車間的物流設(shè)計

車間的物流設(shè)計第1頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四本章主要內(nèi)容1、工廠布局設(shè)計概述：內(nèi)容，原則，方法2、工廠布局形式，工廠流動模式3、產(chǎn)品原則布置設(shè)計：流水線形式，流水線平衡4、系統(tǒng)布置設(shè)計（SLP）模式概述5、流程分析技術(shù)：作業(yè)單位相互關(guān)系圖6、SLP求解7、服務(wù)設(shè)施布置：辦公室布置和零售店布置第2頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

設(shè)施設(shè)計

信息系統(tǒng)設(shè)計布置設(shè)計物料搬運系統(tǒng)設(shè)計建筑設(shè)計公用工程設(shè)計

設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計

場（廠址）選擇第3頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四引導(dǎo)案例12600多個零件12.6公里36700道工序367元第4頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四引導(dǎo)案例東風(fēng)汽車公司前身是70年代開始建設(shè)的第二汽車制造廠，位于湖北省十堰市。22個專業(yè)廠分布于十堰市各山坳內(nèi)，布局十分分散，東西距離近30公里。沒有考慮大物流量生產(chǎn)所必需遵循的“移動距離最小原則”，在生產(chǎn)系統(tǒng)規(guī)劃與設(shè)計中沒有進行正確的物流分析，工廠布置分散，22專業(yè)廠分散在山坳。由于零件工藝線路長，專業(yè)廠相互之間復(fù)雜的協(xié)作關(guān)系，加上廠房車間地域上的分散，東風(fēng)公司的生產(chǎn)組織極其復(fù)雜，物流始終是壓在企業(yè)肩上的一個重擔(dān)。十堰基地也給東風(fēng)汽車公司的后續(xù)發(fā)展帶來障礙，公司不得不另址規(guī)劃其載重車和轎車的生產(chǎn)廠址，不過，通過總結(jié)教訓(xùn)和學(xué)習(xí)，從襄樊到武漢，公司工廠布置與設(shè)計已經(jīng)發(fā)生了質(zhì)的飛躍。第5頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四5.1工廠布局設(shè)計概述1.工廠布局的內(nèi)容和原則

（1）工廠布局的內(nèi)容工廠總體平面布置解決工廠各個組成部分，包括生產(chǎn)車間、輔助生產(chǎn)車間、倉庫、動力站、辦公室等各種作業(yè)單位和運輸線路設(shè)施的相互關(guān)系，解決物料流向和流程、廠內(nèi)外運輸?shù)倪B接。車間布置解決工作地、設(shè)備、通道、管線之間和相互位置，解決物料搬運的流程及運輸方式。第6頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四（2）設(shè)施布置設(shè)計的總原則整體綜合原則(設(shè)計時應(yīng)將設(shè)施布置有影響的所有因素都考慮進去，以達到優(yōu)化的方案)移動距離最小原則流動性原則(設(shè)施布置應(yīng)使在制品在生產(chǎn)過程中流動順暢，消除無謂停滯，力求生產(chǎn)流程連續(xù)化)空間利用原則(生產(chǎn)區(qū)域或儲存區(qū)域的空間安排，都應(yīng)力求充分有效地利用空間。)柔性原則(應(yīng)考慮各種因素變化可能帶來的布置變更，以便于以后的擴展和調(diào)整)安全原則第7頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四（3）工廠總體布置設(shè)計的要求滿足生產(chǎn)要求，工藝流程合理；適應(yīng)工廠內(nèi)外運輸要求，線路短捷順直；合理用地；充分注意防火、防爆、防損與防噪；利用氣候等自然條件，減少環(huán)境污染。（4）車間布置設(shè)計的要求確定設(shè)備布置的形式；滿足工藝流程要求；實行定置管理、確保工作環(huán)境整潔、安全；選擇適當(dāng)?shù)慕ㄖ问健５?頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四5.2生產(chǎn)設(shè)施布局形式可按設(shè)施類別分為生產(chǎn)設(shè)施和服務(wù)設(shè)施兩大類，再來細分布置形式。生產(chǎn)設(shè)施的三種基本的布置形式：

