技術(shù)交底書樣板

專利名稱血氧探頭的制作方法與裝置所屬技術(shù)領(lǐng)域制作工藝專利獨創(chuàng)人或設(shè)計人張軍洪技術(shù)交底書撰寫人張軍洪該技術(shù)應用產(chǎn)品血氧探頭技術(shù)問題聯(lián)系人姓名電話E-mail張軍洪0769- 技術(shù)交底書是專利申請的重要依據(jù)，請在技術(shù)交底書中完整地對技術(shù)方案進行說明。請仔細填寫如下內(nèi)容：本獨創(chuàng)要解決的技術(shù)問題是什么？硅膠指套式血氧探頭由硅膠材料制成。它的結(jié)構(gòu)為腔體形態(tài)，中間為空腔，用于容納手指，圍繞手指的指套由硅膠材料制成，導線封裝在指套壁的中間位置使手指套和導線成為一體的封線指套。由于硅膠是一個柔性的物質(zhì)，因此不能象硬質(zhì)材料那樣通過螺釘或卡位來固定導線。在硅膠血氧探頭的批量制造過程中，把導線封裝到硅膠指套壁內(nèi)同時保證指套良好的外觀質(zhì)量以及提高生產(chǎn)效率是技術(shù)難點。本獨創(chuàng)供應的方法不僅有利于制造出外觀質(zhì)量良好的硅膠指套血氧探頭，同時還有利于提高生產(chǎn)效率。2、具體介紹技術(shù)背景,并描述已有的與本獨創(chuàng)最相近似的實現(xiàn)方案。在生命信息監(jiān)護儀中，血氧飽和度測量儀是其中一個關(guān)鍵的測量模塊。血氧飽和度測量儀的配件是血氧探頭。血氧探頭的組成中除了包括電子器件之外，還包括一些支撐這些電子器件的外殼以及用于傳輸信號的導線，外殼一般用ABS材料制作，而這些材料屬于硬質(zhì)材料，簡潔制成各種卡位，用螺釘把各個部件組裝在一起。因此傳統(tǒng)血氧探頭制作方法是：分別制作部件，通過后期工序把各個部件組裝成一個完整的血氧探頭。如美國專利US4685464“DURABLESENSORFORDETECTINGOPTICALPULSE”提到的一種血氧探頭，該血氧探頭由多個部件組成，這些部件包括上夾蓋、下夾蓋、彈簧、上墊、下墊等多個部件組成，整體結(jié)構(gòu)相當困難。美國專利US6388240“SHIELDEDOPTICALPROBEANDMETHODHAVINGALONGEVITYINDICATION”提到的一種血氧探頭也包括上夾蓋、下夾蓋、彈簧、上墊、下墊等多個部件。本獨創(chuàng)涉及的指套式血氧探頭外殼采納的材料是硅膠材料。由于該血氧探頭外型被制作成適于套在手指的形態(tài)，因此被稱為“指套式血氧探頭”，指套式血氧探頭利用硅膠材料的彈性來代替彈簧，使指套能夾住手指。指套是由硅膠原料經(jīng)過混煉后在特定形態(tài)的模具中熱壓硫化后得到，為了把導線封裝在指套上，在指套的某些部位預留有封線的線槽和線孔，再把導線穿入線孔或放入線槽中完成穿線工作。導線穿入指套后的彎曲狀況如圖5所示，導線在多個地方發(fā)生轉(zhuǎn)折。實行這種走線方式的目的在于，導線沿著指套側(cè)面邊沿走線有利于保持指套外觀的完整性，保持探頭在運用時的舒適性。然后用不同的方法把這些線槽和線孔封閉，這樣便得到了指套和導線成為一體的封線指套。封閉這些線槽和線孔的常規(guī)方法是用流淌性的室溫硫化膠水填充這些線孔和線槽。為便于操作，一般把線槽的開口放在指套的表面。流淌性的膠水固化后，由于表面張力的作用，膠水表面光滑；由于膠水具有流淌性，因此當膠水填充到這些線孔和線槽后，膠水可以自然地充溢包含有導線的線槽。由于膠水可以在室溫的條件下汲取空氣中的濕氣來固化，因此這種方法不須要額外加熱，也不須要額外的操作設(shè)備，可以干脆用手工操作，但是由于室溫硫化膠水具有固化時間長、易流淌以及線孔和線槽分布在硅膠指套不同面上的原因，不同面上的膠水不能連續(xù)的灌入膠水，須要等其中一面的膠水干后，再點另外一面的膠水。由于膠水流淌性較好，因此膠水簡潔溢出。因此，這種方法存在操作時間長、外觀不簡潔限制的缺點。封閉這些線槽和線孔的另一種方法是全部線槽的開口放在指套的內(nèi)側(cè)，同樣用流淌性的膠水填充這些線孔和線槽，用這種方法的優(yōu)點是由于線槽在指套內(nèi)側(cè)，因此對外觀影響較小，但由于指套為封閉結(jié)構(gòu)，操作者不簡潔視察到內(nèi)部點膠的狀況，不簡潔限制點膠效果，因此在指套內(nèi)側(cè)實施點膠操作難度比較大。