通風(fēng)空調(diào)施工方案

通風(fēng)空調(diào)施工方案工作內(nèi)容及概況本工程的各類建、構(gòu)筑物采用自然通風(fēng)為主，在達(dá)不到工藝生產(chǎn)要求時(shí)，設(shè)置機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)。施工流程預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋深化設(shè)計(jì)風(fēng)管及部件制作設(shè)備吊裝運(yùn)輸空調(diào)水管預(yù)制風(fēng)管安裝設(shè)備安裝空調(diào)水管安裝風(fēng)管測(cè)試設(shè)備配管空調(diào)水管試壓風(fēng)管保溫設(shè)備單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)空調(diào)水管保溫風(fēng)口安裝空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)合調(diào)試通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)工藝流程圖各工序施工要點(diǎn)及措施風(fēng)管制作1600mmTDF1600mm1）風(fēng)管的制作工藝對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行分解對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行分解領(lǐng)料矩形風(fēng)管加工編號(hào)檢查對(duì)系統(tǒng)分類、編號(hào)按分解編號(hào)對(duì)各節(jié)風(fēng)管進(jìn)行放樣鋼板開卷對(duì)應(yīng)分解圖對(duì)成型風(fēng)管進(jìn)行編號(hào)結(jié)合深化設(shè)計(jì)對(duì)風(fēng)管進(jìn)行節(jié)分解標(biāo)注尺寸、將數(shù)據(jù)輸入操作系統(tǒng)壓筋剪板對(duì)風(fēng)管的平對(duì)分解的各節(jié)風(fēng)管進(jìn)行編號(hào)角鋼法蘭生產(chǎn)咬口（聯(lián)合角、單平）下一步的安裝作業(yè)切割下料風(fēng)管半成品折邊咬口上法蘭生產(chǎn)TDF法蘭組合成型縫合風(fēng)管制作工藝流程圖“TDF”組合在使用時(shí)根據(jù)風(fēng)管長度下料制作法蘭，插入制作好的風(fēng)管管壁端部，再用鉚（壓）TDFTDF”TDF”組合式法蘭機(jī)制作。制作時(shí)先設(shè)定法蘭長度，由機(jī)組的切割裝置一次切到風(fēng)管長度要求。1.0mm。采用組合式法蘭機(jī)制作“TDF風(fēng)管長邊長b（mm）法蘭高度（mm）板材厚度（mm）使用板材寬度（mm）400＜b≤800201.086～88800＜b≤1200301.0116～1181200＜b≤1500401.2146～1483）角鋼法蘭連接制作工藝①工藝說明及主要技術(shù)內(nèi)容角鋼法蘭風(fēng)管的制作工藝是國內(nèi)外從事風(fēng)管制作以來一直沿用的一種傳統(tǒng)工藝。適用于高、中、低壓通風(fēng)及空調(diào)工程中的送、排風(fēng)系統(tǒng)。本工藝通過對(duì)角鋼的選材、下料、焊接、打孔等工序制作成法蘭，然后再與風(fēng)管進(jìn)行鉚接，以實(shí)現(xiàn)風(fēng)管間的對(duì)接，具有比較穩(wěn)固的技術(shù)特點(diǎn)和成熟的工藝基礎(chǔ)。②角鋼法蘭制作矩形風(fēng)管法蘭由四根角鋼組焊而成，每根角鋼下料劃線時(shí)要力求精準(zhǔn)，使焊成后的法蘭內(nèi)徑不小于風(fēng)管的外徑。劃好線后，用沖剪機(jī)按線切斷，然后按照計(jì)算確定好的尺寸沖擊鉚釘孔及螺栓孔。螺栓孔的規(guī)格根據(jù)風(fēng)管長邊或管徑的大小按照規(guī)范執(zhí)行。保證沖好后的孔距基本一致，不大于150mm，法蘭的四角部位要設(shè)有螺孔。沖完孔后將角鋼放在焊接平臺(tái)上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)使角鋼與各規(guī)格模具卡緊壓平，做到焊接牢固，焊縫熔合良好、飽滿、無假焊和孔洞。