湘潭大學(xué)工程訓(xùn)練電工電子工藝1實(shí)訓(xùn)報(bào)告

1、 湘潭大學(xué)工程訓(xùn)練中心 工程訓(xùn)練實(shí)習(xí)報(bào)告學(xué) 院 化工學(xué)院 專(zhuān) 業(yè) 化學(xué)工程與工藝 班 級(jí) XXXXXX 姓 名 XXXX 學(xué) 號(hào) XXXXXXXXXX 組 別 2 組 二零二一年四月項(xiàng)目電工工藝電子工藝SMT裝配工藝電子產(chǎn)品制作實(shí)訓(xùn)日期2021年X月X日20021年X月X日2021年X月X日2021年X月X日實(shí)訓(xùn)老師XXXXXXXXXXXX對(duì)項(xiàng)目的滿意度9999對(duì)教師的滿意度9.59.59.59.5填表說(shuō)明：每空0-10分，不得將所有欄填寫(xiě)相同分值。請(qǐng)同學(xué)們?nèi)鐚?shí)填寫(xiě)，便于我們改進(jìn)工作。 實(shí)訓(xùn)報(bào)告要求：手寫(xiě)打印均可，雙面可用，可另附頁(yè)。主要講述對(duì)本項(xiàng)目的認(rèn)識(shí)、過(guò)程、收獲、建議等，以便我們改進(jìn)，將

2、工程訓(xùn)練中心建設(shè)得更好。本工種實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目、項(xiàng)目的實(shí)訓(xùn)目的、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容，實(shí)訓(xùn)時(shí)使用的工具、器件、材料等名稱(chēng)，指導(dǎo)老師對(duì)工種項(xiàng)目相關(guān)知識(shí)的講解及示范操作。一、電工工藝（一）實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目及內(nèi)容項(xiàng)目一：剝線和接線工藝訓(xùn)練 能熟悉地用剝線鉗對(duì)單股、多股銅芯導(dǎo)線進(jìn)行剝線 單股銅芯線的連接，分為單股銅芯線直接鉸接、單股銅芯線的T型連接項(xiàng)目二：電動(dòng)機(jī)電動(dòng)、長(zhǎng)時(shí)工作控制線路安裝項(xiàng)目三：雙控照明電路安裝、插座接線訓(xùn)練二孔、三孔、五孔插座接線訓(xùn)練 二孔插座：左零右火；三孔插座：左零、右火，上接地； 四孔插座：L1(A)、L2(B)、L3(C)三根火線，上為接地線； 五孔插座：三根電源線（黃、綠、紅）、一根零線（藍(lán)）、一根接

3、地線（黃綠雙色線）。（二）實(shí)訓(xùn)目的1. 掌握接線的基本知識(shí)，了解基本電工工具及掌握正確使用方法；2. 學(xué)會(huì)熟悉地用剝線鉗對(duì)單股、多股銅芯導(dǎo)線進(jìn)行剝線；3. 掌握按照電路圖接線電路，會(huì)安裝電動(dòng)機(jī)電動(dòng)、長(zhǎng)時(shí)工作控制線路；4. 學(xué)會(huì)雙控照明電路的安裝、電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)控制線路的安裝以及掌握二孔、三孔、五孔插座接線方法。（三）實(shí)訓(xùn)儀器萬(wàn)用表、螺絲刀、尖嘴鉗、斜口鉗、剝線鉗、網(wǎng)孔型實(shí)訓(xùn)臺(tái)、三相電動(dòng)機(jī)、自動(dòng)空氣斷路器、熔斷器、四孔、五孔插座、銅芯線。 1.螺絲刀 螺絲刀較大時(shí)，除大拇指、食指和中指要夾住握柄外，手掌還要頂住柄的末端以防滑脫; 帶電作業(yè)時(shí)，手不可觸及螺絲刀的金屬桿; 作為電工，不應(yīng)使用金屬桿直通

