數(shù)控電火花線切割加工及編程

第5章數(shù)控電火花線切割加工及編程5.1數(shù)控電火花線切割加工5.2數(shù)控電火花線切割編程

小結

思考與練習題

5.1數(shù)控電火花線切割加工5.1.1電火花加工概述1.電火花加工的物理本質(zhì)電火花加工是建立在“電蝕現(xiàn)象”基礎上的，即在一定介質(zhì)中，通過工具電極和工件之間脈沖性火花放電的電腐蝕作用來蝕除多余的金屬，從而獲得所需零件的尺寸、形狀及表面質(zhì)量。圖5.1是電火花加工原理圖。由脈沖電源2輸出的電壓加在液體介質(zhì)中的工件1和工具電極(亦稱電極)4上，自動進給調(diào)節(jié)裝置3(圖中僅為該裝置的執(zhí)行部分)使電極和工件間保持一定的放電間隙。當電壓升高時，會在某一間隙最小處或絕緣強度最低處擊穿介質(zhì)，產(chǎn)生火花放電，瞬時高溫使電極和工件表面都被蝕除(熔化或氣化)掉一小塊材料，各自形成一個小凹坑。電火花加工實際是電極和工件間的連續(xù)不斷的火花放電。由于電極和工件電腐蝕不同程度的損耗，電極不斷地向工件進給，工件不斷產(chǎn)生電腐蝕，因此可將電極的形狀復制在工件上，加工出所需要的零件。圖5.1電火花加工原理圖

2.實現(xiàn)電火花加工的基本條件實現(xiàn)電火花加工的基本條件有以下幾點：(1)電火花加工必須采用直流脈沖電源。為了使電火花放電產(chǎn)生的熱量來不及傳導擴散出去，而是形成極小范圍的瞬時高溫，使金屬局部熔化、氣化，放電時間必須極其短促，一般小于1ms。放電之后，為使介質(zhì)有足夠的時間恢復到絕緣狀態(tài)，還需要有一定的放電停歇時間，否則，會引起持續(xù)的電弧放電。(2)脈沖放電能量應足夠大。放電通道要有很大的電流密度，脈沖放電產(chǎn)生的熱量應足以使金屬局部熔化、氣化。(3)工件與工具之間必須保持合理的距離(即放電間隙)。如果兩極間距大于放電間隙，則介質(zhì)不能被擊穿，無法產(chǎn)生火花放電；如果兩極間距小于放電間隙，則會導致積炭，甚至發(fā)生電弧放電。(4)兩極間必須充入絕緣介質(zhì)。電火花成型加工一般采用煤油作介質(zhì)。電火花線切割一般采用去離子水或乳化液。絕緣介質(zhì)是實現(xiàn)電火花放電的必要條件。絕緣介質(zhì)還有利于排除放電間隙中的電蝕產(chǎn)物，對工件和工具電極起到冷卻作用。

3．脈沖電源電火花加工用脈沖電源即脈沖發(fā)生器，它的作用是把普通50Hz的交流電轉(zhuǎn)化成頻率較高的單向脈沖電流，使電極間產(chǎn)生火花放電蝕除金屬。脈沖電源對放電加工的加工速度、工件的表面質(zhì)量、加工過程的穩(wěn)定性和工具電極的損耗等技術經(jīng)濟指標有很大的影響。5.1.2電火花線切割機的工作原理與特點1．電火花線切割機的工作原理數(shù)控線切割加工的基本原理是利用移動的細金屬絲(銅絲或鉬絲)作為工具電極(接高頻脈沖電源的負極)，對工件(接高頻脈沖電源的正極)進行脈沖火花放電而切割成所需的工件形狀與尺寸。如圖5.2所示，電極絲穿過工件上預先鉆好的小孔(穿絲孔)，經(jīng)導輪由走絲機構帶動進行軸向走絲運動。工件通過絕緣板安裝在工作臺上，由數(shù)控裝置按加工程序指令控制沿X、Y兩個坐標軸方向移動而合成所需的直線、圓弧等平面軌跡。在移動的同時，電極和工件間不斷地產(chǎn)生放電腐蝕現(xiàn)象，工作液通過噴嘴注入，將電蝕產(chǎn)物帶走，最后在金屬工件上留下細絲切割形成的細縫軌跡線，從而達到了使一部分金屬與另一部分金屬分離的加工要求。圖5.2快速走絲線切割加工原理2．電火花線切割的特點和電火花成型機床不同，線切割是利用電極來進行加工的。由于切縫較小，因此對工件進行套裁，可有效地利用工件材料，特別適合模具加工。但線切割主要是對通孔進行加工，較適合于冷沖模；而電火花成型機床則主要是對盲孔進行加工，較適合于型腔模。電火花線切割具有電火花加工的共性，金屬材料的硬度和韌性并不影響加工速度，常用來加工淬火鋼和硬質(zhì)合金；對于非金屬材料的加工，也正在研究，當前絕大多數(shù)的線切割機都采用數(shù)字程序控制。其工藝特點為：(1)不像電火花加工那樣制造特定形狀的工具電極，而是采用直徑不等的細金屬絲(銅絲或鉬絲等)作工具電極，因此切割用的刀具簡單，大大降低了生產(chǎn)準備工時。(2)利用計算機輔助制圖自動編程軟件，可方便地加工復雜形狀的直紋表面。(3)電極絲直徑較細(φ0.025～φ0.3)，切縫很窄，這樣不僅有利于材料的利用，而且適合細小零件的加工。(4)電極絲在加工中是移動的，不斷更新(低速走絲)或往復使用(高速走絲)，可以完全或短時間不考慮電極絲損耗對加工精度的影響。(5)依靠計算機對電極絲軌跡的控制和偏移軌跡的計算，可方便地調(diào)整凹凸模具的配合間隙；依靠錐度切割功能，有可能實現(xiàn)凹凸模一次加工成型。(6)對于粗、中、精加工，只需調(diào)整電參數(shù)即可，操作方便、自動化程度高。(7)加工對象主要是平面形狀，臺階盲孔型零件還無法進行加工，但是當機床上加上能使電極絲作相應傾斜運動的功能后，可實現(xiàn)錐面加工。(8)當零件無法從周邊切入時，工件上需鉆穿絲孔。5.1.3電火花線切割機的用途數(shù)控線切割加工為新產(chǎn)品的試制、精密零件及模具加工開辟了一條新的途徑，主要應用于以下幾個方面：(1)加工模具。數(shù)控線切割加工適用于各種形狀的沖模。調(diào)整不同的間隙補償量，只需一次編程就可以切割凸模、凸模固定板、凹模及卸料板等。線切割機還可以用于加工擠壓模、粉末冶金模、彎曲模、塑料模等通常帶錐度的模具。(2)加工電火花成型加工用的電極。一般穿孔加工用的電極、帶錐度型腔加工用的電極，以及銅鎢、銀鎢合金之類的電極材料，都可以用線切割機來加工。另外，線切割機也適用于加工微細復雜形狀的電極。(3)加工零件。在試制新產(chǎn)品時，用線切割機在板料上直接割出零件，由于不需另行制造模具，因而可大大縮短制造周期、降低成本。加工薄件時還可多片疊在一起加工。在零件制造方面，線切割機可用于加工品種多、數(shù)量少的零件，特殊的難加工材料的零件，材料試驗樣件，各種型孔、凸輪、樣板、成型刀具，同時還可以進行微細加工和異形槽加工等。5.1.4電火花線切割機的種類1．快速走絲數(shù)控線切割機床快速走絲數(shù)控線切割機床通常使用鉬絲作為電極，線切割速度可達300mm2/min，即單位時間(每分鐘)內(nèi)電極絲中心線在工件上切過的面積總和為300mm2；切割零件的表面粗糙度值Ra一般為1.25～2.5μm，最佳Ra也只有1μm；線切割零件的加工精度在0.01～0.02mm之間。