另外圓形法蘭的加工由液壓角鐵卷圓機(jī)來完成。在卷圓前先將鉚釘孔及螺栓孔在沖剪機(jī)上沖好。法蘭加工好之后敲去焊渣，并作除銹與刷油處理，刷油時(shí)防銹底漆兩道，調(diào)和漆一道。本工程不同管徑風(fēng)管所采用的角鋼法蘭材料規(guī)格與螺栓孔規(guī)格：圓形風(fēng)管直徑（mm）法蘭規(guī)格螺栓矩形風(fēng)管長邊（mm）法蘭規(guī)格D≤63025×3M6b≤200025×3630＜D≤125030×4M82000＜b≤250040×41250＜D≤200040×4M82500＜b≤400050×5③角鋼法蘭的安裝單位：mm）法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長風(fēng)管外徑或外邊長允許偏差允許偏差平面度允許偏差兩對(duì)角線之差≤300-1～0+1～+32<3≥300-2～0+1～+32<3使風(fēng)管折邊線與法蘭平面垂直；然后使用液壓鉚釘鉗將風(fēng)管鉚固，鉚接使用規(guī)格為φ5×106mm。風(fēng)管安裝1）支、吊架的設(shè)置形式、間距、以及所采用的材質(zhì)，需根據(jù)風(fēng)管所安裝的具體位置及風(fēng)管的管徑大小確定。對(duì)于水平安裝的矩形風(fēng)管可以按照下表執(zhí)行：風(fēng)管長邊b（mm）吊桿（mm）直徑吊架規(guī)格角鋼（mm）槽鋼（mm）0＜b≤400φ8∠25×340×20×1.5400＜b≤1250φ8∠30×340×40×2.01250＜b≤2000φ10∠40×440×40×2.52000＜b≤2500φ10∠50×560×40×2.0b＞2500φ1264×40×4.82）水平風(fēng)管的支架設(shè)置形式水平風(fēng)管的吊架示意圖水平并列安裝風(fēng)管的吊架示意圖水平風(fēng)管的吊架示意圖水平并列安裝風(fēng)管的吊架示意圖豎直風(fēng)管的支架設(shè)置形式：穿樓板立管或管井的立管支架示意圖穿樓板立管或管井的立管支架示意圖符號(hào)說明：1-內(nèi)膨脹螺絲2-通絲吊桿3-扁鋼抱箍4-六角螺母5-金屬保護(hù)板6-通絲拉桿7-法蘭或加固框8-角鋼（或槽鋼）支撐架9-角鋼（或槽鋼）橫擔(dān)10-鍍鋅拉鉚釘φ5×13風(fēng)管安裝示意圖如下：的不同選擇相應(yīng)的連接方式。風(fēng)管安裝 管置于移動(dòng)式升降平臺(tái)上，提升風(fēng)管至比最終標(biāo)高高出200mm左右。吊桿的末端，須提供足夠螺紋段供調(diào)節(jié)風(fēng)管道的水平高度。拉水平線緊固支架橫擔(dān)，放下風(fēng)管至橫擔(dān)上，固定支架，確定安裝高度。按要求設(shè)置設(shè)定測(cè)試點(diǎn)、清潔孔。對(duì)于需要保溫的風(fēng)管，在確定其高度時(shí)要考慮保溫層的厚度。1）風(fēng)口安裝風(fēng)口尺寸的允許偏差值符合下表規(guī)定：圓形風(fēng)口：直徑（mm）≤250＞250允許偏差（mm）0～-20～-3矩形風(fēng)口：邊長（mm）＜300300～800＞800允許偏差（mm）0～-10～-20～-3對(duì)角線長度（mm）＜300300～500＞500對(duì)角線長度之差（mm）≤1≤2≤3風(fēng)口的外表裝飾面平整、葉片或擴(kuò)散環(huán)的分布勻稱、顏色一致、無明顯的劃傷和壓痕；調(diào)節(jié)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、可靠，定位后無明顯自由松動(dòng)。風(fēng)口安裝施工前，先結(jié)合吊頂綜合協(xié)調(diào)圖確定風(fēng)口準(zhǔn)確位置，將風(fēng)管安裝到合適位置，避免風(fēng)管與風(fēng)口連接后發(fā)生返工現(xiàn)象。風(fēng)口與風(fēng)管的連接嚴(yán)密、牢固，與裝飾面緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條縫形風(fēng)口的安裝，接縫處銜接自然，無明顯縫隙。風(fēng)閥安裝對(duì)于大型尺寸空調(diào)管道上的風(fēng)閥，需要分段制作，在現(xiàn)場拼裝成整體后再安裝到管道上，拼裝時(shí)要嚴(yán)格保證多個(gè)閥片之間的連接及其聯(lián)動(dòng)性能。