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文檔簡(jiǎn)介

眼鏡定配技術(shù)制作單位:天津職業(yè)大學(xué)眼鏡定配技術(shù)《眼鏡定配技術(shù)》單元四根據(jù)處方確定被加工鏡片《眼鏡定配技術(shù)》學(xué)習(xí)情景一全框眼鏡的定配任務(wù)9制模板——手工模板坯料制模板教學(xué)目標(biāo)具有積極向上的態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)敬業(yè)精神,有耐心,細(xì)心愛護(hù)使用儀器設(shè)備,具有精益求精的精神具備國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范的執(zhí)行能力。?!堆坨R定配技術(shù)》素質(zhì)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)1.模板的概念;2.眼鏡定配中制模板的方法;3.模板坯料的特點(diǎn);4.模板坯料手工制模板的方法?!堆坨R定配技術(shù)》能力目標(biāo)1.能確定半自動(dòng)磨邊全框眼鏡定配制模板的方法;2.能使用模板坯料制模板。綜合素質(zhì)1.認(rèn)真細(xì)心,操作規(guī)范;2.正確接電,關(guān)機(jī);3.愛護(hù)儀器設(shè)備,輕拿輕放;4.實(shí)驗(yàn)完畢及時(shí)清理儀器及桌臺(tái)廢物;5.實(shí)驗(yàn)完畢及時(shí)進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)?!堆坨R定配技術(shù)》一、模板(model)的概念目前,用于鏡片加工的磨邊機(jī)器有三種類型:手工磨邊機(jī)(handedge-grinder)、半自動(dòng)磨邊機(jī)(half-automaticlenstrimgrinder)和全自動(dòng)磨邊機(jī)(automaticlenstrimgrinder/3Dpatternlesslensedgingsystem)。三類機(jī)器在對(duì)鏡片磨邊加工時(shí)均需要一個(gè)比照的對(duì)象,以使得磨出來鏡片的形狀、尺寸與鏡架的形狀、尺寸一致。磨邊時(shí)所比照的對(duì)象就稱為模板?!堆坨R定配技術(shù)》二、制模板的方法1.手工制模板:(1)用原鏡架襯片(撐片)制作模板(2)用硬紙板或塑料板制作模板(3)用模板坯料制作模板2.模板機(jī)(patternmachine)制模板;3.掃描儀掃描制作模板?!堆坨R定配技術(shù)》二、制模板的方法適用半自動(dòng)磨邊機(jī)全框眼鏡定配制模板的方法:(1)手工制模板:原鏡架襯片(撐片)制作模板;硬紙板或塑料板,制作模板;用模板坯料制作模板。(2)樣板打孔機(jī)制模板(3)模板機(jī)制模板模板機(jī)制模板:只能制作全框眼鏡的模板;所需原材料為特殊的塑料模板坯料;所以其最佳用途為半自動(dòng)磨邊機(jī)裝配全框眼鏡《眼鏡定配技術(shù)》手工制作模板的好處1、可以做出你想要的任意形狀或顧客要求的特殊形狀鏡片;2、眼鏡架不方便掃描時(shí);3、棱角太大時(shí),,由于掃描針和切模針的誤差,通常帶有棱角的眼鏡形狀,棱角會(huì)變鈍不在那么尖銳;再加上我們磨邊機(jī)的砂輪也是圓形的,也會(huì)使棱角磨頓,做出的眼鏡總是缺角,有縫隙。4、掃描磨出片型達(dá)不到原鏡形狀時(shí)候,眼鏡片型加大或縮小時(shí);尤其是在半框眼鏡和打孔眼鏡時(shí)?!堆坨R定配技術(shù)》三、手工制作模板的好處《眼鏡定配技術(shù)》4、鏡架不好固定時(shí),板材眼鏡架和現(xiàn)在tr-90(TR-90(塑膠鈦)是一種具有記憶性的高分子材料)材質(zhì)眼鏡;三、手工制作模板的好處《眼鏡定配技術(shù)》5、做高度近視鏡片、漸進(jìn)鏡片及一些特殊需要做偏心模板時(shí)。三、手工制作模板的好處《眼鏡定配技術(shù)》