固定式布置產(chǎn)品原則布置工藝原則布置成組原則服務(wù)設(shè)施的三種基本的布置形式：

零售店布置辦公室布置倉庫布置第9頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四1.工廠布局的形式

（1）產(chǎn)品原則布置（流水線布置）當(dāng)產(chǎn)品品種少批量大時，應(yīng)當(dāng)按照產(chǎn)品的加工工藝過程順序來配置設(shè)備，形成流水生產(chǎn)線或裝配線。圖1產(chǎn)品原則布置示意圖第10頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四圖2汽車后橋加工生產(chǎn)線第11頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四圖3汽車裝配生產(chǎn)線第12頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四圖4汽車焊接生產(chǎn)線第13頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四產(chǎn)品原則布置的基礎(chǔ)標(biāo)準化及作業(yè)分工。整個產(chǎn)品被分解成一系列標(biāo)準化的作業(yè)，由專門的人力及加工設(shè)備來完成。產(chǎn)品原則布置的優(yōu)點產(chǎn)品產(chǎn)出率高，單位產(chǎn)品成本低；每一產(chǎn)品都按工藝流程布置設(shè)備，因此加工件經(jīng)過的路程最直接、最短，無用的停滯時間也最少；由于操作人員效率高且所需培訓(xùn)少；生產(chǎn)管理和采購、庫存控制等工作也相對簡單。第14頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四產(chǎn)品原則布置的缺點要求較多的設(shè)備，而設(shè)備的利用率相對較低；對產(chǎn)品種類及產(chǎn)量變化、設(shè)備故障等情況的響應(yīng)較差；線上工作重復(fù)單調(diào)乏味，缺乏提升機會，可能會導(dǎo)致工人的心理問題或職業(yè)傷害；為了避免停產(chǎn)，設(shè)備備用件的庫存可能比較大。第15頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四（2）工藝布置原則（機群式）把同類型的設(shè)備和人員集中布置在一個地方。圖4工藝原則布置示意圖第16頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四圖5鉆削加工工段第17頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四圖5車削加工工段第18頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四第19頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四（3）固定式布置原則（項目布置）主要是工程項目和大型產(chǎn)品生產(chǎn)采用的一種布置形式。它的加工對象位置，生產(chǎn)工人和設(shè)備都隨加工產(chǎn)品所在的某一位置而轉(zhuǎn)移。如工程建設(shè)、飛機廠、造船廠、重型機器廠等。

圖6固定式布置第20頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四固定式布置缺點：場地空間有限；不同的工作時期，物料和人員需求不一樣，這給生產(chǎn)組織和管理帶來較大困難；物料需求量是動態(tài)的。第21頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四（4）成組布置原則（混合布置）成組技術(shù)就是識別和利用產(chǎn)品零部件的相似性，將零件分類。一系列相似工藝要求的零件組成零件族。針對一個零件族的設(shè)備要求所形成的一系列機器，稱作機器組（制造單元）。成組原則布置可以認為是產(chǎn)品原則布置的縮影，是將工藝原則布置系統(tǒng)轉(zhuǎn)化為接近產(chǎn)品原則布置系統(tǒng)。第22頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四成組原則布置的特點加工時間較短、物流效率較高；在制品較低、準備時間較短；具有工藝原則布置的柔性。圖7板材加工FMS第23頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四表不同布置類型的特征布置形式生產(chǎn)時間產(chǎn)品原則布置在制品技術(shù)水平產(chǎn)品柔性機器利用率工人利用率單位產(chǎn)品成本維護性設(shè)備投資規(guī)模工藝原則布置成組原則布置固定式布置短低低低高高低難大長高高高中.低高高易小短低中.高中.高中.高高低中中中中混合高中中高－－第24頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四圖8產(chǎn)品變化、產(chǎn)量和布置關(guān)系圖產(chǎn)品種類P第25頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四2.工廠流動模式工廠流動模式：工廠（車間）內(nèi)部物料和人員流動的方向，反映工廠（車間）的出口和入口的布置以及工廠面積。圖9基本流動模式第26頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四5.3產(chǎn)品原則布置設(shè)計