靜壓箱的安裝大尺寸靜壓箱為分段制作，到現(xiàn)場組裝后安裝。運(yùn)輸過程中要避免靜壓箱的預(yù)制件變形，造成現(xiàn)場組裝的困難。大尺寸靜壓箱要采用加固，且設(shè)置單獨(dú)的支吊架。加固形式及支吊架設(shè)置要合理。消聲靜壓箱內(nèi)所襯的吸音材料應(yīng)用專用固定膠釘固定，拼接縫處用50mm寬、0.5mm厚的鍍鋅板做壓接處理.保證消聲靜壓箱內(nèi)表面的吸聲材料牢固可靠，內(nèi)表面平整，不能凹凸不平，即具有消聲功能，也不會(huì)出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。1）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)管的嚴(yán)密性試驗(yàn)在風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行。對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管的檢測(cè)采用分段檢測(cè)、匯總分析的方法。在嚴(yán)格安裝質(zhì)量管理的基礎(chǔ)上，本工程系統(tǒng)風(fēng)管的檢測(cè)以總管和干管為主。2）檢驗(yàn)方法本工程風(fēng)管嚴(yán)密性試驗(yàn)采用漏光法進(jìn)行檢驗(yàn)，漏光檢測(cè)是采用光線對(duì)小孔的強(qiáng)穿透力，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行定性檢測(cè)的方法。具體的操作辦法是：在黑暗的環(huán)境下，選定某段一定長度的風(fēng)管，在風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外測(cè)，用電壓為24V、功率在100W以上、帶保護(hù)罩的燈泡，沿著被檢測(cè)接口部位與接縫處緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風(fēng)處，應(yīng)作好記錄，并對(duì)風(fēng)管的漏風(fēng)處進(jìn)修補(bǔ)。1）防腐工程①防腐施工工藝流程管道進(jìn)管道進(jìn)場檢驗(yàn)管道除銹表面清理油漆工藝防腐施工工藝流程圖施工注意事項(xiàng)：5℃85％噴、涂油漆的漆膜，應(yīng)均勻、無堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色及漏涂等缺陷。明裝管道的最后一遍色漆，宜在安裝完畢后進(jìn)行。②管道色標(biāo)要求：白色色環(huán)。2）保溫工程①風(fēng)管保溫40mm64kg/m3，a.首先將風(fēng)管表面擦拭干凈，擦去表面的灰塵和積水并使其干燥。粘接保溫釘：30mm，50mm70mm。將40120/m2，15/m2，12/m2。釘與釘間距不大于450mm，距風(fēng)管邊緣不大于75mm。粘釘24h后，輕輕用力拉扯保溫釘，不松動(dòng)脫落時(shí)，方可鋪覆保溫材料。保溫材料要盡量使用在風(fēng)管的上水平面上。鋪覆鋁箔玻璃棉板：將裁好的鋁箔玻璃棉板輕輕貼在風(fēng)管上，稍微用力使保溫釘穿出玻璃棉板，經(jīng)檢查位置準(zhǔn)確后，用保溫釘壓蓋將其固定。壓蓋應(yīng)松緊適度，均勻壓緊。長出壓蓋的保溫釘彎曲過來壓平。保溫釘鋪覆時(shí)要使縱、橫縫錯(cuò)開，板間拼縫要嚴(yán)密平整。對(duì)風(fēng)管的法蘭處要單獨(dú)進(jìn)行可靠的保溫。特殊部位保溫：70mm150mm50mm。5mm閥門等部位應(yīng)進(jìn)行單獨(dú)保溫并便于拆卸。對(duì)于保溫折邊部位應(yīng)圓滑美觀，拼接縫不得出現(xiàn)縫隙。③水管保溫空調(diào)空調(diào)冷熱水供回水管保溫采用燃燒性能：難燃B1級(jí)，密度≤50kg/m3，閉泡率≥90%的橡塑材料。橡塑保溫涂抹配套粘接劑，接縫處膠帶密封。所有敷設(shè)在管井、吊頂內(nèi)及設(shè)備層的采暖管道均設(shè)計(jì)保溫，保溫采用橡塑材料，空調(diào)凝水管保溫采用DN5025mmDN70DN15028mmDN20032mm完畢后進(jìn)行。橡塑保溫采用粘接法施