中心模板模板的中心和鏡框的幾何中心重合的一種模板加工方法,制作的時(shí)候需要保證模板上面的刻度垂直方向和水平方向?qū)ΨQ的一種模板加工方法。優(yōu)點(diǎn):這種方法最大的好處是孔在模板的中心,所以穩(wěn)定性相對(duì)較好;缺點(diǎn):但是需要后面計(jì)算水平和垂直移心量后在定中心儀上將鏡片進(jìn)行移心,步驟相對(duì)復(fù)雜。三、手工制作模板的好處《眼鏡定配技術(shù)》

偏心模板

偏心模板是將模板的中心和配鏡者的瞳孔中心重合,在加工模板的時(shí)候?qū)⒛0宓闹行南蛲孜恢靡苿?dòng),優(yōu)點(diǎn):偏心模板最大的好處不需要鏡片移心,減少產(chǎn)生誤差的可能性;缺點(diǎn):但是如果中心孔偏心較大,最好加金屬墊片,以防模板開裂。假如鏡框中心距為70,瞳距為64,單側(cè)水平移心量3mm,則模板水平顳側(cè)刻度大于鼻側(cè)6mm。三、手工制作模板的好處本次任務(wù)先學(xué)習(xí)以下兩種制模板的方法:(1)全框眼鏡手動(dòng)磨邊機(jī)定配中制模板-手工制模板:原鏡架襯片(撐片)制作模板;硬紙板或塑料板制作模板;(2)全框眼鏡半自動(dòng)磨邊機(jī)定配中制模板用模板坯料制作模板模板機(jī)制模板《眼鏡定配技術(shù)》方法一手動(dòng)磨邊-手工用襯片制作全框眼鏡模板一、手工用襯片制作全框眼鏡模板(一)用原鏡架襯片(撐片)制作模板(手工制模板)1.操作準(zhǔn)備:直尺、記號(hào)筆、帶撐片全框眼鏡架2.操作步驟:(1)確定撐片的幾何中心和水平基準(zhǔn)線注意:在完成確定撐片的幾何中心和水平基準(zhǔn)線這一過程時(shí),撐片不要從鏡圈上卸下來?!堆坨R定配技術(shù)》一、手工用襯片制作全框眼鏡模板2.操作步驟:(1)確定撐片的幾何中心和水平基準(zhǔn)線①方框法先以鏡架左右莊頭或鏡圈邊緣等為參照點(diǎn),做一條水平參考線,再在鏡架的撐片上水平方向最大尺寸位置畫(或量)一條水平線AB,然后過水平線AB的中點(diǎn)畫一條垂直線CD,