4、握柄頂部的螺絲刀;2.鋼絲鉗 鉗口可用來(lái)彎絞或鉗夾導(dǎo)線線頭; 齒口可用來(lái)緊固或起松螺母， 刀口可用來(lái)剪切導(dǎo)線或鉗削導(dǎo)線絕緣層; 側(cè)口可用來(lái)切導(dǎo)線線芯、鋼絲等較硬線材。3.尖嘴鉗尖嘴鉗頭部尖細(xì)，適用于在狹小的工作空間操作。尖嘴鉗可用來(lái)剪斷較細(xì)小的導(dǎo)線，可用來(lái)夾持較小的螺釘、螺帽和導(dǎo)線等:也可用來(lái)對(duì)單股導(dǎo)線整形。4.剝線鉗剝線鉗是專(zhuān)用于剝削較細(xì)小導(dǎo)線絕緣層的工具。使用剝線鉗剝削導(dǎo)線絕緣層時(shí)，先將要?jiǎng)兿鞯慕^緣長(zhǎng)度用標(biāo)尺定好，然后將導(dǎo)線放入相應(yīng)的刃口中，再用手將鉗柄握住外拉，導(dǎo)線的絕緣層即被剝離。二、電子工藝（一）實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目及內(nèi)容項(xiàng)目一：焊接技術(shù)基礎(chǔ)、手工錫焊技能實(shí)訓(xùn) 了解安全用電、錫焊工具、焊接材料分

5、類(lèi)與選用； 熟悉手工錫焊工藝技術(shù)； 掌握手工錫焊操作及焊接質(zhì)量的控制與缺陷的處理； 練習(xí)焊接PCB訓(xùn)練板學(xué)習(xí)焊接，熟練掌握正確的手工焊接方法，達(dá)到專(zhuān)業(yè)焊接水平。項(xiàng)目二：識(shí)別與檢測(cè)元器件 了解電子元器件的分類(lèi)、標(biāo)識(shí)與標(biāo)稱(chēng)； 掌握半導(dǎo)體分立器件的分類(lèi)、命名； 掌握集成電路的分類(lèi)、命名及引腳排列與識(shí)別 掌握電子元器件的特性；項(xiàng)目三：萬(wàn)用表及常用電工工具的使用 熟悉萬(wàn)用表的功能及正確使用萬(wàn)用表 用萬(wàn)用表測(cè)量100歐姆和4000歐姆電阻等 正確使用常用電子工具項(xiàng)目四：調(diào)試與檢測(cè)技術(shù) 熟悉掌握常用電子儀器的使用方法； 掌握電子產(chǎn)品的組裝步驟、調(diào)試方法； 掌握產(chǎn)品故障分析、檢測(cè)方法。項(xiàng)目五：PCB板設(shè)計(jì)與制

6、作基礎(chǔ)知識(shí) 了解PCB板的結(jié)構(gòu)與材料特性 掌握設(shè)計(jì)PCB板的基本要求與方法 熟悉原理圖與PCB板之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系；（二）實(shí)訓(xùn)目的1. 掌握常見(jiàn)電子元件的識(shí)別與測(cè)試2. 理解電子制作的工藝流程3. 熟練掌握手工焊接技術(shù)4. 訓(xùn)練查找電路故障的能力5. 儀器儀表的使用（三）實(shí)訓(xùn)儀器萬(wàn)用表、焊烙鐵、焊錫、松香、鑷子、斜口鉗、PCB板、電容、二極管、三極管、電阻、萬(wàn)用表、電烙鐵架。三、SMT裝配工藝（一）實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目及內(nèi)容SMT裝配技術(shù)認(rèn)知（二）實(shí)訓(xùn)目的SMT已經(jīng)成為當(dāng)今電子元件裝配技術(shù)方面的新貴，特別在我國(guó)處于迅速發(fā)展的階段，理工科學(xué)生對(duì)該項(xiàng)技術(shù)的了解很有必要。對(duì)于該項(xiàng)目理工科學(xué)生的了解和學(xué)習(xí)能有效增長(zhǎng)專(zhuān)