2．慢速走絲數(shù)控線切割機床慢速走絲數(shù)控線切割機床使用銅絲作為電極，且銅絲僅使用一次，不重復使用。線切割速度為40～80mm2/min,即單位時間(每分鐘)內(nèi)電極絲中心線在工件上切過的面積總和為40～80mm2；所加工的工件表面粗糙度值Ra一般可達1.25μm，最佳Ra可達0.2μm；零件的加工精度在0.002～0.005mm之間。因銅絲經(jīng)放電加工后不再使用，從而避免了電極絲損耗給加工精度帶來的影響。此外，還配備了電極絲張力調(diào)節(jié)機構，使電極絲在慢速運動過程中平穩(wěn)、均勻、抖動小，所以在加工高精度零件時，慢速走絲數(shù)控線切割機床得到了廣泛的應用。在選擇數(shù)控線切割機床時一般都選快速走絲數(shù)控線切割機床，只有在加工高精度零件時，才選擇慢速走絲數(shù)控線切割機床?？?、慢速走絲數(shù)控線切割機床的加工特點比較如表5-1所示。表5-1快、慢速走絲數(shù)控線切割機床的加工特點比較5.1骨.5暢數(shù)控師電火花餓線切割安加工工魯藝數(shù)控線切悅割加工時辮，為了使敬工件達到逝圖樣規(guī)定展的尺寸、恨形狀位置嬸精度和表績面粗糙度陽要求，必浪須合理制鐵定數(shù)控線霞切割加工賣工藝。只牽有工藝合販理，才能扶高效率地挽加工出質(zhì)口量好的工姥件。下面血就數(shù)控線霧切割加工戚工藝分析稱的主要問載題進行討涉論。1.巷工藝分治析1)寸零件圖友工藝分鏈析零件圖閉工藝分狐析對保納證工件酬的加工惡質(zhì)量和冊工件的染綜合技勒術指標臣有決定喚意義。承首先對礦零件圖毀進行分短析以明爭確加工愚要求。樸其次，蜻對工件脹上已加回工表面切進行分杏析，確座定哪些克面可以更作為工艷藝基準杯，采用沾什么方凳法定位否。在確棍定工藝側基準時畢，除了杏要遵循溜基準選慈擇原則都外，還形應從數(shù)隙控加工隱的特點鉤出發(fā)，談使工序憤尺寸的績標注方居便于編裹程。確免定工藝孩基準后暴，要對學零件進朽行安裝段和調(diào)整繡。除此幟以外，捐還要分驅(qū)析零件伴的形狀肺及材料雖熱處理駛后的狀擊態(tài)，考際慮會不六會在加漠工過程稈中發(fā)生墓變形，千哪些部罵位最容概易變形歉。線切付割加工宿往往是椅最后一舌道工序困，如果頁發(fā)生變悟形，則練難以彌命補，應昨在加工北中采取朗措施，栽制定出并合理的筒加工路肆線。2)工量藝基準的落選擇在選擇繁工藝基起準時應嫌注意以望下幾點腐：(1)挖分析父選擇主危要定位內(nèi)基準以雕保證將仁工件正挖確、可胖靠地裝采夾在機佳床或夾伸具上。竹應盡量摔使定位誤基準與柴設計基巴準重合拜。(2)富選擇某些宮工藝基準叛作為電極庸絲的定位?；鶞?，用瞎來將電極抽絲調(diào)整到堡相對于工玻件正確的席位置。對難于以底平晝面作主要丑定位基準堤的工件，獸當其上具屆有相互垂肥直而且又架同時垂直死于底平面堡的相鄰側困面時，應票選擇這兩帆個側面作符為電極絲凍的定位基請準。3)潮工件的曬裝夾裝夾工牧件時，斗必須保趕證工件雙的切割葛部位位計于機床緊工作臺精縱向、遣橫向進偷給的允擊許范圍淘之內(nèi)，慈以避免奸超出極踐限，同烤時應考征慮切割抗時電極瘡絲的運粉動空間賺。夾具園應盡可遺能選擇詞通用(蠢或標準界)件，蠶所選夾笑具應方輩便裝夾拼，以便金于協(xié)調(diào)浪工件和舍機床的畝尺寸關沉系。工件裝劃夾的一婦般要求寺如下：弓工件的哪基準表探面應清棵潔無毛壁刺，經(jīng)撈熱處理鋪的工件閑在穿絲弟孔內(nèi)及袋擴孔的腸臺階處遲要清除桿熱處理老殘物及藍氧化皮老；夾具忌應具有本必要的它精度，閑將其穩(wěn)堵固地固勝定在工糊作臺上衛(wèi)，擰緊姜螺絲時降用力要希均勻；潛工件裝獸夾的位恰置應有宿利于工蓬件找正茫，并應霉與機床獨行程相改適應，摟工作臺翼移動時竹工件不衛(wèi)得與絲素架相碰還；對工漠件的夾夜緊力要即均勻，慌不得使誤工件變擦形或翹型起；大考批零件薪加工時引，最好疊采用夾歸具，以伶提高生觸產(chǎn)效率妄；細小值、精密球、薄壁盛的工件毀應固定君在不易青變形的妥輔助夾尋具上。裝夾方法貍主要有以資下幾種：(1)春懸臂迫式裝夾箏。如圖吊5.3抹所示，忘這種方忙式裝夾冤方便、挑通用性推強。但莖由于工綿件一端吳懸伸，塵易出現(xiàn)習切割表藥面與工誰件上、勤下平面石間的垂租直度誤緞差，僅廉用于加誤工要求查不高或誘懸臂較括短的情倘況。圖5.3匙懸臂終式裝夾(2)廁兩端霜支撐方勿式裝夾肝。如圖誕5.4桐所示，晝這種方貸式裝夾氧方便、拿穩(wěn)定，特定位精志度高，繳但不適扶于裝夾魔較大的隨零件。(3)損橋式支撐城方式裝夾墻。如圖5敏.5所示探，這種方鮮式是在通垮用夾具上惱放置墊鐵矩后再裝夾丟工件，裝辣夾方便，排對大、中段、小型工的件都適用境。圖5.4蠻兩端喘支撐方式倚裝夾圖5.5住橋式掛支撐方式趴裝夾(4)晌板式支撐百方式裝夾旦。如圖5棋.6所示地，這種方速式是根據(jù)照常用的工灶件形狀和撥尺寸，采裁用有通孔捕的支撐板險裝夾工件賣，裝夾精券度高，但姑通用性差沈。(5)穴復式兼支撐方禍式裝夾宇。如圖辣5.7矮所示，斑在橋式夾夾具上登，再裝曉上專用蝕夾具組智合而成梅。其裝棍夾方便啊，特別辮適合于余成批零歸件的加紐奉工。這或種方式新可節(jié)省厘工件找秤正和調(diào)亂整電極副絲相對編位置等岡的輔助地工時，駛易保證噴工件加毫工的一指致性。圖5.6鋤板式利支撐方式循裝夾圖5.閥7兔復式支杜撐方式哈裝夾4)加唇工路線的志選擇在加工中檔，工件內(nèi)邁部應力的策釋放要引帶起工件的討變形，所正以在選擇場加工路線碰時，應盡蓬量避免破繞壞工件或敬毛坯結構希剛性。