《眼鏡定配技術(shù)》

ⅱ)標(biāo)記水平基準(zhǔn)線:用直尺測(cè)量撐片垂直方向最大距離的中點(diǎn)并標(biāo)記,過中點(diǎn)畫一條與水平參考線平行的水平線EF,該水平線即為水平基準(zhǔn)線。此時(shí)水平線EF和垂直線CD的交點(diǎn)O即為撐片的方框法幾何中心,EF為水平中心線。一、手工用襯片制作全框眼鏡模板一、手工用襯片制作全框眼鏡模板2.操作步驟:(1)確定撐片的幾何中心和水平基準(zhǔn)線②基準(zhǔn)線法先以鏡架左右莊頭或鏡圈邊緣等為參照點(diǎn),做一條水平參考線,再在鏡架的撐片上垂直方向最大尺寸位置畫(或量)一條垂直線AB,然后過垂直線AB的中點(diǎn)畫一條水平線CD,此時(shí)水平線CD的中點(diǎn)O即為撐片的基準(zhǔn)線法幾何中心,CD為水平基準(zhǔn)線?!堆坨R定配技術(shù)》一、手工用襯片制作全框眼鏡模板2.操作步驟:(2)在撐片上標(biāo)注左右眼及上下方向在磨邊時(shí)為分清左右眼及鏡片的上下,一定要在模板上確定鼻側(cè)方向和近眉框方向,可在模板的鼻側(cè)上方畫一指向鼻側(cè)的箭頭,既指明鼻側(cè)方向又指明近眉框方向?!堆坨R定配技術(shù)》一、手工用襯片制作全框眼鏡模板《眼鏡定配技術(shù)》方法二手動(dòng)磨邊-手工無襯片制作全框眼鏡模板一、手工無襯片制作全框眼鏡模板(二)用硬紙板或塑料板無襯片制作模板(手工制模板)1.操作準(zhǔn)備:直尺、記號(hào)筆、剪刀、銼刀、厚度為0.5--1mm左右的硬紙板或塑料板、全框眼鏡架(無撐片)2.操作步驟:(1)畫模板外形①將硬紙板或塑料板平放在桌面上,把鏡架鏡腿朝上,鏡圈貼在塑料板或硬紙板上。②用記號(hào)筆在鏡圈里面緊貼邊緣畫出鏡圈形狀。(2)在模板上標(biāo)出鏡圈的幾何中心、水平基準(zhǔn)線、左右眼及上下方向。方法同“用原鏡架撐片制作模板”?!堆坨R定配技術(shù)》一、手工無襯片制作全框眼鏡模板(二)用硬紙板或塑料板無襯片制作模板(手工制模板)2.操作步驟:(3)確定模板外形尺寸一個(gè)外形尺寸較好的模板,應(yīng)與鏡圈撐片一樣,與鏡圈完美配合。影響模板外形尺寸的因素有:鏡圈內(nèi)緣尺寸、鏡圈溝槽深度尺寸、磨邊加工余量、刀鋒外移量等,其關(guān)系為:模板外形尺寸=內(nèi)緣尺寸+溝槽深度尺寸+磨邊加工余量-刀鋒外移量一般情況下,鏡架的溝槽深度、磨邊加工余量、刀鋒外移量均在0.5~1mm之間,因此,模板外形尺寸可在鏡架內(nèi)緣外展1mm的位置?!堆坨R定配技術(shù)》一、手工用襯片制作全框眼鏡樣板(二)用硬紙板或塑料板無襯片制作樣板(手工制樣板)

2.操作步驟:(4)剪出樣板形狀用剪刀沿著所畫形狀外展1mm的位置剪下樣板。(5)樣板修整剪下的樣板邊緣如果有不平滑的現(xiàn)象,要用剪刀或銼刀進(jìn)行修整。再將樣板裝入鏡圈進(jìn)行比較,必要時(shí)對(duì)形狀進(jìn)行修整?!堆坨R定配技術(shù)》全框眼鏡半自動(dòng)磨邊機(jī)定配中制模板方法一

模板坯料制模板

(一)用模板坯料制模板對(duì)于尺寸大、面彎大、強(qiáng)度小、脆性大的眼鏡架原撐片,不適宜在撐片上直接打孔做模板,或者沒有撐片的全框眼鏡架,此時(shí)可以選用模板坯料手工制作模板模板坯料規(guī)格70(長(zhǎng))×60(寬)×1.5(厚)4個(gè)角半徑38mm的圓角。中央8mm直徑;2mm定位孔,同向兩孔距離16mm;1.操作準(zhǔn)備:直尺、記號(hào)筆、全框眼鏡架、模板坯料、裁紙刀和尖嘴鉗(或剪刀)、銼刀、焦度計(jì)三、全框眼鏡半自動(dòng)磨邊機(jī)定配加工中制模板

(一)用模板坯料制模板2.操作步驟:(1)在撐片上畫水平參考線:將整形好帶撐片的全框眼鏡架放到焦度計(jì)測(cè)量支架上,左右鏡框均與鏡片臺(tái)接觸,目測(cè)撐片的近似中心位置并印點(diǎn),三印點(diǎn)連線作為水平參考線。(2)卸下?lián)纹H?、全框眼鏡半自動(dòng)磨邊機(jī)定配加工中制模板

(一)模板坯料制模板2.操作步驟:(3)將撐片放在模板坯料上,移動(dòng)撐片,使撐片上下邊緣最高點(diǎn)與模板坯料垂直中心線相交的刻度值相同,同時(shí)使撐片左右邊緣與模板坯料水平中心線相交的刻度值也相同,且撐片上的水平參考線與模板坯料上的水平中心線平行。(4)一手按住撐片,一手用記號(hào)筆緊貼撐片邊緣、垂直在模板坯料上畫出撐片的輪廓線。三、全框眼鏡半自動(dòng)磨邊機(jī)定配加工中制模板