7、業(yè)技能。（三）實(shí)訓(xùn)儀器SMT電阻器、SMT電容器、SMT電感器、SMT分立器件、全自動(dòng)印刷機(jī)、全自動(dòng)多功能貼片機(jī)、全自動(dòng)下板機(jī)、全電腦熱風(fēng)無(wú)鉛回流焊機(jī)。四、電子產(chǎn)品制作（一）實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目及內(nèi)容項(xiàng)目一：焊接的了解與練習(xí) 了解焊接相關(guān)知識(shí)后，進(jìn)行自主焊接練習(xí)，以熟悉焊接技巧項(xiàng)目二：面包板的線路設(shè)計(jì) 了解面包板內(nèi)部結(jié)構(gòu)及電路構(gòu)造； 根據(jù)原理圖在面包板上設(shè)計(jì)電路，要求電路簡(jiǎn)潔、美觀；項(xiàng)目三：圣誕樹(shù)的拼裝與焊接 熟悉拼裝各類(lèi)元器件于圣誕樹(shù)焊接板上； 熟練將各類(lèi)元器件焊接在圣誕樹(shù)上，并保證電路導(dǎo)通、二極管未燒壞。（二）實(shí)訓(xùn)目的1. 理解電子制作的工藝流程2. 掌握常見(jiàn)電子元件的識(shí)別與測(cè)試3. 熟練掌握手工焊接

8、技術(shù)4. 訓(xùn)練查找電路故障的能力5. 儀器儀表的使用（三）實(shí)訓(xùn)儀器萬(wàn)用表、焊烙鐵、焊錫、松香、鑷子、斜口鉗、PCB板、電容、二極管、三極管、電阻、面包板、圣誕樹(shù)材料包、導(dǎo)線、電烙鐵架。安全要求及注意事項(xiàng)一、電工工藝（一）安全要求：1. 不站在地上去接觸火線；站在絕緣體上，穿著絕緣鞋，也不能讓身體同時(shí)接觸火線或零線；2. 濕手或赤腳接觸開(kāi)關(guān)、插座、插頭和各種電源借口；3. 任何情況下檢修電路、移動(dòng)電器設(shè)備都要確保斷開(kāi)電源；4. 遇到較大體積的電容器時(shí)要先行放電，再進(jìn)行檢修；5. 隨時(shí)檢查所用電器插頭、電線；有破損老化及時(shí)更換；6. 盡量養(yǎng)成單手操作電工作業(yè)的習(xí)慣；7. 發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備冒煙或聞到異味

9、（焦味）時(shí)，要迅速切斷電源；8. 熟悉現(xiàn)場(chǎng)總閘位置，一旦發(fā)生火災(zāi)、觸電事故時(shí)，應(yīng)第一時(shí)間切斷電源；9. 照明開(kāi)關(guān)必須安裝在火線上；10. 對(duì)規(guī)定使用接地的用電器具做好接地保護(hù)或加裝漏電保護(hù)器，不要忘記用三線插座、插頭和安裝接地線；11. 手持電動(dòng)工具盡量使用安全電壓工作；12. 發(fā)生觸電事故，必須用最快的速度拉閘或者斷電。實(shí)在沒(méi)辦法時(shí)，也可強(qiáng)行將電源短路。特別注意:在觸電解救過(guò)程中，切不可赤手空拳去拉還沒(méi)有脫離電源的觸電者。（二）注意事項(xiàng)：安裝漏電保護(hù)器時(shí)，工作零線必須接漏電保護(hù)器，而保護(hù)零線或保護(hù)地線不得接漏電保護(hù)器；照明電路中所選用漏電保護(hù)器應(yīng)為額定漏電動(dòng)作電流小于或等于30mA、動(dòng)作時(shí)間