流水線的設(shè)計包括：技術(shù)設(shè)計是指工藝路線、工藝規(guī)程的制訂、專用設(shè)備的設(shè)計、設(shè)備改裝設(shè)計、專用工具設(shè)計、運輸傳送裝置的設(shè)計以及信號裝置的設(shè)計等。組織設(shè)計是指流水線的節(jié)拍和生產(chǎn)速度的確定、設(shè)備需要量和負荷的計算、工序同期化設(shè)計、工人配備、生產(chǎn)對象運輸傳送方式的設(shè)計、流水線平面設(shè)計、流水線工作制度、服務(wù)組織和標(biāo)準計劃圖表的制訂等等。第27頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四1.流水線的平面布置設(shè)計（1）流水線平面布置設(shè)計原則：有利于工人操作方便；在制品運動路線最短；有利于流水線之間的自然銜接；有利于生產(chǎn)面積的充分利用。

第28頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四（2）流水線的布置模式單列直線形流水線雙列直線形流水線圖10流水線單列和雙列直線布置示意圖第29頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四圖11單列直線流水線布置第30頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四圖12雙列直線流水線布置第31頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四2.流水線生產(chǎn)平衡

（1）生產(chǎn)線平衡的定義生產(chǎn)線的平衡：要根據(jù)產(chǎn)品設(shè)定工作站數(shù)目，再將各工作單元分配到工作站，并使各工作站分配的工作量大致平衡，而每個操作工人在工作站上完成指定工作單元的工作，同時要使得生產(chǎn)線所需得工作地和用工人數(shù)最少的方案。按薩爾凡森提出“在規(guī)定的裝配線速度下，使總的空閑時間最少，或使做一額定工作量的操作人數(shù)最少以使平衡延遲最少”的原則進行裝配線平衡調(diào)整。第32頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四為什么生產(chǎn)線平衡？232.82.54.512345浪費時間資源；忙閑不均，引起矛盾；浪費人力資源。節(jié)省時間；提高效率；降低成本。生產(chǎn)線平衡5分/件第33頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四裝配線平衡（工序同期化）流水線的節(jié)拍確定以后，要根據(jù)節(jié)拍來調(diào)節(jié)工藝過程，使各道工序的時間與流水線的節(jié)拍基本相等或成整數(shù)倍比例關(guān)系。裝配線平衡步驟確定裝配線節(jié)拍（生產(chǎn)周期）計算裝配線上需要的最少工作站的數(shù)目組織工作站（作業(yè)分配）第34頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四確定工作周期時間CC=H/Q式中：H—每天（計劃期內(nèi)）有效生產(chǎn)時間；Q—每天在H時間內(nèi)要求的產(chǎn)量；（2）生產(chǎn)周期的確定例題1某流水線計劃日產(chǎn)量為150件，采用兩班制，每班規(guī)定有21分鐘停歇時間，計劃不合格品率為2％，計算該流水線的節(jié)拍。第35頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四（3）工作站數(shù)目的確定確定最少工作站（工作地點）數(shù)目K，K=t/C式中：K—最少工作站數(shù)；t—完成作業(yè)所需時間總量。組織工作站需滿足的條件：

保證各工序之間的先后順序。每個工作站的作業(yè)時間不能大于節(jié)拍。每個工作站的作業(yè)時間應(yīng)盡量相等和接近節(jié)拍。應(yīng)使工作站的數(shù)目最少。第36頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四工序同期化的措施有：提高設(shè)備的生產(chǎn)效率。可以通過改裝設(shè)備、改變設(shè)備型號同時加工幾個制件來提高生產(chǎn)效率；改進工藝裝備。采用快速安裝卡具、模具，減少裝夾零件的輔助時間；改進工作地布置與操作方法，減少輔助作業(yè)時間；提高工人的工作熟練程度和效率；詳細地進行工序的合并與分解。第37頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四例題2現(xiàn)擬在傳送帶上組裝某部件。該部件每天需組裝369臺，每天的生產(chǎn)時間480min。裝配順序及裝配時間如下表。根據(jù)周期時間和作業(yè)順序限制，求工作站數(shù)最少情況下的平衡流動及裝配線效率。表某部件裝配順序作業(yè)123456789作業(yè)時間（s）502520302525121420緊前工序－1223.45667.8說明吊運裝入放入前放入安裝安裝擰緊螺擰緊螺安裝箱體定位齒輪浮動膜片后膜片后蓋前蓋栓螺母栓螺母連接盤第38頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四解1)畫出其先后次序圖和先后次序矩陣表。依照裝配程序表的要求可以畫出先后次序圖。圖中圓圈為作業(yè)，箭頭為操作順序。圖12裝配前后次序圖第39頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四先后次序矩陣表。圖13先后次序矩陣圖延后-1領(lǐng)先+1無先后關(guān)系0第40頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四+1+1+1+1+1+1+1+1+1+1+1+1+1+1+1+1+1+1+1+1+1+1+1+1+1+1+1+1+1+1+1+1+1+1123456789PWa123456789