(一)模板坯料制模板2.操作步驟:(5)用裁紙刀和尖嘴鉗(或剪刀)按輪廓線裁剪模板坯料。(6)用銼刀對(duì)剪下的模板邊緣進(jìn)行修整、倒角,消除毛刺,防止其刮傷鏡架(7)將模板與鏡架(撐片)比對(duì),檢查所制作模板的吻合程度,必要時(shí)進(jìn)行整修,保證模板與撐片完全吻合。(8)用油性記號(hào)筆在所制作模板上標(biāo)注左右眼及鼻側(cè)、近眉框方向。三、全框眼鏡半自動(dòng)磨邊機(jī)定配加工中制模板(1)首先應(yīng)不管模板的大小,先搓波浪和凸起,直到模板邊緣光滑。使用時(shí),銼刀應(yīng)與模板成切線方向,此時(shí)手腕別動(dòng),否則容易搓成圓形。(2)先挫模板四邊,再挫4個(gè)棱角;(3)放到鏡圈比較,看有沒有縫隙,保證模板的水平線在鏡架的水平位置,先放鼻測(cè),后比較顳側(cè)。模板修整注意事項(xiàng)《眼鏡定配技術(shù)》(4)銼好的模板,那邊頂,磨那邊。如有凹陷,請(qǐng)將凹陷的兩邊相對(duì)凸起處銼去。如有凸起,請(qǐng)將凸起處銼去。(5)最后左手持模板,右手持銼刀,以斜45度角銼修模板邊緣未掉落的渣子。(6)磨好的模板誤差1mm。安裝鏡架時(shí),不要用力,否則鏡架發(fā)生形變。模板修整注意事項(xiàng)

(1)在做鏡架的水平參考線之前,一定要調(diào)整鏡架,最好是校配鏡架。(2)如果撐片上所畫的水平線不水平,則會(huì)影響散光鏡片裝配后的矯正效果。(3)制模板的方法和鏡架尺寸的測(cè)量方法,二者要一致。(4)上述做模板的方法是基準(zhǔn)線法還是方框法?制作模板注意事項(xiàng)全框眼鏡半自動(dòng)磨邊機(jī)定配中制模板方法二

模板機(jī)制模板三、全框眼鏡半自動(dòng)磨邊機(jī)定配加工中制模板

(二)模板機(jī)制模板1.模板機(jī)使用的原材料使用模板機(jī)制作模板,精度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于手工制作的模板。但模板機(jī)使用的原材料,被稱為模板坯料,是專用的、帶有基準(zhǔn)線、刻度、定位孔的塑料板,便于將模板裝在半自動(dòng)磨邊機(jī)上使用。模板坯料是注塑成型的塑料板,經(jīng)沖壓成型,長(zhǎng)70mm,寬60mm,厚1.5mm,四周都倒的圓角,以避免與模板機(jī)立柱發(fā)生干涉。坯料中央有一個(gè)Φ8的頂出孔,水平和垂直線上各有兩個(gè)Φ2定位孔,保證在模板機(jī)、定中心儀和半自動(dòng)磨邊機(jī)上使用時(shí)的正確位置。模板坯料三、全框眼鏡半自動(dòng)磨邊機(jī)定配加工中制模板

(二)模板機(jī)制模板2.模板機(jī)的結(jié)構(gòu)(1)模板機(jī)上部為鏡架工作臺(tái)。由連體夾子、鏡架前后定位板、坐標(biāo)面板、夾緊螺絲等組成。(2)模板機(jī)中間部位由三大部分組成。①模板工作臺(tái):由定位釘,頂出桿、頂出按鈕等組成。②切割裝置:由曲柄滑塊機(jī)構(gòu)和刀具組成。③操縱機(jī)構(gòu):由壓力調(diào)整裝置,模板大小調(diào)整裝置,模板基準(zhǔn)線軸位調(diào)整裝置及操縱手柄等組成。(3)模板機(jī)下部封閉在箱體內(nèi),由電機(jī)、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成。三、全框眼鏡半自動(dòng)磨邊機(jī)定配加工中制模板