10、為0.1s的高靈敏度產(chǎn)品。二、電子工藝（一）拆焊的安全要求：1. 拆焊時(shí)要盡量避免所拆卸的元器件因過(guò)熱和機(jī)械損傷而失效；2. 拆焊印制電路板上的元器件時(shí)要避免印制焊盤(pán)和印制導(dǎo)線因過(guò)熱和機(jī)械損傷而剝離或斷裂;3. 拆焊過(guò)程中要避免電烙鐵及其它工具，燙傷或機(jī)械損傷周?chē)渌骷?、?dǎo)線等。 4. 嚴(yán)格控制加熱的溫度與時(shí)間。5. 拆焊時(shí)不要用力過(guò)猛。6. 拆焊時(shí)不能用電烙鐵去撬焊接點(diǎn)或晃動(dòng)元器件引腳，這樣容易造成焊盤(pán)的剝離和引腳的損傷。 （二）手工焊接注意事項(xiàng)：1. 掌握好加熱時(shí)間，在保證焊料潤(rùn)濕焊件的前提下時(shí)間越短越好；2. 保持合適的溫度，保持烙鐵頭在合適的溫度范圍。一般經(jīng)驗(yàn)是烙鐵頭溫度比焊料熔化

11、溫度高50攝氏度較為事宜；3. 用焊烙鐵對(duì)焊點(diǎn)加力加熱是錯(cuò)誤的，會(huì)造成被焊接元器件的損壞。例如電位器、開(kāi)關(guān)、接插件的焊接點(diǎn)往往是固定在一定元器件上的，加力加熱容易造成元件失效；4. 焊接過(guò)程中采取局部排風(fēng)措施，減少焊接產(chǎn)生的有害氣體對(duì)焊接者造成的傷害；5. 掌握好焊接的溫度和時(shí)間。在焊接時(shí),要有足夠的熱量和溫度。如溫度過(guò)低,焊錫流動(dòng)性差,很容易凝固,形成虛焊;如溫度過(guò)高,將使焊錫流淌,焊點(diǎn)不易存錫,焊劑分解速度加快,使金屬表面加速氧化,并導(dǎo)致印制電路板上的焊盤(pán)脫落。尤其在使用天然松香作助焊劑時(shí),錫焊溫度過(guò)高,很易氧化脫皮而產(chǎn)生炭化,造成虛焊。三、SMT裝配工藝安全要求和注意事項(xiàng)：1. 進(jìn)入實(shí)訓(xùn)

12、室時(shí)，應(yīng)該更換鞋子，工作服，不得佩戴手鏈等金屬飾品。從風(fēng)淋室凈化進(jìn)入操作間。2. 實(shí)訓(xùn)室內(nèi)禁止吸煙，禁止喧嘩、嬉鬧，行走時(shí)要注意周邊物品，避免滑到摔傷或者碰到實(shí)訓(xùn)設(shè)備,注意安全，不得擺弄與實(shí)訓(xùn)無(wú)關(guān)的器件、設(shè)備。3. 按照老師分配的位置對(duì)號(hào)入座，實(shí)訓(xùn)中不得隨意走動(dòng)和大聲喧嘩。4. 認(rèn)真聽(tīng)取老師講解操作流程和步驟，未經(jīng)老師允許，嚴(yán)禁私自通電行為。5. 必須嚴(yán)格按照儀器操作規(guī)范,正確操作儀器。6. 嚴(yán)禁把實(shí)訓(xùn)室的儀器儀表、配件、模塊等帶出實(shí)訓(xùn)室外。7. 工作臺(tái)手工焊接時(shí)帶好靜電手腕。8. 自動(dòng)焊接時(shí)候,爐溫很高,注意小心燙傷。9. 酒精清洗刮刀時(shí)不要滴到地面,以免損壞地面漆層。10. 實(shí)訓(xùn)結(jié)束后關(guān)閉