Ti502520302525121420000000000000022117111612696713234202）完成位置權(quán)值矩陣作業(yè)的位置權(quán)數(shù)等于該作業(yè)及其后續(xù)作業(yè)（+1）的時間總和。圖14位置權(quán)值矩陣第41頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四3）確定周期時間與最少工作站數(shù)周期時間C：C=H/Q=480*60/369=78秒用下式計算滿足周期時何要求的最少工作站數(shù)：K=t/C=(50＋25＋20＋30＋25＋25＋12＋14＋20)/78=2.83≈3故最少需3個工作站。第42頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四4）分配各工作站的作業(yè)，進行裝配線平衡按位置權(quán)值遞減的次序，在滿足先后次序限制的條件下，指派盡可能多的單元至一工作站，直至接近該站的周期時間。

工作站K112223333單元i緊前單元單元時間Ti工作站時間∑Ti位置權(quán)值平衡延遲78-∑Ti124356879－1223.45667.82211711261169671343220502530202525141220507530507525395171283482835339277第43頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四裝配線效率=完成作業(yè)所需時間總和/（實際工作站總數(shù)*時間周期）第44頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四5.4系統(tǒng)布置設(shè)計

1.工廠布局設(shè)計的方法

（1）擺樣法（2）數(shù)學(xué)模型法（3）系統(tǒng)布置設(shè)計（SLP）2系統(tǒng)布置設(shè)計（SLP）模式準備原始資料物流分析與作業(yè)單位相互關(guān)系分析繪制作業(yè)單位位置相關(guān)圖作業(yè)單位占地面積計算繪制作業(yè)單位面積相關(guān)圖修正方案評價與擇優(yōu)第45頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

原始資料：P、Q、R、S、T及作業(yè)單位

1.物流分析2．作業(yè)單位相互關(guān)系3.相互關(guān)系圖解

9X

Z

4．所需面積5．可用面積6.面積相關(guān)圖解

7．修正因素8．實際條件限制方案X方案Z方案Y9．評價選出的最佳布置方案第46頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四工廠布局的基本原始資料產(chǎn)品和產(chǎn)量P、Q工藝過程R輔助服務(wù)部門S時間安排T第47頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四5.5物流分析技術(shù)1、工藝過程（流程）圖2、多產(chǎn)品工藝過程表3、重組方法4、從至表

第48頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四標(biāo)準件0.023145原材料0.50.30.20.010.10.20.30.370.31廢料圖15變速器加工工藝過程（t）1、工藝過程圖

工藝過程圖描述產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各工序之間的關(guān)系，或者是全廠各部門之間的工藝流程。對大批量，少品種的情況。第49頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

195原材料0.20.230.10.1廢料0.150.080.05圖16隨車工具箱加工工藝過程（t）第50頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

21410標(biāo)準件原材料0.010.40.811.2廢料圖17車體加工工藝過程（t）第51頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

145原材料0.350.150.2廢料0.2圖18液壓缸加工工藝過程（t）第52頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

0.2圖19

叉車生產(chǎn)工藝過程（t）第53頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四2、多產(chǎn)品工藝過程表對較大批量，多品種的情況（10種），將各產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程匯總成表。圖26多種產(chǎn)品工藝過程表第54頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四3、成組方法對中小批量，品種達到數(shù)十品種的情況，將各產(chǎn)品按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工藝過程相似性進行歸類分組。對每一類產(chǎn)品采用工藝過程圖進行物流分析，也可用多產(chǎn)品工藝過程表。第55頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四2、作業(yè)單位相互關(guān)系圖

