工藝管道安裝工程質量檢驗、試驗計劃

工程名稱：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程 XXXXXXXXXXXXXXXXXX工程部XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程質量治理掌握文件檢驗、試驗打算文件編號：XXXXXXXXXXXXXXXXX工程名稱：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程部目錄\l“_TOC_250000“執(zhí)行的標準、標準 3工藝管道安裝工程質量掌握點 4本工程質量掌握表格、交工資料表格及質量評定表格名目 14工程名稱：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程部執(zhí)行的標準、標準《建設工程監(jiān)理標準》GB50319—2023《石油化工工程交工技術規(guī)定》SH3503—2023《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收標準》GB50235-2023《石油化工劇毒、可燃介質管道工程及驗收標準》SH3501-2023《工業(yè)金屬管道工程質量檢驗評定標準》SH50184-2023《工業(yè)設備及管道絕熱工程質量檢驗評定標準》SH50185-2023《鈦管道施工及驗收標準》SH3502-2023《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工標準》GB50236-2023工程名稱：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程部工藝管道安裝工程質量掌握點序 點號

掌握內容 掌握方法 等級 資料表格 責任部門(1)施工承包商資質審核(2)質量保證體系施工方案審(1)施工承包商資質審核(2)質量保證體系施工方案審(3)主要人員素養(yǎng)查(4)施工工藝的科學性、可行性(5)施工機具、設備的正確性、有效性(6)施工措施的合理性(1)規(guī)格、型號、數(shù)量滿足設計要求進場主要材(2)質量證明文件料質量掌握(3)外觀檢查(4)自檢結果XXXXXXX質量保證資料編制治理規(guī)定 B GB50319—2023—B06SH3503-2023

QA/QCQA/QC管子除銹級別、結果是否滿足設計要求管子防腐厚度、質量是否滿足設計要求管道防腐管子除銹、防腐工程驗收電火花試驗報告

工程施工及驗收標準.工程施工及驗收標準.

CGB50319—2023-B07SH3503-2023-17/119B

QA/QCQA/QC閥門試驗檢查

(1)(2)(3)(4)

規(guī)格、型號是否滿足設計要求試驗方式、方法是否滿足標準要求試驗壓力是否滿足設計、標準要求試驗比例是否滿足設計、標準要求

工程施工及驗收標準. C GB50319—2023—B07SH3503—2023—J401

QA/QC管件檢查管道預制檢

規(guī)格、型號是否滿足設計要求外觀檢查是否按比例抽檢并滿足設計、標準要求管道切割切口無裂紋、傾斜偏差小于管道

XXXXXXXX質量保證資料編制治理規(guī)定 C工程施工及驗收標準

GB50319—2023—B07SH3503—2023—J403404GB50319-2023-A4/B1

QA/QC查 直徑1%且不超過3mm.管道下料尺寸正確，坡口角度符合要求

XXXXXXXX施工承包商的質量治理 C

SH3503-2023-J404/405/J122

QA/QC4工程名稱：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程部序質量掌握點掌握內容掌握方法等級資料表格責任號部門(3)組對間隙、錯邊量、錯邊坡度打磨符合標準要求(4)管道開孔應在安裝前完成，方位正確，大小適宜，支管和管件不得插入主管(5)承插件應同心組對，間隙均勻。(6)支吊架預制型式正確，焊接結實。(7)預制管段尺寸正確，標識齊全。焊工資格審查焊接材料保管、烘烤、發(fā)放、回收符合標準和焊接工藝要求。焊接環(huán)境條件檢查現(xiàn)場焊接工藝符合焊接工藝評定要求對焊焊縫外表不允許消滅裂紋、氣孔、夾渣、飛濺、凹陷等缺陷，合金綱焊縫外表不

XXXXXXXXXXX焊工考試及上崗證治理規(guī)定XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX焊接工程質量檢驗、試驗打算

QA/QCQA/QCB QA/QCGB50319-2023-B07管道焊接

得消滅咬邊，其他材質管道咬邊深度不應大 XXXXXXXXXXX焊接工程質量檢驗、試于0.15mm，連續(xù)咬邊不得大于10mm,且焊縫驗打算兩側咬邊總長不大于焊縫全長1%，外表余高△h≤1+0.2p12mm.

C SH3503-2023-J116/J122,J402,J406,J407,J128

QA/QC角焊逢應承受氬弧焊打底，電弧焊蓋面，

XXXXXXXXXXX焊接工程質量檢驗、試焊腳高度符合設計規(guī)定，外表不得有裂縫、 驗打算氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度≤0.5mm.