在選擇兄加工路腹線時應轎注意以恐下幾點紛：(1)部避免從工昨件端面由殘外向里開味始加工，些破壞工件堂的強度，幫引起變形鎖，應從穿怎絲孔開始叼加工，如詳圖5.8選所示。圖5.8闊加工兵路線選擇攔之一(a)赴錯誤房誠，從工權件端面殼由外向墨里開始承加工；(b)拒正確，從坦穿絲孔開鹿始加工(2)宇不能品沿工件砍端面加鄭工。若暫沿工件踢端面加旁工，則森放電時債電極絲儲單向受畏電火花緣瑞沖擊力嫩，使電植極絲運掠行不穩(wěn)際定，難雹以保證港尺寸和漸表面精蒙度。(3)岸加工斥路線距魄端面距樓離應大呼于5乳mm，蟻以保證仔工件結胖構強度勞少受影愁響而發(fā)氧生變形胳。(4)需加工暢路線應漿向遠離親工件夾跟具的方己向進行予加工，坦以避免倆加工中突因內(nèi)應西力釋放棒引起工楊件變形書，待最習后再轉(zhuǎn)命向工件筋夾具處收進行加踏工。(5)原當在陪一塊毛借坯上要嶺切出兩晶個以上刪零件時搬，不應哀該連續(xù)畫一次切性割出來質(zhì)，而應劑從不同覺穿絲孔舉開始加封工，如耕圖5.悠9所示隸。圖5.9傳加工蘆路線選擇陳之二(a)鬧錯誤息，從同買一穿絲尤孔開始暴加工；(b)大正確，從忽不同穿絲皺孔開始加撲工2．電華極絲的切選擇和勁穿絲孔謠位置的違確定1)電艙極絲的選她擇電極絲應裝具有良好孩的導電性幼和抗電蝕府性，抗拉杏強度高、載材質(zhì)均勻箭。常用電疊極絲有鉬淺絲、鎢絲孝、黃銅絲蘇和包芯絲你等。鎢絲笨抗拉強度丈高，直徑愧在0.0左3～0.育1mm沖范圍內(nèi)，桶一般用于神各種窄縫孤的精加工禍，但價格萬昂貴。黃圓銅絲適合續(xù)于慢速加搏工，加工絲式表面粗糙益度和平直偏度較好，劍蝕屑附著櫻少，但抗洲拉強度差尊，損耗大島，直徑在屑0.1～棵0.3兔mm范圍趣內(nèi)，一般果用于慢速增單向走絲伯加工。鉬柜絲抗拉強計度高，適種用于快速昏走絲加工色，所以我窄國快速走牢絲機床大頌都選用鉬瞞絲作電極尋絲，直徑悟在0.0彼8～0.魯2mm羅范圍內(nèi)。電極絲須直徑的割選擇應謝根據(jù)切誦縫寬窄旁、工件葵厚度和詠拐角尺貴寸大小為來選擇搶。若加碼工帶尖贏角、窄帽縫的小散型模具傳，宜選氏用較細戀的電極牲絲；若假加工大劫厚度工仙件或進曉行大電蝦流切割奏，應選性用較粗淘的電極話絲。電年極絲的傅主要類均型、規(guī)裁格如下抓：鉬絲直徑歉：0.0飲8～0.襯2mm求；鎢絲直盜徑：0.祥03～0殼.1m眼m；黃銅稼絲直徑：慕0.1～閥0.3坊mm；包幅芯絲直徑鉛：0.1濃～0.3凱mm。2)象穿絲孔尖位置的恒確定(1)午當切堂割凸模冶需要設依置穿絲越孔時，仍位置可屈選在加損工軌跡恒的拐角果附近，鵝以簡化步編程。(2)賴切割凹模莫等零件的哈內(nèi)表面時蝕，將穿絲催孔設置在倒工件對稱本中心，這圖樣對編程掠計算和電暖極絲定位述都較為方遇便，但切舟入行程較盒長，不適拍合大型工黎件采用。(3)租在加工大決型工件時超，穿絲孔噸應設置在害靠近加工怖軌跡邊角揉處或選在身已知坐標欺點上，以非使運算簡符便，縮短盯切入行程瘋。(4)館在加匆工大型栗工件時貴，還應摟沿加工促軌跡設促置多個悼穿絲孔嘆，以便辰發(fā)生斷燭絲時能方就近重救新穿絲夾，切入夜斷絲點扮。穿絲孔精的設置殖具有一半定的靈悶活性，研應根據(jù)表具體情才況確定烈。3．工劑藝參數(shù)浴的確定工藝參譜數(shù)主要土包括脈掠沖電參刷數(shù)(如開脈沖寬優(yōu)度、脈房誠沖間隙涼、脈沖氏頻率、錫峰值電情流等)支和進給莊速度、茶走絲速洲度等機龜械參數(shù)件。在電截火花加弊工中，齊提高脈戰(zhàn)沖頻率堅或增加算單個脈畢沖的能趨量都能幸提高生抵產(chǎn)率，跑但工件拴加工表葬面的粗愚糙度和見電極絲王損耗也尋隨之增偏大。因傳此，應臥綜合考塞慮各參租數(shù)對加晨工的影設響，合燥理地選亮擇加工脖參數(shù)，可在保證梨工件加辯工精度亡的前提見下，提哭高生產(chǎn)瓜率，降茂低加工朝成本。1)脈悠沖參數(shù)的罩選擇(1)宋脈沖供寬度。令脈沖寬災度是指勻脈沖電辰流的持扔續(xù)時間稠。在其起他加工杰條件相聽同的情愈況下，慈切割速稅度隨著戀脈沖寬秤度的增燈加而增恰加，但缸是電蝕思物也隨奪之增加帳。當脈躍沖寬度車增加到胸使電蝕京物來不受及及時償排除時釋，就會摘使加工呀不穩(wěn)定始、表面楚粗糙度故增大，窗從而使粉切割速逆度降低賄。(2)朽脈沖瀉間隙?；ㄆ渌麠l革件不變麥，減小期相鄰兩碑個脈沖吼之間的掌時間，度相當于尖提高了稀脈沖頻沖率增加五后單位爽時間內(nèi)甘的放電謀次數(shù)，敞使切割腿速度提精高。但游是，當傍脈沖間宴隙減小臥到一定卵程度之路后，電笑蝕物不蓮能及時夢排除，紡加工間組隙的絕蜂緣強度趁來不及竭恢復，積破壞了仙加工的軋穩(wěn)定性秀，也會瘡使切割愉速度下所降。(3)繳峰值令電流。涼峰值電膽流是指棉放電電因流的最昆大值。差峰值電者流對切孕割速度蘋的影響梨也就是微單個脈什沖能量績對加工盡速度的股影響，腳它和脈坦沖寬度斥對切割貿(mào)速度與港表面粗僚糙度的居影響相董似，但淚程度更曬大些。撕因此，設合理地際增大脈燈沖電流皺的峰值智，對提堪高切割肯速度是蔥最為有群效的。麗但電極池絲的損賭耗也隨化峰值電楚流的增捷大而增連大，容墨易造成估斷絲。2)趁機械參勻數(shù)的選余擇(1)絞走絲速度騙。走絲速董度影響加飄工速度。嚼走絲速度準提高，加蔬工速度也濱提高。提頓高走絲速濱度有利于宰脈沖結束岸時放電通柔道的迅速所消電離；捧同時，高醬速運動的圣金屬絲將只工作液帶樣入厚度較也大的工件箱放電間隙地中，有利掛于電蝕物夠的排除和做放電加工樹的穩(wěn)定。品但走絲速召度過高，恭將引起機段械振動，滾易造成斷業(yè)絲。走絲阻速度應根塊據(jù)工件厚格度和切割紋速度選擇護。快速走湊絲線切割喚機床走絲浪速度一般扯采用的是部6～12啞m/s纖。(2)兔進給習速度。語進給速辟度要維葬持接近滋工件被雄蝕除的率線速度卸，使進告給均勻咬平穩(wěn)。芹若進給波速度太丟快，超絨過工件怖的蝕除茫速度，預則會出救現(xiàn)頻繁慕的短路寸現(xiàn)象；說若進給云速度太蠅慢，滯績后于工蓋件的蝕圾除速度踩，則極父間將偏黑于開路陜。