（1）作業(yè)單位是指工廠或服務(wù)中作布局設(shè)計時需要確定位置的單元。

總平面布局設(shè)計：廠房、車間、倉庫等；詳細設(shè)計：機器、裝配臺、檢驗站等。

第56頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四（2）作業(yè)單位相互關(guān)系圖

圖20作業(yè)單位相互關(guān)系圖的基本原理6和1的關(guān)系第57頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

圖21作業(yè)單位相互關(guān)系等級第58頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

圖22工廠布局作業(yè)單位關(guān)系圖實例第59頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四5.6SLP法求解1、物流分析與物流相關(guān)表

（1）物流強度等級第60頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

表叉車總裝廠物流強度匯總表

第61頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

表叉車總裝廠物流強度等級表

第62頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

（2）物流相關(guān)表第63頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四3、作業(yè)單位相互關(guān)系分析

（1）作業(yè)單位相互關(guān)系的決定因素及相互關(guān)系等級的劃分作業(yè)單位相互關(guān)系的決定因素物流和工藝流程作業(yè)性質(zhì)相似；使用相同的設(shè)備；使用同一場所；使用相同的文件檔案；使用系統(tǒng)的公用設(shè)施；使用同一組人員；工作聯(lián)系頻繁程度。第64頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

作業(yè)單位相互關(guān)系等級的劃分第65頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

（2）作業(yè)單位綜合相互關(guān)系表1)作業(yè)單位非物流相互關(guān)系表建立基準相互關(guān)系分析作業(yè)單位非物流關(guān)系；建立作業(yè)單位非物流關(guān)系表。第66頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

基準相互關(guān)系第67頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

第68頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

建立作業(yè)單位非物流關(guān)系表。編號12345678理由工作流程連續(xù)性生產(chǎn)服務(wù)物料搬運管理方便安全與污染共用設(shè)備設(shè)施振動人員聯(lián)系第69頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

2)作業(yè)單位綜合相互關(guān)系的建立進行物流分析，求得作業(yè)單位物流相關(guān)表表；

確定作業(yè)單位非物流關(guān)系表；確定物流與非物流相互關(guān)系的相對重要性；量化物流強度等級和非物流的密切程度等級；計算量化的所有作業(yè)單位之間的綜合相互關(guān)系。綜合關(guān)系等級劃分（任何一級物流相互關(guān)系與X級非物流相互關(guān)系等級合并時都不應(yīng)超過O級）；調(diào)整，建立綜合相互關(guān)系表第70頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

綜合相互關(guān)系等級與劃分比例第71頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四例題3叉車總裝廠作業(yè)單位綜合相互關(guān)系的建立1）物流分析第72頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四2）非物流分析第73頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四3）加權(quán)值的選取，取m：n＝1：14）綜合相互關(guān)系計算第74頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四第75頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四任何一級物流相互關(guān)系與X級非物流相互關(guān)系等級合并時都不應(yīng)超過O級第76頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四5）劃分綜合關(guān)系密級第77頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四4.建立作業(yè)單位綜合相互關(guān)系表第78頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四3、作業(yè)單位相互位置關(guān)系圖（平面方案的確定）

方法：Muther線型圖法（SLP法）適合分離廠房的工廠總平面布置Tompkins關(guān)系表技術(shù)（聯(lián)合廠房）在SLP中，工廠總平面布置并不直接去考慮各作業(yè)單位的建筑物占地面積及其外形幾何形狀，而是從各作業(yè)單位間相互關(guān)系密切程度出發(fā)，安排各作業(yè)單位之間的相對位置，關(guān)系密級高的作業(yè)單位之間距離近，關(guān)系密級低的作業(yè)單位之間距離遠，由此形成作業(yè)單位位置相關(guān)圖。第79頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

（1）Muther線型圖法繆瑟提出的SLP中采用了線型圖來“試錯”生成平面布置圖。作業(yè)單位綜合接近程度等于該作業(yè)單位與其它所有作業(yè)單位之間量化的關(guān)系密級的綜合。分值越高，說明該作業(yè)單位越應(yīng)靠近布置圖的中心位置，越低則越往邊緣。