同時存在操作時間長的缺點。3、現(xiàn)有技術(shù)的缺點是什么？針對這些缺點，說明本獨創(chuàng)的目的。假如采納現(xiàn)有方法來封閉這些線槽和線孔，有以下缺點：由圖5可以看出，由于指套上的線孔和線槽沿著指套的兩個側(cè)面走線，且膠水具有流淌性，當膠水灌注到線槽和線孔時，膠水簡潔溢出，影響探頭外觀的質(zhì)量，且操作不便利，影響生產(chǎn)效率。又由于指套上的線槽不是在一個平整的平面上，因此處于不同面的線孔和線槽不能同時灌注膠水，否則膠水會在重力的作用下流淌，導致膠水流出導線槽，必需等其中一面的膠水干了以后再翻到另一面來灌注膠水，而血氧探頭有若干個面須要點膠，膠水從灌注到固化須要一段時間，因此制作探頭的周期長，不利于大批量生產(chǎn)。以上方法在大批量制造時，效率必定低下，并且探頭外觀質(zhì)量不簡潔得到保證。為了提高生產(chǎn)效率和保證封線指套的美觀牢靠，獨創(chuàng)了本方法，利用本方法，硅膠指套血氧探頭外觀質(zhì)量簡潔得到保證并且易于規(guī)模生產(chǎn)。4、本獨創(chuàng)技術(shù)方案的基本內(nèi)容。本獨創(chuàng)把導線、指套通過熱壓封裝方法一次封裝到一起。首先在指套上設(shè)計一種外結(jié)合的走線槽結(jié)構(gòu)，然后在走線槽中封線。封線的方法是：把導線穿入線孔或裝入線槽后，用制造指套材料的硅膠原料填充這些線孔和線槽，然后放入與指套形態(tài)完全相同的治具中熱壓；在熱壓過程中，填充到線槽的硅膠材料在熱的作用下硫化，然后與指套體完全融合在一起，把線槽完整的封閉起來；由于熱壓治具的外形與指套完全相同，因此熱壓后的封線指套不僅把導線完全封閉在線槽和線孔中而且指套外觀也不受影響。由于采納了模具，因此封膠后的指套外觀保持良好。由于采納了熱壓的方法來完成填充材料的硫化，因此該工藝的操作時間短，生產(chǎn)效率高。5、本獨創(chuàng)技術(shù)方案的具體闡述，應當結(jié)合流程圖、原理框圖、電路圖、時序圖進行說明。實現(xiàn)本獨創(chuàng)的具體方法描述如下：制備一個指套。該指套的結(jié)構(gòu)如圖1所示。其中101到201位置為指套柄1，為空芯結(jié)構(gòu)，其內(nèi)為穿線孔。穿線孔從101動身到達指套柄1與指套體2結(jié)合處201，穿線孔與指套體2的線槽在201處交匯。201到204為一個支路的穿線槽，其中201到202段的穿線槽的分布在指套的內(nèi)側(cè)，槽口向指套內(nèi)側(cè)開口；202道理204段的穿線在指套的外側(cè)，槽口向指套內(nèi)側(cè)開口。201到206為另一支路的穿線槽，其中201到206段的穿線槽的分布在指套的內(nèi)側(cè)，槽口向指套內(nèi)側(cè)開口；206道理207段的穿線在指套的外側(cè)，槽口向指套內(nèi)側(cè)開口。導線在以上描述的路徑中穿過。導線在穿過導線孔和導線槽后的形態(tài)如圖5所示。導線槽3的結(jié)構(gòu)如圖2所示。導線孔及導線路徑示意如下：101201101201203204206205207202制備一個封線治具，治具結(jié)構(gòu)如圖3所示。該治具由三部分組成，這三部分別是上模4,芯子6，以及下模5。上模4與下模5的特點是：上模有一模穴401，模穴401與指套上半部吻合；下模上也有一個模穴501；上模模穴401與下模模穴501合模后構(gòu)成的模腔形態(tài)與指套的外形完全吻合。芯子6的外形與指套的內(nèi)腔完全吻合，芯子的柄部601用于放置指套柄1，當把芯子6放入指套2的腔體中時，芯子6正好可以充溢指套2的腔體。當把安裝有芯子6的指套2放入由上模4和下模5組成的形腔時，四者之間應緊密接觸，無空隙。把導線埋入導線槽中。導線槽的走向正如（1）說述，由于導線埋在導線槽中，因此導線的走向與導線槽完全一樣。導線安裝在導線槽后，導線的形態(tài)如圖5所示。