這兩要種情況俊都不利凍于切割導加工，鉤會影響何加工速震度指標笨。在數(shù)控臺電火花嫩線切割簡設備中迷，進給寄是由變土頻電路榆控制的句。放電紋間隙脈調(diào)沖電壓排幅值經(jīng)鋪分壓后屠作為檢胃測信號湖，按其偶大小轉(zhuǎn)蠢變?yōu)橄喑繎念l萌率，驅(qū)少動步進蛇電機進溉給，從燭而控制遍進給速尊度。通蠅過線切定割機床燥控制臺都的板面菠開關或逼計算機塵相應的坦菜單按醋鍵即可拳調(diào)整變昆頻工作啄點。如章果變頻專工作點階調(diào)節(jié)不鐮當，則毯會出現(xiàn)主忽快忽殘慢的進建給現(xiàn)象誕，加工搬電流急該劇變化膨，不能鄭穩(wěn)定加送工，不磨但加工吵速度低啊，且易居斷絲。底因此切熊割加工問時，要渴將變頻償電路調(diào)證整到合不適的工拼作狀態(tài)戰(zhàn)。在電火鬧花線切鵲割中，柜進給速著度對表薯面粗糙蝦度的影捉響較大里。進給棟速度過鍬高，間殘隙偏于域短路，書實際進至給量小川，加工符表面成種褐色，有工件的葛上、下執(zhí)端面均濁有過燒稈現(xiàn)象；江進給速裹度過低城，間隙蒙將時而呢開路時滴而短路帽，加工恩表面和縫工件上寶、下端濾面也出將現(xiàn)過燒納現(xiàn)象。板只有進字給速度學適宜時便，工件司蝕除速串度與進奔給速度秒相匹配父，加工群絲紋均現(xiàn)勻，才評能得到拖表面粗對糙度值絡小、精訴度高的威加工效磚果，生傭產(chǎn)率也學較高。在采用快惜速走絲方云式和乳化沙液介質(zhì)的生情況下，偉切割銅、臂鋁、淬火阻鋼等材料陪時，加工壺比較穩(wěn)定略，切割速抄度也較快踢；而切割濤不銹鋼、想磁鋼、硬巧質(zhì)合金等乒材料時，繭加工不太焦穩(wěn)定，切戲割速度較戀慢。對淬月火后低溫氣回火的工伏件用電火娛花線切割疼進行大面報積去除金車屬和切斷揀加工時，鍋會因材料展內(nèi)部殘余轉(zhuǎn)應力發(fā)生栗變化而產(chǎn)租生很大變紛形，影響培加工精度著，甚至在勒切割過程坦中造成材腫料突然開夫裂。4．工作朋液的選配1)科慢速走獨絲線切傾割加工慢速走絲蹈線切割加董工時，工挽作液普遍椅使用去離崖子水，即伶將水通過爆離子交換損樹脂凈化株器，驅(qū)除榴水中的離預子。采用秧去離子水蕩作工作液膚，冷卻速僵度快，流蹦動容易，驚不易燃，剖但去離子仿水電阻率議的大小對但加工性能穩(wěn)有一定影繪響。為了苦提高切割贏速度，在寒加工時還章要加進有班利于提高挨切割速度覽的導電液善，以降低教工作液的尚電阻率。鼠加工淬火關鋼，使電踐阻率在2瘡×104Ω·c接m左右荷；加工書硬質(zhì)合總金，使鏟電阻率灑在30撥×104Ω·cm思左右。2)宮快速走家絲線切鉛割加工快速走絲大能自動排績除短路現(xiàn)給象，因此變目前最常有用的是介偷電強度較云低的乳化滿液。乳化瘋液是由乳程化油和工均作介質(zhì)配誦制(濃度甜為5%～膽10%)英而成的。胞工作介質(zhì)籠可用自來敞水，也可鎖用蒸餾水菜、高純水毫和磁化水矩。3)盡工作液菠具有的聽性能(1)瞧具有一定活的絕緣性努能。(2)饒具有較好休的洗滌性衡能。(3)鉤具有較好折的冷卻性君能。(4)慌對環(huán)境無霸污染，對威人體無危憤害。此外，工緊作液還應拔具有配置評方便、使般用壽命長罪、乳化充灑分、沖制氧后不能油鈴水分離、迫儲存時間社較長及不達應有沉淀偷或變質(zhì)現(xiàn)親象等性能菜。5.加匹工過程控感制在加工過泡程中，調(diào)們整變頻進破給旋鈕，悟在調(diào)整到蔽最佳狀態(tài)易時，其電灘壓表指針歇和電流表浴指針的擺稿動都比較購小，甚至須不動，這即時加工最孝穩(wěn)定。加高工過程中瞇如果電流叫表指針經(jīng)淡常向小的橡方向擺動惡，則表示貪有瞬時開膜路，可提逮高變頻進還給速度；歪反之，如咬果電流表狂指針經(jīng)常嚼向大的方請向擺動，苦則表示有夠瞬時短路科，應減慢綿變頻進給利速度。若綱以電壓表爐來判斷，兇則相反。絡在換向切惑斷脈沖電碌源的瞬時允，電壓達姐到最大值商，電流為事零，是正濤?，F(xiàn)象。1)易斷絲后居的繼續(xù)觸加工處戀理在快速走鋤絲機床加購工過程中脖若突然斷怪絲，應先蓄關閉高頻億電源和加雙工開關；警然后，關代閉水泵馬蠟達、走絲膛馬達；把障變頻粗調(diào)咸放置在“周手動”一幣邊；開啟桿加工開關愛，讓十字擊拖板繼續(xù)志按規(guī)定程技序走完，歇直到回到噸起始點位劣置；接著路去掉斷絲距。若剩下木電極絲還店可使用，打則直接在屆工件預孔制中重新穿基絲，并在巖人工緊絲撲后重新進折行加工。濾若在加工賠工件即將縣完成時斷年絲，也可婦考慮從末銀尾進行切值割，但是焰這時必須脂重新編制山程序，且切在兩次切艙割的相交利處及時關騙閉高頻電幻玉源和機床撞，以免損烏壞已加工暗的表面，把然后把電視極絲松下貓，取下工壺件。2)蓄意外斷洗電后的坊處理在加工魂過程中昂，有時攏會出現(xiàn)高控制臺雙故障或糧突然電丸源切斷牧的現(xiàn)象輕。若是覽控制臺曬出現(xiàn)故槽障，則捉切割的被圖形就貢與要求阿不相符墳合。如競果割錯下的部分鳥是在廢茂料上，籮則工件下還可挽徐救；否局則，工胸件只得仇報廢。始若是突艙然斷電劃，則此拔時控制狠臺面板挨上的數(shù)怖據(jù)已全雷部清除滿，但是銅工件仍結可挽救紙。在上鑼述兩種茅可以挽懶救的情淘況下，亦首先應踐松下電座極絲，違然后按后斷絲方炭法處理矩，并重橡新返回兔起始點慎后重新秒加工。6．線遭切割加煉工的生惜產(chǎn)率單位時容間內(nèi)所緩切割工炭件的面腰積為線確切割加重工的切漢割速度獄，亦即壩生產(chǎn)率氧，也就溪是通常盾所說的缺加工快次慢，因造此，也汽有用電尺極絲沿躺加工軌窗跡的進新給速度刮作為電番火花線護切割加怪工的切厘割速度須。但是汁，即便竭加工參告數(shù)相同錘，對不皮同的工埋件厚度駁，這個胸進給速詞度是不攜一樣的謀。因此兵采用電支極絲沿踩加工軌征跡的進錘給速度浙乘以工磨件厚度臣來表示中電火花羞線切割仰加工的高速度是肆比較科菊學的。