方可上崗。新敷設(shè)的氧氣管道應(yīng)脫脂、除銹和鈍化；9

現(xiàn)場(chǎng)情況檢查類目 檢查項(xiàng)目 檢查內(nèi)容 現(xiàn)場(chǎng)情況乙炔燃油管道

氧氣管道在檢修和長(zhǎng)期停用后再次使用，應(yīng)預(yù)先用無(wú)油壓縮空氣或氮?dú)鈴氐状祾?。氧氣管道的閥門(mén)，應(yīng)選用專用閥門(mén)。甲類生產(chǎn)車間廠房的要求。槍附近不應(yīng)有易燃、易爆物品。器；每個(gè)使用管頭應(yīng)設(shè)崗位回火防止器。度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。煤氣進(jìn)入車間前的管道，應(yīng)裝設(shè)可靠的隔斷裝置。在管道隔斷裝置前、管道的最高處及管道4m以上，且應(yīng)引出廠房外。裝滿液渣，抱罐汽車司機(jī)室的頂部與背面應(yīng)加設(shè)防護(hù)裝置。應(yīng)加強(qiáng)渣罐檢查，罐內(nèi)不應(yīng)有水、積雪或十、爐渣 1．爐渣 其他潮濕物料。中間渣場(chǎng)吊運(yùn)液體渣罐，應(yīng)采用鑄造起重機(jī)。定值時(shí)，應(yīng)停止水淬，以防爆炸。（1）拆爐作業(yè)的危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)不應(yīng)有人員通行或停留。十一、修爐

修爐作業(yè)施工區(qū)要求

示標(biāo)志及臨時(shí)圍欄等。有可能泄漏煤氣、氧氣、高壓蒸汽、其他10檢查類目 檢查項(xiàng)目 檢查內(nèi)容 現(xiàn)場(chǎng)情況十二、設(shè)備檢修

有害氣體與煙塵的部位，應(yīng)采取防護(hù)措施。高處作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帶。修爐用的腳手架應(yīng)連接牢固，并經(jīng)檢查確認(rèn)。修爐之前，應(yīng)切斷氧氣，移開(kāi)氧槍，切斷轉(zhuǎn)爐修爐 爐口應(yīng)支好安全保護(hù)棚，切斷鋼包車和渣車電源。（1）電爐傾動(dòng)機(jī)械應(yīng)鎖定，爐蓋旋開(kāi)并鎖定，液壓站關(guān)閉。電爐修爐 （2）爐前碳氧噴槍?xiě)?yīng)轉(zhuǎn)至停放位并切斷氣源爐底攪拌氣源應(yīng)切斷，并采取隔離措施；氧燃燒嘴或爐壁氧槍的氧氣應(yīng)切斷，并采取隔離措施。不應(yīng)拖延。明確各單位安全職責(zé)。參加檢修工作的單位，應(yīng)在檢修組織協(xié)調(diào)機(jī)構(gòu)統(tǒng)一指導(dǎo)下，按劃分的作業(yè)地區(qū)與范圍工作。檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備專職安全員。檢修之前，應(yīng)有專人對(duì)電、煤氣、蒸汽、1．設(shè)備檢修氧氣、