13、電源、整理實(shí)驗(yàn)物品,清潔實(shí)訓(xùn)臺(tái)衛(wèi)生后,等待老師檢查完畢才能離開(kāi)。四、電子產(chǎn)品制作安全要求及注意事項(xiàng)：1. 先熟悉開(kāi)發(fā)板原理圖再和電路板上的絲印層相對(duì)照，以免出現(xiàn)錯(cuò)誤。2. 焊接時(shí)要從低到高的順序，先焊小元器件再焊大元器件，特別是先焊接USB接口和電阻這類(lèi)器件。3. 為了保證焊接的質(zhì)量，焊接元件時(shí)一定要先固定一個(gè)引腳，然后調(diào)整元件的位置及高低至合適后，再焊另外的引腳，以免焊歪，因?yàn)橐坏┕潭▋蓚€(gè)以上引腳，元件的位置就不可動(dòng)。4. 焊接USB接口時(shí)，應(yīng)該先不要焊接其旁邊的電容C4和復(fù)位按鍵，等焊上USB接口后再焊電容C4，另外，不要使USB引腳間相互短路。5. 在往電路板上安裝發(fā)光二極管、電解電容和

14、蜂鳴器時(shí)，注意看準(zhǔn)它們的極性。6. 在安裝集成塊時(shí)，它們的缺口要與絲印層上的缺口保持一致。7. 焊接數(shù)碼管時(shí)一定要注意，必須先焊接板子底層的三個(gè)芯片，（建議：這三個(gè)芯片焊接完后可以準(zhǔn)備一個(gè)鋒利的指甲剪或斜口鉗，剪去芯片在正面的引腳過(guò)長(zhǎng)的部分）。8. 在焊接三極管時(shí)，注意三極管的朝向。9. 連接面包板電路時(shí)應(yīng)了解清楚面包板內(nèi)部構(gòu)造及內(nèi)部電路，防止造成連接短路或斷路。工種項(xiàng)目特點(diǎn)及應(yīng)用一、電工工藝特點(diǎn)：線路自由，方便靈活：裝置采用實(shí)訓(xùn)設(shè)備經(jīng)典形式網(wǎng)孔板結(jié)構(gòu)，學(xué)生可以自主、靈活的安排元件器的布局，進(jìn)行布線設(shè)計(jì)；設(shè)施完善：裝置配備了電源、表計(jì)、開(kāi)關(guān)、感性負(fù)荷、阻性負(fù)荷，方便學(xué)生對(duì)元件進(jìn)行檢測(cè)、接線；保

15、護(hù)機(jī)制完善：裝置帶有過(guò)流保護(hù)、漏電保護(hù)、過(guò)壓保護(hù)。連線過(guò)程嚴(yán)謹(jǐn)，操作規(guī)范。應(yīng)用：通過(guò)在實(shí)訓(xùn)過(guò)程中連接雙控照明電路、電動(dòng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)控制的安裝、電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)控制的安裝等，我們了解到到電工在日常生活中經(jīng)常用到，一些與電有關(guān)的設(shè)備的連通都需要用到電工工藝，在日常生活中的應(yīng)用范圍十分的廣泛。二、電子工藝特點(diǎn)：涉及眾多科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。與眾多的科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域相關(guān)聯(lián)，其中最主要的有應(yīng)用物理學(xué)，化學(xué)工程技術(shù)、電氣電子工程學(xué)等。形成時(shí)間較晚而發(fā)展迅速。應(yīng)用：在應(yīng)用物理、電氣電子工程中有廣泛地運(yùn)用。三、SMT裝配工藝特點(diǎn)： 組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,一般采用SM

16、T之后,電子產(chǎn)品體積縮小40%60%,重量減輕60%80%。 可靠性高、抗振能力強(qiáng)。焊點(diǎn)缺陷率低。 高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。 易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,提高生產(chǎn)效率。降低成本達(dá)30%50%。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等。應(yīng)用：SMT在計(jì)算機(jī)、通信設(shè)備、投資類(lèi)電子產(chǎn)品、軍事裝備領(lǐng)域、家用電器等幾乎所有的電子產(chǎn)品生產(chǎn)中都得到廣泛應(yīng)用。SMT是電子裝聯(lián)技術(shù)的主要發(fā)展方向，已成為世界電子整機(jī)組裝技術(shù)的主流。四、電子產(chǎn)品制作特點(diǎn)：及眾多科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。與眾多的科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域相關(guān)聯(lián)，其中最主要的有應(yīng)用物理學(xué)，化學(xué)工程技術(shù)、電氣電子工程學(xué)等，形成時(shí)間較晚而發(fā)展迅速。應(yīng)用：在應(yīng)用物理、電氣電子工程中有廣泛地