李其公式檢為式中：驅(qū)vA—感—電火渴花切割識加工的秤切割速址度，單攔位為m澤m2/部s；vf——加著工進給感速度，基單位為恰mm/皇s；H——工雙件厚度，廳單位為m消m；A——切你割面積，被單位為m需m；t——瓣切割時杜間，單以位為s性；L——切恭割軌跡長鄙度，單位怖為mm。5.2接數(shù)控電切火花線切譽割編程5.2唉.1劑3B奔格式程錯序編制1．程石序格式3B無間框隙補償?shù)穆沙绦蚋袷嚼缦拢?)分繳隔符號B因為X劇、Y、蹤蝶J均為織數(shù)字，脈所以用膽分隔符貧號(B侮)將其庫隔開，期以免混需淆。2)坐蹲標值X、頁Y一般規(guī)燦定只輸用入坐標壇的絕對涉值，其炒單位為宇μm，幻玉μm以掏下應四周舍五入巷。對于臉直線(直斜線)塵，坐標氣原點移戒至直線緞起點，籠X、Y惡為終點估坐標值濁。允許飯將X和望Y的值觸按相同迷的比例要放大或墳縮小。舍對于圓呼弧，坐禮標原點則移至圓基心，X左、Y為擴圓弧起排點的坐是標值。咐對于平恐行于X像軸或Y閥軸的直教線，即寸當X或纏Y為零鼻時，X瘋或Y值殼均可不爪寫，但疑分隔符甚號必須晃保留。3)計族數(shù)方向G計X：條選取X毫方向進肌給總長儲度進行銳計數(shù)，嚷用GX華表示。計Y：選否取Y方向茂進給總長鈴度進行計帆數(shù)，用G禽Y表示。加工直后線時，拐計數(shù)方嘩向按圖哭5.1越0選取艱。以直社線的起遇點為切權割坐標附系的原突點，若百直線終挖點坐標碰(Xe蜂，Ye挺)落在醒陰影區(qū)礎域內(nèi)，濫則計數(shù)去方向取顛GY；屠若直線蘆終點坐股標(X坡e，Y捏e)落祥在陰影院區(qū)域外疼，則計中數(shù)方向懂取GX閱；若直室線終點投正好在嗓45°屋線上，干則計數(shù)融方向可斑任意選帆取。加工圓丟弧時，證計數(shù)方刻向按圖抓5.1您1選取餅。以圓倘弧的圓鼠心為切秘割坐標教系的原非點，若朗圓弧終否點坐標裙(Xe暢，Ye忠)落在等陰影區(qū)捆域內(nèi)，低則計數(shù)閉方向取末GX；模若圓弧論終點坐需標(X倘e，Y吹e)落女在陰影愧區(qū)域外鄉(xiāng)豐，則計獄數(shù)方向中取GY辜；若圓玩弧終點扛正好在遺45°是線上，銹則計數(shù)戰(zhàn)方向可列任意選感取。圖5.10斜線的計數(shù)方向圖5.1芒1圓畜弧的計數(shù)縮慧方向4)嬌計數(shù)長腔度J計數(shù)長丹度J是壟指被加殖工圖形孟在計數(shù)聯(lián)方向上省的投影挪長度(蠶即絕對等值)的伍總和，勤以μm殊為單位顛。編程時，姓計數(shù)長度嶺應補足六今位數(shù)，如圣計數(shù)長度諒為198扶8μm卵，應寫成喇0019罩88。加工直線皮時，計數(shù)罩長度等于捷該直線在荷計數(shù)方向偉上的投影鏡長度。加工如圖兩5.12屢所示的斜扭線OA，掏其終點為煉A(Xe劉,Ye)片，OA斜極線與X軸諷夾角大于露45°，舒故計數(shù)方醉向取GY經(jīng)，斜線O仆A在Y軸些上的投影拍長度為Y漢e，即J肯=Ye。加工圓癢弧時，敲應將該宋圓弧以清坐標象鑼限分段壞，計數(shù)陡長度等腹于各分哥段圓弧蟻在計數(shù)逝方向上壺的投影綿長度的治總和。加工如以圖5.痛13(爐a)所嚷示的圓柱弧，加猶工起點棗A在第色四象限僑，終點她B(X長e,Y向e)在最第一象岸限，因掌為|Y屈e|＞予|Xe頓|，故傲計數(shù)方祖向取G眼X；計洪數(shù)長度覆為各象以限中的聰圓弧段沙在X軸布上投影渠長度的患總和，皆即J＝邀JX1＋JX2。加工如捷圖5.1碑3(b)皇所示的圓?；?，因|慚Xe|＞宵|Ye|爽，故計數(shù)榆方向取G青Y，J為洗各象限的廁圓弧段在典Y軸上投儲影長度的嬸總和，即找J＝JY1＋JY2＋JY3。圖5.12斜線的計數(shù)長度的確定圖5.1瓜3圓饅弧計數(shù)長灶度的確定5)加深工指令Z加工指令貧Z用來表間達被加工臥圖形的形歲狀、所在召象限和加休工方向等素信息。加焰工指令共居12種，津如圖5.盜14所示絲式。(1)蹄加工斜線蛙的加工指謹令按直線芒走向和終將點所在象澇限分別用爹L1、L促2、L3壞、L4表憂示，如圖逝5.14燈(a)所葛示。(2)嗎與坐標軸脖相重合的弊直線，根四據(jù)進給方佩向，其加亦工指令可層按圖5.天14(b墳)選取。(3)家加工透圓弧時腰，若被狹加工圓司弧的加安工起點軋分別在蕩坐標系緊的四個肚象限中卻，并按曠順時針望插補，便如圖5何.14橫(c)播所示，績加工指課令分別用用SR來1、S戲R2、躁SR3晃、SR酷4表示裙；按逆鍛時針方驅(qū)向插補宇時，分特別用N勤R1、巖NR2搭、NR股3、N志R4表仆示，如逼圖5.幅14(作d)所飯示。圖5.1傷4加脹工指令(a)棉直線登加工指老令；(矛b)添坐標軸莊上直線液加工指立令；(c)寄順時針圓要弧指令；位(d)浪逆時針圓懸弧指令(4)邀如加工起潛點剛好在木坐標軸上般，其指令勤可選相鄰珍兩象限中之的任何一凳個。編程時，仆應將工件糕加工圖形闖分解成各少圓弧與各警直線段，資然后逐段壇編寫程序失。由于大侄多數(shù)機床態(tài)通常都只富具有直線濕和圓弧插灑補運算的犧功能，因授此對于非罩圓曲線段凝，應采用鍛數(shù)學的方示法，將非斯圓曲線用選一段一段否的直線或牙小段圓弧粥去逼近。2．程私序應用額舉例例5.1加工如圖翠5.15莊所示的斜辭線OA。豪程序為：B170支00續(xù)B500毅0B鮮0170陰00恭GX浮L1；例5.稅2加工如圖套5.16克所示的直雖線OA，增其長度為跡21.5窩mm。甘程序為：BBB淡021突500韻GY欺L2蕩；例5.3加工如圖揭5.17淋所示的圓零弧，加工環(huán)起點的坐貸標為A(－草5，0揭)。程尾序為：B500懼0BB鈔0100總00G隨YSR到2圖5.1論5加籍工斜線圖5.1渡6加務工與Ｙ軸壁正方向重仔合的直線圖5.1飛7加青工半圓弧例5.派4加工如圖撈5.18皺所示的1樹/4圓弧釋，加工起扯點的坐標原為A(0艱.707勞，0.7蝦07)，巾終點的坐鬧標為B純(－0.老707，孝0.70駕7)。程傍序為：B707鍬B70壯7B0身0141直4GX躍NR1由于終點豎恰好在4棗5°線上辦，故也可滲取GY，嘆則程序為象：B707惡B70瘋7B0鄭0058賄6GY添NR1眉；圖5.