第80頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

第81頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

（1）Muther線型圖法繆瑟提出的SLP中采用了線型圖來“試錯”生成平面布置圖。

第82頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

Muther線型圖法步驟1）計算作業(yè)單位綜合接近程度表；2）根據(jù)作業(yè)單位等級表示方式來繪制相關(guān)圖。首先處理相互關(guān)系密級為A的作業(yè)單位對，并按綜合接近程度順序來布置。其次處理相互關(guān)系密級為E的作業(yè)單位對。

第83頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

第一步A級作業(yè)單位對A級關(guān)系8-11、4-5、11-12，其接近程度排序為8、4、11、12、5。將8布置在中央，并處理8-11作業(yè)單位對。811第84頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

布置4，4-8，4-11為I、O級。8114第85頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

處理與4有關(guān)的A級有4-5。81145處理8、11與5的關(guān)系，為U級。第86頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

處理11，12作業(yè)單位，11-12是A級關(guān)系8114512處理12作業(yè)單位與其它已布置單位。第87頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

第二步處理E級關(guān)系E級關(guān)系1-4、1-5、1-6、2-10、3-8、4-7、5-9、7-8、8-10，其接近程度順序8、4、1、7、3、9、5、10、2、6首先處理與8的E級關(guān)系，7-8，3-8，8-10。處理7與8、4、11、12、5的關(guān)系E、E、I、U、U81145127第88頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

處理3與8為E級811451273處理3與圖中作業(yè)單位關(guān)系，3-7是I級關(guān)系第89頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

381145127第90頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

處理10與8為E級81145127310處理10與圖中作業(yè)單位關(guān)系，10-5是X級關(guān)系第91頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

處理作業(yè)單位4，1-4，4-7為E級，考慮1與其它作業(yè)單位關(guān)系，1與3、4、5都為E。81145127310第92頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

處理作業(yè)單位4，1-4，4-7為E級，考慮1與其它作業(yè)單位關(guān)系，1與3、4、5都為E。121075481131處理作業(yè)單位4與圖中作業(yè)單位關(guān)系，4與11為0級。第93頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

處理作業(yè)單位6，6-1是E級，與其它圖中作業(yè)單位關(guān)系，6-4為O級。1210754811316第94頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

處理作業(yè)單位2，2-10是E級，與其它圖中作業(yè)單位關(guān)系，2-5，2-6為X級,2-1，2-3為I級。21210754811316以此類推處理其它單位（等級）。第95頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

第96頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

第97頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

（2）Tompkins關(guān)系表技術(shù)Tompkins介紹了一種關(guān)系表技術(shù)，邏輯條理較強，它的主要步驟如下：先將綜合關(guān)系相關(guān)圖轉(zhuǎn)化為關(guān)系工作表(RelationshipWorksheet)將每個作業(yè)單位制作出一個相同面積的拼塊分析得到拼塊圖(DimensionlessBlockDiagram)

在拼塊圖上作流程分析(FlowAnalysis)將拼塊圖轉(zhuǎn)化為面積圖。

第98頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

例題4下面結(jié)合某小型工具箱制造廠的例子講述這種方法。已知該廠各作業(yè)單位相關(guān)圖已確定如下圖所示，試作出它的布置。

圖25作業(yè)單位綜合關(guān)系相關(guān)圖第99頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

1）關(guān)系工作表是對相關(guān)圖的進一步總結(jié)，它每行列出一個作業(yè)單位，AEIOUX各成一列，將與之形成AEIOUX各級關(guān)系的其他單位分列在各列之中，如一列中有多種關(guān)系，以逗號隔開。完成的關(guān)系表如表所示，其中最重要的是A、E和X列。第100頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

作業(yè)單位AEIOUX1.制造2,63,109,11,13,144,5,127,82.焊接1,365,9,10,12,134,7,8,11,143.油漆2,4169,12,135,7,8,10,11,144.組裝3,76,89,12,13,141,52,10,115.收貨區(qū)6141,2,4,9,12,133,7,10,1186.暫存區(qū)1,542,3,1498,10,11,12,1377.倉庫4,8141,2,3,5,9,10,11,12,1368.發(fā)貨區(qū)74149,12,131,2,3,6,10,1159.休息室1213,141,42,3,5,6,8,10,11710.維修1112,93,4,5,6,7,8,12,13,1411.工具室1029,142,3,4,5,6,7,8,12,1312.更衣室91341,2,3,5,86,7,10,11,1413.餐廳9,12,141,42,3,5,86,7,10,1114.辦公室9,131,4,5,6,87,112,3,10,12第101頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