17、運(yùn)用。實(shí)訓(xùn)方法步驟（比如：車(chē)工，鉗工，銑工手工可畫(huà)出實(shí)訓(xùn)產(chǎn)品的零件圖，數(shù)控可寫(xiě)一段數(shù)控程序，線切割可畫(huà)走刀路線，熱處理可寫(xiě)工藝過(guò)程，焊接可寫(xiě)焊接注意事項(xiàng)，鑄造可寫(xiě)工藝過(guò)程，3D打印、激光、測(cè)量可寫(xiě)操作步驟等）一、電工工藝1.單股銅芯線直接鉸接方法：鉸接法是先將已剝除絕緣層并除去氧化層的兩線頭呈“X”形相交，并互相絞合2-3圈，接著扳直兩個(gè)線頭的自由端，將每根自由端在對(duì)邊的線芯上緊密纏繞到線芯直徑的6-8倍長(zhǎng)，將多余的線頭剪去，修理好切口毛刺。2.單股銅芯線的T型連接方法：T型連接仍可用鉸接法和纏繞法，鉸接法是將除去絕緣層和氧化層的線頭與干線剝削處的芯線十字相交，注意在支路芯線根部留出3-5mm

18、裸線，接著順時(shí)針?lè)较驅(qū)⒅沸揪€在干路芯線上緊密纏繞6-8圈，剪去多余線頭，修整好毛刺。3.按照控制原理圖安裝啟動(dòng)、長(zhǎng)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)、停止控制線路、雙控照明電路以及電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)控制電路。操作步驟： 檢查各電器元件的質(zhì)量情況，了解其使用方法。 根據(jù)電器原理圖繪制元件布置圖和接線圖。 正確連接線路，先接主電路，再接控制電路。 同組同學(xué)檢查接線無(wú)誤，并經(jīng)指導(dǎo)老師堅(jiān)持認(rèn)可后合閘通電試驗(yàn)。 操作啟動(dòng)和停止按鈕，并觀察電動(dòng)機(jī)單方向起停情況。 操作啟動(dòng)按鈕帶點(diǎn)擊正常運(yùn)轉(zhuǎn)后直接按下反方向啟動(dòng)按鈕，并使電動(dòng)機(jī)反方向運(yùn)轉(zhuǎn)。 電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，模擬機(jī)床運(yùn)行用行程開(kāi)關(guān)控制電機(jī)的正反轉(zhuǎn)。 實(shí)驗(yàn)中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)電源，分析

19、故障。二、電子工藝1.焊接PCB板操作步驟： 將電阻插入印刷電路板小孔。從正面插入（不帶銅箔面）。電阻引腳留35毫米。 準(zhǔn)備施焊，準(zhǔn)備好焊錫絲和烙鐵。此時(shí)特別強(qiáng)調(diào)的施烙鐵頭部要保持干凈，即可以沾上焊錫（俗稱(chēng)吃錫）。 加熱焊件，將烙鐵接觸焊接點(diǎn)，注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部分，例如印制板上引線和焊盤(pán)都使之受熱，其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分（較大部分）接觸熱容量較大的焊件，烙鐵頭的側(cè)面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件，以保持焊件均勻受熱。 熔化焊料，當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲置于焊點(diǎn)，焊料開(kāi)始熔化并潤(rùn)濕焊點(diǎn)。 移開(kāi)焊錫，當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開(kāi)。 移開(kāi)烙鐵，當(dāng)焊錫完全潤(rùn)濕焊點(diǎn)后移