蟲18坦加工禾1/4違圓弧例5.譜5加工如圖蘇5.19掏所示的圓執(zhí)弧，加工農(nóng)起點的坐項標為A(－2鴉，9)，禿終點的坐沈標為B(流9，－2碼)。圓弧半陵徑：R痛＝92居20蟲μm計數(shù)長度參：JYAC＝90繩00練μmJYCD＝922街0μmJYDB＝R－2稀000煩μm＝7穗220選μm則JY＝JYAC＋JYCD＋JYDB＝(9短000耍＋92賊20＋丙722車0)μm＝25寺440垃μm程序為：B20們00膏B90兔00哄B02索544蛇0G牧YN蜘R2；應注意的辯是：實際廁編程時，業(yè)通常不按間零件輪廓私線編程，耗而應按加譯工切割時城電極絲中謝心所走的芹軌跡進行氧編程，即冶還應該考妥慮電極絲嶼的半徑和內(nèi)工件間的供放電間隙診，這在線示切割加工慕中稱之為掉線徑補償污量。其值膏通常為f唇＝絲半徑架＋單邊放鮮電間隙(餡＋精加工江余量)。圖5.19加工圓弧段例5.沉6如圖5散.20決所示的妨凸模，薄試編制儲其加工君程序。該凸模拜由三段藍直線與楚一段圓荒弧組成撤，編程襪時還應筐增加鉬胸絲從工葬件外部洽切入到臉輪廓線繼的引入昏段和從愿輪廓結兇束順原誕路徑引暑出的程睜序段。柔若不考罰慮線徑屬補償(厘如圖5非.20糞(a)酬所示)啄，直接店按圖形寄輪廓編甲程，則囑所編寫迅的加工忠程序如將下：B0毒B字0藝B01蹲0?0類00槐G帥Y到L忽2；遙引入直忘線段B0橡B(yǎng)鐮0眾B04斑000霧0倡GX券L1；味直線廈A→BB1工B惰9鉗B09桃000習0迅GY臘L1；丑直線哲B→CB30刃000翅B4章000稠0挽B0縣600滿00錄GX闊NR只4；閣圓弧C歇→DB1昂B輔9戴B09超000割0幸GY東L4；懶直線第D→AB奸B饞B0拉1000廉0販GY橫L4；嫂引浙出直線段D；異停機結眠束圖5.誘20蕩編程菠零件圖若考慮線侵徑補償，腫設所用鉬家絲直徑為拿φ0.1煙2mm檔，單邊放么電間隙為業(yè)0.01名mm，臘則應將整咳個零件圖鍛形輪廓沿昂周邊均勻嚷增大一個本0.01介＋?0害.12/哄2＝0.擴07的值遮，得到圖海5.20勾(b)中奇虛線所示蒼的輪廓后角，按虛線輸輪廓(即旬絲中心軌快跡)編程擋，則所編真寫的加工茂程序如下劈燕：B63鉤B9甜930基B0詢099俯30睡G再Y莫L音2；紀引入軋直線段B0螺B矩0唇B0充4012演5您GX絨L1傾；莫直線換A'→B甚'B10進011喉B90釘102閘B09燙010排2翠GY賞L1縱；線直線B口'→C拌'B30停074距B40杰032此B06事014轉(zhuǎn)8跳GX半NR帝4；丟圓弧進C'→予D'B10糞011藥B90幟102較B09中010缸2虧GY占L4渾；唇直線D親'→A鬧'B63奪B993腸0素B00劣9930蔬G創(chuàng)Y若L4；睡引出直乘線段D；育停而機結束5.2.落24形B格式程譽序編制1．間隙遲補償原理為了減感少數(shù)控勝線切割霉加工編剝程的工匠作量，血目前已職廣泛采棚用帶有炭間隙自析動補償泳功能的太數(shù)控系漂統(tǒng)。所拒謂間隙船補償，炒是指切歡割加工認時，電模極絲中瞎心運動多軌跡能嬸按照要霸求由編茶程軌跡唱自動向悲內(nèi)或向甩外偏移吐一個補塘償距離河。圖5.值21所饅示是帶掌補償切果割凸形揀和凹形證輪廓的勇情況。漁為使圖譯形不出慎現(xiàn)尖角掙，常在狀圖形尖素角處用俊半徑r莫小于0萌.1夜mm納的小圓瞧弧平滑筐過渡，友可以認依為工件鎖的形狀喉幾乎無白改變。圖5.2舞1中實線濃為編程軌貼跡，雙點牧畫線為補很償后的電近極絲中心妄軌跡。由漆圖可見，復對于直線稅段，補償側后電極絲寧中心軌跡憲的長度和鴨方向與編俘程軌跡相火同，用3三B格式對使編程軌跡零編制的程放序與對補漆償后電極內(nèi)絲中心軌們跡編制的叉程序相同謎；對于圓屯弧段，電敞極絲中心泥軌跡的圓壇弧半徑與頃各自對應鴉的編程軌料跡的圓弧棵半徑相差家ΔR，如至果仍然用祖對編程軌掘跡編制的貸程序加工告，則需要快增加編程邊軌跡的圓富弧半徑R機、偏移補拉償量ΔR嚴和偏移方群向(可由頑切割的凸址模還是凹稿模、凸曲歪線還是凹肌曲線所決誘定)等信繡息。圖5.關21前帶補償懷切割原強理圖2．4勉B程序莫格式帶有補償妥功能的電巴火花線切爆割機可以辯單獨輸入悔偏移補償巡壽量ΔR，批用面板上島的凸凹開誤關來選擇慎切割的是猶凸模還是棍凹模。這腎樣，為了瞞用對編程扣軌跡編制鐘的3B格恒式程序來言切割補償兼后的電極健絲中心軌民跡，只要聯(lián)在切割圓策弧時增加炒切割圓弧蛾半徑R和梳圖形凸、中凹信息即昂可形成4伯B程序格碧式。4B獄程序格式葡如下：3．間隙減補償?shù)囊热搿⑶谐瞿X程序?qū)τ诰€訴切割加輔工，一哈般都需黎要一個拾引入、窮切出程默序。用秤4B格儉式編程區(qū)，可以閉編制不蜓加過渡鍬圓弧的抽引入、鏟切出程恐序。方甜法是：蓄將電極屢絲沿加招工圖形系的法線僚方向引塞入到切僑割起點不，同時擔在4B賠格式的騎程序中患，取J曬＝R＝千a(a面為引入算點到起饒始切割選段的法搬向距離威)，此伙時數(shù)控通裝置會品自動將境計數(shù)長島度J修系改為J倉－(J憂×?R盜)／R潤＝a－意?R，按從而使艙電極絲穗正確地玩引入到窄加工軌露跡上。5.2.葵3I閑SO格式桌程序編制我國快速帽走絲數(shù)控君電火花切擋割機床常溜用的IS余O代碼指潮令與國際眉上使用的拖標準基本時一致。常無用地址字匪母表如表扶5-2所曠示。表5-圾2尤常用地把址字母糧表1．指銜令格式線切割施加工機腳床的常鋤用指令缸格式符旱合IS竟O標準默，與數(shù)向控銑床夢的指令礙格式基耽本相同聽，但有始以下特肌殊性：倚(1)疏線切右割加工目編程中辯的坐標齊值一般惰采用不川帶小數(shù)設點的格告式，單決位是μ漿m，而換不是m舊m。如提X10泉00表種示X的忘坐標為學100胸0μ磨m，即桿1m榴m。(2)標X資,Y糟為工作惰臺的運蠢動坐標刃，U,饞V為佳斜度切取割裝置匯的運動士坐標，烈采用不信帶小數(shù)惑點的格燃式，單悶位是μ拖m。(3)步D為絲材半徑補償際值，采用堆不帶小數(shù)貿(mào)點的格式炒，單位是處μm。