2）無面積拼塊圖

對每一個作業(yè)單位作一個同樣大小的方塊，稱為無面積拼塊。在拼塊上，將作業(yè)單位代號寫在正中央，名稱寫在代號上面，“X=”寫在代號下面；四個角分別放置與之成A、E、I、O級關(guān)系的，U級關(guān)系不用考慮。圖26無面積拼塊示例2,63,10

AE制造1X=無I

O9,11,13,144,5,12第102頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

圖26無面積拼塊示例第103頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

3）無面積拼塊布置擺放時，先找出關(guān)系最重要的，即A最多的，若A級數(shù)量相同，再比較E的。將此塊先放于中央位置。擺放規(guī)則是：A級關(guān)系要邊靠邊放，E級關(guān)系至少角靠角，X級關(guān)系不能靠邊也不能靠角。

2,63,1011,321,546第104頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

比較E級2,63,1011,321,546111102,43第105頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

比較新加入塊的A級2,63,1011,321,546111102,43653,76,841011第106頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

比較新加入塊的A級4,877482,63,1011,321,546111102,436510113,76,84第107頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

2,63,1011,321,546111102,436510113,76,844,877481213,14991312比較其它級9,12,141313,914第108頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四多種方案5621349121413108711526111101291413348721341091113658712144178101113146523129圖26完成后的4種方案abcd第109頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四5621349121413108711評價方法：如果A級的沒有靠近，則罰2分；X級的邊靠邊也罰2分；A級的只角靠角，罰1分；X級角靠角，E級沒有角靠角也罰1分。a4和6兩個E級罰2分第110頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四特點：因為A級關(guān)系邊靠邊，在完全空時有四種選擇，所以最后的布置圖有多種方案。比線型圖方法試錯的次數(shù)要少得多，而且不存在線條的長短問題，更容易操作。第111頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

4）物流流程分析有一個明確的物流流程：即收貨(5)→原料庫(6)→制造(1)→焊接(2)→油漆(3)→裝配(4)→成品庫(7)→發(fā)貨(8)。56213491214131087115261111012914133487ab第112頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

21341091113658712144178101113146523129cd第113頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四4、作業(yè)單位面積相關(guān)圖

在面積相關(guān)圖主要考慮兩個問題：一是將各作業(yè)單位面積需求匯總，根據(jù)場地的要求，確定建筑的基本形狀；二是在此形狀上按各作業(yè)單位的面積需求進行分配，結(jié)合上面布置圖，作出有面積的塊狀布置圖。第114頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

（1）面積的確定1）計算法根據(jù)每臺設(shè)備和作業(yè)所需的面積，加上輔助設(shè)施、材料儲存、維修、通道以及人員所需的面積。

2）概略布置法

利用設(shè)備的樣片或模型進行概略布置。3）指標(biāo)趨勢及延伸法

將過去某一時期每臺設(shè)備、每個公式計算的面積指標(biāo)化成曲線，延伸預(yù)測未來的面積指標(biāo)。第115頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

（2）作業(yè)單位廠房平面設(shè)計1）根據(jù)實際需求確定廠房平面形式；2）防火、消防安全設(shè)計；3）根據(jù)生產(chǎn)要求、生產(chǎn)者心理和生理要求，結(jié)合當(dāng)?shù)氐臍夂蜻M行采光、通風(fēng)設(shè)計。4）根據(jù)車間生產(chǎn)性質(zhì)，可以進行廠房合并。

第116頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

（3）輔助服務(wù)部門布置設(shè)計1）工廠輔助服務(wù)部門設(shè)施有：工廠出入口；行政管理部門；生活服務(wù)設(shè)施；檢測與技術(shù)部門；交通服務(wù)設(shè)施；社會服務(wù)設(shè)施。

第117頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

2）工廠輔助服務(wù)部門具體設(shè)計原則：工廠管理服務(wù)設(shè)施應(yīng)面向城市主干道，便于社會聯(lián)系；工廠服務(wù)部門的建筑平面和空間應(yīng)相對集中，靈活、合理布置，以便人員、信息聯(lián)系；建筑形式、色調(diào)應(yīng)符合城市規(guī)劃要求，與鄰近建筑協(xié)調(diào)；應(yīng)妥善處理與周圍道路、停車場、廣場、綠化設(shè)施設(shè)計；面向社會的產(chǎn)品展銷、維修部門應(yīng)有直接對外的入口和對廠內(nèi)的內(nèi)門；應(yīng)做到人流物流分開。第118頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