20、開(kāi)烙鐵，注意移開(kāi)烙鐵的方向應(yīng)該是大致45°的方向?？刂坪煤附訒r(shí)間為2-3秒。 2.拆焊的操作流程： 首先固定印制電路板，同時(shí)用鑷子從元器件面夾住被拆元器件的一根引線。 用電烙鐵對(duì)被夾引線上的焊點(diǎn)進(jìn)行加熱，以熔化該焊點(diǎn)的焊錫。 待焊點(diǎn)上焊錫全部熔化，將被夾的元器件引線輕輕從焊盤(pán)孔中拉出。 然后用同樣的方法拆焊被拆元器件的另一根引線。 用烙鐵頭清除焊盤(pán)上多余焊料。三、SMT裝配工藝SMT生產(chǎn)流程為：送板、印刷錫膏、目視檢查、貼片、（手放元件）爐前檢查、回流焊固化、下板、自動(dòng)光學(xué)檢查（AOI）、BAG返修站返修。四、電子產(chǎn)品制作圣誕樹(shù)安裝操作流程：1.焊接圣誕樹(shù)A板和B板 將A板和B板的電

21、阻分別放入相應(yīng)的位置，然后焊接 將A板和B板的三極管分別放入相應(yīng)的位置，注意三極管的正反方向，然后焊接后摁倒。 將A板和B板的電容分別放入相應(yīng)的位置，注意正負(fù)極，然后摁倒，再進(jìn)行焊接。 將A板和B板分別裝上LED燈，焊接好后往兩邊摁倒，區(qū)分正負(fù)極，長(zhǎng)腳為正短腳為負(fù)。2.焊接圣誕樹(shù)底板 焊接USB接口 焊接開(kāi)關(guān)按鈕3.結(jié)合A板、B板、底板 當(dāng)A、B板都焊接完元件后，將B板卡入A板卡槽，用烙鐵焊接好AB板中間的四個(gè)固定點(diǎn)。 固定好四個(gè)點(diǎn)后，再連接底板固定起來(lái)，但要注意看清楚底板有“+”、“-”標(biāo)識(shí)。 焊接頂部的最后一個(gè)LED發(fā)光二極管。實(shí)訓(xùn)情景（可對(duì)實(shí)訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)、圖紙、操作過(guò)程、作品成果進(jìn)行拍照+說(shuō)明

22、）一、電工工藝 圖為學(xué)生本人組裝的電燈線路圖 圖為學(xué)生本人組裝的電動(dòng)機(jī)線路圖 圖為實(shí)訓(xùn)老師講解電動(dòng)機(jī)原理 圖為實(shí)訓(xùn)要求的兩種銅線接法示意圖二、電子工藝 圖為學(xué)生本人連接的LED燈線路 圖為實(shí)訓(xùn)作業(yè) 三、SMT裝配工藝圖為實(shí)訓(xùn)老師講解四、電子產(chǎn)品制作 圖為學(xué)生本人組裝的圣誕樹(shù)線路 圖為圣誕樹(shù)前期準(zhǔn)備過(guò)程 收獲及體會(huì)電工實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束，我個(gè)人認(rèn)為本次實(shí)習(xí)是非常有意義的，學(xué)校有必要開(kāi)設(shè)這樣的實(shí)習(xí)，機(jī)會(huì)。通過(guò)本次實(shí)習(xí)，我們不僅從中學(xué)到了很多無(wú)法從課本上得到的知識(shí)，而且提高了我們的動(dòng)手能力。我相信這次實(shí)習(xí)肯定會(huì)為我們以后的學(xué)習(xí)和工作奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。下面對(duì)本次電工實(shí)習(xí)中的所感所得進(jìn)行總結(jié)。 理論是基礎(chǔ)，實(shí)踐更重要。對(duì)于學(xué)習(xí)，我們不能只停留在課本上，學(xué)以致用才是學(xué)習(xí)最終的目的。本次實(shí)習(xí)中，各種電路原理圖從形式上看非常簡(jiǎn)單，對(duì)于大多數(shù)同學(xué)來(lái)說(shuō)很容易讀懂，這說(shuō)明大家的理論知識(shí)足以舉握這類(lèi)電路。但在接線的過(guò)程中，同學(xué)們大