C QA/QC焊后需熱處理的焊縫，應依據(jù)焊接工藝要求進展熱處理。

XXXXXXXXXXX焊接工程質量檢驗、試驗打算

B QA/QC5工程名稱：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程部序質量掌握點掌握內容掌握方法等級資料表格責任號部門管道規(guī)格、材質檢查法蘭密封面的平行偏差及間距符合要求，螺栓應能在螺栓孔中順當通過XXXXXXXXXXXCQA/QC(3)與轉動設備連接的管道水平度和垂直度偏差不大于1mm/m,管道和機器設備連接的法蘭XXXXXXXXXXXBQA/QC在自由狀態(tài)下螺栓應能順當通過，SH3501-97管道安裝檢 4.2.10規(guī)定。查 (2)閥門安裝時型號符合設計要求，位置方向正確，連接結實，安全閥定壓正確，并垂直 XXXXXXXXXXXX施工承包商的質量治理安裝支吊架安裝符合設計和標準的要求，焊接結實，彈簧支架高度符合要求管道靜電接地管道施工檢查

GB50319—2023—B07SH3503-2023-J120,J121,J122,J123，J115，J406，C J407 QA/QC伴熱管的安裝檢查

工程施工及驗收標準、設計文件 C

QA/QC補償器安裝檢查安全裝置〔安全附件〕安裝檢查各種資料齊全焊縫的射線檢查結果合格，抽檢比例符合

工程施工及驗收標準、設計文件工程施工及驗收標準、設計文件

BAGB50319-2023-B07SH3503-2023-

QA/QCQA/QC管道試驗前 標準的要求，不合格的焊口經返修后射線檢 工程施工及驗收標準、設計文件檢查 查合格。試壓前對管道系統(tǒng)檢查，確認是否符合設計和標準的要求。

B J407,J123,J124,J126,J127

QA/QC6工程名稱：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程部序 號管道檢驗、檢查和試驗

掌握內容管道的液壓試驗管道的氣壓試驗泄漏性試驗檢查確認真空度試驗檢查確認依據(jù)管道的使用要求，打算不同的介質對管道系統(tǒng)進展水沖洗檢查

掌握方法 等級 資料表格 責任部門執(zhí)行試壓方案 A GB50319—2023—B07 QA/QCSH3503—2023—J407，J406空氣吹掃檢查 工程施工及驗收標準、設計文件管道的吹掃 (3)蒸汽吹掃檢查和沖洗 (4)油清洗檢查脫脂檢查酸洗和鈍化檢查

B GB50319—2023—B07SH3503—2023-J409

QA/QC管道吹掃結果符合標準的要求管道絕熱 (1)依據(jù)BLS-16A09-ITP-015-0絕熱工程質量檢驗、試驗打算檢查工程尾項，質量，記錄，報告，試驗

工程施工及驗收標準、設計文件工程施工及驗收標準、設計文件

AGB50319—2023—B07C SH3503—2023-J118A

QA/QCQA/QCQA/QC管道的最終檢查

記錄，及資料的完整性。(2)依據(jù)工程的狀況對工程進展質量評定

GB50319—2023—B07SH3503—2023-J110B

QA/QC交工驗收

(1)(2)(3)(4)

出廠技術資料管道施工記錄施工竣工圖修改通知單

建設交工技術文件規(guī)定

A GB50319—2023—B010 QA/QC7工程名稱：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程部本工程質量掌握表格、交工資料表格及質量評定表格名目3.1GB50319—2023—B07 報驗申請表3.2GB50319—2023—B06/構配件/設備報審表3.3GB50319—2023—B0103.4SH/T3503—2023—J1103.5SH/T3503—2023—J1123.6SH/T3503—2023—J1153.7SH/T3503—2023—J116SH/T3503—2023—J117防腐工程施工質量檢查記錄SH/T3503—2023—J118隔熱工程施工質量檢查記錄3.10SH/T3503—2023—J1203.11SH/T3503—2023—J1213.12SH/T3503—2023—J1223.13SH/T3503—2023—J123，123-1，123-23.14SH/T3503—2023—J1243.15SH/T3503—2023—J126磁粉檢測報告3.16SH/T3503—2023—J127滲透檢測報告3.17SH/T3503—2023—J128 安裝檢查記錄3.18SH/T3503—2023—J401SH/T3503—2023—J403管道組成件校驗性檢查記錄SH/T3503—2023—J406SH/T3