TS16949五大核心工具學(xué)習(xí)交流

TS16949五大核心工具學(xué)習(xí)交流商品規(guī)劃部2015年3月第一頁，共四十三頁。一、TS16949五大核心工具介紹二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例三、學(xué)習(xí)交流課題目錄第二頁，共四十三頁。一、TS16949五大核心工具介紹TS16949五大核心工具包括：APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA第三頁，共四十三頁。一、TS16949五大核心工具介紹AdvancedProductQualityPlanningandControlPlan

APQP&CP（簡稱APQP）：產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需步驟的一種結(jié)構(gòu)化的方法。是QS9000/TS16949質(zhì)量管理體系的一部分。前身是美國福特汽車公司的AQP（AdvancedQualityPlanning）。ProductionPartApprovalProcess

PPAP：生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序是指供方按照顧客要求提交生產(chǎn)件并獲得顧客批準(zhǔn)認(rèn)可的過程，它是實施APQP、實現(xiàn)顧客要求的關(guān)鍵過程。FailureModeandEffectsAnalysis

FMEA：失效模式及后果分析是產(chǎn)品可靠性分析的一種重要定性方法，是一項用于確定、識別、預(yù)防或消除產(chǎn)品在系統(tǒng)、設(shè)計、過程、和服務(wù)中已知的和潛在的失效、問題、錯誤的工程技術(shù)。第四頁，共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例TS16949標(biāo)準(zhǔn)要求：第五頁，共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例第六頁，共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例第七頁，共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例第八頁，共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例第九頁，共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例第十頁，共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例第十一頁，共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例第十二頁，共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例第十三頁，共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例第十四頁，共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例第十五頁，共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例第十六頁，共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例第十七頁，共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例第十八頁，共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例第十九頁，共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例第二十頁，共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例第二十一頁，共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例第二十二頁，共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例第二十三頁，共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例第二十四頁，共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例第二十五頁，共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例第二十六頁，共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例第二十七頁，共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例FMEADFMEA設(shè)計失效模式及后果分析（技術(shù)中心主導(dǎo)）PFMEA過程失效模式及后果分析（工藝部主導(dǎo)）輸出：特殊特性進(jìn)行特別控制第二十八頁，共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例1、影響裝配、質(zhì)量的重要尺寸；2、容易出現(xiàn)故障的尺寸第二十九頁，共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例拓展思維：影響一個車型銷量目標(biāo)達(dá)成的因素有哪些？1、影響嚴(yán)重2、經(jīng)常發(fā)生第三十頁，共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例第三十一頁，共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例第三十二頁，共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例第三十三頁，共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例第三十四頁，共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例第三十五頁，共四十三頁。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例PPAP：生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序ppm：百萬分率。第三十六頁，共四十三頁。三、學(xué)習(xí)交流課題如果一個車型年目標(biāo)銷量為300臺，3-4月為銷售旺季，3-4月月均銷量為25臺，全年目標(biāo)能達(dá)成嗎？第三十七頁，共四十三頁。三、學(xué)習(xí)交流課題1、如何進(jìn)行APQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃）？目前存在的問題：未能形成CFT小組協(xié)同開展工作①、產(chǎn)品前期調(diào)研及產(chǎn)品定義、品質(zhì)目標(biāo)制定，CV品質(zhì)保證部參與度低，造成產(chǎn)品定義、品質(zhì)目標(biāo)制定存在不合理的現(xiàn)象；②、CV品質(zhì)保證部制定質(zhì)量保證計劃與產(chǎn)品定義、品質(zhì)目標(biāo)沖突；③、CV技術(shù)中心試驗任務(wù)書的判定條件與質(zhì)量保證計劃、產(chǎn)品定義、品質(zhì)目標(biāo)沖突；④、試驗結(jié)果符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，但不符合產(chǎn)品定義、品質(zhì)目標(biāo)及質(zhì)量保證計劃要求，被判定合格。對策：各品系CFT小組增加品質(zhì)保證部人員，參與產(chǎn)品前期調(diào)研、項目策劃、及商品提案編寫工作，確保產(chǎn)品定義、品質(zhì)目標(biāo)、質(zhì)量保證計劃、試驗任務(wù)書及試驗結(jié)果的一致性。第三十八頁，共四十三頁。三、學(xué)習(xí)交流課題2、如何進(jìn)行PPAP（生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序）？目前存在的問題：銷售公司作為產(chǎn)品的顧客之一對產(chǎn)品PT、SOP重視度不夠，對于沒有達(dá)成產(chǎn)品定義、品質(zhì)目標(biāo)的項目沒有實施否決權(quán)。①、銷售公司為了產(chǎn)品盡快上市，基本上沒有認(rèn)真研究產(chǎn)品是否達(dá)到預(yù)期目標(biāo)要求（包括產(chǎn)品性能、質(zhì)量、價格等），造成產(chǎn)品上市后銷量不達(dá)標(biāo)；對策：產(chǎn)品PT、SOP判定增加產(chǎn)品性能、質(zhì)量、價格核查，由銷售公司主管領(lǐng)導(dǎo)（中層助理以上人員）簽字確認(rèn)。第三十九頁，共四十三頁。三、學(xué)習(xí)交流課題3、如何進(jìn)行FMEA（失效模式及后果分析）？目前存在的問題：產(chǎn)品銷量不達(dá)標(biāo)判定經(jīng)常是在產(chǎn)品上市后銷售一段時間后進(jìn)行，未能在產(chǎn)品上市前期分析影響銷量目標(biāo)達(dá)成的要素并提前解決，造成錯過銷售旺季，嚴(yán)重影響產(chǎn)品規(guī)劃有效性。對策：產(chǎn)品PT之后針對產(chǎn)品銷量達(dá)成開展失效模式及后果分析。第四十頁，共四十三頁。三、學(xué)習(xí)交流課題提前至產(chǎn)品上市前開展分析第四十一頁，共四十三頁。敬請指導(dǎo)！第四十二頁，共四十三頁。內(nèi)容總結(jié)TS16949五大核心工具學(xué)習(xí)交流。二、APQP、PPAP、FMEA應(yīng)用實例。是產(chǎn)品可靠性分析的一種重要定性方法，是一項用于確定、識別、預(yù)防或消除產(chǎn)品在系統(tǒng)、設(shè)計、過程、和服務(wù)中已知的和潛在的失效、問題、錯誤的工程技術(shù)。1、影響裝配、質(zhì)量的重要尺寸。①、產(chǎn)品前期調(diào)研及產(chǎn)品定義、品質(zhì)目