(二)模板機(jī)制模板3.模板機(jī)的工作原理模板機(jī)內(nèi)有兩個(gè)電動(dòng)機(jī),一個(gè)電動(dòng)機(jī)通過帶傳動(dòng)帶動(dòng)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)連接的刀具做高速上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行模板的切割;另一個(gè)電動(dòng)機(jī)通過齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)同時(shí)帶動(dòng)鏡架工作臺(tái)、模板工作臺(tái)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),由于兩個(gè)工作臺(tái)齒輪傳動(dòng)比一致,所以能同步旋轉(zhuǎn),保證了模板與鏡圈的一致性。三、全框眼鏡半自動(dòng)磨邊機(jī)定配加工中制模板

(二)模板機(jī)制模板4.模板機(jī)的使用操作(1)操作準(zhǔn)備:模板坯料、模板機(jī)、全框眼鏡架、銼刀(2)操作步驟

1)放置模板坯料取一塊模板坯料放置在模板工作臺(tái)上,模板定位孔鑲嵌在模板

工作臺(tái)的定位釘上,模板的頂出孔鑲嵌在模板頂出桿上。三、全框眼鏡半自動(dòng)磨邊機(jī)定配加工中制模板

(二)模板機(jī)制模板4.模板機(jī)的使用操作(2)操作步驟

2)放置鏡架將鏡架兩鏡腿朝上,放置在鏡架工作臺(tái)上,鏡架的上方靠在前后定位板上。鏡架工作臺(tái)上有縱、橫坐標(biāo)的刻度線,用來確定鏡架的位置。三、全框眼鏡半自動(dòng)磨邊機(jī)定配加工中制模板

(二)模板機(jī)制模板4.模板機(jī)的使用操作(2)操作步驟

2)放置鏡架①鏡架垂直方向位置放置:觀察鏡架工作臺(tái)上的刻度,當(dāng)鏡圈的上下邊框所處的縱向坐標(biāo)刻度值相同時(shí),說明鏡架在垂直方向上已經(jīng)居中。轉(zhuǎn)動(dòng)定位板位置調(diào)節(jié)螺母,使定位板位置移動(dòng)并輕觸兩鏡圈上緣,則鏡架的縱向位置已調(diào)好,保證了基準(zhǔn)線位于上下邊框的中間。三、全框眼鏡半自動(dòng)磨邊機(jī)定配加工中制模板

(二)模板機(jī)制模板4.模板機(jī)的使用操作(2)操作步驟

2)放置鏡架②鏡架水平方向位置放置:手持鏡架左右移動(dòng),當(dāng)鏡圈的顳側(cè)和鼻側(cè)邊框所處的橫向坐標(biāo)刻度值相同時(shí),鏡架的橫向位置也已調(diào)好,保證了鏡圈的幾何中心與模板的幾何中心一致。下面分別用兩種方法來確定鏡架水平位置的放置。三、全框眼鏡半自動(dòng)磨邊機(jī)定配加工中制模板

(二)模板機(jī)制模板a.方框法由于鏡架水平方向取最大尺寸,因此要將鏡架如圖放置,取水平方向最大尺寸a+b,并居中,使得a=b,這時(shí)制作出的模板的中心,是方框法的幾何中心。三、全框眼鏡半自動(dòng)磨邊機(jī)定配加工中制模板

(二)模板機(jī)制模板b.基準(zhǔn)線法由于鏡架水平方向取水平基準(zhǔn)線的尺寸,因此要將鏡架如圖放置,取水平方向基準(zhǔn)線尺寸c+d,并居中,使得c=d,這時(shí)制作出的模板的中心,是基準(zhǔn)線法的幾何中心。三、全框眼鏡半自動(dòng)磨邊機(jī)定配加工中制模板

(二)模板機(jī)制模板4.模板機(jī)的使用操作(2)操作步驟

3)固定鏡架鏡圈被固定的位置有鼻側(cè)、顳側(cè)、上邊框(各一個(gè)點(diǎn))、下邊框(兩個(gè)點(diǎn))等四個(gè)部位(五個(gè)點(diǎn)),見圖。一般鼻側(cè)夾緊螺桿可直接夾在鼻梁上,顳側(cè)

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