例題5（4）作業(yè)單位面積相關(guān)圖的確定圖27面積需求表總需求為1800平方米，按長寬比為1:2得廠房尺寸為30×60米。以6×6=36平方米為基本單元格，則總共有50個單元格，各作業(yè)單位圓整后的單元格數(shù)如表中“單元格數(shù)”列。這樣，面積塊狀布置就是在此50個格子上分配各作業(yè)單位。第119頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

56213491214131087115561111777211111107772333331177823334447779121313141414141414第120頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

56213491214131087115561111110112221111777333344777833334777779121313141414141414第121頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

需要的面積受到實際可能或其他因素的限制，因此必須對所需面積進行適當(dāng)調(diào)整，使之既符合建筑物的整體外形，又符合各作業(yè)單位面積的需要。壓縮一些不必要的面積，也可進行新的組合。5.收貨2.焊接3.油漆6.暫存區(qū)1.制造11.工具10.維修7.倉庫8.發(fā)貨4.組裝14.辦公室第122頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

例題6以叉車為例，來說明。（4）作業(yè)單位面積相關(guān)圖的繪制1）選擇合適的比例。2）將作業(yè)單位位置相關(guān)圖放大到坐標(biāo)紙。3）按綜合接近程度值的大小順序，由大到小依次將各單位布置到圖上。4）調(diào)整和修正，得到作業(yè)單位面積相關(guān)圖。第123頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

圖28叉車總裝廠作業(yè)單位面積相關(guān)圖第124頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

（5）作業(yè)單位面積相關(guān)圖的調(diào)整1）修正因素物料搬運方法(物料搬運設(shè)備種類、搬運系統(tǒng)模式以及運輸單元)；建筑特征；道路。第125頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

2）實際條件限制給定廠區(qū)面積的大小；建設(shè)成本；廠區(qū)現(xiàn)有的建筑物的利用；政策法規(guī)等方面。第126頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

圖29叉車總裝廠總平面布置圖（一）第127頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

圖30叉車總裝廠總平面布置圖（二）第128頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

圖31叉車總裝廠總平面布置圖（三）第129頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四5、方案評價與選擇

技術(shù)評價技術(shù)先進性物流狀況（物流－距離分析）（1）單項指標(biāo)比較評價法經(jīng)濟評價財務(wù)評價財務(wù)內(nèi)部收益率、投資回收期和固定資產(chǎn)借貸償還期國民經(jīng)濟評價經(jīng)濟內(nèi)部收益率、經(jīng)濟凈現(xiàn)值和凈現(xiàn)值率不確定性分析盈虧平衡分析、敏感性分析和概率分析第130頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

優(yōu)缺點比較法（2）綜合指標(biāo)比較評價法序號因素重要性序號因素重要性1初次投資16安全性2年經(jīng)營費17潛在事故的危險性3投資收益率18影響產(chǎn)品質(zhì)量的程度4投資回收期19設(shè)備的可得性5對生產(chǎn)波動的適應(yīng)性20外購件的可得性6調(diào)整生產(chǎn)得柔性21與外部運輸?shù)呐浜?發(fā)展的可能性22與外部公用設(shè)施的結(jié)合8工藝過程的合理性23經(jīng)營銷售的有利性9物料搬運的合理性24自然條件的適應(yīng)性10機械自動化程度25環(huán)境保護條件11控制檢查的便利程度26職工勞動保護條件12輔助服務(wù)的適應(yīng)性27對施工安裝投產(chǎn)進度的影響13維修的方便程度28施工安裝對現(xiàn)有生產(chǎn)的影響14空間利用程度29熟練工人的可得性15需要儲存得物流、外購件數(shù)量30公共關(guān)系效果第131頁，共148頁，2023年，2月20日，星期四

優(yōu)缺點比較表方案優(yōu)缺點評價項目名稱：方案編號：方案簡要說明：結(jié)論。評價人：評價日期：