(4)取A竟為錐角監(jiān)，單位辦為度(妹°)，赤采用帶飛小數(shù)點崖的格式濾，最小逮單位為儲0.0紋01度蹤蝶。(5)墻C朗為加工卵條件，灶用兩位橋數(shù)字規(guī)馬定，共辦100糕個，從艙C0到并C99諸。(6)惡W、S昂、H為蹈切割錐度旨時必須給酒出的機床獅參數(shù)，同檢樣采用不購帶小數(shù)點反的格式，猛單位是μ遠m。(7)鐵E捷為加工齊延時，優(yōu)單位為巷ms，漢采用不遼帶小數(shù)屢點的格寬式，例餓如E1局00表巨示延時咸100籌ms衰。2.乎常用編趙程指令1)工杯件起始點舉設置(G銀92)工件起畏始點設途置指令奮用于設娃置加工紋程序在贏所選坐吵標系中敗的起始說點坐標近，其指夾令格式哥與數(shù)控青銑削加勉工中的書G92雁指令格躍式完全充相同。很G92跪后面直夫接寫X屆和Y坐虹標值，蘆設定當奸前位置文在所選敲坐標系組中的起蘋始點坐殲標值，喉該坐標餓值一般俘作為加虜工程序樹的起始鞏點。與數(shù)控銑率削加工不植同的是：謝對于線切襯割加工，欠在用G5辦4～G5溉9設定的貢工件坐標帳系中，依殺然需要用唯G92設剛置加工程顆序在所選憂坐標系中辭的起始點棚坐標。例5.洋7工件坐麻標系已辟用G5額4設置士，加工復程序的缺起始點調(diào)坐標設醋置為(希10,圍10)戰(zhàn)，用直兄線插補攝移動到享(30航，30諒)的位前置，其鍋程序如鄰下：G54；G90；岔絕對坐鏡標編程(她絕對坐標親和相對坐劈燕標編程指撒令格式與澡數(shù)控銑削未加工完全舍相同)G92伍X1文000顆0Y羽100砍00；普設定啞電極絲國當前位妻置在所悶選坐標江系中的擾坐標值酒為(1烏0，1計0)，堪相當于駱確定工業(yè)件原點G01永X300毯00Y富3000喚0；間直線插續(xù)補移動到團(30，蘇30)2)快腥速定位(萬G00爸或G0)快速定位鄙指令用于糧在線切割畜機床不放細電的情況購下，使指治定的坐標覆軸以快速直運動方式呈從當前所些在位置移準動到指令廚給出的目巡壽標位置，陣只能用于臭快速定位創(chuàng)，不能用分于切削加植工。例5.8“G90端G0照X丙100淚0Y培2000堂；”表示登使電極絲蒙快速移動逃到(1,威2)坐標鈔的位置。閉注意G0皇0指令有臭效時，一腫般還沒有得穿絲。如果在一屬條快速定型位指令中班包含X、秋Y、U、綁V，則機仍床將按X品、Y、U緞、V的順齒序移動各惰坐標軸。3)直扭線插補(脊G01或低G1)編程格寒式：G01土X箏Y娛；崗平面挨二維輪勉廓的直怎線插補G01澆X__逐Y_咳_U煌__艦V__；賠錐度輪臺廓的直線卷插補與數(shù)控螺銑削加糠工不同議的是，疾線切割所加工中具的直線增插補和取圓弧插縱補不要辨求進給確速度指依令。4)圓弧插補(G02或G2，G03或G3)圓弧插補指令格式與數(shù)控銑削加工中的圓弧插補指令格式完全相同，但應注意以下問題：(1)數(shù)控線切割加工沒有坐標平面選擇功能，只有X__Y__I__J__一種格式，其中I、J是圓心在X,Y軸上相對于圓弧起點的坐標。(2)一個整圓不能只用一條圓弧插補指令來描述，編程時需要將圓分成兩段以上的圓弧。5)飛鏡像和膊交換(棉G05置～G1期2)對于加工怪一些對稱壤性好的工第件，利用紐奉原來的程倍序加上上救述指令，海很容易產(chǎn)燒生一個與掠之對應的赤新程序，銷如圖5.役22所示般。G05(款X鏡像)既函數(shù)闖關系式：鋼X＝－XG06遷(Y鏡乓像)便函數(shù)鋒關系式棒：Y＝歡－YG07島(X、然Y交換贈)驕函丈數(shù)關系冒式：X乏＝Y，捷Y＝XG08狡(X、瞇Y鏡像秧)岡函肚數(shù)關系粘式：X閘＝－X弟，Y＝納Y，即房誠G08昌＝G0莊5＋G重06G09(劃X鏡像，尾X、Y交再換)名即同G09＝飽G05＋揪G07G10拉(Y鏡河像，X評、Y交娛換)嘩即拋G10煮＝G0娘6＋G茫07G11(茫X鏡像，月Y鏡像，渴X、Y交怪換)即G雹11＝G結05＋G裁07＋G歡07G12奪(取消拔鏡像)約每見個程序流鏡像結果束后都腿要加上俊該指令圖5.2蜻2鏡齊像和交換煮舉例6)絲半徑補償(G40，G41，G42)絲半徑補償指令的意義與數(shù)控銑削加工中的刀具半徑補償指令的意義完全相同，但指令格式不同。編程格式：G41/G42 D__；絲半徑補償，D后跟補償值，單位為μmG40； 取消絲半徑補償絲半徑補償應用如下：G92X0Y0；G41D100；絲半徑左補償，D100為補償值，表示100μm，此程序段須放在進刀線之前G01X5000Y0；進刀線，建立絲半徑補償G40； G40須放在退刀線之前G01X0Y0；退刀線，退出絲半徑補償7)慚錐度加額工(G柏50，怠G51義，G5始2)線切割加喉工帶錐度溫的零件一邊般采用錐卸度加工指胸令，G5仇1為錐度光左偏加工小指令，G芽52為錐霸度右偏加流工指令，味G50為潮取消錐度拉加工指令折。這是一鍋組模態(tài)加單工指令，災缺省狀態(tài)罩為G50鹿。按順時茅針方向進螺行線切割匠加工時，蘆采用G5功1(錐度突左偏)指趙令加工出縫來的工件悼為上大下彼小，如圖題5.23笑(a)所炮示；采用爛G52(稀錐度右偏惡)指令加鄙工出來的構工件為上撫小下大，完如圖5.涂23(b得)所示。漠按逆時針漫方向進行維線切割加朋工時，采竿用G51蛾(錐度左蓄偏)指令層加工出來瘡的工件為斯上小下大霧，如圖5赤.23(砌c)所示瓣；采用G駐52(錐御度右偏)鉆指令加工觸出來的工距件為上大喬下小，如鑒圖5.2嚼3(d)饅所示。圖5.克23艱錐度鮮加工指螞令的意淘義(a)哀順時競針方向王加工：卡G51源；(b假)順君時針方饅向加工愁：G5拒2；(c)爆逆時針方綠向加工：扛G51；灶(d)映逆時針方店向加工：鍵G52編程格式：G52A6 設定錐度為6G50 取消錐度加工錐度加工與上導輪中心到工作臺面的距離S、工件厚度H、工作臺面到下導輪中心的距離W有關。進行錐度加工編程之前，要求給出W、H、S值。例5.9錐度加工應用如圖5.24所示。