當把導線埋在導線槽后，導線在導線槽中放置的位置如圖2所示，3為導線槽的截面圖，302為導線的截面圖，因此圖3表示了導線在導線槽中的位置。由于把導線槽設(shè)計成了如圖3所示的嵌入式結(jié)構(gòu)，導線被埋入導線槽后，導線不易暴露，導線將被牢靠的鑲嵌在導線槽中，因此該結(jié)構(gòu)保證了導線牢靠的隱藏在指套皮層中。在完成導線的預埋工作之后，則應往導線槽中填充硅膠原料303。該原料是一種經(jīng)過混煉后未被硫化的硅膠原料。填充了硅膠原料303后的導線槽3的截面圖如圖4。此時硅膠原料303基本充溢導線槽3的開口處的空隙，把導線堵在槽中，導線牢靠的藏在指套壁中。因此圖4表示了填充了硅膠原料303后導線槽的狀況。完成填膠工作后，如圖6所示，把芯子6插入到指套的型腔中，然后把封有導線、硅膠原料和填有芯子的指套放到下模5的模腔501中。然后蓋上上模4，上下模合閉后，填充有硅膠原料的指套和帶有硅膠原料的導線槽被治具所封閉。完成以上工序后，把封線治具放入熱壓機中加熱，經(jīng)過一段時間的熱壓后后，硅膠原料在熱的作用下，發(fā)生硫化作用，并膨脹，充溢整個導線槽，把導線緊緊的包圍，由于模腔形態(tài)完全和指套形態(tài)一樣，治具對膨脹的硅膠原料起到定型的作用，因此，指套的外觀保持和原來完全一樣。硅膠原料硫化完成后，操作者把指套從芯子中取出，等待冷卻。在合模后，由于上下模之間不行能完全密閉，因此可能會有飛邊的產(chǎn)生，這時須要對這些飛邊做修剪。此時，硅膠指套探頭的封線工藝即宣告完畢。6、本獨創(chuàng)的關(guān)鍵點和欲愛護點是什么？本獨創(chuàng)的關(guān)鍵點是：在指套上設(shè)計出一種導線槽，把導線預埋在導線槽中，然后填充未經(jīng)過硫化的硅膠原料，利用封線治具定型作用，在熱壓的條件下，把導線封裝到硅膠指套壁內(nèi)的方法。欲愛護點：走線的路徑及其特點：從101到204的路徑，從101到207的路徑，其中101到201位空心結(jié)構(gòu)，202到206的線槽分布在指套的內(nèi)側(cè)，而202到204路徑的線槽分布在指套的外側(cè)，206到207路徑的線槽也分布在指套的外側(cè)。走線槽的形態(tài)特征。一種嵌入式結(jié)構(gòu)，使導線被牢靠的鑲嵌在導線槽中。治具的結(jié)構(gòu)特征。治具包括上模4、下模5、芯子6。熱壓的方法。由于采納了熱壓的方法，填充的硅膠材料的硫化時間大大的縮短了，同時操作便利，提高了生產(chǎn)效率。工藝流程，正是實行了以上工序，既提高了生產(chǎn)效率又保證了產(chǎn)品質(zhì)量。7、與第2條所屬的最好的現(xiàn)有技術(shù)相比，本獨創(chuàng)有何優(yōu)點？撰寫指導：結(jié)合獨創(chuàng)內(nèi)容簡潔介紹，一兩個自然段即可。與現(xiàn)有技術(shù)比較，本獨創(chuàng)的優(yōu)點在于：易于規(guī)模生產(chǎn)。由于治具可以制造許多套，也可以在一個治具上制作多個模腔。因此可以同時制作多個封線指套，此方法大大地提高了生產(chǎn)效率。操作便利，因此效率高。由于填充線槽的硅膠材料是一種未被硫化的硅膠原料，簡潔把它填充到線槽中。指套外觀質(zhì)量良好，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。8、本獨創(chuàng)是否經(jīng)過試驗、模擬、運用而證明可行，結(jié)果如何？本獨創(chuàng)經(jīng)過試驗驗證，證明該方法是的確可行的.9、本獨創(chuàng)的變更設(shè)計及其它用途：10、圖及說明圖1硅膠指套結(jié)構(gòu)圖；圖2封線槽的截面結(jié)構(gòu)；圖3封線治具結(jié)構(gòu)；圖4封膠后的導線槽狀況；圖5導線的走線結(jié)構(gòu)；圖6熱壓前的合模過程；留意事項：1、交底書部分中未提及的附圖標記不得在附圖中出現(xiàn)，附圖中未出現(xiàn)的附圖標記不得在交底書文字中提及。2、交底書中同一部件或部分的名稱應一樣。3、對說明書中出現(xiàn)的英文字母（如參數(shù)、部件名稱等）應盡量賜予注釋。4、附圖中除必需詞語（如電路