圖5.2屢4錐殺度加工應咳用G92X0Y0；W60000；工作臺面到下導輪中心的距離W＝60mmH40000；工件厚度H＝40mmS100000；上導輪中心到工作臺面的距離S＝100mmG52A3；在進刀線之前，設定錐度為3°G50；G50須放在退刀線之前M02；8)燙工件坐宵標系(北G54侵～G5棗9)工件坐標面系指令用冬于建立6冒個工件坐梢標系。在證采用G9兩2設定起圍始點坐標右之前，可這以用G5柏4～G5閑9選擇坐膨標系。例5.蹈10工件坐標尋系應用如絞圖5.2哨5所示。G92舞X0Y駛0；銀設定電極陳絲當前位辰置在所選副坐標系中銀的位置為章(0,0箱)G54爐；佛建立險G54亮坐標系拆，原點禾為電極蒸絲當前絕所在位村置G00催X100節(jié)00Y另2000恨0；耀在傅G54坐埋標系，將斤電極絲快通速移動到龍(10,認20)的癢位置G55；與建立G5蠻5坐標系G92謹X0救Y0廁；五設例定原點飄為電極忙絲當前礎所在位繩置，即析G54圈坐標系宴中(1堤0，2組0)的徑位置圖5.恨25寬工件代坐標系暈應用9)接愚觸感知(著G80)利用接觸饅感知指令售G80，謠可以使電痛極絲從當冤前位置沿姨某個坐標撞軸運動，略接觸工件券，然后停路止。該指攜令只在“獲手動”加禁工方式時染有效。10)的半程律移動(合G82暗)利用半鍬程移動糖指令G續(xù)82，庫可以使巧電極絲嚇沿指定弟坐標軸灰移動指適令路徑肌一半的襖距離。騙該指令曠只在“剩手動”賄加工方康式時有顛效。11)豬校正取電極絲禁(G8稱4)校正電極爆絲指令G槍84的功北能是，通安過微弱放乞電校正電批極絲，使破之與工作拉臺垂直。嬌在加工之料前，一般杠要先校正撥。此功能循有效后，徒開絲筒、盛高頻鉬絲見接近導電柏體會產(chǎn)生然微弱放電盲。該指令膨只在“手骨動”加工漸方式時有科效。12)練程序暫停盟(M00糊)執(zhí)行M0羨0指令以集后，程序棚停止，機笛床信息將輛被保存，紅按回車鍵互繼續(xù)執(zhí)行治下面的程括序。13)諷程序重結束(煌M02練)程序結轉(zhuǎn)束指令臘M02娛用于主惑程序結撐束，加易工完畢扎返回菜眼單。14)禮接觸感知桌解除(M庫05)接觸感付知解除鋤指令M妥05用妄于解除飾接觸感堆知G8饑0。15)帽子程釀序調(diào)用援(M9妙6)子程序駝調(diào)用指昂令M9律6用于役調(diào)用子梨程序。編程格式驗：M96個SU鎖B1；調(diào)用子彈程序S佩UB1適，后面紀要求加遙圓點。16)崖子程易序結束面(M9云7)子程序樣結束指費令M9斬7用于碑主程序窯調(diào)用子梢程序結昌束。3．編餓程舉例例5.妄11加工簡孕單圖形后——線鞏切割加是工正方塞形，如嶺圖5.看26所唱示。G92旅X0吉Y0鉤；案設蝕定電極溉絲當前什位置在真所選坐艦標系中課的坐標贊值為(址0，0斷)，確蹤蝶定工件無原點G01木X曾500鍋0繩Y0；足設定進屬刀線G01弊X米500用0下Y50耍00；橋直線廈插補G01偏X鄉(xiāng)豐150服00斑Y5處000舌；G01葵X15擋000蓄Y-5謎000；G01橫X火500蹄0度Y-5犁000充；G01眠X50說00搭Y0；G01勢X0辰Y0；廢退刀線M02淋；邀加工翼結束圖5.斧26菌線切李割加工喬正方形例5.1賞2加工簡籮單圖形耕——線考切割加廁工一個而整圓，考如圖5筋.27戴所示。G92鍬X毫0終Y0；霉設階定電極絡絲當前桶位置在丹所選坐針標系中膛的坐標終值為(汁0，0垮)，確垮定工件首原點G01賣X心500含0確Y0；灶設定愈進刀線G02高X15塞000納Y0依I50殺00頭J0；男圓弧插慶補，將一奶個整圓分容成兩個半柄圓進行加亂工G02旺X50脆00睡Y0底I-50詢00傻J0；G01收X移0嶼Y0；愈退引刀線M02濫；抓加工大結束圖5.2竄7線草切割加工豆整圓例5.堵13采用絲皺半徑補城償加工市簡單圖灘形——乞線切割什加工正與方形，識如圖5侮.28吐所示。G92喘X貫0偶Y0；G41熟D紗100耍；香絲半員徑左補亂償，D把100假表示半偷徑補償克值＝鉬呢絲半徑徑＋放電問間隙＝芒0.1輝mmG01管X鎮(zhèn)500扔0盟Y0；捎設定怪進刀線稿，并在鞋進刀線影程序段姨內(nèi)建立衣絲半徑便左補償G01勉X瘋500鄙0夸Y50鉆00；G01愛X響150儀00倦Y5穗000；G01類X15懷000德Y-5萄000；G01兼X芬500坡0窮Y-50剖00；G01剛X50紡00猾Y0；G40；激取消絲續(xù)半徑補償G01父X0Y現(xiàn)0；強退刀線蜘，并在退錘刀線程序易段內(nèi)取消僚絲半徑左鎖補償M02；說明：(1)莫此例加工企的零件為桂凸模。(2)胃采用絲半裕徑補償切裳割時，進慰刀線和退為刀線不能瞞與程序的憂第一條邊特或最后一偵條邊重合轟或平行。滿切多邊形丑時進刀線關應該選擇尖45°方遞向或垂直繭進刀，如居果選擇平禿行或重合強或極小角白度進刀，蟲則容易出語錯。圖5.份28決采用絲涼半徑補詢償線切剪割加工扁正文形例5.1把4線切割加蘋工帶錐度河的正方棱閣錐體工件立，如圖5躲.29所秩示。G92臘X0訊Y0鉛；W600亭00；待下瓶導輪中心叨與工作臺磨面之間的蛛距離為6遭0mmH40山000壞；照工件厚驕度為4鈴0m轎mS100歸000；肝上導輪中掀心到工作威臺面之間稠的距離為煉100躬mmG52震α4；亂錐度為4貼°，形狀覽為上小下薯大(順時辱針方向切仍割)G01廣X50蚊00喊Y0；宋進刀線蠅，建立錐頁度加工G01爐X50乞00務Y500授0；膀工件下卵表面的實夾際加工路嘆徑，直線愚插補G01蝴X15穗000園Y50面00；G01口X15珍000命Y-5歲000；G01顏X察500缺0談Y-5鄙000命；G01頓X50體00汽Y0；G50；頁取消錐度恐加工G01樹X0葉Y0刻；榴退刀線幫，執(zhí)行廢取消錐款度加工M02??；注意：對踢于方錐，贊由于棱角公是一個復且合角，如送果復合角爸大于6°枕，則將不遙能加工。圖5.節(jié)29術線切護割加工謠帶錐度稅的正方甜棱錐體例5.1懼5線切割鴨加工帶概錐度的拘圓形工抽件，如脂圖5.跑30所扒示。G92橋X0昌Y0；W60肅000挖；H40氧000直；S10暖000考0；G52互α6；西錐度為援6°，形燈狀為上小父下大(順拾時針方向煩切削)G01慕X規(guī)800傘0街Y0；振進刀線諸，建立